各种放顶煤液压支架参数
液压支架主要技术参数
液压支架主要技术参数1.承载能力：液压支架的主要功能是支持和承载重物。
其承载能力是指所能承受的最大重量。
该参数通常以吨为单位进行标识，例如5吨液压支架表示该支架能够承受最大5吨的重量。
2.提升高度：液压支架的提升高度是指支架顶部升起的最大高度。
该参数通常以米为单位进行标识，例如2米液压支架表示该支架可以升起最高2米。
3.最小高度：液压支架的最小高度是指支架底部到顶部的最小距离。
该参数通常以米为单位进行标识，例如0.5米液压支架表示该支架的最小高度为0.5米。
4.支撑面积：液压支架的支撑面积是指支架底部的接触面积，也即是支撑地面的面积。
该参数通常以平方米为单位进行标识，例如2平方米液压支架表示支架底部接触地面的面积为2平方米。
5.升降速度：液压支架的升降速度是指支架完成升降操作所用的时间。
该参数通常以米/秒为单位进行标识，例如0.2米/秒液压支架表示支架每秒可以升降0.2米。
6.操作方式：液压支架的操作方式通常有手动和自动两种。
手动操作方式需要人工控制升降操作，而自动操作方式则能够通过电气或电子控制完成升降操作。
操作方式的选择通常取决于具体的需求和应用场景。
7.防护措施：液压支架在使用过程中需要考虑安全因素。
常见的防护措施包括防滑设施、防倾斜装置、防爆装置等。
这些装置可以保障操作人员和设备的安全。
8.重量：液压支架的重量是指支架本身的重量，通常以千克为单位进行标识。
支架的重量会影响其搬运和运输过程。
9.尺寸：液压支架的尺寸是指支架的长、宽、高的具体数值。
尺寸的选择需要根据使用环境和具体需求进行考虑。
10.耐用性：液压支架的耐用性是指其在使用过程中的寿命和耐用程度。
耐用性的好坏取决于产品的质量和材料的选择。
总结：液压支架的主要技术参数包括承载能力、提升高度、最小高度、支撑面积、升降速度、操作方式、防护措施、重量、尺寸和耐用性。
这些参数对于选择合适的液压支架非常重要，可以根据具体的需求和应用场景进行选择。
放顶煤液压支架ZF6400 17 32说明书
98/48KN 170mm
普通双作用（2 根） φ80/φ60mm
158/69 KN 600mm
普通双作用（1 根） φ125/φ85mm 386/208KN
1000mm
普通双作用（2 根） φ160/φ115mm 633KN
4
工作阻力：(38.5MPa) 行程： h. 伸缩千斤顶 型式： 缸径/杆径： 推力/收力： 行程： i. 护帮千斤顶 型式： 缸径/杆径： 推力： 工作阻力：(38.5MPa) 行程：
梁上，尾梁是支架掩护和实现放顶煤的关键部件， 尾梁采用整体箱形结构，用钢板拼焊而成，前部留有插板千斤顶耳座，两侧后部留有尾梁千斤
顶耳座，尾梁内留有装插板的空间。
七、插板 插板由插板千斤顶与尾梁相连，处于尾梁内部，是实现放顶煤的直接部件。插板是由钢板拼焊
的等断面结构，插板千斤顶耳座放在插板内部，这样不但便于插板的安装，也增大了插板强度。
及时支护顶板作用，护帮板可翻转，对比较破碎的顶煤或岩石进行及时支护，对煤壁起到防止片帮 作用。
二、顶梁机构 顶梁机构直接与顶板接触，支撑顶板，是支架的主要承载部件之一，其主要作用包括： 1．承接顶板岩石及煤的载荷 2．反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用 3．为回采工作面提供足够的安全空间 C172 放顶煤支架顶梁为分体式结构，顶梁前端设有前梁机构， C172 型液压支架顶梁采用钢板
顶的行程定为 900mm，为高产高效创造有利条件； 2.支架的前连杆采用双连杆，大大提高了支架的抗扭能力； 3.放煤机构高效可靠；后部输送机过煤高度高，增加了大块煤的运输能力，尾梁向上向下回转
角度大，增加了对煤的破碎能力和放煤效果； 4. 尾梁-插板机构采用小尾梁-插板机构，尾梁-插板运动结构选用 V 型槽结构，运动灵活自如； 5. 底座中部为推移机构，推移千斤顶采用倒装形式，结构可靠、移架力大，可实现快速移架。
郑煤机集团的液压支架型号、技术参数文件
Xxx煤矿机械集团股份有限公司（以下简称“郑煤机集团”）始建于1958年，是国家“一五”重点建设项目，承担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目，是中国第一台液压支架的诞生地。
企业占地47万平方米，总资产38亿元，拥有在岗员工4400余人，其中技术研发人员400余人，6人享受政府特殊津贴。
是目前中国最大的集煤炭综采设备（液压支架、刮板输送机等）研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企业，拥有国内液压支架企业唯一的国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站，具备年产15000台（架）综采设备的生产能力，已累计生产液压支架、刮板输送机10万余架次，产品遍布全国26个产煤省的各大煤业集团，享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。
近年来，郑煤机集团通过坚持科技先行，推行品牌战略，营造品质差异化优势等举措，自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断，并以纵深的模式向海外发展，跻身煤炭综采装备国际舞台，产品远销至俄罗斯、印度、土耳其、美国等国家。
2009年郑煤机集团实现工业总产值60.39亿元，连续第9年保持强劲增长，综合实力稳居中国煤炭机械工业50强之首，入选中国煤炭工业100强、全国机械工业企业500强。
郑煤机集团先后荣获“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”、“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”、“创新型试点企业”等荣誉称号，并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。
郑煤机集团的发展得到了党和国家领导人的亲切关怀和大力支持。
2007年5月1日，中共中央总书记、国家主席、中国军委主席胡锦涛视察郑煤机集团，对企业的发展成果给予了充分肯定，并情深意切的寄以“一流的产品，一流的效益，而且还要创出世界名牌，关键是提高国际竞争力”的殷切希望，为郑煤机集团的发展增添了无穷动力。
2009年2月26日，中央政治局委员、国务院副总理、国务院安全生产委员会主任张德江冒雪视察郑煤机集团，欣慰地说；“看到你们的产品，我对煤矿安全心里就有底了”。
放顶煤液压支架设计说明书
放顶煤液压支架设计说明书摘要本文对国内外放顶煤开采技术发生历史及现状进行了综合阐述，对放顶煤液压支架进行了分类和对其各种形式研究；介绍了每种形式放顶煤液压支架各适应的煤层条件；并结合神东四盘区的现状，设计适用于煤层厚度5.35-9.86，平均采高8.9米满足顶板、地板条件的放顶煤液压支架.形成满足神东现状的放顶煤开采技术理论。
通过对现有放顶煤液压支架的分析，优势对比，设计出适合的结构形式，最后对立柱、顶梁、掩护梁和底座进行了强度校核计算。
关键字：放顶煤液压支架；立柱；顶梁；掩护梁；底座；放煤机构。
AbstractIn this paper on the domestic and foreign technology of top coal caving mining occurred history and current situation has been discussed, on the roof caving coal hydraulic support the classification and research in its various forms; introduced each kind of form of roof caving coal hydraulic support the adaptation conditions of coal seam; Shendong four disc area and combined with the status quo, designed for coal seam thickness 5.35-9.86, collect on average 8.9 meters high and meet the conditions of roof and floor of top coal caving hydraulic support. Formed to meet the Shendong status of top coal caving mining technology in theory.Through the analysis of the existing roof caving coal hydraulic support, comparative advantages of desi gn for the structural form, strength check and calculates the column, a top beam and a shield beam and a base at the end of paper.Keywords: Caving hydraulic support；Column; beam; shield; base;coal caving mechanism.II目录1 绪论 (1)1.1 放顶煤综采法的优缺点 (1)1.2 放顶煤液压支架的发展历史 (1)1.3 放顶煤液压支架结构的基本特点 (2)1.4 放顶煤液压支架的分类 (2)1.5放顶煤液压支架使用条件和适用范围 (2)1.6设计任务 (3)2 支架的总体方案设计 (4)2.1 支架结构方案设计 (4)2.1.1 中反四连杆放顶煤液压支架 (4)2.1.2 中正四连杆低位放顶煤液压支架 (5)2.1.3后四连杆低位放顶煤液压支架（摆动式放煤支架）. 63 液压支架的整体设计 (9)3.1液压支架的参数确定 (9)3.1.1 支架高度 (9)3.1.2 支架的伸缩比 (9)3.1.3 支架间距的确定 (10)3.1.4 底座长度的确定 (11)3.2顶梁长度的确定 (11)3.2.1 顶梁长度计算 (11)3.2.2 顶梁宽度 (12)3.2.3 顶梁覆盖率 (13)3.2.4支护强度和工作阻力 (13)3.3立柱位置的确定 (14)3.3.1 支架立柱数的确定 (14)3.3.2 支撑方式 (15)3.3.3 立柱间距 (15)3.3.4 立柱柱窝位置的确定 (15)4 液压支架的部件结构设计 (16)4.1 顶梁 (16)4.2 立柱 (17)4.3掩护梁 (18)4.4 四连杆机构 (19)4.4.1 四连杆机构的作用 (19)4.4.2四连杆机构的几何特征 (19)4.4.3用几何作图法来设计四连杆机构 (19) 4.5 底座 (24)4.6侧护板 (25)4.7 千斤顶 (26)4.7.1 推移千斤顶 (26)4.7.2 平衡千斤顶 (26)4.7.3 侧推千斤顶 (26)4.7.4.前梁千斤顶 (27)4.7.5．护邦千斤顶 (27)4.7.6 后推移输送机千斤顶 (27)4.8 放煤机构设计 (30)5 液压支架参数的确定 (32)5.1液压支架基本技术参数的确定 (32) 5.1.1支护强度 (32)5.1.2初撑力 (32)5.1.3 移架力和推溜力 (33)5.1.4 支柱及相关液压系统参数确定 (33)6 支架强度校核 (37)6.1强度条件 (37)6.2 液压支架立柱强度验算 (39)6.2.1已知参数 (39)6.2.2油缸稳定性计算 (39)6.2.3活塞杆的强度计算 (40)6.2.4 缸体的强度计算 (43)。
郑煤机集团的液压支架型号、技术参数文件
Xxx煤矿机械集团股份有限公司（以下简称“郑煤机集团”）始建于1958年，是国家“一五”重点建设项目，承担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目，是中国第一台液压支架的诞生地。
企业占地47万平方米，总资产38亿元，拥有在岗员工4400余人，其中技术研发人员400余人，6人享受政府特殊津贴。
是目前中国最大的集煤炭综采设备（液压支架、刮板输送机等）研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企业，拥有国内液压支架企业唯一的国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站，具备年产15000台（架）综采设备的生产能力，已累计生产液压支架、刮板输送机10万余架次，产品遍布全国26个产煤省的各大煤业集团，享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。
近年来，郑煤机集团通过坚持科技先行，推行品牌战略，营造品质差异化优势等举措，自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断，并以纵深的模式向海外发展，跻身煤炭综采装备国际舞台，产品远销至俄罗斯、印度、土耳其、美国等国家。
2009年郑煤机集团实现工业总产值60.39亿元，连续第9年保持强劲增长，综合实力稳居中国煤炭机械工业50强之首，入选中国煤炭工业100强、全国机械工业企业500强。
郑煤机集团先后荣获“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”、“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”、“创新型试点企业”等荣誉称号，并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。
郑煤机集团的发展得到了党和国家领导人的亲切关怀和大力支持。
2007年5月1日，中共中央总书记、国家主席、中国军委主席胡锦涛视察郑煤机集团，对企业的发展成果给予了充分肯定，并情深意切的寄以“一流的产品，一流的效益，而且还要创出世界名牌，关键是提高国际竞争力”的殷切希望，为郑煤机集团的发展增添了无穷动力。
2009年2月26日，中央政治局委员、国务院副总理、国务院安全生产委员会主任张德江冒雪视察郑煤机集团，欣慰地说；“看到你们的产品，我对煤矿安全心里就有底了”。
煤矿用液压支架详细介绍
采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的一项战略措施。
综合机械化不仅产量大，效率高，成本低，而且能减轻笨重的体力劳动，改善作业环境，是煤炭工业技术的发展方向。
液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。
液压支架主要由以下几个基本部分组成：顶梁，掩护梁和四连杆机构，侧护板，底座，立柱，千斤顶。
设计要遵从支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。
在支撑掩护式的设计过程中，前梁、主顶梁、掩护梁和立柱等结构件的设计是重点。
本论文介绍了液压支架的结构，类型，工作原理，特点，目的及要求，对掩护式液压支架作了详尽的分析和介绍，讲述了这种支架的方案和用途。
目录中文摘要.............................................. 错误!未定义书签。
Abstract .............................................. 错误!未定义书签。
第一章引言.......................................... 错误!未定义书签。
1.1前言 .......................................... 错误!未定义书签。
1.2绪论 .......................................... 错误!未定义书签。
1.2.1我国液压支架的发展 (2)1.2.2 液压支架的发展动向 (2)1.液压支架的组成与分类………………………………………………………第二章支架设计....................................... 错误!未定义书签。
2.1 工况分析...................................... 错误!未定义书签。
2.2 液压支架工作原理 (4)2.2.1 支架升降 (4)2.2.2 支架移动和推移输送机 (6)2..支架结构的选择 (6)2.3.1 顶梁的选取 (7)2.3.2 侧护板的选取 (7)2.3.3 底座的选取…………………………………………………………… ..72.3.4 推移装置的选取 (7)2.3.5 护邦装置的选取 (8)2.3.6 防倒滑装置的选取 (8)2.3.7 液压支架的主要液压元件和泵站 (8)2.3.7.1 立柱 (8)2.3.7.2 液控单向阀 (9)2.3.7.3 安全阀 (9)2.3.7.4 操纵阀 (10)2.3.7.5 泵站 (10)2.4 支架主要尺寸的确定 (11)2.4.1 已知参数 (11)2.4.2 支架高度的确定 (11)2.4.3 中心距和宽度的确定 (12)2.4.4 梁端距和顶梁长度的确定 (12)2.4.5 支架四连杆机构尺寸设计及计算 (12)2.4.6 底座长度的确定 (16)2.4.7 顶梁长度的确定 (16)2.4.8 立柱的技术参数确定 (18)2.4.8.1 立柱数的确定 (19)2.4.8.2 支撑方式 (19)2.4.8.3 立柱缸体内径 (19)2.4.8.4 立柱间距 (20)2.5 液压支架的受理分析和计算 (21)2.5.1 顶梁的受力分析 (21)2.5.2 掩护梁的受力分析…………………………………………………………222.5.3 底座受理分析 (25)2.6 液压支架主要部件的强度校核 (26)2.6.1 顶梁强度校核 (26)2.6.2 掩护梁强度校核 (32)2.6.3 底座强度校核 (35)2.6.4 立柱强度校核 (38)2.7 液压系统设计 (42)第三章结束语 (44)第四章参考资料 (46)20世纪50年代前，在国内外煤矿生产中，基本上采用木支柱、木顶梁或金属摩擦支柱铰接顶梁来支护顶板。
液压支架参数
筒径圆周(mm) 722.2 502.4
外径 立柱千斤顶 推移千斤顶
液压支架类别 放顶煤液压支架 放顶煤液压支架
160/115
502.4
前梁千斤顶
放顶煤液压支架
80/60
251.2
护帮千斤顶
放顶煤液压支架
80/60
251.2
伸缩千斤顶
放顶煤液压支架
160/115
ZTZ9600/18/35推移千斤顶 ZTZ9600/18/35护壁千斤顶 ZTZ9600/18/35防倒千斤顶 ZTZ9600/18/35前梁千斤顶 ZTZ9600/18/35侧推千斤顶 ZTZ9600/18/35调底千斤顶 ZTZ9600/18/35伸缩梁千斤顶 ZFT12800/18/35立柱千斤顶 ZFT12800/18/35推移千斤顶 ZFT12800/18/35护壁千斤顶 ZFT12800/18/35防倒千斤顶 ZFT12800/18/35前梁千斤顶 0/18/35调底千斤顶 ZFT12800/18/35伸缩千斤顶
用处 ZF5800/17/32立柱 ZF5800/17/32推移千斤顶
单台数量 4 1
备注 初撑力1140KN 工作阻力145KN
推溜力320KN，拉架力563KN， 行程900mm 初撑力563KN 工作阻力702KN 行程190mm 推力141KN，工作阻力175KN， 行程435mm 推力141KN，拉力62KN， 行程600mm 初撑力563KN 工作阻力702KN 行程500mm 推力/拉力141/62KN 推力/拉力344/185 推力/拉力87/43KN 行程650mm 行程1000mm 行程170mm 行程
6根/组 4根/组 8根/组 2根/组 2根/组 12根/组 4根/组 2根/组 6根/组 4根/组 8根/组 2根/组 2根/组 12根/组 4根/组 2根/组 8根/组 2根/组 22根/组 2根/组 2根/组 12根/组 4根/组 4根/组 2根/组
郑煤机集团的液压支架型号、技术参数文件
Xxx煤矿机械集团股份有限公司（以下简称“郑煤机集团”）始建于1958年，是国家“一五”重点建设项目，承担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目，是中国第一台液压支架的诞生地。
企业占地47万平方米，总资产38亿元，拥有在岗员工4400余人，其中技术研发人员400余人，6人享受政府特殊津贴。
是目前中国最大的集煤炭综采设备（液压支架、刮板输送机等）研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企业，拥有国内液压支架企业唯一的国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站，具备年产15000台（架）综采设备的生产能力，已累计生产液压支架、刮板输送机10万余架次，产品遍布全国26个产煤省的各大煤业集团，享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。
近年来，郑煤机集团通过坚持科技先行，推行品牌战略，营造品质差异化优势等举措，自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断，并以纵深的模式向海外发展，跻身煤炭综采装备国际舞台，产品远销至俄罗斯、印度、土耳其、美国等国家。
2009年郑煤机集团实现工业总产值60.39亿元，连续第9年保持强劲增长，综合实力稳居中国煤炭机械工业50强之首，入选中国煤炭工业100强、全国机械工业企业500强。
郑煤机集团先后荣获“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”、“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”、“创新型试点企业”等荣誉称号，并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。
郑煤机集团的发展得到了党和国家领导人的亲切关怀和大力支持。
2007年5月1日，中共中央总书记、国家主席、中国军委主席胡锦涛视察郑煤机集团，对企业的发展成果给予了充分肯定，并情深意切的寄以“一流的产品，一流的效益，而且还要创出世界名牌，关键是提高国际竞争力”的殷切希望，为郑煤机集团的发展增添了无穷动力。
2009年2月26日，中央政治局委员、国务院副总理、国务院安全生产委员会主任张德江冒雪视察郑煤机集团，欣慰地说；“看到你们的产品，我对煤矿安全心里就有底了”。
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一、 液压支架的组成： 主要由顶梁、底座、掩护梁、前后连杆（或摆杆）、立柱、千斤顶、各类阀、胶管等组成。 二、辅助装置： 推移装置、护帮装置、复位装置、侧护装置、调架装置、防倒防滑装置、挡矸装置等 三、液压支架的分类： 1、按架型结构及围岩关系分： 掩护式支架、支撑式支架、支撑掩护式支架。 2、按适用煤层倾角分： 一般工作面支架、大倾角支架 3、按适用采高分： 薄煤层支架、中厚煤层支架、大采高支架 4、按适用采煤方法分： 一次采全高支架、放顶煤支架、铺网支架、充填支架 5、按在工作面中的位置分： 工作面支架、过渡支架（排头支架）、端头支架 6、按稳定机构分： 四连杆机构支架、单绞点机构支架、反四连杆机构支架、摆杆机构支架、机械限位支架（橡胶限位、弹簧钢板限位、千斤顶限位等） 7、按组合方式分： 单架式支架、组合式支架 8、按控制方式分： 本架控制支架、邻架控制支架、成组控制支架 9、按控制原理分： 液压直接控制支架、液压先导控制支架、电液控制支架 四、 名称解释 1、初撑力：泵站的工作压力达到整定值时，支架对顶板的支撑力称为初撑力。 2、额定初撑力：支架各立柱初撑力之和。 3、额定工作压力：支架立柱安全阀调定的开启压力。 4、额定供液压力：支架确定的泵站压力。 5、工作阻力：支架对顶板的最大支撑力称为工作阻力，是由立柱安全阀的整定压力决定的。 6、底板比压：支架的工作阻力与支架底座底板接触的面积比。 7、支架支护强度：表示单位面积支架所提供的支护能力。 8、相对残余变形量： 当顶梁和底座弯曲时，为最大变形量与两垫块间距离之比； 当扭转时，为最大残余变形量与其测点到厂垫块距离之比。 ZF8000/17/32型支架主要技术参数 序号 项目 名 称 数 据 单位
1 支 架
型式 正四连杆四柱支撑掩护式 高度 1700～3200 mm 中心距 1500 mm 宽度 1410～1580 mm 初撑力(P=31.5Mpa) 6180 (618) KN(吨) 工作阻力(P=40.8 Mpa) 8000(800) KN(吨) 支护强度 1.09～1.12 MPa 底板比压 1.3～1.8(f=0.2、前端) MPa 泵站压力 31.5 MPa 操纵方式 本架控制 移架步距 800 mm 质量 约24500 Kg
2 立 柱
型式 单伸缩加机械加长段 4个 缸径/柱径 250/210 mm 柱径 230/195 mm
行程 1500 mm 初撑力(P=31.5Mpa) 1545(154.5 ) KN(吨) 工作阻力(P=40.8 Mpa) 2000(200) KN(吨)
3 推 移 千 斤 顶
型式 普通 1个 缸径/杆径 180/95 mm 行程 900 mm 推溜力/拉架力(P=31.5Mpa) 22.3/57.8 吨
4 前 梁 千 斤 顶 型式 普通 2个 缸径/杆径 180/115 mm 行程 190 mm 推力(P=31.5Mpa) 80.1 吨 工作阻力(P=40.8 Mpa) 103.7 吨
5 伸 缩 梁 千 斤 顶
型式 普通 2个 缸径/杆径 100/70 mm 行程 800 mm 推力/拉力(P=31.5Mpa) 24.7/12.6 吨 6 护 型式 普通 1个 帮 千 斤
顶
缸径/杆径 100/70 mm 行程 470 mm 推力(P=31.5Mpa) 24.7 吨 工作阻力(P=40.8 Mpa) 32.0 吨
7 尾 梁 千 斤 顶 型式 普通 2个 缸径/杆径 180/115 mm 行程 620 mm 推力/拉力(P=31.5Mpa) 80.1/47.4 吨 闭锁推力(P=40.8 Mpa) 103.7 吨
8 插 板 千 斤 顶
型式 普通 2个 缸径/杆径 80/60 mm 行程 600 mm 推力/拉力(P=31.5Mpa) 159/69 kN
9 拉 后 溜 千 斤 顶
型式 普通 1个 缸径/杆径 125/85 mm 行程 900 mm 推力/拉力(P=31.5Mpa) 386/207 KN
10 侧 推 千 斤 顶
型式 普通 3个 缸径/杆径 63/45 mm 行程 170 mm 推力/拉力(P=31.5Mpa) 98/48 KN
11 抬 底 千 斤 顶
型式 内进液 1个 缸径/杆径 125/85 mm 行程 310 mm 推力/拉力(P=31.5Mpa) 386/207 kN
12 调 架 千 斤 顶 型式 内进液 1个 缸径/杆径 110/85 mm 行程 235 mm 推力(P=31.5Mpa) 299(29.9) KN(吨) 工作阻力(P=40.8Mpa) 398(39.8) KN(吨) ZFG8000/19/32型过渡支架主要技术参数 序号 项目 名 称 数 据 单位
1 支 架
型式 反四连杆放顶煤 高度 1900～3200 mm 中心距 1500 mm 宽度 1420～1590 mm 初撑力(P=31.5Mpa) 6180(618) KN(吨) 工作阻力(P=40.8Mpa) 8000(800) KN(吨) 支护强度 1.06～1.10 MPa 底板比压 0.30～1.4(f=0.2、前端) MPa 泵站压力 31.5 MPa 操纵方式 本架控制 移架步距 800 mm 质量 约24500 Kg
2 立 柱
型式 单伸缩带机械加长段 4个 缸径 250/210 mm 柱径 230/195 mm 行程 1296 mm 初撑力(P=31.5Mpa) 154.5 吨 工作阻力(P=40.8Mpa) 200 吨
3 推 移 千 斤 顶
型式 普通 1个 缸径/杆径 160/105 mm 行程 900 mm 拉架力/推溜力(P=31.5Mpa) 63.3/35.9 吨
4 前 梁 千 斤 顶 型式 普通 2个 缸径/杆径 180/115 mm 行程 190 mm 推力(P=31.5Mpa) 80.1 吨 工作阻力(P=40.8Mpa) 103.7 吨
5 伸 缩 梁 千 斤 顶
型式 普通 2个 缸径/杆径 100/70 mm 行程 800 mm
推力/拉力(P=31.5Mpa) 24.7/12.6 吨 6 护 帮 千 斤 顶 型式 普通 1个 缸径/杆径 100/70 mm 行程 470 mm 推力(P=31.5Mpa) 24.7 吨 工作阻力(P=40.8Mpa) 32 吨
7 侧 推 千 斤 顶 型式 普通 3个 缸径/杆径 63/45 mm 行程 170 mm 推力/拉力(P=31.5Mpa) 9.8/4.8 吨
8 拉 后 溜 千 斤 顶
型式 普通 1个 缸径/杆径 125/85 mm 行程 900 mm 拉力(P=31.5Mpa) 20.7 吨
9 尾 梁 千 斤 顶
型式 普通 2个 缸径/杆径 200/105 mm 行程 500 mm 推力/闭锁推力(P=40.8Mpa) 98.9/128.1 吨
10 插 板 千 斤 顶
型式 普通 2个 缸径/杆径 80/60 mm 行程 900 mm 推力/拉力(P=31.5Mpa) 15.8/6.9 吨
11 调 架 千 斤 顶
型式 普通 1个 缸径/杆径 125/70 mm 行程 470 mm 推力/拉力(P=31.5Mpa) 38.6/26.5 吨 ZTZ10200/19/33型端头支架主要技术参数 序号 项目 名 称 参 数 单 位
1 支 架
型式 双列式 高度 1900～3300 mm 单架宽度 750 mm 整架宽度 2450～2910 mm 初撑力(P=31.5Mpa) 7912(791.2) KN(吨) 工作阻力(P=40.8Mpa) 10200(1020) KN(吨) 支护强度 0.39 MPa 底板比压 平均1.3 MPa 泵站压力 31.5 MPa 操纵方式 本架控制 质量 约40000 Kg
2 立 柱 型式 单伸缩带机械加长段 8根 缸径/杆径 200/185 mm 初撑力(P=31.5Mpa) 98.9 吨 工作阻力(P=40.8Mpa) 128 吨 行程 1400 mm
3 推 移 千 斤 顶
型式 普通 2根 缸径/杆径 230/115 mm 推溜/拉架(P=31.5Mpa) 130.5/98.1 吨 行程 1000 mm
4 调 架 千 斤 顶
型式 普通 5根 缸径/杆径 100/70 mm 推力/拉力(P=31.5Mpa) 24.7/12.6 吨 行程 765 mm
5 侧 护 千 斤 顶 型式 普通 12根 缸径/杆径 63/45 mm 推力(P=31.5Mpa) 9.8 吨 拉力(P=31.5Mpa) 4.8 吨 行程 230 mm