时效处理对高碳钢盘条性能的影响
SWRH82B热轧盘条时效处理对力学性能的影响

收缩 值 l d
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7 d l { ) d 1 5 d
人l 二 时效
条 的 时 效 现 象 对 其 力 学 性 能 的 u 向, 在 盘 条 满 足 力 学 性 能 的 情况下, 促 进 盘条 的销 售 周转 , 减 少 盘 条 的 库 存 量 和 资 金 的 缛 ¨
计算 出乎均值 、 最 大值 、 最小值 , 结 果如表 1 、 表2 。
表 1 自然 时效 ̄ A TB ' , I 效( 2 5 0 1 2 t  ̄温 2 h) 抗拉 强度对 比
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基本 柑 例。 8 2 B盘 条断 而收 缩率 随 自然 H 寸 效的 进行 而缓 慢升
高, 抗 拉 强 度 随 自然 时 效 变 化 不 明 。
I . 2 . 2 相 同保 温 时 间 , 不 问加 热 温 度
¨ 余 应 力 和 气 体 等 得 到 释 放 ,盘 条 性 能 得 以 稳 定 。 人 工 时 效 是 将8 2 B盘 条 加 热 剑 一 定 温 度 , 保 湍一 段 时间 厉 , 使 盘 条 内 的
近 年来 , 随 着我 国各类 大型 基础 设施 的兴 建 , 如“ 八 纵八
横 ”高 速 铁 路 网 的 建 立 、 二线城市 地下轨道 交通的建 设和港珠 澳大 桥 的施 工等 等 。 用 于生 产 预应 力钢绞 线 的高碳 钢盘 条市 场 需 求 持 续 增 长 。建 邦 特 钢 公 司 为 应 对 严 峻 的 钢 材 市 场 行 情 , 对产 . ^ 进行 转型 升级 , 将生 产 高碳钢 盘条 作为 公司 品种升 级 的父键 项 目。 8 2 B 条质量要 求高 , 盘 条 具 有 较 高 的抗 拉 强 和 断 忮缩 率 。 8 2 B艋 条 在 时 效 现 象 , 8 2 B盘 条 热 轧 下 线 后 断 面收 缩 率低 , 但 是 件 室 温 下 放 一 殴 时 间 后 断 收 缩 率 会 } 兀 i 著 提 高 。 生 产 来 的 盘 条 需 放 置 一 段 时 间 后 才 能 进 行 发
铸件时效处理的作用

铸件时效处理的作用
铸件时效处理是一种通过热处理方法,对铸造件进行固溶和时效处理的工艺。
它的主要目的是改善铸件的力学性能和耐腐蚀性能,使其具备更好的使用性能和寿命。
铸件时效处理的作用主要有以下几个方面:
1. 提高材料的强度和硬度:铸造件在铸造过程中会产生一些非均匀组织和组分分布,导致其力学性能不稳定。
通过时效处理,可以消除这些非均匀性,使材料的组织更加均匀,提高其强度和硬度。
2. 改善材料的耐蚀性:铸造件在使用过程中容易受到腐蚀的影响,特别是在恶劣的环境条件下。
时效处理可以使材料的晶界结构更加致密,减少晶界的腐蚀敏感性,提高材料的耐腐蚀性能。
3. 提高材料的韧性和冲击韧性:铸造件在使用过程中可能会受到冲击和振动的作用,容易发生断裂。
时效处理可以使材料的晶粒细化,提高其韧性和冲击韧性,提高材料的抗断裂能力。
4. 改善材料的疲劳性能:铸造件在长时间的使用过程中,容易出现疲劳断裂。
时效处理可以消除材料中的应力集中和缺陷,提高材料的疲劳寿命,延长材料的使用寿命。
5. 提高材料的尺寸稳定性:铸造件在铸造过程中会产生一些内部应力和变形,导致尺寸不稳定。
时效处理可以使材料的内部应力得到
释放,减少尺寸变化,提高材料的尺寸稳定性。
铸件时效处理在提高铸造件的力学性能、耐蚀性能和使用寿命方面起着重要作用。
通过适当的时效处理工艺,可以改善铸件的性能,使其具备更好的使用性能,延长其使用寿命,提高产品的质量和竞争力。
时效温度对0cr17ni4cu4nb钢组织及力学性能的影响

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)$69钢经过不同时效温度后冲击断口的宏观形貌&可见!在冲击载荷的作用下!试样周围区域有明显的塑性变形痕迹!断面中间的放射区呈现脆性断口形貌&将断口经超声波清洗后放入扫描电镜中进行微观观察&可见!随着时效温度的升高!纤维区和剪切唇区的面积越来越大!说明材料的冲击韧性逐渐提高&其中时效温度为I I "h 冲击试样断口塑性变形极为明显!纤维区和剪切唇区所占的比例最大)G *!同时实验测得该温度下的冲击值"Z )也是最高的&图I !不同时效温度后的冲击试样断口宏观形貌!",$$G "h #"9$I ""h #"@$I !"h #"=$I I "hP 25:I !/,@*(,;;1,*,+@1(.28;,@03,8;-1.*,@0)*1A 20C=2..1*1+0,52+5018;1*1=",$$G "h #"9$I ""h #"@$I !"h #"=$I I "h!!以时效温度分别为$G "!I I "h 冲击试样断口为例进行对比分析!发现放射区的形貌有明显的不同&时效温度为$G "h 冲击试样断口中间放射区的形貌为准解理d 韧窝脆性断裂!以穿晶断裂为主!局部区域为沿晶断裂)H !#"*#而时效温度为I I "h 冲击试样断口中间放射区的形貌具有延性断裂的特征!可见清晰的撕裂韧窝形貌!见图&&不同的热处理制度将导致不同的显微组织!从而引起断裂机制的不同&准解理断裂是介于解理断裂和韧窝断裂之间的一种过渡断裂形式&首先在不同部位"如第二相粒子处$!同时产生许多解理裂纹核!然后按解理方式扩展成解理小刻面!最后以塑性方式撕裂!与相邻的解理小刻面相连形成撕裂棱&局部发生沿晶断裂是由于晶界处聚集有较多的脆性第二相粒子%析出物等!晶界的键合力被严重削弱!被弱化的晶界在冲击断裂过程中成为裂纹扩展撕裂的通道&040!时效温度对:?(/J A #2?@2A %钢显微组织影响图\为"F *#\62$F )$69不锈钢经#"$"h 保温#C 固溶!再经过$C 不同时效温度处理后的显微组织&可以看出!"F *#\62$F )$69钢的基体组织为板条状马氏体!同时还有少量残余奥氏体%极少量的,铁素体!以及在晶界和晶内析出的各种碳化物和金属间化合物)##*&随着时效温度的升高!析出相的颗粒逐渐长大!碳化物的沉淀析出更为充分!淬火马氏体基体开始回复%再结晶!逆转变奥氏体开始生成并长大!导致材料中的残余奥氏体含量增加!强度指标下降!塑性指标得到提高)#!*&&\第##期时效温度对"F *#\62$F )$69钢组织及力学性能的影响图&!不同时效温度后的冲击试样断口放射区微观形貌!",$$G "h #"9$I ""hP 25:&!/2@*(,;;1,*,+@1(.28;,@03,8;-1.*,@0)*1A 20C,52+5018;1*1=!",$$G "h #"9$I ""h 图\!不同时效温度下的显微组织!",$$G "h #"9$I ""h #"@$I !"h #"=$I I "h P 25:\!/2@*(3@(;2@30*)@0)*1(."F *#\62$F )$693011-A 20C=2..1*1+0,52+5018;1*1=",$$G "h #"9$I ""h #"@$I !"h #"=$I I "h!!逆转变奥氏体不同于一般的奥氏体!它是在远低于'@#点"约\!I h $的温度下由马氏体逆转变而来的!含有较高的62及杂质元素含量!低温下具有较好的机械稳定性和热稳定性!其弥散%均匀的分布!具有割裂基体%韧化组织%提高材料断裂韧度的作用)#Y %#I *&1!结论"#$随着时效温度的升高"$G "!I I "h $!"F *#\62$F )$69钢的抗拉强度*9和屈服强度*;":!呈逐渐下降的趋势!材料的断面收缩率3和伸长率,I 呈逐渐上升的趋势#材料的冲击韧性"Z )受时效温度的影响较明显!呈逐渐上升的趋势&"!$由断口形貌观察发现!时效温度为I I "h 时拉伸断口的放射区最小!其塑性最好#I I "h 时冲击断口塑性变形最为明显!纤维区和剪切唇区所占的比例最大&"Y$随着时效温度的升高!析出相的颗粒逐渐长大!碳化物的沉淀析出更为充分!淬火马氏体基体开始回复%再结晶!逆转变奥氏体开始生成并长大!导致材料中的残余奥氏体含量增加!强度指标下降!塑性指标得到提高&参考文献)#*!杨晓:#\M $_J 不锈钢性能和组织研究)L *:哈尔滨'哈尔滨工程大学!!""\:b B 6K T:X 131,*@C (+81@C ,+2@,-;*(;1*0D ,+=82@*(30*)@0)*1(.\\材料工程!"#$年##期#\M$_J30,2+-1333011-)L*:J,*92+'J,*92+4+52+11*2+5E+271*M 320D!!""\:)!*!梁志凯!冯慎田!李冬玲:H F*#Y/(Y F(Y69!a马氏体不锈钢微观组织研究)'*:航空材料学报!!""&!!&"Y$'&"%&I:R S B6KQO!P46KUV!R SLR:U0)=D(+0C182@*(30*)@0)*1(.H F*#Y/(Y F(Y69!a8,*01+320130,2+-1333011-)'*:'()*+,-(.B1*(+,)02@,-/101*2,-3!!""&!!&"Y$'&"%&I:)Y*!李志!支敏学!刘天琦!等:新型超高强度M高韧性马氏体沉淀硬化不锈钢的组织和力学性能初探)'*:航空材料学报!!"""!!""Y$'# %$:R S Q!Q J S/T!R S E V g!10,-:/2@*(30*)@0)*1,+=81@C,+2@,-;*(;1*0213(.,+1A Z2+=(.;*1@2;20,02(+M C,*=1+,9-18,*01+3202@ 30,2+-1333011-A20C)-0*,M C25C30*1+50C,+=C25C0()5C+133)'*: '()*+,-(.B1*(+,)02@,-/101*2,-3!!"""!!""Y$'#%$:)$*!胡春燕!姜涛!刘新灵:某钢制螺钉断裂失效分析)'*:金属热处理!!"#$!Y H"!$'#$!%#$$:JE F b!'S B6K V!R S E T R:P,2-)*1,+,-D323(.3011-3@*1A3 )'*:J1,0V*1,081+0(./10,-!!"#$!Y H"!$'#$!%#$$:)I*!董唯莉!付金鹏!张浩:不锈钢螺栓断裂原因分析)'*:失效分析与预防!!"#$!H"#$'$Y%$\:L>6K`R!P E'_!Q JB6K J:P*,@0)*1,+,-D323(.30,2+-133 3011-9(-0)'*:P,2-)*1B+,-D323,+=_*171+02(+!!"#$!H"#$'$Y% 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《时效处理对47Zr-45Ti-5Al-3V合金组织与性能的影响》

《时效处理对47Zr-45Ti-5Al-3V合金组织与性能的影响》篇一一、引言随着现代工业的快速发展,合金材料因其独特的物理和化学性质在众多领域中得到了广泛的应用。
其中,47Zr-45Ti-5Al-3V 合金因其良好的机械性能、高强度以及优良的耐腐蚀性而备受关注。
然而,合金的性能不仅取决于其化学成分,还与其微观组织结构密切相关。
时效处理作为一种重要的热处理工艺,能够显著影响合金的组织与性能。
本文旨在探讨时效处理对47Zr-45Ti-5Al-3V合金组织与性能的影响。
二、材料与方法1. 材料准备本实验所使用的材料为47Zr-45Ti-5Al-3V合金,其化学成分经过精确配比和熔炼。
将合金铸锭进行均匀化处理,以消除内部应力,然后进行机械加工,制备成标准试样。
2. 时效处理时效处理是在一定温度下对合金进行保温处理的过程。
本实验采用不同的时效温度和时间,对试样进行时效处理。
3. 性能与组织表征采用金相显微镜、扫描电镜等手段对合金的组织进行观察,同时测定其硬度、抗拉强度、延伸率等性能指标。
三、时效处理对47Zr-45Ti-5Al-3V合金组织的影响1. 时效处理对晶粒大小的影响实验结果表明,时效处理可以显著影响47Zr-45Ti-5Al-3V合金的晶粒大小。
随着时效温度的升高和时间的延长,晶粒逐渐长大。
适中的时效处理可以使晶粒大小更加均匀,从而提高合金的性能。
2. 时效处理对相结构的影响时效处理可以引起合金中相结构的变化。
在适当的时效条件下,合金中会析出强化相,这些强化相能够有效地提高合金的硬度和强度。
同时,时效处理还可以使合金中的第二相颗粒分布更加均匀,进一步提高合金的性能。
四、时效处理对47Zr-45Ti-5Al-3V合金性能的影响1. 硬度与抗拉强度实验结果表明,适度的时效处理可以显著提高47Zr-45Ti-5Al-3V合金的硬度和抗拉强度。
随着时效温度的升高和时间的延长,硬度和抗拉强度先增加后降低,存在一个最佳时效工艺。
《时效处理对47Zr-45Ti-5Al-3V合金组织与性能的影响》范文

《时效处理对47Zr-45Ti-5Al-3V合金组织与性能的影响》篇一一、引言在金属材料领域,合金的时效处理是一个重要的工艺过程,它可以显著改善合金的组织和性能。
本篇论文将针对47Zr-45Ti-5Al-3V合金,研究其经过时效处理后的组织变化及性能影响。
我们旨在探讨不同时效工艺参数对合金显微结构、硬度、抗拉强度及延伸率等关键性能的影响规律,以期为优化合金性能和拓宽其应用领域提供理论依据。
二、材料与方法1. 材料准备本实验所使用的材料为47Zr-45Ti-5Al-3V合金。
首先制备该合金的铸件,然后对铸件进行均质化处理,以消除内部应力,提高材料的可加工性。
2. 时效处理将均质化处理后的合金进行不同温度和时间的时效处理。
时效处理的温度和时间范围根据实验需求设定。
3. 测试方法通过金相显微镜、扫描电镜等手段观察合金的显微组织;采用硬度计、拉伸试验机等设备测试合金的硬度、抗拉强度及延伸率等性能指标。
三、时效处理对组织的影响1. 时效处理后的显微组织观察经过时效处理后,47Zr-45Ti-5Al-3V合金的显微组织发生了显著变化。
随着时效温度的升高和时间的延长,合金中的析出相逐渐增多,且尺寸增大。
析出相的分布和形态对合金的性能具有重要影响。
2. 时效处理对晶粒尺寸的影响时效处理能够显著影响合金的晶粒尺寸。
在适当的时效温度和时间下,晶粒尺寸趋于均匀,有利于提高合金的性能。
然而,过高的时效温度或过长的时效时间可能导致晶粒异常长大,反而降低合金的性能。
四、时效处理对性能的影响1. 硬度变化随着时效处理温度的升高和时间的延长,47Zr-45Ti-5Al-3V 合金的硬度先升高后降低。
在合适的时效参数下,合金的硬度达到最大值。
这主要是由于析出相的增多和尺寸增大提高了合金的硬度。
2. 抗拉强度与延伸率的变化时效处理对47Zr-45Ti-5Al-3V合金的抗拉强度和延伸率具有显著影响。
在适当的时效参数下,合金的抗拉强度和延伸率均得到提高。
钢材时效期对标准件的影响

钢材时效期对标准件的影响一、什么叫做时效期钢材冶炼轧制后会有很严重的内应力,主要是表面含碳量不均匀、碳偏析、珠光体以大颗粒存在且分布不均匀、晶粒粗大、铁素体以大网状存在。
这些情况钢材不能使用,要在自然环境存放一定时间消除内应力,珠光体析出碳使其组织均匀晶粒细化的过程叫时效期。
二、钢材时效的目地1、消除钢材冶炼轧制过程中的偏析和内应力。
2、消除钢材冶炼轧制过程中枝晶偏析应力、珠光体铁素体分布不均匀,使碳原子能更好的分解析出,达到组织平衡状态。
3、消除内应力强化基体组织,提高了钢材的强度、硬度等机械性能。
4、消除内应力稳定组织,保证产品尺寸公差。
三、时效期未到对产品的影响时效期未到会在冷镦塑变形加工中造成制件开裂,原因为组织不均匀晶粒粗大,粗大的珠光体硬度高、脆。
时效期未到钢材退火后,由于晶粒粗大退火后组织不均匀,粗大的珠光体在冷镦时会产生开裂,无法加工。
要想组织晶粒细化只有通过正火处理,但钢材正火后硬度很高(片状珠光体)冷镦仍然不无法加工。
时效期未到对热处理淬火的影响,由于组织为粗大组织加之珠光体晶粒大必然导致铁素体也很粗大,众所周知加热时奥氏体在珠光体晶界上产生粗大的珠光体很快转变成奥氏体,但粗大的铁素体很难转变成奥氏体,原因铁素体含碳量极少,在727摄氏度溶碳量最大,为0.0218%。
所以淬火后铁素体呈网状保留下来,淬火后为马氏体+网状铁素体,回火后铁素体不会转变,留下来造成硬度在同一个试样上差别很大。
例如:GB5787六角法兰面螺栓M6*40,机械性能要求为8.8级,按GB3098.1-2000,部分技术参数:硬度HRC22-32,最小保证载荷为16100N,金相显微镜下观察在同一个视场有两种组织,硬度计测两种硬度值热处理机械性能差别很大,硬度HRC27-29,局部HRC18-20,最小保证载荷大于12000N时就会被拉断。
个别产品一段硬度合格,一段硬度不合格,螺丝纹处合格,螺杆部不合格,严重硬度不均。
600℃长期时效对ZG1Cr10MoWVNbN耐热钢组织的影响

600℃长期时效对ZG1Cr10MoWVNbN耐热钢组织的影响赵成志;赵义瀚;金天文;张贺新【摘要】Because ZG1Cr10MoWVNbN heat-resistant steel works under high temperature for a long term, its long-term high temperature aging performance is very important. After a test on a sample of long-term aging heat treat-ment process under 600℃ for 17 000 hours, the carbide microstructure′s change in performance before and after the aging test were compared, along with the influence of precipitates on mechanical properties. The results show that after the 600℃ l ong-term aging process, the martensite lath becomes wider, the interface between laths becomes blurred;before and after the aging, the ZG1Cr10MoWVNbN steel′s mechanical properties decrease to a varying ex-tent, among which the plastic index and the impact power is reduced more obviously;after the aging, the sizes of NbC carbide granules precipitated are still small, manifesting the main phase after reinforcement under high tem-perature, it is beneficial to keeping steel′s better performance under high temperature, reducing the performance decaying of alloy under high temperature, the precipitated M23 C6 carbide becomes coarsened obviously, which leads to worsening of martensite and reducing in strength.%由于ZG1Cr10MoWVNbN耐热钢在长期高温环境下工作,其长期高温时效性能将变得非常重要. 采用600℃下保温17 000 h的长期时效热处理工艺,并对时效前后碳化物显微组织性能变化及析出物对力学性能的影响进行了研究.结果表明,600℃长期时效后,马氏体板条变宽、板条间的界面变得模糊;时效前后,ZG1Cr10MoWVNbN钢的力学性能有不同程度的下降,其中塑性指标和冲击功下降较大;时效后,在马氏体板条内析出的NbC碳化物颗粒尺寸仍保持细小,是主要的高温强化相,使钢保持良好的高温性能,可减少合金高温性能的衰退,析出相M23 C6 碳化物,明显长大,导致马氏体组织出现劣化,强度降低.【期刊名称】《哈尔滨工程大学学报》【年(卷),期】2015(036)010【总页数】5页(P1413-1416,1420)【关键词】ZG1Cr10MoWVNbN;耐热钢;力学性能;时效;显微结构【作者】赵成志;赵义瀚;金天文;张贺新【作者单位】哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院,黑龙江哈尔滨150001;哈尔滨汽轮机厂有限责任公司设计研究院, 黑龙江哈尔滨150046;哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院,黑龙江哈尔滨150001;哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院,黑龙江哈尔滨150001【正文语种】中文【中图分类】TG142.73虽然超超临界发电技术在国外已经出现几十年了[1],但在我国尚处于起步阶段[2],在材料方面,还有许多工作有待研究[3]。
82B时效对盘条力学性能影响探讨

・
6 O・
金
属
制
品
第3 7卷
用时, 以平衡状态存在 于物体 内部的应力 。盘条热 轧后 的残余应 力 主要 是 热 应 力 和 相 变组 织 应 力 , 其
大 小与 盘条 的成 分和 直径 有关 。 ( ) 的逃逸 。8 B盘条 时效 过 程 中断 面 收缩 3氢 2
率 不断 变化 , 因是 盘 条 中氢 质量 分 数 的变 化 导致 原
用, 能提高位错密度和组织应力 , 时效后有一部分脱 溶 。氮 含 量 越 高 , 错 间 应 力 越 大 , 的 塑 性 指 位 钢 标——断面收缩率越低 , 时效期越长 。 () 2 残余应力 。盘条的残余应力是在无外力作
基金项 目: 国家科技 支撑 计划课题 , 编号 2 0 B E 6 O 。 0 7 A 1 B 1
8 B盘条在预应 力钢绞 线 、 2 预应 力钢 丝 等制造 领 域 有着重要 的地位 , 综合性 能要求 高 , 产难 度大 , 其 生 特别是代表 塑性 的断面收缩率 指标不 易控制 J 。 盘条 生产 过程 中 , 在高线 生 产 线尾 部 ,2 8 B盘 条
的规律 , 8 B的生产管理具有重要的意义。 对 2
1 2 研 究 方 案 .
为 了研 究 人 工 时效 与 自然 时效 的对应 情 况 , 对 4个 批 次 钢 材 进 行 实 验 , 材 牌 号 为 8 B, 格 为 钢 2 规
钢 材 时效 处 理 可 分 为 自然 时 效 和 人 工 时 效 2
种 J 。自然时效是将 8 B盘条置于室温下 , 2 使其缓
r gn ’ i o c a ia r p ris i g o l a a i g S w r rd me h n c lp o e e s o d,8 B wi o c a ia rp r e n e a e tn a d r q ie e t 2 r r d me h nc lp o e is i d x c n me ts d r e u r — e t a
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2
试验结果与分析
!" #$ 拉伸试验结果 图 1 所示为 !6. 5 mm SWRH72B 钢盘条的力学性 能与时效时间的关系。从图 1 中可以看到, 在一定的 时间内, 该盘条的力学性能随时间的变化而改变。经 过 2 天的时效后, 抗拉强度降到最低, 然后逐渐上升, 当时效进行到第 4 天后, 强度变化不大, 基本恢复到未 时效前的水平 ( 见图 1a ) ; 随着时效时间的延长, 断面 断面收缩 收缩率逐渐提高, 在时效时间未到 3 天以前, 率变化不大, 然后逐渐上升, 时效 S 天后, 断面收缩率 趋于定值, 提高幅度达 50% 以上。
比较 图 1 和 图 2 可 以 看 出,对 于 !6. 5mm SWRH72B 钢盘条, 时效进行到第 S 天左右, 力学性能 基本稳定, 而对于 !13 mm SWRHS2B 钢盘条, 需要时 力学性能才能基本稳定。 效 12 天以上, !" !$ 氢含量 图 3 为 !6. 5 mm SWRH72B 和 !13 mm SWRHS2B 钢盘条氢含量随时间的变化曲线。从图 3 中可以看
作者简介: 胡显军 ( 1975. 10 —) , 男, 江西乐平人, 工程师, 博士 研究生, 发表论文 4 篇, 获得江苏省科技进步一等奖 1 项, 主要 从事钢铁材料组织与性能的研究。联系人: 方峰副教授, 电话: 025-52090630 , E-maiI: fangfeng@ seu. edu. cn 基金项目: 江苏省科技成果转化专项 ( BA2004021 ) ; 江苏省材 料摩擦学重点试验室开放课题 ( kjsmcX04003 ) 收稿日期: 2006-04-20
niversity, Nanjing Jiangsu 210096 , China
2. Jiangsu Shagang Group Co. , Ltd. , Zhangjiagang Jiangsu 215625 , China) Abstract : Effects of the ageing time on tensiIe strength and area reduction of the SWRH72B and SWRHS2B high carbon steeI wire rods were studied. The hydrogen content was measured. With the heIp of scanning eIectron microscope ( SEM) , the tensiIe fracture morphoIogy was observed. The resuIts show that the tensiIe strength of the SWRH72B and SWRHS2B steeI wire rods changes IittIe , but the reduction of area increases by over 50% . The content of hydrogen in steeI decreases with increasing the ageing time. There is a white disk on the fresh tensiIe fracture of high carbon steeI wire rod. However the white disk disappears after enough aging treatment. Key words: SWRH72B and SWRHS2B high carbon steeI wire rods; aging treatment; mechanicaI properties; fracture appearance 采用连铸连轧、 斯太尔摩高速线材生产线生产高 碳钢盘条, 用于拉拔生产钢丝和钢绞线。检测中发现 刚生产的高碳钢盘条面收缩率偏低, 难以满足生产的 要求。 当 放 置 一 段 时 间 后, 断面收缩率有较大提 [ 1-2 ] 高 , 而强度变化不大, 可用于拉丝生产, 即所谓的高 碳钢时效现象。同时还发现, 各个生产厂家生产的高 碳钢盘条, 所需要的时效时间也不同, 夏季时效时间相 对较短, 而冬季需要时效时间相对较长。由于生产的 高碳钢盘条需时效后才能用于拉丝生产, 对产品质量 的稳定性、 资金的周转和产品的使用很不利, 提高了相 关厂家的生产成本。因此, 对高碳钢盘条的时效规律 进行研究是十分重要的。本文通过对时效不同时间后 SWRH72B 和 SWRHS2B 高碳钢盘条的力学性能、 氢含 量和拉伸断口形貌进行比较分析, 研究了时效处理对
36
《 金属热处理》 2007 年第 32 卷第 3 期
0. 77% 左右, 其余元素含量均比较接近, 生产工艺过程 基本相同, 通过对组织转变过程的控制, 得到均为伪共 析珠 光 体 组 织。 !6. 5 mm SWRH72B 与 !13 mm SWRHS2B 钢强度基本相似, 均在 1150 Mpa 左右, 两 者具有较强的可比性; 同时, 由于 S2B 钢生产小规格 ( 6. 5 mm) 品种的数量较少, 采集样品较困难, 因此采 用 !6. 5mm 72B 钢盘条作为对比钢种。
图1 !6. 5 mm SWRH72B 钢盘条力学性能与时效时间的关系 MechanicaI property !" aging time of the !6. 5 mm SWRH72B SteeI wire rod
( a)tenSiIe Strength !" aging time ( b)reduction of area !" aging time ( a)抗拉强度与时效时间的关系 ( b)断面收缩率与时效时间的关系
[ 3] 断裂 , 由于 材 料 塑 性 较 好, 见 不 到 明 显 的 放 射 线。
时效 8 天与时效 1 天的拉伸断口形貌相比, 纤维区较 小, 而剪切唇较长, 说明材料的塑性明显提高。图 5 是 1 组 !13 mm SWR~82B 钢不同时效时间下拉伸断口 形貌照片。 从图 5 中可以看到, 拉伸断口存在明显的纤维区、
[ 3] 。但未时 放射线和剪切唇, 为典型的拉伸塑性断口
效和时效 2 天的拉伸断口中, 纤维区的颜色较浅, 有一 明显白圈 ( 如图 5a 和 5b 所示) ; 时效 4 天后 ( 如图 5c、 5d 、 5e 和 5f 所示) , 白圈已经消失, 并且随着时间的延 长, 剪切唇明显变长, 表明材料的塑性变好; 当时效时 间超过 16 天后, 拉伸断口形貌无明显变化。
Effect of Aging Treatment on Mechanical Properties of High Carbon Steel Wire Rods
H
2 Xian-jun1, , CHEN Shao-hui2 , FANG Feng1 , JIANG Jian-ging1
( 1. CoIIege of MateriaIs Science and Engineering, Southeast
Fig. 3 图3 高碳钢盘条氢含量与时效时间的关系 Hydrogen content of high carbon SteeI !". aging time
《 金属热处理》 2007 年第 32 卷第 3 期
37
材料中的氢含量变化不大; 对于 !6. 5 mm SWR~72B 钢盘条也表现出相似的规律, 氢含量随时间的延长而 逐渐降低, 时效 12 天后氢含量基本稳定。 !" #$ 拉伸断口形貌 图 4 是 !6. 5 mm SWR~72B 钢盘条分别在未时效 和时效 8 天后的拉伸断口形貌照片。从图 4 中可以看 到, 不同时效时间后, 盘条的拉伸断口均为微孔聚集型
到, 随着 !13 mm SWRHS2B 钢盘条最初氢含量较高, 时 效时间的延长, 氢含量逐渐降低。 经过约 12 天后,
Fig. 1
图 2 是 3 组 !13 mm SWRHS2B 钢盘条的力学性 能与时效时间的关系曲线。其中, 1 号和 2 号取自同 3 号的冷却速度更快, 其强度比 1 一炉号, 与之相比, 号、 2 号约高 20 Mpa, 断面收缩率则要低 5% 左右。 从图 2a 和 2b 中可以看到, 3 组盘条的抗拉强度 和面缩的 变 化 趋 势 基 本 相 同。对 于 SWRHS2B 钢 盘 盘条的抗拉强度和断面收缩率均明 条, 时效 1 天左右,
图2
!13 mm SWRHS2B 钢盘条力学性能与时效时间的关系 Fig. 2 MechanicaI property !S. aging time of the !13 mm SWRHS2B SteeI wire rod
( a)抗拉强度与时效时间的关系 ( b)断面收缩率与时效时间的关系
( a)tenSiIe Strength !". aging time ( b)reduction of area !". aging time
SWRH72B 和 SWRHS2B 钢盘条性能的影响规律, 并探 讨了影响高碳钢盘条时效时间的主要因素。
1
试验材料与方法
选取 SWRH72B 和 SWRHS2B 两种不同含碳量的
高碳钢盘条进行时效试验, 其规格和化学成分见表 1 。
SWRH72B 和 SWRH82B 高碳钢盘条的规格和 %) 化学成分 ( 质量分数, Table 1 The diameter and chemical composition of tested steel SWRH72B and SWRH82B( wt%)
显上升; 当时效进行到 2 天左右, 抗拉强度和断面收缩 率均明显下降; 随着时效时间的延长, 抗拉强度逐渐恢 复到未时效前的水平, 而断面收缩率则逐渐提高, 当时 效时间达到 12 天后, 盘条的力学性能趋于稳定。1 号 和 2 号盘条的断面收缩率提高了近 130% , 而 3 号盘 条的断面收缩率提高了约 70% 。