设备全生命周期管理(方案).ppt
物业设施设备全生命周期管理
物业设备全生命周期管理一、定义由物业办理入伙之日起，全面对物业内的设施、设备，进行有计划性的维护，维修，改造，更新直至报废的全过程管理，以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。
二、设备生命周期各个阶段1、运行维修管理阶段2、更换报废管理阶段三、物业设备生命周期管理1、设备评估1.1评估依据1.1.1国务院《国有资产评估管理办法》1991.111.1.2原国家国资局《国有资产评估管理办法实施细则》1992.7，《资产评估操作规范意见（执行）》1996.51.1.3财政部《资产评估报告基本内容与格式的暂行规定》1999.3，《资产评估报告基本内容与格式的补充规定》1999.61.2评估方法1.2.1成本法的计算公式资产评估值＝重置成本－实体性贬值－功能性贬值－经济性贬值1.2.2重置成本的计算机器设备的重置成本包括购置或购建设备所发生的必要的、合理的直接成本费用、间接成本费用以及因资金占用所发生的资金成本设备的直接成本一般包括设备本体的重置成本、设备的运杂费、安装费、基础费及其他合理成本设备的间接成本一般包括管理费、设计费、工程监理费、保险费等1.2.3实体性贬值的计算实体性贬值的计算方法包括观察法、使用年限法、修复费用法。
1.2.3.1观察法：通过观察或借助少量的检测工具对设备进行检查，根据经验对鉴定对象的状态、损耗程度做出判断可以采用德尔菲法、模糊综合判断法、专家会议法。
1.2.3.2使用年限法：若不考虑设备的残值αp＝L1／L其中,αp 设备的实体性贬值率；L1 已使用寿命；L 总使用寿命若考虑设备的残值αp＝)1(1－ΔLL其中, Δ设备的残值率设备的使用寿命可以用时间、使用次数以及行驶里程等表示。
1.2.3.3修复费用法：若设备所发生的实体性贬值是可以补偿的，则设备的实体性贬值就等于补偿实体性损耗所发生的费用。
1.2.4功能性贬值的计算设备的功能性贬值分为两种，一种反映为更新重置成本低于复原重置成本；另一种反映为新设备的运营费用低于老设备。
设备全生命周期管理总结.pptx
旧配置及评估 方案
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1、将重要的业务转移到到高端的设备 上，而原先的设备用于运行一些不是至关重 要的业务
2、将对内存和CPU要求较高的业务转 移到高端的设备上，而原先的设备用于简单 的查询等业务
3、将实时在线业务和历史数据查询业 务分开，以减轻设备的负载
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稳定系统和业务相匹配 培训相关人员
制定相关维护流程及制度 建立备品备件库
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.,.,.,.,来自维 管理硬件供 应保障
技术 支持
日常 维护
预防性 维护
管理 咨询
预警服 务
培训 服务
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应急 支援
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根据所集成的产品建立了备件仓库，同时 结合原厂家在国内的备件中心
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提出性能优化方案 组成优化小组
了解实际应用的性能需求 预测优化所需要达到的效果
观察当前系统性能 分析该系统的性能潜力
审核失败
制定详细的实现方案和策略
审核 审核通过 按照《系统配置管理流程》
进.,.,行后续工作
我们的目标是为实现维护的设备零故障率，零事故率，做到提前发现
在设备现场存放一定数量的易损件，加快 部件更换速度
建立备品备件库存管理系统，便于准确快 速的定位库存资源
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CASE系统 系统实时监控 业务匹配评估 业务负载规划
优化计划 巡检计划
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CASE系统又称为一般服务及故障处理流程
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系统实时监控的工具有：aix 系统nmon性 能和硬件配置搜集监测工具、Quest Spotligh性 能监控工具以及操作系统自身的系统日志和预 警日志
设备全生命周期管理规则
设备全生命周期管理规则1. 引言为了确保公司内部设备的有效管理和维护，提高设备使用效率，降低设备运营成本，特制定本设备全生命周期管理规则。
本规则适用于公司所有设备的采购、使用、维护、更新和报废等环节。
2. 设备采购2.1 需求申请各部门根据业务需求，向设备管理部门提出设备采购申请，包括设备类型、数量、预算等。
2.2 设备选型设备管理部门根据各部门的需求，进行市场调研，选定性能可靠、性价比高的设备。
2.3 采购审批设备管理部门将选定的设备及报价提交给公司领导层进行审批。
2.4 设备采购审批通过后，设备管理部门与供应商签订采购合同，并按照合同规定进行设备采购。
3. 设备使用3.1 设备验收设备到达后，由设备管理部门组织验收，确保设备数量、型号、性能等符合采购要求。
3.2 设备分配设备验收合格后，由设备管理部门将设备分配给各部门使用。
3.3 设备使用培训设备管理部门负责组织设备使用培训，确保使用者掌握设备操作方法。
3.4 设备维护各部门负责所使用设备的日常维护，确保设备正常运行。
4. 设备维护与更新4.1 设备定期检查设备管理部门定期对设备进行检查，发现问题及时维修。
4.2 设备更新根据设备使用情况和技术发展，设备管理部门提出设备更新方案，报公司领导层审批。
4.3 设备维修与更换设备出现故障时，设备管理部门负责联系供应商或专业维修人员进行维修。
严重损坏的设备，经审批后进行更换。
5. 设备报废5.1 设备报废申请设备达到使用寿命或无法修复时，各部门向设备管理部门提出设备报废申请。
5.2 设备评估设备管理部门对报废设备进行评估，确定报废设备的价值和处理方式。
5.3 设备报废处理设备管理部门负责联系专业回收公司，对报废设备进行回收处理。
6. 监督与考核设备管理部门对设备全生命周期的管理进行监督与考核，确保各项规定得到有效执行。
对违反规定的行为，进行通报批评，并追究相关责任。
7. 附则本规则自发布之日起实施，如有未尽事宜，由设备管理部门负责解释。
设备全寿命周期质量管理
设备全寿命周期质量管理1. 引言设备全寿命周期质量管理是指从设备的设计、选型、采购、安装、运行、维修、改造到报废的整个过程中，通过系统的管理方法和手段，确保设备始终处于良好的运行状态，满足生产需求，降低设备全寿命周期的成本，提高设备的使用效率和可靠性。
2. 设计阶段在设备设计阶段，需要充分考虑设备的使用功能、性能、可靠性、可维修性、安全性等因素，确保设备的设计满足生产需求。
- 功能和性能设计：根据生产需求，明确设备的功能和性能要求，确保设备能够满足生产需求。
- 可靠性设计：通过采用成熟的技术和设计方案，提高设备的可靠性。
- 可维修性设计：考虑设备的维修方便性，降低设备的维修成本和停机时间。
- 安全性设计：确保设备在正常运行和异常情况下都能保证人员安全和设备安全。
3. 选型和采购阶段在设备选型和采购阶段，需要综合考虑设备的技术性能、价格、品牌、售后服务等因素，选择性价比高的设备。
- 技术性能：确保设备的技术性能满足生产需求。
- 价格：在满足技术性能的前提下，选择价格合理的设备。
- 品牌：选择知名品牌，确保设备质量和售后服务。
- 售后服务：了解供应商的售后服务情况，确保设备的正常运行。
4. 安装和调试阶段在设备安装和调试阶段，需要确保设备安装位置、安装方式、调试方法等符合设计要求，保证设备正常运行。
- 安装位置：确保设备安装位置符合生产流程和安全生产要求。
- 安装方式：按照设备安装规范进行安装，确保设备稳定运行。
- 调试方法：根据设备说明书，进行设备调试，确保设备性能满足生产需求。
5. 运行和维护阶段在设备运行和维护阶段，需要定期对设备进行巡检、保养、维修等工作，确保设备始终处于良好的运行状态。
- 巡检：定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
- 保养：按照设备保养计划，对设备进行保养，延长设备使用寿命。
- 维修：对设备进行维修，确保设备正常运行。
6. 改造和更新阶段在设备改造和更新阶段，需要根据生产需求和技术发展，对设备进行技术改造或更新，提高设备性能和生产效率。
xx矿业有限公司设备全生命周期管理系统设计方案
XXX矿业有限公司设备全生命周期管理系统设计方案西安颐坤信息技术有限公司2020年9月目录1系统概述 (2)2系统目标 (3)3系统架构 (3)4系统功能 (5)4.1设备基础管理 (5)4.2定检及保养管理 (5)4.3智能巡检管理 (6)4.4智能分析管理 (8)4.5智能运维管理 (10)4.6报维修管理 (11)4.7备品备件管理 (12)5系统先进性 (13)5.1大数据 (13)5.2人工智能 (13)5.3边缘计算 (13)5.4两化融合 (13)5.5精确定位 (13)5.6移动互联 (13)6系统价值及意义 (14)6.1系统价值 (14)6.2系统意义 (14)7设备清单 (16)1系统概述“中国制造 2025”作为中国工业未来10年的行动纲领、顶层设计，推动以云计算、大数据、物联网等为代表的新一代信息技术与能源业的融合创新、发展壮大，为产业智能化提供支撑。
基于云服务的互联网 +设备全生命周期管理系统，是以设备健康管理为基础，结合大数据，云计算技术，以提升设备全生命周期价值为出发点，实现设备管理从被动维护到主动维护和掌握全局转变的一套系统和平台。
它支持企业按照两化融合管理体系要求，实现从核心业务的信息化发展到各设备管理环节的闭环管理，利用信息化带来的创新服务和创新模式，完善设备管理服务体系，提高设备管理精益化水平，创新设备维护手段和模式，促进设备管理业务模式创新和组织管理变革。
如何利用先进的网络技术和日新月异的计算机技术来有效地收集、处理这些设备，建立以信息化为核心的管理体制，减轻管理人员和业务人员的数据处理负担，极大地提高设备管理效率和管理手段，己经成为当今社会的潮流。
设备全生命周期管理系统利用云计算、人工智能大数据、物联网、移动互联网等先进技术辅助企业设备维护和管理功能的提升，实时获取设备状态信息，实现设备从购置、调拨、点检、保养、维修直至报废的全生命周期的监测、追溯、故障诊断、远程维护等在线服务模式。
设备全生命周期管理系统方案V4
互联网+设备全生命周期管理系统方案目录1概述 (2)2方案目标 (3)2.1总体目标 (3)2.2业务目标 (4)3项目效益分析 (4)4总体方案 (5)5设备管理系统各模块方案 (8)5.1基础数据管理 (8)5.2设备台账管理 (9)5.3设备配件管理 (13)5.4设备巡检/定检管理 (14)5.5设备计划管理 (14)5.6设备出入库管理 (17)5.7设备维修管理 (19)5.8设备租赁管理 (21)5.9设备故障管理 (22)5.10设备大修管理 (25)5.11设备润滑及润滑油脂管理 (25)5.12设备知识库管理 (34)5.13报表管理 (35)5.14系统安全管理 (35)6运行环境要求 (35)1概述“中国制造2025”作为中国工业未来10年的行动纲领、顶层设计，显示着中国工业转型将迎来大突破、大提速。
李克强总理在2015年多次提到互联网+的国家战略，推动以云计算、物联网、大数据为代表的新一代信息技术与现代制造业、生产性服务业等的融合创新，发展壮大新兴业态，为产业智能化提供支撑，促进国民经济体制增效升级，就是实现“中国制造2025”三步走目标第一步的强有力工具。
从设备管理的角度来看，互联网+设备管理也将是设备管理未来发展大趋势的风口。
基于云服务的互联网+设备全生命周期管理系统，是以设备健康管理为基础，结合大数据，云计算技术，以提升设备全生命周期价值为出发点，实现设备管理从被动维护到主动维护和掌握全局转变的一套系统和平台。
它支持企业按照两化融合管理体系要求，实现从核心业务的信息化发展到各设备管理环节的闭环管理，利用信息化带来的创新服务和创新模式，完善设备管理服务体系，提高设备管理精益化水平，创新设备维护手段和模式，促进设备管理业务模式创新和组织管理变革。
互联网+设备全生命周期管理系统通过传感器监测技术、物联网技术、移动互联网、信息化、大数据等先进技术辅助企业设备维护和管理功能的提升，实时获取和监控设备状态信息，实现设备的规划、设计、选购、安装、调试、使用、维护、大修改造、直至报废的全生命周期的监测、追溯、故障诊断、远程维护等在线服务模式。
设备全生命周期管理-运行维护
设备全生命周期管理-运行维护Life Cycle Equipment Management目录一、设备全生命周期管理 (3)1.1.LCEM定义 (3)1.2.LCEM构成 (4)1.3.LCEM作用 (4)二、全周期管理的发展 (5)2.1.理论起源 (5)2.2.发展现状 (5)2.3.实际应用 (6)三、LCEM的管理体系 (7)3.1.前期投入管理 (7)3.1.1.设计选型 (7)3.1.2.设备安装 (8)3.1.3.验收交接 (9)3.2.运行维护管理 (11)3.2.1设备台帐建立 (12)3.2.2设备运行管理 (12)3.2.3设备维护管理 (15)一、设备全生命周期管理随着我国的经济水平与经济总量的快速发展，生产制造型企业在面向全球化、规模化与集约化的市场背景下，企业生产经营所用的主、辅机设备也逐步在向大型化、集成化、精密化和智能化的方向发展；企业的固定资产投入中设备占比达到60-70%以上，大中型设备成套系统中往往涵盖了机械、电气、自控、热工等多种专业技术，设备的运行操作、维护与管理的要求日益提高。
设备的可靠性、利用率，设备的安全与能效管理，都决定着企业在经营过程中能否保障安全生产、提升生产效率、保证产品品质、降低经营成本，从而实现企业的盈利与持续发展。
设备管理工作的开展需要具备有完整的知识体系、专业技能和数据信息的综合处理能力。
企业的设备管理从狭义的设备购置与运行阶段的工作内容，发展到从设备的设计选型开启到报废退出阶段的设备全生命周期管理体系，主要是从设备的资产价值属性、设备的物理属性和设备的能效利用三个方面来进行全过程、全周期的综合管理，从而保证企业在设备资产投入与生产经营过程中的设备运行、设备能效与安全管理等方面产生最优化的效益。
1.1.LCEM定义设备全生命周期管理（Life Cycle Equipment Management，简称LCEM），是从设备的选型采购、运行维护到技改报废的全生命周期，进行设备不同阶段的全过程管理；对设备全生命周期内的整体费用、运行管理、安全能效等方面进行全面控制，以企业总体效益为出发点运用先进地管理方法与技术手段，来实现设备全面、系统和科学的管理。
设备全生命周期管理 PPT
设备全生命周期管理
期
竭
待
诚
与
为
您
您
合
服
作
务
Shanghai Befirst Information Technology Co.,LTD.
一、全生命周期 简介
运营成本
1、简介
现代意义上的设备全生命 周期管理，涵盖了资产管理和 设备管理双重概念，所以也称 为设备资产全生命周期管理 （Equipment-Asset life-cycle management），它包含了资产 和设备管理的全过程，从投入 期、产出期、衰退期一系列过 程，即包括设备管理，也渗透 着其全过程的价值变动过程， 因此考虑设备全生命周期管理， 要综合考虑设备的运营成本和 经济效益。
建立备品备件库存管理系统，便于准确快 速的定位库存资源
三、产出期管理
CASE系统 系统实时监控 业务匹配评估 业务负载规划
优化计划 巡检计划
1、CASE系统
CASE系统又称为一般服务及故障处理流程
2、系统实时监控
系统实时监控的工具有：aix 系统nmon性 能和硬件配置搜集监测工具、Quest Spotligh性 能监控工具以及操作系统自身的系统日志和预 警日志
设备运营成本曲线
二、投入期管理
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
1、稳定系统和业务相 匹配
2、培训相关人员
3、制定相关维护流程及 制度
维保服务内容
服务体系
4、建立备品备件库
根据所集成的产品建立了备件仓库，同时 结合原厂家在国内的备件中心
在设备现场存放一定数量的易损件，加快 部件更换速度
检查系统的使用空间 检查CPU、内存和硬盘的使用率 检查带库各部件的使用状况 检查系统的错误日志 检查系统是否需要新的补丁集 检查并分析系统日志及跟踪文件，发现并排除数据库系统错误隐患 检查数据库系统是否需要应用最新的补丁集 检查数据库空间的使用情况 协助进行数据库空间的规划管理 检查数据库备份的完整性 监控数据库性能 检查中间件的系统参数等 检查双机备份接管性能 检查备份软件相关作业完成情况 检查备份系统的可恢复情况 检查HACMP软件的运行状况及HACMP的接管测试 检查TSM备份软件的备份状况
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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旧配置及评估方案 新配置及评估方案 业务分流方案 系统降级方案
旧配置及 评估方案
1、将重要的业务转移到到高端的设备 上，而原先的设备用于运行一些不是至关重 要的业务
2、将对内存和CPU要求较高的业务转 移到高端的设备上，而原先的设备用于简单 的查询等业务
3、将实时在线业务和历史数据查询业 务分开，以减轻设备的负载
建立备品备件库存管理系统，便于准确快 速的定位库存资源
CASE系统 系统实时监控 业务匹配评估 业务负载规划
优化计划 巡检计划
CASE系统又称为一般服务及故障处理流程
系统实时监控的工具有：aix 系统nmon性 能和硬件配置搜集监测工具、Quest Spotligh性 能监控工具以及操作系统自身的系统日志和预 警日志
稳定系统和业务相匹配 培训相关人员
制定相关维护流程及制度 建立备品备件库
运维 管理
硬件供 应保障
技术 支持
日常 维护
预防性 维护
管理 咨询
预警 服务
培训 服务
应急 支援
根据所集成的产品建立了备件仓库，同时 结合原厂家在国内的备件中心
在设备现场存放一定数量的易损件，加快 部件更换速度
提出性能优化方案 组成优化小组
了解实际应用的性能需求 预测优化所需要达到的效果
观察当前系统性能 分析该系统的性能潜力
审核失败
制定详细的实现方案和策略
审核 审核通过 按照《系统配置管理流程》
进行后续工作
我们的目标是为实现维护的设备零故障率，零事故率，做到提前发现并解决系统 隐患，每月二次巡检服务是保障系统稳定可靠运行的基本条件。具体的主要内容如下：
检查系统的使用空间 检查CPU、内存和硬盘的使用率 检查带库各部件的使用状况 检查系统的错误日志 检查系统是否需要新的补丁集 检查并分析系统日志及跟踪文件，发现并排除数据库系统错误隐患 检查数据库系统是否需要应用最新的补丁集 检查数据库空间的使用情况 协助进行数据库空间的规划管理 检查数据库备份的完整性 监控数据库性能 检查中间件的系统参数等 检查双机备份接管性能 检查备份软件相关作业完成情况 检查备份系统的可恢复情况 检查HACMP软件的运行状况及HACMP的接管测试 检查TSM备份软件的备份状况