关于车间安全事故案例6个
车间安全事故案例16个
车间安全事故案例16个1. 机械设备故障导致的事故。
在一家机械加工厂，一名工人在操作车床时，由于设备故障导致车床突然停止运转，导致工人手部受伤。
事故原因是设备长时间未进行维护保养，导致机械故障隐患未及时发现和处理。
2. 高处坠落事故。
在一家建筑工地，一名工人在搭建脚手架时未系好安全带，不慎从高处坠落导致严重受伤。
事故原因是工人未按照规定使用安全带，缺乏安全意识和操作规范。
3. 化学品泄漏引发的中毒事故。
在一家化工厂，由于管道泄漏导致有毒化学品泄漏，多名工人因吸入有毒气体中毒。
事故原因是化工厂未进行定期管道检查和维护，导致泄漏事故发生。
4. 电气设备触电事故。
在一家电子厂，一名维修工人在维修电路时未断电操作，不慎触电导致受伤。
事故原因是操作人员未按照操作规程进行操作，忽视了电气设备的安全性。
5. 火灾事故。
在一家纺织厂，由于机器故障引发火灾，造成厂房严重损失。
事故原因是纺织厂未进行消防设施的定期检查和维护，导致火灾无法及时扑灭。
6. 交通事故。
在一家物流公司，一名司机因疲劳驾驶导致车辆发生交通事故，造成人员伤亡和货物损失。
事故原因是公司未对司机进行规范的驾驶管理和安全培训。
7. 摔倒事故。
在一家食品加工厂，一名工人在生产线上因地面湿滑而摔倒，导致受伤。
事故原因是厂房清洁管理不到位，地面未及时清理干净，存在安全隐患。
8. 气体中毒事故。
在一家化工厂，由于操作人员未按照规定进行有毒气体操作，导致多名工人中毒。
事故原因是操作人员未严格遵守操作规程，缺乏对有毒气体的防护意识。
9. 机械碾压事故。
在一家制造厂，一名工人在操作机械设备时不慎被机械碾压导致重伤。
事故原因是工人未按照操作规程进行操作，缺乏对机械设备安全操作的意识。
10. 化学品溅洒事故。
在一家化工厂，由于操作人员在搬运化学品时不慎溅洒导致皮肤灼伤。
事故原因是操作人员未佩戴防护装备，对化学品搬运操作不规范。
11. 机械设备缺失事故。
在一家制造厂，由于设备缺失导致生产线停机，造成生产延误和损失。
数控车工安全事故案例
数控车工安全事故案例
一、事故经过：
1、九十年代初的一个夏天，广东XX国有企业机加工车间一位女工，操作车床加工长轴，用锉刀锉削工件时，袖口被工件缠绕到，造成右手骨折为四节，上衣被工件撕毁。
2、1982年7月的一天，广东省糖机厂机加工车间一位年轻女工，在操作车床时，因电风扇吹向人，头发辫子被车床丝杆缠绕，结果头发辫子连带着头皮一起被拔出，导致头发以后都不能再生长，悔恨终身。
3、1985年12月，广东轻工系统的一家工厂，一名男技术工人操作车床时，因带手套操作，手套被夹具装置的螺丝钉钩住，致使该工人身体贴着车床夹具装置，胸膛被夹具装置迅速挖掉，鲜血满地，当场死亡。
二、事故原因：
在车工安全操作规程里规定，“操作机床时，要穿好工作服，袖口要扎紧；女同志要戴安全帽，将发辫纳入帽内；不准戴手套操作机床等”，可见这些简单的要求在机床操作中的重要性。
造成事故的原因都是平时我们工作中不注意细节，一个小小的疏忽，就能造成巨大的损失，可见三乎”“三惯”思想要不的。
三、防范措施：
以上事故案例告诉我们，安全意识淡薄、思想麻痹大意、违章作业带让我们看到、听到一幕幕血的教训，哪怕只是小小的一个意念,都能让操作者的生命受到伤害。
1、严格按章作业，杜绝“三乎”“三惯”思想。
2、配戴好劳动保护，眼镜、女同志要戴安全帽，将发辫纳入帽内。
3、加强专业技能培训，提升责任心和业务技能。
干熄焦安全事故案例
干熄焦安全事故案例干熄焦是一种常见的燃烧过程，当物质在没有外部供氧的情况下发生燃烧，产生烟雾和有毒气体，可能引发安全事故。
以下是十个干熄焦安全事故案例：1. 2005年，美国一家石化厂发生干熄焦安全事故，导致3名工人死亡。
事故发生时，厂房内的一台燃烧炉在运行过程中突然发生干熄焦，大量有毒气体迅速扩散，造成工人中毒窒息。
2. 2010年，中国某化工企业的一座生产车间发生干熄焦事故，导致8名工人死亡。
事故发生时，车间内一台燃烧设备出现故障，引发干熄焦，大量有毒气体迅速蔓延，工人无法及时逃生。
3. 2013年，巴西一家钢铁厂发生干熄焦安全事故，造成10名工人死亡。
事故原因是燃烧炉内的干熄焦过程出现异常，导致大量有毒气体泄漏，工人未能及时撤离。
4. 2016年，印度一家化工厂发生干熄焦事故，导致5名工人死亡。
事故发生时，厂房内的一台干熄焦设备发生故障，引发大面积火灾和爆炸，造成工人被火焰和有毒气体困住无法逃生。
5. 2018年，俄罗斯一家油气公司的一座炼油厂发生干熄焦安全事故，造成12人死亡。
事故发生时，炼油厂内的一台干熄焦装置发生爆炸，导致大面积火灾和有毒气体泄漏，工人无法逃生。
6. 2020年，日本一家化工企业的一座生产车间发生干熄焦事故，导致6名工人死亡。
事故发生时，车间内的一台干熄焦设备发生故障，引发大面积火灾和有毒气体泄漏，工人无法逃生。
7. 2021年，韩国一家钢铁厂发生干熄焦安全事故，造成9名工人死亡。
事故发生时，钢铁厂内的一台燃烧炉在干熄焦过程中突然发生爆炸，导致大面积火灾和有毒气体泄漏，工人无法及时逃生。
8. 2022年，德国一家化工厂发生干熄焦事故，导致4名工人死亡。
事故原因是干熄焦设备操作不当，引发大面积火灾和有毒气体泄漏，工人无法及时撤离。
9. 2023年，加拿大一家石油公司的一座炼油厂发生干熄焦安全事故，造成7人死亡。
事故发生时，炼油厂内的一台干熄焦装置发生故障，引发大面积火灾和有毒气体泄漏，工人被火焰和有毒气体困住无法逃生。
安全生产 预防为主(事故案例警示)
事故案例警示1、触电死亡事故2003年8月2日，青岛某集装箱制造公司在进行线路改造时，发生一起触电事故，造成1人死亡。
2003年8月2日上午，该公司电工组长林某带领公司王某等5名电工对公司喷锌机进行线路改造。
其中王某负责穿线和辅助工作。
下午14时50分左右，王某在给两台喷锌机进行穿线时，其左膝碰上了15号喷锌机的A 相接线柱，被电击倒地。
后经抢救无效死亡。
事故原因：经鉴定，该公司控制喷锌机的空气开关的A相触电烧蚀，没有完全分离，造成A相形成通路。
电工王某在穿线时，误认为喷锌机已断电，在没有验电的情况下开始工作，结果左膝不慎碰到了喷锌机的接线柱，导致触电事故的发生。
这是事故发生的直接原因。
其他原因：一是该公司配电设施、电气设备控制箱设置不合理。
事故现场控制喷锌机的配电箱和喷锌机控制箱距离过长，在事故发生后，不能及时进行断电，影响了抢救工作的进行；二是设备间距狭小，喷锌机高压部分的防护罩被拆除，致使高压接线柱裸露在外，造成作业人员接触设备触电；三是用电设备无漏电保护措施。
喷锌机没有采取可靠的漏电保护措施，致使作业人员在触电事故发生时，系统不能自行断电；四是公司安全教育不到位，致使从业人员安全意识差，没有按照操作规程作业，导致了事故的发生。
2、械伤害死亡事故2009年1月13日上午，青岛某机械有限公司铆焊车间正在组织工件加工；约10时30分许，在车间西北侧一钻床正在从事工件钻孔的操作工尹某在往钻台装夹工件时，由于没有停止钻床运转，左臂衣袖被钻头缠住，致使其左臂、头部被缠卷入钻床的夹缝处；车间职工李某发现后，及时上前关闭钻床，并随同赶来的车间主任刘某等人一起将尹某从钻床机台上救出，并送往医院进行抢救；15时许，尹某经抢救无效死亡。
事故原因：钻床操作工尹某在未停止钻床运转的前提下，违章直接在钻床台面上装夹工件，致使衣袖被转动的钻头缠住，这是导致事故发生的直接原因；公司未建立和落实安全生产责任制，现场安全管理不到位，未按规定对从业人员进行安全生产教育培训，致使现场工人安全生产意识和自我防护能力差，这是导致事故发生的重要原因。
典型生产安全事故案例五篇
典型生产安全事故案例五篇典型生产安全事故案例一20xx年某月某日上午10时，某市某镇附近的104油库发生爆炸，6人受伤。
据某有限公司销售仓储分公司安全监督负责人介绍，爆炸发生在23日上午10时6分，当时工作人员正在运油铁路专线旁卸油，由于空气中油分子浓度过高，操作台及真空泵发生瞬间爆燃，导致操作泵房的房梁被炸裂，10平方米的玻璃被震碎，地沟中残油起火向外蔓延，6名工作人员受伤，已被送往医院，其中2人伤势较轻，经检查已无大碍，另外4人有不同程度的烧伤和表面挫伤，其中2人伤势较重，尚未脱离生命危险。
截至中午14时30分，泄漏点还没有找到，爆炸的具体原因还在进一步调查中。
消防官兵对空气及地沟中的油分子正在进行密切监测。
由于抢险及时，此次爆炸对油库罐区没有构成大的威胁，参与灭火抢险的消防人员没有伤亡。
104油库储油总量为17万t,是中国西南地区最大的油库。
一、单项选择题1.从该油库的储量上不难判断，该油库为重大危险源。
依据《重大危险源辨识》国家标准判定是否为重大危险源时,对储存系统或者单元的实际储量应以—为准。
A.设计额定储量B.生产过程中通常储存量C.实际生产中达到的最大量D.储存容器的最大储存量2,在《重大危险源辨识》中，将重大危险源分成两大类,生产场所和.重大危险源。
A.管理作业场所B.库区C,储存场所D.非生产场所3.在《重大危险源辨识》中，一共给出了一类危险化学品的临界量。
A.140B.138C.142D.200多二、多项选择题4.重大危险源的临界量在制定时，通常要遵循基本原则。
这也是国际劳工组织建议的几个基本原则。
A.根据具体的工业生产情况制定适合国情的重大危险源辨识标准B.重大危险源临界量最好各地区要统一，便于比较和交C.任何标准临界量应为明确的和毫不含糊的D.任何标准定义及临界量选取应不断进行修改5.《重大危险源辨识》中将危险物质的临界量分为一类,以便于比较容易辨识系统中的重大危险源。
A.爆炸性物质名称及临界量B.易燃物质名称及临界量C.活性化学物质名称及临界量D.有毒物质名称及临界量E.强氧化性物质及腐蚀性物质名称及临界量三、简答题6.依据上述案例材料，请回答该油库如果建立一重大危险源控制系统，应从哪几个方面来考虑？7.依据国家有关法律法规，你认为该生产单位应当对油库区重大危险源负有哪几个方面的职责?典型生产安全事故案例二某企业发生一起桥机起吊事故，事故经过是：一台30t∕5t桥机在对一件尺寸为8300mmx3250mmx120mm,重约25.4t的拼焊钢板进行1800翻身吊运时，由于操作者选用的钢丝绳及卸扣等起吊工具偏小，起吊方法上有误，因此，当桥机起吊工件呈垂直状态大车行驶约30CnI时,承重的①39mπι卸扣销轴突然被剪切断开，钢板坠落在焊接平台上，一台焊接设备当场砸损，所幸没有造成人身伤害的事故。
19个经典的安全相关事故案例
有关事故事例生命是可贵的，健康是重要的，不行能每个员工都去亲自体验事故，所以，学习事故事例，从中获得启示，假想危险，防患未然，是防备事故发生的好方法。
为从这些以鲜血和生命为代价的事故中汲取教训，使这些事故成为覆车之鉴，预防近似事故的重复发生，并能贯通融会，进一步促使公司安全生产，给公司创建一个优秀的工作环境，特收集了与我公司有关的一些事故事例聚集成册供公司员工学习。
每个事例均有事故经过、事故原由、责任剖析、教训及防备举措，以科学的态度，从理论上商讨其因由，并提出了防备事故发生的对策。
事例的陈说力争简捷、清楚、突出主要线索和问题，着重适用性。
事例一操作车床违章未戴工作帽损害事故2004 年 6 月 8 日，湖南某机械加工厂一名女工，在操作车床时严重违犯安全规定，未戴工作帽，以致长发被旋转的工件环绕，造成严重损害事故。
一、事故经过6 月 8 日是礼拜天，应当是歇息的日子，可是某机械厂因为推行了新的计件薪资制，很多工人自觉组织加班，以求增添收入。
机加工车间女车工尹某，在车间领导安排她加班而她自己没有时间的状况下，私自请在本厂当锻造工的丈夫代替操作车床。
这日 11 时许，尹某从市场买菜回来，因考虑到丈夫车工技术不娴熟怕出废品，连忙去车间看望。
到达车间后不久，尹某发现车床刀架紧固螺钉松动，她在未停机的状况下，违章伸手去帮忙拧螺钉。
因为尹某未按安全操作规程要求戴工作帽，以致自己的长发被卷入车床丝杆上，待其丈夫发现时又不知道怎样关掉车床电源开关，而是抱着尹某身体向后拉，结果头发越绞越紧。
当另一工人发现并关掉车间总闸时，尹某满头秀发连同头皮已被所有撕掉，左耳也撕去一块，造成一起惨不忍睹的重伤事故。
二、事故剖析造成这举事故的直接原由是一连串的违章，第一是尹某违犯有关规定，私自让其丈夫取代自己操作车床；其次是在未停机的状况下紧固螺钉，这也是安全操作规程严格禁止的；再次是操作车床不戴工作帽，以致长发被车床丝杆环绕，造成严重损害事故。
机械伤害事故(6例)
案例一公司车间机械伤害事故【案情】2003年9月17日晚，某公司生产部挤塑车间发生一起工伤事故，现将事故通报如下。
一、事故基本情况当事人：刘某参加工作时间：2002年3月，本工种工龄12个月安全教育情况：接受过入厂三级教育受伤部位：左手挠骨中段伤害程度：轻伤致害物：单工位吸塑机辅助压模架（171F门吸塑模）事故经过9月17日晚上约22：30分左右，挤塑车间6#单工位（设备编号：599-129）操作工刘某在操作设备生产时，未能严格遵守安全操作规程，擅自对安全门及行程开关进行捆绑（短接），使设备在运行状态下，失去了安全联锁功能。
当刘某发现吸塑辅助压模架压刀移位，设备已经处于自动生产状态，但是刘某在没有停机的情况下，用左手伸进危险区域对压刀位置进行调整修正，被迅速下行的辅助压模架压着左手小臂，造成左手挠骨中段骨折。
【问题】1、试根据上述资料分析这起重大事故发生的直接原因和间接原因；2、提出防止同类事故发生措施的建议；3、你认为这起事故的责任应如何处理？【参考答案】1、造成本次事故的直接原因是违章操作：a.当晚刘某未能严格遵守安全操作规程，擅自对安全门及行程开关进行捆绑（短接），使设备在运行状态下，失去了安全联锁功能。
b.当压刀移位需调整时，没有按照安全操作规程要求停机进行。
造成本次事故的间接原因是管理松懈和设备本质的不安全。
管理松懈集中体现在三个方面：车间管理层对安全生产重视度不够、安全培训教育不够和监督管理力度不够。
当事人安全意识淡薄，在设备异常情况下违章操作，归根结底是安全培训教育工作做的不够。
另外一个很重要的原因就是我们的不够重视和监督管理不力，吸塑机安全门及联锁开关是为了避免操作者在设备正常生产时进入危险区内的一个保护装置，是设备本质安全的重要组成部分，不允许人为的对其进行破坏或使其处于失效的状态。
但仍有一些员工违反安全操作规程，人为短接行程开关。
挤塑车间一直未能足够重视和采取有效的管理手段，违章现象“屡禁不止”！此外，工装辅助压架及压刀容易移位，造成工人生产时，需频繁调整压刀，不仅影响生产效率，也增加了工人操作设备的风险度，是造成本次事故的间接原因。
工厂安全教育案例故事大全
工厂安全教育案例故事大全工厂安全事故案例一2007年4月17日上午组长安排乔××等人在综采修理厂大吨位车间安装支架，到现场开工后缺少部分螺丝，乔××负责准备。
9时左右，当他走到车间西中部五跨偏北位置时，地面有安装天车时加油后遗漏流到地面的一层油泥。
乔××不慎脚踩上后滑倒，将左股骨胯骨处摔伤骨折，汇报领导后，送往医院治疗。
1、乔××在行走时思想上麻痹大意，安全自保意识不强是造成事故的直接和主要原因。
2、车间组织清理卫生，清理不彻底留有隐患是造成事故发生的间接原因。
3、厂领导和班组长安全管理教育不到位，组织清理现场不全面、不彻底，排查考核不仔细是造成事故发生的一个原因。
工厂安全事故案例二发生事故日期：1987年4月4日14日15时32分，发生事故地点：清镇电厂扩建工程施工现场，主要原因：防护装置缺乏，伤亡情况：死亡1人，事故简要经过：起架工郭xx等三人带领民工六人上烟囱提升盘。
当吊盘由196米提升到197。
5米时，六个倒链中有两个已提满行程。
这时郭xx和郭xx两人各换一个倒链。
在取下倒链钩子时，引起吊盘轻微晃动。
此时民工杨xx站在吊盘较高的一侧(因六名民工拉倒链不同步而产生倾斜，盘径5。
4米)有离吊盘边缘只有约200～300mm。
这时吊盘与砖内衬之间有400mm空隙，杨xx(男，19岁，包工队力工)从此空隙中坠落至地面，经抢救无效死亡。
工厂安全事故案例三6日下午14时左右，北京多名网友发微博称望京桥附近出现巨响，有网友称系太阳宫热电厂爆炸。
从网友发布的照片看，电厂附近烟雾缭绕，附近马路上有大量碎片。
据附近居民介绍，爆炸当时声响“震耳欲聋”，爆炸冲击力很大，数百米内有震感，房瓦被震飞，炸碎的砖石瓦砾等散落到电厂外的道路上，热电厂的一栋厂房被炸塌一角，导致西坝河路一度无法通行。
据北京消防总队119调度指挥中心证实，位于北京市朝阳区太阳宫公园东侧的一个热电厂发生爆炸。
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关于车间安全事故案例6个
案例一：机械设备事故导致工人受伤
汽车制造厂车间内的一台机械设备由于使用时间较长，导致存在故障。
一名工人在操作该设备时，由于设备突然出现故障，未能及时反应，手被
机械设备夹住，造成手指受伤。
原因分析：
1.机械设备故障：设备使用时间过长，未能及时进行维修和保养，导
致设备发生故障，增加了事故的发生概率。
2.工人操作不当：工人在操作设备时，未能注意设备的工作状况，未
能及时停止操作，导致事故发生。
案例二：存储物品不稳引发堆垛事故
仓库车间内的堆垛区域堆积了大量的物品。
由于堆垛不稳定，导致堆
垛物品倾倒，砸中正在工作的工人，严重导致工人头部受伤。
原因分析：
1.堆垛不稳定：仓库车间内的堆垛物品不稳定，可能是由于叠放方式
不正确或者重量分布不均匀，导致物品倾倒。
2.堆垛区域管理不当：堆垛区域未能进行定期检查和整理，未能及时
发现和解决存在的安全隐患。
案例三：电气设备故障引发火灾事故
化工厂车间内的一台电气设备由于老化导致短路，引发火灾。
火势迅
速蔓延，导致车间内的工人逃生困难，造成多人伤亡。
原因分析：
1.设备老化：电气设备使用时间过长，未能及时更换和维修，导致设备发生短路。
2.车间内消防设施不完善：车间内缺乏有效的消防设施，无法迅速控制火势和救援被困人员。
案例四：危险化学品泄漏导致职工中毒
化工厂车间内的危险化学品储存容器发生泄漏，导致有害气体弥散到车间内。
多名工人在未能及时意识到危险情况下，暴露在有害气体中，导致中毒。
原因分析：
1.容器泄漏：危险化学品储存容器存在泄漏隐患，可能是由于容器老化、磨损或者操作不当导致。
2.警示标识不明显：车间内的危险化学品储存区域未能明显标示警示标志，工人对危险情况未能及时察觉。
案例五：高处坠落事故
建筑工地的施工车间内，一名工人在进行高处作业时，由于安全绳固定不牢，从高空坠落，导致重伤。
原因分析：
1.安全绳使用不当：工人未能正确使用和固定安全绳，导致安全绳脱落或者解开，无法发挥保护作用。
2.安全设施缺失：施工车间未按照规范设置安全网、防护栏等设施，未能提供充分的安全保护。
案例六：交通事故
物流公司的车间内，一名员工在驾驶叉车时，未注意到行车路线上的其他人员，导致撞击行人，造成重伤。
原因分析：
1.驾驶员疏忽：叉车驾驶员因着急、疲劳或者注意力不集中，未能及时察觉行车路线上的行人。
2.交通管理不善：车间未能设立明确的行车路线和行人通道，并未进行有效的交通管理和安全教育。