弹簧管压力表选型、安装和使用、维护规程
就地弹簧管压力表的安装与调试
就地弹簧管压力表的安装与调试关键词: 取源部件焊接安装调试前言概述：压力是化工、冶炼生产过程中的一个非常重要的参数之一，它可以改变化学平衡，影响反应速度，也可以改变物质的性质，是保证生产始终处于高产、稳产、安全、低耗测量和控制的重要参数，其中就地压力表是现场测量压力最直观、最基本的检测仪表。
一、压力的基本概念1.什么是压力，它的法定计量单位是什么？仪表专业中所指的压力不是简单意义上的力，它指的是垂直均匀地作用在单位面积上的力，也称之为压强，它的法定计量单位是帕斯卡（简称帕），符号为Pa。
2. 1Pa的定义1Pa是1牛顿的力作用在1平方米面积上所产生的压力，即1Pa=1N/㎡目前常用的换算公式： 0.1MPa=100KPa；3.绝对压力、大气压、表压及真空度的含义及相互关系1）绝对压力是绝对真空下的压力（称为绝对零压），以绝对零压为基准来表示的压力。
2）表压是以大气压为基准来表示的压力。
3）真空度是绝对压力低于大气压，压力表所测得的压力为负压。
4）P表压 =P绝对压力-P大气压 (P真空度 =P大气压-P绝对压力)二.就地弹簧管压力表（一）压力测量仪表的种类、规格较多，分类的方法也多。
常用的有：弹簧管压力表、隔膜压力表、耐震压力表等，按仪表的工作原理划分，其中就地弹簧管压力表是属于压力测量范围宽，应用最普遍、最直观的一种弹性式压力计。
（二）就地弹簧管压力表的安装1.压力表取源部件的安装（安装条件）压力表取源部件有两类。
一类是取压短节，也就是一段短管。
用来焊接管道上的取压点和取压阀门。
另一类是外螺纹短节．即一端有外螺纹，一般是G1/2，一端没有螺纹。
在管道上确定取压点后．把没有螺纹的一端焊在管道上的压力点(立开孔)，有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀(一次阀)即可。
不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列条件：1）取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
2）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应在温度取源部件的上游侧。
压力表弹簧压力表安全操作及保养规程
压力表弹簧压力表安全操作及保养规程压力表弹簧压力表简介压力表弹簧压力表是一种广泛应用于工业现场的压力检测设备，其采用钢质外壳，内部装有弹簧，测量被测压力的大小。
它主要应用于蒸汽、液体、气体等压力的测量。
安全操作规程安装压力表弹簧压力表的安装要求必须在符合国家规定的工作范围内，以免瞬间超负荷或造成气泡、爆炸等危险情况。
在安装过程中，应严格遵守以下要求：1.在安装过程中，要注意压力表弹簧压力表的指针方向和工作压力范围是否一致。
2.在安装过程中，要确保被测介质与压力表弹簧压力表的材料相兼容，并且不能对压力表弹簧压力表的正常使用造成影响。
3.在安装过程中，要注意安装位置的选取，尽量避免安装在震动、潮湿或高温、高压等环境下。
4.在安装过程中，要确保与介质接触的管件和接头无泄漏，确保精度和可靠性。
工作操作1.在使用过程中，应该尽量避免压力表弹簧压力表接受过大的冲击或振动，保证压力表弹簧压力表工作的稳定性。
2.在使用过程中，不得随意调整压力表弹簧压力表指针或修改其他参数，以免影响其正常使用。
3.在使用过程中，定期检查压力表弹簧压力表的工作状态，确保精度和可靠性。
4.在使用过程中，必要时需要进行清洗和维护，保证正常使用。
废弃处理压力表弹簧压力表属于特殊设备，不能直接进行废弃处理。
安全、环保、合规的废弃处理方法是将设备交由专业废弃处理机构进行处理。
保养规程1.压力表弹簧压力表在使用过程中需要定期检查，并应定期清洗并检查仪器零部件的损坏情况。
2.每一次清洗后都要进行测试，以验证测量范围和相对误差是否在规定范围内。
3.检测测量范围时，采用跨度检测或率定方法，测量误差应符合安全标准。
4.检测完毕后，应考虑对压力表弹簧压力表的承受量进行适当的调整，以保证正常使用。
总结压力表弹簧压力表是一种广泛应用于工业现场的压力检测设备，其重要性不言而喻。
在使用过程中，要严格遵守操作规程和保养规程，确保设备的精度和可靠性，以保障工业现场的安全生产。
浅谈弹簧管式一般压力表选用、安装及注意事项
２ ） 为方便观 测 ， 根据 压力表所处 位 置 设 置 气 液 分 离 器 ；（ ７ ） 测 量 含 粉 尘 的 气 体 和 照明情 况 选 用 外 形尺寸不 等 的 压 力表 。 在 时 选 用除 尘 器 ；（ ８ ） 测 量 脉 动压 力， 或 为 避
的质 量 。 二 是安 装 配 置 不规 范 。 现 行 规 程 规 管 道 和 设 备 上 安 装 的 压 力表 ， 表 盘 直 径 一 免 受 被 测 介 质 急 剧 变 化 的 影 响 ， 选用 阻 尼
次要 部 位 或 双 （ 多） 表 监 控 处 的 设 置数 量 ， ６ ０ ｍｍ； 在 照 明度 较 低 、 位 置 较 高或 不 易 ５ ） 根 据被 测介质的物理化 学性能 ， 选 用专用 压 力表 。 气氯、 液 氨 用氯气压 力表 ； 氧
力表 ， 在 无 压 力或 真 空时 指 针 应 紧靠 止 销 ，
“ 缩 格”不得 超 过 规 定的 允许 误 差 。 六是 压 减 振 装 置 及 固 定 装 置 ；（ ５ ） 测 量高压 （ 大
１ 当前 压力 表存 在 的主 要问题
一
力表 表 壳 应 能 保 护 内 部 机 件 不 受 污 染 ， 应 于 １ ０ ＭＰ ａ ） 时， 安 装 泄 压 安 全 设 施 ；（ ６ ）
：
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￣ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ￣ ｑ ｎ ｏ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｈ ｅ ｒ ａ ｌ ｄ
创 新 技 术
浅谈弹簧管式一般压力表选用 ◆安装 及注意事项
付丽荣
（ 鹤壁市质量技术监督检验测试 中心 河南鹤壁 ４ ５ ８ ０ ０ ０ ）
摘 要： 该文就弹簧管式一觳 压力 表 （ 以下简 称压 力 表） 在选 用． 安装 ． 使用和维护保养等方面应注意的问题 进行探 讨， 以 期 为使用单位和个人 选
压力表安装、维护操作规程
压力表安装、维护操作规程1 范围本规程适应于西部管道所有压力表。
2 概述压力表是石油化工最常用的压力检测仪表，按精度等级分可以分为普通压力表和精密压力表，0.6级以上的为精密压力表，0.6级以下的为普通压力表；按材质可分为普通弹簧管压力表和全不锈钢压力弹簧管压力表；根据使用的场合不同可以分为普通压力表和耐震压力表等。
西部管道管线主要使用1.5级全不锈钢压力弹簧管压力表和耐震全不锈钢压力弹簧管压力表两种。
3 工作原理压力表弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
4 使用中注意事项4.1 在测量范围内,示值误差,不应大于允许误差,（允许误差 =±精度×量程％）。
4.2 在测量范围内，回程误差应不大于允许误差绝对值。
4.3 轻敲位移，轻敲表壳后,指针示值变动量应不大允许误差绝对值的1/2。
4.4 外观1.压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。
2.压力表安全孔上应有防尘装置，当发现防尘橡胶盖脱落时要重新安好。
3.玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
4.分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
4.5 巡检中发现压力表有渗漏情况，应关闭压力表根部阀，汇报处理。
5 对压力表的选用要求5.1 选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。
5.2 低压容器使用的压力表精度不应低于 2.5 级中压及高压容器使用的压力表精度不应低于 1.5级。
5.3 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的 1.5～3.0倍，最好选用2倍。
表盘直径不应小于l00mm。
压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。
压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。
压力表校验后应加铅封。
6 压力表的安装要求6.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响；6.2 压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀上应有开启标记和锁紧装置压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管；6.3 用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。
弹簧管压力表维护检修规程
弹簧管压力表维护检修规程弹簧管压力表是一种常见的压力测量仪器，用于测量液体或气体的压力。
为确保准确可靠的测量结果，需要对弹簧管压力表进行维护检修。
下面是弹簧管压力表维护检修规程，共计。
1. 环境维护(1) 确保弹簧管压力表处于干燥和通风良好的环境中，避免水汽和腐蚀气体的侵入，影响仪器的表现性能。
(2) 避免强电磁场干扰，防止影响弹簧管压力表的准确度和精度。
(3) 定期清洁仪器表面，保证仪器干净卫生，避免尘埃、污垢、油脂等杂物影响仪器表现。
2. 计量检定(1) 弹簧管压力表需每年进行一次计量检定，以确保仪器的准确度和精度。
(2) 在检测之前，仪器需预热30分钟以上，使其达到恒定温度。
(3) 检测过程中需避免人为干扰和震动，确保测量结果的准确性。
(4) 检测后，根据检测结果进行记录和分析，判断仪器是否需要修理或调整。
3. 电池更换(1) 弹簧管压力表内置电池，需定期检查其电量情况。
(2) 电池电量低于20%时，需更换电池。
(3) 更换电池前，需先将仪器关机，并将原电池取出。
(4) 按照正确的方式安装新电池，确保电池极性正确。
(5) 更换电池后，需重新校准仪器，以确保其准确性。
4. 清洁维护(1) 弹簧管压力表测量部位需定期清洁，避免油脂和污垢等杂物影响测量准确性。
(2) 清洁时需使用软布和少量清洗剂，切勿使用强酸碱或有机溶剂。
(3) 在清洁过程中需注意保护仪器的橡胶密封圈和其他易损部件。
(4) 定期给弹簧管压力表加油，以保持良好的润滑情况。
5. 储存保养(1) 弹簧管压力表在长时间不使用时，需进行储存保养。
(2) 在储存时，需放置于干燥通风的环境中，远离化学腐蚀剂和强电磁场。
(3) 定期检查仪器状态，确保仪器不受潮、生锈等影响。
(4) 在储存之前，需清洁和加油，以保护仪器和延长使用寿命。
以上是弹簧管压力表的维护检修规程，希望能对使用者提供帮助，确保仪器的准确性和持久稳定。
G18-009,弹簧管压力表选型、安装和使用、维护规程
9
5.5
Y-100
5.6
取压短节的焊接、导压管的焊接，其技术要求完全与同一介质的工艺管道焊接要求一样（包括焊接材料、无损检测及焊工资格）。
5.7
5.7.1
5.7.2
5.8
应仔细检查核对型号、规格、等级是否是理想需用的要求。而后检查封印是否完好，指针是否靠在限止钉；接头螺纹有无磨损滑牙；进气孔是否堵塞等。在一切处于完好、正常情况下可以进行安装。
b
5.1.2
a
b
c
d
e
f
g
5.2
在水平或倾斜管道上取压口安装要求如下：流体为液体时，在管道的下半步，与管道水平中心成
5.3
导压管管径的选择就地压力表一般选用Φ
必要时，管内介质为液体时，在管路的最高点设排气装置；管内介质为气体时，在管路的最低点设排液装置。
5.4
压力表及压力变送器的垫片通常采用四氟乙烯垫片。对于邮品，也可采用耐油橡胶石棉板制作的垫片。蒸气、水、空气等不是腐蚀性介质，垫片的材料可选普通的石棉橡胶板。
6
6.1
6.1.1
6.1.2
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
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8
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8.1.3
8.1.4
8.1.5
8.1.6
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8.1.8
8.1.9
8.1Байду номын сангаас10
8.2
8.2.1
8.2.2
8.2.3
8.2.4
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8.2.6
8.2.7
8.2.8
8.3
8.3.1
弹簧管式压力表使用方法及注意事项
弹簧管式压力表使用方法及注意事项1. 弹簧管式压力表的概述弹簧管式压力表是一种常用的测量和监测压力的工具，它由弹簧、管道和指针组成。
它的工作原理是通过弹簧的伸缩变化来反映被测介质的压力，并通过指针指示器显示出来。
2. 使用方法以下是使用弹簧管式压力表的步骤：步骤1：选择合适的弹簧管式压力表根据被测介质的性质、工作温度和压力范围来选择合适的弹簧管式压力表。
确保所选压力表能够满足实际需求。
步骤2：安装弹簧管式压力表将弹簧管式压力表与被测介质连接起来，确保连接处密封可靠。
在安装过程中，需要注意以下几点： - 确保连接处无泄漏，可以使用密封胶或垫片来增加密封效果。
- 确保连接处无杂质，避免对弹簧管式压力表造成损坏或误差。
步骤3：调整零点在使用弹簧管式压力表之前，需要进行零点调整。
具体操作方法如下： 1. 将弹簧管式压力表放置在无压状态下，确保指针指向刻度零点。
2. 如果指针未指向零点，则可以通过调节调零螺钉来进行微调，直到指针准确指向零点为止。
步骤4：读取压力数值当被测介质施加压力时，弹簧会发生伸缩变化，指针也会相应移动。
通过读取指针所指位置的刻度值，即可得到被测介质的压力数值。
步骤5：记录和维护使用弹簧管式压力表后，需要及时记录测量结果，并进行维护保养。
以下是一些注意事项： - 定期检查和校准弹簧管式压力表，确保其准确性和可靠性。
- 避免过高或过低的压力对弹簧管式压力表造成损坏。
- 避免强烈震动和冲击，以免影响弹簧管式压力表的测量精度。
- 避免弹簧管式压力表长时间暴露在高温或腐蚀性介质中，以免影响其使用寿命。
3. 注意事项在使用弹簧管式压力表时，需要注意以下事项：注意事项1：安全操作•在使用过程中，应遵循相关安全操作规程，确保人身安全和设备完整。
•在测量高压介质时，需要采取相应的防护措施，避免意外发生。
注意事项2：正确存放和携带•弹簧管式压力表在存放和携带时，应保持干燥清洁，并避免受到外界冲击和挤压。
压力表测量范围及选型
单圈弹簧管压力表测量范围（量程）以下（MPa）压力表：0～0.06；0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；0～80；0～100；0～160真空表：-0.1～0真空压力表：-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4压力表量程和精度选择方法和安装和使用要求1、压力表量程选择；应依据锅炉工作压力来选择，量程刻度极限值应为工作压力1.5～3.0倍，最好是2倍。
在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时工作压力总是比铭牌上额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。
比如4t/h蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配置压力表，应配置1.6MPa量程压力表。
若用户因为生产工艺需要，实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表指针就指在量程三分之一不到位置，指针转过角度很小，即选择压力表量程太大。
热水锅炉亦是如此，比如采暖锅炉额定压力为0.7MPa，配置压力表应为1MPa或1.6MPa，如配置1MPa压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配置量程为1.6MPa压力表。
实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表指针指在量程八分之一位置，极难使人相信压力表正确性和灵敏性。
为处理上述问题，应采取两种压力表，即在水压试验时，采取锅炉厂按额定压力配置压力表；在日常运行时按实际工作压力2倍来配置压力表。
如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa量程压力表。
这么指针在刻度盘中间位置，垂直向上。
安全阀起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够裕度应付超压指示。
2、选择压力表精度应符合下列要求：1）锅炉工作压力小于2.5MPa锅炉，压力表精度不应低于2.5级；工作压力≥2．5MPa锅炉，压力表精度不应低于1.5级；工作压力>14MPa锅炉，压力表精度应为1级。
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压力表常用安装图
7
压力表的使用、维护管理规定
7.1 怎样判断压力表的损坏
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弹簧管压力表选型、安装 和使用、维护规程
7.1.1 有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表， 在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。 7.1.2 7.1.3 7.1.4 7.1.5 7.1.6 7.1.7 7.1.8 7.1.9 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 封印损坏或超过检定有效期限。 表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。 指针断裂或外壳腐蚀严重。 其他影响压力表准确指标的缺陷。 指针不动或很少移动时。 压力表指针移动时先快后慢或先慢后快时。 压力表的指针不是连续运动，而是在前进中有跳动前进的现象。
5.1 按阀门和管接头分类 5.1.1 管路连接系统主要采用卡套式阀门与卡套或管接头。 其特点是耐高温， 密封性好， 装卸方便，不需要动火焊接。 5.1.2 管路连接采用外螺纹式截止阀和压垫式管接头，是化工常用的连接方式。
5.2 压力测量常用阀门 5.2.1 JJM1-64 DN5 为常用阀门，直接为 M20×1.5 螺纹，可以直接接压力表，当下方应 接接表阀接头。
2.1 《仪表工手册》中压力仪表安装部分。 2.2 《石油化工自动控制设计手册》中压力表选用部分。 2.3 《压力容器安全技术检查规程》中安全附件部分。 2.4 《压力仪表 200 问》 。 3 弹簧管压力表的选用
3.1 弹簧管压力表的优缺点： 3.1.1 3.1.2 优点：①结构简单；②有长期使用经验；③量程范围大；④精度高。 缺点：①对冲击、振动敏感；②正、反行程有滞回现象。
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弹簧管压力表选型、安装 和使用、维护规程
导压管管径的选择就地压力表一般选用Φ 18×3 或Φ 14×2 的无缝钢管.压力表环形 弯或冷凝圈优先选用Φ 18×3 的无缝钢管。引远的导压管通常采用Φ 14×2 的无缝钢 管。压力高于 22MPa 的高压管应采用Φ 14×4 或Φ 14×5 优质无缝钢管。压力低于 16MPa 的管道上， 导压管有时采用Φ 18×3 的无缝钢管。 对于低压或微压的粉尘气体， ＂ 通常采用 1 水煤气管作为导压管。 必要时，管内介质为液体时，在管路的最高点设排气装置；管内介质为气体时，在管 路的最低点设排液装置。 4.4 垫片的选择 压力表及压力变送器的垫片通常采用四氟乙烯垫片。对于邮品，也可采用耐油橡胶石棉 板制作的垫片。蒸气、水、空气等不是腐蚀性介质，垫片的材料可选普通的石棉橡胶板。 4.5 接头螺纹 Y-100、 Y-150 接头螺纹是 M20×1.5。 Y-60 接头螺纹是 M14×1.5。 Y-40 接头螺纹是 M10×1。 4.6 焊接要求 取压短节的焊接、 导压管的焊接， 其技术要求完全与同一介质的工艺管道焊接要求一 样（包括焊接材料、无损检测及焊工资格） 。 4.7 安装位置 4.7.1 就地压力表的安装危之必须便于观察。泵出口的压力表必须安装在出口法门前。 压力表应安装在环境温度为-40～+60℃，相对湿度不大于 80%的条件下使用。 4.7.2 压力表应垂直安装，倾斜度不大于 30 度，并力求与测定点保持同一水平位置，以 免指针迟缓。 4.8 压力表安装前的检查 应仔细检查核对型号、规格、等级是否是理想需用的要求。而后检查封印是否完好， 指针是否靠在限止钉； 接头螺纹有无磨损滑牙； 进气孔是否堵塞等。 在一切处于完好、 正常情况下可以进行安装。 5 压力管路连接方式与相应的阀门
3.2 弹簧管压力表的量程选择 根据被测压力的大小确定仪表量程。 在测量稳定压力时， 最大压力之应不超过满量程 的 3 ；测波动压力时，最大压力之应不超过满量程的 2 ；最小测量压力值应不低于满量 4 3 1 ；压力容器压力表的选用为压力表盘刻度极限值为最高工作压力的 1.5～3.0 倍。 程的 3 3.3 精度的选择：根据生产允许的最大测量误差，以经济、实惠的原则确定仪表的精度 级。一般工业压力表 1.5 级或 2.5 级已足够使用，科研或精密测量用 0.5 级或 0.4 级精密压力表或标准压力表。 3.4 使用环境及介质性能的考虑：环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等，被测 介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃易爆等，以此来确定压力表的 种类和型号。 3.5 压力表外形尺寸的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为φ 100mm，在标准较 高或照明条件差的场合用φ 200～φ 250mm 的，盘装压力表直径为φ 150mm 或矩型压 力表。
7.3.2 使用时应缓慢打开阀门， 使压力慢慢上升到工作位置。 如突然打开阀门， 如压力失控， 超过测量上限，会造成弹簧管被打坏、变形或造成扇齿脱牙而使仪表失去功能。 7.3.3 使用完毕后，因缓慢泄压，不要使指针猛然间指零位，这样指针会撞在盘止钉上， 会将指针打弯甚至打断。 7.3.4 拆下来的仪表应存放在防尘、干燥、无腐蚀性的环境中。
7.2.6 对腐蚀性介质（如硝酸、醋酸及其他酸类及碱类）的测量宜使用耐酸压力表或防腐型膜片压力表。 7.2.7 测量氧气压力时，不能使用浸油垫片或有机化合物垫片；测量乙炔压力时，不得 使用铜垫片。因为他们有爆炸危险。 7.2.8 被测介质低于 80℃及 2MPa 时，可使用皮或橡皮垫片。低于 450℃及 5MPa 时，可 使用石棉或铅垫片；温度或压力更高时，可使用退货紫铜或铝垫片。 7.3 压力表的使用 7.3.1 压力表安装完成后，检查安装是否满足要求。
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弹簧管压力表选型、安装 和使用、维护规程
5.2.2
也可采用针型阀，如 J23W-160 DN5，下端可直接焊接，上端接压力表接头。
5.2.3 也可采用 JM1Y-64 DN5 的压力表截止阀，下端直接接Φ 18×3 或Φ 14×2 的压力表 管，上端接压力表接头。 5.2.4 6 不论采用何种形式的连接方式，压力表接头始终是 M20×1.5 螺纹（特殊除外） 。
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弹簧管压力表选型、安装 和使用、维护规程
发放范围：各生产车间、计量部门、QA 部
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目的 为了保证弹簧管压力表的正确选型、安装和使用，特制定本操作规程。
1
适用范围
1.1 适用于全公司弹簧管压力表的选型、安装和使用、维护。 2 参考文献
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修订后内容 修订前内容
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文件修订历史记录 版本号 修订原因
10-1005 R.0《压力表使用、维护 规程》 R.0 G18-009 11-0002 R.0《弹簧管压力表选用 和安装规程》 到期重新修订。
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弹簧管压力表选型、安装 和使用、维护规程
常用规格 结构 公称直径 φ 100mm φ 150mm φ 150mm φ 150mm 测量值（MPa） 1×10 、 1.6×10 、 2.5 n n n ×10 、4×10 、6×10 n 为正整数、 负整数或 零
a 取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方，具体安装时和车间的工艺工程 师或项目经理协商。 b 压力取源部件与温度取源部件在同一管线上时，压力取源部件应在温度取源部件 的上游侧。 c 压力取源部件在焊接时要注意不能超出工艺设备或工艺管道的内壁。 d 测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安 装。在水平工艺管道上应顺流束成锐角安装。 e 当测量温度高于 60℃的液体、气体或可凝性气体的压力时，就地安装压力表的取 源部件应加装环形弯或 U 型冷凝圈。 f 在测量蒸气压力时，压力表下应装有冷凝圈，是由水传递压力，以免高温蒸气冲 入表内，影响精度，损坏压力表。 g 测量其他热的液体时，冷凝圈内因充满与被测液体相同得或其他中性的液体（要 求与被测介质互不相溶，不置换） 。 4.2 取压点的选择: 在水平或倾斜管道上取压口安装要求如下：流体为液体时，在管道的下半步，与管道 水平中心成 45°夹角范围内,切忌在底部取压;流体为蒸气或气体时,一般为管道的 上半部, 与管道水平中心成 0～45°夹角范围内。 4.3 导压管的选择
7.1.10 怀疑压力表指示与实际压力不相符时。 7.2 专用压力表的使用注意事项 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.5 对炔、稀、氨及含氨介质的测量，应使用氨压力表。 对氧气的测量应使用氧气压力表，氧气压力表绝对禁油及任何可燃性物资。 对硫化氢及含硫介质的测量应使用抗硫压力表。 对剧烈脉动介质的测量应使用耐振压力表。 对粘性介质的测量应使用膜片式压力表。
n n
型号 Y-100 Y-150 Y-150ZQ Y-150TQ
精度等级 1.6 级 、 2.5 级 、 4.0 级
用途 测量对铜和钢和 经不起腐蚀的液 体、气体或蒸汽的 压力或真空度。
径向 径向 轴向带前边 径向带前边
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压力仪表的安装
4.1 压力取源部件的安装 4.1.1 压力取源部件的类别：
a 取压短节（或短管）用来焊接管道上的取压点和取压阀门。 b 外螺纹短节：把没有螺纹的一端焊接在管道上，另一端接内螺纹截止阀。 4.1.2 不管采用哪一种