大理石墙面施工方案(工程科)
大理石专项施工方案
大理石专项施工方案大理石作为一种高档建筑装饰材料，广泛应用于室内外装修中，其独特的质感和华丽的外观给空间增添了独特的氛围。
在进行大理石的施工过程中，需要细心、专业的施工方案，才能确保装饰效果达到最佳状态。
本文将介绍大理石专项施工方案，包括准备工作、施工流程、注意事项等内容。
准备工作在进行大理石施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
首先，需要准备好所需的材料和工具，包括大理石砖、胶水、填缝剂、专用工具等。
其次，需要对施工场地进行清理和整理，确保场地干净整洁，便于施工操作。
同时，还需要对大理石进行检查，确保没有瑕疵和损坏，以免影响施工效果。
施工流程1.基础处理：在进行大理石铺设之前，需要对地面进行处理，确保地面平整、牢固。
可以使用水泥沙浆或者专用地面处理剂进行基础处理。
2.铺设大理石：在进行大理石铺设时，需要先将大理石砖按照设计要求进行排列，然后使用胶水将大理石砖粘贴在地面上，确保每块大理石之间的间隙均匀。
3.填缝处理：在大理石铺设完成后，需要对大理石之间的缝隙进行填缝处理，确保填缝剂与大理石颜色相近，使整体效果更加美观。
4.打磨抛光：最后，需要对铺设好的大理石进行打磨和抛光处理，使大理石表面光滑细腻，增加光泽度，提升装饰效果。
注意事项1.在选择大理石砖时，需要注意颜色和纹理的搭配，确保与整体装饰风格相符。
2.在施工过程中，需要注意保护好已铺设好的大理石，避免受到外部损坏。
3.在施工过程中，需要严格按照施工流程进行操作，不得随意更改，以免影响施工效果。
4.在施工完成后，需要对施工现场进行清理，清除杂物和残渣，保持环境整洁。
通过本文介绍的大理石专项施工方案，希望能够帮助读者更好地理解大理石施工的流程和注意事项，确保施工效果达到最佳状态。
大理石墙面施工方案
大理石墙面施工方案一、施工工艺工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板。
二、施工方法1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
1）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
2）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
3）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
4）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。
综合办公楼干挂大理石施工方案 (2)
综合办公楼干挂大理石施工方案 (2)
一、引言
综合办公楼干挂大理石是一种常见的装饰材料，具有美观、耐用、易清洁等特点。
本文将介绍在综合办公楼进行干挂大理石施工的方案和步骤，以确保施工质量和效率。
二、施工准备
1.材料准备：
–大理石板
–铝合金挂件
–石材胶
–打胶枪
–测量工具
2.人员准备：
–项目经理
–现场施工人员
–质量检验员
3.设备准备：
–升降机
–手工具
–清洁工具
三、施工步骤
1.测量定位：
–使用测量工具精确测量干挂大理石板的尺寸和位置，确定挂件的位置。
2.挂件安装：
–将铝合金挂件按照测量定位的位置安装在墙壁上，确保平整牢固。
3.石材胶涂抹：
–在大理石板的背面均匀涂抹石材胶，注意控制胶的用量，避免过多溢出。
4.挂贴操作：
–将涂抹了石材胶的大理石板精确放置在铝合金挂件上，施加适当的压力确保粘贴牢固。
5.清洁美化：
–使用清洁工具对大理石板表面进行清洁，在整体施工完成后，对墙面进行美化处理。
四、施工质量保障
1.质量检验：
–每一步施工完成后，质量检验员对施工质量进行检查，确保符合相关要求。
2.工程验收：
–质量检验合格后进行工程验收，经过验收合格后方可移交使用。
五、总结
通过以上的干挂大理石施工方案和步骤，能够帮助施工人员在综合办公楼装饰
施工中更加高效地进行工作，提升装饰效果的质量，为办公楼的整体形象增添亮点。
施工中要严格遵守相关规范和要求，确保施工质量和安全。
大理石墙面铺装施工设计方案
大理石墙面铺装施工设计方案1. 引言本文档旨在提供一份关于大理石墙面铺装施工的设计方案。
我们将介绍施工过程中的关键步骤和注意事项，以确保施工质量和安全性。
2. 设计方案2.1 材料选择在大理石墙面铺装施工中，材料的选择至关重要。
我们建议选择优质的大理石材料，具有良好的耐久性和美观度。
同时，根据项目需求和设计要求，选择合适的颜色和纹理。
2.2 墙面准备施工前，必须对墙面进行充分的准备工作。
首先，清除墙面上的任何尘土、油污或老旧涂层。
然后，修复任何裂缝或不平整的表面，并确保墙面干燥、平整。
2.3 铺装技术在进行大理石墙面铺装时，以下技术步骤是必不可少的：1. 预先排列：在施工前，将大理石砖块按照设计要求进行预先排列，以确保颜色和纹理的均匀分布。
2. 砂浆准备：根据制造商的指导，准备适当的砂浆混合物。
确保砂浆的粘度和黏性适合施工过程。
3. 砂浆涂抹：使用刮板或抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上。
确保砂浆层的厚度均匀一致。
4. 砖块铺装：将预先排列好的大理石砖块依次铺放在涂抹的砂浆层上。
使用橡皮锤轻轻敲击砖块，确保其牢固地附着在墙面上。
5. 空隙填充：在铺装完成后，填充砖块之间的空隙。
使用与大理石颜色相匹配的填缝剂，确保填充完整且与砖块表面平齐。
2.4 完工和保养大理石墙面铺装完成后，进行以下步骤来保证施工品质和延长使用寿命：1. 清洁：使用温和的清洁剂和软布清洁大理石表面。
避免使用酸性或磨蚀性清洁剂，以免损坏石材。
2. 定期保养：定期检查大理石墙面，修复任何破损或空隙。
定期涂抹保护剂，以增加石材的耐久性和美观度。
3. 安全注意事项在大理石墙面铺装施工过程中，务必注意以下安全事项：1. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、护目镜、耳塞和耐酸手套等。
2. 安全施工：确保施工区域清洁，避免杂物和障碍物。
遵守相关的安全操作规程和法规。
3. 防滑措施：在施工区域设置防滑垫和警示标识，以防止意外滑倒和跌倒。
4. 总结本文档提供了一份大理石墙面铺装施工设计方案。
大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案
大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案2.3 作业条件：2.3.1 办理好结构验收。
少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2.3.2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。
2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。
架子步高要符合施工要求。
2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
2.3.5 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。
2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
2.3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
操作工艺：3.1 工艺流程：3.1.1 簿型小规格块材（边长小于40mm）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝3.1.2 大规格块材（边长大于40mm）工艺流程：施工准备 (钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝3.2 薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40mm，可采用粘贴方法。
3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
3.2.2 在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆，厚度约12mm.，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
大理石砖砌筑施工方案
大理石砖砌筑施工方案
本施工方案旨在提供大理石砖砌筑施工的具体步骤和要点，确保施工过程安全、高效、质量可控。
施工步骤
1.准备工作：
确定砌筑的墙面位置和尺寸，并进行测量和标记。
准备所需的大理石砖、水泥砂浆、石膏等材料，并进行质量检查。
准备好施工所需的工具和设备，如砖铲、砖锤、水平仪等。
2.墙面处理：
清理墙面，确保表面平整、无杂物。
如果墙面不平整，需要先进行找平处理。
3.砌筑操作：
使用水泥砂浆将砖块固定在墙面上，确保垂直度和水平度。
保证砖与砖之间的缝隙均匀，可以使用专用的砖缝剂。
4.后续处理：
整理和清理施工现场，确保安全、整洁。
防止施工干扰，避免砖面受损。
注意事项
1.施工前应仔细阅读大理石砖的安装说明书，确保操作符合要求。
2.施工过程中应严格遵守相关安全规范，佩戴好防护设备。
3.对砖块进行质量检查，如发现有损坏或破碎的砖块，应及时
更换。
4.施工过程中保持与其他施工人员的有效沟通，确保协调配合。
以上是大理石砖砌筑施工方案的基本内容，请根据实际情况进
行调整并遵循相关法规要求。
文章字数: XXX)。
石作工程墙体施工方案
石作工程墙体施工方案一、施工前准备1. 安全措施：在施工现场周围搭建围挡，并设置牌示警示牌，以保障周围行人和车辆的安全。
2. 施工材料准备：准备好所需的石材、水泥、沙子、石膏等材料，并按照设计要求配比混凝土。
3. 施工机具准备：准备好搅拌机、平地机、切割机等施工机具，并对其进行检修和保养，确保施工机具的正常运转。
4. 施工人员配备：安排足够的施工人员，并对其进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和专业技能。
二、墙体基础施工1. 基础处理：对墙体基础进行清理和整平，并进行基础处理，确保基础牢固稳固。
2. 基础浇筑：进行基础混凝土浇筑，按照设计要求进行混凝土配比、浇筑和养护，确保墙体基础的质量。
三、石材墙体施工1. 石材选材：根据设计要求，选用合适的石材材料，并确保其质量符合国家建筑标准。
2. 石材加工：对选材的石材进行加工，确保其尺寸和形状符合设计要求。
3. 石材安装：根据设计图纸进行石材的安装，注意石材之间的间隙和平整度，采用合适的胶粘剂或者石膏进行固定，确保石材的牢固和美观。
4. 石材勾缝：在石材安装完毕后，进行石材的勾缝，选用合适的勾缝剂，并进行修整和清理，确保勾缝的牢固和整洁。
5. 石材护面：在石材施工完毕后，进行石材护面处理，采用防水、抗污、耐磨等护面处理工艺，确保石材墙体的质量和使用寿命。
四、墙体涂料施工1. 背景墙处理：对石材墙体的背景墙进行处理，采用合适的底漆和封固剂进行处理，确保墙体的表面平整和牢固。
2. 涂料施工：选择合适的涂料和颜色进行喷涂或刷涂，确保涂料的厚度和均匀度，使墙体表面光滑、美观。
3. 涂料护面：在涂料施工完毕后，对墙体进行涂料护面处理，采用防水、防腐、抗污等护面处理工艺，确保涂料墙体的质量和使用寿命。
五、墙体验收及保养1. 墙体验收：在墙体施工完毕后，对墙体进行验收，检查墙体的平整度、牢固度、美观度等指标，确保墙体质量符合设计要求。
2. 墙体保养：在墙体验收合格后，对墙体进行保养，采用合适的保养工艺和保养材料，确保墙体的使用寿命和美观度。
大理石墙面工程施工方案
大理石墙面工程施工方案一、施工前准备：1.了解工程要求：了解工程设计图纸和技术规范要求，明确墙面的几何尺寸、造型要求、接缝规范等细节。
2.材料准备：确认大理石的品种和数量，确保材料的质量符合要求，并妥善存放。
3.工具准备：准备好所有必要的施工工具，如石膏板尺、电钻、石材切割机、砂轮切割机等。
4.施工区域准备：清理施工区域，确保墙面干燥、平整、无尘等。
二、施工过程：1.清洁墙面：用刮刀或清扫器将墙面上的灰尘、污渍等清理干净，确保墙面平整。
2.布砖线：根据墙面设计要求，使用布砖线确定砖块的铺设位置。
3.布置辅助线：用水平仪和垂直仪布置辅助线，确定砖块的平整度和垂直度。
4.切割砖块：根据布砖线的位置，使用石材切割机将大理石砖块切割成需要的尺寸和形状。
5.砖块涂胶：在砖块的背面涂抹适量的瓷砖胶水，确保砖块与墙面之间的黏贴程度。
6.砖块铺贴：将涂抹了胶水的砖块按照设计要求依次粘贴在墙面上，确保每块砖块之间的间距均匀一致。
7.砖缝填充：使用同颜色的砂浆填充砖块之间的缝隙，填充时要注意将砂浆填满缝隙并用刮板刮平。
8.砖面清理：等待砂浆干燥后，使用湿布和洗涤剂清洗墙面，将墙面上的污渍、砂浆残留等清理干净。
9.砖面抛光：使用砂轮切割机对墙面进行抛光处理，确保墙面的光滑度和质感。
10.竣工验收：施工完成后，对墙面进行全面检查，确保符合设计要求和技术规范。
三、施工后的维护：1.长期保持清洁：定期使用湿布和洗涤剂对墙面进行清洁，避免污渍和灰尘堆积。
2.防止碰撞：墙面容易受到外力的碰撞和划伤，要注意避免重物碰撞，可采用保护装置进行防护。
3.定期检查：定期检查墙面的砖缝是否出现开裂、松动等问题，及时进行维修。
4.防潮防水：对于潮湿的环境，可根据需要进行防潮防水处理，以延长墙面的使用寿命。
通过以上的施工方案，我们可以有效地进行大理石墙面工程的施工。
在施工过程中，我们需要注重细节，并注意施工质量的控制。
同时，在施工后的维护过程中，我们要保持墙面的清洁和定期检查，以确保墙面的美观和耐用性。
墙面贴石材工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区室内墙面石材贴面工程，工程地点位于XX市XX区XX小区。
工程内容包括石材选购、石材切割、石材粘贴、石材保护等。
石材品种为天然大理石，颜色为白色，规格为600mm×600mm。
工程总面积约为1000平方米。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解设计要求及石材规格、颜色、质量标准。
（2）学习石材施工规范和施工工艺，确保施工质量。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）石材：根据设计要求，选购符合标准的天然大理石。
（2）辅料：石材粘结剂、填缝剂、清洁剂、防护剂等。
（3）工具：切割机、石材磨光机、水平尺、墨斗、螺丝刀、剪刀等。
3. 人员准备（1）项目经理负责整个工程的施工组织与管理。
（2）技术负责人负责施工技术指导和质量监督。
（3）施工人员按照分工负责具体施工任务。
三、施工工艺1. 施工准备（1）测量放线：根据设计图纸，在墙面上弹出石材排版线。
（2）清理墙面：将墙面上的污渍、油渍、锈迹等清理干净。
（3）基层处理：检查墙面平整度，如有不平处，需进行打磨、修补。
2. 石材粘贴（1）石材切割：根据排版线，使用切割机将石材切割成所需尺寸。
（2）石材粘贴：将石材粘贴剂涂抹在石材背面，待粘结剂干固后，将石材粘贴在墙面上。
（3）调整石材：调整石材位置，使其与排版线对齐，确保石材平整、垂直。
3. 填缝（1）填缝剂准备：将填缝剂搅拌均匀，准备填缝。
（2）填缝：使用填缝枪将填缝剂填充在石材缝隙中，确保填缝均匀、密实。
4. 石材保护（1）清洁：待石材粘贴固化后，使用清洁剂清洁石材表面。
（2）防护：使用防护剂对石材进行防护处理，提高石材的耐磨、抗污性能。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选购符合标准的石材及辅料。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 石材粘贴：石材粘贴牢固、平整、垂直，缝隙均匀、密实。
大理石铺装施工方案
大理石铺装施工方案一、项目背景：大理石是一种高档、优雅的装饰材料，因其独特的纹理和光泽而备受喜爱，广泛应用于地面铺装、墙面装饰和室内外景观等方面。
本施工方案旨在对大理石铺装进行详细的规划和施工，确保施工质量和工期的达成。
二、施工所用材料和工艺：1.材料：选用优质的大理石板材，确保其质地均匀、无裂纹和瑕疵，并达到设计要求的颜色和纹理。
2.工艺：（1）地面基础处理：清除原有地面杂物和破损部分，并用混凝土修复不平整的地面。
（2）铺设防水层：在地面上涂布防水材料，以防止水分渗透。
（3）铺设基层：在防水层上铺设水泥砂浆作为基层，用铺贴的方法将大理石板材按照设计要求铺设在基层上。
（4）修整与砖缝处理：安装工人在铺贴完成后对大理石板材进行修整，并填充胶浆处理砖缝，使其既美观又稳固。
（5）打磨与抛光：使用专业的大理石研磨机和抛光机，对铺贴完成的大理石地面进行打磨和抛光处理，以提高光泽度和平整度。
（6）保护与维护：施工完成后，进行大理石表面的清洁和保护，以保持其美观和耐久性。
三、施工流程：1.前期准备：（1）测量和评估现场：对铺装区域进行详细的测量和评估，制定施工计划和预算。
（2）材料采购：根据设计要求和测量结果，采购适量的大理石板材和施工所需的材料。
2.施工准备：（1）清理现场：清除铺装区域内的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
（2）准备工具和设备：准备好施工所需的工具和设备，包括铺贴工具、大理石研磨机和抛光机等。
3.施工过程：（1）地面基础处理：清除原有地面杂物和破损部分，并用混凝土修复不平整的地面。
（2）铺设防水层：在地面上涂布防水材料，以防止水分渗透。
（3）铺设基层：在防水层上铺设水泥砂浆作为基层，用铺贴的方法将大理石板材按照设计要求铺设在基层上。
（4）修整与砖缝处理：安装工人在铺贴完成后对大理石板材进行修整，并填充胶浆处理砖缝，使其既美观又稳固。
（5）打磨与抛光：使用专业的大理石研磨机和抛光机，对铺贴完成的大理石地面进行打磨和抛光处理，以提高光泽度和平整度。
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大理石（大规格）墙面施工组织技术指导文件一、部位：电梯厅、底层大厅二、构造（苏）三、施工、材料要求（）大理石板材①边长大于为大块料，规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。
②大理石板材不宜采用易褪色材料包捆，以防运输和存放时污染石板。
板材是脆性材料，棱角极易碰坏，要保护棱角和磨光面。
放置时，应光面相对，衬以软纸，直立码放。
（）水泥：水泥用不低于普通水泥或矿渣硅酸盐水泥，并应备少量擦缝用的白色水泥。
（）砂：砂宜用粗砂，使用时应过筛子，含泥量不得大于。
（）其他材料：还需备有粗铜丝或细铜丝（锚固扎结用）或不锈钢挂件、熟石膏、细碎石、矿物颜料、胶粘剂等。
、施工准备（）做好选料备料工作。
根据设计图纸和镶贴排列的要求，提出大理石加工尺寸和数量，如遇异形或特殊形状的面板，应绘制加工详图，并按使用部位编好号码，加工量要适当增加，主要考虑运输和施工时的损耗。
委托加工时应留好样品，以便验货时对照。
（）施工工具。
除一般常用工具的配备外，还应备好手提式冲击电钻和电动锯石机、细砂轮、水平尺、橡皮锤、靠尺板、钢丝钳、尼龙线等。
（）检查、验收主体结构的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，不符合的应立即返工。
（）检查、验收门窗，水暖、电气管道及预埋件安装位置是否符合设计要求。
（）事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边、修正。
（）用于室外装饰板材，应挑选具有耐晒、耐风化、耐腐蚀性能的块材。
（）安装大理石前，应准备好不锈钢连接件、锚固件及铜线，而决不能用钢连结件及铁丝。
因其容易污染大理石面层。
、施工要点（）复核几何尺寸，抽查板材方正长宽尺寸，核实墙面尺寸，绘出施工大样图。
（）镶贴前，应检查基层（如墙面、柱面）平整情况，如凹凸过大应事先处理。
（）在镶贴前，应事先找好水平线和垂直线及分格线。
（）在镶贴时，应注意板面的垂直度、平整度及纵横缝平直。
（）块材与基层的缝隙，一般为，在拉线找方、挂直找规矩时，要注意与其他工种的关系，门窗、贴脸、抹灰等厚度都应考虑到饰面块材与基层间的缝隙。
（）饰面块材安装后，应注意临时固定，较大的块材应加支撑。
安装门镟脸应按起拱。
（）安装完后，应注意灌浆的高度不应超过板高的。
（）最后注意清理、嵌缝和抛光。
、块料安装操作要点（大规格）大规格块料大理石板安装，主要是先在基层设置预埋件，然后再焊上钢筋网。
事先将饰面上下钻孔，用铜丝或不锈钢挂件，将大理石板固定在钢筋网架上，再将留缝灌注水泥砂浆。
（）墙面安装①基层处理。
清除基层表面浮灰和油污，检查结构预埋件位置，检查基层表面的垂直度、平整度和轴线位置，若不合乎要求，一定要重新处理。
②弹线、分块。
同样用线锤从上至下吊线，确定板面距基层的距离。
要考虑板材的厚度、灌缝的宽度及钢筋网所占的尺寸。
一般为。
当这个尺寸确定后，用线锤按确定的尺寸投到地面，此线为第一层板的基层线。
然后再按大理石板总高度及缝隙，进行分块弹线。
③焊Φ钢筋网。
板材的铜丝或不锈钢质地件是固定在Φ钢筋网上的，Φ钢筋网与结构预埋铁件焊牢。
若没有设置预埋件，可以在墙面上钻锚固孔，如图所示。
钻孔深度不小于，孔径为，然后再安置胀管螺栓。
把钢筋焊在胀管螺栓上，钢筋网必须焊牢，不得有松动和弯曲现象。
钢筋网的竖向钢筋间距不大于。
横向钢筋为绑扎铜丝或挂钩所需要，其上下排之间的尺寸由板的高度所决定，当板超过时，中间宜增加横向钢筋。
图墙面上钻锚固孔④大理石饰面板修边打眼。
饰面板安装前，应对饰面板修边打眼，当板宽在以内时，每块板的上、下边打眼数量均不得少于个，如超过时，应不少于个。
打眼的位置应与基层上钢筋网的横向钢筋位置相适应。
一般在板材的断面上由背面算起处，用笔画好钻孔位置，然后用手电钻钻孔，使竖孔、横孔相连通，钻孔直径以能满足穿线即可，严禁过大，一般为，如图所示。
钻好孔后，必须将铜丝但入孔内，然后加以固结，才能起到连结的作用。
可以用环氧树脂固结，也可以用铅皮挤紧铜丝。
若用不锈钢的挂钩同Φ钢筋挂牢时，应在大理石板上下侧面，用Φ的合金钢头钻孔，如图所示。
图饰面板钻孔及凿槽示意图饰面板打眼示意图⑤大理石饰面板安装。
大理石饰面板的安装，应采用板材与基层绑扎或悬挂，然后灌浆固定的办法，如图所示。
大理石饰面板安装的顺序是自下而上，为了保证安装的质量，安装第一层时应用直尺托板和木楔找平。
开始安装时，按编号将大理石板擦净，并理直铜丝，手提石板就位，按事先找好的水平线和垂直线，在最下一行两头找平，拉上横线，从中间一块开始，右手伸入石板背后，把石板下口铜丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，把铜丝和横筋栓牢即可，然后绑扎石板上口铜丝，并用木楔子垫稳。
用靠尺检查调整木楔，再系紧铜丝。
依次向另一方进行。
安装每一块石板时，如发现石板的规格不准或石板间隙不均匀，应用铅皮加垫，使石板间隙均匀一致，以保持第一层石板上口平直，为第二层石板安装打下基础。
如果用挂钩，将挂钩一端放入孔内，另一端钩在钢筋上。
⑥临时固定。
为了防止水泥砂浆灌缝时，安装完毕的石板走动与错位，要采取临时固定措施。
临时固定办法可视部位的不同，灵活采用。
内墙面安装大理石饰面板，临时固定办法多用外贴石膏的办法。
将熟石膏加水泥拌成粥状，在调整完毕的板面，将石膏贴在板条，使该层石板连成整体。
水泥的加入量一般是熟石膏用量的。
加水泥以防止裂缝，节约石膏。
如果是浅色的板材宜加白水泥。
上口的木楔，也要贴上石膏，防止松动和错位。
临时固定后，用靠尺板检查安装面板是否垂直、平整，发现问题，及时校正，待石膏坚固后即可灌浆。
⑦灌浆。
临时固定后，用：（体积比）水泥砂浆，稠度为，进行灌浆。
灌浆时，用小桶徐徐倒入缝内。
注意不要碰动石板，也不要只从一处灌筑，同时，要检查石板是否因灌浆而外移。
浇灌高度为，不得超过石板高度的。
然后用铁棒轻轻捣固，不要猛捣和猛灌。
发现错位，应拆除重新安装。
第一次灌入，稍停，待砂浆初凝无水溢出后，再检查板是否有移动。
然后进行第二层灌浆，高度为左右，即石板的高处。
第三层灌浆灌至低于石板上口的处为止。
⑧清理。
一层石板灌浆完毕，砂浆初凝后，方可清理上口余浆，并用棉纱擦干净。
隔天再清理石板上口木楔及妨碍安装的石膏及杂物。
清理干净后，可用上述程序安装另一层石板，周而复始，依次镶贴安装完毕。
⑨嵌缝。
全部安装完毕，清除所有的石膏及余浆残迹，然后用同石膏颜色相同的色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实，颜色一致。
⑩抛光。
磨光的大理石板，表面在工厂已经进行抛光打蜡，但是经过施工期间的污染，表面已失去部分光泽。
所以，安装完后要进行擦拭与抛光，使其表面更加光泽。
（）柱面安装①弹线。
大理石柱面安装前，应先测量出柱子中心线和柱与柱之间的水平通线，并弹出柱子大理石板的墙面线。
②锯边。
大理石板的阳角背面如是大于度的斜面，应剔凿磨平，或锯成×的正方形缺角，至符合拼缝要求为止。
③打眼预埋膨胀螺栓，焊接钢筋网，方法同墙面安装。
④柱面安装临时固定。
方柱和长方形柱面板材安装时，可用绳扎紧、夹具卡紧和石膏浆固定三种方法。
常用柱夹具示意图如图所示。
柱安装大理石饰面板，用夹具和绳扎紧结合固定，其示意图如图所示。
⑤灌浆。
柱面板材每安装一层，必须横平竖直，在灌浆前，先用石膏固定板材四角，并填满板材之间的缝隙，待固化起到拉紧作用以后，再进行一般大理石施工时的灌浆操作，一次灌浆量应不高于，如图所示，待初凝后，再灌第二次，不论灌浆次数与高度如何，每层的上口应留余量作为上层板的灌浆时结合层。
⑥清理、勾缝。
灌浆后，应及时擦拭板材表面的污迹，并用与饰面板相同的颜色水泥勾缝，最后清洗干净。
⑦上蜡。
安装固定后的大理石板材，如面层光泽受到影响，可以重新打蜡出光。
同时，要采取临时保护棱角的措施。
（）大理石饰面的细部处理①墙面与踢脚板。
饰面板墙与踢脚板的交接，踢脚板凸出墙面左右。
②墙面与地面交接部位构造。
在墙面与地面的交接部位，宜采用踢脚板或饰面板材落在地面的饰面层上。
这样，接缝比较隐蔽，略有间隙可用相同色彩的水泥浆封闭。
③墙面与顶棚交接部位构造。
在板材墙面与顶棚之间，留出一段距离，改用抹灰或贴面砖等办法，使上部有段空隙，这样就较好地解决了最后一块板灌浆与绑扎固定问题。
这段空隙尺寸不宜太大，在做法上可做成多线角的曲线抹灰。
④门窗洞口顶部的镶贴板材。
门窗洞口顶部安装，较之立面更难于操作，主要是不好绑扎固定，灌浆不易密实。
常用的办法有以下几种：、应充分利用窗框构件，在安装时，如果能够将板的一端搭在框上，外边在侧面打眼。
然后与基层固定，最后用砂浆堵密实。
、在板材表面钻四组穿透的孔眼，每组个，正面两孔眼凿面凹槽。
再用双股铜丝穿过，固定在钢筋网上，灌满水泥浆。
待砂浆凝结后，对表面凹槽进行修补，将近铜丝盖住。
修补宜用同石板相同色彩的水泥浆。
（）大理石饰面板窗台板施工①先校正窗台的水平度，确定窗台板的找平厚度。
在窗台两边，按图纸要求的尺寸在墙上剔槽。
多窗口的房间剔槽时要拉通线，并将各窗台找平。
②清理窗台上的灰沙、杂物。
并洒水湿润，保持干净。
③抹找平层。
用：（体积比）的干硬性水泥砂浆或豆石砼，铺抹在窗台上，用刮尺刮平，均匀地撒上干水泥面。
④镶铺。
等水泥充分吸水呈水泥浆时，然后，将湿润的板材平稳地安上，用橡皮锤轻击，使其平整，并与找平层有良好的粘结。
在窗口两侧端墙上的剔槽处，要先浇水湿润，板材伸入墙内的两端尺寸要相等。
然后，用水泥砂浆或豆石混凝土，将伸入墙内两端部位塞实堵严，并将窗台板上的水泥砂浆擦干净。
四、质量问题及防治措施、接缝不平、板面纹理不顺、色泽不均产生原因：基层处理不好，施工操作没按操作要点进行，材质没有严格挑选，分次灌浆过高。
防治措施：（）施工前，对原材料要严格挑选，并进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。
（）施工前，一定要检查基层是否符合要求，偏差大的要事先剔凿或修补。
（）根据墙面弹线找规矩进行大理石试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调。
试拼后逐块编号，然后对号安装。
（）施工时，按大理石饰面操作要点进行。
、开裂产生原因：（）大理石镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，大理石饰面受到垂直方向的压力。
（）大理石安装不严密，侵蚀气体和湿空气透入板缝，使钢筋网和挂钩等连接件遭到锈蚀，产生膨胀，给大理石板一种向外推力。
防治措施：（）墙、柱面等承重结构上镶贴大理石饰面时，应待结构沉降稳定后进行，在顶部和底部，安装大理石板块时，应留有一定的缝隙，以防止结构压缩，大理石饰面直接承重被压开裂。
（）安装大理石接缝处，嵌缝要严密，灌浆饱满，块材不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止侵蚀气体和湿空气侵入，锈蚀钢筋网片，引起板面开裂。
（）墙面修补，可用胶与水泥浆掺色修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的大理石表面接近。