铝合金门窗安装工艺标准
铝合金门窗安装工艺标准
1、墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。原则以同一房间
台板露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5㎜。
2、门窗洞口处理：门窗洞口偏位不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞
口尺寸偏差应符合表1规定。
表1门窗洞口尺寸允许偏差
项目 允许偏差
洞口高度、宽度 ±5
洞口对角线长度差 ≤5
洞口侧边垂直度 1.5/1000且不大于2
洞口中心线与基准线偏差 ≤5
洞口下平面标高 ±5
3、铝合金门窗框与墙体的连接要牢固、可靠、固定点的间距应不大于600㎜，
距框角的距离不应大于180㎜。
4、门窗框与墙体间缝隙的处理：铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处
理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采取发泡胶填塞缝隙，
亦可采取弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5～8㎜深槽口填
嵌密封胶。
5、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30㎜，在转角
处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
6、铝合金门窗必须安装合理牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门
窗扇必须有防脱落措施。
7、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面积应无划痕、
碰伤。漆膜或保护层应连续。
8、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封件表
面应光滑、顺直，无裂痕。
9、铝合金门窗安装允许偏差和检验方法见表2。
表2 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差
（㎜）
检验方法
1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500 1.5 用钢尺检验
＞1500 2
2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000 3 用钢尺检验
＞2000 4
3 门窗框的正/侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检验
4 门窗横框的水平度 2 用1米水平和塞尺检验
5 门窗横框标高 5 用钢尺检验
6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检验
7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检验
8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检验
10、铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定
的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，在防止水砂浆、灰水、喷涂材料等污染
损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护
材料
11、铝合金门、窗面层污染、腐蚀：铝合金门窗施工贴保护膜进行保护，施工
时应注意不得损坏保护膜。
幕墙安装工艺标准
1、 玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：
（1）、立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右
偏差不应大于3㎜。
（2）、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差
不应大于5㎜，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜。
2、幕墙横梁安装应符合下列要求：
相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1㎜，同层标高偏差：当一幅
幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5㎜，当一幅幕墙宽度大于35m时，
不应大于7㎜。
3、 玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：
（1）、立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右
偏差不应大于3㎜。
（2） 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差
不应大于5㎜，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜。
4、幕墙横梁安装应符合下列要求：
相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1㎜，同层标高偏差：当一幅幕
墙宽度小于或等于35m时，不应大于5㎜，当一幅幕墙宽度大于35m时，不
应大于7㎜。
5、预埋件的标高、偏差不大于10㎜，预埋件位置与设计位置的偏差不大于±
20㎜。
6、每平米玻璃表面质量和检验方法，如表。
项次 项目 质量要求 检验方法
1 明显划痕和长度﹥100㎜的轻微划伤 不允许 观察
2 长度≤100㎜的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查
3 擦伤总面积 ≤500 mm2 用钢尺检查
7、一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下列表格要求。
项次 项目 质量要求 检验方法
1 明显划痕和长度＞100㎜的轻微划伤 不允许 观察
2 长度≤100㎜的轻微划伤 ≤2条 用钢尺检查
3 擦伤总面积 ≤500 mm2 用钢尺检查
8、明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法，如表。
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检测
30m＜幕墙高度≤60m 15
60m＜幕墙高度≤90m 20
幕墙高度＞90m 25
2 幕墙水平度 幕墙幅宽≤35m 5 用水平仪检查
幕墙幅宽＞35m 7
3 构件直线度 2
用2m靠尺和塞
尺检查
4 构件水平度 构件长度≤2m 2 用水平仪检查
构件长度＞2m 3
5 相邻构件错位 1 用钢直尺检查
6 分格框对角线长度差 对角线长度≤2m 3 用钢尺检查
对角线长度＞2m 4
9、隐框玻璃幕墙组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300
㎜，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
10、开启部分安装质量检验指标，应符合下列规定：
开启门窗应固定牢固，附件齐全，安装位置正确；窗、门框固定螺丝的
间距应符合设计要求并不宜大于30度，开启距离不宜大于300㎜；外开门
应安装限位器或闭门器。
11、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法如下：
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检测
30m＜幕墙高度≤60m 15
60m＜幕墙高度≤90m 20
幕墙高度＞90m 25
2 幕墙水平度 层高≤3m 3 用水平仪检查
层高＞3m 5
3 幕墙表面平整度 2
用2m靠尺和塞尺
检查
4 钢材立面垂直度 2
用垂直检测尺检验
5 钢材上沿水平度 2
用1m水平尺和钢
直尺检查
6 相邻板材板角错位 1
用钢直尺检查
7 阳角方正 2
用直角检测尺检验
8 接缝直线度 3
拉5m线，不足5m
拉通线，用钢直尺
检查
9 接缝高低度 1
用钢直尺和塞尺检
查
10 接缝宽度 1
用钢直尺检查
塑料门窗安装工艺标准
1、门窗洞口处理：门窗洞口偏位不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞
口尺寸偏差应符合下表规定。
项目 允许偏差（㎜）
洞口高度、宽度 ±5
洞口对角线长度差 ≤5
洞口侧边垂直度 1.5/1000且不大于2
洞口中心线与基准线偏差 ≤5
洞口下平面标高 ±5
2、安装固定片：
固定片采用厚度大于等于1.5㎜宽度大于等于15㎜的镀锌料 板。安
装适应采用直径φ3.2㎜的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉 M4×20
㎜拧入，不得直接捶击钉入。
固定片的位置应距离角中竖框中横框至少150㎜～200㎜，固定片之间
的间距小于或等于600㎜，不得将固定片直接装在中横框中竖框的档头上。
3、门窗框与墙体缝隙处理：
塑料门窗框安装固定后，应及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝
隙，如果设计未要求时，可采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分
层填塞，对于保温隔音等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡密封胶等相应
的隔热隔音材料填充。外表面留5～8㎜深槽口填嵌密封胶。
完成上述程序后，将门窗框内外的废渣物清理干净，以保证门窗扇及玻
璃的安装质量。门窗框上若有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，
不得使用硬质材料刮铲门窗框表面
4、 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置
应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距离窗角中横框中竖框150㎜～
200㎜，固定点的间距应不大于600㎜。
5、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法见表
项
次
项目 允许偏差（㎜） 检验方法
1
门窗槽口宽度、
高度
≤1500㎜ 2
用钢尺检验
＞1500㎜ 3
2
门窗槽口对角
线长度差
≤2000㎜ 3
用钢尺检验
＞2000㎜ 5
3
门窗框的正/侧面垂直度 3 用1㎜垂直检测尺检验
4
门窗横框的水平度 3 用1㎜水平尺和塞尺检验
5
门窗横框标高 5 用钢尺检验
6
门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检验
7
双层门窗内外框间距 4 用钢尺检验
8
同樘平开门窗相邻扇的高度差 2 用钢直尺检验
9
平开门窗铰链交接部位配合间隙 ±2，－1 用塞尺检验
10
推拉门窗扇与框搭接量 ±1.5，－2.5 用钢直尺检验
11
推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1㎜水平尺和塞尺检验
铝合金门窗安装规范
铝合金门窗安装规范如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现 象时，一般是由以下几个因素造成的： （1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。
（2）五金配件损坏。
（3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。
防治措施： （1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。
（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调 整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭 接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
（4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。
（5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。
使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。
铝合金门窗框同墙体连接处开裂；推拉或启闭门窗时，框扇抖动；受风压或用手推拉时，窗 框变形大、晃动，给人以不安全感。
造成这些质量问题的原因是： （1）门窗型材选择不当，规格偏小，型材厚度偏薄。
（2）门窗框同墙体的连接、固定方法不当。
（3）组合门窗拼接时构造不合理，连接不牢固，受力后产生变形。
要解决这些问题，应采取以下防治措施： （1）铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。
用于住宅工程的铝合 金型材断面，平开窗形式的不小于 55 系列；推拉窗的不小于 75 系列；内阳台平开窗的不小 于 75 系列。
铝合金窗型材的壁厚不小于 1.4mm，门的型材壁厚不小于 2mm。
（2）门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。
连接件距框边角的距离不应大 于 180mm，连接件之间的间距不大于 50Omm。
连接件应采用厚度不小于 1.5mm 的薄钢板， 并有防腐处理。
连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将 门窗框直接钉人墙体固定。
（3）安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度， 连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。
铝合金门窗钢副框全过程安装工艺标准规范标准图样分析
一、三线定位•1 水平标高线：控制水平位置•2 垂直控制线：控制窗的垂直位置。
一般在外墙上拉通线，以门窗洞口的中线作为控制线。
•3 进出位控制线：控制窗的进出位。
可以直接以抹灰控制线为基准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰饼，进而控制窗框的进出位置。
水平标高线和窗洞中线抹灰控制线二、安装钢副框安装步骤Ø定位：将钢副框嵌入窗洞内，并用木楔临时固定，然后依据三线位置，调整副框的位置直至符合图纸要求。
可以用靠尺加卷尺直接拉出尺寸来定位，也可以用激光扫平仪抄线至窗洞内侧。
Ø固定：打膨胀螺栓将钢副框与墙体固定。
Ø塞缝：用干硬性水泥砂浆塞补副框与墙体之间缝隙。
Ø收口：在下部窗台处，一般的收口方式是：内侧砂浆面收平副框，再做装饰面。
外侧直接由装饰完成面收平副框，并向外放坡。
这样使窗台的内侧完成面比外侧完成面高，保证水不倒灌。
Ø防水：待砂浆干燥后，在洞口外侧四周多遍涂刷JS防水.木楔临时固定副框窗洞侧面弹线控制副框位置用膨胀螺栓固定副框水泥砂浆塞缝下部窗台处的收口方式外墙刷涂料外墙贴劈开砖洞口外侧四周多遍涂刷JS防水三、安装窗框安装步骤Ø定位：将窗框扣在钢副框之上，利用三线复核位置并做调整。
Ø钻孔：在窗框侧面有一圈小孔，将钻孔机的钻头穿过小孔，在钢副框上打出孔洞，用来固定螺丝。
Ø固定：将自攻螺丝旋进打好的孔洞内拧紧，使窗框固定在钢副框之上。
Ø塞缝：窗框固定好之后，与副框之间一般留有5mm的缝隙。
从窗框内外两侧分别打入发泡胶，等待10分钟左右，发泡胶固化后将溢出的部分压入缝内，保证填充的密实。
严禁将溢出部分切割掉。
Ø打胶：在窗框与墙体交界处打硅酮密封胶。
在副框上钻孔用螺丝固定窗框打发泡胶把溢出的发泡胶压入缝隙硅酮密封胶打胶效果四、铝合金窗与塑钢窗（一）工艺：塑钢窗与铝合金窗在工艺上是相通的，可以依照上述的步骤进行安装。
铝合金门窗工程技术规范
铝合金门窗工程技术规范一、引言铝合金门窗作为建筑外立面的重要组成部分，其质量和性能不仅关系到建筑物的美观，更直接影响到建筑物的使用功能、节能效果和安全性。
因此，制定一套科学、合理、严格的铝合金门窗工程技术规范，对于确保铝合金门窗工程的质量和性能具有重要意义。
二、材料要求（一）铝合金型材铝合金门窗所使用的型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T 5237）的规定。
型材的合金牌号、状态和表面处理方式应根据门窗的使用环境、性能要求和设计要求进行选择。
（二）玻璃玻璃的品种、规格和性能应符合设计要求和现行国家标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113）的规定。
常见的玻璃类型有平板玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等，应根据门窗的节能要求、安全要求和隔声要求进行选择。
（三）五金配件五金配件的质量和性能直接影响到门窗的使用功能和安全性。
应选择符合现行国家标准和行业标准的五金配件，如合页、铰链、执手、锁具等。
五金配件的材质、表面处理方式和耐久性应满足门窗的使用要求。
（四）密封材料密封材料应具有良好的密封性能和耐久性，能够适应门窗的变形和温度变化。
常见的密封材料有橡胶密封条、硅酮密封胶等，其性能应符合现行国家标准和行业标准的规定。
三、设计要求（一）性能设计铝合金门窗的性能设计应包括气密性能、水密性能、抗风压性能、保温性能和隔声性能等。
性能指标应根据建筑物所在地区的气候条件、建筑物的使用功能和设计要求进行确定，并符合现行国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T 7106）和《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》（GB/T 8484）等的规定。
（二）结构设计门窗的结构设计应合理，能够承受风荷载、自重和其他可能的荷载。
型材的截面尺寸、壁厚和加强部位应根据力学计算进行确定，以确保门窗的强度和刚度满足要求。
（三）开启方式设计门窗的开启方式应根据使用功能和空间要求进行选择，常见的开启方式有平开、推拉、上悬、下悬等。
门窗安装工艺标准（水泥砂浆塞缝）
门窗外框安装工艺标准（水泥砂浆塞缝）门窗外框安装工艺标准：1、根据施工图纸将各种规格的铝合金门窗搬运到相应的洞口旁竖放。
若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。
2、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，必须符合设计要求。
3、固定片的安装：(1)、固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框小于或等于150mm，固定片之间的距离应小于或等于400mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上(见下图)；(2)、固定片的安装除特殊注明外，均应按图集配置，当外门窗采用单侧固定时，固定片铁脚应向内固定。
(3)、测出各洞口中线，并逐一作出标记。
多层建筑，可以从高层一次垂吊。
4、门窗框安装：(1)、根据施工图确定门窗扇的开启方同和门窗框的安装位置，把门窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐，安装时应防止门窗框变形；(2)、门窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。
当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔塞紧。
然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤调整窗框的垂直度、水平度及直角度；(3)、无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30mm，带下框平开门或推拉门应使下框上边与高的一侧地面平齐。
安装时应先将上框固定片固定在墙体上，再调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位；(4)、其允许偏差应符合下表规定。
门窗安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法门窗槽口宽度、高度≤2000mm ≤±2.0用钢卷尺检查＞2000mm门≤±3.0窗≤±2.5门窗框两对角线长度差门≤3000mm窗≤2000mm门≤3.0窗≤2.5 用钢卷尺检查，量内角门＞3000mm窗＞2000mm门≤4.0窗≤3.5门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度≤2000mm ≤1.5用垂直检测尺或线坠、水平靠尺检查＞2000mm ≤2.5门窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm ≤1.0用1m水平尺和塞尺检查＞2000mm平开门（窗及推拉窗）≤5.0推拉门≤1.5门窗下横框的标高≤5.0 用钢板尺检查双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距≤4.0 用钢板尺检查门窗竖向偏离中心≤5.0 用钢板尺检查平开门窗扇与框搭接宽度≤±1.0用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差≤±1.0 用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔+0.2-1.0用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接宽度+1.5用深度尺或钢板尺检查门扇与框或相邻立边平行度≤1.0 用1m钢板尺检查5、在门窗与墙体固定时，应先固定上下窗框，后固定两侧边框。
工艺标准铝合金门窗施工规范及验收规范_
【门窗幕墙】铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。
铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件 (承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计一玻璃镶嵌设计应符合下列规定：1. 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃分量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。
2. 承受玻璃分量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于 3mm。
二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。
2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建造玻璃应用技术规程》 (JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。
三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》 (JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。
四防雷设计1.建造外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建造物防雷设计规范》 (GB 50057)的规定。
一、二、三类防雷建造物，其建造高度分别在 30m、45m、60m及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建造物防雷装置进行连接。
2.防雷构造设计应符合下列规定：(1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。
固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应此外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或者铆钉机械联接。
(2)窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。
(3)防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于 8mm 圆钢或者同等截面积扁钢，导体应与建造物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。
铝合金门窗的安装工艺流程
铝合金门窗的安装工艺流程：一、铝合金门窗框安装要求（一）、样板先行大面积安装前，在分段顶层（需避开装饰线）安装样板框，用大线锤将样板框边控制线下引，并在每层窗口处划线，进行精确划线定位。
（二）、制作、安装条件1、门窗洞口砌体（含外窗过梁、构造柱）基本完成并用吊线控制好上下层门窗洞口位置，门窗洞口预留尺寸应符合设计要求。
2、外墙砖模数排版完成。
3、铝合金门窗安装“三线”，即垂直线、水平线和进出线具备。
4、阳台门安装时，室内已弹装修标高线。
5、外墙保温方案、保温层厚度确定。
安装前保温施工已完成。
6、防雷引出线完成。
（三）、生产尺寸测量1、砌体开始施工时，由工程部组织召开专题会议，确定三线提供时间、制作安装标准。
2、尺寸测量及生产要求：按外墙装饰线分段，各分段顶层砌筑完成后5天内，工程部组织铝合金门窗供货安装单位、主体施工单位对生产尺寸进行测量，根据设计图纸每一种规格不能超过3种。
对不符合要求的预留洞口，工程部应督促主体施工单位进行整改。
因洞口预留尺寸问题造成每一种规格尺寸超过三种的，对工程部经理、项目经理、主管工程师进行问责处理，工程技术部负责考核。
（四）、铝合金门窗外框安装1、铝合金门窗进场后，应按《房地产开发建设管理制度》要求进行报验。
2、铝合金门窗安装的允许偏差集团管理中心在对各项目进行质量考核时，对铝合金安装尺寸偏差进行抽查，抽查结果计入项目月度质量考核得分。
3、基本要求（1）分窗位置正确。
（2）使用红外标线仪定位。
（3）外框临时固定完成后，要对外框进行水平度、垂直度、对角线长度检查，各项指标需符合规范要求。
（4）上墙固定件距框端≤180㎜，其余固定点的间距≤400㎜，框单边固定点不少于2个。
（5）窗框安装前应去除框底边的包扎保护膜。
（五）、门窗框与洞口墙体缝隙的填塞1、地区公司应在合同和施工交底中明确门窗塞缝的责任主体。
2、门窗边框三边贴膜保护。
3、施工前应清洁型材表面油污、灰尘。
4、隔热型材门窗宜用发泡聚氨脂塞缝；普通型材门窗宜用防水砂浆塞缝。
铝合金门窗安装工艺标准09417
铝合金门窗安装工艺标准09417铝合金门窗装置工艺规范〔上接第4页〕附表3 门窗玻璃与框扇凹槽的配合尺寸分类序号门窗类别玻璃厚度〔mm〕配合尺寸〔mm〕a b c平板玻璃1平开铝合金门推拉铝合金门5、6 2.5 6 48 3 8 5 2 平开铝合金窗推拉铝合金窗3 2.5 5 34、5、6 2.5 6 38 3 8 3 3 弹簧门5 2.56 56 3 6 68 3 8 8 4 图 1中空玻璃序号门窗类别玻璃厚度〔mm〕配合尺寸〔mm〕固定局部可动局部a≥b≥c≥a≥b≥c≥上边下边两侧上边下边两侧1 平开铝合金门推拉铝合金门平开铝合金窗推拉铝合金窗3 + A + 35127 6 5 5127 3 32 4 + A + 4 13 133 5 + A + 5 14 144 6 + A + 6 15 155 图 21、装置预备：〔1〕图纸会审及装置施工方案能否审批？〔2〕铝合金门窗框、五金配件、玻璃和其它辅料的初次进场验收结果？〔3〕装置前，铝合金门窗的〝三性实验〞结果如何？〔4〕能否操持好上道工序〔预留门窗洞口及其修整〕的工序质量交接？2、装置顺序：〔1〕大面积施工前的装置样板能否验收？〔2〕铝合金门窗框能否在其预留洞口修整当行停止，能否操持好？〔3〕门窗附框、框体折转角或分片拼接的衔接杆〔立柱〕，应在门窗框之前装置固定。
〔4〕门窗扇应在室内外装饰工程完成当行停止。
〔5〕门窗五金、玻璃的装置应在门窗扇装置完成之后停止。
〔6〕装置工艺能否正确？3、装置进程：〔1〕门窗洞口预埋件位置、固定基体能否契合设计要求/规范/规范规则？〔2〕窗台/门槛基层：①外窗台应满足低于内窗台不小于20mm，并以6%坡向外散水；②门槛基层应满足高于室外阳台/露台空中基层〔找坡后不倒流水〕；③固定用的楔头在塞缝完成之前均应肃清。
〔3〕塞缝资料、厚度契合设计要求，基层清算洁净，并应停止隐蔽验收。
4、质量通病防治要点：参见〔附表7〕停止防治。
铝合金门窗安装施工工艺
铝合金门窗安装施工工艺(一）铝合金门窗安装准备工作（1）洞口准备安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补，此工作由土建施工单位负责整改。
（2）材料准备铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全,并应有相应的出厂合格证明.（3）机具准备安装铝合金门窗,需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
（4）作业条件1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。
2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求。
3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准.4)铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。
须经整修、鉴定合格后，方可安装.并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置.（二）铝合金门窗安装工艺流程铝合金门窗的安装工艺流程是：弹线找规距→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭。
（三）铝合金门窗安装施工操作（1）弹线找规矩①引铅直线:在建筑物最顶层找出门窗位置后,以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。
对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
②弹水平线:门窗口水平位置,应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高,弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。
（2）定进出位置根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出位置。
若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准.（3）防腐处理铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。
（4)门窗框就位铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。
铝合金门窗工程工艺及质量标准-图文
铝合金门窗工程工艺及质量标准-图文第一节、施工工艺一、施工准备㈠、材料1、门窗用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定，并应有出厂合格证、原材检测报告和质量保证书。
主要材料进场前应经送检合格才能使用。
对于进口材料，应检查其原产地证明书、商检证明书、经销商许可证等，密封胶类应严格核对材料的批号与合格证的对应情况。
2、铝合金门窗用型材的化学成份应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。
3、门窗设计应提供深化设计图纸，铝门门窗型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm，窗型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于1.4mm。
玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。
局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。
4、表面喷涂层厚度应符合设计和相关标准要求，铝合金型材表面处理为阳极氧化，且为AA15级，干膜平均厚度≥15μm，最小局部膜厚≥12μm。
表面处理为氟碳喷涂做法时，一般采用二涂或三涂。
采用三涂时，干膜平均厚度≥40μm，最小局部膜厚≥35μm。
采用二涂时，干膜平均厚度≥30μm，最小局部膜厚≥25μm。
5、门窗五金配件、附件、紧固件应符合现行标准的规定。
与门窗框扇型材连接用的紧固件应采用不锈钢件，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。
6、玻璃a)门窗玻璃的品种、颜色和性能应符合设计要求，满足建筑物的功能要求选用。
b)门窗玻璃尺寸偏差、外观质量及性能应符合现行标准的规定。
c)玻璃品种的选用应符合安全及节能设计或有关规范要求。
e)下列部位必须使用安全玻璃：①无框玻璃门，且厚度不小于10mm；②有框门玻璃面积大于0.5㎡；③单块玻璃大于1.5㎡；④沿行街单块大于玻璃1.2㎡；⑤7层及7层以上建筑物外开窗；⑥玻璃底边离最终装饰面小于500mm的落地窗。
铝合金门窗安装标准做法(最新)
1、编制说明本标准做法要求本公司所有项目均按此做法执行。
2、标准做法2.1施工工艺顺序弹线定位、洞口修整→门窗就位固定→塞缝→门窗侧壁粉刷打密封胶→门窗扇安装→配件安装 2.2施工工艺2.2.1弹线定位和洞口修整：门窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据门窗框安装线、外墙面砖的排版，对门洞口尺寸进行复核；如预留尺寸偏差较大，可用细石混凝土补浇或用钢丝网1：3水泥砂浆分层抹灰，禁止直接贴砖。
2.2.2门窗框就位固定：门窗框安装应采用镀锌连接片固定，中间间距400-500mm ，角部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上；连接片严禁直接在砌块墙体上进行固定。
门窗镀锌连接片安装位置2.2.3塞缝：塞缝砂浆采用防水砂浆，塞缝分为两次，均采用1:2干硬防水砂浆填塞饱满。
防水砂浆所用材料掺量（水泥重）：防水粉5%+膨胀剂8% ，第一次塞缝应在门窗安装之前进行，先用塞缝防水砂浆将门窗框内凹槽填平，当砂浆达到强度满足门窗框的安装要求时，进行外墙门窗框安装。
门窗框安装固定牢固后进行第二次塞缝，要求填塞饱满密实。
2.2.4打密封胶：铝合金门窗框连接位置1、从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道, 宽度不小于180mm，外墙砖粘贴完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道；打防水胶必须在墙体干燥后进行；窗台打胶窗侧打胶2、窗框的拼接处、禁固螺丝必须打密封胶。
3、密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料等影响粘结的面层上。
2.2.5门窗扇的安装：室外玻璃与框扇间填嵌密封胶，不采用密封条，密封胶必须饱满，粘结牢固，以防渗水。
室内镶玻璃采用橡胶密封条，所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量转角处断开，并用密封胶在转角处固定。
为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位间距应小于扇的1/2。
2.2.6配件安装各类连接铁件的厚度、宽度应符合细部节点详图规定的要求。
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。