如何制作拉线图
1：双击打开桌面的（如果你是左撇子请右键，no thanks）
2：将LAC CI RSCP 三项右键添加到表格视图中，no thanks
3：添加到表格视图中后选择继承数据，再导出到桌面或AV文件夹，名字可以自定义，可以是SB或FUCK YOU，格式后缀是CSV。
4：双击打开桌面的文件，自行筛选，把有空白的废物项都删了，筛选后，如果空白项太多，点击第二行按住ctrl+shift+下可以快速删除哦亲！
5：删除空白项后，把Cell ID这一列名字改成CI，问我为什么？因为他名字太长。
6：增加一列LAC_CI，并在第二行打上公式，取LAC和CI的第二行。
7：双击长方形的右下黑点，拉伸全部。
8：再增加一列shanqu（自定义名字），并打上公式，取CI的第二行，双击长方形的右下黑点，拉伸全部。
9：复制新增加的两列LAC_CI 与shanqu，旁边选择性粘贴---数值
10：再增加一列shanqu，并在第二行打上公式，取选择性粘贴后的shanqu的第二行，双击长方形的右下黑点，拉伸全部。
11：然后复制M这一列的shanqu，选择性粘贴—数值到N列。
12：把有公式的列全TM删了！！！4列！！！
13：选择txt格式存储
14：双击打开mapinfo，打开txt文本，并选择没有字符集转换，且打勾。
15：点击mapinfo文件—另存副本为另一名字
16：关掉SB窗口，打开SB BS窗口，选择表---创建点。
17：创建完后打开connect，基站数据库选择你自己的基站图层，测试文件选择后保存的SB BS图层，接着依次填入。出现一个小窗口选择OK。
18：现在是这样的情景
19：选择地图---创建专题地图---拉线图---下一步
20：选择connect图层的RSCP，范围样式自行选择。
21：右键图层控制把test图层点掉就没有轨迹图了
22：如果需要导频污染频繁切换等问题点的图层就用DTAS打开保存成图层，再用mapinfo打开即可，比如我这个这样。
很专业，有木有！！！
10KV及以下架空线路的拉线
10KV及以下架空线路的拉线 1 范围 本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 钢绞线： 2.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2 镀锌良好，无锈蚀现象。 2.1.2.3 最小截面个应小于25mm2。 2.1.2.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.3 镀锌铁丝： 2.1. 3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1. 3.2 镀锌良好，不应锈蚀。 2.1. 3.3 拉线主线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于 3.2mm。 2.1.4 拉线棒： 2.1.4.1 不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.4.2 镀锌良好，不应锈蚀。
2.1.4 3 最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.5 混凝土拉线盘 2.1.5.1 预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满 足设计要求。 2.1.5.2 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.6 拉线绝缘子 2.1.6.1 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1.6.2 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.7 拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、 U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 2.1.7.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。 2.1.7.2 应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。 2.1.8 螺栓： 2.1.8.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。 2.1.8.2 螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层
浅谈电力线路拉线的设计及安装
浅谈电力线路拉线的设计及安装发表时间：2010-06-07T09:18:32.013Z 来源：《建筑科技与管理》2010年第4期供稿作者：王颖（抚顺中宇建设（集团）有限责任公司辽宁抚顺113000） [导读] 拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。【摘要】拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。严重腐蚀地区，拉线棒直径应适当加大2~4mm或采用其它有效的防腐措施。【关键词】拉线；电力线路；电杆 Shallow the design talked electric power circuit to pull wires and installWang Ying (Fushun zhongyu construction(group) limited liability companyFushunLiaoning113000)【Abstract】Pull wires should adoption plate a zinc steel to wring line or plate zinc wire, pull wires stick and other subway piece should hot plate zinc.Severity decay region, pull wires stick diameter should appropriate the enlargement 2~4 mm or adoption other valid of antisepsis measure.【Key words】Pull wires;Electric power circuit;Electric wire post 拉线是一个不可忽视的线路安全架设与运行的保障措施，必须严格按照有关规程要求并根据实际情况进行安装。 1. 拉线的设计形式钢筋混凝土电杆的拉线一般不装设拉线绝缘子，如拉线从导线之间穿过，应装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子或采取其它绝缘措施。拉线绝缘子应装在最低导线以下，在断拉线的情况下，拉线绝缘子离地面高度不应低于 2.5m。拉线绝缘子的强度安全系数不应小于 3.0，因此，拉线的设计应严格执行规程要求。但是，拉线绝缘子毕竟没有直拉牢固，必须用钢丝卡卡牢，要保证绝缘子两端钢线绝对能承受线路侧的拉力。 2. 拉线的设计要求一般来说，线路较长，导线线径较粗，则线路拉力较大，要根据线路段的长度、线径的粗细，也就是根据线路的拉力大小来确定拉线的粗细、拉盘的大小、拉棒的粗细。拉线的横截面要与所拉导线的横截面相对应，其强度设计安全系数应不小于2，最小规格不小于35mm2。拉棒直径不应小于16mm，拉盘不低于40cm×60cm。拉盘的埋设深度，应根据土质条件和电杆的倾覆力矩确定，其抗拔稳定安全系数不应小于下列数据：直线杆1.5，耐张杆1.8，转角杆、终端杆2.0，埋深一般不得浅于2m。按要求，底把露出地面部分的长度应为0.3~0.5m。拉棒略短，拉盘埋深可浅一些，但不得浅于线路的电杆埋设深度。拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。严重腐蚀地区，拉线棒直径应适当加大2~4mm或采用其它有效的防腐措施。跨越道路、电车行车线的水平拉线，对路面中心的垂直距离不应小于6m或9m。 3. 拉线坑的定位必须定位在实处，不得定在淤泥、河坎上。这些地方有时虽然埋得很深，但覆盖的泥土压力不足，达不到要求的拉力，拉线坑的填土必须是实土，不得将淤泥、容易腐烂不实的杂物填入拉线坑内，以防造成压力不足，拉盘向上爬移。 4. 拉线的安装拉棒从拉盘拉出方向要与拉线对应，而拉盘埋入时拉盘的平面要与拉棒垂直，拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母。埋设拉线盘的拉线坑应有滑坡（马道），拉线坑、杆坑的回填土，应每0.3m夯实一次，最后必须培出高于地面0.3~0.5m的防沉土台，在拉线和电杆易受洪水冲刷的地方，应设保护桩。采用楔型线夹及UT型线夹固定的拉线安装时，要做到：(1)安装前丝扣上应涂润滑剂；(2)夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不得损伤导线；(3)拉线弯曲部分不应有明显松股，线夹处露出的尾线长度不宜超过0.4m；(4)同一组拉线使用双丝夹时，其尾线端的方向应作统一规定。采用拉桩杆的拉线安装应符合下列规定：(1)拉桩杆埋设深度不应小于杆长的1/6；(2)拉桩杆应向反方向倾斜15皛20埃? (3)拉桩坠线与拉桩夹角不应小于30啊￡拉桩坠线上端固定点的位置距拉桩杆顶应为0.25m，距地面不应小于4.5m。采用顶杆（撑杆）安装时，应符合下列规定：(1)符合设计要求； (2)顶杆底部埋深不小于0.5m；(3)主杆连接紧密、牢固。 5. 拉线抱箍位置拉线抱箍一般固定在横担下方不大于0.3m处。有的施工人员图省事，借用顶相双合抱箍来固定拉线或拉线抱箍安装在横担上方，这都是极不安全的做法，必须改正，因为一旦拉线松弛或突然断开，拉线必定会靠近导线，甚至会弹在导线上，后果不堪设想。 6. 拉线角度线路拉力较大时，拉线与电杆的夹角不得小于45°，理论上夹角越大越好，但要考虑经济核算。当线路拉力较小，又爱地形限制，且不能达到45°角时，拉线与电杆的夹角不得小于30°，否则会失去拉线的力度。线路的夹角如大于90°，必须加装上风拉线，防止转角杆向内倾斜。终端杆的拉线及耐张杆承力拉线应与线路方向对正，分角拉线与线路分角线方向对应，防风拉线应与线路方向垂直。 7. 同杆架设的多回路线路在施工中，如果先收上端导线，就应先做上端的拉线，相应地后做下端拉线，再收下端导线。这样，能让电杆及拉线在第一道工序完成后有个适应过程，使第一道拉线达到一定的拉力。而在做第二道拉线时，第二道拉线的拉力要保持与第一道拉线相等，这样才能使两道拉线承受同样的拉力。 8. 同杆架设线路的两条或多条拉线当一基电杆上装设两条或多条接线时，必须考虑到几条拉线共用力度，以确定拉盘大小和埋深及拉棒粗细。施工中拉线不应有过松、过紧、受力不均等现象。 9. 拉线的检查在紧线中和紧线后要仔细检查拉线的状态，特别是拉线坑的压土情况，要检查是否有裂缝、拉棒爬起、泥土下沉等现象。 ［文章编号］1006-7619（2010）03-13-159
拉线制作和安装
GJ-35型拉线制作与安装 （一）、拉线的简况 一、拉线是输配电架空线路重要组成部分，在线路中起着平衡杆塔的不平衡张力；稳定杆塔的作用 二、拉线的主要种类 1、普通拉线 应用在终端杆、角度杆、分支杆及耐张杆等处，主要作用是用来平衡固定性不平衡荷载。； 2、防风拉线 由两根普通拉线组成，装在线路垂直方向电杆两侧，多用于中间直线杆，用来加强电杆防风抗倾倒能力。 3、十字拉线 一般在耐张杆处装设，为加强耐张杆的稳定性，安装顺线路和横线路的人字拉线，总称十字拉线 4、水平拉线 在不能直接做普通拉线的地方，如跨越交通要道，则可用水平拉线。 5、共同拉线 应用在直线线路上，如同一电杆的一侧导线粗，另一侧导线细，则两侧荷载不同产生的不平衡张力，但又无地方装设拉线，只能把拉线装设在第二根电杆上。地址； 6、Y型拉线
主要应用在电杆较高、横担层数较多、架设多条导线之处，可在张力合成点上两面处装设Y型拉线。门型杆在张力合成点处装设Y型拉线，如跨越铁路、公路河道等两侧档距较大的门型杆须安Y型拉线。V型拉线是Y型拉线的特殊形式。（照片、图片）地址；待定 7、弓型拉线， 在因受地形或周围环境限制的地方装设。 三、普通拉线的基本结构 拉线由拉线抱箍、延长环、楔型线夹、钢绞线、UT型线夹、拉线棒和拉线盘等组成。（每件材料照片说明） （二）、GJ-35普通拉线的制作与安装 本课重点主要讲解GJ-35普通拉线的制作与安装作业流程 一、危险点分析及控制措施 1、危险点 防止高处落坠， 防止高处落物伤人， 防止钢绞线反弹伤人 2、控制措施： 正确使用安全带；高处作业不要失去安全保护 装设安全围网，地面配合人员应站在物体坠落半径以外，防止高处落物伤害； :在拉线制作过程中，控制钢绞线点距端头不应过远；
架空线路的拉线安装
架空线路的拉线安装 1、工艺流程： 拉线下料T拉线组合制作T拉线安装 2、拉线下料： 2.1根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。 2.2当使用铅丝时，应先抻直；使用钢绞线时，应在需要断线处的两侧用细铅丝缠绕。然后下料。 3、拉线组合制作： 3.1使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。 3.2上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。 一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于 2.5m。 拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求： 3.2.1铅丝拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另数铅丝缠绕，缠绕 应整齐、紧密、缠绕顺序、圈数及长度见表3—73 所示。 3.2.2钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。 a 使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不应单独使用钢线卡固定，还应用铅丝缠绕固定。 b 使用铅丝缠绕时，应缠绕整齐、紧密，缠绕长度见表 3 —74。 323使用UT型线夹、楔形线平时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后 无滑动现象。拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。
3.2.4UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于螺杆丝扣长度可供调紧。调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。 3.2.5拉线棒与接线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线盘的连接使用螺杆时，应垫方形垫圈，并用双螺母固定。接线棒露出地面长度为500—700mm。 3.2.6拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。 4、拉线安装： 4.1将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。 用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。 拉线安装应符合下列要求： 4.1.1拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境限制时，不应小于30°。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。 4.1.2终端杆及耐胀杆承力拉线应与线路方向对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。 4.1.3拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m，且应符合设计要求。 4.1.4水平拉线的拉桩杆的埋设深度不应小于杆长的，拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m,拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°拉桩杆应向张力反方向倾斜10°—20°坠线上端距杆顶应为250mm;水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。 4.1.5当拉线位于交通要道或人易接触的地方，须加装竹套管保护。 竹套管上端垂直距地面不应小于1.8m，并应涂有明显标志（如红、白相间的油漆）。 4.2撑杆的安装，撑杆埋深不宜小于0.5m，并设有防沉措施。撑杆与主杆之间夹角应为30°，允许偏差为±5。° 4.3 进行拉线中、底把连接。可使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆向拉线侧倾斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆梢
电力线路拉线基本知识58282
拉线与安装 为了防止架空线路杆塔倾覆、杆塔承受过大的弯矩和横担扭歪等，需要在杆塔或横担等部位打设拉线。 拉线的作用是使拉线产生的力矩平衡杆塔承受的不平衡力矩，增加杆塔的稳定性。凡承受固定性不平衡荷载比较显著的电杆，如终端杆、角度杆、跨越杆等均应装设拉线。为了避免线路受强大风力荷载的破坏，或在土质松软的地区为了增加电杆的稳定性，也应装设拉线。 一、拉线的种类 架空配电线路中，根据拉线的用途和作用的不同，一般拉线有以下几种： 1、普通拉线 普通拉线就是我们常见的一般拉线，应用在终端杆、角度杆、分支杆及耐张杆等处，主要作用是用来平衡固定性不平衡荷载，如图2－3－25所示。 图2－3－25 普通拉线 2、人字拉线 人字拉线，是由两普通拉线组成，装在线路垂直方向电杆的两侧，用于直线杆防风时，
垂直于线路方向；用于耐张杆时顺线路方向。线路直线耐张段较长时，一般每隔7－10基电杆作一个人字拉线。如图2－3－26所示。 图2－3－26 人字形拉线 3、十字拉线 十字拉线又称四方拉线，一般在耐张杆处装设，为了加强耐张杆的稳定性，安装顺线路人字形拉线和横线路人字形拉线，总称十字形拉线。 4、水平拉线 水平拉线又称为高桩拉线，在不能直接作普通拉线的地方，如跨越道路等地方，则可作水平拉线。高桩拉线是通过高桩将拉线升高一定高度不会妨碍车辆的通行。
图2－3－27 水平拉线图 5、弓形拉线 弓形拉线又称自身拉线在地形或周围自然环境的限制不能安装普通拉线时，一般可安装弓形拉线，如图2－3－28。弓形拉线的效果会有一定折扣，必要时可采用撑杆，撑杆可以看成是特殊形式的拉线。 图2－3－28 弓形拉线 6、 Y形拉线 Y形拉线主要应用在电杆较高、多层横担的电杆，Y形拉线不仅防止电杆倾覆，而且可防止电杆承受过大的弯矩，装设时可以在不平衡作用力合成点上下两处安装Y形拉线。
拉线制作
拉线预制与安装 一、教学目标 本课题是铁道电气化专业的基本项目，涉及到的内容、方法与步骤及安装结果的评判标准要求学生必需掌握。 对实训过程中的分步安全注意事项，要求学生掌握关键步骤的事故多发点的重点安全防范措施。实训作业前，要求学生们做到超前预想，消灭事故根苗。 二、实训计划 三、实训准备 1. 2.工机具 四、操作工艺流程图
五、操作示意图 六、操作要领 双环： 短上长下 1 2 3 螺母： 在拉线方向 4 5 6 拉线测量预制与安装 ㈠、测量 1.一人带上15米皮尺攀到锚柱上部,扎好安全带。自己抓住皮尺端部,另一端放下去,给地面配合的人。 2.两人配合进行测量,上面的人将皮尺端部起始点按在承力索拉线安装予留位置中点,下面的人拉紧皮尺,使皮尺到拉线锚杆成一条直线。并将锚杆上安装承力索拉线的短双环杆抬起来与皮尺并行。读出皮尺在双环杆上边环内上缘的读数。并作记录。 3.用相同方法测出接触线拉线长度数据。 4.计算拉线裁料长度: 承力索拉线裁料长度=承力索拉线实测+0.9m 接触线拉线裁料长度=接触线拉线实测数+0.9m ㈡、予制 1.在选择好的予制场地,用线盘架支好钢绞线线盘。 2.按拉线裁料长度展放钢绞线。 3.按回头制作工艺,用LX-2型双耳楔型线夹作拉线的上回头。 4.以LX-2双耳楔型线夹销钉为起点,用皮尺量出承力索(接触线)拉线裁料长+0.4m,作记号。 5.在记号两边10mm处各绑扎两道,然后用断线钳在记号位置断线。 6.按回头制作工艺,用NUT-2型线夹作回头。 ㈢、安装 1.锚柱两面,一边一人攀到支柱上部,(其中一人带一根小绳),扎好安全带。 2.上面的一人放下小绳,将承锚角钢吊上来,两人配合进行安装,然后用相同方法安装线锚角钢。 3.杆上留一人,攀到承力索拉线安装位置,扎好安全带,放下小绳,下面的人把已做好的承锚拉线LX一2型线夹端用小绳栓好。
拉线制作1
项目3 拉线的制作 1 工作任务 要求作业人员在选定的操作场地，按照作业程序完拉线的制作工作。 2 作业准备 2.1人员准备 操作电工1名，地面配合电工1名。 2.2. 工器具准备 2.2.1检修工器具 钢丝钳、活动扳手2把、记号笔、钢卷尺、木锤、断线钳、吊绳、登杆工具、安全带等。 2.2.2消耗性材料 10号或12号铁丝、18号或20号铁丝、GJ-35钢铰线、NUT-1型线夹(平垫、螺帽齐全)、NX-1型线夹(螺栓、销钉齐全)。
3 作业流程图 4 具体作业程序： 4.1 准备工作 作业人员着装整齐、穿戴正确；○1工作服领口、袖口要扣好，穿绝缘鞋，鞋带系好；○2检查个人工具完好齐全，放在钳套中，使用钳套皮带系在腰上；○3检查安全帽是否完好和过期，正确佩戴安全帽，帽带要系紧、帽箍调整好。 4.2 上把制作
画印(从钢绞线头量出420~430mm 处) 线夹穿入钢绞线 弯曲钢绞线 左脚踩住主线,右手拉住线头,左手控制钢绞线画印处进行弯曲(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样) 画印处 线头 主线
钢绞线穿入线夹 尾线头穿入线夹凸肚 尾线头 主线 钢绞线与线夹 ◆放入楔子并拉紧 凑 ◆用木锤敲打 牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象
扎拉线动作 右手握钢丝钳，左手扶住钢绞线人站位方向在钢绞线的左侧 扎拉线动作 右手握钢丝钳，左手扶住钢绞线人站位方向在钢绞线的左侧
4.3 登杆 1、、登杆前检查工作； （1）、用眼观察杆根是否有裂纹、雨水冲刷杆根外露情况，用卷尺在3米线处丈量至电杆出土处的长度或丈量电杆出土处周长得出电杆的埋深； （2）、检查拉线的松紧和拉盘的埋深、拉棒的锈蚀情况。 2、登高、安全工具检查； 安全带：打开安全带查看试验合格证标签，围杆带、腰带、后备绳是否磨损，卡环操作灵活；安全带冲击试验：将安全带系好，围杆带围在电杆上，扣好扣环，用自身的重量向后冲击2~3次，后备绳同样进行； 脚扣：查看试验合格证标签，金属部分是否变形、绳带是否磨损；冲击试验：将脚扣扣在距电杆出土小于0.5米处，用脚尖部位站在脚扣的踏板上，双手扶助电杆用力向下冲击2~3次，再换另一只脚扣同样进行； 吊物绳：打开吊物绳，用双手一手握助吊物绳，另一只手抽动吊物绳，查看绳子光滑、干燥无磨损。 3、登杆前，系好安全带、钳套，先将工具包、再系吊物绳、最后把后备绳扣环扣好。 4.4上拉线把安装 制作完成的上把 钢绞线副线露出长300mm 允许+10mm 误差 两钢绞线平整 300mm+10mm
如何制作电力线路拉线
经过几个月的辛苦努力，终于把毕业设计完成了。在做毕业设计这段时间，疏忽了工作的重要性，现在我们可以把全部的精力专注于工作了。在这家工厂工作了一段时间了，刚进厂的时候真的很茫然，什么都不懂。这是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。我所在工厂是一家小型的私人企业，它的产业主要在钢铁产品方面。员工也相当简单，不会有太复杂的关系，所以给人的感觉不会太压抑。不过，大部分员工都是男性，在这样的氛围中，总感觉怪怪的。老板和老板娘都是相当和善的人，这让我很欣慰。在了解了我的工作内容后，老板娘带我熟悉了一下工厂的生产情况，各工人的工作情况等等。公司的宗旨是：规规矩矩做人、规规矩矩做事。从小，老师们就教导我们做人一定要正直、要实事求是，诚以待人，人品对一个人来说非常重要的。我充分的体验到了你如何待人，他人也会如是回报。总之，在海规公司的半年时间里，我们脱离了学校的庇护，开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识，还学习到了不少为人处是的方法。 这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。周围的人节奏都是紧凑的。这一切对我来说都是新鲜的。 工作的第一天，老板让一个老师傅带我，这就是大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”。对于我们来说，工作的内容都是相当陌生的，在学校所学的知识，到了工作时都没有什么用处，这就是我们所烦恼的，总觉得自己给别人带来很大的麻烦。我这人最讨厌麻烦，可是这次，偏偏是自己给别人带来麻烦，真不是滋味。但这也没办法，对于我们这些新手，没有一家企业是不费心去教导的，如果直接上手的话，只会招来灾难。我真怕带我的师傅嫌我麻烦，还好这些是我多虑，师傅相当有耐性，真是庆幸啊。为了让自己早日能够独立，我相当有耐心的学习，虽然相当枯燥乏味，还是要忍耐啊。\ “天下英雄皆我辈，一入江湖立马催。”从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。 读了几年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。我亦是如此。“在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。
拉线安装工艺
拉线安装工艺
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范围 本工艺标准运用于１0ｋV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 ２施工准备 2．１材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。 2.1.2 钢绞线: ２.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2 镀锌良好,无锈蚀现象。 2.1.2.3 最小截面个应小于2５ｍm2。 2.1.２.４应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。 2.1．3 镀锌铁丝: 2.１. 3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 ２.1.３.２镀锌良好,不应锈蚀。 2．1.3．3 拉线主线用的铁丝直径不应小于4.０mm，缠绕用的铁丝直径不应小于３．2ｍｍ。 ２.1.4 拉线棒: 2.1.4.1 不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。 ２．１.4.2 镀锌良好,不应锈蚀。 2.1.４ 3 最小直径不应小于1６mｍ。 2．１.4.４应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.５混凝土拉线盘 2．1.5.1 预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。 2．1．5．2 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1．６拉线绝缘子 ２.1．6．1 瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.１.6．2 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 ２.１.6.３应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。 2.1．7 拉线抱箍、ＵT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 ２.１.７.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。
第六章拉线制作组装工艺规范
四川省电力公司 10kV及以下农网工程典型施工工艺 四川省电力公司
第一分册 架空线路 第六章 拉线制作组装工艺规范2012年3月（修编）
GJ-25～50拉线组装CNP-103-009
拉线工艺要求： 1、钢绞线无散股、损伤； 2、拉线金具镀锌良好，表面光洁，线夹转动灵活，无锌皮剥落，无损伤、无锈蚀、无缺件、无气泡、无砂眼；，无裂纹、毛刺、飞边等缺陷。 3、拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，拉线棒外露地面部分的长度应为500～700mm。 4、拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。 5、安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差：不应大于3°； 6、安装前丝扣上应涂润滑剂； 7、线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股； 8、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，并与主线平行，线夹处露出的尾线长度为300～500mm，尾线回头后应扎牢（用22或24号铁线绑扎3-5圈）； 9、契型线夹与UT型线夹，在钢铰线尾线处距尾线端头25±5mm用10号铁线将主线和尾线绑扎在一起长度为55±5mm；两端头绞紧，3个麻花不能超过尾线端头 10、铁线绑扎应均匀、紧密、无缝隙（缝隙标准应小于0.2mm）；无起鼓现象，并不得损伤钢绞线镀锌层；
11、拉线驰度符合要求； 12、当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一； 13、拉线受力后UT型线夹的螺杆应露扣不得少于20mm，并应有不小于1/2螺杆；丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，防水面朝上，线夹的凸肚位置应与尾线同侧，凸肚应朝地面； 14、各条拉线的受力应一致。 15、钢绞线型号为GJ-25—35时，钢线卡子为JK-1,每侧安装3个；钢绞线型号为GJ-50时，钢线卡子为JK-2,每侧安装4个； 16、靠近拉线绝缘子的第一个钢线卡子，其U形环应压在拉线尾线侧。 17、钢丝绳卡的垫圈齐全，受力均匀牢固可靠。
架空线路的拉线制作标准
架空线路的拉线 1 范围 本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 钢绞线： 2.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2 镀锌良好，无锈蚀现象。 2.1.2.3 最小截面个应小于25mm2。 2.1.2.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.3 镀锌铁丝： 2.1. 3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1. 3.2 镀锌良好，不应锈蚀。 2.1. 3.3 拉线主线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于 3.2mm。 2.1.4 拉线棒： 2.1.4.1 不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.4.2 镀锌良好，不应锈蚀。
2.1.4 3 最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.5 混凝土拉线盘 2.1.5.1 预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满 足设计要求。 2.1.5.2 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.6 拉线绝缘子 2.1.6.1 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1.6.2 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.7 拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、 U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 2.1.7.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。 2.1.7.2 应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。 2.1.8 螺栓： 2.1.8.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。 2.1.8.2 螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层
10kv线路架设施工技术要求
10KV线路架设施工技术要求 ( 1）电杆基坑与电杆组立 a 、在挖电杆前，应先检查全线路杆位标桩是否符合设计图的要求，谨防原按设计勘测己设立的标桩，因外力作用而发生变位或遗失，造成施工上的失误。基坑施工前的定位需符合以下规定：直线杆，顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直线路方向位移不应50mm,需安装底盘的基坑，坑底表面要保持水平。电杆的基坑深度，除遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况应做特殊处理外。通常按杆长的考虑，且不得少于1.5mm。 b、电杆组立：立杆就是把己组装好的电杆，按照规定的位置和方向，将电杆立起并埋入杆坑。有些电杆还需按规定装设拉线。立杆主要有三个步骤，既立杆与杆身调整、填土夯实、横担安装。 C、立杆与杆身调整。电杆常用起立方法有汽车起重机立杆和抱杆立杆。钢筋混凝土电杆起立前顶端就以水泥砂浆封堵良好。电杆起立经调整后应符合下列规定： 直线杆的横向位移不应大于50mm,电杆的倾斜应控制在杆稍的位移在半个杆稍之内： 转角杆应向外角预偏； 终端杆应向拉线侧预偏。 e、横担安装。铁横担与瓷横担安装，可在立杆后进行，也可在立杆前进行。直线杆单横担装于受电侧；900转角杆及终端杆采用单横担时，应装于拉线侧。横担安装要平直牢靠，横担端部上下歪斜不应超过20mm，横担端部左右扭斜不应超过20mm。上层横担距杆顶不小于200mm. ( 2)拉线安装。拉线的作用是平衡电杆各方向的拉力，防止电杆弯曲或倾倒。 a、拉线安装的一般要求：
拉线至电杆的夹角不宜小于450，即使受地形限制，也不得小300；终端杆的拉线及耐张杆的承力拉线应与线路方向对正，防风拉线应与线路分角线对正，防风拉线应与线路方向垂直。 B 、镀锌铁线制作拉线。当铁线超过9股时应使用镀锌钢绞线，拉线底把使。 ( 3）、放线 a、放线准备工作：清除放线道路上可能损伤导线的障碍物，或采用可靠的防护措施，如碎石地段垫以隔离物，以免擦伤导线；将线轴运至指定地点，一般集中放在各放线段的耐张杆处，并尽量将导线长度相同的线轴按照三个一组集中放在一处，以便于集中利用机械牵引放线及导线接续；线路跨越铁路、公路、电力线、通信线时，应搭设牢固可靠的跨越架。 b 、放线：在放线过程中，应竭力防止发生导线生磨伤、断股、扭、弯等现象。导线磨损的截面，如为导电部分截面积低5％以内，可不作处理。铝绞线磨损的截面在导电部分截面积的6％以内，且损坏深度不大于单股线直径的者，应用单股铝线缠绕在损坏部分，缠绕长度应超出损坏部分两端各30mm。当导线截面损坏不超过导电部分截面积17%时，可敷线补修，敷线长度应超越缺陷部分，两端缠绕长度不小于100mm。 c、导线连接。在架空线路中，导线的连接质量，直接影响导线的机械强度和电气接触。导线的连接方法，根据导线材料和截面的不同而有多种方法。其中，钳压接法应用广泛，适用以铝绞线、钢芯铝绞线和铜绞线。钳压接法是借连接管将两根导线连接起来，即把两导线端穿入连接管内后在管外壁加压，凭借管壁与线股间的握着力，使两根导线牢固地连接起来。连接管应具有抗拉强度大和接触电阻小的性能。 d 、紧线 紧线方法：紧线前在紧线段耐张杆受力方向的对侧装设临时拉线，一般可用钢丝绳或有足够强度的钢线，栓在横担的两端，以防竖线时横担偏扭（紧线完毕拆除临时拉线）。由专人检查导线，是否有未除的绑线及其他附着物，有无未处理好的缺陷，如有应立即处理。将导线系牢在紧线段耐张杆的恳式绝缘
拉线的制作
拉线的制作 1、材料选用及检查 1）镀锌铁丝10＃表面镀锌层应良好，无锈蚀，顺铁丝的自然弯曲方向绕成直径为80-100mm 小圈，圈之间要紧密。 2）封头铁丝22＃，无锈蚀； 3）GJ－35钢绞线表面镀锌层应良好，绞线的股数、直径、镀锌层等，不得有断股、松股、硬弯及锈蚀等缺陷； 4）楔型线夹、UT型线夹及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象；螺杆与螺母的配合应良好、拉线绝缘子釉面光滑、无裂纹。 5）防锈漆、润滑剂 2、制作上把 画印 1）钢绞线从楔型线夹小口套入，将钢绞线要弯曲部分效直，在钢绞线上量出420㎜~430mm，并画印标记。 弯制 2）右手拉住钢绞线头，左脚踩住主线，左手控制钢绞线弯曲部位进行弯曲，弯曲后半径应略大于线夹舌板大头弯曲半径，画印点应位于弯曲部分中点。
3）将钢绞线尾线及主线弯成开口销模样。 套入 4）钢绞线尾线应在线夹凸肚侧，主、负线应平行。 5）放入楔子后，用手拉紧，木锤敲打，使钢绞线与舌板接触紧密、牢固，并做到无缝隙，钢绞线弯曲处无散股现象，牢固、无缝隙。尾线出线夹口长度为300mm~310mm。 绑扎
6) 在钢绞线尾线处绑扎铁丝50mm（14圈）。绑扎的方法有手扎法、钳法两种。绑扎时右脚在前左脚在后,成弓字步, 钢绞线置于右腋下, 绑扎铁丝的外圆与钢绞线接触，绑扎铁丝垂直于钢绞线缠绕，按顺时针用力均匀缠绕，每圈铁丝都应均匀、平整、紧密无缝隙。铁丝端头应在两股钢绞线缝隙中间。将钢绞线踏弯曲部分效直，涂漆在绑扎铁丝上涂上防锈漆。
尾线头剩出50mm 扎50mm 安装绝缘子 1、将钢绞线要弯曲部分效直，在钢绞线上量出550㎜~560mm，并画印标记。 2、右手拉住钢绞线头，左脚踩住主线，左手控制钢绞线弯曲部位进行弯曲，弯曲后半径应略大于拉线瓷球弯曲半径，画印点应位于弯曲部分中点 3、将钢绞线尾线及主线弯成开口销模样。 4、将上下把两根钢绞线交叉穿过拉线绝缘子后与钢绞线进行连接，注意拉线绝缘子无釉面朝下。 5、在用10号镀锌铁线在拉线绝缘子处向拉线尾线进行密缠120mm（33圈）后扳起钢绞线端头，在本线上密缠50mm(14圈)，再将钢绞线端头压下去，密缠80mm（22圈）后拧三个花小辫，尾线留50mm线头。 6安装的拉线绝缘子位置，应使拉线断线而沿电杆下垂时，绝缘子离地面的高度在2.5m以上，不致触及行人。 3、安装上把 1、登杆前的检查及安全工器具冲击试验 1）登杆前认真检查杆塔双重编号是否正确；沿杆基巡视，检查杆基是否牢固、基础是否下沉，杆身表面是否有裂纹、露筋等现象。 2)踩板（脚扣）做冲击试验。 3)安全带冲击试验，时要将围杆带放完，双脚成弓字步。 2、工作位置正确及工器具使用正确上杆位置应在拉线的挂点下方，沿同一方向上杆一次进入工作点，肩部应略高于挂点，登杆动作应熟练规范，安全可靠。踩板挂钩不能朝下；脚扣应与电杆紧密接触，两脚扣不能交叉。安全带使用时围杆带长度适宜有利于作业，不能高挂低用；吊绳不能缠绕，不能同侧使用。作业时不能将吊绳栓在身上。 3）安装上把正确安装螺栓，螺栓的面向授电侧从左至右，销钉开口朝下，线夹凸肚朝
电力线路拉线的设计及安装
电力线路拉线的设计及安装 拉线是一个不可忽视的线路安全架设与运行的保障措施，必须严格按照有关规程要求并根据实际情况进行安装。 1拉线的设计形式 钢筋混凝土电杆的拉线一般不装设拉线绝缘子，如拉线从导线之间穿过，应装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子或采取其它绝缘措施。拉线绝缘子应装在最低导线以下，在断拉线的情况下，拉线绝缘子离地面高度不应低于2.5m。拉线绝缘子的强度安全系数不应小于3.0，因此，拉线的设计应严格执行规程要求。但是，拉线绝缘子毕竟没有直拉牢固，必须用钢丝卡卡牢，要保证绝缘子两端钢线绝对能承受线路侧的拉力。 2拉线的设计要求 一般来说，线路较长，导线线径较粗，则线路拉力较大，要根据线路段的长度、线径的粗细，也就是根据线路的拉力大小来确定拉线的粗细、拉盘的大小、拉棒的粗细。拉线的横截面要与所拉导线的横截面相对应，其强度设计安全系数应不小于2，最小规格不小于35mm2。拉棒直径不应小于16mm，拉盘不低于40cm×60cm。拉盘的埋设深度，应根据土质条件和电杆的倾覆力矩确定，其抗拔稳定安全系数不应小于下列数据：直线杆1.5，耐张杆1.8，转角杆、终端杆2.0，埋深一般不得浅于2m。按要求，底把露出地面部分的长度应为0.3～0.5m。拉棒略短，拉盘埋深可浅一些，但不得浅于线路的电杆埋设深度。 拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。严重腐蚀地区，拉线棒直径应适当加大2～4mm或采用其它有效的防腐措施。 跨越道路、电车行车线的水平拉线，对路面中心的垂直距离不应小于6m或9m。 3拉线坑的定位 必须定位在实处，不得定在淤泥、河坎上。这些地方有时虽然埋得很深，但覆盖的泥土压力不足，达不到要求的拉力，拉线坑的填土必须是实土，不得将淤泥、容易腐烂不实的杂物填入拉线坑内，以防造成压力不足，拉盘向上爬移。 4拉线的安装 拉棒从拉盘拉出方向要与拉线对应，而拉盘埋入时拉盘的平面要与拉棒垂直，拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母。埋设拉线盘的拉线坑应有滑坡（马道），拉线坑、杆坑的回填土，应每0.3m夯实一次，最后必须培出高于地面0.3～0.5m的防沉土台，在拉线和电杆易受洪水冲刷的地方，应设保护桩 采用楔型线夹及UT型线夹固定的拉线安装时，要做到： ·安装前丝扣上应涂润滑剂； ·夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不得损伤导线； ·拉线弯曲部分不应有明显松股，线夹处露出的尾线长度不宜超过0.4m ·同一组拉线使用双丝夹时，其尾线端的方向应作统一规定。 采用拉桩杆的拉线安装应符合下列规定： ·拉桩杆埋设深度不应小于杆长的1/6； ·拉桩杆应向反方向倾斜15°～20°； ·拉桩坠线与拉桩夹角不应小于30°。 拉桩坠线上端固定点的位置距拉桩杆顶应为0.25m，距地面不应小于4.5m。 采用顶杆（撑杆）安装时，应符合下列规定： ·符合设计要求
电力线路拉线基本知识
为了防止架空线路杆塔倾覆、杆塔承受过大的弯矩和横担扭歪等，需要在杆塔或横担等部位打设拉线。 拉线的作用是使拉线产生的力矩平衡杆塔承受的不平衡力矩，增加杆塔的稳定性。凡承受固定性不平衡荷载比较显著的电杆，如终端杆、角度杆、跨越杆等均应装设拉线。为了避免线路受强大风力荷载的破坏，或在土质松软的地区为了增加电杆的稳定性，也应装设拉线。 一、拉线的种类 架空配电线路中，根据拉线的用途和作用的不同，一般拉线有以下几种： 1、普通拉线 普通拉线就是我们常见的一般拉线，应用在终端杆、角度杆、分支杆及耐张杆等处，主要作用是用来平衡固定性不平衡荷载，如图2－3－25所示。 图2－3－25 普通拉线 2、人字拉线 人字拉线，是由两普通拉线组成，装在线路垂直方向电杆的两侧，用于直线杆防风时，垂直于线路方向；用于耐张杆时顺线路方向。线路直线耐张段较长时，一般每隔7－10基电杆作一个人字拉线。如图2－3－26所示。 图2－3－26 人字形拉线 3、十字拉线 十字拉线又称四方拉线，一般在耐张杆处装设，为了加强耐张杆的稳定性，安装顺线路人字形拉线和横线路人字形拉线，总称十字形拉线。 4、水平拉线 水平拉线又称为高桩拉线，在不能直接作普通拉线的地方，如跨越道路等地方，则可
作水平拉线。高桩拉线是通过高桩将拉线升高一定高度不会妨碍车辆的通行。 图2－3－27 水平拉线图 5、弓形拉线 弓形拉线又称自身拉线在地形或周围自然环境的限制不能安装普通拉线时，一般可安装弓形拉线，如图2－3－28。弓形拉线的效果会有一定折扣，必要时可采用撑杆，撑杆可以看成是特殊形式的拉线。 图2－3－28 弓形拉线 6、 Y形拉线 Y形拉线主要应用在电杆较高、多层横担的电杆，Y形拉线不仅防止电杆倾覆，而且可防止电杆承受过大的弯矩，装设时可以在不平衡作用力合成点上下两处安装Y形拉线。 图2－3－29 Y形拉线 7、X形拉线 X形拉线常用于门型双杆，既防止了杆塔顺线路、横线路倾倒，又减少了线路占地宽度。 二、拉线的结构 城网、农网改造后，配电线路已经很少采用木杆、铁绞线、心形环、地横木等，大多采用钢绞线、楔型线夹、拉线盘等新材料，使拉线的承力得到进一步改善，也使安装、调整过程简单化。 从上到下，配电线路杆塔的拉线一般由下列元件构成：拉线抱箍、延长环、楔型线夹（俗称上把）、绞线、拉线绝缘子、绞线、UT型线夹（俗称下把、底把）、拉线棒和拉线盘（过去采用地横木）。 图2－3－30 拉线结构
普通拉线安装工艺
一、施工准备 ②依照国标86D172选列了拉线制按附表，并附在水平拉线制安工艺之后，供施工人员参阅。 二、操作程序 2.1、工序流程图
2.2、操作要领 2.2.1、施工准备 ①确认拉线杆实际位置。 ②复测拉线方向和拉线坑位置。 2.2.2、挖坑、下拉线盘 ①挖拉线坑：参照DY-2工艺施工。坑深应满足附表2的要求。 ②拉线棒与拉线盘的连接：将拉线棒的开口环套入拉线盘的U型环内，用Ф4.0镀锌线将圆环开口扎紧见图2。 图2 拉线盘安装示意图 ①拉线棒；②拉线盘 ③下拉线盘：将连接好的拉线盘下到坑底，使拉线棒沿马道方向与电 杆中心对正。调整拉线棒角度（其对地夹角一般为45°），并使拉 线盘面垂直于拉线棒。拉线棒上部环的回头应向下，见图2。 ④回填：清除回填土中的树根杂草，每填入500mm厚即夯实一次。 回填中应保证拉线棒的方向正确。回填后的坑位应有防沉土台，其培 土高度应高出地面300mm，土台上部面积应大于原坑口。 2.2.3、预制拉线 ①计算拉线所需镀锌钢绞线长度。其经验计算公式为： L=1.4H+800
式中L-拉线制作所需钢绞线长度； H-拉线棒上环距拉线抱箍的垂直高度。 ②用皮尺在钢绞线上量出所需长度，用调和漆做一标记。在标记两侧各量出10mm，用Ф1.2镀锌铁线分别绑扎8-10圈，用断线钳在标记出将钢绞线剪断。 ③上把制作：从钢绞线一端量出250mm，做一标记。以标记为中心，将钢绞线煨弯后套入楔型线夹内，线夹的凸肚应在尾线侧。用手锤敲击线夹本体，使楔子与线夹本体，楔子与钢绞线接触紧密，受力后无滑动现象。 ④上把预留尾线与主线应按图3中标明的尺寸绑扎紧，绑扎线采用Ф 3.2镀锌铁线，绑扎顺序由线夹侧向尾线侧。 ⑤用平行挂板分别连接拉线抱箍和拉线上把的楔型线夹。 2.2.4、安装拉线抱箍 ①杆上作业人员根据杆型量出拉线抱箍的安装位置，并做好标记。 ②用吊绳将预制好的拉线上把吊起，将拉线抱箍安装在标记处。安装时应使平行挂板对正拉线棒，楔型线夹的凸肚应朝下，见图3。 图3 拉线抱箍用楔型线夹安装示意图 ①拉线抱箍；②楔型线夹；③平行挂板；④镀锌铁线
最详细的地感线圈的制作方法
地感线圈的制作 1、线圈材料 采用标准Φ0.75mm耐高温镀锡线。? 2、线圈形状?? （1）、矩形安装 通常探测线圈应该是长方形。两条长边与金属物运动方向垂直，彼此间距推荐为1米。长边的长度取决于道路的宽度，通常两端比道路间距窄0.3米至1米。 （2）、倾斜45°安装 在某些情况下需要检测自行车或摩托车时，可以考虑线圈与行车方向倾斜45°安装。?? （3）、“8”字形安装 在某些情况下，路面较宽（超过六米）而车辆的底盘又太高时，可以采用此种安装形式以分散检测点，提高灵敏度。这种安装形式也可用于滑动门的检测，但线圈必须靠近滑动门（约1米）。? 3、线圈的匝数 为了使检测器工作在最佳状态下，线圈的电感量应保持在100uH－300uH之间。在线圈电感不变的情况下，线圈的匝数与周长有着重要关系。周长越小，匝数就越
多。 一般可参照下表:? 线圈周长线圈匝数 3米以下保证电感值在100uH－200uH之间即可 3-6米 3-6米5-6匝 6-10米4-5匝 10-25米3匝 25米以上2匝 由于道路下可能埋设有各种电缆管线、钢筋、下水道盖等金属物质，这些都会对线圈的实际电感值产生很大影响，所以上表数据仅供用户参考。在实际施工时用户应使用电感测试仪实际测试地感线圈的电感值来确定施工的实际匝数，只要保证线圈的最终电感值在合理的工作范围之内(如在100uH—300uH之间)。 4、制作方案：? （1）、确定埋设位置：根据现场情况（路面宽度、人车分流、有无其它线圈及
地面有无高压线缆、钢筋网等）确定线圈埋设位置和引线走向。? （2）、确定线圈规格：根据地面条件、有无其它线圈（两个临近线圈的匝数须错开）及通行车辆类型等来确定线圈形状、长宽、匝数等规格。? （3）、确定固化物：根据地面类型及作业条件选择固化物。①、泥加107胶水或水泥②、沥青③、环氧树脂? 5、埋设方法?? （1）、切槽：? 按照方案划完线圈及引线后，用切路机在路面上切出线槽，在四个角上进行45度倒角，防止尖角破坏线圈电缆。切槽宽度一般为4到8毫米，深度30到50毫米。同时还要为线圈引线切一条通到路边的槽。? 注意：切槽内必须清洁无金属屑及粗大尖锐沙砾、无水及其它液体渗入。? （2）、绕制线圈：?????? 绕线圈时必须将线圈拉直，但不要绷得太紧并紧贴槽底。留出足够长的导线以便连接到车辆检测器且保证中间没有接头，将线圈绕好后，必须将引出电缆做成紧密双绞的形式（要求每米绞合20次），将双绞好的输出引线通过引出线槽引出。?? 在线圈的绕制完成后，应使用电感测试仪实际测试地感线圈的电感值，并确保线圈的电感值在100uH—300uH之间。否则，应对线圈的匝数进行调整。?? 注意：地感线圈的灵敏度随引线的长度增加而降低，所以引线电缆的长度要尽