EDI超纯水系统操作说明书
中扬 EDI 型超纯水机技术说明书
用中扬EDI系统一体机解决科研楼中央供水方案（输送升级）技术方案制造商：北京中扬永康环保科技有限公司(中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所）地址：北京市朝阳区双桥路金隅可乐B座1806室电话：传真：联系人：盛青手机：网址：,/邮箱：1目录前言：本产品为全球独一无二的创新型产品 (3)一、中扬EDI型超纯水机技术说明 (4)二、中扬EDI超纯水机方案报价 (6)三、产品特点解析图 (7)四、输送示意图 (8)五、产品安装实例图 (9)六、几种过滤原件 (11)七、EDI模块工作原理简介 (13)八、中扬EDI超纯水系统、密理博Elix超纯水系统对比表 (14)九、输送系统介绍 (15)十、生产企业简介资质 (17)十一、部分工程业绩 (29)十二、质量保证及售后服务 (30)十三、平面布局图 (31)十四、安装设备的机房要求（由用户提供） (32)23 前言：本产品为全球独一无二的创新型产品创新点如下：1.采用UF+RO+增效+EDI 工艺，全程无耗材。
2.自来水进水，在北方多盐地区无需软化。
3.预处理采用两组UF ，纳入PLC 程序管理，自动相互冲洗，持续稳定的去除胶体，颗粒等物质，减轻RO 膜的结垢负担并延长膜使用寿命达3年以上。
4.废水低于50%。
工艺简单、维护方便，100%时间水质稳定在15M Ω·cm @25℃以上。
5.体积小，水耗电耗低，即可为单个实验室服务，也可以建立管网，供应整栋实验楼用水。
以 200L/h 的机器为例：每年可节约用水5200吨（按照每天4000L 的使用量，每年使用300天）。
每天最大可供应8000L 超纯水，设备总功率小于400W ，每年可节约电量72000KW （按照每天4000L 的使用量，每年使用300天）。
6. 独家使用自主研发EDI 增效树脂，使EDI 模块寿命得到延长，使用时间可达到10年之久。
7.UF/RO 自动冲洗，RO/EDI 水质不合格报警并自动修复功能。
EDI超纯水系统操作技巧使用说明
EDI超纯水系统操作技巧使用说明EDI（Electrodeionization）超纯水系统是一种用于去除水中离子的先进水处理技术。
在EDI超纯水系统的操作过程中，需要注意一些技巧和使用说明，以确保系统的正常运行和高效产水。
以下是EDI超纯水系统的操作技巧使用说明：1.准备工作：在操作EDI超纯水系统之前，需要检查系统的各个部件是否完好无损。
检查水源供应是否正常，并确保水质符合EDI超纯水系统的要求。
此外，还需检查废水排放通道是否通畅，并准备好废水处理措施。
2.启动系统：首先，打开EDI超纯水系统的电源开关，然后按照系统的说明书或厂家提供的操作手册开启各个部件。
确保各个仪表的显示正常，水泵和鼓风机等设备的转动是否正常。
等待适当的时间，直到系统运行稳定。
3.参数设定：根据所需的水质要求，设定EDI超纯水系统的工作参数。
这些参数包括流量、纯水电导率、温度等。
设定合理的参数可以确保系统的高效运行和高纯度的产水。
4.操作控制：5.检查维护：定期检查EDI超纯水系统的各个部件及管路是否正常。
检查水箱、滤芯、阀门等部件是否有松动、漏水等情况，及时进行修理或更换。
定期清洗滤芯和防结垢处理可以延长系统的使用寿命。
6.废水处理：7.停机维护：当EDI超纯水系统需要停机进行维护时，应先关闭系统的电源开关，停止供水和废水排放。
然后按照维护流程进行相应的维护工作，包括清洗部件、更换滤芯等。
维护完成后，再重新启动系统。
8.定期保养：为了确保EDI超纯水系统的长期稳定运行，需要定期进行保养工作。
保养工作包括清洗滤芯、更换耗材、检修管路和设备等。
保养工作可以延长系统的使用寿命，并提高系统的产水效率和纯度。
总之，EDI超纯水系统的操作技巧使用说明包括准备工作、启动系统、参数设定、操作控制、检查维护、废水处理、停机维护和定期保养等方面。
只有正确操作和维护，才能保证EDI超纯水系统的高效产水和长期稳定运行。
使用者应仔细阅读系统的操作手册和说明书，并根据实际情况合理操作和维护系统。
EDI 系统操作手册
EDI 操作手冊EDI操作維護特別說明敬告貴客戶貴客戶採用本公司EDI電流去離子機純水系統。
為了維護EDI高精密度純水處理設備有效運作，貴客戶必須嚴格遵守下列要求，並確實執行操作。
如貴客戶沒有遵守操作要求，不但此套設備無法達到水質要求，且易造成系統故障及損壞。
本公司在此敬告貴客戶，如本系統交予貴客戶運轉操作後，沒有按照「EDI操作要領」確實執行，若有發生任何系統異常或損害，本公司無法負系統保固責任，其發生結果請貴客戶自行承擔。
EDI操作要領：一、必須嚴格遵守下列EDI進水水質要求。
二、每天須抄錄EDI運轉記錄表(如第44頁)並檢查是否漏水，若發現漏水問題時請迅速處理。
三、每星期請對照螺絲鬆緊維護記錄表(如第45頁)執行膜組螺絲鬆緊檢查並記錄之。
新膜組第一個月每週檢查乙次，接下來兩個月每兩週檢查乙次，下九個月每月檢查乙次之後每季檢查乙次。
四、每季檢查電線是否鎖緊，膜組接地線是否鎖緊。
目錄項目頁數1.EDI如何運作--------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.進水水質要求 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 53.系統操作參數 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 64.控制原理--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 85.PLC程式概論 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 106.開機程序--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 117.短時間關機程序 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 148.長時間關機程序 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 159.藥洗 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1610.藥洗方式1：酸洗濃縮水區----------------------------------------------------------------------------- 1811.藥洗方式2：酸洗膜組所有區域------------------------------------------------------------------------- 2012.藥洗方式3：氯化鈉/ 氫氧化鈉/ 殺菌 ------------------------------------------------------------- 2213.藥洗方式4：酸/ 氯化鈉/ 氫氧化鈉/ 殺菌------------------------------------------------------ 2414.藥洗方式5：過醋酸/ 殺菌 ------------------------------------------------------------------------------ 2515.藥洗方式6：酸/ 過醋酸/ 殺菌----------------------------------------------------------------------- 3016.藥洗方式7：過醋酸/ 高pH / 殺菌 ------------------------------------------------------------------- 3417.藥洗方式8：酸/ 過醋酸/ 高pH / 殺菌------------------------------------------------------------ 3718.EDI系統排疑解難 -------------------------------------------------------------------------------------------- 4119.維護 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4320.EDI運轉記錄表------------------------------------------------------------------------------------------------ 44EDI如何運作EDI使用樹脂及電流去除水中的離子，多重的離子交換材料組合在長方形的膜組。
超纯水系统操作说明书
超纯水系统工艺操作使用说明书84T/H M M F+U F+2R O+E D I+S M B超纯水系统（18MΩ²C M超纯水系统）目录一. 工艺流程 (2)二. 操作条件 (3)三．安全 (3)四．工艺说明 (3)五. 系统设备清单 (9)六．单体设备操作说明 (11)七. 安装说明 (67)八. 仪表校正与更换 (69)九. 控制说明 (69)十．耗材及加药明细 (70)本系统主要是对原水进行预处理及精处理，以达到去除水中的有机物、无机物、胶体、溶解性离子、颗粒物，满足终端用户超纯水水质要求。
一、工艺流程根据用户原水水质要求，本系统所配工艺流程如下：二、操作条件1）操作人员必须经过专业的培训；2）设备、仪器、仪表等应检查合格并已及时排除故障；3）在运行前确认控制盘上的开关在正确位置；4）设备的手动阀应在正确位置；5）注意化学加药必须符合操作要求；6) 排水沟排水通畅；7）控制电源：220V±10%，动力电源：380V±10%；8）水箱氮封用高纯氮气：3-5bar，约30Nm3/h；9) 仪表用压缩空气：3-5bar,约150NM3/H；三、安全1）保持持车间内无灰尘杂质，尤其在超纯水系统的车间；2）保持通讯设施正常；3）现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全；4）门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下，以保证设备的安全；5）工作环境中的所有设施都必须保证状态良好；6) 清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等应该常备在工作及相关人员容易得到的地方；7）室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行；8）操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试；9) 为了保证设备及员工的安全，当系统在运行过程中，应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系统带电”等标牌；10）禁止让工作无关人员进入工作现场，以免带来系统设备的危害与损失；四、工艺说明如下：原水箱（TK-UPW-01-A）用于储存原水进水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行。
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明1. 引言EDI（Electrodeionization）技术是一种高效、低成本的水处理技术，通过电场和离子交换膜的作用，将离子从水中去除，从而获得超纯水。
本文将介绍EDI超纯水设备的工艺流程，以及该设备的操作方法和注意事项。
2. 设备工艺流程EDI超纯水设备的工艺流程如下所示：1.预处理：首先，需要对进水进行预处理，包括去除悬浮物、有机物和游离氯等。
这可以通过沉淀、过滤和活性炭吸附等步骤来实现。
2.反渗透：接下来，将预处理后的水进一步处理，使用反渗透（RO）膜去除大部分的离子和溶解物质。
RO膜是一种半透膜，能够过滤掉离子和溶解物，但保留水分子。
3.电去离子：RO膜后的水进入EDI单元，EDI单元由一个阳离子交换膜和一个阴离子交换膜组成。
水分子在膜间通过强电场作用下离子交换膜，从而将阳离子和阴离子分离开。
最终获得高纯度的超纯水。
4.消毒：得到的超纯水需要进行消毒处理，以确保无菌纯净。
常见的消毒方法包括紫外线照射和臭氧处理。
3. 设备操作说明EDI超纯水设备的操作步骤如下：1.开机准备：检查设备是否完好，并确保其连接正常。
检查预处理系统和反渗透系统的运行状态。
2.开启预处理系统：按照预处理系统的操作说明，将预处理设备打开。
确保预处理设备正常运行，对进水进行必要的处理。
3.开启反渗透系统：按照反渗透系统的操作说明，将反渗透设备打开。
调整系统参数，确保RO膜的正常运行。
监测压力、流量和浓度等指标，确保系统工作正常。
4.开启EDI单元：打开EDI单元，并调整电场强度。
根据设备的说明书设置电场强度和运行参数。
5.监测参数：定期监测超纯水输出的参数，包括电导率、溶解氧等。
确保超纯水质量符合要求。
6.设备维护：定期维护设备，包括清洗预处理系统、反渗透系统和EDI单元。
定期更换膜元件和离子交换树脂，以保证设备的正常运行。
7.关闭设备：当设备不再使用时，按照操作规程关闭设备。
先关闭EDI单元，再关闭反渗透系统和预处理系统。
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载EDI（Electrodeionization）超纯水设备是一种利用电渗析和离子膜选择性渗透的工艺，通过电场和离子交换树脂的协同作用，将水中的离子聚集在一个位置上，以达到提高水质的目的。
EDI工艺主要由三个步骤组成：前处理、EDI和后处理。
下面是EDI超纯水设备工艺的详细介绍和操作说明。
一、前处理前处理是将水源进行初步处理，去除大颗粒悬浮物、有机物和部分溶解性离子，以减少对EDI模块的负担。
常见的前处理工艺包括砂滤、活性炭吸附、反渗透等。
工艺流程如下：1.砂滤：将水源经过砂滤系统，去除较大颗粒悬浮物和杂质。
2.活性炭吸附：将水源通过活性炭吸附系统，去除有机物质和部分溶解性气体。
3.反渗透：将水源通过反渗透系统，去除溶解性离子和微量有机物。
二、EDI工艺EDI工艺是超纯水制备的核心步骤，主要通过电场和离子交换树脂来去除水中离子。
EDI工艺一般包括两个部分：首先是阳离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阳离子；然后是阴离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阴离子。
工艺流程如下：1.阳离子交换器：将进水通过阳离子交换器，去除大部分阳离子。
2.阴离子交换器：将阳离子交换后的水通过阴离子交换器，去除大部分阴离子。
3.电渗析：将阴离子交换后的水通过电场作用，使水中的离子在电场力的推动下向电极聚集。
4.清洗：定期清洗EDI设备，保证其正常运行。
三、后处理后处理是对EDI产出水进行最后的处理，以确保水质达到超纯水的要求。
常见的后处理工艺包括在线杀菌、紫外线消毒、TOC（总有机碳）去除等。
工艺流程如下：1.在线杀菌：通过加入杀菌剂或采用其他杀菌方法，对EDI产出水进行杀菌处理。
2.紫外线消毒：将EDI产出水通过紫外线灯照射，以杀灭细菌和病毒。
3.TOC去除：采用吸附剂或其他方法，去除EDI产出水中的有机物。
操作说明：1.启动前处理系统，确保砂滤、活性炭吸附和反渗透系统正常运行。
EDI纯水设备操作说明
EDI纯水设备操作说明EDI（Electrodeionization）是一种高效的纯水制备技术，它利用电场驱动离子迁移来实现水的去离子化。
EDI纯水设备操作相对简单，以下是EDI纯水设备的操作说明。
步骤一：开启设备1.检查设备的电源及水源是否正常，并确认设备已处于关闭状态。
2.按下设备的开机按钮，将设备启动。
步骤二：准备原水1.将预处理系统处理好的原水供给系统送入到EDI设备中。
2.检查原水的压力是否在设备要求的范围内，通常要求在0.2-0.4MPa之间。
3.检查原水的温度是否在设备要求的范围内，通常要求在5-35℃之间。
步骤三：操作设备1.在电控柜上选择相应的工作模式，通常有手动模式和自动模式两种可供选择。
a.手动模式：需要手动控制纯水产量和浓水产量的比例，通过面板上的增减按钮进行调整。
b.自动模式：设备会根据设定的目标纯水产量自动控制纯水和浓水的比例。
2.启动设备的进水泵，将原水送入到EDI模块中进行处理。
a.通过电控柜或面板上的按钮，启动进水泵。
b.监测设备的进水压力和进水流量是否正常，如有异常应及时关闭进水泵并检查原因。
3.监测设备的纯水流量和浓水流量，确保设备处于正常工作状态。
a.通过面板或电控柜上的仪表，监测纯水和浓水的流量。
b.如发现纯水或浓水流量异常，应及时检查设备并采取相应措施。
4.定期监测EDI模块的电导率和溶解氧。
a.通过设备的电导率计和溶解氧计测量EDI模块的电导率和溶解氧。
b.如发现电导率和溶解氧超过设备要求的范围，应进行必要的维护和清洗。
步骤四：关闭设备1.关闭设备的进水泵，停止原水供给。
2.按下设备的停机按钮，将设备关闭。
步骤五：清洗和维护设备1.定期对EDI模块进行清洗和维护，以保证设备的正常运行。
2.根据清洗和维护程序，按照要求进行清洗和维护操作。
总结：。
RO-EDI操作说明
RO-EDI操作说明RO-EDI操作说明一、引言RO-EDI（Reverse Osmosis Electrodeionization）是一种高效的水处理技术，结合了反渗透（RO）和电渗析（EDI）的优点，用于去除水中的离子与溶解固体，以产生高纯水。
本文档将详细介绍RO-EDI的操作及维护流程。
二、设备安装与连接1.安装RO-EDI设备：a.确保设备安装位置稳定，并符合设备尺寸要求。
b.连接供水管道和排水管道。
c.安装电源并连接设备的电源线。
d.安装压力计、流量计等仪表，并连接到设备相应接口。
e.连接RO-EDI模块至管道系统。
2.连接RO-EDI设备至水处理系统：a.将RO-EDI设备的产水管道连接至用户需要的用途中。
b.连接设备的循环水管道至水处理系统的循环水系统。
三、RO-EDI操作步骤1.启动设备：a.开启设备电源，并确保设备正常工作。
b.打开供水阀门，将水引入RO-EDI设备。
c.打开排水阀门，让余压排出。
d.打开循环水阀门，将循环水引入RO-EDI设备。
2.RO-EDI操作：a.检查RO-EDI设备仪表指示，确保运行压力、水流量等参数正常。
b.如需调整产水流量或纯化水质量，可根据实际需要进行设置。
c.定期监测RO-EDI设备的运行状态，如有异常及时处理。
3.停止设备：a.关闭供水阀门和排水阀门。
b.关闭循环水阀门。
c.断开设备电源。
四、维护与保养1.定期清洁设备：a.根据设备说明书，定期清洗RO-EDI模块和滤芯。
b.检查设备管道及连接件的密封情况，发现问题及时修复。
2.更换滤芯：a.根据设备要求，按时更换滤芯。
b.清洗后的滤芯应干燥存放，防止细菌滋生。
3.校准仪器：a.定期校准RO-EDI设备所使用的仪表，确保测量准确。
五、本文涉及附件本文档涉及以下附件：附件1：RO-EDI设备安装图纸附件2：RO-EDI设备使用说明书附件3：RO-EDI设备维护计划表附件4：RO-EDI设备检修记录表六、法律名词及注释1.RO（反渗透）：一种通过半透膜将水分离的水处理技术。
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XX责任有限公司10T/H二级反渗透+EDI超纯水系统操作说明书目录一、概述1、产水用途：生产用超纯水；2、设备产水能力：反渗透系统：一级RO产水量≥15m3/h（原水在25℃时）；二级RO产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；EDI系统：EDI产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；抛光混床系统：产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；3、设备产水水质指标：终端产水水质≥18.0MΩ.cm（水温25℃、95%时间）二、工艺流程示意图三、预处理系统（一）原水箱原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过於频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。
材质：PE材质数量：1台外形尺寸： 2050×H3050mm体积：10m3操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制，只能手动控制。
自动补水阀补水时受液位控制，当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。
（二）原水泵型号：CHLF20-40流量：Q=20m3/h扬程：H=41.5米材质：不锈钢304功率：4.4Kw数量：1台供应商：杭州南方泵业作用：原水泵将原水增压後输送到下道工序，保证多介质筛检程式、活性炭过滤的操作压力及运行流量。
操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。
（三）多介质筛检程式数量： 1套型式：立式直径： 1500mm高度： 3300mm流量：≥20m3/h流速： 8-12m/h填料：石英砂粒径：0.5-16mm石英砂高度：1800mm石英砂体积：3600L作用：在水质预处理系统中，多介质筛检程式压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质筛检程式能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。
其出水SDI15（污染指数）小於等於5，完全能够满足反渗透装置的进水要求。
操作：正常运行状态下，只开启阀门“进水阀”与“产水阀”原水由进水阀从上端进入多介质筛检程式罐体，经过层层过滤後，滤液由产水阀排出，进入活性炭筛检程式；运行至反洗状态下，阀门自动切换，只开启“反洗进水阀”与“反洗出水阀”，清洗水由多介质罐体底部进入，上端排出，将石英砂颗粒间的悬浮物、细小颗粒冲洗掉并流出罐体；运行至正洗状态，阀门自动切换，只开启：“正洗进水阀”与“正洗出水阀”，清洗水由罐体上端进入，将反洗过程造成松动的石英砂重新压实，间隙变小，清洗液由底部排出；正洗过後，回至运行状态。
（四）活性炭筛检程式数量： 1套型式：立式直径： 1500mm高度： 3300mm流量：≥20m3/h流速：10-20m/h填料：活性炭粒径：8-16目活性炭高度：1600mm活性炭体积：3600L功能：在水质预处理系统中，活性炭筛检程式能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止後级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、余氯、COD等有较明显的吸附去除作用。
操作：正常运行状态下，只开启阀门“进水阀”与“产水阀”原水由进水阀从上端进入活性炭筛检程式罐体，经过层层过滤後，滤液由产水阀排出，进入下游保安筛检程式；运行至反洗状态下，阀门自动切换，只开启“反洗进水阀”与“反洗出水阀”，清洗水由活性炭筛检程式罐体底部进入，上端排出，将由活性炭吸附的细小分子或有机类物体冲洗掉并流出罐体；运行至正洗状态，阀门自动切换，只开启：“正洗进水阀”与“正洗出水阀”，清洗水由罐体上端进入，将反洗过程造成松动的活性炭重新压实，间隙变小，清洗液由底部排出；正洗过後，回至运行状态。
（五）阻垢剂加药系统规格型号：米顿罗P056TI 计量泵MC-200L 药箱数量：1套作用：通过该加药装置向水中投加阻垢剂。
有效的防止水中的水垢在反渗透膜表面结垢。
加药量计算：加药量的大小根据原水水质而定，一般加药量3-5ppm。
例：设加药量为3ppm，即每吨水加药3g，每小时原水过水量为20吨。
则：每小时需加药：3g×20=60g假设计量泵注入量的刻度调至1.9L/h，可知每小时注入1.9L药液中含有60g阻垢剂。
则配制药液浓度为：60/1900×100%=3.15%即：计量加药箱容积为100L，需加3150ml阻垢剂，配制药液一次可使用52.5H。
若需增大加药量，配制药液时可将药液浓度略微调大或将计量泵注入量适量调大。
操作：全自动运行，与一级反渗透高压泵同步运行，运行条件根据一级反渗透运行条件要求，调节流量只需调节百分度（1-100％），1％为最小流量，100％为最大流量，一般设定流量在50-60％之间；具体操作请参照计量泵操作使用说明书。
注意：计量泵出口阀门必须保证常开状态；（六）保安筛检程式型号：MF15-40-05-304流量：Q=20m3/h材质：不锈钢304滤芯：30〃×5um×12支数量：1套作用：为防止活性炭筛检程式内部的水帽（布水器）损坏，造成活性炭泄露；或者在高压力的情况下，使用时间过长的活性炭粉碎後通过水帽，颗粒物若进入反渗透系统，将会不可恢复性的损坏反渗透膜，为此需在反渗透前端安装一保安筛检程式，作为反渗透的最後一道保障，一般筛检程式安装的滤芯过滤孔距为5μm。
操作：筛检程式滤芯必须定期更换，一般更换周期为30-60天。
（七）PH调节加药系统规格型号：P056-398TI 计量泵MC-200L 药箱数量：1套作用：通过该加药装置向水中投加氢氧化钠。
有效的调节二级反渗透进水PH值，从而提高二级反渗透运行性能。
加药量计算：加药量的大小根据进水水质而定，一般加药量5-20ppm。
例：设加药量为5ppm，即每吨水加药5g，每小时处理水流量为12吨。
则：每小时需加药：10g×12=60g假设计量泵注入量的刻度调至1.9L/h，可知每小时注入1.9L药液中含有60g氢氧化钠。
则配制药液浓度为：60/1900×100%=3.15%即：计量加药箱容积为200L，需加3150g氢氧化钠，配制药液一次可使用52.5H。
若需增大加药量，配制药液时可将药液浓度略微调大或将计量泵注入量适量调大。
操作：全自动运行，与二级反渗透高压泵同步运行，运行条件根据二级反渗透运行条件要求，调节流量只需调节百分度（1-100％），1％为最小流量，100％为最大流量，一般设定流量在50-60％之间；具体操作请参照计量泵操作使用说明书。
注意：计量泵出口阀门必须保证常开状态；四、二级反渗透系统反渗透进水要求污染指数SDI值≤3，余氯≤0.1PPM。
（一）I级反渗透高压泵型号：CDLF16-12流量：16m3/h扬程：141米材质：不锈钢功率：11.0Kw数量：1台供应商：南方泵业作用：I级反渗透高压水泵增压後输送到下道工序，保证I级反渗透系统运行压力， I级反渗透运行时启用。
操作：I级反渗透高压水泵可分手动和自动操作，自动运行时，I级反渗透高压泵将与原水箱、石英砂筛检程式运行程式、活性炭筛检程式运行程式、I级反渗透水箱液位、I级反渗透压力控制及I级反渗透操作程式联动，原水箱液位开关闭合时I级反渗透高压水泵不能运行，原水箱液位开关断开时重新启动运行，Ⅰ级反渗透水箱高液位开关闭合时停止运行，Ⅰ级反渗透水箱高液位开关断开时重新启动；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。
（二）I级反渗透装置1、RO膜外壳型号：8040-5W压力：300Psi材质：玻璃钢数量：3支，2-1排列2、RO膜元件型号：BW30-400测试操作压力：225Psi最低脱盐率：99.8％透过水量：11000GPD数量：15支/套供应商：美国DOW3、反渗透原理对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想的半透膜，当把相同体积的稀溶液（列如淡水）和浓溶液（列如盐水）分别置以半透膜两侧时，稀溶液中溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。
当渗透达到平衡时，浓溶液一侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。
渗透压的大小取决於溶液的固有性质，若在溶液一侧施加一个大於渗透压的压力时，溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程称为反渗透。
：半透膜（图2）本装置就是利用上述原理，利用高压泵将预处理水增压後，借助半透膜的选择截留作用，将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯水。
4、反渗透技术指标的计算r p（图3）RO脱盐率：SR=(C f-C p)/C f×100％产水回收率：R=Q p/Q f×100％=(Q f-Q r )/Q f×100％式中：SR—-RO膜的脱盐率C f---进水的电导率 s/cmC p---产水的电导率 s/cmR---水回收率％Q p—产水量 T/HQ f—进水量 T/HQ r—浓水排放量 T/H5、I级反渗透系统的联锁保护低压保护：当I级反渗透高压泵压力口压力过低时，I级反渗透高压泵停止运行，以保护I级反渗透高压泵高压保护：当I级反渗透高压泵出口压力过高时，I级反渗透高压泵停止运行，以保护I级反渗透高压泵、膜壳、管道及膜元件等。
6、反渗透装置的启动和调试A、启动（1）预处理系统已运行，水质达到反渗透进水要求（SDI值≤4，余氯＜0.1ppm）；（2）在低压和低流速下排掉系统中所有的空气；（3）当原水泵正常工作，多介质筛检程式、活性炭筛检程式正常产水时，启动高压泵；（4）首次调试时，调节反渗透高压泵出口阀及反渗透浓水截止阀，逐渐增大压力和流量到设计值（产水流量12T/H，水温保证在25℃时）；（5）以後启动时，高压泵吸入管开路，高压泵出口阀置於规定开度；反渗透产水阀全开，浓水调节阀调至适当开度，启动高压泵即可，自动阀与泵联锁自动启闭；（6）检查系统是否渗漏；（7）取浓水样品分析，确定无结垢、沉淀和污染的可能；（8）检查和试验所有线上感测器，设定连锁点，延时保护和报警等；（9）系统稳定运行後，记录操作条件和性能参数；（10）系统停运後，再启动时系统会自动冲洗反渗透膜，以冲走静置时膜表面上变疏松的沉淀物和系统中的空气等。
B、调试（1）通过调节反渗透高压泵出口阀、反渗透浓水截止阀开度来调整反渗透的产水流量和回收率；（2）高压泵出口阀用於调节膜进口压力，阀开度调节好後，不可轻易再调整；（3）浓水节流阀用来调节反渗透产水与浓水的流量比，其开度调至最佳状态，不应频繁调整。