火花机安全操作规程
电火花机安全操作规程
7、禁止用手触及电极，操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
8、及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
9、发现危险或安全隐患时须在第一时间妥善处理并同时向管理人员汇报。
10、做好工作区域内5S工作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ使工作场所物品摆放有序。
文件名称
电火花机安全操作规程
文件编号
版本：A
GC--14
第1页共1页
1、作业者须经专业学习，经考试合格后，才能单独上岗操作。
2、操作者必须按规定穿戴劳动防护用品。
3、操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材。
4、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。
5、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
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批准
日期
日期
日期
KUNI-ST□ARS (中國工場)
火花机安全操作手册
火花机安全操作手册1. 简介火花机是一种常见的工业设备，用于产生无规律的火花，在某些特定工艺中起到重要作用。
本手册旨在向操作人员提供关于火花机的安全操作指南，确保使用过程中的安全性和有效性。
2. 操作准备在操作火花机之前，操作人员需要进行适当的操作准备，以确保操作过程的顺利进行。
- 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备操作火花机的必要知识。
- 检查火花机及其附件的完好性，并确保没有任何损坏或松动的部件。
- 确保操作人员穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护服等。
3. 火花机操作步骤为了确保操作过程的安全性和有效性，以下是操作火花机的步骤：1. 将火花机放置在平稳的工作台上，并确保其稳固固定。
2. 接通火花机的电源，并等待一段时间，让其预热。
3. 打开火花机的开关，将操作杆置于正常工作位置。
4. 调整火花机的操作参数，如电流、频率等，根据工艺要求进行设置。
5. 当一切准备就绪后，将待处理物品置于火花机工作区域，并适当固定。
6. 关注火花机的操作状态，确保其正常运行，并根据需要进行必要的调整。
7. 当操作完成后，先关闭火花机的开关，然后断开电源。
8. 清理火花机及其周围的工作区域，确保无杂物残留。
9. 将火花机存放在安全的地方，并确保其远离不当使用或未经授权的人员。
4. 安全注意事项在操作火花机时，操作人员应特别注意以下安全事项：- 操作人员必须戴好个人防护装备，特别是安全眼镜，以防止火花或飞溅物伤害眼睛。
- 在操作过程中，不得随意接近火花机工作区域，以免发生意外伤害。
- 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，并避免任何违规操作或行为。
- 在操作过程中，不得使用受损或破裂的操作杆或附件。
- 在操作完成后，必须将火花机及其周围区域进行彻底清理，以确保安全和卫生。
5. 应急处理措施当发生意外事故或紧急情况时，操作人员应立即采取以下应急处理措施：- 关闭火花机的电源，并通知相关的应急救援人员。
数控电火花机安全操作规程
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数控电火花成型机安全操作规程
一、开机前，要仔细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。
二、加工前注意检查放电间隙，即必须使接在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙。
一般为0.01～0.1mm左右。
三、工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。
四、保证加在液体介质中的工件和工具电极上的脉冲电源输出的电压脉冲波形是单向的。
五、要有足够的脉冲放电能量，以保证放电部位的金属熔化或气化。
六、放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。
七、放电加工正在进行时，不要同时触摸电机与机床，防止触电。
八、加工时应调好加工放电规定参数，防止异常现象发生。
九、操作时必须保持精力集中，发现异常情况（积碳、液面低、液温高、着火）要立即停止加工及时处理，以免损坏设备。
十、操作中要注意检查工作液系统过滤器的滤芯，如果出现堵塞时要及时更换，以确保工作液能自动保持一定的清洁度。
十一、禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等电器设备。
十二、一切工具、成品不得放在机床面上。
十三、对于采用易燃类型的工作液，使用中要注意防火。
十四、操作者离开机床时，必须停止机床的运转。
十五、做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。
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双头火花机安全操作及保养规程
双头火花机安全操作及保养规程引言双头火花机是一种专门用于电气化学分析的仪器，近年来在各类实验室中广泛应用。
为了保障实验室工作人员的人身安全和仪器的正常工作，本文将详细介绍双头火花机的安全操作和保养规程。
安全操作1. 关注电源在使用双头火花机前，请确保设备的电源插头已正确接入电源插座，并保持接地状态。
使用过程中，要时刻注意电源状况，防止电源过载或短路引起事故。
2. 使用防护设备双头火花机使用时必须配备安全防护设备。
首先，必须戴好安全眼镜。
此外，应使用符合要求的防护手套，在操作过程中应特别注意手的位置。
防护眼镜和手套应在使用前检查是否有损坏或老化现象。
3. 保障化学品安全在使用双头火花机前，应对其所需的化学品进行全面了解，防止误操作。
化学品应存放在离火花机远离的地方，并且要分类存储，避免化学品混合。
禁止使用未经过安全检测或不符合要求的化学品。
4. 遵守操作规程在实验操作中，应严格遵守操作规程。
若需要调整设备参数，应先停机并断开电源。
使用前应仔细读取产品说明书，以保证操作的正确性和准确性。
5. 定期维护和检查双头火花机在使用一段时间后，必须进行定期的维护和检查。
以下是具体维护和检查的内容：•检查是否有损坏或老化现象；•清洗设备表面和内部系统；•检查电源插头和电线是否磨损或老化；•检查电路和电源是否正常；•检查火花开关是否灵敏。
保养规程1. 清洗设备双头火花机使用一段时间后，设备表面和内部系统都会积累一定的物质。
因此，需要在使用后进行清洗。
清洗时，首先关闭设备电源，并有效地避免水等液体进入仪器内部。
然后，使用干净的抹布擦拭设备表面和内部。
2. 维护设备双头火花机在正常使用过程中，必须定期进行维护。
以下是具体的维护步骤：•定期更换电池和电线；•对于易损件，定期进行更换；•关注仪器的热敏元件，避免热敏元件老化造成的不良影响；•定期对电路和接线进行检查并调节。
3. 处理故障在实验操作中，双头火花机可能会出现故障。
电火花机安全操作规程
电火花机安全操作规程电火花机安全操作规程之相关制度和职责,1、操作者经专业学习,指导老师同意,才能单独操作。
2、操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。
3、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完...1、操作者经专业学习,指导老师同意,才能单独操作。
2、操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。
3、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。
4、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。
5、工作液面,应保持高于工件表面50～60毫米,以免液面过低着火。
6、禁止用手触及电极。
操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
7、及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
8、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞,检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。
存在问题及时处理。
篇2:电火花机工安全操作规程1、工作时,须身著工衣,并将拉链拉好,袖口扣紧,长发员工必须戴工作帽,并将长发盘好塞入帽内。
2、开机前认真检查机床各机械部件及防护装置、自动灭火装置是否完好。
3、装卸铜公时要把轴盘沿纵向提升到一定安全距离,以免碰伤手臂或触电。
4、修整铜公打披锋时要戴防护手套。
5、按加工工件要求选择好冲油板电容量、电阻值和工作电压。
6、加工过程按工艺规定选择冷却剂,不准使用燃点低的油类做冷却剂,并随时注意冷却液面的高低。
液面应高出工件40mm以上,以免燃烧起火。
7、在加工过程中严禁同时摸两个电极（如:右手送进时,左手不可动工件）;加工过程中不得无人守设备。
8、不能用湿手在电冲柜上操作。
9、随时查看电器指针显示,若发现问题及时关闭电源,悬挂"修理牌",不可擅自处理。
篇3:电火花机床工安全操作规程1．操作者经专业学习,经考试合格,发证,才能单独操作。
2．操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。
电火花机安全操作规程(正式)
电火花机安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作。
2、操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。
3、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。
4、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
5、工作液面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。
6、禁止用手触及电极。
操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
7、及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
8、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞，检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。
存在问题及时处理。
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数控电火花成形机床安全操作规程（3篇）
数控电火花成形机床安全操作规程一、引言数控电火花成形机床是一种高精度加工设备，具有高效、稳定的性能。
为确保操作过程的安全性，保护人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、机床的基本安全要求1. 机床的周围应保持通风良好，灰尘等物质不得堆积，避免发生危险。
2. 机床应安放平稳，严禁在机床周围堆放杂物。
3. 操作人员必须戴上防护手套、眼镜和工作服，并确保不要佩戴任何可导电或可燃物品。
4. 在操作机床前，应进行具体的安全培训，了解机床的电功能、安全保护装置和紧急停机设备。
三、机床操作规程1. 开机与关机1.1 开机前，检查机床是否连接稳定，各电线是否破损，电源是否正常。
1.2 打开机床主电源开关，检查电源指示灯是否亮起。
1.3 启动机床系统，确保各个部件正常运行，无异常声音。
1.4 关机时，按照流程依次关闭机床系统和主电源开关，并进行设备的整理和清理。
2. 加工物料安装2.1 加工物料安装前，必须确认其尺寸、材质和工艺要求是否与零部件相符，并清晰地了解加工顺序。
2.2 在安装物料时，要佩戴好防护手套，防止手部受伤。
2.3 保持机床安全防护装置完好，加工物料要牢固固定。
加工过程中，禁止使用过长的物料，以免产生危险。
3. 操作面板和编程3.1 在操作面板前，必须了解各个按钮和功能的作用，并按照指示进行操作。
3.2 在编程前，要根据工艺要求和机床特性合理安排程序，确保安全性和高效性。
3.3 编程时，应避免使用过于复杂的指令，尽量简化程序，提高操作效率。
4. 操作过程中的安全注意事项4.1 加工过程中，操作人员要时刻保持警惕，密切关注机床运行情况。
4.2 若发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
4.3 禁止将手伸入机床工作区域，必要时使用专门工具进行操作。
4.4 若发生火花溅射或其他有害物质飞溅现象，要及时采取安全措施，并向相关人员报告。
四、紧急停机与故障处理1. 在紧急情况下，按下紧急停机按钮，立即切断电源，确保人员的生命安全。
电火花安全操作规程(4篇)
电火花安全操作规程第一章总则第一条为了保证电火花的安全操作，防止事故发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于使用电火花的工作场所，包括但不限于车间、工厂、实验室等。
第三条电火花操作人员应具备相关工作经验和操作证书，经过培训并具备安全意识。
第四条在进行电火花操作前，必须进行检查并确认设备状态正常，确保操作环境安全。
第五条电火花操作必须按照国家相关标准和规定进行，严禁擅自改变操作程序和参数。
第二章电火花操作规程第六条电火花操作人员必须穿戴合适的防护装备，包括防火服、防爆镇静衣、耐压安全鞋等。
第七条在进行电火花操作前，必须进行设备的预热和预冷，避免过热或过冷导致爆炸等危险。
第八条电火花操作人员必须对操作设备进行良好的维护保养，及时修复损坏或故障的设备。
第九条电火花操作过程中，应保持操作区域的清洁，防止杂物和可燃物进入操作区域。
第十条电火花操作人员必须掌握电火花的工作原理和相关知识，熟悉操作流程和规程。
第十一条在进行高温电火花操作时，必须使用专用的高温保护措施，避免烧伤等事故。
第十二条在电火花操作过程中，严禁离开操作设备，必须全程监控设备运行情况。
第十三条在电火花操作过程中，如遇到设备异常或有风险预警，必须立即停止操作并报告。
第十四条在电火花操作完成后，必须及时清理操作区域，保持设备干净整洁。
第三章电火花应急处理第十五条在电火花操作中，如发生火灾或爆炸等紧急情况，必须立即启动应急处理程序。
第十六条发现火灾时，应迅速采取灭火措施，并报警求助，确保人员安全和设备不受损。
第十七条在应急处理过程中，必须积极配合消防人员进行疏散和救援工作。
第十八条在电火花操作中，如有人员受伤，必须立即停止操作，并进行相应的急救处理。
第十九条在电火花操作结束后，必须进行事故调查和分析，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
第四章违规处罚第二十条电火花操作人员如违反本规程，经通报或检查核实，视情节轻重给予相应的处罚。
第二十一条违规行为包括但不限于：擅自修改操作程序和参数、不穿戴防护装备、放松对设备维护保养等。
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火花机安全操作规程
一、上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。
二、试验场地电气设备处壳及保护装置均要牢固接地，
其接地电阻不大于相应标准规定。
三、所有电缆的全部电气实验要放在指定的实验场内
进行，不准备在实验场外或临时线路实验。
四、护套表面必须密实、圆整、光滑，不允许有脱胶、
塑化不均，压扁，划伤等现象，其横截面不允许有
目力可见的气孔。
五、要求收排线应平整、紧密，不允许交叉，装盘不应
过满。
六、操作人员在穿线及引线时，严禁手进入牵引部位，
火花实验机的电源必须关闭，严禁在通电的情况下
穿线。
七、操作人员在进行火花实验之前，要先检查实验机的
外壳，收放线架、导轮等地否接地良好 ，先响警铃
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后通电。
八、上下线轴时必须协调操作，统一指挥，防止压伤手
脚。
九、设备在开动状态下，不准用手触摸牵引机，收线盘
上的进线处不准擦拭、修理、润滑、打扫卫生。
十、生产过程中发现设备有异常现象要立即停车，切断
电源，请专业人员修理。
十一、生产中要集中精力，坚守岗位，随时观察设备运
行是否正常。
十二、工作结束后，应把所有开关断开，把调压器降到
零位。