线性低密度聚乙烯
线性低密度聚乙烯地性能
线性低密度聚乙烯的性能（LLDPE）字体大小：大 | 中 | 小 2006-06-17 09:17 - 阅读：889 - 评论：01）LLDPE同LDPE相比，分子没有长链支链，短支链比HDPE多，而长支链比LDPE少，分子量分布比LDPE狭窄，由于是无长支链的“线性”结构，为此，流变学性能同LDPE有着显著的差别。
2）LLDPE是密度为0.92~0.930g/cm2 的无色.无臭.无毒的固体,其结晶度介于HDPE和LDPE之间.3）LLDPE熔化点比LDPE高10~20度,熔体粘度相当大.在相同的熔体温度下,LLDPE的熔体粘度是LDPE的10倍以上,而且熔体粘度受温度变化的影响小,而受剪切力的影响大,为此,LLDPE不能用提高熔体温度的方法来降低其粘度,而只能用提高剪切力,即提高机械速度来降低其粘度.为此LLDPE适宜于快速生产快速挤出和快速注塑4）LLDPE的性能由其密度.分子量和分子量分布来决定,正如上述密度是由聚乙烯链上的共聚单体浓度来决定的,而共聚单体的浓度控制了LLDPE短支链的总量,支链的长度取决于共聚单体的种类,共聚单体含量愈大LLDPE的密度就愈小.5）在相同条件下,LLDPE的抗张强度和抗冲击强度是LDPE的三倍,脆化温度比LDPE低20~30度,耐环境应力开裂性比LDPE提高1000倍.6）LLDPE柔软性好,耐针刺性好,韧性好,透明性好.7）LLDPE有如离子型树脂的热封性,在热封面上有污染也能热封,热封强度比LDPE好,且热封强度受温度的影响小.8）LLDPE加工时,必须使用高速生产设备,而且主电机功率要比加工LDPE的来得大,由于粘度大,加工的压力也要增加.9）LLDPE风冷的透明度不如LDPE.复合膜的常见故障举例及其解决办法字体大小：大 | 中 | 小 2006-06-21 11:06 - 阅读：604 - 评论：0复合膜出现鲨鱼皮、鱼眼斑等现象故障原因：1．挤出机温度设置不当，特别是模头和树脂的温度太低，造成树脂塑化不良，使熔融树脂出现鲨鱼皮现象或者类似鱼眼状的斑痕。
聚乙烯标准
聚乙烯标准聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有广泛的应用领域。
本文将介绍聚乙烯的标准，包括其定义、分类、性能要求、测试方法以及应用等方面的内容。
一、定义聚乙烯是由乙烯单体聚合而成的聚合物，其化学结构中的碳原子链上只有单键。
根据其分子量和分子结构的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等几种类型。
二、分类1. 低密度聚乙烯（LDPE）：具有较低的结晶度和较高的柔韧性，透明或半透明，常用于制作薄膜、塑料袋、塑料瓶等包装材料。
2. 线性低密度聚乙烯（LLDPE）：具有较高的结晶度和较高的强度，适用于制作塑料薄膜、塑料管材等。
3. 高密度聚乙烯（HDPE）：具有较高的结晶度和较高的强度，适用于制作塑料管材、塑料板材、塑料容器等。
4. 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）：具有极高的分子量和极高的耐磨性能，适用于制作输送带、滑轮、轴承等。
三、性能要求1. 外观：聚乙烯应无异物、明显缺陷和机械损伤。
2. 密度：不同类型的聚乙烯具有不同的密度要求，一般在0.910-0.970 g/cm³之间。
3. 熔流率：根据不同的应用需求，聚乙烯的熔流率要求也不同。
4. 拉伸性能：包括拉伸强度、断裂伸长率等指标，根据不同的应用需求有相应的要求。
5. 硬度：根据不同类型的聚乙烯，硬度要求也不同。
6. 热稳定性：聚乙烯应具有良好的耐热性能，在一定温度范围内保持稳定。
7. 抗冲击性能：聚乙烯应具有一定的抗冲击性能，以保证在使用过程中不易发生断裂。
四、测试方法对于聚乙烯产品的测试，可以采用以下测试方法进行：1. 外观检查：通过目测或显微镜观察样品表面是否存在异物、缺陷和机械损伤。
2. 密度测试：采用比重法或浮力法等方法测定样品的密度。
3. 熔流率测试：根据GB/T 3682-2000《塑料熔流率测定》进行测试。
4. 拉伸性能测试：采用GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能试验》进行测试。
高密度、低密度和线性低密度聚乙烯的区别-推荐下载
高密度、低密度和线性低密度聚乙烯的区别低密度聚乙烯（LDPE）相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯.低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.高密度聚乙烯(HDPE)密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯（High Density Polyethylene）.高密度聚乙烯用低压法生产，因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法，气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别，所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃，这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度，因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性.高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别：LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯)：线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。
LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工过程。
LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。
线性低密度聚乙烯装置工艺特点及工艺原理分析
线性低密度聚乙烯装置工艺特点及工艺原理分析摘要：线性低密度聚乙烯装置采用采用UNIPOL工艺，其集散控制系统控制工艺操作条件，使用工艺过程计算机及相应软件系统，实现操作条件的最佳化。
本文主要介绍了UNIPOL低压气相法流化床工艺技术特点及反应原理。
关键字：聚乙烯、UNIPOL、流化床、聚合1.装置概况塑料厂线性低密度聚乙烯装置采用UNIPOL低压气相法流化床工艺技术，是美国联碳公司专利。
该装置以乙烯为原料，以1-己烯或1-丁烯为共聚单体，以氢气为分子量调节剂，采用铬系催化剂和钛系催化剂按照离子聚合机理，生产粉末状或颗粒状线性低密度聚乙烯树脂。
线性低密度聚乙烯装置分6个系统，主要由原料净化、催化剂制备、聚合、树脂脱气和排放气回收、造粒、风送及贮存等部分组成。
2.UNIPOL低压气相法流化床工艺技术特点(1) 自控系统特点1）整个聚乙烯装置控制、公用工程和辅助设施采用一套现代化的基于最新技术的多功能处理器的集成控制系统（ICS）。
该ICS集成控制系统由一个集散控制系统（DCS）、一个安全联锁系统（SIS）、一个过程计算机系统（PCS）和几个可编程逻辑控制系统（PLC）等组成。
2）联碳聚烯烃开发公司（UCPDC）提供了过程控制系统---UNIPOL软件。
UNIPOL软件安装在一个过程计算机（PCS）上，PCS配有合适的工艺数据传送软件，实现 UNIPOL软件和DCS数据库之间的最佳传送。
APC（先进过程控制）系统能提高装置运行效率，进行最大化生产、优化生产、降低次品产出、同系列催化剂内部自动转换、为催化剂系列之间的切换提供指导。
(2) 工艺特点1）UNIPOL聚乙烯工艺成熟、可靠，产品牌号多样，能满足市场的需求。
2）反应在温和的条件下进行，反应压力约2.1MPa，反应温度约在85-92℃，在单一流化床反应器中进行，无需预聚，没有溶剂，完全返混，使用高效催化剂。
3）由于反应系统转动设备少，反应循环气体不需旋风分离，只需一台简单的换热器和循环气压缩机。
线型低密度聚乙烯产品晶点原因分析及对策
线型低密度聚乙烯产品晶点原因分析及对策摘要：线性低密度聚乙烯装置（简称LLDPE）在大检修开工后，首次生产薄膜料EGF-35B，产品按照标准要求的各项指标经检验分析合格后出厂，出厂的前几批次产品，陆续接到客户反馈，薄膜制品有晶点，影响使用。
本文从生产情况、薄膜晶点情况、薄膜晶点分析、添加剂配方及加工温度等各方面查找原因并分析，得出结论以指导后续生产。
关键词：线型低密度聚乙烯；晶点；交联高分子；温度1 线型低密度聚乙烯树脂EGF-35B 生产情况中韩（武汉）石油化工有限公司线性低密度聚乙烯装置（简称LLDPE）采用中国石化科技开发公司提供的GPE 气相法聚乙烯技术，生产能力30万吨/年。
以乙烯为原料，丁烯-1 或己烯-1 为共聚单体，可生产密度916~965 kg/m3 的全密度聚乙烯树脂。
产品覆盖薄膜、中空吹塑、注塑、单丝、管材及电缆等应用范围。
LLDPE装置大修开车后，开车初期的料均进入D-8007作为副牌料，12月27日凌晨4:30开始切仓至D-8002作为正品料，期间挤压机停车后的开车料均进入D-8007作为副牌料至采样检查外观合格后切至正品料仓。
每批产品均按正常流程掺混、采样做产品质量分析，据分析结果质量判定为优等品。
产品销售出厂后，陆续接到5家客户反馈EGF-35B晶点的问题，涉及批次WELL0C28A1-504、WELL0C30D1- 507、WELL0C30E2-508、WELL0C31B2-510和WELL1101C1-001共五个批次产品。
2 EGF-35B 薄膜晶点情况对南阳客户和武汉客户试生产的 EGF-35B 薄膜进行晶点分析，结果见表 1。
由表中数据可以看出，WELL0C28A1-504 和WELL0C31B2-509 批次产品中尺寸小于0.4mm 的晶点数目明显比合格产品偏多，严重影响产品外观和使用效果。
表 1 EGF-35B 晶点统计结果随着生产平稳运行，EGF-35B 晶点问题有所改善。
线性低密度聚乙烯行业痛点与解决措施
线性低密度聚乙烯主要 用于包装、农业、电线 电缆、管道等领域。
在包装领域，线性低密 度聚乙烯可以用于制造 高透明度、高阻隔性的 包装材料，提高食品和 日用品的保存性能。
在农业领域，线性低密 度聚乙烯可以用于制造 农用薄膜、灌溉管道等 ，提高农作物的产量和 质量。
在电线电缆领域，线性 低密度聚乙烯可以用于 制造高绝缘、高耐候性 的电线电缆绝缘层，提 高电器的性能和使用寿 命。
加强国际贸易合作，为企业提供政策支持与法律保障
加强国际贸易合作与交流，推动线性低密度 聚乙烯行业的国际化发展。
建立健全国际贸易法律法规，为企业提供法律保 障和公平的贸易环境。
鼓励企业拓展海外市场，提高品牌影响力和 国际竞争力。
06
下一步工作计划
深入调研线性低密度聚乙烯行业的发展状况与痛点
调研国内线性低密度聚乙烯的生产、消费、进出口情况，以及产业链上下游行业的现状和趋势。 了解国内外行业技术发展状况，包括生产工艺、新产品开发和应用场景等。 分析行业面临的主要痛点，如产能过剩、技术创新不足、环保压力等。
总结词：可持续发展
02
线性低密度聚乙烯行业需积极推动绿色生产，采用环保设备和
工艺，降低企业环保成本。
加强企业环保意识，提高环保管理水平，实现可持续发展。
03
加强国际合作，应对贸易摩擦
01
总结词：拓展市场
02
加强国际合作，拓展海外市场，应对国际贸易摩擦带来的挑战。
03
参加国际会展、学术交流等活动，增进国际间的了解与合作，拓宽企业视野和 信息渠道。
02
引导企业加大科研力度，提升核心技术能力和自主创新能力。
加强产学研合作，构建科技创新体系，推动行业技术进步。
LDPE、HDPE、LLDPE区别
1、鉴别HDPE 依据：HDPE 无1378峰,LDPE 有1378 峰,LLDPE 1378峰相对强度低于LDPE。
2、区分LDPE、LLDPE 由于结构上相似,LLDPE 和LDPE 的常规红外谱图 极其相似,无法直接区分。 （A为LLDPE，B为 LDPE）
3、液氮淬火并溴化处理后的LLDPE和LDPE薄膜的红外光谱分析 研究表明，聚乙烯中的大部分不饱和基团是存在非晶区的,它们较容易溴化。溴化处理 后形成较完全的非晶态的LLDPE 和LDPE 薄膜。
由图表明，在LLDPE(A)中,未溴化前存在的890 cm- 1 、910 cm- 1 附近的清晰小峰已消失, 而在LDPE(B) 中,910 cm- 1 附近弱峰虽已消失,但890 cm- 1 附近清晰的小宽峰依然存在,这 是主要表征长支链顶端- CH3 的面内摇摆振动的特征峰,只是强度稍变小, 表明在LLDPE 中不 存在长支链,而在LDPE 中则存在多种形式的长支链,这正是LLDPE 和LDPE 的主要区别。
LDPE：低密度聚乙烯
低密度聚乙烯度聚乙烯（LDPE）是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型 工艺，成型加工性好。 LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药 品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。
LLDPE:线性低密度聚乙烯
线性低密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度为0.918～0.935g/cm3。 它与LDPE相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度 等性能。并可耐酸、碱、有机溶剂等。
HDPE:高密度聚乙烯
高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度高、 非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明 状。
LDPE、HDPE及LLDPE的区别.doc
LDPE、 HDPE和 LLDPE的区别聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯 (LLDPE)、低密度聚乙烯 (LDPE)、高密度聚乙烯 (HDPE)三大类。
一． LDPE及其用途LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：相对密度为的聚乙烯称为低密度聚乙烯 (Low Density Polyethylene) 。
低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的 .分子量一般在 100000~500000. 它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度 .低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差 .低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品，而薄膜制品中大部分用做包装 .另外一部分被用做农膜和建筑用膜 .低密度聚乙烯包装膜可用于糖果，蔬菜，冷冻食品等食品包装，也可一用做内衬膜，收缩包装膜，弹性包装膜，重包装膜等非食品包装膜 .二． HDPE及其用途HDPE(高密度聚乙烯 ) ：密度 ~的聚乙烯称为高密度聚乙烯（ High Density Polyethylene）。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE 的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性 .高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材，板材，片材，型材和单丝，扁丝，打包带；用吹塑法可以生产大中型中空容器 .如瓶，桶及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件，日用品和工业用品。
三． LLDPE及其用途LLDPE(中文名：线性低密度聚乙烯) ：LLDPE(线性低密度聚乙烯) LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工过程。
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线性低密度聚乙烯(LLDPE)，是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯
-1等)在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，密度处于0.915～0.940克/立方
厘米之间。但按ASTM 的D-1248-84规定，0.926～0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚
乙烯(MDPE)。新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体(0.890～0.915克/立方厘米)和弹性体
(<0.890克/立方厘米)。但美国塑料工业协会(SPI)和美国塑料工业委员会(APC)只将LLDPE的范
围扩大至塑性体，不包括弹性体。上世纪80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司将其
早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)树
脂。
常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征，只有少量或没有长支链，但包含一些短支链。
没有长支链使聚合物的结晶性较高。
通常，LLDPE树脂用密度和熔体指数来表征。密度由聚合物链中共聚单体的浓度决定。共
聚单体的浓度决定了聚合物中的短支链量。短支链的长度则取决于共聚单体的类型。共聚单体浓
度越高，树脂的密度越低。此外，熔体指数是树脂平均分子量的反映，主要由反应温度(溶液法)
和加入链转移剂(气相法)来决定。平均分子量与分子量分布无关，后者主要受催化剂类型影响。
LLDPE在20世纪70年代由Union Carbide公司工业化，它代表了聚乙烯催化剂和工艺技
术的重大变革，使聚乙烯的产品范围显著扩大。LLDPE用配位催化剂代替自由基引发剂，以及
用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器，在比较短的时间内，便以其优异的性能
和较低的成本，在许多领域已替代了LDPE。目前LLDPE几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场，
包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。
LLDPE产品无毒、无味、无臭，呈乳白色颗粒。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性
强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有
机溶剂等。
2005年，我国LLDPE产量为188万吨，约占PE总产量的35.5%；消费量355万吨，约
占PE总消费量的33.8%。预计未来2～3年内，LLDPE消费量将保持8%左右的速度继续增长。
按照当前市场价格12000元/吨计算，我国LLDPE的市场规模已经超过了400亿元。
(一)、LLDPE的应用领域
LLDPE的主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等。
线形低密度聚乙烯由于较高的抗张强度、较好的抗穿刺和抗撕裂性能，主要用于制造薄膜。
2005年世界LLDPE消费量为1617万吨，同比增长6.4%。在消费结构中，薄膜制品仍占最大
比例，消费量为1190万吨，占总消费量的73.6%，其次为注塑，消费量为114.8万吨，约占
LLDPE总消费量的7.1%。
2005年，我国LLDPE和LDPE消费总量为598万吨，其中LLDPE消费量为355万吨，
同比增长25.4%，占LLDPE/LDPE消费总量的59.4%；LDPE消费量为243万吨，同比增加
0.7%，占LLDPE/LDPE消费总量的40.6%。
从LLDPE/LDPE消费结构看，薄膜仍是消费的最大品种，消费量为485万吨，占
LLDPE/LDPE总消费量的77.5%，其中包装膜313万吨，占总消费量的50%；农膜134.5万吨，
占消费总量的22.5%；特殊包装膜37.6万吨，占消费总量的6%。其次为注塑制品，消费量为
55.7万吨，占消费总量的8.9%。其后依次为涂层制品、管材和电线电缆，消费量分别为31.3
万吨、18.8万吨和15.7万吨，分别占总消费量的5%、3%和2.5%；其它消费量为18.8万吨，
占总消费量的3%。
从2003～2005年LLDPE/LDPE的消费情况看，薄膜的消费比例一直保持在77%左右，第
二大品种注塑制品的消费比例也一直在9%上下徘徊。预计未来2～3年内，虽然各项品种的绝
对消费量将继续增长，但其消费比例会基本维持目前态势；由于包装膜的需求相对增长较快，农
膜的消费比例将会降至20%左右。由于LLDPE的性能不断改善，其应用领域也不断扩大，未来
市场对LLDPE的需求增速将大大高于LDPE和HDPE。
(二)、LLDPE的分类
按共聚单体类型，LLDPE主要划分为3种共聚物：C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。
其中，丁烯共聚物是全球生产量最大的LLDPE树脂，而己烯共聚物则是目前增长最快的LLDPE
品种。在LLDPE树脂中，共聚单体的典型用量为5%～10%重量分数，平均用量大约为7%。
茂金属基的LLDPE塑性体(mLLDPE)具有传统LLDPE 3倍多的平均共聚单体含量。图表1显示
的是引用自外刊的10年间世界3种共聚单体LLDPE的产量。
在1984年末，当时的联碳公司引入了己烯共聚LLDPE的生产，紧随其后的是Exxon、Mobil
等公司。Dow Chemical(陶氏化学公司)在其低压溶液工艺中几乎全部采用辛烯作为共聚单体，
加拿大NOVA(诺瓦化工)也在其中压溶液工艺中大部分采用辛烯。辛烯共聚LLDPE树脂具有略
好的强度、抗撕裂性能和加工性能，而己烯共聚和辛烯共聚树脂的性能差别不大。目前己烯
LLDPE树脂的生产商主要有ExxonMobil Chemical(埃克森美孚化工公司)、Eastman
Chemical(伊士曼化学公司)、Equistar(等星公司)和Chevron Phillips(雪佛龙菲利普斯化学公司)
等。此外，Dow Chemical(陶氏化学公司)、Basell(巴塞尔公司)、Innovene(亿诺公司)、Samsung
Total(三星道达尔公司)等也生产己烯LLDPE。
与通常使用的丁烯共聚单体相比，以己烯和辛烯作为共聚单体生产的LLDPE具有更为优良
的性能。LLDPE树脂的最大用途在于薄膜的生产，以长链α-烯烃(如己烯、辛烯)作为共聚单体
生产的LLDPE树脂制成的薄膜及制品在拉伸强度、冲击强度、撕裂强度、耐穿刺性、耐环境应
力开裂性等许多方面均优于用丁烯作为共聚单体生产的LLDPE树脂。自20世纪90年代以来，
国外的PE生产厂商及用户均趋向于用己烯及辛烯替代丁烯。据悉，用辛烯作共聚单体，树脂性
能不一定能比己烯共聚有更进一步的改善，且价格反而贵些，因此目前国外主要LLDPE生产商
使用己烯来替代丁烯的趋势更为明显。
目前，由于国内尚无大规模生产己烯、辛烯，且进口价格较贵，因此，现今国内生产的LLDPE
树脂主要用丁烯作为共聚单体。国内有些企业在引进LLDPE生产装置时虽有用己烯作共聚单体
的牌号，但终因国内无己烯生产而不得不放弃，仅在开车考核时进口少量己烯。我国进口的高档
LLDPE多为此类产品。预计今后对以1-己烯为单体的LLDPE需求将有较大增长。