含钒炭质页岩提钒废渣资源化利用研究进展

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含钒煤渣提钒对比试验研究

含钒煤渣提钒对比试验研究

含钒煤渣提钒对比试验研究
王岩;韩天野;袁朝新;王为振;高崇;靳冉公
【期刊名称】《中国资源综合利用》
【年(卷),期】2024(42)5
【摘要】随着化工产业的发展,含钒煤渣的产生量与日俱增,其碳含量和钙含量较高,不宜采用直接浸出和钠化焙烧工艺。

含钒煤渣首先进行焙烧脱碳,然后进行酸浸提钒试验,分别对氯盐钠化焙烧、硫酸钡焙烧、焙烧-硫酸浸出、焙烧-盐酸浸出进行对比分析。

研究结果表明,氯盐钠化焙烧、硫酸钡焙烧对含钒煤渣提钒影响不大,焙烧-盐酸浸出为最佳工艺方案。

【总页数】6页(P33-38)
【作者】王岩;韩天野;袁朝新;王为振;高崇;靳冉公
【作者单位】矿冶科技集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TF841.3;X756
【相关文献】
1.含钒硅质岩焙烧-酸浸提钒工艺原矿磨矿因素对钒浸出率影响试验研究
2.含钒磷铁提钒冶炼试验研究
3.除硅含钒废渣的萃取提钒试验研究
4.新疆某难处理含钒石煤焙烧—酸浸提钒试验研究
5.含钒云母悬浮氧化焙烧-酸浸提钒试验研究
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提钒尾渣的综合利用研究

提钒尾渣的综合利用研究
回 到 提钒 流 程 不 仅 钒 得 到 了 回 收 和 利 用 而 且 含
, ,
定 的 资 源 有效 利 用 但 因 焙烧 量 大 设备 投


资 大 能 耗 较 高 经 济 效 益 并 不 理 想 没 有 实 现 含钒

钒 尾 渣进 入 高 炉 后


如果 能 够 壳 全 消 耗 掉 提钒 尾

渣 替 代 部 分钒 猹 和 钒 渣 以


定 的 比 例 混 合 再 次进

提钒 尾 渣 代 替 粉 矿进 行 高 炉 冶 炼 使 得 入 炉 的 碱 负

行 氧 化 钠 化 焙 烧 浸 取 李 秀 敏 等 进行 的 含 钒 中 间


荷增 大 人 炉 的铁 品 位 降 低 焦 比 上 升

过 氧化 钠 化 焙 烧 浸 出 后 的 废 弃 物 虽 然 经 过 提 钒


在 要 浸 出 这 部 分 钒 必 须 破 坏 尖 晶 石 结构 使 尖 晶
石 结 构 中 的 钒 得 以 释 放 再进 行 氧 化 和转 化 邓 志

工艺

提 钒 尾 渣 中 的 钒含 量仍 可 高 达 % 质 量 分

尾 渣 的 彻 底 解 决 渣 将减 少 含 钒尾 渣 库 的 建 设 减 少 环 境 污 染 实 现


尾渣 中 钒 铁 的 有 效 利 用



提钒 尾 渣浸取 提钒

44

北 方 钒 钛 2 0



年第

含钒废渣综合循环利用项目的必要性分析

含钒废渣综合循环利用项目的必要性分析

项目建设的必要性和有利条件2.1项目建设的必要性2.1.1 国家产业发展的需要钒作为工业的“味精”,在工业应用领域尤其是钢铁工业中的作用十分重要,广泛用于钢铁、航空航天、军事、化工、医学等诸多领域,是国家重要的战略物资。

钒钛工业产品的人均消费量更是衡量一个国家经济发展程度的重要标志。

除铁矿石外,钒钛已经成为生产钢铁高端产品最重要的资源之一,在目前钢铁生产中,在结构钢中加入0.1%的钒即可提高强度10%-20%,减轻重量15-25%,降低成本8-10%。

含钒低合金钢的广泛应用可极大缓解国家的资源压力。

目前中国产业结构升级速度加快,国内急需扩大含钒低合金品种以提高钢材质量,减少国外进口,因此,加快钒钛产业建设已经成为当前十分紧迫的任务国家有关部门在2000年就制定了鼓励发展钒钛产业的策导向,“多金属共生矿综合利用”、“低合金钢和微合金钢”列入了颁布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》。

综上所述,本项目的建设对于推动国内钒钛产业发展具有充分的积极意义,项目建设是必要且符合国家政策发展需要的。

2.1.2 区域经济发展的必然需求中国钒钛磁铁矿储量居世界第三位,已探明的储量98.3亿吨,远景储量达300亿吨以上,主要分布在四川攀枝花西昌地区、河北承德地区、陕西汉中地区、北郧阳、襄阳地区、广东兴宁及山西代县等地区。

其中,攀枝花西昌地区是中国钒钛磁铁矿的主要产地,其次是河北承德等地。

随着西部大开发力度的不断加强,攀西地区的经济发展诉求愈加强烈,丰富的钒钛矿产品储备如何合理有序并快速开发利用,成为地区经济发展的重要考虑。

攀钢西昌钢钒基地的建设,拉开了西昌经济发展的新篇章,目前钢钒基地已开始正常运转。

本项目的建设可充分利用钢钒基地的炼钢尾渣进行资源综合利用,达到经济循环、节约资源消耗的目的,同时也可为地区增加税收、发展经济做出贡献。

因此,本项目的建设,也符合地区经济发展的需求。

2.1.3 巨大的市场需求一直以来,国内钒产业的发展明显落后于世界先进水平,国内钢铁工业中钒消耗强度已由原来的30至35公斤/1000吨钢的水平发展到50至65公斤/1000吨钢水平,但距发达国家的100公斤/1000吨钢的水平还差距较远。

湘西含钒石煤提钒工艺研究

湘西含钒石煤提钒工艺研究

石煤 矿来 源 于 湘 西 某 地 。原 矿 经 粉 碎 机 粉碎 后 ,
用 球 磨机 球磨 , 10目( .5m 筛 , 燥 后进 行 化 过 0 0 1 m) 干
学 成 分分 析 , 分析 结果 见 表 1 。
表 1 石 煤 中 主 要 化 学 成 分 的分 析 结 果 ( 量 分 数 ) % 质 /
Pr c s o n d um a to f o n d un - e rng S o e Co l o e s f r Va a i EX r c i n r m Va a i l b a i t n a t
G O— n ,S IMe l n Z U Z i ig U - n Y nbn A f g H i i , HO a— n ,H A j , AN We —i e —a x u
℃、 酸用量为 2 、 % 浸出时间为 4h的条件下 , 的浸 出率 可达 9 %以上 。钒浸 出液经 过树脂 吸附- 钒一 钒 5 沉 煅烧得 V O 产 品 , 主要 技 术 指标 均达到了化工用粉钒标 准( B 23— 7 。 G 3 8 8 ) 关键 词 : 石煤 ; ; 钒 焙烧 ; 出 浸 中图分类号 : Q15 1 T 3 . 文献标识码 : A 文章编号 : 2 3— 0 9 2 1 )3—09 0 0 5 6 9 (0 1 0 0 3— 4
Ab t a t s r c :Ac o di g t he c r c e sis o h a a i m— e rn t n - o li e to n n Pr vn e,a r a tn — c r n o t ha a tr t ft e v n d u b a ig so e c a n W s fHu a o ic i c o si g

钒渣提取新技术(钒渣-五氧化二钒-三氧化二钒-金属钒-钒铁-钒铝合金-碳氮化钒-钒电池)

钒渣提取新技术(钒渣-五氧化二钒-三氧化二钒-金属钒-钒铁-钒铝合金-碳氮化钒-钒电池)

钒渣提取新技术(钒渣-五氧化二钒-三氧化二钒-金属钒-钒铁-钒铝合金-碳氮化钒-钒电池)原创邹建新崔旭梅教授等随着攀钢提钒炼钢厂为代表的钒渣提取技术不断得以提升,及时根据铁水条件变化调整供氧强度、吹炼时间、冷却强度等工艺参数,提高铁水中的钒氧化率,尽可能降低残钒含量。

另外,通过优化复吹提钒、出渣炉次添加无烟煤等技术措施,克服铁水成分波动对钒渣生产的影响;开展煤氧枪烧结补炉、提钒炉口防粘、4210镗孔机打炉口等技术研究,改善提钒转炉维护质量。

转炉提钒生产的主要国家是俄罗斯和我国,已经使用静态模型对提钒过程进行控制的国家是俄罗斯,俄罗斯对提钒控制模型开展了深入的研究,现在取得了不错的效果。

不过正在使用的模型一般是根据复杂的物理化学规律开发的机理模型,这对工艺要求非常高,需要有非常稳定的工艺条件和生产流程,因此不适用于铁水成分、生产设备等变化波动大的情况。

也就是说,这种模型系统不能很好地适应复杂生产过程和现代化柔性生产的需要,模型移植困难,模型价格昂贵。

在我国对转炉提钒的研究与发展比较缓慢,主要为人工操作模式,操作和控制基本上依赖于现场操作人员的经验和感觉进行操作,自动化水平低,存在着钒渣质量和半钢质量不稳定的问题。

因此利用人工智能技术研制具有高性价比的转炉提钒模型,建立具有自适应、自学习能力的控制模型是未来提钒控制的发展趋势。

目前,对提钒这样的复杂冶金工业过程建模的研究,也是国内外的研究热点之一。

近年钒渣提取领域的代表性新技术如下:①中国恩菲工程技术有限公司发明了一种从原料钒渣制备精细钒渣的方法。

包括:将原料钒渣进行破碎,然后进行磁选铁得到铁渣和选铁后的钒渣,将钒渣进行一次球磨,然后进行一次选粉得到一次粗粉和作为精细钒渣的一次细粉,然后进行筛分得到筛上粉和筛下粉,将筛下粉进行二次球磨和二次选粉得到二次粗粉和作为精细钒渣的二次细粉。

利用该方法能够降低精细钒渣中铁含量。

②攀钢集团公开了一种高品位钒渣富氧钙化焙烧的方法,包括如下步骤:将高品位钒渣与钙化剂混合形成混合料,将混合料在氧气体积含量为12-21%的气氛下进行焙烧。

提钒尾渣资源化综合利用的研究进展

提钒尾渣资源化综合利用的研究进展

I ndustry development行业发展提钒尾渣资源化综合利用的研究进展陈永生1,郭伟伟1,李子祎2摘要:本文阐述了近年来我国页岩提钒尾渣综合利用的研究成果,重点阐述了利用钒尾渣生产建材、地聚合物、白炭黑、微晶玻璃、保温材料等方面的研究和应用,并对今后钒尾渣的资源化利用进行了探讨。

今后,要根据钒尾渣的原材料性质,进一步开发高附加值产品,拓宽其应用范围,并在此基础上,通过提高其综合利用成本,加速产业化,进而达到减量化、资源化的目的,为我国页岩炼钒尾渣综合利用、促进我国页岩炼钒业可持续发展,提供了理论和技术支持。

关键词:提钒尾渣;综合利用;资源化钒冶炼尾渣是通过钠化焙烧法和水浸提钒产生的副产品,也被称作提钒渣、钒浸出渣。

随着国内钢铁工业对钒特殊钢的需求增加,为了提升钢的稳定性,钢中钒的比例不断增加。

目前,我国钢铁行业每年都会产生约一百万吨的含钒尾渣。

但是对钒冶炼尾渣的利用率不容乐观,至今仍未研制出一种合理、经济的综合利用方式。

当提钒尾渣堆存到一定数量之后不仅占用土地,还存在着可溶性Cr6+、V5+等,进而对生态环境造成一定的污染。

由于钒尾渣中还含有V、Ti、Ga、Sc、Cr、Ni、Co等金属元素,因此被废弃后,产生了许多宝贵的资源。

近几年来,我国的科研人员在回收钒尾渣方面进行了大量研究,以期达到回收利用的目的。

既能减少环境污染,又能避免资源浪费,又能提高企业的经济效益。

1 提钒尾渣基本性质提钒后的尾渣通常是黑色的粉状,多数是铁磁氧化物,V 等主要矿物相分别为FeO、FeVO等。

提钒尾渣原料的化学成分主要包括TFe(32.80)、TiO2(12.90)、V2O5(2.08)、MnO(7.84)、SiO2(14.40)、Al2O(3.20)、MgO(5.73)、Cr2O3(2.24)、Na2O (5.26)、S(0.05)、Ga(0.008)、CaO(2.50)。

可以看出提钒尾渣中、VO、CrO、TiO含量较高,还含有镓、锰等其它有价金属,极具综合利用价值。

含钒炭质页岩提钒废渣资源化利用研究进展

含钒炭质页岩提钒废渣资源化利用研究进展

废渣时,可显著提高压实效果。这种工业废渣用作
路面基层材料可以节省工程费用,改善生态环境,具 有良好的经济效益和社会效益。 孟庆余等u叫测试了湖北省崇阳县焙烧提钒废 渣的理化性能。针对低等级公路的底基层和基层材 料的强度要求研究了钒渣基层的强度发展特点。结 果表明:水泥石灰土稳定钒渣可用作路面基层材料。
蒸汽养护或太阳能养护而成的建筑用砖,其规格为
24 cm×11.5
cm×5.3伽,自然容重l
700—l 800
kg/m3,抗压强度7.5—20 MPa,抗冻强度损失< 20%,干燥收缩<0.6 mn∥m,放射性比活度<l。这 种方法具有良好的社会效益、环保效益、经济效益, 开创了国内合理利用钒渣之先例。 时亮等…对石煤渣烧制普通建筑用砖进行了
但其发展势头良好,是未来提钒尾渣资源化利用的
重要方向之一。
1.4利用提钒尾渣生产陶粒 陶粒是采用粉煤灰、黏土、页岩等材料作为原 料,在一定条件下烧结制成的陶质颗粒。陶粒具有 密度小、质轻,保温、隔热,耐火性能优异,抗震性能 好,吸水率低,抗冻性能和耐久性能好,抗渗性好,抗 碱集料反应能力优异,适应性强等优点,广泛应用于 建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等
01).hltP://db严b。∞“.舱∥GT{d2008/Dbpuh/ddl丑il。aspx?
意。高益群等Ⅲ1曾对石煤渣建材房屋内氡浓度进
行了调查,含钒炭质页岩经焙烧提钒后,大部分矿物 质溶入尾渣,其放射性比活度提高近一个数量
求。 1.2利用提钒尾渣生产墙体砖
戴文灿等∞1研究利用焙烧提钒尾渣等量法取 代水泥制备混凝土。废渣的加入能改善混凝土的流 动性、可泵性,增加混凝土的坍落度、扩展度。超细
生产墙体砖是工业废渣的利用方向之一。2000

钒提取工艺研究进展

钒提取工艺研究进展
在 8 0~ 5 c下 无 盐 焙 烧 2~ , 占矿 石 质 量 5 9 0c 4h 用
矿石炼 成铁水 后 , 氧化 吹 炼 得 钒渣 , 般 含 V 0 再 一 :
2 ~5 。火法 冶炼 一般 是将含 钒铁水 直接 吹炼 成 % % 钢 , 转入 钢 渣 , 去 吹炼 设 备 , 可 回收生 铁 。德 钒 省 且 国采用 将含钒钢 渣返 回原 矿炼 铁 , 到 品位 1 % 的 得 0
12 2

9 2% 【o 3. l]


刘永 光 : 钒提取 工艺研 究进 展
2 1 年 6月第 6期 01 但无 论采用 哪种原 料 、 以哪种 工艺 提炼钒 , 其废 水处 理技 术都有 待突破 。
参 考 文 献
米 玺 学等 采 用水 浸 法从 含 钒石 煤 矿石 中提钒 , 主 要 工 序 包 括 破 碎一 烘 干一 球 磨一 加 盐 制 球 一焙 烧一水浸 一离 子交换一 沉淀一 偏 钒 酸铵 热解 等 ¨3 。 王雄采用 氧化 焙烧一 酸性浸 出一 溶剂萃 取一铵 盐沉
钒工艺 得到 V 0 : 含量 9 . 3% 的粉末状 产 品 , 以 91 并 制 得的 V 0 为 原料 , : 炭黑 为还 原剂 , 用 微 波法 制 采 备 出纯相 氮化钒 。
3 废弃物提 钒
[ ] 田茂 明, 大均, 1 唐 张 奇 . 钒 钢 渣 提 钒 工 艺 及 其 主 要 技 术 含
其本 身分解 出来 的氧化 物反 应生 成易溶 于酸 的偏 钒 酸盐 , 部分 未 完全 氧 化 的 V 也 可溶 于 酸L 。该 工 9 j
朱 靖 (9 7 ) 女 , 17 一 , 讲师 , 硕士 , 3 0 0 0 9河北省 唐山市新华 西 6
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作为生产水泥的原料。生产水泥时,渣用量大,可大
量消耗废渣。
王高法H3研究了利用石煤沸腾焙烧提钒渣作 水泥混合材,发现石煤渣有较好的助磨作用,而且效
果显著。水泥磨可大幅度增产和节电,同时还能提 高出磨水泥的稳定性,缩短生产周期,是水泥磨节电 的一种新途径。
了废渣污染环境的问题,又提高了钒的提取率和石
煤的综合利用效益。 施正伦等[63根据提钒废渣的物化特性,设计出 一套配料方案,研究了提钒废渣的掺量对水泥性能
cm,
2011年9月
3关于提钒尾渣资源化的思考
含钒炭质页岩提钒尾渣的主要成分为siO:、 Al:03、Fe203、CaO、Mgo等,是制备建筑材料等多种 产品的优质原料。但各地提钒尾渣的特点不同,在 研究制备相关产品时,需要充分考虑。 (1)提钒尾渣中有价成分含量较高时,应首先
考虑提取其中有价成分,再对终渣进行资源化处理;
戴文灿【20将广西上林钒矿厂炭质页岩钒矿焙 烧提钒尾渣用作水泥掺合料研制环保水泥,当熟料、 废渣、石膏和钢渣质量分数分别占65%一76%、5% 一15%、4%和5%一12%时,生产出的生态水泥的 各项性能均优于425号普通硅酸盐水泥,但这种方
法废渣掺入量太低,无法大规模利用废渣。
的影响。结果表明,提钒废渣为活性混合材,在掺量 为25%一40%时可单独用作水泥混合材,且不论单 掺还是和水泥厂石煤渣对掺,水泥各项性能指标均. 符合GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》中复合硅酸 盐水泥的要求,其强度均满足32.5强度等级水泥要
李晓湘等【131以钛酸酯偶联剂为表面处理剂,对 石煤渣进行表面改性处理制得橡胶填料。这种橡胶 填料具有补强作用,可完全替代碳酸钙、碳酸镁或陶 土;用其替代部分炭黑.可以减少炭黑用量,降低橡 胶成本。 徐敏康等【l卅研究了用石煤渣制备橡胶塑料填 料。将石煤沸腾炉灰渣经物化处理后制备橡胶塑料 填充料.可等量或部分取代炭黑、白炭黑、轻质碳酸 钙等常规填料。制备的填料具有无杂质、高浸润性、 在胶料中分散性好、工艺性能优良、易于混炼、吃粉 速度快等特点;w(水)≤1.5%,325目筛余≤l%, 吸油值O.3—0.4 mL/g,吸碘值14.39 mVg,蝉8。0
利用提钒尾渣生产水泥 含钒炭质页岩提钒尾渣一般为高硅、铝废渣.可
泥熟料。该法原料价廉易得,消耗量大,熟料和相应
水泥的强度高,可有效降低水泥生产成本。 “石煤碱浸提钒的碱浸渣用作水泥填料的处理 方法”发明专利【51则是将石煤空白焙烧碱浸浆液过
滤.滤液提钒,滤渣酸化后过滤,滤液再提钒,酸化渣 用作水泥填料。工艺简便适用,有一定效益,既解决
提钒尾渣数量大,成分较为复杂,用其制备各种
材料,尾渣中含有的天然原生放射性核素应加以注
[P】,2010羽.17.
[5】彭忠喜.石煤碱浸提钒的碱浸渣用作水泥填料的处理方法:中 国.2009lOl5跖26.4[P],2010JD9・15. [6】施It伦,周宛谕,方梦祥,等.石煤灰渣酸浸提钒后残渣作水泥 混合材试验研究[J].环境科学学报,20ll,30(2):395—●∞. 【7] 岳阳市新开新型材料厂.新型建材钒渣砖[EB/OL】.(20llJ噙一
Suppl. Sep钯Ⅱlber 20ll

属 矿 M肼ALMINE

增刊 2011年9月
含钒炭质页岩提钒废渣资源化利用研究进展
陈文祥L2
(1.贵州省地质矿产中心实验室;2.贵州省贵金属矿产资源综合利用工程技术研究中心)
摘要介绍了利用含钒炭质页岩提钒尾渣生产水泥、墙体砖、微晶玻璃、陶粒、瓷砖、保温材料、橡胶填料以 及路面基层材料等各种材料的资源化利用研究现状。提出了在含钒炭质页岩提钒尾渣资源化利用研究时,应首先 考虑提取尾渣中有价成分,充分考虑尾渣的物质组成,优先选择能够大量利用尾渣的产品方案,重点注意尾渣放射 性核素对资源化利用产品的影响,以及对尾渣浸出毒性物质的稳定化处理。 关键词石煤钒矿提钒尾渣综合利用
01).hltP://db严b。∞“.舱∥GT{d2008/Dbpuh/ddl丑il。aspx?
意。高益群等Ⅲ1曾对石煤渣建材房屋内氡浓度进
行了调查,含钒炭质页岩经焙烧提钒后,大部分矿物 质溶入尾渣,其放射性比活度提高近一个数量
此,含钒炭质页岩提钒尾渣的资源化得到了广泛研 究。本文总结了提钒尾渣资源化利用研究状况,提 出了研究方向及应注意的问题。
2%、萤石0一l%(质量分数)混合后粉磨至180目, 然后送人回转窑中加人煤8%一12%,以煤为燃料
于l
360一l
l利用提钒尾渣制备各种材料
1.1
450℃下进行烧成反应,之后骤冷得水
煤废渣。 1.7利用提钒尾渣制备橡胶填料
这种制品具有优良的化学稳定性,可用作高级建筑 装饰材料和防腐、耐磨材料。 谢飞【l叫以贵州息烽地区镍钼钒矿渣为主要原 料,制备出以硅灰石为主晶相的矿渣微晶玻璃原料。 该方法矿渣利用率高,在75%以上;制备出的微晶 玻璃材料晶体显微结构较好,晶体自形程度高。镍
钼钒矿渣的物化性能优于天然石材。 微晶玻璃装饰板是2l世纪很有发展前景的新 型装饰材料,虽然目前在国内的应用还不是很广泛,
7.5%,经检测其质量达到国标GB/T 1743l—1998 优等品标准。
用提钒尾渣生产陶粒,渣消耗量大。这种方法
探索性试验研究,得到了制砖的可行性工艺参数:黏
土掺量lO%。成坯加水量28%,烧结温度lloo℃, 保温时间4
有望成为大量利用提钒尾渣的主要方法之一。
1.5利用提钒尾渣生产瓷砖 我国是钒生产大国,每年产出的钒矿尾渣数量.
具有微晶体和玻璃相均匀分布的复合材料。
施其祥一1利用钒矿渣为主要原料,铝矾土、石
刘小波等[12】以石煤废渣为主要原料,掺入可燃
造孔物、黏结剂、外加剂等材料,加水}昆炼陈化,再压
灰石、白云石等为辅助原料,加入一定量晶核剂和着
色剂,研制出黑色主晶相为透辉石的矿渣微晶玻璃。
制成半成品,经l 000℃左右的高愠烧制工业窑炉 保温材料。研究得到的配方为:石煤渣40%一 60%。可燃造孔物30%一柏%,黏结剂12%一20%。 外加剂0。lO%一0。20%。采用该法制备的保温材・ 料具有耐压强、导热率低等特点,产品保温性能好, 但该法对石煤废渣的处理量不大,难以大量利用石
源研究,Z∞2(3):36.37.
其中水泥的加入明显提高钒渣基层材料的早期强
度;当钒渣用量为60%时,掺入3%的水泥即可达到 基层材料的强度要求。 路面基层材料可大量使用提钒尾渣。
2提钒尾渣资源化利用应注意的问题
2.1放射性
【4】
吴显明。何则强,麻明友。等.一种以铅锌尾矿与石煤提钒渣或
石煤为主要原料制备水泥熟料的方法:中国,20∞10044487.2
部门。
・338.
陈文祥:含钒炭质页岩提钒废渣资源化利用研究进展
一lO.O,密度2.4—2.6∥m3,沉实体积O.9—1.1 mL/g;基本性能与半补强炭黑和通用炭黑相当,能 改善制品性能,大幅度降低橡胶制品成本;广泛应用 于橡胶、电缆和塑料等行业,其经济、社会、环保效益 显著。 1.8提钒尾渣用于路面基层材料 习应祥等¨副根据湖南岳阳市新开塘乡工业钒 矿冶炼废渣的物理性质、化学成分及活性,按t‘J(水 泥):钾(石灰):似(土):似(钒矿渣)=5:5:20:80比 例混合,厚度25 cm。分2层铺筑,用于沥青路面的 底基层;按埘(水泥):加(钒矿渣):加(矿石)=7:70: 30比例配合,厚度15 cm,用于沥青路面基层;按t‘, (水泥):埘(钒矿渣)=7:100比例混合,厚度20
h,最大粒径≤O.5脚占70%以上且最
大粒径不大于2删。所得烧结砖的吸水率和饱和
系数均达到非严重风化区的黏土砖和粉煤灰砖的要
巨大。用提钒尾渣作瓷砖坯料已研究了多年。将钒 矿尾渣与其他陶瓷原料计算配比,加工后再进行压 铡成形或挤压成形制成砖坯,经过高温烧成后即成 为黑胎瓷砖产品【l¨。用钒矿尾渣生产的瓷砖烧结 性能好。色泽纯正,质地坚硬耐磨,在使用性能与外
蒸汽养护或太阳能养护而成的建筑用砖,其规格为
24 cm×11.5
cm×5.3伽,自然容重l
700—l 800
kg/m3,抗压强度7.5—20 MPa,抗冻强度损失< 20%,干燥收缩<0.6 mn∥m,放射性比活度<l。这 种方法具有良好的社会效益、环保效益、经济效益, 开创了国内合理利用钒渣之先例。 时亮等…对石煤渣烧制普通建筑用砖进行了
量较高。需要充分考虑放射性核素的限量对资源化
产品的影响,并充分考虑尾矿质页岩浸出提钒过程产生的水溶性
物质不易洗涤干净,制备产品时,应充分考虑浸出毒 性物质的稳定化处理,确保制品安全。
参考文献 【l】 【2】 王商法.石煤沸腾炉渣作水泥混合材是水泥磨节电的新途径 【J】.水泥.1992(7):13-16. 戴文灿.石煤资源清洁利用及固废资源化研究【D】.广州:广 东工业大学,2∞1. 【3]筑文烛,朱柒金,孙永裕.废渣资豫化和用豹研究[J].再生资
求。 1.2利用提钒尾渣生产墙体砖
戴文灿等∞1研究利用焙烧提钒尾渣等量法取 代水泥制备混凝土。废渣的加入能改善混凝土的流 动性、可泵性,增加混凝土的坍落度、扩展度。超细
生产墙体砖是工业废渣的利用方向之一。2000
・337・
增刊




2011年9月
年,岳阳市新开新型建材厂完成了“新型建材钒渣 砖”的研究"】。新型建材钒渣砖(灰砂砖)是用钒 渣、石灰、少量添加剂经搅拌、消化、压制成型,再经
含钒炭质页岩是钒的重要资源之一。含钒炭质
页岩中V:05含量低,平均品位0.8%,提取钒后尾
石煤废渣能与水泥形成二级微观填充体系,提高混 凝土的密实度,并能明显增强混凝土的耐久性和耐 腐蚀性;但由于尾渣掺入量少于20%,消耗尾渣的
量有限。
渣的量非常大。V205总回收率按80%估算,每生
产l
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