防排烟工程课程设计
大学土木工程学院
《防排烟工程》
课程设计报告
题目某小区地下车库排烟系统设计学院土木工程学院
班级消防工程2013级
姓名**佳
学号20130000000
指导教师崔老师
目录
第一章设计概况 .................................... .
1.1 建筑物概况...............................................
1.2 系统方案的划分确定....................................... 第二章送排风与排烟的计算............................
2.1 送风量的确定.............................................
2.2 排烟量的计算.............................................
2.3 机械排烟系统的补风量的计算...............................
2.4 气流组织的分布........................................... 第三章风管与风口的选择..............................
3.1 风管材料的选择...........................................
3.2 风口尺寸及数量的计算.....................................
3.2.1 防烟分区一风口的计算...............................
3.2.2 防烟分区二风口的计算...............................
.........................................................
3.2.7机械补风相关计算................................... 第四章送风排烟水力计算................................
4.1 排烟排风管道的计算依据..................................
4.1.1 防火分区一排烟系统的水力计算.......................
4.1.2 防火分区一排风系统的水力计算.......................
4.2 防火分区二的水力计算.....................................
4.2.1 排烟系统水力计算...................................
4.2.2 排风系统的水力计算.................................
4.3机械补风系统水力计算.....................................
............................................................. 第五章风机设备及配套设备选择........................
5.1 排烟（排风）风机的选择计算............................... 参考文献..............................................
第一章 设计概况
1.1建筑物概况
该工程系为某高层建筑地下车库通风的设计，该地下车库层高3m,车库所用面积为35502m 。
1.2 系统方案的划分确定
根据文献]
1[ 5.1表5.1.1规定地下车库防火分区最大建筑面积不应超过20002
m ，本工程不设自动喷水灭火系统，因此该地下车库分为两个防火分区，防火分区一的建筑面积为17192m ，防火分区二的建筑面积为18312
m ，根据文献]
1[8.2.的相关规定该，设有机械排烟地下车库，防烟分区的建筑面积不超过
20002
m ，故地下车库分二个防烟分区，每个防烟分区的建筑面积均不超过20002
m 。
表1-2 各分区面积、体积如下
第二章 送排风与排烟的计算
2.1 排风量的确定
在实际计算时，散发的有害物数量不能确定时，全面通风量可按换气次数确定。根据文献]2[公式2-7计算。
f v nV q = （2-1） 式中
v q ---全面通风量，h m /3；
n---换气次数，1/h ；根据文献]2[表2-1本设计地下停车库排气换气次数取6
f V ---通风房间体积，（层高超过3米按3米算）3m 。见表1-1 根据公式（2-1）计算每个防烟分区的全面通风量汇总下表：
2.2 送风量的确定
根据文献]3[7.3.3规定，为保证地下车库内保持微负压，一般机械送风量按机械排风量的85％-95%计算，本设计取90%计算。另外的15%~5%补风由车道等处渗入补充。
由表2-1知该地下室排风量为v q =51458.43m /h ，防火分区一的排风量
2.257291=v q 3m /h ，防火分区二的排风量2.257292
=v q 3m /h ，
根据送风量=排风量的90%计算：
地下车库所需送风量：57510%9063900=?=s q 3m /h
防火分区一送风量：8.27847%90309421
=?=s q 3m /h
防火分区二送风量：2.29662%90329582
=?=s q 3m /h
2.3 排烟量的计算
本地下车库排风和排烟共用一个系统，防火分区一用一个系统，防火分区二用一个系统，即该地下车库共有两个系统。
该地下车库设置了两个防火分区，每个防火分区分有一个防烟分区。
按文献1的规定，地下车库的排烟量应按换气次数不小于6次计算确定。
防火分区一的排烟量为：30942
m/h
P3
?
=
6
1=
5157
防烟分区一的排烟量为：30942
m/h
P3
=
5157
6
1=
?
防火分区二的总排烟量为：32958
m/h
=
P3
?
5493
6
2=
防烟分区二的排烟量为：32958
m/h
P3
5493
6
=
?
2=
2.4 机械排烟系统的补风量的计算
根据文献]1[8.2.7中规定：汽车库内无直接通向室外的汽车疏散出口的防火分区，当设置机械排烟系统时，应同时设置进风系统，且送风量不宜小于排烟量的50%。本设计中的两个防火分区均有直接通向室外的出口，但由于纵深太大，故设置机械补风系统，其补风量为每个防火分区：
防火分区一：30942*50%=154713
m/h
防火分区二：32958*50%=164793
m/h
2.5 气流组织的分布
送风口集中布置在上部，排风排烟也集中在上部。
第三章 风管与风口的选择
3.1 风管材料的选择
镀锌钢板具有一定的防腐性能，因此本设计风管材料采用镀锌钢板，采用矩形断面尺寸。
3.2 风口尺寸及数量的计算
本设计采用镀锌钢板，排烟干管的风速不大于10m/s ，风口有效断面的速度不大于10m/s 。排风干管风速不大于7m/s ，风口风速在不大于7m/s 。
3.2.1 防烟分区一风口的计算
对于防烟分区一风口排烟的计算，取干管速度为10m/s ，风口速度为6m/s ，采用多叶防火排烟风口，尺寸为500500?mm ，面积为225.0m S =，在防烟区一设置n 个该风口，防烟分区一得总排烟量为
30942515761=?=P 3m /h=8.595 3m /s
73
.56
25.0595
.8595
.861=?==??=n s n P n 取6，故防烟分区一用6个风口。 3.2.2 防烟分区二风口的计算
对于防烟分区二风口排烟的计算，取干管速度为10m/s ，风口速度为6m/s ，采用多叶防火排烟风口，尺寸为500500?mm ，面积为225.0m S =，在防烟区一设置n 个该风口，防烟分区二得总排烟量为
32958549361=?=P 3m /h=9.155 3m /s
1
.66
25.0155
.9155
.981=?==??=n s n P n 取6，故防烟分区二用6个风口。
3.2.7 防火分区一机械补风相关计算
前面章节已算出防火分区一的补风量为30942*50%=154713m /h ，取干管风
速6m/s ，送风口速度4m/s ，送风口选双层百叶风口，尺寸为600600?mm ，面积为236.0m S =，设在防烟区一设置n 个该风口，防烟分区一得总排烟量为
s m h m q /3.4/1547133==
99
.24
36.03
.43
.44=?==??=n s n q n 取3，故需用3个风口 需选用3个风口。
前面章节已算出防火分区二的补风量为32958*50%=164793m /h ，取干管风速6m/s ，送风口速度4m/s ，送风口选双层百叶风口，尺寸为600600?mm ，面积为
236.0m S =，设在防烟区一设置n 个该风口，防烟分区一得总排烟量为
s m h m q /58.4/1647933==
18
.34
36.058
.458.44=?=
=??=n s n q n 取3，故需用3个风口 需选用3个风口。
第四章 排烟水力计算
机械排烟与排风量不同，系统设计两台风机并联，平时轮流开动一台机械排风，火灾时根据烟感报警通过消防控制中心连锁开动另一台，两台风机一起排烟。故排烟系统与排风系统可以共用，管径取两者中大的。
4.1 排烟排风管道的计算依据
排风排烟的管道设计计算有三种计算方法，a ：假定流速法b ：静压复得法c ：阻力平衡法。本设计采用假定流速法。其计算公式有a ：管段压力损失等于沿程阻力损失与局部阻力损失之和，即：j m p p p ?+?=?。b:沿程阻力损失
L p p m m ??=?.c:局部阻力损失ΔPj =0.5×ζ×ρ×V 2。
4.1.1 防火分区一排烟、排风系统的水力计算
从上表数据可知，该系统的最不利环路是1-5-8-10的环路，最不利阻力为756.76pa。
4.2 防火分区二的水力计算
从上表数据可知，该系统的最不利环路是1-5-8-10的环路，最不利阻力为619.1pa。
根据以上水力计算结果管道规格如下:
1000x600 800x400 630x400 630x200
第五章 风机设备及配套设备选择
5.1 排烟（排风）风机的选择计算
由文献]3[可知，风机的选择考虑到风管、设备的漏风及阻力计算的不准确，应对风量和风压进行修正后选择风机。 风机和风压的修正公式如下
f p P K P =?? （5-1） ,v f q v q K q =? （5-2） 式中
f P —风机的风压（Pa ）
p K —风压附加系数，一般送排风系统1.1~1.15，取1.1。 △P —系统总阻力（Pa ）
f v q ,—风机的风量
m 3 q K —风量附加系数，一般送排风系统为1.1。
v q 系统总风量
h m 3 对防火分区一排烟排风风机的选择计算： f p P K P =??=pa 9231.8391.1=?
,v f q v q K q =?2.34036309421.1=?= m 3
根据风机风压923pa,风机风量为34036.2
h m 3，选择消防高温排烟轴流通风机1 台，参数如下表：
对防火分区二排烟排风机的选择：
对防火分区二排烟排风风机的选择计算： f p P K P =??=pa 67.9767.8891.1=?
,v f
q v q K q =?2.398798.362531.1=?=
h m 3
根据风机风压976.67pa,风机风量为39897.2h m 3，选择消防高温排烟轴流
通风机1 台，参数如下表：
参考文献
[1] GB50067-97. 汽车库、修车库、停车场设计防火规范. 中国计划出版社, 1998
[2] 孙一坚. 简明通风设计手册. 中国建筑工业出版社, 2006
[3] 王汉青. 通风工程. 机械工业出版社, 2010
[4] GB50019-2003. 采暖通风与空气调节设计规范. 中国计划出版社, 2004
[5] GB50114-2001. 暖通空调制图标准. 中国计划出版社, 2002
[6] GB50243-2002. 通风与空调工程施工质量验收规范. 中国计划出版社, 2002
[7] GB50045-95. 高层民用建筑设计防火规范. 中国计划出版社, 2005
暖通2017防烟排烟新规防排烟计算书
暖通2017版防烟排烟新规防排烟计算书
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
一防烟系统计算 防烟楼梯间、独立前室、共用前室、合用前室和消防电梯前室的机械加压送风量应根据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017第3.4.5条~第3.4.8条规定计算确定。当系统负担建筑高度大于24m 时，防烟楼梯间、独立前室、合用前室和消防电梯前室应按计算值与表3.4.2-1~表3.4.2-4的值中的较大值确定。 1、楼梯间或前室的机械加压送风量应按下列公式计算： L j=L1+L2 （3.4.5-1） L s=L1+L3 （3.4.5-2）式中：L j——楼梯间的机械加压送风量； L s——前室的机械加压送风量； L1——门开启时，达到规定风速值所需的送风量（m3/s）； L2——门开启时，达到规定风速值下，其他门缝漏风总量（m3/s）； L3——未开启的常闭送风阀的漏风总量（m3/s）。 门开启时，达到规定风速值所需的送风量应按下式计算： L1=A k vN1（3.4.6）式中：A k——一层内开启门的截面面积（m2）,对于住宅楼梯前室，可按一个门的面积取值； v——门洞断面风速（m/s）；当楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室均机械加压送风时，通向楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室疏散门的门洞断面风速均不应小于0.7m/s；当楼梯间机械加压
送风、只有一个开启门的独立前室不送风时，通向楼梯间疏散门的门洞断面风速不应小于1m/s；当消防电梯前室机械加压送风时，通向消防电梯前室门的门洞断面风速不应小于1.0m/s；当独立前室、共用前室或合用前室机械加压送风而楼梯间采用可开启外窗的自然通风系统时，通向独立前室、共用前室或合用前室的疏散门的门洞风速不应小于0.6（A1/A g+1）（m/s）；A1为楼梯间疏散门的总面积（m2）； A g为前室疏散门的总面积（m2）。 N1——设计疏散门开启的楼层数量；楼梯间：采用常开风口，当地上楼梯间为24m以下时，设计2层内的疏散门开启，取N1=2；当地上楼梯间为24m及以上时，设计3层内的疏散门开启，取N1=3；当为地下楼梯间时，设计1层内的疏散门开启，取N1=1。前室：采用常闭风口，计算风量时取N1=3。 2、门开启时，规定风速值下的其他门漏风总量应按下式计算： （3.4.7） 式中：A——每个疏散门的有效漏风面积(m2)；疏散门的门缝宽度取0. 002m ~0.004m 。 ?P——计算漏风量的平均压力差(Pa); 当开启门洞处风速为0. 7m/s 时，取?P = 6. 0Pa; 当开启门洞处风速为1. Om/s 时，取?P = 12. 0Pa; 当开启门洞处风速为1. 2m/s 时，取?P=17. 0Pa 。 n 指数（一般取n=2)； 1.25 不严密处附加系数； N2——漏风疏散门的数量，楼梯间采用常开风口，取N2=加压楼
防排烟工程基础知识
防排烟工程基础知识 一、烟气的基础知识 烟气是物质燃烧和热解的产物。火灾过程所产生的气体，剩余空气和悬浮在气体中的微粒的总和称为烟气。 二、影响烟气的成分和性质的因素。 烟气的成分和性质首先取决于发生热解和燃烧的物质本身的化学组成，其次还与燃烧条件有关。 对于正常的燃烧工况，燃烧条件得到良好的保证，燃烧进行得比较完全，所生成的气体都不能再燃烧，这种燃烧称为完全燃烧，其燃烧产物称为完全燃烧产物。 对于非正常的燃烧工况，没有良好的燃烧条件，燃烧进行的很不完全，称为不完全燃烧，相应的燃烧产物称为不完全燃烧产物。建筑物发生火灾时就属于这种情况。由于火灾时参与燃烧的物质比较复杂，尤其是发生火灾的环境千差万别，所以火灾烟气的组成相当复杂。 三、火灾烟气的危害性 火灾烟气会造成严重危害，其危害性主要有毒害性，减光性和恐怖性。火灾烟气的危害性可概括为对人们生理上的危害和心理上的危害两方面，烟气的毒害性和减光性是生理上的危害，而恐怖性则是心理上的危害。 1、火灾烟气的毒害性 首先，烟气中含氧量往往底于人们生理正常所需要的数值，当空气中含氧量降低到15%时，人的肌肉活动能力下降；降到10-14%时，人就四肢无力，智力混乱，辨不清方向；降到6-10%时，人就会晕倒。所以对处在着火房间内的人们来说，氧的短时致死浓度为6%。而实际的着火房间中氧的最低浓度可达到3%左右，可见在发生火灾时人们要是不及时逃离火场是很危险的。 其次，烟气中含有各种有毒气体，而且这些气体的含量已超过人们生理正常所允许的最高浓度，造成人们中毒死亡。 第三，烟气中悬浮微粒也是有害的。危害最大的颗粒直径小于10微米的飘尘，它们肉眼看不见，能长期漂浮在大气中，少则数小时，长则数年微粒小于5微米的瓢尘，由于气体扩散作用，能进入人体肺部粘附并聚集在肺泡壁上，引起呼吸道病和增大心脏病死亡率，对人造成直接危害。
防排烟计算书
防排烟计算书 This manuscript was revised on November 28, 2020
苏州森城建筑设计有限公司 工程计算书 通风空调专业 建设单位：苏州函数集团有限责任公司 工程名称：苏州美罗新区店室内装饰工程 工程编号：2011-110 子项名称： 子项号码： 计算人：日期： 校对人：日期： 审核人：日期： 一、工程概况： 1、本工程为美罗新区店配合装修工程，工程地点：江苏省苏州市。装修范围为地下 1 层,地上 4 层，总建筑高度：23.75m，总建筑面积约4.7万平方.本工程建筑耐火等级：一级，建筑类别为：多层公共建筑。 二、机械排烟计算 1、依据 1.1、《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB50019-2003) 1.2、《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006)； 1.3、《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002) 1.4、《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调动力》 2009版 1.5、建筑设计平、剖面图。
2、计算内容 美罗新区店配合装修工程防、排烟计算 3、计算过程 3.1、地下一层，排烟系统：FPY-B1-01 各防烟分区排烟量：60*S Q = 式中：Q:——排烟风量（m3/h ） S:——防烟分区面积（m2） 排烟系统排烟量：120*max max S Q = 式中：Q:——系统排烟风量（m3/h ） S:——最大防烟分区面积（m2） 各防烟分区： FYFQ-B1-1，S1=266 m2； FYFQ-B1-2，S2=446m2； FYFQ-B1-3，S3=388m2； FYFQ-B1-4，S4=373m2； 各防烟分区排烟量： Q1=15960cmh ； Q2=26760cmh ； Q3=23280cmh ； Q4=22380cmh ； 系统排烟量：Q max =446*120=53520cmh ； 系统补风量：Qb=0.5* Q max =26760cmh; 本排烟系统选用离心式消防高温排烟风机箱（FPY-B1-01），60000cmh ，610Pa ，22kw 。选用补风风机（BFJ-B1-01），36000cmh ，400Pa ，11kw ，满足规范设计要求。 3.2、地下一层，排烟系统：FPY-B1-02
通风除尘课程设计报告书
工业通风与除尘课程设计 小组成员：熊静宜 3 润婉 3 吴博 4 晗 6 雒智铭0
专业班级：安全12-5 指导老师：鲁忠良 完成日期：2015.7.11 目录 1 引言 2 第一工作区的通风除尘系统设计计算 2.1 各设备排风罩的排风量计算 2.1.1 焊接平台1排风量计算 2.1.2 焊接平台2排风量计算 2.1.3 焊接平台3排风量计算 2.1.4 加热炉排风量计算 2.2 系统排风量及阻力计算 2.2.1 通风除尘系统布置简图 2.2.2 管段阻力计算 2.3 管道压力平衡核算 2.4 选择通风机和除尘器 3 第二工作区的通风除尘系统设计计算 3.1 各设备排风罩的排风量计算
3.1.1 镀铬1排风量计算3.1.2 镀铬2排风量计算3.1.3 镀铬3排风量计算3.1.4 酸洗排风量计算 3.2 系统排风量及阻力计算3.2.1 通风除尘系统布置简图3.2.2 管段阻力计算 3.2.3 管道阻力平衡校核3.3 风机的选择 3.4 管道计算汇总
1 引言 工业通风就是利用技术手段将车间被生产活动所污染的空气排走，把车间悬浮的粉尘捕集除去，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间。它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用。 本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。本设计的大体思路是，了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算，最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。
通风与防排烟工程
1工程概况 本工程地下车库规模大，总建筑面积约为㎡；要求高，工程质量要求达到优良；通风系统工艺复杂，主要材料无机玻璃钢风管。 在以上的几个难点中，玻璃钢风管的安装施工工艺是本工程的重点。无机玻璃钢风管在近几年被广泛使用，随着玻璃钢风管制造技术的日益完善，以及在大型工程中的应用，工程施工人员已经能够掌握这种成熟的施工工艺。而本工程玻玻璃钢风管应用量较大，安装要求高，故作为本工程通风空调系统施工中的重点和难点。 玻璃钢风管是一种新材料、新工艺、新技术，与传统镀锌钢板风管在制作和安装上有很大差异，是对传统风管制作安装的一次革新。为此我公司将组织有玻璃钢风管施工经验的人员负责施工，并全面学习玻璃钢风管的技术资料，大量查阅相关资料，精心编制安装工艺，并在典型系统试安装，请有关人员评定认可，在此基础上逐渐展开安装，以保证安装的质量和进度。 2设计依据 3主要的施工技术 1管材及其质量要求 1.1管材 本工程施工图为不燃无机玻璃钢。 1.2所有风管均应选用质量稳定可靠，具有完整的技术质量保证体系的产品。制作应符合国家有关技术文件的要求。风管及配件不得扭曲，内表面应平滑，外表面应整齐美观，厚度应
均匀。 1.3砖、混凝土风道内表面应平整，无裂纹，并不得渗水，风道与其他风管部件的连接处，应设预埋件，其位置应准确，连接应严密。 2、消声、隔声及降噪要求 2.1所有机房及皆作吸声处理，并用隔声门。 2.2所有消声器，消声弯头，消声静压箱及上机房的吸声处理均应有专业消声设备生产厂家生产，消声设备应有相应的测试报告。 2.3所有机械传动设备皆用减振吊钩或减振垫，如风机用减振吊勾钩；地面安装的风机器等皆用橡胶减振垫；风机与风管处采用防火软接头； 4、系统校核计算及施工程序 3.1系统校核计算 （1）通风与防排烟系统能量消耗量占整个建筑能量消耗的比重较大，如何准确地选择通风空调设备、消声设备而保证系统达到设计要求，而其耗电量达到最小程度，无论对初投资，还是对降低运行成本，节约能源都是有益处的。 （2）系统校核计算内容为：系统阻力计算，包括管段的摩擦阻力、管件的局部阻力计算；系统的消声计算，根据设备提供的八分频声功率级、房间噪声要求、设计风量计算系统消声量，从而选择消声器及提供消声器的局部阻力；系统气流组织计算，根据出风量、工作区风速要求、风口的射流长度、风口的噪声，选择风口的规格。 （3）系统校核计算是在系统布置确定以后进行，计算结果经业主、设计院审核以后，作为设备订货的依据。 4通风工程通用技术 4.1总则 工程应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。 工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。为工程加工的非标准产品也应有质量检验合格的鉴定文件，并应符合
工业通风工程课程设计大纲讲解
《工业通风工程》课程设计大纲适用专业：安全工程（安全技术及管理方向）
能源与安全学院安全工程系
《通风工程》课程设计大纲 适用专业：安全工程（安全技术及管理方向） 课内学时：4周开课学期：第7学期 一、课程设计大纲说明 （一）课程设计的性质和目的 课程设计是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几方面能力，为毕业设计（论文）打下基础。 1进一步巩固和加深学生所学一门或几门相关专业课（或专业基础课）理论知识，培养学生 设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际问题的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。 （二）课程设计的基本要求 1课程设计题目应根据课程相关内容并依据课程设计大纲拟定，选题必须符合相关课程的教学基本要求，应具有一定的综合性、设计性，难度、份量要适当，使学生能在规定的时间内完成。课程设计题目须经教研室、院系审定。 2、注重理论联系实际，优先选择与生产、科研等密切相关，具有实际应用价值的题目。 3、指导教师必须对所指导的课程设计题目进行预设计，并于设计开始前一周准备好设计的相关资料及其他准备工作，同时将课程设计任务书提交教研室、院系审核。 4、课程设计开始后，指导教师要向学生下达任务书，提出设计的具体要求，分析并指导学生确定设计方案。 5、学生要根据所接受的任务书，实事求是保质保量地独立完成设计任务。对有抄袭他人设计图纸（论文）、找人代画设计图纸、代做（拷贝）论文等行为的弄虚作假者，课程设计成绩按不及格论处。 6、学生要遵守学习纪律，保证出勤，不得迟到、早退。每天出勤不少于6小时，因事、因病不能上课需请假。 7、学生要爱护公物、搞好环境卫生，保证设计室整洁、卫生、文明、安静。严禁在设计室内打闹、嬉戏、吸烟、打扑克等。 8、每人交车间工作流程图、排除有害物通风系统图、管道网络图。 9、图纸标注清晰、正确，主要标注风流方向、三通、二通、管径、排气罩、除尘器等设施、通风机位置。 10、说明书用A4纸手写或打印，按设计内容正确书写设计说明书，单位采用国际单位制，图表符合书定规范。 （三）本课程设计与其他相关课程的关系
排烟计算书(机械和自然排烟)
排烟计算书 一、防火分区一 1、机械排烟 防烟分区1~4、6区域面积大于50平方米，内走道长度大于20m，采用机械排烟，其中防烟分区3空间净高为3.1m，清晰高度为2.2m，储烟仓厚度为0.9m；其他防烟分区净高为3m，清晰高度为2.2m，储烟仓厚度为0.8m。（1）防烟分区1 房间面积168平米，排烟量=168X60=10080m3/h<15000 m3/h，取值15000 m3/h， 设多叶排烟口3个，尺寸为(500+250)x400mm，每个排烟口排烟量为5000 m3/h， 排烟口风速为8.68m/s。 单个排烟口最大允许排烟量计算： 排烟口中心点距墙最小距离为0.88m<排烟口当量直径0.444m*2，故γ取值0.5 排烟系统吸入口最低点之下的烟层厚度d b为0.8m 查GB51251-2017表4.6.7可知火灾热释放速率Q=2.5MW 烟羽流类型为轴对称型烟羽流，热释放速率的对流部分Qc=0.7*Q=1750kw 火焰极限高度Z1=0.166*Qc2/5=3.29m 燃料面到烟层底部的高度Z=2.2-1=1.2m 烟层平均温度与环境温度的差ΔT=1.0*Qc/1.01Mρ=511.17 K 环境的绝对的温度T=293.15+ΔT=804.32 K 单个排烟口最大允许排烟量 Vmax=4.16**d b5/2*()1/2=5660.14m3/h>5000 m3/h，排烟口尺寸满足要求。 （2）防烟分区2 走廊宽度不大于2.5m，仅局部宽度>2.5m,区域面积100平米，排烟量=100X60=6000m3/h<13000 m3/h，取值13000 m3/h， 设多叶排烟口3个，尺寸为(500+250)x400mm，每个排烟口排烟量为4334 m3/h， 排烟口风速为7.52m/s。 单个排烟口最大允许排烟量计算： 排烟口中心点距墙最小距离为0.75m<排烟口当量直径0.444m*2，故γ取值0.5 其他参数同防烟分区1，单个排烟口最大允许排烟量 Vmax=4.16**d b5/2*()1/2=5660.14m3/h>4334 m3/h，排烟口尺寸满足要求。 （3）防烟分区3 房间面积323平米，排烟量=323X60=19380m3/h>15000 m3/h，取值19380 m3/h， 设多叶排烟口2个，尺寸为(800+250)x500mm，每个排烟口排烟量为 人防知识及质量控制 一、结构和孔口防护方面 1、与人防无关的管道不宜穿越人防工程围护结构。 2、防空地下室内还应划分防护单元（通常有人员掩蔽库和物资库组成），防护单元内还有抗爆单元。相关建筑面积规定见后附表格一。 3、在两个防护单元的之间的隔墙上开设洞口时，应在隔墙两侧各设一道防护密闭门（此处门框墙厚度不宜少于500mm）；若相邻防护单元的防护等级不同，高抗力的防护密闭门应设在低抗力防护单元一侧，低抗力的防护单元门应设在高抗力的防护单元一侧。 4、防空地下室的室内地面平面至梁底和管底的标高的净高不得低于2.0米（完成面）。 5、在染毒区和清洁区之间应设置整体浇筑的钢筋混凝土密闭隔墙，其厚度不应小于200mm，并在染毒区一侧墙面用水泥砂浆抹光。（染毒区，扩散室、密闭通道、防毒通道、除尘室、虑毒室、简易洗消间和洗消间、发电机站及进出排风机室、储油间） 6、口部，主体与地表面或与其他地下建筑的连接部分。（包括出入口密闭门以外的通道、竖井、扩散室、密闭通道、防毒通道、洗消间、简易洗消间、除尘室、滤毒室）分为室外出入口、室内出入口、连通口；备用出入口，一般为竖井式，通常与进排风井相结合。 7、当电梯通至地下室时，电梯必须设置在放空地下室的防护密闭区以外。8、出入口防护设备门扇应嵌入墙内设置，且门扇的外表面不得突出通道的内墙面。（包括通道内和竖井内）。 9、洗消井的设置，主要出入口的防护密闭门外通道内以及进风口的 竖井或通道内。井深不宜小于0.6米；容积不宜小于0.5立方。 10、防毒通道，防护密闭门与密闭门之间或两道密闭门之间所构成的，具有通风换气条件，依靠超压排风阻挡毒剂侵入室内的空间。在室外染毒的情况下，允许人员出入的通道。密闭通道，防护密闭门与密闭门之间或两道密闭门之间所构成的，并仅依靠密闭隔绝作用阻挡毒剂侵入室内的密闭空间。在室外染毒的情况下，不允许人员出入的通道。防毒通道宜设置在排风口附近，并应设有通风换气设施，防毒通道宜设置在排风口附近，并应有通风换气装置。 11、固定门槛，通常高出完成面150mm；活门槛，通常与完成面齐平（例如HHFM，为钢筋混凝土活门槛防护密闭门）。 12、进排风口、排烟口的消波措施： （1）常用门式防爆活门家扩散室消波系统。扩散室应采用钢筋混凝土结构整体浇筑。（2）通风管与扩散室的连接口在扩散室侧墙距后墙1/3处。在后墙上时，通风管要下弯90°。（3）扩散室内应设置地漏或集水坑，已清理冲洗用水。 13、关于需要设柴油发电站的规定： （1）建筑面积之和大于5000㎡救护站、防空专业队工程、人员掩蔽工程、配套工程等防空地下室。（2）中心医院、急救医院。（3）移动电站应设有发电机房、储油间、进风、排风、排烟谁设施、移动电站为染毒区。移动电站与主体、清洁区连通时，应设置防毒通道。（4）贮油间宜与发电机房分开布置；贮油间应设置向外开启的防火门，其地面应低于与其相连接的房建（或走道），地面150-200mm 工业通风与除尘课 程设计 目录 1、设计总说明 .............................................................................. - 4 - 1.1工程概况 ............................................................................ - 4 - 1.1.1厂的基本情况 ........................................................... - 4 - 1.1.2工程目的................................................................... - 4 - 1.1.3现有情况................................................................... - 5 - 1.1.4达到标准................................................................... - 6 - 1.2设计依据 ............................................................................ - 6 - 2、除尘系统的方案设计 .............................................................. - 6 - 2.1方案一设计计算................................................................. - 6 - 2.1.1方案一轴测图 ........................................................... - 6 - 2.1.2方案一风量分配 ....................................................... - 7 - 2.1.3方案一管段的局部阻力系数.................................... - 8 - 2.1.4方案一阻力汇总 ..................................................... - 10 - 2.2方案二设计计算............................................................... - 12 - 2.2.1方案二轴测图 ......................................................... - 12 - 2.2.2方案二风量分配 ..................................................... - 12 - 2.2.3方案二管段的局部阻力系数.................................. - 13 - 2.2.4方案二阻力汇总 ..................................................... - 16 - 2.3方案三设计计算............................................................... - 18 - 2.3.1方案三轴测图 ......................................................... - 18 - 2.3.2方案三风量分配 ..................................................... - 18 - 燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书 一、课程设计的题目 某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计。 二、课程设计的目的 通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 三、设计任务书 （一）设计的内容 设计燃煤量为600kg/h的锅炉烟气的除尘系统。 （二）设计原始资料 锅炉型号：SZL4-13型，共1台（2.8MW×4） 设计耗煤量：600kg/h（台） 排烟温度：160℃ 烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3 空气过剩系数：α=1.4 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：97.86kPa 冬季室外空气温度：-1℃ 空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值： CY=68% HY=4% SY=1% OY=5% NY=1% WY=6% AY=15% VY=13% 按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。 烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3 二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3 净化系统布置场地如附图所示。 （三）设计应完成的工作 ⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。 ⒉净化系统设计方案的分析确定。 ⒊除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。 ⒋管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。 ⒌风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。 ⒍编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。课程设计说明书应有封面、目录、正文、小结及参考文献等部分，文字应简明、通 一防烟系统计算防烟楼梯间、独立前室、共用前室、合用前室和消防电梯前室的机械加压送风量应根据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017第条~第规定计算确定。当系统负担建筑高度大于24m时，防烟楼梯间、独立前室、合用前室和消防电梯前室应按计算值与表表的值中的较大值确定。 1、楼梯间或前室的机械加压送风量应按下列公式计算： L j=L1+L2 （） L s=L1+L3 （）式中：L j——楼梯间的机械加压送风量； L s——前室的机械加压送风量； L1——门开启时，达到规定风速值所需的送风量（m3/s）； L2——门开启时，达到规定风速值下，其他门缝漏风总量（m3/s）； L3——未开启的常闭送风阀的漏风总量（m3/s）。 门开启时，达到规定风速值所需的送风量应按下式计算： L1=A k vN1（）式中：A k——一层内开启门的截面面积（m2）,对于住宅楼梯前室，可按一个门的面积取值； v——门洞断面风速（m/s）；当楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室均机械加压送风时，通向楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室疏散门的门洞断面风速均不应小于s；当楼梯间机械加压送风、只有一个开启门的独立前室不送风时，通向楼梯间疏散门的门洞断面风速不应小于1m/s；当消防电梯前室机械加压送风时，通向消防电梯前室门的门洞断面风速不应小 于s；当独立前室、共用前室或合用前室机械加压送风而楼梯间采用可开启外窗的自然通风系统时，通向独立前室、共用前室或合用前室的疏散门的门洞风速不应小于（A1/A g+1）（m/s）；A1为楼梯间疏散门的总面积（m2）；A g为前室疏散门的总面积（m2）。 N1——设计疏散门开启的楼层数量；楼梯间：采用常开风口，当地上楼梯间为24m以下时，设计2层内的疏散门开启，取N1=2；当地上楼梯间为24m 及以上时，设计3层内的疏散门开启，取N1=3；当为地下楼梯间时，设计1层内的疏散门开启，取N1=1。前室：采用常闭风口，计算风量时取N1=3。2、门开启时，规定风速值下的其他门漏风总量应按下式计算： （） 式中： A——每个疏散门的有效漏风面积(m2)；疏散门的门缝宽度取0. 002m ~ 。 P——计算漏风量的平均压力差(Pa); 当开启门洞处风速为0. 7m/s 时，取P = 6. 0Pa; 当开启门洞处风速为1. Om/s 时，取P = 12. 0Pa; 当开启门洞处风速为1. 2m/s 时，取P=17. 0Pa 。 n 指数（一般取n=2)； 不严密处附加系数； N2——漏风疏散门的数量，楼梯间采用常开风口，取N2=加压楼梯间的总门数- N1楼层数上的总门数。 3、未开启的常闭送风阀的漏风总量应按下式计算： 式中：——阀门单位面积的漏风量[m3/(sm2］； Af——单个送风阀门的面积(m2； 罗源万豪城市广场 消防防排烟计算书 计算人：欧阳银寿 校对人：揭育根 日期：2015年02月 罗源万豪城市广场消防防排烟计算 本工程三期地块上部共4幢高层建筑及4幢多层建筑，其中14#、16#、30#、31#楼为高层住宅，其余为多层住宅;14#、30#、31#楼为54米18层高层住宅，靠外墙的防烟楼梯间均利用外窗自然通风排烟，其合用前室不满足自然排烟条件，设置机械加压送风系统。合用前室送风系统的加压送风机设于屋面层。常闭型风口在每层的合用前室各设一个，火灾时由消控中心或就地开启着火层及其上层合用前室的送风口，并同时启动加压送风机进行送风。该栋楼下地下室楼梯间采用自然排烟，在一层可开启外窗有效面积不小于1.2m2,具体做法详建施。16#楼为为54米18层高层住宅，靠外墙的合用前室均利用外窗自然通风排烟，其防烟楼梯间不满足自然排烟条件，设置机械加压送风系统。16#楼主楼下地下室防烟楼梯间与上部下段加压送风系统合用,加压送风量按上部楼梯间规定的送风值增加30%。楼梯间内设自垂式百叶风口，火灾发生后，由消控中心或就地开启加压送风机对整个楼梯间送风。 由于上部14#、30#、31#楼加压送风系统形式及布置设置方式相同，故仅对14#、16#楼的各加压送风系统进行试算举例。 A、14#加压送风系统计算： 14#楼梯间开窗自然排烟，其合用前室设置加压送风系统，14#为18层，建筑高度54米的纯住宅，通往合用前室有三个双扇门，每扇门大小都为 1.2m×2.4m，根据风速法公式Lv=n*F*v*x3600=2x1.2x2.4x1.75x 0.7x3600=25401m3/h(合用前室有3个门，其风量应乘以1.75确定)；根据高规表8.3.2-4选取的风量为25000m3/h, 由于合用前室有3个门，其风量应乘以1.75确定对比后取计算风量为25000 x1.5= 37500m3/h；对比后选用表格法，考虑系统漏风，漏风系数取 1.1，即37500 x1.1=41250 m3/h；故选取的风机风量为43117m3/h满足计算及规范要求。 经过复核及对风井风速阻力进行水力计算，合用前室加压送风系统14-JS-1的竖井（风井面积1.05m2）内风速约为11m/s，加压送风口每层设置一个，风口大小为500x1900(+250)，即风口风速约为6.74m/s(风口有效系数取0.85)，根据风量41250 m3/h由《实用供热空调设计手册》查得其单位长度摩擦阻力值为 第一章防排烟系统的联动控制 一、防烟系统的联动控制 对采用总线控制的系统，当某一防火分区发生火灾时，将该防火分区内的感烟、感 温探测器探测的火灾信号发送至消防控制主机，主机发出开启与探测器对应的该防火分区内前室及合用前室的常闭加压送风口的信号，至相应送风口的火警联动模块，由它开启送风口，消防控制中心收到送风口动作信号，就发出指令给装在加压送风机附近的火警联动模块，启动前室及合用前室的加压送风机，同时启动该防火分区内所有楼梯间的加压送风机。当防火分区跨越楼层时，应开启该防火分区内全部楼层的前室及合用前室的常闭加压送风口及其加压送风机。当火灾确认后，火灾自动报警系统应能在 15s 内联动开启常闭加压送风口和加压送风机。除火警信号联动外，还可以通过联动模块在消防中心直接点动控制，或在消防控制室通过多线控制盘直接手动启动加压送风机，也可手动开启常闭型加压送风口，由送风口开启信号联动加压送风机。另外设置就地启停控制按钮，以供调试及维修用。系统中任一常闭加压送风口开启时，相应加压风机应能联动启动。火警撤销由消防控制中心通过火警联动模块停加压送风机，送风口通常由手动复位。消防控制设备应显示防烟系统的送风机和阀门等设施的启闭状态。防烟楼梯间及前室、消防电梯间前室和合用前室加压送风控制程序如图 3-10-22 所示 图1^10-22防烟楼梯间反前室、消防电棉间前室和合用前室加压送风E制程厚 二、排烟系统的联动控制 机械排烟系统中的常闭排烟阀（口）应设置火灾自动报警系统联动开启功能和就地 开启的手动装置，并与排烟风机联动。火警时，与排烟阀（口）相对应的火灾探测器探得火 灾信号发送至消防控制主机，主机发出开启排烟阀（口）信号至相应排烟阀的火警联动模块，由它开启排烟阀（口），排烟阀的电源是直流 24V。消防控制主机收到排烟阀（口）动作信号，就发出指令给装在排烟风机、补风机附近的火警联动模块，启动排烟风机、补风机。除火警信号联动外，还可以通过联动模块在消防中心直接点动控制，或在消防控制室通过多线 控制盘直接手动启动，也可现场手动启动排烟风机、补风机。另外，设置就地启停控制按钮，以供调试及维修用。当火灾确认后，火灾自动报警系统应在15s内联动开启同一排烟区域 的全部排烟阀（口）、排烟风机和补风设施，并应在 30s内自动关闭与排烟无关的通风、空 工业通风与除尘课程设计 小组成员：熊静宜311201010103 李润婉311201010303 吴博311201010604 李晗311201010116 雒智铭311201010130 专业班级：安全12-5 指导老师：鲁忠良 完成日期：2015.7.11 目录 1 引言 2 第一工作区的通风除尘系统设计计算 2.1 各设备排风罩的排风量计算 2.1.1 焊接平台1排风量计算 2.1.2 焊接平台2排风量计算 2.1.3 焊接平台3排风量计算 2.1.4 加热炉排风量计算 2.2 系统排风量及阻力计算 2.2.1 通风除尘系统布置简图 2.2.2 管段阻力计算 2.3 管道压力平衡核算 2.4 选择通风机和除尘器 3 第二工作区的通风除尘系统设计计算 3.1 各设备排风罩的排风量计算 3.1.1 镀铬1排风量计算 3.1.2 镀铬2排风量计算 3.1.3 镀铬3排风量计算 3.1.4 酸洗排风量计算 3.2 系统排风量及阻力计算 3.2.1 通风除尘系统布置简图 3.2.2 管段阻力计算 3.2.3 管道阻力平衡校核 3.3 风机的选择 3.4 管道计算汇总 1 引言 工业通风就是利用技术手段将车间内被生产活动所污染的空气排走，把车间内悬浮的粉尘捕集除去，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间内。它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用。 本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。本设计的大体思路是，了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算，最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。 1~3层防排烟系统设计计算书 该防排烟系统共分四个放烟分区，其中1 号防烟分区和4 号防烟分区相同，2 号防烟分区和 3号防烟分区相同。排烟风机的排烟量=最大防烟分区的面积X 120 一、1号防烟分区和4号防烟分区设计计算 1 、排烟量计算 这两个防烟分区的最大防烟分区面积都为400 m2 实际排烟量=400X 120=48000m3/h 考虑1.2的漏风系数 排烟风机的排烟量=48000X 1.2=57600m3/h 排烟竖井的风速应v 15m/s，设竖井风速为12m/s 因此排烟竖井的净面积=48000/3600/12=1.11 m 每层设4 个室内排烟口，排烟口的风速取3.5m/s，每个室内排烟口的面积 =48000/12/3600/3.5=0.32 m,选用800X 400 的室内排烟口。 2、排烟风机选型 由于排烟系统不经常使用, 所以对噪声要求不高, 因此选用体重较轻的消防高温排烟专用风机。 查得风管的单位摩擦阻力为 1.1pa/m，所以压力损失=1.1 X 17+ ( 1.95+0.52+0.19+0.53 X 6+0.31+0.25+1.08 X 2)X 0.5X 1.2 X 12X 12=758pa，选择NO.13 号HTF- I 系列消防高温排烟专用风机，叶轮直径为1300mm，风量61652m3/h,机外静压为765pa,转速为960rpm,装机 容量为18.5KW , A声级w 94dB,重量为520kg 3、排烟风管选型 设风管内风速为12m/s,风管面积=48000/3600/12=1.11 m,选用1250 X 1000的排烟风管 4、室外排风口的选择 由于排烟量较大，室外设两个排烟口，取排烟口风速为5m/s ,排烟口面积=48000/3600/5/2=1.33, 选用1400X1000 的室外排烟风口。 二、2号和3号排烟分区设计计算 1 、排烟量计算 这两个防烟分区的最大防烟分区面积都为450m 实际排烟量=450X 120=54000m3/h 考虑1.2的漏风系数 排烟风机的排烟量=54000X 1.2=57600m3/h 排烟竖井的风速应v 15m/s，设竖井风速为12m/s 因此排烟竖井的净面积=54000/3600/12=1.25 m 每层设4 个室内排烟口 , 排烟口的风速为4m/s, 每个室内排烟口的面积 =54000/12/3600/4=0.31 m,选用800X 400 的室内排烟口。 2、排烟风机选型 由于排烟系统不经常使用, 所以对噪声要求不高, 因此选用体重较轻的消防高温排烟专用风机。 查得风管的单位摩擦阻力为 1.15pa/m，所以压力损失=1.15 X 17+ (1.95+0.52+0.19+0.53 X 6+0.31+0.25+1.08 X 2)X 0.5X 1.2X 12X 12=759pa,选择NO.14 号HTF- H 系列消防高温排烟专用风机，叶轮直径为1400mm，风量68823m 3/h，机外静压为768pa,转速为960rpm, 装机容量为25/12KW , A声级95dB,重量为615kg 3、排烟风管选型 设风管内风速为12m/s 消防给排水与防排烟设计入门基础知识点讲解 近年来，城市建筑中火灾时有发生，对人们造成的危害也是巨大的，痛定思痛，消防设计施工成了必须要加强的一个主要方面，在不能完全杜绝消防安全隐患的地方，就应该努力加强火灾后的及时扑灭处理工作，使火灾的危害降到最低，也就是说要加强消防工作。在消防设计中，最为关键的三个方面无外乎就是消防给水设计、消防排水设计和消防防排烟设计，下面就分别来看一下。 1、消防给水设计在所有的消防设计中，消防给水的设计是最为关键的，它是消防工作中最为核心的一部分，直接关系到消防工作的成败。一般来说在消防给水设计中需要考虑到消防水池的设计、消防栓的安装设计、消防水箱储水量的设计、消防水泵的设计和消防给水系统的形成这五个方面的内容，下面一一来分析下如何进行具体的设计工作。 1.1 消防水池的设计 在消防水池的设计当中，很多地区的设计都是不单独来设置的，一般都会把消防水池和生活用水池合二为一，这种设计方法不仅仅节省了资源的浪费，有效避免了重复设计的 缺陷，还能确保水池内的水源不断的更新循环从而防止了消防用水的变质，因为，众所周知，变质了的水质在消防使用过程中会产生一些毒气有害人体健康，甚至有的长期不用的水池内长满水生植物堵塞消防设备。当然这种方法在以前是最佳的方法，因为以前人们的生活用水和消防用水的总量设计都是差不多的，这样就确保了消防水池内的水源能够及时的更换，避免了水的变质；但是随着目前高层建筑越来越多，消防水量设计的总量已经远远大于了生活用水总量，这时就不能确保消防水池内的水源被及时的更换，为了解决这一问题，目前比较有效的方法有在消防水池内设计导流墙或者把进出水管对置。 1.2 消防栓的布置 消防栓的设计和消防给水的设计有很大的关系，一般在进行消防设计时都会把它们结合起来进行设计规划。消防栓一般主要被安置在一些高层建筑中，在高层建筑中进行消防栓的安置设计时设计安装人员必须严格遵循《高层民用建筑设计防火规范》的要求进行具体的规划，这样设计好消防栓的安装之后设计人员便可以根据消防栓的数量和位置进行消防给水的设计，以确保消防栓都能够被充分的使用。 工业通风与除尘课程设计 所在学院建筑工程学院 专业安全工程 班级安全112班 姓名丁沐涛 学号 119044037 指导老师韩云龙 年月日 摘要 喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康，影响生产的正常进行。因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。工业通风就是研究这方面问题的一门技术。本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。然后根据规范和要求进行管道布置。根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。确定管径并进行水力计算。最后选择风机型号和功率。 关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算 Abstract In the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normal production.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood and duster,according to the nature and size of the aluminum powder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydraulic calculation .Select the type and power of the fan at last. Keywords:spray；ventilation；dust removal；design；hydraulic calculation人防基础知识
工业通风与除尘课程设计范本
工业通风与除尘课程设计说明书
暖通版防烟排烟新规防排烟计算书
防排烟计算书
防排烟系统的联动控制
通风除尘课程设计
商场防排烟系统计算书
消防给排水与防排烟设计入门基础知识点讲解【最新版】
工业通风和除尘课程的设计报告报告