结构加固粘钢的做法详解
结构粘钢加固施工工法(2)
结构粘钢加固施工工法结构粘钢加固施工工法一、前言结构粘钢加固施工工法是一种常用的加固方法，通过在原有结构表面粘贴钢板，并利用粘钢与原有结构之间的力学作用，增加结构的承载能力和抗震能力。
本文将介绍该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点结构粘钢加固施工工法具有以下特点：1. 施工简便：施工过程简单，无需进行大型拆除和重建，节约时间和成本。
2. 加固效果好：粘钢与原有结构紧密结合，能够有效提高结构的承载能力和抗震能力。
3. 补强范围广：适用于各种材料和各种结构形式的加固，如混凝土结构、砖墙结构等。
4. 施工质量可控：采用先进的施工工艺和管理方法，能够保证加固效果和施工质量。
三、适应范围结构粘钢加固施工工法适用于以下情况：1. 结构承载能力不足，需要增加结构的承载能力和刚度。
2. 结构存在损伤或开裂，需要修复和加固。
3. 需要提高结构的抗震性能，增强结构的抗震能力。
四、工艺原理结构粘钢加固施工工法的工艺原理是通过粘钢与原有结构之间的力学作用，将原有结构和粘钢形成一个整体，使两者共同工作。
粘钢与原有结构之间的粘结力和剪切力可以有效地吸收和分散外部荷载和地震作用，从而增加结构的承载能力和抗震能力。
五、施工工艺结构粘钢加固施工工法的具体施工过程如下：1. 准备工作：对原有结构进行检查和评估，确定加固方案和施工步骤。
清理工作区域，确保施工现场的安全和整洁。
2. 材料准备：准备粘钢板和粘结材料，并按照要求进行检查和验收。
3. 表面处理：对原有结构表面进行清洁和处理，保证粘结面的光洁度和粗糙度符合要求。
4. 粘结材料涂布：采用专用粘结材料，按照要求在原有结构上涂布一层定厚度。
5. 粘贴粘钢板：将预先定尺寸的粘钢板粘贴到涂布有粘结材料的原有结构表面上，并采用压力设备进行压实。
6. 后处理工作：施工完成后，对增强层进行检查和测试，确保加固效果符合设计要求。
结构加固粘钢施工方案
结构加固粘钢施工方案一 工艺概况：粘钢加固是在砼受力构件的表面用建筑结构胶粘贴钢板或角钢，使钢板或角钢与砼牢固地形成一体共同受力，以达到加固补强目的。
此项施工具有工艺简便，施工周期短，技术先进可靠等特点。
本加固法适用于承受静力作用的一般受弯构件、受拉构件及剪力墙的开洞加固。
二 施工流程：定位放线——基层处理（砼面、钢件）——预贴——配制结构胶——构件卸荷——涂胶（砼面、钢件）——粘贴、加压——固化、养护——检验、验收——防腐、粉刷三 操作要点：1 定位放线：首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，标出粘贴位置的轮廓线，并在此基础上四周各加宽不小于20mm 的加宽打磨区，如图1。
图12 基层处理：2．1砼面层处理：对砼构件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗涤剂，除去其表面油污后用清水冲洗，再对粘合面用金刚石角磨机进行打磨，除去2—3mm 厚表层（如有装饰物或面层，先将其铲除），直至完全露出新的砼面，用无油压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2—3遍。
2．2钢件处理：用平砂轮将钢板粘贴面打磨．打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直（视情况一般沿长向打磨，打磨方向见图2）．然后用脱脂棉沾丙酮擦拭2－3遍。
图23钢件加工、制作：被贴钢件应按照设计尺寸准确下料〈还应结合现场实际情况），对于需加胀栓或螺栓部位，可采用台钻或磁力钻对钢件成孔，成孔一定要符合设计图纸及有关技术规定。
4预贴：钢件、砼面处理经验收合格后预贴，预贴时钢件与砼面应吻合，并与粘贴线〈见定位放线〉吻合，对有设胀栓或螺栓处，可对砼面成孔，成孔符合相应要求，并用无油压缩空气丙酮清孔。
如预贴不合格（不完全吻合）可进行人工处理，处理方法有两种：一种对偏差较大的采用人工剔凿、打磨，并对经剔凿产生的凹凸处用高强树脂砂浆修补，使其完全吻合。
另－种对偏差不大的，可直接采用高强树脂砂浆修补，使其完全吻合。
预贴时应考虑到胶层厚度。
粘钢加固施工工艺流程及施工方法
粘钢加固施工工艺流程及施工方法我跟你说啊，粘钢加固施工这事儿，我一开始也是瞎摸索。
那会儿就觉得，不就是把钢板粘上去加固嘛，能有多难呢？结果一上手，才知道这里面门道可多了。
咱先说这工艺流程哈。
第一步得对要加固的结构表面进行处理，就像是给人整容得先把脸洗干净一样重要。
我开始的时候就没处理好，就随便弄了弄，结果后面粘上的钢板就不牢固。
这一步啊，就得把表面的灰尘、油污啥的都弄干净，还得把那些不平整的地方磨平，就像给墙面找平似的，得做到心里有数。
然后就是钢板的加工呗。
要根据实际需要的尺寸和形状来切割钢板。
我在切割的时候啊，就遇到过尺寸不对的情况。
本以为差一点没关系，结果往结构上一对，根本不行，没办法又重新切割。
所以这个尺寸啊，一定得量准，千万别有侥幸心理。
再往下呢，就是配胶了。
胶水就像饭菜里的调料，得按照比例来，少一点或者多一点可能都不行。
我试过按照感觉大概配一下，结果粘的效果那是相当差。
调好的胶啊，就像咱们抹面霜一样，要均匀地涂抹在钢板和结构表面。
我开始时涂得这儿厚那儿薄的，就像摊不均匀的煎饼一样，这也是不行的。
粘的时候呢，就小心地把钢板往结构上贴，贴上去之后还要加压固定。
我一开始还不知道为啥要加压，后来明白了，这就像咱们给伤口贴创可贴，得按一按才能粘得紧。
而且这个压力得合适，太轻了粘不牢，太重了可能会把胶水挤出来或者让结构受损。
还有啊，在整个过程中，环境温度和湿度也很重要，就像咱们人在不同的天气里感觉不一样。
我没太注意这个，有时候在湿度大的天气施工，胶水就干得特别慢，还特别容易出问题。
反正啊，粘钢加固施工这活儿，得仔细又仔细，每个步骤都有它的讲究。
我也是跌跌撞撞试了好多回才慢慢地掌握了一些窍门。
你们要是做这个呀，可一定得把这些细节都弄清楚，别像我刚开始的时候，稀里糊涂的。
最后啊，后期的养护也不能马虎，它就像咱们种一棵树，种好了还得好好浇水护理一样。
得在合适的时候检查，看看粘得是否牢固，有没有松动啥的。
粘钢加固施工工艺详解
粘钢加固施工工艺详解1. 什么是粘钢加固？粘钢加固，顾名思义，就是通过粘贴钢板来增强结构的承载能力。
听起来有点高大上，其实这技术就在我们身边，常用于各种建筑，特别是老旧房子的改造中。
想象一下，一栋年头久远的房子，虽然外表老旧，但我们却能通过这种方法，让它焕发新生，就像给它穿上了坚固的“铠甲”。
1.1 粘钢加固的原理这个工艺的原理其实不复杂。
通过将钢板与混凝土结构粘合在一起，来提升整体的强度和稳定性。
这样一来，房子的“体力”就增强了，能够抵抗更多的压力。
就像我们去健身，增肌是为了更强壮，房子也需要这种“锻炼”呀！1.2 应用场景那么，粘钢加固到底在哪些地方会用到呢？比如说，老旧的住宅、桥梁、厂房，甚至是一些公共建筑。
在面对地震、风暴等自然灾害时，粘钢加固就像是给建筑装上了“安全带”，让它们更加稳妥。
尤其在我们这个多地震的地方，这可真是重要得很。
2. 粘钢加固的施工工艺说到施工工艺，那可得好好聊聊。
整个过程就像做菜，需要准备材料、制定计划、精细操作，最后才能做出美味的“建筑大餐”。
2.1 材料准备首先，我们得准备好粘钢所需的材料。
钢板是必不可少的，还有粘合剂、清洁工具等。
选用的钢板厚度和材料类型会根据具体情况来决定，像买衣服一样，得量体裁衣。
别忘了，还得确保这些材料的质量，万一出问题可就糟了。
2.2 施工步骤接下来，就是施工的环节。
首先要把需要加固的地方清理干净，确保没有灰尘、油污，就像做饭前先把菜洗干净一样。
然后把钢板按要求裁剪，接着将粘合剂均匀涂抹在钢板背面，最后轻轻贴上去，像给建筑涂抹一层护肤霜。
此时，得小心翼翼，确保位置准确，之后静待其干，等待钢板和混凝土紧密结合。
3. 注意事项在施工过程中，虽然工艺不复杂，但也有些细节不能忽视。
比如说，温度、湿度的影响，过高或过低都会影响粘合效果。
此外，施工人员的安全也要重视，毕竟高空作业可不是开玩笑的。
还要注意的是，施工完成后，得定期检查，确保加固效果持续良好。
粘钢加固施工工艺
粘钢加固施工工艺随着建筑物使用年限的增加，其结构材料会逐渐老化，裂缝、变形等问题逐渐显现。
为了保证建筑物的安全性和使用寿命，需要对其进行加固处理。
其中，粘钢加固技术是一种常用的加固方法，已经在国内外得到广泛应用。
本文将介绍粘钢加固施工工艺的基本原理、施工流程和注意事项。
一、基本原理粘钢加固技术是一种将高强度钢筋或钢板通过粘结材料（如环氧树脂、水泥砂浆等）与混凝土或砖石材料粘结在一起的加固方法。
其基本原理是将高强度钢材与混凝土或砖石材料粘结在一起，形成一种新的复合结构，强度和刚度均得到提高。
粘钢加固技术可以在不拆除原有结构的情况下进行加固，避免了对建筑物的破坏和重建，节省了成本和时间。
同时，由于使用的材料均为无毒、无害、环保材料，不会对环境造成污染。
二、施工流程粘钢加固施工流程主要包括以下几个步骤：1、准备工作在施工前，需要对加固对象进行检测和评估，确定加固方案和加固材料。
同时，需要对施工现场进行清理和准备，保证施工环境的安全和整洁。
2、表面处理在进行粘钢加固前，需要对加固对象的表面进行处理，以保证粘结材料的粘结性能。
表面处理包括清理、打磨、喷砂等。
对于混凝土表面，需要去除表面的油污、灰尘等杂物，对于砖石表面，需要去除表面的老化、脱落等问题。
3、粘结材料制备粘结材料是粘钢加固的关键，其质量和使用效果直接影响加固效果。
粘结材料包括环氧树脂、水泥砂浆等。
在制备粘结材料时，需要按照材料的配比要求进行调配，保证材料的均匀性和稳定性。
4、钢筋或钢板加固在粘结材料制备完成后，需要将钢筋或钢板与粘结材料粘结在一起。
在进行粘钢加固时，需要将钢筋或钢板按照设计要求进行布置和固定，然后在钢筋或钢板表面涂抹粘结材料，将其与混凝土或砖石表面粘结在一起。
在钢筋或钢板与混凝土或砖石表面粘结时，需要保证其紧密度和粘结质量，避免出现空鼓、开裂等问题。
5、固化和后处理在粘钢加固完成后，需要等待粘结材料固化。
固化时间根据粘结材料的不同而有所不同，一般为24小时至72小时。
粘钢加固平法
粘钢加固平法一、引言粘钢加固平法是一种常用的结构加固方法，通过在混凝土结构表面粘贴钢板，提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将介绍粘钢加固平法的原理、施工步骤以及应注意的事项。
二、原理粘钢加固平法的原理是利用钢材的高强度和刚性，使其成为混凝土结构的外部加固层，共同承担结构荷载。
钢材的粘结性能能够有效地提高结构的抗剪和抗弯承载能力，增强结构的整体刚度和稳定性。
三、施工步骤1. 表面处理：首先，需要对混凝土结构的表面进行清理和修复，确保表面平整光滑。
对于存在裂缝或破损的地方，应先进行修复处理。
2. 钢板制备：根据结构的需要，选择合适尺寸和厚度的钢板，并进行加工和预处理，如除锈和防腐处理。
3. 粘结材料的选择：选择适当的粘结材料，常用的有环氧树脂胶粘剂、聚合物胶粘剂等。
根据实际情况选择合适的粘结材料，确保粘接强度和耐久性。
4. 粘接施工：将粘结材料均匀涂布在混凝土结构表面，然后将钢板粘贴在粘结材料上。
根据钢板的尺寸和结构的需要，确定粘接的位置和数量，并采取适当的固定措施，如使用螺栓或焊接。
5. 后续处理：粘接完成后，需要进行压实和固化处理。
根据粘结材料的要求，进行适当的固化时间和温度控制，确保粘结层的强度和稳定性。
6. 检测和验收：在施工完成后，需要进行质量检测和验收。
常见的检测方法有剪切试验、抗弯试验和冲击试验等，通过这些试验评估加固效果和粘结层的性能。
四、注意事项1. 选择合适的粘结材料和钢板，确保其质量和性能符合设计要求。
2. 施工时应保证混凝土表面的清洁和干燥，避免杂质和水分对粘结效果的影响。
3. 粘接施工应按照施工工艺和要求进行，确保粘结层的均匀和牢固。
4. 施工过程中应注意安全，采取必要的防护措施，避免人员和设备的意外伤害。
5. 加固后的结构应定期检测和维护，及时发现并处理可能存在的问题，确保加固效果的长久稳定。
五、应用范围粘钢加固平法适用于各种混凝土结构的加固，如梁、柱、墙等。
在工业厂房、桥梁、地下结构等领域有广泛的应用，能够有效提高结构的抗震性能和承载能力。
粘钢结构加固方案
粘钢结构加固方案1、粘钢加固的原则粘钢加固就是在混凝土结构受力构件的外侧用结构胶粘贴钢板，以补强或提高其受力强度，提高结构的安全性。
钢板与混凝土受力构件共同作用，使原构件的刚度、强度都大幅度地提高，特别是耐久性及抗疲劳能力增强。
如在墙上开洞，洞口侧壁粘钢能起到暗柱的效果，在梁板水平结构表面粘钢，能起到增加小梁的效果。
2、粘钢的类型和方法（1）混凝土梁的加固类型钢筋混凝土梁主要采用梁底加固，但考虑到现场施工时，根据现场实际情况可能存在需三面加固的梁，故本施工组织设计编写时亦对该部分进行描述，如无该种情况存在，仅作参考。
梁底加固即在梁底面粘通长底板，三面加固即再粘U形箍。
（2）梁底加固加固的方法主要是在原梁下粘贴6㎜厚钢板条，钢板带搭接处有两层钢板，所以先粘方向的钢板在基层处理时要求粘贴面处凹进楼板底面，使先粘完的钢板正好与梁底面平，以保证在粘另一方向的钢板时钢板能平整地粘在梁底面上。
在钢板搭接处用四个螺栓（通孔或膨胀螺栓）等将钢板锚固在楼板上。
（3）梁三面加固先将梁底钢板粘贴完毕，待结构胶固化后再粘U形箍。
U形箍的间距在梁的两端1/4L（L为梁的净跨值）范围内为150㎜，梁中为250㎜。
U形箍有两种形状：A种箍采用通孔螺栓锚固在梁上（也可采用膨胀螺栓双侧锚固），螺栓孔距楼板底5㎝；B种箍采用在扁箍的翼缘上打孔，螺栓穿过楼板与楼板结构面上的通长钢板或150×250的钢板锚固，所有钢板均用结构胶粘牢。
这两种扁箍均使用焊接形式，扁箍底长为梁宽，扁箍侧板焊接在箍底板上，焊缝为二级焊缝。
梁底板与箍板均不允许空鼓。
安装时梁底用膨胀螺栓锚固底板，箍板用通孔螺栓或膨胀螺栓锚固，因螺栓有抗剪应力的作用，所以尽是避免使用膨胀螺栓。
通孔螺栓安装时，螺栓杆必须用结构胶锚固在通孔中。
使用螺栓能有效地将钢板紧贴在结构构件上，以防钢板在胶凝固前滑脱。
在锚固的同时应用可调整支撑头、支撑架、木楔等支顶梁底板及箍板，在胶固化之前严禁任何扰动。
钢结构 粘贴钢板加固施工方法
钢结构粘贴钢板加固施工方法粘贴钢板加固是一种常用的钢结构施工方法，能够有效提升建筑物的强度和稳定性。
本文将介绍粘贴钢板加固的施工原理、步骤以及注意事项。
一、施工原理粘贴钢板加固的原理是通过将钢板粘贴在建筑结构的表面，利用钢材的高强度和刚性来增加结构的承载能力。
钢板与结构表面之间的粘结层能够将受力传递到钢板上，从而实现结构的加固效果。
二、施工步骤1. 准备工作：首先需要对建筑结构进行全面的检查和评估，确定需要加固的部位和加固方案。
同时，准备好所需的材料和工具，包括钢板、粘结剂、清洁工具等。
2. 表面处理：对需要加固的结构表面进行清洁处理，去除油污、尘土等杂物，确保表面光洁。
可以使用刷子、水洗等方式进行清洁。
3. 粘结剂涂布：将粘结剂涂布在结构表面和钢板背面，确保涂布均匀。
粘结剂的选择应根据具体情况，常见的粘结剂有环氧树脂、聚酯树脂等。
4. 钢板粘贴：将涂有粘结剂的钢板粘贴在结构表面上，根据设计要求确定位置和方向。
粘贴时要确保钢板与结构表面之间没有气泡和空隙，可使用辊筒或锤子进行压实。
5. 固化和养护：粘贴完成后，等待粘结剂固化。
固化时间根据粘结剂的性质和环境温度而定，一般需要数小时至数天。
在固化期间，应保持施工区域的温度和湿度稳定，避免外力干扰。
三、注意事项1. 施工前需进行充分的结构检测和评估，确定加固方案的合理性和可行性。
2. 粘结剂的选择应根据结构的特点和施工环境来确定，确保粘结效果和持久性。
3. 施工过程中要注意安全，使用个人防护装备，避免粘结剂溅到皮肤或眼睛。
4. 施工时要注意钢板的位置和方向，确保粘贴的准确性和一致性。
5. 施工完成后，应对加固部位进行检查，确保粘贴钢板的质量和效果。
6. 需要注意的是，粘贴钢板加固不能解决结构缺陷或严重损伤的问题，对于这类情况，应采取其他合适的加固方法。
总结：粘贴钢板加固是一种简便有效的钢结构施工方法，能够提升建筑物的强度和稳定性。
施工过程中需要注意施工步骤的顺序和细节，确保施工质量。
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结构加固粘钢的做法详解
【摘要】本文对粘钢加固工艺施工技术进行了闸述。
介绍了粘钢加固施工的技术要点，并对该工艺的技术标准进行了探讨，总结了结构粘钢加固的优点，指出粘钢加固作为一种质量可靠、操作简便的加固方案，具有广泛的应用和推广价值。
【关键词】粘钢加固；施工工艺；加固优点；质量保证措施
1、工程概况
滨海国际2201地块（二期）1#楼结构拆除、加固工程主体结构为框架结构，以钢筋混凝土梁、板、柱及剪力墙构件共同承重，主体结构已施工至主体4层。
现因为消防等问题需要进
行改造，需对原结构局部进行拆除；并对局部达不到设计要求的原有结构进行相应的加固，
以确保该范围结构的安全。
2、结构粘钢加固的适用范围
根据粘贴钢板加固混凝土构件的原理和受力特性，该加固方法有其适用范围：
（1）适用于承受静力为主的一般受弯、剪、拉、压梁板柱构件，钢筋焊接点断裂加固；（2）加固后的构件重量增加或减少，同时不影响构筑物的使用净空，不改变构件外形，且连接处
受力均匀，不会产生应力集中。
（3）粘贴钢板加固施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等
少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固
效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平。
（4）本方法以环境温度不超过60℃，相对
湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限，否则应采取有效防护措施。
（5）当构件的混凝土强度低于C15，不宜采用本方法进行加固。
（6）同时适用于以下情况：施工中漏放钢筋
加固；混凝土标号达不到要求，提高结构强度加固；加层抗震加固；阳台根部断裂加固；桥
梁断裂、旧桥维修加固；提高柱子承载力，解决柱子轴压比超标加固等结构工程。
3、施工准备
3.1 设计图纸审查
对设计图纸应充分熟悉，并对设计图是否满足规范要求的构造规定进行审查，如粘钢加固
基层混凝土强度等级应大于C15、粘钢加固钢板厚度以2~6 mm 为宜、受压区侧梁粘结钢板
宽度应小于梁高的1/3、钢板在加固点外的锚固长度应满足规定要求等；同时还应要求设计
人员对加固受压区高度、受拉钢板在其加固点外的错固粘结长度和截面承载力等进行验算,以
确保设计方案正确。
3.2 进场材料控制
粘钢加固所使用的材料主要是钢板及粘合剂，应确认进场材料的型号、规格、数量、技术
要求等和设计是否相符，还需检查材料的质量保证书、合格证、产品使用说明书、材料性能
检及成分检的报告是否齐全。
钢板和钢板焊接接头需现场按照规范要求进行抽检，确保其抗拉、抗剪强度满足设计要求后方可使用。
对于粘结剂，若为规范规定的胶种，可进行现场抽
样进行抗拉抗剪强度试验。
若为其他胶种,还需由厂家提供产品质量证明并经现场抽样送检,
其抗拉、抗剪强度满足设计要求后方可使用。
4、结构粘钢加固施工工艺
4.1粘钢加固施工工艺流程
搭设粘钢脚手架→被粘混凝土表面和钢板表面的处理→缺陷混凝土修补→粘结胶现场配制→
粘贴钢板施工→固定钢板并加压→卸支撑检验粘结密实度→修复空鼓→钢板防腐粉刷处理。
4.1.1搭设作业平台
（1）室内作业平台搭设采用“门”型钢架配铁桥板，搭设粘钢加固作业平台。
安装第一层
门式脚手架后，要进行水平校直，然后安装上层脚手架。
在每往上安装一榀时，门架两侧要
安装剪刀撑并固紧，门式脚手架应垂直，上下层门式脚手架立柱应在同一竖直中心线上。
门
式脚手架安装宜整齐如一，并在相互垂直和两面三刀方向要保证其稳定的支撑系统。
除门式
脚手架剪刀撑必须连接固定外，还必须在门式脚手架层间连接部位以及最上层门式脚手架顶
托下端纵横设水平钢拉杆一度并绑扎牢固，经检查搭设稳固后方可交付使用。
（2）由于本工程主体结构所用的外架已拆除，对于临边梁及临边墙柱的加固采用吊篮作为
室外操作平台，配合施工。
4.1.2被粘混凝土表面和钢板表面处理
在粘钢加固部位，由人工采用手凿和砂轮机对砼基面进行处理。
要求先采用手凿凿去砼表面
浮浆和表面凸出部位，然后用砂轮机打磨整平少量特别凸出的石子或砂浆，使砼基面新鲜、
基本平整、适于粘贴钢板。
在完成钻孔工作后，用清水冲洗干净基面粉尘，待其基本干燥后
用基面清洁剂最后清洁一次砼基面。
钢板粘结面用平砂轮打磨直至出现金属光泽，打磨粗糙程度越大越好，打磨纹路应与钢板方
向垂直，之后用脱脂棉蘑丙酮擦拭干净。
4.1.3 缺陷混凝土修补
（1）用修复材料对其凹凸不平处进行修复，严重不平的地方，应进行多次修补。
（2）按设计要求，对存在的裂缝进行灌浆或封缝处理。
4.1.4粘结胶现场配制
粘结胶分为甲、乙两组，使用前进行现场质量检查，按照产品使用说明书规定配置。
注意
搅拌时应避免有水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。
搅拌均匀后方可使用。
一次配胶量不宜过多，以40min-50min用完为宜。
4.1.5粘贴钢板施工
（1）在粘贴钢板之前，采用冲击钻钻孔，在钢板首次就位后，安装螺栓，要求螺栓完成率
不低于85%。
在钢板二次就位粘贴后，用螺栓调平预压钢板。
（2）建筑结构胶配置好后，用抹刀同时涂抹已处理好的混凝土表面和钢板粘结面上，厚度1~3 mm，中间厚边缘薄，然后
将钢板贴于预定的位置。
钢板粘贴好后，立即使用夹具夹紧或用 U形支托支撑固定，旋动支
托适当加压，使胶液刚从钢板边缘挤出为度。
对于剪力墙或柱子构件的立面粘贴，为了防止
粘结剂流淌，应加一层脱蜡玻璃丝布。
（3）建筑结构胶在常温下固化，保持在20℃以上，
24h即可凝固，可以拆除支撑，若气温低于15℃，应采取人工加温来加快粘结胶的固化。
（4）拆除加固设施后，用手锤沿粘结面轻轻敲击钢板，如无空鼓声，表明已粘结密实。
5、粘钢施工过程中存在的难度和施工措施
（1）当梁底预留安装配电管线排列过密时，根据现场实际情况，保持电管的位置不变，粘
钢时避开电管位置，通过增加钢板的厚度来保证结构粘钢的受力效果。
（2）当原梁底下构造柱预留插筋时，将插筋割断，根据构造柱所在的位置，在已粘好钢板
的对应部位粘240mm×240mm的小钢板，小钢板在粘结前焊好4Φ12，500mm长的U形钢筋。
6、结构粘钢加固的优点
（1）坚固耐用：经工程实践证明完全能保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足
设计的要求。
（2）施工快速：在保证粘钢加固结构质量的前提下，具备硬化效率高、施工
周期短的特点，不影响正常使用。
（3）简捷轻巧：与其他加固方法相比较，粘钢加固的施工，干净利落，操作简便，现场无湿作业。
完成加固后的结构外观不改变，比较轻巧，钢板薄，结构自重增加小，不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。
（4）灵活多样：粘贴钢板
的方案多种多样，灵活巧妙，还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。
（5）经济合理：由于施工快，避免或减少加固施工对建筑使用的影响。
节约加固材料，降低造价，经济效益
较高。
7、结语
由于混凝土结构因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或出现质量问题，如配筋不足、
灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固，粘钢加固工艺与传统加固方法比较具有施
工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量、结构胶固化时间短，完全固化后即
可以正常受力工作等优点。
项目部运用粘钢加固工艺降低工程成本，加快施工进度，并且通
过施工技术方案的实施，粘钢加固的施工质量取得了良好的效果。
作为一种质量可靠、操作
简便、经济的加固方案，具有广泛的应用和推广价值。
参考文献
[1] 混凝土结构加固设计规范[S].GB 50367-2006；
[2] 建筑抗震加固技术规程[S].JGJ 116-98；
[3] 混凝土质量控制标准GB50164-2011,北京：中国建筑工业出版社，2011
[4] 混凝土结构设计规范GB50010-2010，中国建筑工业出版社，2015。