除尘器零部件检验记录有关规定

为提高检验员现场填写检验记录的质量，既方便操作又能提高工作效率，且能保证记录的可追溯性，为此，对记录进行规范，特作如下规定。

1.记录内容：
1.1须有部件外型尺寸（定量记录）。

1.2须有部件的定位尺寸（定量纪录）。

1.3须有部件的装配尺寸（定量纪录）。

1.4焊接外观质量（定性记录）。

1.5材料（定性记录）。

1.6结论
2.记录要求：
2.1须记录生产单位、用户名称、图号、型号、数量。

2.2在标准和要求栏需填写图样要求尺寸及公差要求。

2.3检验结果栏属定量的应填写误差值，属定性的，合格的用打“√”表示，
不合格的应填写不符合现象。

2.4当记录范围时应在备注栏将该批检验情况进行概述。

2.5记录的填写须符合LJ/CX402《记录的控制》5.4条款要求。

3.记录频次：
3.1关键件阳极板排、阴极框架的记录。

3.1.1以每班/每天所检验的数量为检验批量。

3.1.2对这批部件的检验结果只记录首件检验、中间检验、末件检验。

3.1.3其它未记录件只记范围及发现不合格某一件的检验记录。

3.2重要件顶梁、立柱、宽立柱、上端板、下端板、下部承压件、中部承压件、
圈梁、下部灰斗、阴极砧（吊）梁、雨棚立柱、钢支架立柱及板类（墙板、灰斗板、喇叭壁板、顶板、保温箱板、阻流板）、砧梁振打等部件的记录。

3.2.1以每次送检数为检验批量。

3.2.2对这批部件的检验：当批量N≤6件应全部记录，当批量N＞6件时只记
录前6件、从第7件~末件只记录范围以及发现不合格某一件的检验的记录。

3.3一般件的记录：
3.3.1墙板、壁板、顶板、保温箱板、阻流板的记录在本规定3.2条款中已规定。

3.3.2板间防摆杆、定位耙、主桅管、横管、悬吊杆组件、振打杆、振打组件、
导电杆、防摆框架加强杆、防摆杆、紧固螺母、封头、联接套、绝缘子支撑法兰、支撑法兰、支撑槽板、临时支承管、管帽、地脚螺栓组件、临时挂钩、临时支承板、拉筋、联接板、加强角钢、爬把、张紧杆、管撑、加强块、接地线、档杆、调整杆、悬挂销板、固定板、垫板、档块、夹板、垫片、垫圈、销、孔板、格子板、固定卡、节点板、支撑管等零部件的记录。

a)以每次送检数为检验批量。

b)对这批部件的检验：当批量N≤3件应全数记录，当批量20≥N＞3件时
记录前3件、从第4件~末件记录范围，当批量N＞20件时可采用GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表，采用特殊检验水平IL=S-3，合格质量水平AQL=4.0，记录样本前3件、样本第4件~末件只记录范围以及发现不合格某一件检验的记录。

3.3.3无图件一般不作记录。

3.3.4其它一般件的记录。

a)以每次送检数为检验批量。

b)对这批部件的检验：当N≤6件应全数记录，当批量20≥N＞6件只记录前
6件、从第7件~末件只记录范围，当批量N＞20件时，可采用GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表，采用正常检查一次抽样方案，一般检查水平IL=Ⅱ，合格质量水平AQL=1.5，只记录前6件样本检验的记录、第7件样本~末件样本只记录范围以及发现不合格某一件检验的记录。

4.过程检验记录按程序文件LJ/CX802《产品的监视和测量程序》相关条款要求
执行。