抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备方案书
抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备方案书
抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备方案书1. 引言本方案书旨在提供一种抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备方案，以满足工业生产中对高质量纯水的需求，并实现废水资源化回收的目标。
本方案书将详细介绍系统方案、设备配置、原理及操作流程等各方面内容。
2. 系统方案2.1 系统概述抛光混床超纯水系统是一种高效净化水的设备系统，能够去除水中的各种离子、有机物、微生物等杂质，得到高纯度的纯水。
本系统方案还包括废水回收系统，该系统可以对产生的废水进行再处理，实现资源化回收利用。
2.2 设备配置本方案主要包括以下几个设备模块：•原水处理模块：包括过滤装置、水解装置等，用于去除原水中的悬浮物、浊度、颜色等杂质。
•超纯水制备模块：包括反渗透装置、阳离子交换装置、混床装置等，用于去除水中的溶解物、离子、有机物等杂质，得到高纯度的超纯水。
•废水回收模块：包括去离子装置、膜分离装置等，用于对产生的废水进行处理，回收可再利用的水资源。
2.3 系统原理抛光混床超纯水系统采用多级净化工艺，通过反渗透、阳离子交换、混床等工艺步骤，可以去除水中的溶解离子、有机物、微生物等杂质。
废水回收系统则利用去离子和膜分离装置，对产生的废水进行处理，回收水资源，降低环境的污染。
3. 设备配置3.1 原水处理设备3.1.1 过滤装置过滤装置采用多层过滤介质，能够有效去除原水中的悬浮物、颗粒物等杂质。
3.1.2 水解装置水解装置通过化学反应将原水中的有机物转化为无机物，进一步净化水质。
3.2 超纯水制备设备3.2.1 反渗透装置反渗透装置通过高压驱动原理，将水通过半透膜，去除其中的溶解离子、微生物等杂质。
3.2.2 阳离子交换装置阳离子交换装置采用离子交换树脂，对原水中的阴离子进行交换，去除水中的硬度离子。
3.2.3 混床装置混床装置采用强酸树脂和强碱树脂的混合比例，去除水中的有机物、溶解离子等杂质，得到高纯度的超纯水。
3.3 废水回收设备3.3.1 去离子装置去离子装置通过阳离子交换和阴离子交换的工艺，将废水中的离子去除，得到再生水。
超纯水系统操作说明书
超纯水系统工艺操作使用说明书84T/H M M F+U F+2R O+E D I+S M B超纯水系统（18MΩ²C M超纯水系统）目录一. 工艺流程 (2)二. 操作条件 (3)三．安全 (3)四．工艺说明 (3)五. 系统设备清单 (9)六．单体设备操作说明 (11)七. 安装说明 (67)八. 仪表校正与更换 (69)九. 控制说明 (69)十．耗材及加药明细 (70)本系统主要是对原水进行预处理及精处理，以达到去除水中的有机物、无机物、胶体、溶解性离子、颗粒物，满足终端用户超纯水水质要求。
一、工艺流程根据用户原水水质要求，本系统所配工艺流程如下：二、操作条件1）操作人员必须经过专业的培训；2）设备、仪器、仪表等应检查合格并已及时排除故障；3）在运行前确认控制盘上的开关在正确位置；4）设备的手动阀应在正确位置；5）注意化学加药必须符合操作要求；6) 排水沟排水通畅；7）控制电源：220V±10%，动力电源：380V±10%；8）水箱氮封用高纯氮气：3-5bar，约30Nm3/h；9) 仪表用压缩空气：3-5bar,约150NM3/H；三、安全1）保持持车间内无灰尘杂质，尤其在超纯水系统的车间；2）保持通讯设施正常；3）现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全；4）门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下，以保证设备的安全；5）工作环境中的所有设施都必须保证状态良好；6) 清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等应该常备在工作及相关人员容易得到的地方；7）室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行；8）操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试；9) 为了保证设备及员工的安全，当系统在运行过程中，应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系统带电”等标牌；10）禁止让工作无关人员进入工作现场，以免带来系统设备的危害与损失；四、工艺说明如下：原水箱（TK-UPW-01-A）用于储存原水进水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行。
2吨超纯水方案(加抛光)
超纯水项目方案设计、供货及安装工程技术文件2015年03月21日第1页共40 页目录前言 (3)第一部分技术方案 (5)一、纯水处理设备简介 (5)二、设计依据 (12)三、设计原则 (13)四、技术参数 (14)五、系统工艺描述 (16)六、产品清单列表 (25)七、设备主要配置 (28)第二部分公司资质与成功客户 (36)一、公司资质 (36)二、成功客户 (40)第三部分服务体系 (42)一、性能保证 (42)二、技术服务 (43)三、验收标准 (44)四、包装、运输、保管 (45)第四部分设备报价 (47)主设备视图(仅供参考，以实物为准)第一部分技术方案一、纯化水处理设备简介纯水(超纯水)处理设备，是指水中的导电介质几乎完全去除，同时不离解的气体、胶体以及有机物(包括细菌)也去除至很低程度的水。
其电导率一般为0.1~0.055uS/cm，电阻率(25℃)>10MΩ·cm ，含盐量<0.1㎎/L.理想纯水(理论上)电导率为0.055 us/cm，电阻率(25℃)为18.25MΩ·cm。
工作原理：本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的超纯水系统，其采用物理反应的原理，即当世界上最为先进的反渗透系统与EDI去离子系统相结合的方法，逐步提升水质；本公司根据贵客户在生产用水上对水质的要求，选用不同的处理方法，其性价比最优，以至最终达到生产用水的标准。
(一)反渗透技术介绍1、起源最早使用于美国太空人将尿液回收为纯水使用。
医学界还以反渗透法的技术用来洗肾(血液透析)。
反渗透膜可以将重金属、农药、细菌、病毒、杂质等彻底分离。
整个工作原理均采用物理法，不添加任何杀菌剂和化学物质，所以不会发生化学变相。
并且反渗透膜并不分离溶解氧，所以通过此法生产得出的纯水是活水，喝起来清甜可口。
反渗透，英文为Reverse Osmosis，它所描绘的是一个自然界中水分自然渗透过程的反向过程。
超纯水系统工程方案
超纯水系统设计方案目录一、设计条件及出水水质 3二、设计根本资料4三、主要组件设备说明5四、工艺方案流程及说明11五、调试及售后效劳容12一、设计条件及出水水质1.1 进水主要水质指标：市自来水1.2 用户对出水要求：出水量：超纯水9吨/小时出水水质：主机系统超纯水：电阻率≥18MΩ.㎝25℃；出水温度：常温。
1.3水质检测：随机自带有电导率仪，出水电导率在线显示。
1.4 设备最终产水量：纯水10吨/小时25℃；超纯水9吨/小时25℃；1.5系统总进水量：15m3/h；1.6一级反渗透的回收率≥60%；1.7第一级反渗透的浓水直接排放；1.8 CEDI装置回收率：85～95%,浓水回收为RO系统原水。
1.9 控制方式：PLC自动&手动控制。
二、设计根本资料2.1 设计依据〔1〕"中华人民国环境保护法"〔2〕"中华人民国水污染防治法"〔3〕"给排水构筑物施工及验收规"〔GBJ125-1989〕〔4〕"给排水管道工程施工及验收规"〔GB50268-1997〕〔5〕"给排水工程构造设计规"〔GBJ69-1984〕〔6〕"低压电器设计规"〔GB50054-1995〕〔7〕"水处理设备制造技术条件"〔|T2932-1999〕〔8〕相关反渗透膜生产厂家所提供技术资料。
2.2、设计原则1．采用成熟、先进的工艺，运行可靠，操作简单方便。
2．对反渗透膜清洗系统目前的建立投资于今后的运行费用做综合技术经济分析，尽可能用最少的资金到达理想要求。
3．根据厂方的实际情况，采用先进设备，占地少，投资省，运行费用低，操作管理方便。
4. 对回收统总费用投入的增量与回收系统运行的可靠性及发生故障时对环境的危害性作综合技术经济分析，尽可能用最少的资金投入到达系统运行平安可靠，操作简单方便。
EDI超纯水系统操作说明书
XX责任有限公司10T/H二级反渗透+EDI超纯水系统操作说明书目录一、概述1、产水用途：生产用超纯水；2、设备产水能力：反渗透系统：一级RO产水量≥15m3/h（原水在25℃时）；二级RO产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；EDI系统：EDI产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；抛光混床系统：产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；3、设备产水水质指标：终端产水水质≥18.0MΩ.cm（水温25℃、95%时间）二、工艺流程示意图三、预处理系统（一）原水箱原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过於频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。
材质：PE材质数量：1台外形尺寸： 2050×H3050mm体积：10m3操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制，只能手动控制。
自动补水阀补水时受液位控制，当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。
（二）原水泵型号：CHLF20-40流量：Q=20m3/h扬程：H=41.5米材质：不锈钢304功率：4.4Kw数量：1台供应商：杭州南方泵业作用：原水泵将原水增压後输送到下道工序，保证多介质筛检程式、活性炭过滤的操作压力及运行流量。
操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。
（三）多介质筛检程式数量： 1套型式：立式直径： 1500mm高度： 3300mm流量：≥20m3/h流速： 8-12m/h填料：石英砂粒径：0.5-16mm石英砂高度：1800mm石英砂体积：3600L作用：在水质预处理系统中，多介质筛检程式压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质筛检程式能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。
超纯水设备工程方案设计
超纯水设备工程方案设计一、需求背景超纯水是指去离子水，即水中除了H2O分子之外，其他成分都被去除的水。
超纯水广泛应用于半导体制造、光伏制造、食品饮料、医药生产、实验室研究等领域。
随着工业技术的不断发展，超纯水的需求不断增加，因此对超纯水设备工程方案的设计和建设提出了更高的要求。
本文将就超纯水设备工程方案设计进行详细讨论。
二、项目概述本项目是为某半导体制造厂设计的超纯水设备工程方案。
该厂主要生产半导体产品，需要大量高质量的超纯水来满足生产需求。
因此，超纯水设备工程方案的设计将直接影响到厂家的生产效率和产品质量。
本项目的主要目标是设计一套稳定、高效、节能的超纯水设备系统，满足客户的生产需求。
三、工艺流程1. 原水处理：原水主要来自自来水厂供水管网。
需要将原水进行初级处理，包括过滤、软化、除氯等工序。
初级处理后的水进入反渗透系统。
2. 反渗透除盐：经过反渗透系统处理的水通过半透膜，去除水中的盐分、重金属、微生物等杂质，得到初级超纯水。
3. 离子交换：初级超纯水通过离子交换树脂柱，去除硅酸盐、离子等杂质，得到高纯水。
4. 纳滤/EDI：高纯水通过纳滤膜、电渗析装置，进一步去除微量离子、有机物，得到超纯水。
5. 消毒保鲜：超纯水通过紫外线消毒、微孔过滤等工艺，确保水质无菌无菇。
四、设备选型1. 过滤设备：采用颗粒过滤器、活性炭过滤器等进行初级处理；2. 反渗透设备：选用高效反渗透膜，高压泵等设备，确保去除水中盐分的效果；3. 离子交换树脂：选用具有高效交换能力的离子交换树脂，并配置自动化控制系统；4. 纳滤/EDI设备：采用超滤膜、电渗析装置，确保超级纯水的质量；5. 消毒设备：选用紫外线消毒灯、微孔过滤器等，确保水质符合纯净水要求。
五、管道布局超纯水设备需要考虑管道的布局，应确保管道设计合理、通畅。
在设计管路时，需要考虑设备之间的距离，以及管道的材质、防腐蚀措施等。
六、自动控制系统为了确保超纯水设备的稳定运行，需要配置自动控制系统。
抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备方案书
抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备方案书一、项目背景近年来，水资源的紧缺问题日益严重，而废水污染也成为一个亟待解决的环境问题。
为了满足工业生产过程中对高品质水源的需求，并减少废水排放对环境的影响，我们开发了抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备方案。
二、项目目标本项目的主要目标是设计一套高效、可靠的抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备，以满足工业生产中对高纯度水源的需求，并减少废水排放对环境的负面影响。
三、技术原理1. 抛光混床超纯水系统抛光混床超纯水系统是一种高级的水处理设备，可以去除水中的离子、颜色、气味等杂质，以产生高纯度的水源。
主要的技术原理包括：•活性炭吸附：通过在水流中引入活性炭，可以有效去除有机物质、余氯等废物，提高水源的纯度。
•离子交换：利用离子交换树脂，将水中的离子与固定在树脂上的离子进行交换，从而去除水中的离子杂质。
•混床交换：通过混合使用阳离子和阴离子交换树脂，可以去除水中的正负离子，进一步提高水源的纯度。
•抛光器：最后一道阶段，通过精密的过滤器进一步去除水中的微小悬浮颗粒，使水源达到超纯化的要求。
2. 废水回收系统废水回收系统的技术原理主要包括：•机械预处理：通过物理手段去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物。
•生物处理：利用生物反应器，将废水中的有机物质经过生物降解转化为可分解的物质，从而减少废水中的有机物质含量。
•微滤/超滤：使用微孔滤膜或超滤膜，将废水中的细微颗粒、胶体、胶粒等去除，得到较为清净的废水。
•反渗透：通过高压作用下，将废水逆向渗透，使水分子通过半透膜而去除废水中的溶解性固体，获得更为纯净的水源。
四、设备组成与工作流程1. 抛光混床超纯水系统设备组成•活性炭吸附装置•离子交换器•混床交换器•抛光器•控制系统2. 废水回收系统设备组成•机械预处理设备•生物处理反应器•微滤/超滤设备•反渗透设备•控制系统3. 工作流程•抛光混床超纯水系统工作流程1.水源进入活性炭吸附装置，去除有机物质和余氯等杂质。
混床超纯水设备操作系统操作说明
混床超纯水设备操作系统操作说明离子交换设备是利用阴、阳离子交换树脂的交换吸附性能，去除水中的各种阴、阳离子，达到去离子的目的，离子交换设备按单台设备分类，可分为阴床、阳床、混床。
在水处理应用中，由阳床、阴床单组或阵列装置而成，后置混合离子交换器，能得到更高纯度的産出水，具有投资节省、工业成熟等特点。
离子交换设备是制备高纯水的必要设备，广泛应用于电子、电镀、锅炉用水等领域，与RO、EDI设备组合后水质的电阻率可达到18.2MΩ.CM.所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。
混床超纯水设备本体是带上下碟形封头的圆柱形钢结构，内壁衬5mm耐酸耐碱硬橡胶防腐;设备内部中排装置由不锈钢管、不锈钢缠绕管焊制而成;集水装置为衬胶多孔板配滤水帽。
混床超纯水设备操作系统操作说明1、正洗打开混床进水阀一、排气阀，水流自上而下，当水充满设备时打开下排阀，关闭排气阀，正洗流速同制水流速，当出水电阻率大于出水要求时，转入制水。
2、制水正洗结束，打开出水阀，关闭下排阀，稳定制水流量，直至出水电阻率小于要求时，制水周期结束。
3、再生(1)反洗预分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，控制反洗分层流速10 m/h 左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速，以阴阳树脂基本分层为反洗终点。
(2)沉降打开排气阀，使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下来，而后打开下排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～20cm处，避免进再生液时不必要的稀释。
(3)失效打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀，浓度按4%左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时, NaOH吸入量也会发生变化,要加以调整;进碱时间45分钟左右。
(4)反洗分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，控制反洗分层流速10 m/h 左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速，以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。
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抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备方案书10.8T/H 二级反渗透+EDI+抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备方案书京东方光科技T-Module项目组目录一、技术规范 (1)1、设计要求 (1)2、设计依据 (2)3、系统对外界要求 (2)4、工艺流程描述 (3)二、系统及设备技术要求 (4)1、各主体设备的技术要求 (4)1.1、预处理部分 (4)〔1〕原水储槽 (4)〔2〕原水泵 (4)〔3〕石英砂过滤器 (4)〔4〕活性炭过滤器 (5)〔5〕过滤水储槽 (7)〔6〕RO保安过滤器 (7)1.2、RO脱盐部分 (7)〔1〕高压泵 (7)〔2〕反渗透装置 (8)1.3、EDI脱盐部分 (10)〔1〕全自动电离子再生除盐装置 (10)1.4、精巧过滤器部分 (10)〔1〕TOC脱除器 (10)〔2〕精巧过滤器装置 (10)〔3〕0.2μm微孔膜滤器 (10)〔3〕0.1μm微孔膜滤器 (10)1.5、回水部分 (11)〔1〕UV杀菌器 (11)1.6、废水回收部分 (11)〔1〕废水箱 (11)〔2〕UF进水 (11)〔3〕超滤装置 (11)三、技术资料及工程质量 (11)1、技术文件资料 (11)2、设备监造检查所需要的技术资料 (11)四、外表与操纵系统 (12)1、操纵系统说明 (12)2、自动操纵系统 (12)3、要紧操纵回路 (13)〔1〕预处理过滤器的操纵 (13)〔2〕超滤系统的操纵 (13)〔3〕阻垢剂加药量操纵 (14)〔4〕反渗透系统(RO)操纵 (14)〔5〕高压泵的爱护系统 (14)〔6〕RO启停爱护 (14)〔7〕EDI电再生除盐系统的操纵 (14)〔8〕EDI系统启停爱护 (14)〔9〕抛光混床系统启停爱护 (15)〔10〕抛光混床系统的操纵 (15)4、操纵系统功能描述 (15)5、外表 (15)五、要紧设备参数 (16)1、预处理部分 (16)〔1〕原水箱 (16)〔2〕原水泵 (16)〔3〕石英砂过滤器 (16)〔4〕活性炭过滤器 (16)〔5〕过滤器反洗泵 (16)〔6〕过滤器水储槽 (17)〔7〕一级反渗透增压泵 (17)〔8〕加药装置 (17)〔9〕5μm保安过滤器 (18)2、RO脱盐部分 (18)〔1〕1级高压泵 (18)〔2〕1级RO反渗透主机 (18)〔3〕一级RO产水箱 (19)〔4〕2级进水泵 (19)〔5〕pH调剂装置 (19)〔6〕保安过滤器 (20)〔7〕2级高压泵 (20)〔8〕2级RO反渗透主机 (20)〔9〕反渗透膜清洗装置 (21)3、EDI脱盐部分 (21)〔1〕EDI给水泵 (21)〔2〕EDI电再生装置 (22)〔3〕纯化水箱 (22)4、纯水精巧器部分 (22)〔1〕纯水输送泵〔带变频器〕 (22)〔2〕TOC脱碳器 (23)〔3〕一级精滤器装置 (23)〔4〕二级精滤器装置 (23)〔5〕0.2μm膜滤器 (23)〔6〕0.1μm膜滤器 (24)〔7〕UV杀菌器 (24)5、废水回收部分 (24)〔1〕废水收集箱 (24)〔2〕纯水输送泵 (24)〔3〕超滤装置 (24)六、设备要紧供货清单 (25)七、设备供货范畴 (29)1、设备范畴 (30)2、设备参数及技术要求〔详见设备配置清单〕 (30)3、交货期 (30)第八章运行费用 (30)8.1设备功率 (30)8.2使用药剂一览表 (30)九、耗材一览表 (31)十、技术服务、技术培训及售后服务 (32)一、技术规范1、设计要求〔1〕预处理系统出力：〔原水供应小于22 m3/h〕出力：≥17.3m3/h〔2〕1级反渗透系统出力和出水水质：出力：≥15m3/h回收率：≥70%产水电导率：≤20μs/cm〔3〕2级反渗透系统出力和出水水质：出力：≥12m3/h回收率：≥80%产水电导率：≤5μs/cm〔4〕EDI系统出力和出水水质：出力：≥10.8m3/h回收率：≥90%电阻率：≥15MΩ·cm〔25℃〕备注：纯水电阻率最高17MΩ·cm〔25℃〕，最低15MΩ·cm。
〔5〕抛光混床〔纯水精巧器〕系统出力和出水水质：出力：≥10.8m3/h电阻率：≥15MΩ·cm〔25℃〕出水：pH6~7.5备注：25℃下，最大产水量15m3/h，稳固在13.5m3/h；冬季10℃下，产水量不小于11m3/h。
用水点设置在线电阻仪，用水点电阻率最高17MΩ·cm〔25℃〕，最低13MΩ·cm。
〔6〕运行方式：全自动运行〔并具备手动操作功能〕〔7〕供水方式：连续产出〔24小时运行〕2、设计依据〔1〕原水水源：市政自来水〔2〕设计温度：25℃，备注：系统未设置板式换热器，由温度变低引起的膜系统产水量降低的现象，要求在反渗透膜选取的数量和型号上留有一定的富余空间。
外界10℃时不阻碍产水量。
〔3〕设计界线：原水箱装置进口至成品水出口〔详见工艺流程图〕；〔4〕其它涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
3、系统对外界要求〔1〕进水管：进水管由买方引至制水站；〔2〕供电缆：买方将提供三相五线〔380V±10%〕电源引至卖方配电总柜。
操纵系统所需其他等级的电源由卖方自行解决。
电源频率：50±5% HZ。
〔3〕气源：买方提供5kg压缩空气。
〔4〕药品：调试过程和一月试运行所用的化学药品供应商方提供。
〔5〕浓水处理：浓水排入地沟或做收集回收利用。
〔6〕安装基础需要供方提供。
4、工艺流程描述水处理系统工艺流程如下：二、系统及设备技术要求1、各主体设备的技术要求1.1、预处理部分预处理要紧是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，减少RO工作时产生垢物、藻类、微生物污染及氧化剂对膜的损害，以使RO膜达到或接近设计使用寿命。
预处理系统包括：原水箱、原水泵、盘式过滤器、超滤装置、双级反渗透装置、EDI装置、抛光混床装置。
〔1〕原水储槽自来水第一流入原水箱。
原水箱对原水的供给起到缓冲作用，和谐原水的供给量与原水泵的输入量。
当原水的供应量超过原水泵的输水量时，原水箱水满，通过原水箱的液位操纵使用原水供给停止。
当原水供应量小于原水泵的输水量时，原水箱空，原水泵停止运行，起到爱护原水泵的作用。
〔2〕原水泵要紧起到增压的作用，满足后续工艺的用水。
〔3〕石英砂过滤器利用石英沙作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质成效的一种高效过滤设备。
石英砂过滤器一样做为反渗透设备以及超滤设备的预处理，要紧是对泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。
具有：－能够有效地去除原水中的胶体、悬浮物等。
－具有专门的平均布水方式，使过滤成效达到最正确，能长期满足反渗透膜对进水SDI的要求。
－过滤器的运行周期较长。
本套系统配置一台规格为Φ1200×H2300的石英砂过滤器，滤层高度为1000mm，处理能力为18m3/h。
技术参数：工作压力: <0.6MPa工作温度: 5-50℃水反洗强度: 10L/m2.s气擦洗强度: 10-15L/m2.s连续运行时刻：系统的设计运行时刻24-48小时，随后应对机械过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于1度。
反洗流量：反洗的目的在于使石英砂、无烟煤反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用，通常操纵反洗强度操纵在10L/m2.s左右，以无烟煤不被冲跑为宜。
反洗时刻：反洗时刻的长短和填料层的截污量有关。
反冲洗时刻可依照反洗排水浊度而定。
一样情形下反洗浊度应小于1NTU，且时刻许多于5分钟，可依照运行情形进行适当调整。
正洗流量：正洗流量可在18m3/h 左右。
正洗时刻：按正洗出水浊度在1度，通常正洗15-20分钟左右。
技术要求：a、上部进水装置为喇叭式布水装置，下部排水装置为多孔板水帽式。
b、内壁防腐。
〔4〕活性炭过滤器利用用于吸附原水中的有机物、余氯和有害物质，降低COD含量，防止反渗透膜被氧化性物质氧化、被有机物污染，起到爱护反渗透膜的作用。
本套系统配置一台规格为Φ1200×H2300活性炭过滤器，过滤器填精制果壳型活性炭，滤层高度1000mm，产水量为18m3/h。
活性炭过滤器放置在多介质过滤器后面，既能够幸免原水中悬浮物和胶体堵塞活性炭微孔和炭间孔隙，减少反冲洗次数，增加活性炭吸附量。
依照运行时刻设定实现自动反冲洗。
具有：－能够有效地去除原水中的余氯、有机物等。
－过滤器的运行周期较长。
－上下布水器。
技术参数：工作压力: <0.6MPa工作温度: 5-45℃水反洗强度: 3L/m2.s填料高度: 1000mm连续运行时刻：系统的设计运行时刻48-72小时，随后应对机械过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于1度。
反洗流量：反洗的目的在于使活性炭反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用，通常操纵反洗强度操纵在3L/m2.s左右，以活性炭不被冲跑为宜。
反洗时刻：反洗时刻的长短和填料层的截污量有关。
反冲洗时刻可依照反洗排水浊度而定。
一样情形下反洗浊度应小于1NTU，且时刻许多于5分钟，可依照运行情形进行适当调整。
正洗流量：正洗流量可在18m3/h 左右。
正洗时刻：按正洗出水浊度在1度，通常正洗15-20分钟左右。
技术要求：a、滤料采纳果壳活性炭。
b、上下布水器。
〔5〕过滤水储槽储存过滤器产水，同时为反洗用水。
〔6〕RO保安过滤器保安过滤器设置在反渗透〔RO〕之前，目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜，确保RO的正常运行。
保安过滤器是立式柱状设备，内装PP喷熔滤芯，过滤精度为5μm。
5μm保安过滤器属于周密过滤，其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。
水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中,随着制水时刻的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐步上升，当运行至进出口水压差达0.15Mpa时，应更换滤芯。
技术要求：a、保安过滤器采纳耐腐蚀的304不锈钢材质外壳。
滤芯采纳聚丙烯喷熔滤芯。
b、保安过滤器的结构满足快速更换滤元的要求。
c、进入保安过滤器的水管上设排放阀。
d、保安过滤器滤元表面运行滤速不大于10m3/m2·h〔以滤芯表面积计〕。
e、保安过滤器的滤元过滤精度为5μm。
在本系统中，周密过滤器是去除悬浮物的最后保证，如悬浮物浓度过高，容易堵塞反渗透膜，由于反渗透膜的厚度约为10微米左右，如悬浮物的粒径过大，在悬浮物高速通过膜表面时，极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层。