配电房安全操作规程最新版

配电房安全操作规程最新版
配电房安全操作规程最新版

配电房安全操作规程

1、遵守供电管理制度,严格按照电工操作规程作业;对配电房实施专职电工专人管理,持证上岗,保证供电正常。

2、低压操作人员必须站在绝缘垫上作业,高压操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等安全用具进行作业。

4、设备检修时必须断电操作,并确保在需停电检修设备的回路上有一个明显的断开点;此外,在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标牌。

5、特殊情况必须带电作业时,应有可靠的防护措施,并按照安全操作规程进行作业,现场有专人监护,以防触电事故。

6、停(送)电操作程序:

(1)停电程序:断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总空气开关——断开低压侧总刀开关。

(2)送电程序:与停电顺序相反。合上低压侧总刀开关——合上低压侧总空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。

七、检修停电、送电:

(1)配电房停电检修:按停电操作程序进行后,在确定已断电且发电机总开关处于关闭状态时,在检修前端进行母线短路接地,并在总开关出挂上“严禁合

闸”指示牌,检修完毕后,接到复电指令后摘除短路接地线,再按恢复送电

程序进行恢复用电并摘除警示牌。

(2)局部检修:接操作指令进行确定的回路停电操作,停电后挂上“有人作业严禁合闸”的警示牌,作业完成后得到复电指令后方可按操作程序恢复供电,

摘除警示牌。

八、倒闸操作:

(1)当市电停电后,需要发电机供电时须进行倒闸操作。

(2)按停电程序进行高低压开关的操作。

(3)发电机倒闸操作:按操作规程启动发电机—合发电机总开关—合发电机配电盘各负荷开关—合配电盘上接发电机双掷开关—合低压负荷开关。

(4)当市电恢复后的操作:断低压负荷开关—断发电机配电盘各负荷开关—操作配电盘上双掷开关接市电端—按送电程序操作高低压盘得恢复供电。

1、高压配电室所有人员必须认真学习和遵守“作业安全工作规程”,每年按电业安全规程进行一次考试,取得合格证后,方可从事本工作。

2、所有作业人员必须熟悉本单位的供电系统,并经过一定培训,达到处理日常故障的能力。

3、高压配电室必须应有专人值班,做好安全保卫工作,非有关人员,一律不得入内。

4、高压配电室,变压器下周围严禁存放易燃、易爆、有毒及其它物品,严禁火种,并做好整洁工作。

5、高压配电室内值班人员,应坚守工作岗位,不得随便离开、并密切注意仪表,电气设备,有无异常现象,按时做好抄录表工作,晚上关好门窗。

6、严格执行有关电气操作规范。操作时必须穿好绝缘鞋、戴绝缘手套。

7、停、送电操作、应按照停、送电操作顺序进行。停电检修时应有明显标志,检修完毕后,要有专人作详细检查,并取得联系,确认线路上无异常现象,方可送电。

8、如发现设备在运行中有异常现象,应立即停电处理,必要时应向有关部门汇报。

高压电房值班电工一般要考本操作规程如下:

1、应严格遵守电气作业安全总则。

2、熟悉设备性能和结构、送电前及运行中的项目、内容以及安全用具、消防器材的使用方法。并具备在异常情况下正确采取措施的能力。

3、根据调度命令进行倒闸操作,一般情况下开关跳闸后允许试送电一次,再一次跳闸后,不准再送电。

4、倒闸操作时必须做到:

(1)严格按工作标规定进行操作,有不明知处必须向调度汇报,严禁私自更改工作票。

(2)严禁预约时间进行倒闸操作,因检修而停电,在未办工作终结手续和验收前不准送电。

(3)倒闸操作必须由二人进行,其中一个监护;单人值班场所允许由一人操作。

(4)停电操作时,必须按油开关、负荷侧隔离开关,母线侧隔离开关的顺序。送电时顺序与此相反。

(5)变压器送电时,先合高压侧油开关、隔离开关,再合低压侧总开关和分路开关。

(6)联络线并列或介并,必须用油开关操作,严禁用隔离开关操作。

(7)单极隔离开关或跌落式熔断器停电操作时,必须按中相、下风侧一相和上风侧一相的顺序。送电时顺序与此相反。

(8)隔离开关不准带负荷操作,允许的操作范圃为:分合电压互感器和避雷器;分合母线和连接在母线的设备的电容电流;分合变压器中性接地线;分合空载电流不超过2安的空载电力变压器;分合电容器电流不超过5安的空载电力线路;与其它开关并联的旁路隔离开关,当主开关合上后才能分合。

(9)装卸高压熔断器的熔体时,必须将熔断器前方的断路器分闸后进行。

(10)操作高压开关时,必须用绝缘棒并穿戴绝缘靴和绝缘手套。操作户外高压开关还必须站在绝缘垫上,雷电时禁止进行倒闸操作。

(11)停电或事故停电后,在未对有关断路器分闸并做好安全措施前。不准进入遮拦或接触设备,不准进行检修工作。

(12)静电电容器组的开关分合闸的间隔时间不准少于5分钟。

(13)母线停电时,电压互感器必须后停,送电时顺序与此相反。

(14)检修电压互感及其回路时,高压侧必须停电外,低压侧熔断器芯子必须取下。

(15)严禁带负荷对隔离开关分闸、误分或误合电源开关,对未拆接地线合闸。

5、值班员每天应对设备检查一次,过载或异常运行时应增加巡检次数,交接班时双方应共同全面检查一次,夜间重载时应进行巡视,对于无人值班的电站,每周至少巡视三次。

6、值班员可以单独巡视,但不准移开或跨越遮拦,不准接触运行中的设备。

7、运行中的变压器出现严重漏油。油位过高或过低、声响异常时,或瓷套有放电,必须寻找原因并向电调度员汇报。

8、运行中的高压配电装置出现放电、过热、异声、漏油、分合闸指示有误、静电电容器外壳凸胀,必须寻找原因并向电调汇报。

9、发现以下情况,必须立即对变压器的高低压开关分闸,并向电调度汇报。

(1)油箱内部声响明显增大,伴有不均匀的爆裂声;

(2)油枕或防爆筒向外喷油;

(3)严重漏油致见不到油位;

(4)油色剧变伴有炭质;

(5)瓷套严重放电或破裂。

10、重瓦斯动作跳闸,在未查明原因前不准将变压器合闸送电。

11、变压器起火时必须退出运行。若在箱盖上起火,在采取安全措施后,可以打开底阀放油,使油位低于着火线,即可进行扑救。

12、以下情况必须进行特殊巡视:

①雷电放电、暴雨、冰雪、浓雾、高温或严寒等气候突变时;

②因接地线路而自身分闸时;

③新设备或设备大修后才能参加运行时;

④采用新技术或新的运行方式时;

⑤节日期间必须保证供电时。

13、根据季节特点、重点巡检项目如下:

①雾季着重检查户外设备的瓷瓶或瓷套的放电情况。

②雷雨季节着重检查瓷瓶和瓷套的闪络放电痕迹,避雷装置和接地装置的完好情况,房屋漏雨和场地积水。巡视时必须穿绝缘靴,不准接近避雷装置。

③大风季节着重检查户外设备和结构物,以及房屋的基础是否牢固。

④梅雨季节着重检查户外场地积水,以及有无可能向户内渗水。

⑤夏季着重检查通风和降温设备运行的情况;

⑥冬季着重检查冷却装置内的循环水管有冻堵,做好蓄电池的防冻工作.

低压配电房安全操作规程

内容预览:

一、遵守供电管理制度,严格按照电工操作规程作业;对低压配电房实施专职电工专人管理,保证供电正常。

二、每天巡视设备的运行情况,如实填写运行记录。发现设备异常及时检修,确保设备的运行正常。

三、定期对设备进行维护保养,保持配电房整洁,防止尘物污染及小

动物进入造成短路事故。除必要的配套工具外,配电房不得存放易燃易爆及其他物品。

四、设备检修时必须断电操作,并确保在需停电检修设备的回路上有

一个明显的断开点;此……

变配电室巡视制度

1.变配电室巡视,必须由持有高压证的电工进行,并负责处理巡视中发现的问题。

2.每班巡视两次,用电高峰时,巡视四次。特殊情况下可根据需要适当增加巡视

次数。

3.雷雨、台风季节或设备有异常情况时,应进行特巡及夜间熄灯巡视。

4.巡视配电装置时,进出高压室必须随手锁门。

5.高压室的钥匙由值班人员负责保管,换班移交,不得遗失。

6.巡视情况应作如实记录并签名,记录的真实、完整和可靠性由巡视者负责。

7.记录

7.1值班日记

变配电室倒闸操作规程

为确保安全生产、保障国家财产和人员生命安全,各有关工程技术人员必须严格遵守下列各条:

1.关于倒闸

1.1 进行倒闸操作必须按规定格式填写倒闸操作票,上报负责人进行审批。1.2 操作人员严格按操作票操作顺序进行操作,并由监护人在现场监护,逐项唱票并

记录时间。

1.3 配电室内的倒闸操作范围主要包括:

1.3.1 开关、闸刀及熔丝合上或拉开。

1.3.2 电动操作回路的合上或拉开。

1.3.3 继电保护,自动装置的使用或停用。

1.3.4 临时接地线的拆除或挂上。

1.3.5 核对相序及绝缘测试。

1.4 一切倒闸操作不得在交接班时进行,并应尽可能在负荷最小的时候进行。除事故

情况外,不得在高峰负荷时进行。

2. 关于工作票使用

2.1 凡进行下列工作时必须使用工作票

2.1.1.1 高压设备需要停电或部分停电的工作。

2.1.1.2 高压室内二次回路等工作需要高压设备停电。

2.1.1.3 其他需高压停电的工作。

2.1.2 第二类为:

2.1.2.1带电工作和在带电设备外壳上的工作。

2.1.2.2 在低压柜、配电箱、电源干线上的工作。

2.1.2.3 不需高压设备停电的二次回路上的工作。

2.2 其它工作用口头或电话命令,值班人员应将发令人、负责人及工作任务详细记入

值班记录本中,并向发令人复诵核对一遍。

2.3 事故抢修工作可不填工作票,但在停电作业时仍应执行必要的安全措施和许可手

续。

2.4 工作票应由签发人、许可人、负责人签字。

2.5 工作票中所列人员的安全责任。

2.5.1 工作票签发人:

2.5.1.2 工作是否安全;

2.5.1.3 所填安全措施是否完善正确。

2.5.2 工作负责人(或监护人):

2.5.2.1 正确安全地组织实施;

2.5.2.2 对实施人员进行安全、纪律教育;

2.5.2.3 负责检查工作票填写的安全措施是否完善正确、根据现场实际作补充完善;

2.5.2.4 监护工作人员认真执行安全工作规程;

2.5.2.5 工作结束组织清理现场,认真执行工作终结手续。

2.5.3 工作许可人(值班员)

2.5.

3.1 审查工作票所列安全措施是否符合现场需要和正确。

2.5.

3.2 工作现场布置的安全措施应正确完善。

2.5.

3.3 负责检查停电设备有关突然来电的危险,做好防止措施。

变配电室设备缺陷管理制度

1.变配电室值班人员须全面掌握设备正常运行状况,及时发现设备缺陷,认真分析缺

陷产生原因,采取积极措施尽快消除设备隐患。

2.发现缺陷,应根据具体情况,判断缺陷类型。

2.1 严重缺陷:将可能导致人身死亡、设备损坏及停电事故。因情况危急,须立即

处理。

2.2 重要缺陷:已影响设备效率,不能满足系统正常运行的需要,或短期内将会发生

事故威胁安全运行。因情况紧急,必须及时处理。

2.3 一般缺陷:对安全运行造成局部影响,使设备带病工作,将会导致故障发生,

必须尽快处理。

3 发现缺陷后的汇报和处理要求。

3.1 严重缺陷:值班人员发现严重缺陷后,应立即报告电气主管和工程部经理,并

由工程部经理立即组织抢修。

3.2 重要缺陷:值班人员发现重要缺陷后,应立即向电气主管和工程部经理汇报,

并在强电主管组织下及时抢修。

3.3 一般缺陷:值班人员及时向电气主管汇报,并在电气主管主持下尽快解决。

4. 严重和重要缺陷在未修复前,应加强监视并采取积极有效措施,控制事态的发展。

所有缺陷均由电气主管负责记入缺陷记录薄,作为重要技术资料存档。

变配电室设备维护保养制度

1.变配电室设备由当班人员每天清洁保养一次,责任制度上墙公布,明确责任人。

2.高压设备每年停电清洁保养一次,并进行年度检验,记录在设备台帐。

3.当班人员如发现各开关柜指示灯损坏,应立即调换以保证开关状态正常反映,

调换情况登记在值班日记上。

4.变配电室内不亮的照明灯应及时调换,原则上要求当班发现,当班调换,调换

情况登记在值班日记上。

5.各类工具和安全用具由当班人员负责清点、就位。

6.变配电室值班室要随时保持整洁,交班前全面清扫一次。

变配电值班电工岗位职责

1. 工作内容

负责变配电室值班工作,确保供电系统安全运行,正常供电。

2. 工作要求:

2.1 负责变配电室高低压开关设备、变压器及直流电源屏的操作运行管理及日常维修

保养。

2.2 定时巡视变压器室和楼层配电间,准确抄录各项运行数据,填写运行记录。2.3 做好变配电室防火、安全工作,保持设备机房和值班场所的整洁。

2.4 配电设备发生故障时,要保持冷静,在可能的条件下迅速排除故障,恢复正常供

电,并认真做好记录。

2.5 在发生严重设备故障时,必须立即向强电主管或工程部经理报告,并采取紧急措

施防止造成严重后果。

2.6 认真完成上级交办的其他工作。

变配电室值班制度

1. 值班人员必须遵守制定的变配电室的各项规章制度。

2. 值班人员必须准时上下班,不得无故迟到、早退,有事必须提前一天向领导请假。

3. 非工程部管理人员以及变配电室人员未经工程部经理或主管许可和陪同不得擅

自进入值班室。外来人员参观和学习,须经工程部经理或主管批准。进出变配

电室的外来人员一律登记。

4. 值班人员要严守工作岗位,巡视变配电设备,进出变配电室必须随手将门锁好。

5. 严禁在变配电室内高声喧哗。

6. 严禁在变配电室内做出聚众赌博等违法违纪行为,以及与其工作不相关的行为。

7. 每天交接班前应把变配电室内的设备、环境打扫干净,打扫时加强排风使室内保

持干燥。

8. 不得在变配电室内煮食及存放食物和易燃器具,值班人员不得在变配电室内就

餐。

9.变配电室内的专用工具,只限于在本室内使用,严禁出借他人,每日交接班时

作好安全用具的交接手续。

变配电室停电管理制度

为了确保正常运行及正常办公,对临时停电作以下规定:

1. 对供电设施、设备检修工作需要时停电,则需要提前三天由工程部打停电检修申

请报告,经宾馆领导同意后,由工程部通知各使用部门。

2. 由于施工等原因需要临时停电需要到工程部填写临时停电申请单,报宾馆领导同

意后,由工程部经理填写临时停电单,电工凭单执行。

3. 供电部门的供电网线路临时停电分两种情况来管理:

3.1 事先接到停电通知,马上告知工程部负责人,由工程部书面通知宾馆主管领导,

并说明原因,同时作好发电机的供电准备。

3.2 供电网络突然停电则立即告知工程部经理,由工程部立即汇报领导,并说明情况,

同时立即开启备用发电机供电。

挤出机安全操作规程

挤出机操作规程 一、操作工必须是经过公司正式培训的熟练员工。 二、开机前准备工作 1、检查各控制、通讯、加热线路及热电偶是否正常。 2、检查冷却水是否畅通,先开冷却水后加热。 3、接通电源,设置各区温度,将料筒温度设定为140℃,成型模温度设定为120℃,待各区温度升至设定值,重新输入生产温度值。 4、各区温度达到生产要求后,保温20至30分钟,准备开机。 5、开机前重新紧固机头模具,特别是新更换的模具,以防止发现跑料现象。 三、操作过程工作 1、启动主机,检查其风机是否工作正常,缓慢升速,检查主机电流是否过流,如有异常声响立即停机检查。 2、主机运转正常,再启支辅机,升速喂料,以防止螺杆空转。 3、继续慢升速至生产工艺要求的速度,注意调整加料速度,勿使主机电流过大。 4、启动定型台真空泵,准备牵引上模。 5、从真空眼检查物料塑化情况,若呈块状或豆腐渣状,为塑化良好,方可开启主机真空泵,若呈粉状,严禁开启真空泵,以免抽出粉料。(该项作为重点注意事项) 6、挤出机工作正常,挤出料胚,在口模观察出料是否均匀及塑化

情况,切片观察各断面壁厚,当出料均匀,料表面光滑有弹性,拉伸有韧性时,可以牵引。 7、上模时应戴棉手套进行,将料拉长变细套牵引线通过定型模,并浇水冷却。 8、调节牵引机速度,使型材在定型模中顺利通过。 9、开启冷却水阀门后启动定型台真空泵开关,防止回水刺激口模。 10、当已基本冷却的料进入牵引机后,将定型模向口模靠近。 11、当成型并已冷却的型材进入定型模后可以放慢速度,让型材在定型模中充满,并使1#、2#真空度达到0.7-0.8。 12、根据切割材料断面与图纸对照,并用游标卡尺测量其断面尺寸及功能尺寸是否符合质量要求。 13、定型模与口模保持距离尽可能小。 14、材料基本符合生产工艺要求时,贴上保护膜。 15、调整各限位开关,保证型材切割长度为6±0.01m。 四、停机工作 1、准备停机料)(清机料)。 2、将口模温度设定为120℃,料筒温度设定为140℃,同时应关闭主机真空泵,防止未塑化的粉料进入真空泵。 3、关闭循环水泵、关闭加料;适当加入停机料,主机转速调慢。 4、当口模出现停机料时,停止加入,将螺杆内停机料全部挤空。 5、关闭各区加热开关,关闭总电源。

配电室电工安全操作规程

配电室电工安全操作规程 1、值班电工必须遵守电工作业一般规定,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。 2、停电拉闸操作必须按照负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。 3、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护。 4、用绝缘棒拉合高压刀闸应戴防护眼睛和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。 5、电气设备停电后,在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电,不得触及设备和进入遮栏,以防突然来电。 6、施工和检修需要停电或部分停电时,值班人员应该按照工作票要求做好安全措施,包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮栏和悬挂警示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。 7、工作结束时,工作人员撤离,工作负责人应向值班人员交待清楚,并共同检查,双方办理工作终结签证,然后值班人员才可拆除安全措施,恢复送电。严禁约时停,送电。在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。 8、停电时必须切断各回路可能来电的电源,不能只拉开断路器就进行工作,而必须拉开隔离刀闸,使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。 9、当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备用导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各回路或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线,截面面积不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好接地端,后接导体端,拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘棒和戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录,并在交接班时交待清楚。

安全网操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全网操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

安全网操作规程(最新版) 1各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐,网内不得存留杂物。 2安全网绳不得损坏和腐朽,搭设好的水平安全网在承受100kg 重、表面积2800kg/cm2的砂袋假人,从10m高处的冲击后,网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网支撑杆间距不得大于4m。 3无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时,凡高度在4m以上的建筑物,首层四周必须支固定3m宽的水平安全网(20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网),网底距下方物体表面不得小于3m(20mm以上的建筑物不得小于5m)。安全网下方不得堆物品。 4在施工程20m以上的建筑每隔4层(10m)要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿要明显高于内边沿50—60cm。

5扣件式钢管外脚手架,必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,并与架体固定。 6工具式脚手架必须立挂密日安全网沿外排架子内侧进行封闭,并按标准搭设水平安全网防护。 720m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷拉,其外沿要高于内口,并尽量绷直,内口要与建筑锁牢。 8在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口,除必须设金属可开启式安全防护门外,还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。 9无法搭设水平安全网的,必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网,直至没有高处作业时方可拆除。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

双螺杆挤出机安全操作规程

双螺杆挤出机组安全操作规程 1、劳保穿戴 表1 双螺杆挤出机操作劳保穿戴要求 2、使用前或停机后清洁检查 2.1 合上电源,打开加热开关,根据产品加工温度设定温度,进行升温0.5~1h。 2.2 加料斗清理 拆下加料斗,用毛刷清扫加料斗,必要时,用棉纱擦洗加料斗。然后用压缩空气清 理 2.3 清理加料口、玻纤口 2.3.1拆下加料筒,用毛刷清扫,必要时用酒精擦洗加料筒。 2.3.1拆下加料口盖板,用铲刀或毛刷清扫干净。 2.3.3 拆下玻纤口盖板,用铲刀或毛刷清扫干净。 2.4 清理真空 2.4.1 拆下真空口盖板,用铲刀或毛刷清扫干净。 2.4.2 拆下真空室,用铲刀或螺丝刀清理干净。 2.4.3 检查连接真空缓冲罐的软管,清理杂物,保持畅通。 2.5 清理机头 2.5.1 拆下口模,用铲刀或螺丝刀清理干净。 2.5.2通常情况下,进行换料生产时,应将机头折开,用铲刀或螺丝刀清理干净 2.6 清理螺杆 2.6.1 在停机前,应该用3~5kg PP(t30s)或PE(5000S)冲洗螺杆。冲洗螺杆时,螺 杆转速应调到100rpm以内,同时电流不超过额定电流的80%为宜。 2.6.2 高温料换低温料,或者增强料换非增强料,阻燃料换非阻燃料时,应该拆开机 头,清理机头,同时用PE、PP、PC、ABS等粘度大的料进行冲洗螺杆。 2.6.3 必要时,应抽出螺杆,用钢刷进行清理。 2.6.4 清理螺杆需要较多的经验,比较复杂。需要工人不断的实践总结,找出其中的 规律,以便更熟练的进行螺杆的清理工作。 2.7 清理冷却水箱 定期放掉冷却水箱中的水,用棉纱洗掉水箱壁的锈迹。然后罐入合适量的去离子水。 2.8 清理工作完成后,依次安装好加料斗、加料筒、加料口盖板、玻纤口盖板、真空口 盖板、真空室、机头、口模。 3、使用前完好性检查 3.1 加料器检查 开机前,应检查加料器的完好性。按下加料器启动按钮,轻轻旋转调速按钮,观察

低压配电室的安全操作规程

低压配电室的安全操作规程 1. 范围 本标准规范了柳州xx汽车部件有限公司临时用电管理的职责、程序和规定。适用于集团公司,下属企业可参照执行。 2. 职责 2.1 安全科是临时用电安全的归口管理部门。 2.2设备工程部负责审核施工单位申办临时用电相关手续。 2.3 各部门负责各自责任区施工临时用电现场安全管理。 3、安全操作制度: 3.1.值班人员必须熟悉《电业安全工作规范》。 3.2.值班人员中必须遵守企业的《安全生产禁令》。 3.3.倒闸时操作必须根据值班公司值班负责人的命令,受命令人复诵无误后执行。. 3.4.停电拉闸操作必须按照断路器(开关)—负荷侧隔离开关(刀闸)-母线侧隔离开关(刀闸)的顺序依次操作,送电时操作应按与停电操作相反的顺序进行,严防带负荷拉刀闸。 3.5.在电气设备上工作,必须保证执行以下制度。 3.5.1工作票制度 3.5.2工作许可证制度

3.5.3工作监护制度 3.5.4工作间断、转移和终结制度 3.5.5临时用电作业许可证制度 4、.在部分停电或全部停电的电气设备上工作,必须完成下列措施 4.1.1停电 4.1.2验电 4.1.3装设接地线 4.1.4悬挂标示牌或装设遮拦 4.2.检修高压电动机和启动装置时应做好下列安全措施 4.2.1断开电源 4.2.2验收确无电后装上接地线 4.2.3在开关把手上悬挂禁止合闸,有人工作标示并安全遮拦,必要时应请监护人。 严禁带电检修,违章作业4.2.4. 4.2. 5.作业时,应按规定穿戴劳动保护用品和使用保护器具单位临时用电作业许可证 编号申请作业单位工程名施工单 用电设备及施工地电源接入工作电 临时用电电工证 临时用电分主要安全措确认人签序 安装临时线路人员持有电工作业操作1 在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路达到相应的2爆等级要 临时用电的单相和混用线路采用五线3 临时用电线路架空高度在装置内不低2.米,道路不低4 临时用电线路架空进线不得采用裸线,不得在树上或脚手5上架

PE挤出机安全操作规程

PE挤出机安全操作规程 FY/ZX―004―008―2009A 1、范围 本规程规定了PE挤出机的操作规程,技术要求和注意事项。 2、操作规程 2.1在正式生产前4小时按PE料的要求设定温度对挤出机进行预热。 2.2开启电动机前应先将润滑油泵启动,并观察油压,油压不能低于0.5Mpa,若低于此值,先关闭油泵2―3分钟,再打开,观察油压,若能维持在0.5Mpa左右,则可以开机,并在生产过程中及时巡视,观察油压情况,生产结束后,及时清理油泵过滤网。 2.3观察油泵冷却水系统、料斗下冷却部分冷却、电机冷却风机运行是否正常。 2.4开机前应检查每段的加热温度,确保每段的温度达到工艺要求温度,否则不允许开机。开机生产应将挤出机内上次生产的剩余料挤出(因加热时间过长,其内PE已经发生变性)。 2.5观察PE挤出情况,是否顺畅,有无堵塞现象,若有堵塞现象,应及时清理,若来不及清理,且不妨碍生产,可在生产后清理。 2.6接到开机指示加大挤出量,并在引管的适当位置缠上PE带,放下压棍。 2.7生产进行中(特别是开始阶段)应及时调整PE挤出量,既满足生产要求,又不能出现断带现象,根据胶带的压层情况进行适当的调整。 2.8生产过程中,随时观察挤出情况并及时拽下漏PE,以免掉下,影响成品管质量。 2.9生产结束后,先将挤出量减至零,关闭电动机最后关闭加热部分。 2.10定期检查挤出机整体情况,润滑油情况,发现异常情况,及时上报处理。 2.11生产过程中,上料系统应满足生产运行正常,发现异常情况及时处理或上报处理。 2.12按照要求填写设备日常保养记录,填写生产日志。 3、安全操作 3.1挤出机必须由经过培训的专职人员操作。 3.2挤出机不容许在空载下、没有达到工艺温度时启动运转,以免螺杆和机筒损伤。 3.3严防金属杂物或其它硬质颗粒混入原料进入料口中,避免螺杆和机筒损伤。 3.4设备润滑。减速器内加注N220中极压工业齿轮油30L,每半年更换一次。 3.5挤出机停止使用10天以上时,必须清理机头和机筒内的剩余材料,要在螺杆、机头、机筒表面涂上防锈油。 3.6随时观察导压系统的大、小硅胶辊的磨损情况,定时修磨其表面,保持光洁平整。

设备安全运行操作规程的通用要求(最新版)

设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0154

设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通。 3.变速时,各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固,以免松动甩出,造成事故。 5.已卡紧的工件,不得再进行敲打校正,以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁,不得敞开油箱、油眼盖,以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖,不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。

8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等,以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时,首先要调整好限位装置,以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位,并经常注意各部位有无异常,发现故障应立即停止操作,及时排除。凡属操作者不能排除的故障,应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时,或装卸工件,对设备进行调整、清洗或润滑时,都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时,要正确使用拆除工具,严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

配电房安全操作规程

配电房安全操作规程 1、遵守供电管理制度,严格按照电工操作规程作业;对配电房实施专职电工专人管理,持证上岗,保证供电正常。 2、低压操作人员必须站在绝缘垫上作业,高压操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等安全用具进行作业。 4、设备检修时必须断电操作,并确保在需停电检修设备的回路上有一个明显的断开点;此外,在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标牌。 5、特殊情况必须带电作业时,应有可靠的防护措施,并按照安全操作规程进行作业,现场有专人监护,以防触电事故。 6、停(送)电操作程序: (1)停电程序:断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总空气开关——断开低压侧总刀开关。 (2)送电程序:与停电顺序相反。合上低压侧总刀开关——合上低压侧总空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。 七、检修停电、送电: (1)配电房停电检修:按停电操作程序进行后,在确定已断电且发电机总开关处于关闭状态时,在检修前端进行母线短路接地,并在总开关出挂上“严禁合 闸”指示牌,检修完毕后,接到复电指令后摘除短路接地线,再按恢复送电 程序进行恢复用电并摘除警示牌。 (2)局部检修:接操作指令进行确定的回路停电操作,停电后挂上“有人作业严禁合闸”的警示牌,作业完成后得到复电指令后方可按操作程序恢复供电, 摘除警示牌。 八、倒闸操作: (1)当市电停电后,需要发电机供电时须进行倒闸操作。 (2)按停电程序进行高低压开关的操作。 (3)发电机倒闸操作:按操作规程启动发电机—合发电机总开关—合发电机配电盘各负荷开关—合配电盘上接发电机双掷开关—合低压负荷开关。 (4)当市电恢复后的操作:断低压负荷开关—断发电机配电盘各负荷开关—操作配电盘上双掷开关接市电端—按送电程序操作高低压盘得恢复供电。 1、高压配电室所有人员必须认真学习和遵守“作业安全工作规程”,每年按电业安全规程进行一次考试,取得合格证后,方可从事本工作。 2、所有作业人员必须熟悉本单位的供电系统,并经过一定培训,达到处理日常故障的能力。

挤出机(工)安全操作规程

挤出机(工)安全操作规程 1危险源(危害因素)分析 1.1电气绝缘破损,电气漏电造成的电气伤害; 1.2起重设备安全装置失灵造成的起重伤害; 1.3作业人员操作不慎造成的烫伤伤害; 1.4有毒有害气体散发造成职业病; 1.5机械装置、工具操作不慎造成的挤压、碰撞、砸伤等。 2作业要求 2.1操作前 2.1.1操作人员正确穿戴防护用品。按规定对设备加油润滑。 2.1.2电源合闸时检查电气热控装置是否灵敏可靠,热电偶指示温度是否正常,出现问题通知维修电工或仪表工排除,严禁操作工乱动。 2.1.3开车前要注意各段加热温度,是否达到工艺要求的实际温度。保温时间要足够。初次加温时保温不得少于3小时,临时停车半小时以上必须加温1小时,方可启动机器。 2.2操作中 2.2.1开车时应检查主机减速箱,牵引无级变速箱,收线无级变速箱是否正常,风机通风是否良好,安全防护装置是否完备。 2.2.2不得在塑料塑化不好、烧焦、有老胶的情况下进行挤出生产,以防事故发生,发现上述问题立即设法排除。 2.2.3车速由低到高加到正常速度,严禁高速起车。观察仪表上指

示的电流值与温度是否正常,以防电流过大,引起加热器过烧。 2.2.4升降线盘时要注意升降极限位置,不得过高或过低。有电气限位时,不得超越限位使用。 2.2.5当试机电源合闸时,在试机两端一米内,严禁用手接触导线。 2.2.6工作中经常注意主机、牵引及收线各机组运转声响是否正常。发现异常情况,请有关人员排除。 2.2.7往料斗加塑料时,注意金属、杂物等不得进入。严禁用起子或金属棒捅塑料,以免压入螺杆内。不得接触机械转动部位。 2.2.8拆卸机头零部件,以防滑落伤人。 2.2.9设备上所有防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。严禁在开车中擦试设备。 2.3操作后 2.3.1设备停车后,应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除,机头内各零部件要涂油防锈。如余胶未排除,机身温度下降时,严禁再次启动。 2.3.2工作结束后,应把电源、水源、气源全部关闭,并做好机台保养保洁工作。 3应急措施 3.1发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事故现场。 3.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,

安全操作规程总则(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全操作规程总则(最新版)

安全操作规程总则(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、“安全生产,人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、凡不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备、设施,员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作,并及时报告领导处理。 3、员工未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗工作。、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员,均应经市级术培训和考试合格,持特种作业许可证操作。其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后,才能独立操作。外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。 4、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内;操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟);

挤出机安全操作规程示范文本

挤出机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

挤出机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 开机前检查电气系统正常、操作控制系统灵敏可 靠。 2. 有各区温度均达到设定值,才可起动主机马达开 关。 3. 将铜线正确按装到各机械部位至收线机。 4. 调整收线机排线器排幅及位置。 5. 开启主机起动开关,观察胶料熔融状况,如胶料熔 融良好,则进行下步操作。 6. 打开放线架张力控制器电源开关,将张力调至合适 档位。 7. 打开变位检出座电源开关。 8. 打开牵引机张力控制器电源开关,将张力调至合适

档位。 9. 起动牵引机(慢速)启动收线机收线(慢速)。 10. 缓慢提速,观察储线架上滑车位置,如滑车脱离变位滚筒,则加大收线速度或减小牵引速度。调节牵引及收线速度,使滑车不脱离变位滚筒并处于极小波动状态。 11. 同步调节主机,牵引及收线合适速度。 12. 工作结束应切断电源,清理废料,保持机器整洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

配电房安全操作规程套

配电房安全操作规程 1、工作前,必须检查工具,测量仪表和防护用具是否完好。 2、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。 3、维修电气设备时须断电操作,并挂上“禁止合闸,有人工作”的标志牌,并验明无电后,方可进行工作。 4、在配电总盘及母线上进行工作时,在验明无电后应挂接临时接地线,装拆接地线都必须由电工进行。 5、在工作中如有换人或换班,接班人员都必须重新检查电源确认已断开,并验明无电才可投入工作。 6、低压设备上必须进行带电工作时,要通过领导批准,并要有专人监护。工作时要戴工作帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在绝缘垫上进行,邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开,严禁使用锉刀,钢尺等进行作业。 7、每次维修结束时,必须清点所有工具、零件,以防遗失和留在设备内造成事故。 8、动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开。 9、带电装卸熔断器时,要带防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上。 10、熔断器的容量应与设备和线路安装容量相适应。 11、电气设备的金属外壳必须接地,接地线要符合标准。有电设备不准断开外壳接地线。 12、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近,

不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其它影响操作的物件。 13、使用梯子时,梯子与地面之间的角度以60度为宜,不准垫高作业用。在滑动地面上使用梯子时要有防滑措施,没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子,使用人字梯时拉绳必须牢固。 14、使用电动工具时,要戴绝缘手套,并站在绝缘垫上工作。 15、电气设备发生火灾时,要立即切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火,严禁用水灭火。

中孔安全操作规程(新版)

中孔安全操作规程(新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

中孔安全操作规程(新版) 1、入工作面,应先检查处理顶帮松石及工作区安全情况,并经常清洗工作面。工作中也应经常注意工作面岩石变化,发现不安全情况及时处理或汇报。 2、开机前要检查台车各部件是否正常,各润滑部分是否有油,风水和油路接头是否牢固,发现问题应处理后才开机。 3、做到开机先开水后开风,停机先停风后停水。根据岩层变化,合理供水,冲击转钎要协调。设备各固定部分松动应停机加固。水针、钎尾密封圈损坏要及时更换。 4、下钎时,先用夹钎器夹紧套筒后,震松,再给小风压反转,不准突然给大风反转,以防断钎脱钎、套筒爆裂和扭断钎尾伤人。 5、夹钎、断钎、穿过空区、裂缝时处理要慎重。拔钎时不

准用钻机硬拉。 6、严格执行交接班制度,认真记录好本班工作情况。设备、工作场所的故障或安全情况必须认真填写清楚。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

单螺杆挤出机操作规程

单螺杆挤出机操作规程 一、开机前的检查工作 1.确认设备处于完好待用状态。 2.查阅停机前的工艺记录,了解设备的工艺参数情况。 3.开启水、电、气源,检查设备是否漏水,漏气;试运行各辅机(真空泵、水泵、牵引机、切割机等),确认辅机均处于良好状态。 4.按生产任务的要求检查所用模具是否完好,确认模心、模口、定径套、定型板、切割机夹具的规格尺寸是否与生产要求相符。 二、换模操作 (一)、挤出模具的安装 1.小心拆出模具,用干净擦布将模具流道内的余料及油污擦拭干净。小心检查流道是否有生锈、存料、损伤、不光滑等缺陷。 2.检查过渡环或多孔板两端面是否清洁平整,与机台与模具配合是否良好,模具气孔是否通畅,多孔板孔眼是否有杂质或碳化料堵塞。 3.小心将模具连接装上紧固挤出机,各螺丝须涂抹高温防卡油,锁紧连接螺丝。锁紧连接螺丝时应对角逐步均匀锁紧。 4.清理干净模具各部分的配合面,按顺序装上模具的各个部分,平衡地锁紧连接螺丝。安装调整模具时要做到口模与芯模的圆周间距一致。 5.装上各区电热圈,接好电源线,插上电热耦。电热圈应紧贴模具表面,电热偶应插电热偶孔内并与电热圈一一对应。 (二)、定型套的安装 管材定型部分由定型套和定型板组成,管材的定型套主要分PE和PP-R两大类;PP-R定径套分冷水定径套和热水定径套,安装时应注意调平,定型板内孔尺寸及其橡胶圈内孔尺寸按生产的管径尺寸而定,必须要安装紧密、牢固以防漏气。(三)切割机夹具的安装 根据管径规格大小对应安装切割机哈夫块,调整进刀行程、公转速度及气缸气压以接近正常切割时的参数值,再放置一条同管径尺寸的管材进行试切割,继续调整各参数以达到最佳工作状态。 三、升温操作 1.升温操作应根据设备与模具情况不同适当调整开启电源的时间,以确保须加热的各部分均同时达到生产所需温度。 2.升温时先接通挤出机电源,开启温控开关,然后将各区设定温度调整为正常生产温度高5至10℃。检查各发热圈发热是否正常。待模具达到设定温度后恒温约30至50分钟后方可开机,恒温时间是视模具大小而定,大模具的恒温时间比小模具长。φ450生产线加热时间约需8小时,φ250生产线约需6小时,φ110生产线(包括PP-R线)约需3小时,φ63生产线(包括PP-R线)约需2.5小时。 3.升温过程中应注意观察各区升温速度是否正常,并且要用玻璃温度计校核各区温度是否准确。 四、开机操作 1.再次确认各区温度是否达到所需温度。 2.检查模具各连接螺丝是否紧固。 3.根据所生产的产品规格标重设置好称重系统的参数。

挤出机安全操作规程

XXX公司挤出机操作规程 一、操作工必须是经过公司正式培训的熟练员工。 二、开机前准备工作 1、检查各控制、通讯、加热线路及热电偶是否正常。 2、检查冷却水是否畅通,先开冷却水后加热。 3、接通电源,设置各区温度,将料筒温度设定为140℃,成型模温度设定为120℃,待各区温度升至设定值,重新输入生产温度值。 4、各区温度达到生产要求后,保温20至30分钟,准备开机。 5、开机前重新紧固机头模具,特别是新更换的模具,以防止发现跑料现象。 三、操作过程工作 1、启动主机,检查其风机是否工作正常,缓慢升速,检查主机电流是否过流,如有异常声响立即停机检查。 2、主机运转正常,再启支辅机,升速喂料,以防止螺杆空转。 3、继续慢升速至生产工艺要求的速度,注意调整加料速度,勿使主机电流过大。 4、启动定型台真空泵,准备牵引上模。 5、从真空眼检查物料塑化情况,若呈块状或豆腐渣状,为塑化良好,方可开启主机真空泵,若呈粉状,严禁开启真空泵,以免抽出粉料。(该项作为重点注意事项)

6、挤出机工作正常,挤出料胚,在口模观察出料是否均匀及塑化情况,切片观察各断面壁厚,当出料均匀,料表面光滑有弹性,拉伸有韧性时,可以牵引。 7、上模时应戴棉手套进行,将料拉长变细套牵引线通过定型模,并浇水冷却。 8、调节牵引机速度,使型材在定型模中顺利通过。 9、开启冷却水阀门后启动定型台真空泵开关,防止回水刺激口模。 10、当已基本冷却的料进入牵引机后,将定型模向口模靠近。 11、当成型并已冷却的型材进入定型模后可以放慢速度,让型材在定型模中充满,并使1#、2#真空度达到0.7-0.8。12、根据切割材料断面与图纸对照,并用游标卡尺测量其断面尺寸及功能尺寸是否符合质量要求。 13、定型模与口模保持距离尽可能小。 14、材料基本符合生产工艺要求时,贴上保护膜。 15、调整各限位开关,保证型材切割长度为6±0.01m。 四、停机工作 1、准备停机料)(清机料)。 2、将口模温度设定为120℃,料筒温度设定为140℃,同时应关闭主机真空泵,防止未塑化的粉料进入真空泵。 3、关闭循环水泵、关闭加料;适当加入停机料,主机转速调慢。 4、当口模出现停机料时,停止加入,将螺杆内停机料全部挤

高压配电房操作规程(2021版)

高压配电房操作规程(2021 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0561

高压配电房操作规程(2021版) 一、目的 保证高压配电房设备操作的安全性和正确性,保障设备完好。 二、适用范围 高压配电房配电设备的操作。各管理处可根据本管辖区的实际情况编制详细的操作规程。 2、操作程序: (一)、高压开关柜的操作 3、手动操作方式: 运行技工按所需送电往每段母线上,此时,母联开关必须分闸。如其中一路进线失压或缺电时,即延时跳闸,运行技工可选择退出其中失压的进线开关,再合闸母联开关,送电往母线上恢复供电。 4、自动操作方式:

当进线电源正常时,可选择自动操作,如有失压或缺电时,即先延时跳闸,再自动合闸高压母联开关,恢复供电;但当进线恢复正常供电时,母线开关需由值班人员选择手动操作,并先分母联开关,再合进线开关,恢复电源正常供电。 (二)、事故处理: 1、过流故障:若线路发生过流时(包括过流,及速断),该线路开关小车即自动跳闸,在仪表屏上故障指示会亮灯。值班人员必须了解故障原因,将故障清除,然后手动复位按钮。 2、接地故障:指示及处理程序与过流故障相同。 3、变压器温升故障:指示及处理程序与过流故障相同。 4、失压跳闸故障:指示及处理程序与过流故障相同。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

挤出机安全操作规程

本规程对挤出机及其附属设备的作用、开机注意事项、安全操作及维护保养做出详细说明。 本规程适用于本车间1#、2#挤出机及其附属设备激光打码机。 一、设备作用: 挤出机的主要作用是将预挤出的陈腐物料通过上、下轴的挤压、切碎、再挤压从而达到充分混合;以及通过模具成型,然后切割成要求长度,并包装,使物料达到符合质量标准要求的形状。 二、安全注意事项: 1.上岗人员应按规定着装,上岗前不准喝酒、女职工不准穿高跟鞋、应将头 发盘起塞入工资帽内,以免跌倒或头发卷入设备内。 2.设备操作人员应培训合格方能上岗操作。禁止操作不属于自己分管的或不 熟悉的设备。 3.设备操作必须严格按照设备说明书进行。 4.开机前检查挤出机上、下轴齿轮箱齿轮油油位、水冷箱水位、激光打码机 水位是否符合规定,水冷箱、激光打码机必须加纯净水。检查齿轮、轴承防护罩是否完备,喂料皮带、喂料口是否有干料附着,气压是否达到要求。 5.操作设备时遇到故障,需要停止设备排除故障的,应使设备停止;需要切 断电源的,应断开电源,还应悬挂禁动标志或由专人监管,防止意外开机或合闸,造成人员伤害。 6.设备停电后在没有拉闸或防护措施的情况下不得接触设备的传动部位或有 可能造成人员伤害的部位(如轴承、齿轮、切割丝等),防止突然来电设备重新启动。 7.电器设备故障只能由电工修理。手湿时不要碰触任何按钮,防止触电。 8.开机前检查上下轴轴套螺丝是否有松动;海绵是否有损坏从而影响挤出质 量;用水平仪检查出料口下沿、出料皮带、滚轴、切割皮带、夹料皮带是

否在同一高度,皮带是否有跑偏现象;检查限位器、各电源开关是否正常;各种压力表是否正常。 9.在激光器开机过程中严禁用眼睛直视出射激光或反射激光,以防损伤眼 睛。工作时要佩戴防护眼镜 10.不得把易燃材料放置到激光打码机光路上或激光光束有可能照到的地方。 若激光束照射到易燃材料上时,将会引起火灾甚至爆炸。 三、生产操作: 挤出机的生产操作: 1.开机前备齐挤出物料、纸箱、纸箱端部顶板、托盘、一级干燥车等所需工 具物料;准备模具管理员指定使用模具。 2.开机时应先打开循环冷却水箱进、出水阀,按下泵、压缩机1,启动水冷 机。 3.打开真空管道与上挤出室的连接阀,关闭上挤出室放空阀,启动真空泵, 待真空度达到1.0时方能投料。 4.启动下轴电机,确定能正常工作,再启动皮带与上轴电机联动。如果连续 作业,已确定下轴工作正常,则先启动皮带与上轴电机,然后启动下轴电机。 5.启动自动切割机:按下启动按钮,程序运行指示灯亮为正常启动状态。如 要关闭自动切割机,则按下停止按钮,设备停止工作。 6.机械手启动:打开电源,气压显示正常、机械手气缸上下动作指示灯和夹 紧、松开指示灯均亮起,上滑道定位和减速指示灯也正常亮起,则证明机械手处于正常启动状态。 机械手关闭:机械手停止到位,关闭机械手电源,则机械手停止工作。 7.如要停止挤出机,应先停止皮带电机,再依次停止上轴电机、下轴电机。 最后关闭真空管道与上挤出室的连接阀,开启上挤出室放空阀,关闭真空泵。

配电室安全操作规程

配电室安全操作规程 (1) 配电室员工需经安全技术考核及体检合格,领取市劳动局颁发的《电工操作证》方可进行独立工作。 (2) 值班人员必须熟悉操作规程,熟悉供电系统、配电室各种设备性能和操作方法,在紧急情况下有较强的应急能力。 (3) 禁止一个人带电操作。必须带电操作时应经领导批准后,必须两个人同时进行。一人操作,一人监护,严格按《电气安全工作规程》进行操作。 (4) 带电操作时,要穿长袖衣服、绝缘鞋,站在绝缘良好的位置上,检查安全工具(试电笔)和用具是否完好。 (5) 在带电设备附近工作时,应严格保持安全距离,设置临时遮栏、挂警告牌,并有人监护,严禁使用钢卷尺。 (6) 不论高、低压设备带电与否,值班人员不得单人打开柜门进行工作,如有必要打开柜门时,需经领导批准有人监护,并符合设备不停电的安全距离。 (7) 电气设备未经验电,一律视为有电,未采取安全措施之前,不准用手触摸。验电时,首先在带电设备上试验电笔良好;用电压等级相同的合格验电器,再检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好,高压设备验电必须戴绝缘手套 (8) 电气设备停电后,在未拉开刀闸和未做好安全措施以前应视为有电,不得触及设备,以防突然来电。在已停电的开关手把上必须挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。在带电设备附近工作时,必须设专人监护。工作结束后必须接到送电通知方可恢复送电,严禁约时停、送电。 (9) 施工和检修需要停电时,值班人员应按照工作要求做好安全措施,

包括停电、验电、装设临时接地线、遮栏和悬挂标示牌。经检查确认无电后方可开始工作。 (10) 电气设备在运行中,不准进行检修。如需进行必须切断电源,做好安全措施,挂警告牌后方可施工。 (11) 高空作业应遵守《高空作业安全操作规程》。必须穿戴好个人防护用品(安全带、安全帽),必须有安全防护措施,上下传递物品严禁抛掷。 (12) 在梯子上操作时,首先检查梯子有无损伤,梯脚有无防滑装置和防滑绳。一个人上梯操作,一个人扶梯操作,禁止在最上一层站立。两人在同一梯子上作业时要有安全措施,有人扶梯,并注意梯子的承重能力。 (13) 在顶棚内工作时,注意不要碰撞其它管线和设备,要踩蹬牢固部位,注意蹬空掉下摔伤。不要往下掉东西,顶棚下必须有专人看管以免伤及他人。 (14) 禁止酒后进行电工维修操作工作。 (15) 值班人员要有高度的工作责任心,严格执行巡检制度、倒闸操作制度、交接班制度、安全用具、安全防火制度和配电室门禁制度。 (16) 电气设备发生火灾时要立即切断电源,在不能断电情况下,灭火要使用干粉灭火器,严禁用水灭火,并及时通知中控室。 (17) 在停电线路或设备上工作时,必须验明无电后采取安全措施,要在断开电源的开关手把上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌,注意反送电。工作完毕要检查工作质量无误,并检查是否有遗留材料和工具,全体工作人员撤离工作地点后,拆除防护措施,摘下标示牌,恢复送电。 (18) 进行倒闸操作时,要检查操作票填写的内容程序是否正确,核实无误后,方可进行操作。操作时不能少于两个人(一个人操作,一个人监护),严格按操作票顺序进行操作。操作时要穿绝缘鞋,带绝缘手套。遇雷雨天气

机头操作安全操作规程示范文本

机头操作安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机头操作安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员工作前,必须衣帽整齐,系袖口,束衣 襟。 2、机头前方有人时,严禁打开或关闭机头。 3、机头必须全部打开后,方可进行操作,切不可打 开一半就进行操作。 4、挤出机处于工作位置时,必须经锁紧装置后,方 可启动并进行操作。 5、机头处温度较高,操作时必须带手套、穿衣袖、 以防烫伤。 6、裁胶边刀在胶片压出前,必须处于缩进状态,以 免牵引胶片时划伤手部。 7、裁胶边刀处于工作位置时,严禁将手伸入刀片靠

近压片辊一侧进行牵引胶边。 8、胶边卷入滚刀运输带时,应先停车,后处理,严禁在运行中处理。 9、所使用的器具,必须放置在操作指定位置,严禁放在可动的设备、运输带边缘和运输带上。 10、严禁在处于胶片之上的滚动辊或周前测量,防止在测量时,工具及手套等卷入。 11、安全停机或紧急停车,必须在故障排除后,经停机人确认并复位后,方可再次进行开车。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

硫铵安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 硫铵安全操作规程(新版)

硫铵安全操作规程(新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.严格遵守各项安全制度,进入岗位前必须穿戴好劳保用品。 2.岗位严禁烟火,禁止吸烟,严禁存放易燃易爆物品。 3.设备、管道漏煤气要及时处理,禁止采用会产生火花的操作法。 4.消防器材要齐全、好用。 5.严禁酸碱跑冒事故,发现泄漏及时汇报,必须正确处理。 6.进行酸碱操作时,要戴好胶皮手套和防护面罩,严禁往浓硫酸中加水。 7.设备机械传动部位必须有安全罩,安全罩不得无故拆除。 8.50千瓦以上电机禁止连续启动3次,检修电器设备必须联系切断电源,挂牌确认。 9.上下走梯扶好栏杆,注意安全,冬季及时清除积雪、积水,以免滑跌 10.认真执行操作过程和工艺技术规程,杜绝违章作业现象。 11.各设备接地必须良好,不准用湿布擦拭电机,严禁水滴入电机

内。 12.做好相关(外来施工人员)安全管理监护工作。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

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