超滤法处理含油废水现状及进展
含矿物油废水超滤法处理的实验研究
１ 实 验
１ １ 实验 装 置 ． 采用 圆盒 式 超 滤 装 置 ， 面 积 １ｃ ２ 实 验 装 膜 ６ｍ ．
收 稿 日期 ：２Ｏ ０ —０ Ｏ２— ３ ６ 上 海 高 校 科 技 发 展 基 金 资 助 项 目 （９Ｇ ５５ ） ９ Ｊ０ ０ １
Ｃ 。 ３ ２ ７．４ ｍ ／１ ＯＤ 为 ９ ８ ｇ ．
１ ４ 主 要 实 验 仪 器 ．
Ｊ ２０ Ａ ０ ３型 万分 之 一 电子 天 平 ，０ Ａ １型 数 显 １１ ． 电热 鼓 风 干燥 箱 ， Ｈ ８型 电 热 恒 温 水 浴 锅 及 哈 Ｈ・ Ｓ
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第 ｌ ８卷 第 ２期
２０ ０ ２年 ６月
上 海 电 力 学 院 学 报
Ｊ ｕ ｎ ｌ ｏ Ｓ ａ ｇ ａ Ｕｎ ｖ ｒｉ ｏ Ｅｌｃ ｒ Ｐ ｗｅ ｏ ｒ ａ ｆ ｈｎｈｉ ｉｅ ｓｔ ｙ ｆ ｅ ｔｃ ｉ ｏ ｒ
进 行 比较 和分 析 ．
图 １ 圆 盒 式 超 滤装 置
１２ 实 验 材 料 ．
所 采用 的 ４种 不 同 材 料 的 超滤 膜 ， 由 中科 均
院原 子 核研 究 所 提 供 ． ４种 材 料 分 别 是 聚芳 醚 酮
Ｐ Ｋ １０ 聚 醚 砜 Ｐ Ｓ１０ Ｐ Ｓ２ ０和 高 分 子 合 金 Ｅ． 、 ０ Ｅ ．０ 、 Ｅ ．０ 膜 Ｓ Ｅ ２０ 通 过 实验 选 择适 合 于 处 理工 厂 常见 的 Ｐ ．０ ． 含机 油 、 油 的乳 化 废 液 ． 片 使 用 后 浸 没 在 １ 汽 膜 ％ 的 甲醛 溶 液 中湿 态保 存 ．
Ｃ 。 ８ ２． １ｍｇ １ ＯＤ 为 ６ ５ ／ ．
《2024年城市生活污水处理技术现状及发展趋势研究》范文
《城市生活污水处理技术现状及发展趋势研究》篇一一、引言随着城市化进程的加速，城市生活污水的处理问题日益凸显。
城市生活污水处理不仅关系到城市水环境的改善，也直接影响到居民的生活质量和健康安全。
因此，对城市生活污水处理技术的现状及发展趋势进行研究，对于推动城市可持续发展具有重要意义。
本文将首先分析当前城市生活污水处理技术的现状，然后探讨其发展趋势。
二、城市生活污水处理技术现状（一）技术种类与特点目前，城市生活污水处理主要采用物理法、化学法、生物法等。
物理法主要包括格栅拦截、沉淀、气浮等，能够有效地去除污水中的悬浮物和油脂；化学法如混凝、氧化等，能够去除污水中的有机物和重金属；生物法则包括活性污泥法、生物膜法等，通过微生物的代谢作用降解有机物。
（二）技术应用情况现阶段，大多数城市都建立了生活污水处理厂，采用上述一种或多种技术组合处理污水。
然而，由于各地经济发展水平和政策支持力度不同，技术应用水平和处理效果存在较大差异。
同时，部分老旧小区和农村地区的污水处理设施相对落后，亟待升级改造。
（三）存在的问题当前，城市生活污水处理技术仍面临一些问题。
如技术更新换代慢，部分地区仍采用落后的处理技术；处理设施运维管理不到位，导致设备老化、故障频发；污水处理成本较高，影响污水处理工作的积极性。
三、城市生活污水处理技术的发展趋势（一）技术创新与升级随着科技的发展，越来越多的新技术被应用到城市生活污水处理中。
例如，采用高级氧化技术、纳米技术等手段提高有机物的去除效率；利用人工智能、物联网等技术实现污水处理过程的智能化管理和控制。
这些技术创新将有效提高污水处理效率和效果。
（二）政策支持与推广政府对环境保护的重视程度不断提高，出台了一系列政策支持污水处理技术的发展和推广。
例如，加大对污水处理设施建设的投资力度，提供税收优惠、资金补贴等政策支持；同时，加强监管力度，确保污水处理设施的正常运行。
（三）综合治理与循环利用未来，城市生活污水处理将更加注重综合治理和循环利用。
石油炼制废水处理工艺
石油炼制废水处理工艺石油化工是以石油作为主要的生产原料，主要是对石油进行裂解、分馏、重整以及合成等化学处理工艺，在整个生产加工过程中会形成大量的石化废水，如果处理不当就会对自然环境造成严重的污染。
因此，在实际的石化生产过程中，要对石化废水进行科学合理的分析，并采取有效的处理技术，进而提高对石化废水的处理效果，减轻其对周围环境所造成的影响，从而有效地避免其对周围环境所造成的污染。
一、石化废水的特点石油化工废水种类繁多，组成复杂，毒性大，抑制生物降解和浓度高，主要特性如下：1 水量大、水质复杂和变化大石油化工生产规模趋向于大型化，生产过程中需加入各种溶剂、助剂和添加剂，再经过各种反应。
因此，污水水量大，成分相当复杂。
2 有机污染较严重石油化工污水所含的有机物主要是烃类及其衍生物。
某些石化装置排出的高浓度的废液经过焚烧或其他适当方法处理后，COD仍然较高。
3 污水中含有重金属由于石化生产许多反应是在催化剂作用下完成的，一个大型石油化工厂使用的催化剂可达数十种，因此，污水中往往含有重金属。
二、石化废水组成及来源由于石化废水中所含有的污染物种类繁多，导致其中的污染组分也是非常丰富的，根据不完全的检测，可知其中含有油、硫、酚、氰化物、COD、多环芳烃化物、芳香胺类化合物以及杂环化合物等。
1 含油废水主要来源：工艺过程与油品接触的冷凝水、介质水、生成水，油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。
2 含酚废水主要来源：常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生产装置。
3 含硫废水主要来源：炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝分离水、芳烃联合装置。
4 含氰废水主要来源：丙烯腈装置、腈纶厂聚合车间、纺丝车间及回收车间排水、丁腈橡胶装置。
5 含醛废水主要来源：乙醛装置、维纶抽丝装置、醋酸乙烯装置、甲醛装置等。
6 含苯废水主要来源：制苯车间、苯乙烯装置、聚苯乙烯装置、乙基苯装置、烷基苯装置以及乙烯装置的裂解及冷水洗废水。
含油废水处理工艺流程
含油废水处理工艺流程1.预处理：预处理是含油废水处理的首要步骤，主要目的是去除废水中的颗粒物、悬浮物、沉降物等杂质。
常用的预处理方法有格栅过滤和沉砂。
2.油水分离：油水分离是含油废水处理的重要环节。
常用的油水分离方法有重力分离、离心分离和气浮分离等。
其中，重力分离是通过沉降速度差异实现油水分离，离心分离是通过离心力使油脂在离心机内沉降，而气浮分离是通过注入气泡形成浮力，使油脂浮起。
根据具体情况选择适当的分离方法。
3.油水处理：油水处理环节是为了进一步去除废水中悬浮油、乳化油和微小油滴等难以完全分离的油脂。
常用的方法有吸附、膜技术和生物处理等。
吸附法可利用活性炭或吸附剂吸附油脂，膜技术可通过微滤、超滤和逆渗透等膜过滤方式去除油脂，生物处理则是通过利用微生物降解油脂。
4.二次处理：二次处理主要是对废水进行进一步处理，主要是为了去除废水中的溶解油和有机污染物等。
常用的方法有活性炭吸附、生物处理和化学氧化等。
活性炭吸附法通过引入活性炭吸附剂，将废水中的溶解油吸附到活性炭表面。
生物处理则是利用微生物降解溶解油和有机污染物。
化学氧化则是通过引入氧化剂，使溶解油和有机污染物发生氧化反应。
5.深度处理：深度处理是对废水进行最后的净化处理，目的是使废水达到排放标准。
常用的深度处理方法有活性炭吸附、深度过滤和紫外线消毒等。
活性炭吸附可进一步去除废水中的有机物和有毒物质，深度过滤则是通过过滤介质使废水进一步去除细小颗粒物。
紫外线消毒则是利用紫外线杀灭细菌、病毒等微生物。
以上是一种常见的含油废水处理工艺流程。
不同的处理工艺可以根据废水的具体情况来进行选择和组合，以达到最佳的废水处理效果。
对于含油废水的处理，需要密切关注环保标准，并进行严格的监测和控制，以确保废水排放达到相应的要求。
含油废水处理工艺解决方案
1 含油废水的性质和危害根据含油废水在水中的形态，可以分为浮油、分散油、乳化油和溶解油。
浮油的粒径较大，一般大于100μΜ，占总油量的70%~80%。
分散油的粒径在100~10μΜ，在两小时内难以浮上水面的油珠，悬浮于水中。
乳化油的油滴粒径小于10μΜ，油滴之间难以合并，长期保持稳定，难以分离。
溶解油以化学形式溶解于水中，粒径在0.1μΜ以下，甚至可以小到几纳米，很难分离。
含油废水一般都具有很高的COD值，有一定的色度和气味，易燃，易氧化分解，难溶于水的特点。
含油废水排入水体造成严重的影响，水面油膜厚度大于1μΜ时就会隔绝空气与水体间的气体交换，导致水体溶解氧下降，产生恶臭，造成水质恶化，水中生物因缺氧而死亡，并导致鱼类、贝类等变味而不可使用。
海上鸟类体表黏上溢油，会丧失飞行功能，甚至造成鸟类死亡。
另外，含油废水也会污染大气，影响农作物生长。
2 目前常用的传统处理含油废水方法1物理法a：重力分离法典型的初级处理方法，是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。
分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差,流动状态及流体的粘度。
重力法的特点是：能接受任何浓度的含油废水，同时去除大量的污油和悬浮物等，但在处理出水时往往达不到排放标准。
在稳定的流速和油含量情况下，通常作为二级处理的预处理。
常用的设备是隔油池，包括平流隔油池、斜板隔油池，波纹斜板隔油池及小型隔油池等。
隔油池水面的浮油可用集油管排出或采用专用撇渣器撇出，而小型隔油池可以采用人工撇油。
重力分离法是应用最广、最实用的一种油水分离法，适用于去除废水中的浮油，部分分散油、重油等与水不溶解的有害物质，但不能去除水中的溶解油和乳化油。
b：过滤法将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。
膜技术在含油废水处理中的应用及研究现状_吴爱兵
收稿日期:2003-06-23作者简介:吴爱兵(1976-),男,江西丰城人,硕士研究生,主要从事给水处理理论、技术与装备的研究与设计。
膜技术在含油废水处理中的应用及研究现状吴爱兵1孔繁钰1胡海修1胡 云1肖 勇21.400016重庆,后勤工程学院;2.408000涪陵,涪陵区自来水公司摘 要:膜技术是一种高效、低能耗和易操作的液体分离技术,在废水处理领域的应用范围和规模日益扩大。
文章介绍了含油废水的来源与危害及其一般的处理方法,概述了膜技术在含油废水处理领域的应用研究现状,认为膜技术是21世纪水处理领域的优选技术。
关键词:含油废水处理;膜分离技术;研究现状膜分离是通过膜对混合物中各组分的选择渗透作用的差异,以外界能量或化学位为推动力,对双组分或多组分混合的气体或液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。
目前,已经投入应用的膜分离技术主要有微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、渗析和气体膜分离等。
这些膜技术在医疗、食品、冶金、石油、化工、仪器和水处理等方面得到广泛的应用。
膜技术在含油废水处理中的研究和应用也已相当广泛,主要是采用不同材质的超滤膜和微滤膜来处理。
1 含油废水的来源与危害含油废水的来源很广,凡是直接与油接触的用水都含有油类,如石油采出水、钢铁厂冷轧乳化液废水、石油化工生产中的含油废水、金属切削研磨用润滑剂废水、金属表面的清洗废水、油轮压舱水和洗舱水等。
这些废水如不进行处理而直接排放,将对环境产生严重污染。
世界上每年有上千万吨油类通过各种途径进入水体,危害人体健康和水产资源。
油在水面会形成单分子层油膜,使水体因与空气隔绝而缺氧,产生恶臭,并使水生物不能正常生长甚至死亡。
油类及其分解产物中的一些有毒物质(如苯并芘及其它多环芳烃)对各种生物的致死浓度较低。
一方面,这些有毒物质对生物发生直接毒害作用;另一方面,低于致死浓度的含有微量油的水用于养殖或灌溉时,被生物吸收而富集,然后通过食物链进入人体,危害人体健康。
油田污水处理水质影响因素及改善措施
一些新的处理技术正在逐步应用于油田污水处理 领域，如高级氧化技术、电化学处理技术、光催 化技术等。这些技术具有处理效率高、环保等特 点，将成为未来油田污水处理的重要发展方向。
综上所述，油田污水处理需要进一步探索新的处 理技术和运营模式，以实现可持续发展。同时， 也需要加强环保意识的宣传和教育，提高公众对 油田污水处理的认识和重视程度。
案例三：某油田污水处理厂的生物法改善措施
01
改善措施
采用活性污泥法、生物膜法等生物方法，利用微生物降解有机物和有害
物质。
02
实施效果
经过生物法处理后，污水中的有机物和有害物质得到了有效去除，水质
得到了显著改善。
03
注意事项
生物法处理油田污水时，需要注意微生物的培养、维护和繁殖，保持微
生物的活性和处理效果的稳定性。同时，也需要考虑生物处理过程中产
污水处理智能化与自动化
1 2 3
自动化仪表与控制系统
在污水处理过程中，采用自动化仪表和控制系统 可实现对污水处理过程的实时监控和精准控制， 提高处理效率。
智能传感器技术
通过智能传感器，可实现对污水水质和污泥浓度 的在线监测，为污水处理过程的优化提供数据支 持。
人工智能与大数据技术
利用人工智能和大数据技术，可实现对污水处理 过程的建模和预测，有助于优化污水处理工艺和 提高出水水质。
展望
随着环保要求的提高和技术的不断发展，油田污 水处理将面临更多的挑战和机遇。未来，需要进 一步研究和探索新的处理技术和运营模式，以实 现油田污水处理的可持续发展。
此外，智能化运营模式也将成为未来油田污水处 理的重要趋势。通过引入物联网、大数据、人工 智能等技术，实现智能化运营，可以提高处理效 率、降低运营成本，并实现能源的循环利用。
含油废水的水处理技术
含油废水
含油废水是指含有脂(脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等)及 各种油类(矿物油、动植物油)的废水。据统计,世界上 每年至少有500～1000万t油类通过各种途径进入水体, 在造成水资源污染、油资源浪费的同时,油类污染物对 环境生态和人体健康也有极大影响。
来源
含油污水中有两种不同性质的油:一种是动物脂肪和植物油脂, 它是由不同链长的脂肪酸或甘油(丙三醇)所形成的甘油三酸脂 组成,脂肪酸可以是饱和的也可以是不饱和的;另一种油是原油 或矿物油的液体成分,原油是碳氢化合物的混合物,即全部是由 直链或支链以环形结构所组成的C、H化合物。
处理技术
各种含油废水处理方法比较及发展趋势
气浮法
气浮法是使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上， 利用气体本身的浮力将污染物带出水面，从而达到分离目 的的方法。这是因为空气微泡由非极性分子组成，能与疏 水性的油结合在一起，带着油滴一起上升，上浮速度可提 高近千倍，所以油水分离效率很高。
气浮法按气泡产生方式的不同，可分为鼓气气浮、加压气 浮和电解气浮等。鼓气气浮是利用鼓风机、空气压缩机等 将空气注入水中，也可利用水泵吸水管、水射器将空气带 入水中。电解气浮是用电解槽将水电解，利用电解形成的 极微的氢气和氧气泡，将污染物带出水面。加压气浮是在 加压条件下使空气溶于水中，然后再恢复到常压，利用释 放的大量微气泡将污染物分离。
①纯粹的物理分离, 不需要加入沉淀剂。 ②不产生含油污泥, 浓缩液焚烧处理。 ③虽然废水中油分浓度变化幅度大, 但透过流量和水质基
本不变, 便于操作。 ④膜法一般只需压力循环废水, 设备费用和运转费用低,
特别适合于高浓度含油废水的处理。
膜分离法
在含油废水处理中应用的膜分离过程主要有微滤(MF) 、超 滤(UF) 、纳滤(NF) 和反渗透(RO)。它们的分离过程及其 传质机理见下表。
油水分离的目前处理方法
油水分离的目前处理方法油水分离的目前处理方法含油污水的产量大涉及的范围广例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水。
油污染作为一种常见的污染对环境保护和生态平衡危害极大。
当今油水分离技术较多常用的方法有重力分离法、空气浮选法、粗粒化法、过滤法、吸附法、超声波法等技术并且新的除油技术还在不断的研发中。
本文从除油器的原理及方法方面加以介绍。
1重力分离法重力分离法是典型的初级处理方法是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。
分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小油与水的密度差流动状态及流体的粘度。
它们之间的关系可用stokes和Newton等定律来描述。
1.1横向流除油器1 横向流含油污水除油设备是在斜板除油器的基础上发展起来的它由含油污水的聚结区和分离区两部分组成。
含油污水首先经过交叉板型的聚结器使小分散油珠聚并成大油珠小颗粒固体物质絮凝成大颗粒然后聚结长大的油珠和固体物质通过具有独特通道的横向流分离板区而从水中分离出来。
在进行油水、固体物质分离的同时还可以进行气体天然气的分离。
1.2波纹板聚结油水分离器2 波纹板除油原理主要是利用油、水的密度差使油珠浮集在板的波峰处而分离去除其关键是在于借助哈真浅池沉淀原理制成波纹板变间距变水流流线过水断面是变化的水流呈扩散、收缩状态交替流动产生了脉动正弦水流使油珠之间增加了碰撞机率促使小油珠变大加快油珠的上浮速度达到油水分离的目的。
1.3聚集型油水分离器3 奥地利费雷公司在世界上率先开发了CPS 一体化波纹板式重力加速聚集型油水分离器。
该波形板是费雷公司的专利产品以聚丙烯为基础材料内含多种添加剂使其具有亲油而不粘油、抗老化是特点。
波纹板一块一块地叠加起来的间距一般为6mm当水中悬浮物含量较高时可采用间距12mm的设计。
含油污水回用中的技术方法总结
含油污水回用中的技术方法总结我国每年产生大量的工业污水，城市处理污水的压力越来越大。
其中作为用水大户的石化企业，在用水资源短缺情况下浪费问题严重。
石化企业所排放的含油污水成份复杂，决定着它非常难处理也不好回收再利用，本文将主要介绍用膜法技术处理污水及回用。
含油污水回用多种方法向石化企业这样的用水大户，每年当然也会排出大量的污水，这些含油污水处理难度大。
含油污水里主要包括石油和焦油，也就决定了处理起来非常困难。
比较常用的含油污水处理方法有生化法、上浮法、活性炭吸附等，但是这些方法不能高效地去除这些污染物只能实现简单处理，还远远不能达到可以回用的标准。
含油污水回用之膜法技术含油污水处理回用设备是我公司结合最新先进的膜法技术，主要是将不同的膜工艺组合经过处理能达到回用水标准。
含油污水回用之膜法技术主要采用多种工艺相结合的方法，先运用中水回用的超滤装置经过反渗透装置再到EDI装置。
超滤系统具备优良的抗污染性能以及大通量的保证，反渗透是脱盐系统的核心广泛应用于废水回收利用。
EDI系统达到连续除盐没有酸碱排放，而且运行维护简便。
含油污水回用设备的特点含油污水回用设备如果采用膜法处理技术，成本可以有效降低污水可以代替新鲜水。
含油污水回用设备工艺结构严谨，整体流程简单、占地面积少、投资较少。
该设备除油效率高回收率也很高，操作简单、维护方便，出水水质的能达到回用水标准。
含油污水回用设备如果是采用膜法处理技术，除油率相当高、降低了运行费用。
含油污水回用设备可以做到油水分离，回收再利用的水符合国家标准。
膜法技术是的跨学科实用化技术，可以减少环境污染的同时还减少了资源浪费。
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超滤法处理含油废水现状及进展
摘要：文章介绍了超滤技术处理含油废水机理，详细介绍了超滤技术在油田含油废水、含乳化油废水、含有害物乳状液废水及无机膜处理含油废水的应用，并指出当前含油废水处理和超滤处理技术存在的问题及发展趋势。
关键词：含油废水；超滤；膜分离
present situation and development of oily waste water treatment by ultrafiltration
ma li-yan
（department of environmental and equipment engineering, fujian university of technology, fuzhou 350007,china）abstract: the paper introduced principle of ultrafiltration to treat oily waste water, and made a detailed introduction of the ultrafiltration applications in oil filed oily waste water、emulsified oily waste water、injurious milky waste water and inorganic membrane. also, the paper pointed out the problems and development tendency of oily waste water treatment and ultrafiltration technology.
key words: oily waste water; ultrafiltration; membrane separation
1 前言
1861年schmidt首先提出超滤的概念， 20世纪60年代以来，
超滤开始由一种实验规模的分离手段发展成为重要的工业单元操
作技术。
超滤对含油废水中油类物质的去除机理，可用聚合物超滤膜对油类物质的亲和能力来解释。
赵峰等[1]认为超滤膜的破乳与超滤膜的亲和性及含油废水的性质有关。
2 超滤法处理含油废水概况
2.1 超滤法处理油田含油废水
油田含油废水处理是石油生产中的重要环节。
油田含油废水量较大,约占油田总水量的三分之二左右,且成分复杂，含油量较高，超出各种出路要求的水质标准,故排放前必须进行除油处理。
刘忠洲[2]应用中空纤维超滤技术，在操作压力为0.1mpa，污水温度40℃时，膜的透水速度可达60～120l/(m2·h)，可将含原油200～1000 mg/l的废水处理后达到环境排放标准。
李发永等[3][4]自制的中空管式超滤膜对胜利油田的含油污水进行处理，用超滤法处理含油污水能有效地去除石油类、机械杂质及细菌。
t.bilstad等[5]针对欧洲海洋石油废水标准要求石油类物质小于5mg/l，悬浮物ss小于10mg/l的严格要求，进行了超滤处理北海油田含油废水的小试。
结果表明，超滤出水的石油类物质可减小到2mg/l（去除率达90%），苯类芳香族化合物（btx）相应减少54%，重金属如cu和zn可减少95%。
2.2 含乳化油废水的处理
钢铁、机械等行业中产生大量的含油乳化液废水，其成分比较
复杂，其中油处于乳化状态，油滴直径在1μm以下，采用常规方法难以达到理想的处理效果。
上海宝山钢铁总厂冷轧厂采用内压管式超滤膜处理乳化油废水，运行多年效果很好。
楼福乐、陆晓峰等[6]采用板框式超滤装置对钢管厂冷却用乳化油废液进行处理试验，结果表明，渗透液中油分截留率大于99%，cod截留率大于90%。
陆晓千等[7]利用自制小型超滤设备对上海拖拉机内燃机公司
油嘴油泵厂的切削乳化液废水进行了试验，并将参数应用于生产设备的设计与运行，结果表明，切削乳化液废水经超滤法处理出水可用于回用。
2.3 含有害物乳状液的超滤浓缩
许多工业废水中含少量有害物质，排放时需加以去除。
最难去除的物质是小有机分子，即使其含量为1ppm，也同样是有害的。
同时，因其含量少而无回收效益。
虽然这些有害物质能够用蒸馏法去除，但费用昂贵。
研究表明，如果有害物质是疏水性小有机分子，就可通过萃取使有机分子从水相进入o/w乳状液的油相和表面活性剂微泡，并通过超滤对乳状液进行浓缩，通过加盐或降低ph值进行破乳。
2.4 无机膜在含油废水处理中的应用
无机膜是固体膜的一种，具有优良的耐酸、耐碱、耐有机溶剂、抗压、抗微生物、耐高温等特性，在环保工业中具有很大的应用潜
力。
用于含油废水处理的无机膜主要有氧化锆膜、氧化铝膜，不锈钢和复合陶瓷膜也有过研究报道。
谷玉洪等[8]采用从美国u.s.filter公司引进的陶瓷膜处理油田采出水取得较好效果。
处理后出水含油<3mg/l，悬浮物含量
<3mg/l，固体颗粒直径<1μｍ，可满足低渗透油田的注水水质要求。
3 存在的问题及发展动向
3.1 存在问题
国内目前已有的常规处理方法,如隔油法、粗粒化法、浮选法、离心分离法等具有一定的除油效果，但都存在着明显的缺点，不易在工业上推广应用。
隔油池只能去除大颗粒油滴，而不能去除水中乳化油和溶解油；气浮法要加破乳剂而使费用升高，且油品不易回收；活性炭吸附法处理成本高，活性炭再生困难；分相法网布极易堵塞；生物法用于处理含油污水中油等有机物是公认较好的方法，不会造成二次污染。
但目前研究工作大多以分离筛选出能够用于处理含油废水的单一菌株为目标，单一菌种在处理含有多种组分有机物的含油废水时则受到限制[9]。
另外。
技术方面还存在一些不足，如目前含油废水处理所用旋流器多为静态旋流器，普遍存在压降高、小颗粒悬浮物及油的去除效率低的缺陷。
3.2 含油废水处理技术发展趋势
随着人们环境保护意识逐渐增强，及国家对环境污染治理力度的加大，含油废水处理技术研究愈来愈受到国内外研究工作者重视。
今后，含油废水处理技术的发展趋势主要集中在以下几个方面
[10]：
（1）改进现有技术及工艺的不足,开发新型高效的处理方法及系统设备,利用几种方法联合分级使用,以尽量避免各方法的局限性,发挥各处理单元的优势。
（2）在含油废水性质、无机盐、氯离子、可生化性等特性研究的基础上开展规模性实验,明确各组分间相互影响及作用,加强除油机理的研究,为提高含油废水处理效率及降低处理成本提供理论基础。
如对新型水处理剂和复合型微生物絮凝剂的开发研制。
（3）重视清洁生产,从源头减少污染,减轻末端处理压力。
（4）随着水资源短缺和污染的加剧，含油废水处理后的回用是当前迫切需要探索、研究的课题。
3.3 超滤膜分离领域急待解决的问题
虽然膜分离技术具有操作方便、节能、无相变、易实现规模化等优点，但膜的性能、通量等尚存在一定的局限性。
纵观目前超滤膜分离技术的应用现状及存在问题，可以看出今后其主要发展趋势为:
（1）开发研制新型、高性能膜材料，开发不污染、易清洗、寿命长的膜。
（2）适用于高温、高ph值和抗溶剂、抗氧化的膜。
目前的有机膜对温度和ph值很敏感,抗溶剂和抗氧化能力差,所以不能处理某些重要的工业流体,而陶瓷膜和其他无机膜则在这方面有可能实现突破。
（3）进一步完善膜制造工艺，研制开发新型膜组件构型，提高膜过程分离能力。
（4）深入研究膜污染机理，建立适当的膜污染模型，以期为控制膜污染提供理论基础。
4 结语
在当前能源紧缺日益严峻、污水排放标准愈加严格的形势下，膜分离技术的应用越来越多的受到专家学者的广泛关注。
随着膜生产技术的发展提高，超滤技术在含油废水处理领域将得到更广泛的应用。
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作者简介：马立艳（1977－），女，籍贯河北衡水，福建工程学院环境与设备工程系，讲师，研究方向：水污染控制工程。
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