齿轮减速器设计方法与流程分解

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二级减速器设计 流程

二级减速器设计 流程

二级减速器设计流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!二级减速器设计流程一般包括以下几个步骤:1. 确定设计要求了解减速器的使用场景和工作条件,如传递功率、转速、扭矩、工作环境等。

普通锥齿轮差速器齿轮设计流程

普通锥齿轮差速器齿轮设计流程

普通锥齿轮差速器齿轮设计流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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齿轮减速器的设计原理

齿轮减速器的设计原理

齿轮减速器的设计原理齿轮减速器是一种常见的机械传动装置,它通过齿轮的啮合来实现输入轴和输出轴的速度减速。

其设计原理主要涉及齿轮的选择、啮合计算、齿轮副的设计和齿轮轴的设计等。

首先,齿轮的选择是齿轮减速器设计的第一步。

齿轮的选择要根据减速比、输出转矩和输入转速等要求进行考虑。

一般来说,应首先确定减速比,然后根据输入转矩和转速来选择合适的大齿轮和小齿轮。

在齿轮的啮合计算中,需要考虑的主要参数有模数、齿数、压力角、法向齿厚等。

模数和齿数的选择要满足传动比的要求,同时也要考虑齿轮的强度和齿面接触疲劳寿命。

压力角的选择要保证齿轮的副啮合性能,一般常用的压力角有20和14.5。

法向齿厚的计算要根据齿轮的模数和齿数,以及齿轮的强度要求来决定。

齿轮副的设计要保证齿轮的啮合性能和传动效率。

首先,要确定齿轮副的中心距和轴间距,中心距的选择要考虑齿轮的尺寸和间隙以及齿面接触强度等要求。

轴间距的选择要考虑到轴承的选取和齿轮轴的强度要求。

其次,要进行啮合线的绘制和齿轮副的啮合角计算,以保证齿轮的正常啮合。

最后,要进行齿轮副的传动效率计算,以评估齿轮传动的效果。

齿轮轴的设计也是齿轮减速器设计中的重要一环。

齿轮轴的设计要满足齿轮的传动力矩和齿轮的转速要求。

一般来说,齿轮轴的强度计算要以齿轮轴上的最大力矩为基础,考虑到轴的材料和截面形状,计算轴的抗弯强度和抗扭强度。

同时还要考虑齿轮轴的刚度和轴承的选取,以保证齿轮的正常工作。

总之,齿轮减速器的设计原理涉及齿轮的选择、啮合计算、齿轮副的设计和齿轮轴的设计等多个方面。

通过科学合理地设计齿轮减速器,可以实现输入轴和输出轴的速度减小,并且保证传动的可靠性和高效性。

减速器设计实例精解

减速器设计实例精解

减速器设计实例精解一、前言减速器是机械传动中常用的一种装置,通常用于将高速旋转的电机输出轴转速降低,增加扭矩。

在各种机械设备中都有广泛应用。

本文将以一个减速器设计实例为例,介绍减速器设计的基本原理、步骤和注意事项。

二、设计要求假设我们需要设计一个减速器,输入轴转速为3000rpm,输出轴转速为300rpm,需要输出轴扭矩为200N·m。

同时要求减速器结构紧凑、运行平稳可靠。

三、基本原理1.齿轮传动齿轮传动是一种常见的传动方式,可以实现不同转速和扭矩的传递。

在齿轮传动中,输入轴和输出轴之间通过不同大小的齿轮进行连接。

当输入轴上的齿轮旋转时,通过啮合相邻齿间接触面积产生副作用力矩作用于相邻齿上,并将其带动旋转;同时由于相邻两个齿之间的啮合点位置发生改变而产生一个正向或反向移动距离(也就是所谓的“啮合线速度”),因此输出轴上的齿轮也会跟着旋转。

2.齿轮传动的减速原理在减速器中,输入轴和输出轴之间通过不同大小的齿轮进行连接,通常采用大齿轮带动小齿轮的方式来实现减速。

由于大齿轮的周长比小齿轮大,因此在同一时间内大齿轮旋转的角度要比小齿轮旋转的角度小,即输出轴转速要比输入轴转速慢。

同时由于相邻两个齿之间的啮合点位置发生改变而产生一个正向或反向移动距离(也就是所谓的“啮合线速度”),因此输出轴上的扭矩会增加。

四、设计步骤1.确定传动比根据设计要求可知,输入轴转速为3000rpm,输出轴转速为300rpm,因此传动比为10:1。

2.选择合适的模数模数是指每个圆柱面上所划分出来的等分数量。

选取模数需要考虑到减速器结构紧凑、运行平稳可靠等因素。

一般情况下,选取较小模数可以使得减速器结构更加紧凑,但同时也会增加齿轮的压力角,降低齿轮的强度。

因此需要在考虑结构紧凑和强度兼顾的前提下选择合适的模数。

3.计算齿轮参数根据传动比和选定的模数,可以计算出输入轴和输出轴上所需的齿轮参数,如齿数、分度圆直径、压力角等。

在计算时需要注意到齿数不能为小数或分数,同时需要考虑到啮合角度、啮合线速度等因素。

机械零件课程设计齿轮减速器

机械零件课程设计齿轮减速器

机械零件课程设计齿轮减速器机械工程是一个非常重要的工学分支,它涉及到很多方面,例如设计、制造、测试和维护各种机械和设备。

机械零件设计是机械工程中非常重要的一部分,因为机械零件是构成整个机器的基础和骨架。

而齿轮减速器则是机械零件中非常常见的一种,他能够将旋转速度转化为合适的速度从而适用于各种领域,对于工业制造来说是非常大的用处。

齿轮减速器是一种机械传动装置,由齿轮组成,常见的有直齿轮减速器、斜齿轮减速器、锥齿轮减速器和蜗杆减速器等。

齿轮减速器的主要功能是将高速旋转的电机或发动机输出的动能减缓,从而为设备提供合适的速度和扭矩。

齿轮减速器广泛应用于各种机械设备中,例如电子风扇、机床、制冷设备、汽车、冶金设备等。

设计齿轮减速器有许多因素需要考虑,例如选择适当的齿轮、计算齿轮比、确定传动方向等。

设计师必须考虑到运动系统所需的速度和转矩,并根据这些参数来选择适当的齿轮比。

此外,设计师还必须考虑齿轮的切向力和径向力,以确保齿轮能够承受所产生的力并在正常运转中保持稳定。

本文将介绍一个使用SolidWorks软件设计齿轮减速器的课程设计。

本课程设计旨在帮助学生深入了解齿轮减速器的原理和设计方法,并提供设计流程和实验步骤。

通过该项目的实施,学生将学会如何设计齿轮减速器、如何计算齿轮比、如何在SolidWorks软件中绘制齿轮设计图以及如何使用实验室设备进行减速器的制造和测试。

1. 设计原理齿轮减速器是一种传动装置,它是通过齿轮来传递动力和扭矩的。

齿轮之间的传动比决定了输出速度和力矩。

传动比等于驱动齿轮的齿数除以被驱动齿轮的齿数。

例如,如果驱动齿轮有20个齿,而被驱动齿轮有60个齿,则传动比为20/60=0.333。

齿轮的设计涉及到许多因素,例如齿轮尺寸、齿数、齿形、齿距、齿圈、齿轮精度等。

不同类型的齿轮减速器适用于不同的应用场景,因此设计齿轮减速器时必须确保所选择的齿轮型号和参数能够适应具体的应用场景。

在本课程设计中,我们将设计一种简单的齿轮减速器,它由两组齿轮组成。

(完整版)机械设计课程设计步骤(减速器的设计)

(完整版)机械设计课程设计步骤(减速器的设计)

目录第一章传动装置的总体设计一、电动机选择1.选择电动机的类型2.选择电动机的功率3.选择电动机的转速4.选择电动机的型号二、计算总传动比和分配各级传动比三、计算传动装置的运动和动力参数1.各轴转速2.各轴功率3.各轴转矩4.运动和动力参数列表第二章传动零件的设计一、减速器箱体外传动零件设计1.带传动设计二、减速器箱体内传动零件设计1.高速级齿轮传动设计2.低速级齿轮传动设计三、选择联轴器类型和型号1.选择联轴器类型2.选择联轴器型号第三章装配图设计一、装配图设计的第一阶段1.装配图的设计准备2.减速器的结构尺寸3.减速器装配草图设计第一阶段二、装配图设计的第二阶段1.中间轴的设计2.高速轴的设计3.低速轴的设计三、装配图设计的第三阶段1.传动零件的结构设计2.滚动轴承的润滑与密封四、装配图设计的第四阶段1.箱体的结构设计2.减速器附件的设计3.画正式装配图第四章零件工作图设计一、零件工作图的内容二、轴零件工作图设计三、齿轮零件工作图设计第五章注意事项一、设计时注意事项二、使用时注意事项第六章设计计算说明书编写第一章 传动装置总体设计一、电动机选择1.选择电动机的类型电动机有直流电动机和交流电动机。

直流电动机需要直流电源,结构复杂,价格较高;当交流电动机能满足工作要求时,一般不采用直流电动机,工程上大都采用三相交流电源,如无特殊要求应采用三相交流电动机。

交流电动机又分为异步电动机和同步电动机,异步电动机又分为笼型和绕线型,一般常用的是Y 系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,它具有防止灰尘、铁屑或其他杂物侵入电动机内部的特点,适用于没有特殊要求的机械上,如机床、运输机、搅拌机等。

所以选择Y 系列三相异步电动机。

2.选择电动机的功率电动机的功率用额定功率P ed 表示,所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作机所需的电动机输出功率P d 。

功率小于工作要求则不能保证工作机正常工作,或使电动机长期过载,发热大而过早损坏;功率过大,则增加成本,且由于电动机不能满载运行,功率因素和效率较低,能量不能充分利用而造成浪费。

NGW行星齿轮减速器的设计

NGW行星齿轮减速器的设计首先,我们需要确定NGW行星齿轮减速器的传动比。

传动比是指输入轴转速与输出轴转速之间的比值,通常由齿轮的齿数比确定。

在确定传动比时,需要考虑到被传动装置的工作条件和要求,以及NGW行星齿轮减速器的结构特点和制造工艺。

一般而言,NGW行星齿轮减速器的传动比可以根据工作条件和设计要求进行选择。

接下来,我们需要进行NGW行星齿轮减速器的齿轮参数设计。

齿轮的参数设计包括齿轮的模数、齿数、齿轮啮合角等。

模数决定了齿轮的尺寸和齿面接触强度,一般通过强度计算来确定。

齿数决定了齿轮的传动比,并且齿数的选择还需要满足齿轮传动的平滑性要求。

齿轮啮合角则决定了齿轮的啮合性能和传动效率,一般通过减速器的运动试验来确定。

在设计NGW行星齿轮减速器时,还需要考虑到齿轮的材料选择和热处理工艺。

齿轮的材料应具有良好的力学性能和疲劳强度,一般选择高强度合金钢或工程塑料。

齿轮的热处理工艺包括淬火和回火等,可以提高齿轮的强度和硬度,延长使用寿命。

此外,NGW行星齿轮减速器还需要进行结构设计和强度计算。

结构设计包括减速器的内部组成部分、外部壳体和密封装置等。

强度计算主要包括齿轮的强度计算和轴的强度计算等,以确保减速器在工作过程中能够承受所需的工作载荷和传动力矩。

最后,需要进行NGW行星齿轮减速器的动力学分析和传动效率计算。

动力学分析可以通过数值模拟或实验来进行,以研究减速器在工作过程中的振动和噪声情况。

传动效率计算可以通过减速器的理论计算和实际测试来进行,以评估减速器的传动效率和能量损耗情况。

综上所述,NGW行星齿轮减速器的设计涉及传动比的选择、齿轮参数设计、材料选择、热处理工艺、结构设计、强度计算、动力学分析和传动效率计算等多个方面。

通过合理的设计和优化,可以实现减速器的高精度、高扭矩传动,并满足各种机械设备的要求。

减速器设计内容及过程

III轴
1.作用在齿轮上的力
;
2.初步确定轴的最小直径
3.联轴器的计算转矩
轴的结构设计
2)轴上零件的装配方案
3)据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度
Ⅰ-Ⅱ
Ⅱ-Ⅲ
Ⅲ-Ⅳ
Ⅳ-Ⅴ
Ⅴ-Ⅵ
Ⅵ-Ⅶ
直径
61
65
70
75
78
70
长度
82
50
60.3
105
12
26.25
4.按弯扭合成应力校核轴的强度
查表15-1得 ,因此 ,故安全
截面上的扭转切应力
轴的材料为45钢,调质处理,由表15-1查得 、 、 。截面Ⅲ上由于轴肩而形成的理论应力集中系数 及 按附表3-2查取,因 , 。经插值后得 , 。又由附图3-1可得轴的材料的敏性系数 ,
故有效应力集中系数按式(附表3-4)为
由附图3-2得尺寸系数 ;由附图3-3得扭转尺寸系数
轴按磨削加工,由附图3-4得表面质量系数为
滚动轴承的选择及计算
I轴:
轴承30211的校核
1)求两轴承受到的径向载荷
1)派生力,查设计手册得Y=1.5

2)轴向力
由于 ,
所以轴向力为 ,
3)当量载荷,查设计手册e=0.4
由于 , ,
所以由表13-5可得径向载荷系数和轴向载荷系数为
, , , 。
由于为一般载荷,所以载荷系数为 ,故当量载荷为
轴承寿命的校核,查设计手册得Cr=90800N
1核B截面
由d=55mm,可得,
②校核C截面
由d=55mm, ,
轴的材料为45钢,调质处理,由表15-1得, , 。
故安全
5.精确校核轴的疲劳强度

机械课程设计二级齿轮减速器说明书


机械课程设计二级齿轮减速器说明书
汇报人:
目录
01
添加目录标题
02
减速器概述
03
减速器设计参数
04
减速器结构与装配
05
减速器性能测试与评估
06
减速器维护与保养
添加章节标题
减速器概述
减速器简介
减速器是一种机械装置,用于降低机械设备的转速和扭矩
减速器主要由齿轮、轴承、箱体等部件组成
减速器的作用是提高机械设备的工作效率,降低能耗
效率提升:优化后的减速器效率提高了多少百分比
噪音降低:优化后的减速器噪音降低了多少分贝
成本降低:优化后的减速器成本降低了多少百分比
感谢您的观看
汇报人:
装配完成后,进行试运转,检查各部件是否正常工作,有无异常噪音、振动等现象
减速器性能测试与评估
性能测试方法
测试目的:验证减速器性能是否符合设计要求
测试项目:包括传动效率、噪音、振动、温升等
测试设备:包括测功机、噪声测试仪、振动测试仪、温度测试仪等
测试步骤:按照规定的测试程序进行测试,记录测试数据,并进行数据分析和评估。
减速器设计计算过程
减速器结构与装配
减速器结构组成
输入轴:连接电动机或其他动力源,传递动力
轴承:支撑齿轮组,减少摩擦和磨损
输出轴:连接工作机,输出动力
箱体:容纳齿轮组和轴承,保护内部结构
齿轮组:包括主动齿轮、从动齿轮、中间齿轮等,实现减速
润滑系统:提供润滑油,减少摩擦和磨损,延长使用寿命
减速器装配流程
扭矩:减速器需要承受的扭矩
润滑方式:减速器的润滑方式,如油润滑、脂润滑等
设计输出参数
减速比:减速器输入转速与输出转速之比

一级圆柱齿轮减速器课程设计步骤

一级圆柱齿轮减速器课 程设计步骤
汇报人:
目录
设计任务书
传动装置的运动和动 力参数
01
04
传动方案的确定
02
电动机的选择与校验
03
减速器装配图的绘制
05
减速器零件工作图的 绘制
06
设计任务书
确定设计题目
根据课程要求选择合适的减速器类型和传动方案 确定减速器的技术参数,如输入功率、输入转速、减速比等 考虑减速器的使用条件和工况,如载荷、温度、湿度、环境等 参考类似减速器设计,分析优缺点,进行创新设计
传动方案的确定
确定传动方式
根据工作条件和 要求选择合适的 传动方式,如齿 轮传动、带传动 等。
考虑传动的效率 和可靠性,选择 合适的齿轮类型 和材料。
确定齿轮的参数, 如模数、齿数、 压力角等,并进 行必要的计算。
根据确定的传动 方式和参数进行 齿轮设计,包括 轮齿工作图设计 和齿轮装配图设 计。
电动机类型:根据减速器的工作环境和传动要求,选择合适的电动机类型,如三相异 步电动机、直流电动机等。
电动机功率选择:根据减速器的传动功率和转速要求,计算出电动机的功率需求,并 选择合适的电动机功率。
电动机校验:根据减速器的实际工作情况,对电动机进行校验,以确保电动机能够满 足实际工作需求。
电动机防护等级:根据减速器的工作环境,选择合适的电动机防护等级,以确保电动 机的正常运行和寿命。
减速器装配图的 绘制
减速器装配草图的绘制
绘制装配草图,标明各零件 的尺寸和位置
确定减速器类型和传动方案
校核减速器的传动效率、功 率和转矩
根据校核结果,对装配草图 进行修改和完善
减速器装配图的绘制
确定减速器类型和规格 绘制装配图前的准备工作 绘制减速器装配图 检查和修改装配图
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《机械设计基础课程设计》

机械设计课程设计是在《机械设计基础》理论教学后进行的一个重要的综合性与实践性教学环节。是学生在校期间第一次较全面的设计训练,与毕业设计一样是工科学生向实际工作过渡的必要训练手段,对学生将来工作态度和工作能力的培养有着重要的作用。 一、课程设计的目的 1、不论哪个专业,从事何种专业技术工作,一项设计的设计思想是基本一致的。对于机械类和近似机械类专业,其程序基本相同。本课程设计的首要目的就是要使学生树立正确的设计思想,掌握机械设计的一般程序,培养学生认真负责,一丝不苟和严谨的工作态度。 2、复习、巩固已学过的有关理论基础知识。通过在设计实践中的具体运用以深化理论知识,培养学生机械设计的能力,掌握机械设计的基本计算方法和一般设计方法。 3、熟练运用机械设计资料,了解有关标准和设计规范,培养查阅资料的能力,为今后设计储备一些资料知识。 二、课题的选择 机械设计课程设计的题目一般是机械传动装置。 1、机械传动装置的定义:执行机构需要由原动机输入动力才能工作,一般来说,原动机与执行机构直接相连的情况较为少见,通常是在二者之间设置一中间装置,这一中间装置称为传动装置。 2、传动装置的功用:根据执行机构的工作要求,实现增速、减速、变速、改变运动形式或方位等。 3、设计意义:工程实践表明,传动装置是机械中的重要组成部分,在整机成本和重量中占有很大比重,并在很大程度上决定整机的技术性能和运转费用,因此正确设计 1

传动装置对保证整机的技术性能和质量指标有相当重要的意义。 4、本次设计的题目:一级圆柱齿轮减速器。其原因是: 1)齿轮减速器是机械传动中常用的传动装置; 2)通过这类课题的设计实践能较好的达到教学的目的; 3)在教学要求的深浅度和设计工作方面应变性较强。 三、设计工作量 设计任务:1#图(装配图)1张,3#图(零件图:齿轮和低速轴)2张,设计计算说明书1份。 设计工作包括:传动方案的拟定、查阅资料、复习和学习有关知识、设计计算、绘制装配图和零件图、整理设计计算说明书。 传动方案设计同样非常重要。例如带式运输机传动装置,在整个传动系统中,除要设计的减速器之外,还会接触到其它外传动机构。如带传动、链传动、开式齿轮传动等等。要求学生做传动装置总体设计就是使学生对机械的总体概念有进一步的认识。总体传动方案不同,减速器设计结果有很大差异。通过不同方案的对比,可以使学生增强一些优化设计的知识,而外部联接件的标准及规范往往也是设计减速器的重要依据。从而培养学生初步的机械总体设计的能力。 绘制零件工作图的目的是: 1、掌握典型零件设计,尤其是结构设计的基本知识; 2、熟悉零件设计的有关标准和设计规范,并掌握查阅方法; 3、掌握绘制零件工作图的基本知识,进一步训练学生的绘图能力。 四、设计程序及阶段指导 1、传动方案设计及计算 (1)进行传动装置的布置,确定传动比例和外传动的有关几何尺寸; (2)计算传动系统中各轴的转速、转矩、功率和效率; (3)选择电动机。 该阶段是整个设计的基础,其设计质量直接影响整个设计的优劣,学生要复习常用机械传动的应用特点,正确组合及怎样进行整体设计。要强调,该阶段设计要与齿轮传动设计计算交叉进行。因传动比的分配是影响齿轮传动和整个减速器的结构尺寸大小的 2

关键,应反复对比,最后确定最佳方案。 此阶段要使学生熟悉有关资料、标准及查阅方法。教学生什么数据、标准、规范应查什么资料。经审核后再进行下一步。 2、零件设计及装配草图 该阶段在整个设计中内容最多,工作量最大。具体内容有:齿轮设计、轴的设计、轴承、键和联轴器的选择及校核、润滑与密封方法的确定、润滑剂及密封元件的选择、以及箱体的一些相关尺寸的确定等。 此阶段应注意: (1)使学生明确设计计算原则; (2)有关系数的选择要合理; (3)要根据有关标准规范设计,轴的设计要与装配草图同时进行,边计算、边设计、边修改,力求完善。 轴的关键是结构设计,结构要合理、正确,并遵守标准和规范。要做到每个尺寸的确定都必须有依据。 轴承的校核计算关键是要符合轴承所承受作用力的大小和方向。根据不同的条件采用不同的方法进行校核。 润滑及密封方式的选择要进行必要的计算,所有的数据都要有依据。要求学生必须熟悉资料,掌握查阅和计算方法。 3、绘制装配图 该阶段主要是箱体和减速器整体的设计,箱体是减速器的主要基础零件,结构复杂。其部分结构和尺寸已在草图中完成。此时的设计是确定剩余部分的具体结构和尺寸。 另外,应使学生明白设计与测绘不同。设计是先画出装配图再拆出零件图(防止零件尺寸有误而导致无法安装),测绘则是根据零件画装配图。思路明确了最后画出正规的装配图。 4、设计收尾工作 此阶段主要分两个内容:整理设计计算说明书;写设计小结。 整理说明书主要目的是将计算的数据注明依据;凡采用标准或规范的必须注明标准代号、名称。 3

小结工作是希望学生通过总结整个设计过程使设计能力得到进一步的提高。通过总结可以帮助学生树立整体的、有条理的、正确的设计思想,发现设计中更多的优点和不足。同时,使每一位学生认识到从事技术工作应持有的工作态度和应具备的知识素质,有利于促进学生今后的自觉学习,为适应将来的工作奠定坚实的基础。 五、对学生的基本要求 1、学习态度 (1)要有勤于思考、刻苦钻研的学习精神和严肃认真、一丝不苟、有错必改、精益求精的工作态度,对有抄袭他人设计图纸(论文)或找他人代画设计图纸、代做论文等行为的弄虚作假者一律按不及格记成绩,并根据学校有关规定给予处理。 (2)要敢于创新,勇于实践,注意培养创新意识和工程意识。 (3)掌握课程的基本理论和基本知识,概念清楚,设计计算正确,结构设计合理,绘图符合标准,说明书(论文)撰写规范,答辩中回答问题正确。 2、学习纪律 要严格遵守学习纪律,遵守作息时间,不得迟到、早退和旷课,每天出勤不少于8小时。如因事、因病不能上课,则需请假,凡未请假或未获准假擅自不上课者,均按旷课论处。 3、公共道德 要爱护公物,搞好环境卫生,保证设计室整洁、卫生、文明、安静。严禁在设计室内打闹、嬉戏、吸烟和下棋。 六、课程设计答辩 答辩是课程设计中一个重要的教学环节,通过答辩可使学生进一步发现设计中存在的问题,进一步理解未曾考虑到的问题,从而取得更大的收获,圆满地达到课程设计的目的与要求。 1、答辩资格 按计划完成课程设计任务,经指导教师审查合格方可获得参加答辩资格。 2、答辩小组组成 课程设计答辩小组由2-3名讲师及讲师以上职称的教师组成,由教研室(或系)负责组织。 4

3、答辩 课程设计审查通过后,由答辩小组主持答辩。答辩前,答辩小组应详细审阅学生的课程设计资料,为答辩作好准备,答辩中,学生须介绍自己设计的主要内容和主要过程(约5分钟),并回答答辩小组成员提问的3-4个问题。每个学生答辩时间约15分钟。 答辩过程中,应做好记录,供评定成绩时参考。 4、课程设计成绩评定 答辩结束后,答辩小组应举行会议,按照学校的规定,确定学生的答辩成绩。 课程设计的成绩由三部分构成:图纸50%,答辩30%,说明书20%。 课程设计的成绩分为:优秀、良好、中等、及格,不及格五个等级。优秀者一般不超过答辩人数的20%。 对答辩成绩不及格者,可在一个月后重新答辩。 七、课程设计任务书 1、已知条件 见设计任务书。 2、设计工作量 (1)减速器装配图1张 (2)零件图2张(大齿轮、低速轴) (3)设计计算说明书1份 3、参考传动方案如下

单级圆柱齿轮传动+链传动 单级圆柱齿轮传动+带传动 5

双级圆柱齿轮传动 双级圆锥-圆柱齿轮传动

单级蜗杆蜗轮传动 八、课程设计计算说明书撰写规范 设计说明书内容及参考格式如下: 首 页: 封面(由学校统一印刷) 次 页:目录(注明内容及页次) 第一页:设计任务书 第二页:以下设计计算内容书写格式参照《机械设计课程设计指导书》 (一)传动方案拟订及运动简图 (二)选择电动机 (三)计算总传动比和分配各级传动比 (四)运动参数及动力参数计算(各轴转速、功率、转矩) (五)传动零件设计(带轮、齿轮) (六)轴的设计计算(按扭矩初算轴径、轴的结构设计、按弯扭合成强度 计算) 6

(七)联轴器选择及校核 (八)键的选择及校核 (九)滚动轴承选择及校核 (十)减速器的润滑方式和密封方式的选择 末 页:参考文献 设计小结 九、下面即是以V带-单级圆柱齿轮减速器为例的一份说明书 单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 (1)工作条件:使用年限10年,工作为一班工作制,载荷较平稳,灰尘较大。 (2)原始数据:滚筒圆周力F=1500N;带速V=2m/s; 滚筒直径D=500mm;滚筒长度L=200mm。 7

目 录 一、传动方案拟定………………………………………………1 二、电动机的选择………………………………………………2 三、计算总传动比及分配各级传动比…………………………3 四、运动和动力参数计算………………………………………4 五、传动零件的设计计算………………………………………6 六、箱体的结构设计……………………………………………… 七、轴的设计计算………………………………………………12

八、滚动轴承的选择及校核计算………………………………19 九、键联接的选择及计算………………………………………21 十、联轴器的选择………………………………………………22 十一、减速器的润滑方式和密封方式的选择……………………23 参考文献…………………………………………………………24 设计小结

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