电加热二氧化碳流量计减压器安全操作及保养规程

电加热二氧化碳流量计减压器安全操作及保养规程在工业生产中,电加热二氧化碳流量计减压器是一种常用的工业仪器。在使用该仪器时,需要注意安全操作,并按照规定进行定期保养。本文将介绍电加热二氧化碳流量计减压器的使用规程和保养方法。

1. 仪器的使用

1.1 操作前准备

在使用电加热二氧化碳流量计减压器前,需要进行以下准备工作:•检查仪器是否完好无损;

•根据使用情况选择合适的测量参数;

•分析测试数据,预估出可能存在的问题。

在进行这些准备工作时,需要注意仪器使用的安全性。

1.2 装置调整

在使用仪器时,请按照以下步骤进行装置调整:

1.垂直放置仪器,让二氧化碳气体流经仪器;

2.自动调整流量控制器参数,保证流量控制范围在正常值内;

3.检查减压气体流量表是否正常。

在进行装置调整时,需要注重以下操作注意事项:

•请勿将仪器放置在易燃易爆物体附近;

•调整各参数与设置需符合安全规范,不能超越仪器使用量;

•操作人员必须熟悉仪器使用说明,以保证正确操作。

1.3 使用方式

在使用电加热二氧化碳流量计减压器时,需要注意以下使用方式:

1.流量计表显示流量值不能超出仪器的最大值范围;

2.当出现异常情况时,需要及时停止使用仪器,并到专业服

务机构进行检查。

在使用电加热二氧化碳流量计减压器时,建议使用人员佩戴防护衣服、手套和防护眼镜等个人防护装备,以降低操作中发生意外事故的

风险。

2. 仪器的保养

为了确保电加热二氧化碳流量计减压器的正常使用,需要进行定期

的保养。以下是仪器保养的注意事项:

2.1 定期检查

1.每年至少进行一次大范围检查;

2.定期检查入口和出口管道;

3.关键部件如控制器、流量计表、压力表等每半年进行检查。

2.2 仪器的清洁

1.让仪器冷却后进行清洁:清洗阀门、管道、感知器和电控

部分;

2.拆卸仪器时,注意保证仪器完整,不要损坏零部件。

2.3 保养保修

1.如果在仪器定期保养的过程中发现问题,如接触不良、烧

坏等,应保证仪器安全使用,并及时修复;

2.仪器在保修期内如出现故障,将发起保修请求,由售后服

务部门解决问题。

结束语

通过本文,我们了解了电加热二氧化碳流量计减压器的使用规程以及保养方法。在正常使用过程中,需要严格按照安全操作规程进行操作,并定期对仪器进行保养,以确保其正常使用,提高仪器的使用寿命,保护人们的生命财产安全。

氧气减压器安全操作及保养规程

氧气减压器安全操作及保养规程 简介 氧气是我们常见的一种气体,广泛应用于医疗、金属加工、玻璃加 工等领域。但氧气的压力很高,必须通过减压器进行降压后才能使用。因此,对于氧气减压器的安全操作和保养尤为重要,能够有效降低事 故发生的风险。 本文将介绍氧气减压器的操作和保养规程,帮助用户正确使用和保 养减压器。 操作规程 准备工作 在使用氧气减压器前,需要进行以下准备工作: 1.确认氧气瓶上的压力是否足够,以避免因氧气不足而导致 工作中止; 2.检查减压器的外观是否正常,有无损坏或锈蚀; 3.确认减压器的压力表是否清晰可读,如果不清晰需要及时 更换; 4.检查氧气管道是否连接牢固,无漏氧现象。 操作步骤 氧气减压器的基本操作包括开启减压器、调节压力和关闭减压器。

1.开启减压器 在连接好氧气瓶和减压器后,操作人员需先将减压器的压力表上的 针阀调零,然后将减压器的开关慢慢打开,让氧气顺利流入氧气管道中。 2.调节压力 当氧气减压器开启后,需要根据工作需要调节氧气流量和压力。根 据具体情况,可以通过旋转减压器上的压力调节阀,将氧气的压力调低,控制氧气流量。在调节氧气流量时,需保证氧气流量调节阀的开 度稳定,以免由于过度调节而引起安全事故。 3.关闭减压器 在使用完氧气后,需将减压器上的开关关闭,停止氧气的流入,并 将氧气管道上的氧气排放尽。在关闭减压器时,需逐步关闭即可,不 要一次性关闭,以免氧气管道内的氧气压力突然变化,引起安全隐患。 保养规程 为了确保氧气减压器的稳定工作和安全运行,操作人员还需要对其 进行保养,保障设备的正常使用和延长使用寿命。 清洗 氧气减压器在长期使用过程中,容易积累灰尘、污垢等杂物,导致 减压器的正常工作受到影响。为了确保设备安全运行,需定期对减压 器进行清洗,除去表面的污垢和杂物,保证减压器的通畅。

二氧化碳饮料机减压器安全操作及保养规程

二氧化碳饮料机减压器安全操作及保养规程 1. 引言 二氧化碳饮料机减压器是保证运营中的二氧化碳气源安全和稳定的关键设备。本文档旨在提供减压器的安全操作规程以及保养指南,以确保操作人员的安全,并延长设备的使用寿命。 2. 安全操作规程 2.1 减压器使用环境 •减压器应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和粉尘的环境中。 •避免阳光直射和高温环境。 2.2 减压器操作人员 •只允许经过培训并熟悉减压器操作的人员操作设备。 •操作人员应穿戴必要的个人防护设备,如手套和护目镜。 2.3 减压器操作步骤 •仔细阅读并理解设备的操作手册和安全说明。 •在操作之前,确保减压器和相关管道的紧固件已经牢固连接。 •打开气瓶阀门,使二氧化碳气体进入减压器。 •调整减压器上的压力表,使二氧化碳气体压力达到所需的工作范围。

•在操作结束后,关闭气瓶阀门,并将减压器上的压力调至最低。 2.4 操作注意事项 •严禁超过减压器所能承受的最大工作压力范围。 •操作人员应定期检查减压器的工作状态和密封性能,并进行必要的维护。 •若发现减压器存在任何异常或故障,请立即停止使用并报修。 3. 减压器保养规程 3.1 定期检查 •以每月为周期,对减压器进行全面检查。 •检查减压器的外观是否有损坏或腐蚀,并确保紧固件处于良好的状态。 •检查减压器的压力表和调节装置的可读性和准确性。 3.2 清洁 •使用柔软干净的布擦拭减压器的外表面,清除灰尘和污垢。 •切勿使用含酸、碱及腐蚀性物质的清洁剂。 3.3 保养维护 •根据设备厂家提供的指导,定期对减压器进行保养和维修,确保其良好运行。 •更换减压器中的密封圈、滤芯等易损件,确保其正常工作。

减温减压器规范操作

减温减压器操作指导 1、作用及原理 汽源来自干熄焦锅炉蒸汽管道;减温水来自高压给水管道。减压方式为节流降压,减温方式为喷水混合减温。目的是为了利用减温减压器降温降压的作用来达到用户额定参数,从而保证用户热负荷需求。 (1)投运前检查: A、检查﹟1、﹟2主蒸汽联络电动门、旁路门,﹟1机、﹟2机主蒸汽进汽电动门、旁路门均关闭严密;检查关闭﹟1、﹟2机Ⅰ段抽汽电动阀。 B、检查减温减压器电动进汽门、电动进汽调节门、减温水手动总门、减温水电动调节门、减温减压器出口电动门、疏水门、减温减压蒸汽至1﹟机Ⅰ段抽汽电动门、减温减压蒸汽至2﹟机Ⅰ段抽汽电动门均关闭严密,检查减温减压器本体无异常。 C、检查压力表、温度表、流量计齐全完好; D、安全阀校验合格,动作灵活 E、检修工作终结,安全措施恢复,检修、安装人员撤离现场; F、现场清洁,保温齐全完好。 (2)投运步骤: A、检查完毕,一切正常,汇报班长、总调。 B、接到投运命令,值长联系锅炉稍开送汽电动门,汽机值班员随后开启主蒸汽电动联络门及其各路疏水门,暖管至减温减压器电动进汽门前,时间10—20分钟,压力保持在0.15— 0.2Mpa。 C、联系锅炉全开送汽电动门,管道应无振动、漏汽现象;逐渐开启减温减压器进汽电动门及关闭门前各疏水门,正常后稍开减温减压器进汽调节门和本体疏水门,暖体,保持压力 0.15—0.2Mpa,时间10—20分钟,; D、提前开启抽气管道至焦化厂低压蒸汽母管阀门及管路各疏水门,反送汽暖管至减温减压器出口电动门后 E、调节减温减压器进汽调节门,提升蒸汽压力至官网压力(0.5Mpa),汽温高时适当开启减温水保持减温减压蒸汽温度与管网温度(170℃)一致 F、检查正常后,汇报班长,联系总调准备并汽,待允许后逐渐开启减温减压器出口电动门,注意调整减温水保持汽温正常;。 G、并汽结束,关闭各疏水门,汇报总调。 4、减温减压器的解列:

电加热二氧化碳流量计减压器安全操作及保养规程

电加热二氧化碳流量计减压器安全操作及保养规程在工业生产中,电加热二氧化碳流量计减压器是一种常用的工业仪器。在使用该仪器时,需要注意安全操作,并按照规定进行定期保养。本文将介绍电加热二氧化碳流量计减压器的使用规程和保养方法。 1. 仪器的使用 1.1 操作前准备 在使用电加热二氧化碳流量计减压器前,需要进行以下准备工作:•检查仪器是否完好无损; •根据使用情况选择合适的测量参数; •分析测试数据,预估出可能存在的问题。 在进行这些准备工作时,需要注意仪器使用的安全性。 1.2 装置调整 在使用仪器时,请按照以下步骤进行装置调整: 1.垂直放置仪器,让二氧化碳气体流经仪器; 2.自动调整流量控制器参数,保证流量控制范围在正常值内; 3.检查减压气体流量表是否正常。 在进行装置调整时,需要注重以下操作注意事项: •请勿将仪器放置在易燃易爆物体附近; •调整各参数与设置需符合安全规范,不能超越仪器使用量;

•操作人员必须熟悉仪器使用说明,以保证正确操作。 1.3 使用方式 在使用电加热二氧化碳流量计减压器时,需要注意以下使用方式: 1.流量计表显示流量值不能超出仪器的最大值范围; 2.当出现异常情况时,需要及时停止使用仪器,并到专业服 务机构进行检查。 在使用电加热二氧化碳流量计减压器时,建议使用人员佩戴防护衣服、手套和防护眼镜等个人防护装备,以降低操作中发生意外事故的 风险。 2. 仪器的保养 为了确保电加热二氧化碳流量计减压器的正常使用,需要进行定期 的保养。以下是仪器保养的注意事项: 2.1 定期检查 1.每年至少进行一次大范围检查; 2.定期检查入口和出口管道; 3.关键部件如控制器、流量计表、压力表等每半年进行检查。 2.2 仪器的清洁 1.让仪器冷却后进行清洁:清洗阀门、管道、感知器和电控 部分; 2.拆卸仪器时,注意保证仪器完整,不要损坏零部件。

二氧化碳气体减压阀操作使用说明

二氧化碳气体减压阀操作使用说明二氧化碳气体减压阀操作使用说明 气体减压阀是指用于气体系统管道,通过调整调整弹簧压力设 定出口压力、利用膜片传感出口压力变更,通过导阀启闭驱动活塞 调整主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。重要应用 于空气、氧气、氮气、二氧化碳等系统。减压器为单级反作用式 CO2减压器,配有一个压力表,一个流量计和加热装置。当正确地 将减压器安装在气瓶阀上,接通电源,打开气瓶阀后,进口的高压 气体由高压室经活门和阀座的节流间隙进入低压室,经流量调整阀 输往用户。电源经过加热器加热到肯定温度时,加热器会自动调整。当调整压力超出肯定允许值时,安全阀就会自动打开放气,当压力 降低到允许值时,又会自动关闭。气体减压阀安装使用时,应按以 下说明操作: 一、二氧化碳气体减压阀操作使用说明安全使用警示事项 l 使用气体减压阀之前须通读本说明书。 l 气体减压阀说明书提请注意的若干事项,目的在于安全使用,以躲避您及他人的人身损害。 l 气体减压阀产品的设计和制作充份考虑了安全性,使用时请 务必遵守以下规定及各注意事项,否则将导致重点人身事故。 l 气体减压阀产品应用于有毒或腐蚀性气体时,请详读第六条

“紧要安全警示” 1. 严禁将减压阀应用于规定以外的其他气体,因某些类型的气体混合可能会发生多而杂化学反应,有可能对减压阀造成损害而导致事故。 2. 要对进口气体减压阀产品的规格和工作条件进行确认。 请检查以下项目(下述a至f)并要依据贵方使用条件,对气体减压阀的规格进行确认。由于气体减压阀中含有高压气体。因而对产品工作条件进行确认至关紧要。 a. 使用气体类型 b. 入口压力(初级压力) c. 所用压力表(用于检测入口) d. 气体入口处接头的形式和尺寸 e. 气体出口处接头的形式和尺寸 f. 所用气体流量 假如进口气体减压阀气体减压阀的规格,与贵方的使用条件不匹配,将对气体减压阀造成危害或引起气体泄漏等。 3. 工作环境确实认 气体减压阀所处工件地方应充份通风,即使应用于非毒性,非腐蚀性气体也会因可能产生的缺氧导致人身事故。

高压气体减压器安全操作及保养规程

高压气体减压器安全操作及保养规程 一、前言 高压气体减压器作为一种将高压气体降压至可控制范围的设备,其在许多工业领域具有重要作用。而为了确保使用过程中的安全性和准确性,高压气体减压器的操作和保养也非常重要。 为此,本文将从高压气体减压器的规格、安全操作、保养与维护等方面详细介绍,以帮助使用者正确掌握使用方法和维护技巧,并防止发生安全事故。 二、减压器的规格 高压气体减压器主要由进气口、出气口、调压阀和减压阀组成,并有其特定的规格要求。因此,在选择减压器时,需根据需求和实际场合选购相应规格、型号和压力范围的减压器。 下表列出了常见的高压气体减压器标准规格及其适用范围: 规格原材 料 进气口压力 (MPa) 出口口压力 (MPa) 适用流量 (m³/h) AR-2 黄铜20-40 0-0.6 0.2-2 AR-4 黄铜20-40 0-0.4 0.5-4 AR-6 黄铜20-40 0-0.3 1-6 AR-8 不锈20-40 0-0.2 2-8

规格原材 料 进气口压力 (MPa) 出口口压力 (MPa) 适用流量 (m³/h)钢 AR-12 不锈 钢 20-40 0-0.1 4-12 三、安全操作和注意事项 1. 减压器的安装 高压气体减压器的安装要求严格,需满足以下条件: •减压器应定期检查和校验,防止漏气和压力过低或过高。 •减压器安装时,进气口必须与高压管道连接,出气口与低压管道连接。 •在使用环境温度较高的情况下,应根据需要进行冷却和通风。 •在使用压力大于0.05MPa的高压气体时,减压器进出气口两侧必须加装安全阀和过滤器,以确保系统的安全性和稳定性。2. 减压器的操作 •在使用前,检查减压器的各个部分是否正常。 •先将高压气体阀门调整为关闭状态,再慢慢地将减压器的出气阀门打开。 •在操作过程中,应注意设备压力表的指示,确保压力稳定,如压力过高或过低,需及时调整。

二氧化碳CO2制备净化系统安全操作及保养规程

二氧化碳CO2制备净化系统安全操作及保养规程 1. 引言 二氧化碳CO2是一种广泛使用的气体,常用于食品、饮料、医药、半导体生产等领域。CO2的制备和净化是保证其使用质量和安全的关键步骤。为了确保CO2制备净化系统的正常运行和作业的安全性,特制定本规程。 2. 安全操作准则 2.1 装置操作前的检查 在操作CO2制备净化系统之前,必须进行以下检查: 1. 确认装置的电源开关处于“关闭”状态; 2. 检查装置外部的所有配件和管路连接是否紧固,是否有漏气的现象; 3. 检查装置的仪表指示是否正常; 4. 检查储罐内CO2状况是否正常。 2.2 操作时的注意事项 1.在使用CO2制备净化系统时,必须戴好相应的防护装备, 如眼镜、口罩、手套等。 2.在开启装置时,应缓慢地打开气源阀门,以免气体突然冲 入装置,造成危险。 3.操作人员应随时留心仪表的变化,及时发现问题并及时止 损,避免事故的发生。

4.在装置内部调整参数时,必须使用专用工具,禁止使用手 动操作。 5.操作完成后,应及时关闭气源阀门,并关闭电源开关。 2.3 应急处置措施 在发生CO2泄漏等突发情况时,应立即采取应急处置措施。具体应急流程如下: 1. 判断泄漏部位。 2. 立即关闭气源阀门。 3. 疏散人员,并通知相关人员关注事故情况。 4. 采取相应的应急处置措施,如使用专用吸气器、紧急关闭阀门等。 3. 保养规程 为了确保CO2制备净化系统的正常运行和延长使用寿命,应按照以下保养规程执行: 1. 进行定期检查,检查装置内的元件是否正常,配件和管路的连接是否紧固,防爆接地是否良好。 2. 定期清洗设备、管路和配件,保持其干净、无杂质。 3. 定期更换滤网、阀门和其他易损件,确保设备的正常运行。 4. 保留维护记录,记录设备运行情况、保养情况等,以便日后检查跟进。 4. 结论 CO2制备净化系统的安全操作和保养都是确保气体使用质量和安全的重要保障。本规程中所列出的安全操作准则和保养规程,将有助于保障操作人员的安全,延长设备的使用寿命,提高生产效率。希望所有操作人员严格按照本规程进行操作,确保CO2制备净化系统的正常运行。

减压阀安全操作规范

SIN OREFINE 减压阀操作、维护、安全规程 序号:122014022403 生效期:2015-07-03 共1页第1页 操作步骤: 1.操作人员必须时刻牢记“安全第一、预防为主、综合治理”方针,遵守安全规范,防止事故发生。 2.根据的部件有不同的打压压力要求。减压器打压压力表(0-6MPa)调节范围是(0.4-4MPa),考虑到阀体要消耗一些压力,阀前和阀后压力不一样,要适当调高阀前的压力。 打压部件压力减压器大小打压压力表的压力换热器氟侧 3.4MPa 0-6MPa 溶液侧0.2MPa 0-6MPa 排气降温法兰氟侧 3.4MPa 0-6MPa 制冷 2.5MPa 0-6MPa 表格(1) 3.操作步骤: 3.1氮气气瓶开启时,要确保调节气压顶针是在松开的状态下、缓慢着开启气瓶阀门。 (减压阀) 3.2 调节气压顶针顺时针方向旋转调节打压压力表,打压部件所需要的压力见附件表格(1) 3.3 调好压力后,把气管头连接到打压部件上,再慢慢调节气管开关通过观察部件上的压 力表指针来确认压力是否达到要求。 配布部门: 生产部X 2 品质部X 1 采购部X 1 物资部X 1 售后部工艺留存X 1 编制审核会签批准

SIN OREFINE 减压阀操作、维护、安全规程 序号:122014022403 生效期:2015-07-03 共1页第1页 3.4 工作结束后,先关闭气瓶阀门、逆时针方向旋转松开顶针、并把气管余气慢慢放尽。 这样可以保护弹簧和减压活门免受损坏。 (示意图) 维护保养: 1.减压器必须保持清洁,使用时一定要检查减压器上不得沾有油污,如有油污要及时清理干净。 2.气体使用时不能全部用尽,必须留有剩余压力;永久气瓶剩余压力不应小于0.05Mpa以下。 3.减压器安装之前,要略开气瓶阀门,吹除污物,以防止灰尘和水分带入减压器内,损坏减压器里面的零件。 4.在使用中发现减压器有漏气现象,压力表指针动作不灵敏等应及时报修。 5.减压器使用过程中发现冻结,需要用热水或蒸汽解冻,绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后,必须吹掉其中残留的水分。 安全事项: 1.减压阀一定用在有高压的环境,因此操作的时候要特别小心,否则压力外泄会造成伤害隐患,同时对气体而言,跑冒滴漏也是安全隐患,所以用完后要及时关闭阀门。 2.气瓶或减压器开启时动作必须缓慢,如果阀门开启速度过快,减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高,这样减压器里的零件如橡胶填料、橡胶薄膜容易着火烧坏。 3.打压工作时一定要戴好防爆头盔。 4.打压工作时人要离部件压力表有一定的距离,不能少于1m,人要站在压力表45度方向,不能正面朝向,防止压力表爆破炸外射伤人。 5.更换减压阀后注意事项:在开启气瓶阀门时不得对准操作者或他人,目的是防止气瓶阀门没锁紧,瞬间高压气体把减压阀射出炸伤人。 配布部门: 生产部X 2 品质部X 1 采购部X 1 物资部X 1 售后部工艺留存X 1 编制审核会签批准

二氧化碳系统设备操作规程

二氧化碳系统设备操作规程 一、引言 二、设备概述 三、操作人员要求 1.操作人员必须接受专业培训,具备相关知识和技能。 2.操作人员应精通二氧化碳系统设备的结构和原理。 3.操作人员应熟悉设备操作程序。 四、设备操作程序 1.前期准备 (1)检查系统状态,确保设备正常工作。 (2)核对灭火剂储存量,如不足应及时补充。 (3)查看控制阀门、喷嘴等各部件是否完好。 (4)检测警报装置,并确保其正常工作。 2.发现火灾 (1)及时报警,通知相关人员撤离。 (2)向消防部门报告火灾情况。 (3)根据火灾情况选择适当的灭火剂。 3.启动系统 (1)拉起系统的启动开关。

(2)观察系统指示灯,确保系统启动正常。 (3)打开控制阀门,使二氧化碳流入火灾现场。 (4)根据需要,可以进行手动控制。 4.灭火过程 (1)确保安全之后,进入火灾现场。 (2)掌握火灾发展情况,尽快灭火并控制火势。 (3)严禁将二氧化碳直接喷射到人体上。 5.灭火结束 (1)确认火势已经完全扑灭。 (2)关闭二氧化碳供应,停止灭火过程。 (3)检查系统设备的状态,确保正常关闭。 五、设备维护保养 1.定期检查设备的工作状态,确保各部件正常运转。 2.清洁附着在设备上的灰尘和污垢。 3.检查电气连接是否牢固可靠。 4.定期对设备进行保养,如润滑、更换零部件等。 5.若发现问题,应立即报修处理。 六、事故处理 1.发生设备事故时,应立即报告上级主管部门。

2.对事故进行调查,查明原因,采取相应的对策。 3.对设备进行修理或更换,确保设备能够正常运行。 七、安全注意事项 1.操作人员必须佩戴防护设备,如呼吸器、硫酸胆通背心等。 2.操作时应遵守操作规程,严禁违章操作。 3.禁止用火、明火等在设备周围操作。 4.遇到意外情况时,应立即停止操作并采取相应应急措施。 5.禁止将二氧化碳系统设备用于非灭火目的。 八、总结 通过制定二氧化碳系统设备操作规程,可以确保操作人员正确、安全地操作设备,提高灭火效果,使二氧化碳系统设备更好地服务于火灾扑灭工作。同时,要定期检查设备状态和维护保养,确保设备运行正常。对于设备事故要及时处理和调查,防止类似事故再次发生。操作人员要时刻注意安全,遵守操作规程,维护设备的安全与运行。

二氧化碳去除装置安全操作及保养规程

二氧化碳去除装置安全操作及保养规程 前言 二氧化碳去除装置是一种常用于实验室或工业场合的装备,其作用是去除空气中的二氧化碳,以保证实验结果的准确性或生产过程的稳定性。然而,在使用过程中,如果不遵守安全操作及保养规程,可能会带来安全风险或降低设备寿命。因此,本文旨在通过对二氧化碳去除装置的安全操作及保养规程的介绍,帮助用户安全、高效地使用并维护设备。 安全操作规程 1. 品质保证 在购买二氧化碳去除装置时,应首先了解其品质和质保情况。建议选择有资质、信誉良好的品牌和厂家,并充分了解产品的性能参数、质保期限及售后服务。 2. 安装位置 在安装二氧化碳去除装置时,应选择安装良好的通风位置,以保证装置正常工作并排放废气。此外,设备应固定稳妥,避免在使用过程中出现摇晃和移动。

3. 电源连接 在将设备接入电源前,应确认设备的额定电压,在接入电源时应遵守相应的操作规程。使用中应避免电线暴露和损坏,以免出现电气隐患。 4. 操作界面 在进入操作界面前,应先查看设备说明书,了解各个部件的名称和作用。在操作界面中,应注意各项参数的设置和调整,以确保设备按照预设程序正常工作。 5. 紧急处理 在使用设备时,如出现意外情况,应立即停止设备并采取相应的安全措施,避免出现危险情况;如果无法自行解决,应求助专业人员进行处理。 保养规程 1. 设备清洁 定期对设备进行清洁,以避免因积累的污垢和杂物影响设备正常运行。清洁时,应使用专用的清洁剂和工具,并遵循清洁流程和规范操作。

2. 维修保养 在设备使用的过程中,定期进行维护保养,检查各组件的工作情况,是否存在松动、腐蚀、老化等情况。如有发现异常情况,应立即确认 原因并进行修理或更换相关部件。 3. 配件更换 在设备使用的过程中,配件可能会因为频繁使用等原因或在维修保 养中检查出问题,建议及时更换和修理。更换配件时,应选择配件质 量相同的厂家提供的原厂配件,以确保设备使用寿命和安全。 4. 使用寿命 设备使用寿命及其保养与维护状况密切相关,建议在设备使用寿命 过长时考虑更换设备,以避免因设备老化带来的安全风险和正常工作 的影响。 结束语 通过本文的介绍,我们了解到了二氧化碳去除装置的安全操作及保 养规程。在使用二氧化碳去除装置的过程中,应建立相应的规范操作 流程,保证设备的正常工作和使用寿命,避免因安全风险和设备老化 带来的影响。

二氧化碳泵使用维护规程

二氧化碳泵使用维护规程 二氧化碳泵是一种常见的压缩机类型,广泛应用于制冷、空调、 维修等领域。为了让二氧化碳泵正常运行,延长其寿命,以下是关于 二氧化碳泵的使用和维护规程。 使用规程 1.接上电源 在使用前,请仔细检查电源线路是否正常,是否配备符合要求的 插头及插座,切勿直接拉线接电。安全绝对是第一位的。 2.启动电机 启动电机后,电机运转声音应正常,如发生异常响声及热度过高,立即关闭电源并检查故障原因。 3.操作二氧化碳泵 在操作二氧化碳泵之前,需要打开泵阀门,并将输出压力控制在 正常范围内,使用压力表等工具监测实时压力。 4.关闭泵 使用完毕,应当将二氧化碳泵停止运转,关闭泵阀门,并拔掉电 源电线。切勿将二氧化碳泵长时间使用,以免造成二氧化碳泵热量过 大导致设备损坏。

维护规程 1.维护电机 定期清洁二氧化碳泵的电机,检查电动机是否正常工作,发现异常情况及时修复。 2.维护泵体 检查二氧化碳泵泵体外部是否有异常情况,如泄漏、老化、变形等,及时更换损坏的零部件,以维护泵体正常运行。 3.更换密封件 泵的密封件通常比较容易损耗,注意定期更换,以保证二氧化碳泵在操作时的稳定性和安全性。 4.保养泵的排气阀 排气阀是二氧化碳泵的一个很关键的部件,需要经常检查及清洗排气阀,以保证其正常工作。 5.保持泵体清洁 经常清洁泵体是非常必要的,以保持二氧化碳泵的干净和整洁状态。定期清洁外表面,可用针头除灰尘或者其他异物。 6.更换油

注意更换二氧化碳泵的润滑油,更换周期一般为半年至一年。并且选择的润滑油必须符合二氧化碳泵的规格要求,过轻或者过重的油液会影响二氧化碳泵的使用寿命和效率。 总结 二氧化碳泵在生产和使用中非常重要,由于二氧化碳泵使用在高压的环境下,所以保养维护是非常关键的。我们应当在日常利用中仔细操作,将二氧化碳泵保养维护好,保证其正常运行,以便给我们的生产和生活带来更便利高效的支持。

乙炔减压器安全操作及保养规程

乙炔减压器安全操作及保养规程 前言 乙炔是一种常用的燃气,常用于金属切割、焊接、火烧玻璃等需要 高温的工艺中。在使用乙炔时,需要用到乙炔减压器,来控制瓶内压力,并将瓶内的高压气体转化为使用时所需的低压气体。对于乙炔减 压器的安全操作和保养,是保障使用者人身安全的重要环节。 安全操作规程 1. 使用前的检查 在使用乙炔减压器前,需要进行如下检查: •确认瓶口连接处螺纹是否 intact。 •确认减压器连接处螺纹是否 intact。 •确认减压器内是否存在杂质或损坏。 •确认减压器内是否有油污或水分。 2. 运输规范 将乙炔瓶装入手推车或手提车时,应先将减压器拆卸下来,并将瓶 子横放,以防止压力表和曲线图仪受到损坏。 3. 连接规范 连接乙炔瓶和减压器时,不可使用连杆、扳手和其他工具,应采用 手动拧紧法,并在连接时必须使用与瓶栓和减压器端面相适应的垫圈。

4. 操作规范 •谨慎操作,确保灯光和明火处于安全位置。 •操作前至少应打开车用气体主阀门两次,检查乙炔瓶内是否有气体泄漏现象。 •操作过程中需注意管子和配件与物品间的接触,防止出现爆炸或着火的危险。 5. 关闭规范 •操作完成后,每次都应将瓶栓关闭。如果在放置减压器时需要暂停操作,请关闭瓶栓、车用气体主阀门和减压器唧筒,并将瓶栓旋紧。 •在瓶子上和减压器上同时安装防回溢器的条件下,应避免使用减压器中的闭合止回阀。 6. 故障排除 在使用过程中,如果发现减压器出现故障,应立即联系专业维修人员进行处理。 保养规程 1. 清洗 定期对乙炔减压器进行清洗,以保持其内部清洁。

2. 确认阀门状态 在使用前,及时检查乙炔减压器的阀门状态,避免瓶栓、管道、减压器内部与机械泄漏或气体泄漏。 3. 检查压力表 定期检查乙炔减压器的压力表,确保其准确性,并修理或更换有问题的压力表。 4. 更换损坏或老化的部件 有问题的部件必须及时更换,以避免安全隐患。 5. 定期检修 乙炔减压器因其内部复杂构造,需要定期进行检修和维修,保证其正常运转和安全工作。 结论 以上规程是乙炔减压器的安全操作和保养流程,只有严格遵照规程才能保障使用者的人身安全和工作效率。因此,在使用乙炔减压器前必须先了解以上操作规程,并按照标准操作规范进行操作。如遇到问题,请立即联系专业人员进行排查并处理。

氮气减压器安全操作及保养规程

氮气减压器安全操作及保养规程 氮气减压器是一种将高压氮气通过减压器降低为低压氮气的设备,广泛应用于各个行业。然而,由于其操作不当或者维护不当可能会导致严重的事故,因此正确的操作和保养非常重要。本文将介绍氮气减压器的安全操作和保养规程。 安全操作 1. 确认设备状态 在操作氮气减压器之前,首先需要确认设备的正常状态。需要检查以下事项: •检查氮气减压器的外观是否正常,如有损坏应及时更换。 •检查氮气减压器是否清洁,存在污垢要及时清理。 •检查连杆式减压器是否可正常滑动,并涂抹适量润滑油。 •检查附加组件是否正确接入,防止漏气。 2. 按要求正确设置减压系数 根据实际工作需要,需要在减压器上正确设置减压系数。要保证调整减压系数时设备处在无负荷状态,调整时应缓慢调整,并及时确认调节后的压力参数是否正确。同时,对于使用过程中需要更改减压系数的情况,也应当遵守此原则。

3. 使用合适压力表测定氮气减压器压力 使用合适的压力表测定压缩空气减压器的压力参数,不能超出减压器额定压力范围。测试氮气压力时应与减压器上一起使用,避免因差异而导致误差。 4. 对使用环境进行评估 在使用氮气减压器之前,应对使用环境进行评估,包括室内环境、工作区域、周围设备等。特别注意是否有易燃、易爆和有害气体等物质存在,如有存在,应采取相应的安全措施,如使用适当的通风设备等。 5. 开启安全阀门 在使用氮气减压器之前,要确保安全阀门开启,以避免因减压器内部压力异常而导致事故。 6. 观察并及时处理异常情况 在正常使用氮气减压器的过程中,如出现异常情况,应及时观察处理。常见的异常情况包括: •声音变化明显。 •出现渗漏现象。 •出现高压、低压波动等情况。 如出现以上情况,应及时停止使用氮气减压器,并进行维修或者更换部件。

7.3二氧化碳气体保护焊机安全操作规程

二氧化碳气体保护焊机安全操作规程 一、二氧化碳气体保护焊机操作主要风险及控制措施 风险分级 危险:高度危险,要警惕,如不避免,将导致死亡或严重伤害等情况发生。 警告:中度危险,要警惕,如不避免,则可能导致严重伤害等情况发生。 (一)电磁辐射 警告 焊接电流会在焊接电缆和焊机周围产生EMF 区域。EMF 区域有可能影响起搏器。焊接前,佩戴起搏器的焊工应咨询医师。焊接时,暴露于EMF 区域可能会产生一些不可知的健康影响。 控制措施 1. 可能情况下,应将工作电缆和地线捆在一起。 2. 不要将电缆盘绕在身体周围。 3. 不要将身体置于工作电缆和地线之间。如果地线在身体的右边,工作电缆也应在身体的右边。 4. 工作电缆和工件的连接处应尽可能靠近焊接位置。 5. 禁止紧邻着电焊机工作。 (二)触电 危险 电极、电路等均为带电物体,如有破损或不正当接触,可能导致触电事故。 控制措施 1. 焊工工作时,电极和工作电路是带电的。禁止触摸带电器件。穿戴干的、绝缘性能好的、耐热的工作服及电焊手套。 2. 使用干燥的绝缘物,保证与带电器件良好绝缘,鞋、帽、服装、手套要穿戴齐全,确保安全。 3. 在手工、自动和半自动焊接时,电极、焊钳和半自动焊枪也为带电体,应注意避免直接接触。 4. 确保设备和工件良好接触。 5. 确保设备各部件处于良好工作状态,及时更换损坏的绝缘件。 6. 禁止将电极浸入水中冷却。

7. 禁止同时触摸两台电焊机的电极,因为其间的电压可能是两台电焊机开路电压的总和。 (三)灼伤烫伤 警告 焊接弧光可能灼伤人眼;焊接飞溅、铁水、刚焊接的焊缝会造成烫伤。 控制措施 1. 在焊接观察时,戴上适合自己使用的电焊面罩(按照安全生产标准)保护脸部及眼睛。 2. 穿戴用耐热、耐磨材料(毛纺织和皮革制品)制作的工作服装及鞋帽等,以避免皮肤被灼伤。 3. 用遮拦物遮挡住工作区域,防止其他人受到弧光的伤害,并警告其他人不要用肉眼直接观看电弧。 4. 新焊接完成的高温焊缝禁止人员触摸,并作标识或看护。 (四)烟尘和气体危害 警告 焊接产生的大量烟尘和有害气体吸入后会伤害人体,并污染环境。 控制措施 1. 焊接产生大量的有害气体和烟尘,应避免吸入这些气体和烟尘。在焊接过程中,不要让烟气罩住头部。应采取充分的通风和排烟措施,以保证有害气体和烟尘在呼吸范围之外。 2. 在焊接场地附近不得有挥发性化学物品及其他易燃易爆物质,焊接电弧产生的弧光、热会使这些物品产生剧毒和刺激性很强的气体,甚至发生爆炸。 3. 焊接保护气体会置换空气而导致人身伤害甚至死亡。应采取充分的通风和排烟措施,特别是在工作空间狭小的区域,以保证呼吸的空气是安全的。 4.如果通风状况不好,需使用合格的口罩或防毒面具。 (五)火灾爆炸 危险 焊接电弧产生火花和飞溅,这些火花、飞溅、热熔金属及设备发热可能导致燃烧和火灾。焊条、焊接电缆偶尔碰到母材金属会产生火花、过热,甚至着火。火花、飞溅遇到可燃气体环境可能造成爆炸事故。 控制措施

二氧化碳操作规程

二氧化碳操作规程 一、引言 二氧化碳(CO2)是一种常见的化学物质,广泛应用于工业、农业、医疗等领域。为了确保二氧化碳的安全使用和操作,制定本操作规程,以指导相关人员进行正确的操作和处理。 二、适用范围 本操作规程适用于所有使用和操作二氧化碳的场所和人员,包括但不限于工厂、实验室、医院等。 三、安全要求 1. 所有操作人员必须经过相关培训,并具备使用和操作二氧化碳的资质。 2. 操作人员必须戴上适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套和防护服。 3. 操作人员必须熟悉二氧化碳的特性和危害性,了解其燃烧和爆炸的风险。 4. 操作人员必须熟悉应急处理措施,并随时保持警惕,及时采取必要的安全措施。 四、操作程序 1. 存储和运输 a. 二氧化碳必须存放在干燥、通风良好的地方,远离火源和可燃物。 b. 二氧化碳的容器必须定期检查,确保无泄漏和损坏。 c. 运输二氧化碳时,必须采取适当的包装和固定措施,防止容器滑动和破损。 2. 使用和操作

a. 在使用二氧化碳之前,必须先检查容器和管路的完整性,确保无泄漏。 b. 操作人员必须按照相关操作规程和操作手册进行操作,严禁超负荷使用二 氧化碳。 c. 使用二氧化碳时,必须保持周围环境的通风良好,避免二氧化碳积聚。 d. 操作人员必须随时观察二氧化碳的使用情况,确保其正常运行和供应。 e. 操作人员离开操作区域时,必须关闭相关设备和阀门,防止二氧化碳泄漏。 3. 废弃物处理 a. 废弃的二氧化碳容器必须进行正确的处理,包括彻底排空和标记。 b. 废弃的二氧化碳容器必须交由专门的处理机构进行处理,严禁随意丢弃。 五、事故应急处理 1. 二氧化碳泄漏事故 a. 发现二氧化碳泄漏时,应立即采取紧急措施,包括通知相关人员、关闭阀门、切断电源等。 b. 操作人员应迅速撤离现场,并采取适当的个人防护装备。 c. 呼叫专业的应急救援机构,协助处理泄漏事故,并提供必要的信息和协助。 2. 火灾事故 a. 发现火灾时,应立即采取紧急措施,包括切断二氧化碳供应、启动火警报 警系统等。 b. 操作人员应迅速撤离现场,并按照应急预案进行灭火和救援。 c. 呼叫专业的消防救援机构,并提供必要的信息和协助。

二氧化碳气站安全操作规程

精心整理二氧化碳(干冰)气体站安全操作规程 为了确保CO2站及相关气体的生产、储存、输送及使用的安全,本规程对本气体站的运行、维护和管理等环节作出如下要求,请遵照 执行并要求培训合格后持证上岗。 一、*二氧化碳干冰的的性质: 1)在101.325kpa压力下,二氧化碳沸点温度为-78.5℃。 2)液体二氧化碳在3485kpa;273.15k条件下,密度为929.5Kg/M3。 3)二氧化碳气体在101.325kpa;273.15k条件下,密度为1.977Kg/M3。 我公司提供的液体二氧化碳纯度≥99.5%。 4)在21.1℃101.325kpa条件下比容为0.547Kg/M3。 在15℃101.325kpa条件下气液容积比为845L/L。 5)二氧化碳气在常温下为无色、无嗅、稍有酸味且无毒性的气体,它的化学性质稳定,不会分解,也不与其它元素反应。液体二氧化碳的体积膨胀系数较大,在-5---35℃范围内,满量充装的二氧化碳气瓶,温度每升高1℃,瓶内气体压力就升高314—834kpa不等,因此,液体二氧化碳不能急剧升温。 6)二氧化碳气本身无毒,它的比重大于空气,常常积聚在低洼处,浓度大于一定的比例的环境下容易使人中毒和缺氧窒息死亡。操作人员要注意通风换气。尤其是屋内有大量的液体泄漏是不能盲目的进入,要先通风,确保安全后才可进入。这一点非常重要!! 液体二氧化碳触及皮肤可以引起冻伤。 7)将二氧化碳液体压力急剧降低时,会蒸发膨胀变成干冰。 二、操作规程

1.二氧化碳储瓶在使用前必须进行清理置换,把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉,保持罐及管道干净。贮存罐和管道的气压试验,应用无油的空气或氮气。试验压力应为工作压力的1.15倍。 2.调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或无缝钢管。 3.二氧化碳气体贮存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压,应定期检验超压报警系统和压力自调系统,使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠,不得随意拆卸。发现异常情况,立即报告,采取措施。 4.气化后的气体在输送过程中,阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下,更应注意。 5、看好电加热器的水位、电源,要确保通畅运行,尤其是时使用中水、电源不能断,否则管道进入低温液体后极易爆裂而发生事故。 6.气体贮存设备、管道、阀门等应定期检查,不得有泄漏或裂缝,气体放散不得在室内排放,室外排放必须引至安全地点。 7.设备容器和管道,需动火检修时,应经有关部门批准,报消防队备案。 8.所有测量仪表应定期校验确保性能良好。压力表每年校验不少于二次。压力容器及管道应按规定作定期检验,并有定检标志。 9、进入房间时要注意通、排风,检查和及时排除泄漏点,消灭事故隐患。 三、其它注意事项 1、二氧化碳气体储瓶使用前要仔细阅读和理解DPW650-480-2.5型焊接绝热气瓶的《使用说明书》,遵照其中的各项要求执行。 2、特别注意:

热导气体分析仪安全操作及保养规程

热导气体分析仪安全操作及保养规程 前言 热导气体分析仪是一种广泛应用于工业、医疗等领域的气体检测仪器,能够检测出氧气、二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等多种气体的浓度。为了确保热导气体分析仪能够正常工作,我们应该掌握一些安全操作和保养规程。 安全操作 1. 操作前检查 在使用热导气体分析仪前,必须先检查设备是否完好并安装正确。具体操作如下: 1.检查设备是否上电并处于待机状况。 2.检查氧气传感器和控制阀门是否安装到设备上。 3.检查设备的线缆是否正确连接。 4.确认被检测气体是否符合设备测量范围。 2. 操作过程 1.打开热导气体分析仪,按照说明书上的流程进行操作。 2.注意检查仪器显示界面,确保测量参数、测量结果和设备 状态符合预期结果。 3.注意对仪器进行比较准确的操作,避免冲击、剧烈震动等 不当操作。

3. 操作结束 1.关闭热导气体分析仪,关闭电源,撤下样品和仪器。 2.清理仪器表面的任何污物。 3.溶液或气体罐为空时,应拧紧保护盖,并且存放于通风干 燥的地方。 4.仪器需要长时间存放时,应拧紧仪器控制阀门上的保护盖, 并放置在保存稳定的状况下。 保养规程 1. 常规保养 1.检查气体传感器,如果发现氧气传感器灵敏度发生变化, 应及时更换探头和电解池。 2.检查和更换各种滤器,如吸附器、过滤器、干燥剂等。 3.定期(每三个月或更频繁)检查各个阀门,例如氧气和窒 素阀门等,并固定螺母。 4.检查各部位的压力表是否准确读数。 2. 长期保养 1.定期(每六个月或更频繁)重新调整热导气体分析仪的灵 敏度和测量范围。 2.定期(每年或更频繁)重新校准热导气体分析仪。 3.如果没长时间使用,应使用氮气进行冲洗。 4.存储时,应保持仪器干燥、通风、避免阳光直射,避免温 差过大。

二氧化碳气体保护焊机安全操作规程

第 1 页共 3页文件名称:二氧化碳气体保护焊机安全操作规程 编制:日期:审核: 日期: 批准: 日期: 生效日期:二氧化碳气体保护焊机安全操作规程 1、操作人员必须熟练操作方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导 下方可操作。 2、设备应专人使用,专人管制,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。 3、施焊前作好如下准备工作: 一、按标准穿好劳保用品 二、焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,应通风良好,不得 放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 三、施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。 四、CO2气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3M,温度低于40摄氏度的地方, 气瓶与热源距离应大于3M。气瓶阀门处不得有污染,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。 五、检查CO2气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气 体入口和出口处不得有油污和灰尘。 六、采用电加热气使用CO2充分气化时,电压应低于36V,电加热器外壳接 地良好。 七、焊机机壳接地良好。 八、焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好,导电嘴和焊丝的接触应可靠;送 丝机构、减速箱的润滑应良好。 九、焊机上不得堆放杂物。

第 2 页共 3页文件名称:二氧化碳气体保护焊机安全操作规程 编制:日期:审核: 日期: 批准: 日期: 生效日期: 4、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥的绝缘手套,另一只手不得按在电焊机 得外壳上。 5、根据焊件的形状、材料、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施 焊。 6、焊接时应注意事项。 一、焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。 二、不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须焊接时,应制 定周密的安全措施,并报上一级批准。 三、禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,焊接点距易 燃易爆物品最小水平距离不小于5米,并根据现场情况采取可靠的安全措施。 四、禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。 五、在可能引起火灾的场所附近焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良 好。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。 六、在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使 用的行灯电压不准超过12V,行灯变压器的外壳应可靠接地,不准使用自藕变压器。 七、常压密闭.密闭容器不得施焊。 八、随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。 九、随时注意CO2气瓶中CO2气存量,剩余压力不得小于1MPA。

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