混凝土拌合站安全教育培训记录表
混凝土班组安全生产教育培训内容模版
混凝土班组安全生产教育培训内容模版一、安全生产意识培养1. 了解安全生产的重要性和必要性，认识到安全生产对于企业和个人的意义。
2. 掌握安全生产法律法规，了解国家和地方对于安全生产的相关政策措施。
3. 强调安全生产责任制，明确班组成员在安全生产中的职责和权限。
4. 加强班组成员之间的沟通和合作，形成安全生产的共识。
二、常见事故案例分析1. 展示一些实际发生的混凝土施工事故案例，引起班组成员的重视。
2. 分析事故发生的原因和教训，明确不安全行为的后果和风险。
3. 总结事故的防范措施，提醒班组成员在类似情况下如何避免类似事故发生。
三、危险因素识别与预防1. 引导班组成员认识工作环境中的潜在危险因素，如高处作业、机械设备、电气等。
2. 学习使用安全检查清单和方法，定期检查和排除工作环境中的安全隐患。
3. 提醒班组成员要注意个人防护措施，正确使用和保养个人防护装备。
四、安全操作规程和程序1. 着重讲解混凝土施工的安全操作规则和程序，明确每个环节的安全要求。
2. 强调对于机械设备、工具的正确操作和维护，预防因操作不当而造成的事故。
3. 强调遵守工作场所的秩序，保持工作现场的整洁和安全。
五、紧急情况应对与逃生演练1. 指导班组成员熟悉各种突发紧急情况的应对措施，如火灾、堵塞、坍塌等。
2. 组织进行逃生演练，让班组成员熟悉逃生通道和应急设备的使用方法。
3. 强调在紧急情况下保持冷静和沉着的心态，采取正确的逃生方法和应对措施。
六、安全文明施工1. 强调班组成员在施工现场要遵守文明行为，不乱扔垃圾、不滥用酒精等。
2. 提倡团队协作和良好的工作态度，减少人为因素对安全生产的影响。
3. 鼓励班组成员互相监督和提醒，在安全文明施工方面共同努力。
七、安全奖惩制度1. 介绍企业或工地的安全奖励制度，鼓励班组成员积极参与安全生产工作。
2. 强调安全违规行为的处理和处罚，引起班组成员的警示和警惕。
3. 加强安全教育的跟踪和检查，确保培训内容的有效实施和落实。
安全教育培训记录表
安全教育培训记录表
注：签名处不够时，应将签到表附后。
安全教育培训记录表
注：签名处不够时,应将签到表附后。
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安全教育培训记录表
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安全教育培训记录表
安全教育培训记录表
安全教育培训记录表
安全教育培训记录表
安全教育培训记录表。
混凝土厂站安全教育培训(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高混凝土厂站员工的安全意识，降低安全事故发生率，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，特开展本次混凝土厂站安全教育培训。
二、培训对象混凝土厂站全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
三、培训内容1. 混凝土厂站安全生产法律法规及政策解读2. 混凝土厂站安全生产责任制3. 混凝土厂站安全生产规章制度4. 混凝土厂站安全操作规程5. 混凝土厂站常见安全事故案例分析6. 混凝土厂站应急处理及事故报告流程7. 混凝土厂站个人防护用品的正确使用8. 混凝土厂站消防安全知识9. 混凝土厂站电气安全知识10. 混凝土厂站机械设备安全知识四、培训方式1. 讲座：邀请相关专家进行安全生产知识讲座，讲解安全生产法律法规、规章制度、操作规程等。
2. 案例分析：通过分析混凝土厂站发生的典型安全事故案例，让员工深刻认识到安全生产的重要性。
3. 视频教学：播放安全生产教育视频，让员工直观了解安全生产知识和技能。
4. 实地演练：组织员工进行安全操作演练，提高员工的应急处置能力。
5. 互动问答：设置问答环节，解答员工在实际工作中遇到的安全问题。
五、培训时间本次培训分为两个阶段，第一阶段为集中培训，时间为2天；第二阶段为实地演练，时间为1天。
六、培训考核1. 考核方式：理论考试和实践操作考核。
2. 考核内容：安全生产法律法规、规章制度、操作规程、个人防护用品使用、应急处理及事故报告流程等。
3. 考核成绩：考核成绩分为合格和不合格，合格分数线为80分。
4. 考核结果：考核不合格的员工需重新参加培训，直至合格。
七、培训要求1. 员工应积极参加培训，认真听讲，做好笔记。
2. 培训期间，员工应严格遵守培训纪律，不得擅自离场。
3. 培训结束后，员工应将所学知识运用到实际工作中，提高安全生产意识。
4. 培训结束后，单位应组织考核，确保员工掌握安全生产知识和技能。
八、培训总结通过本次混凝土厂站安全教育培训，使员工充分认识到安全生产的重要性，提高了安全生产意识和技能。
混泥土安全教育会议记录(2篇)
第1篇会议时间：2023年4月15日上午9:00会议地点：公司会议室参会人员：安全生产部、工程部、项目部、施工班组等相关人员主持人：安全生产部经理李明一、会议目的为确保混凝土施工过程中的安全生产，提高全体员工的安全意识，预防安全事故的发生，本次会议旨在对混凝土施工安全进行专项教育，明确安全操作规程，强化责任意识。
二、会议议程1. 安全生产部经理李明作开场致辞；2. 工程部经理张伟讲解混凝土施工安全要点；3. 项目部经理王强分享项目安全管理经验；4. 施工班组代表发言，提出施工过程中遇到的安全问题及建议；5. 安全生产部经理李明总结发言，部署下一步安全工作；6. 会议结束。
三、会议内容1. 开场致辞李明经理首先对参会人员表示欢迎，并强调了安全生产的重要性。
他指出，混凝土施工是建筑施工中的重要环节，涉及众多工种和环节，安全风险较高。
因此，加强混凝土施工安全教育，提高安全意识，是保障施工安全的关键。
2. 混凝土施工安全要点张伟经理从以下几个方面对混凝土施工安全要点进行了详细讲解：（1）施工前安全检查：对施工场地、施工设备、施工材料进行全面检查，确保安全可靠；（2）施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，使其掌握安全操作规程；（3）施工现场安全管理：加强施工现场的安全管理，确保施工现场安全有序；（4）高空作业安全：对高空作业人员进行安全培训，确保高空作业安全；（5）机械设备安全：对机械设备进行定期检查和维护，确保机械设备安全运行；（6）用电安全：严格执行用电安全规程，防止触电事故发生；（7）施工现场消防：加强施工现场消防安全管理，确保消防设施完好有效。
3. 项目安全管理经验分享王强经理结合自身项目安全管理经验，分享了以下几点：（1）建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任；（2）加强安全教育培训，提高员工安全意识；（3）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患；（4）加强施工现场安全管理，确保施工安全有序；（5）做好安全事故应急预案，提高应急处置能力。
2024年度混凝土工安全教育培训
危险源辨识与风险控制方法
危险源辨识
对施工现场可能存在的危险源进 行全面辨识，如高处坠落、物体
打击、机械伤害、触电等。
2024/2/3
风险控制
针对辨识出的危险源，制定相应的 风险控制措施，如搭设安全网、佩 戴安全带、设置防护栏杆等。
应急预案
制定应急预案并进行演练，提高应 对突发事件的能力。15ຫໍສະໝຸດ 个人防护用品配备与使用要求
对机械设备事故的原因进行深入分析，包括设备本身的问题、 操作人员的失误、环境因素等。
针对事故原因，提出相应的预防措施，避免类似事故的再次发 生。
对事故进行及时处理，包括抢救伤员、保护现场、调查原因等 ，确保事故得到妥善处理。
将事故案例作为教育培训的重要内容，对操作人员进行安全教 育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
施工现场应配置足够的消防器材和设施，并定期检查、 维护，确保其完好有效。
电气设备应接地或接零保护，并安装漏电保护器。
作业人员应掌握消防器材的使用方法，定期进行消防演 练。
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机械设备安全使用
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与保养
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搅拌机、泵车等机械设备操作规范
操作前检查
使用机械设备前，必须进行全面 的检查，包括电气系统、液压系 统、润滑系统等，确保设备处于
职业病预防
通过加强职业健康危害因素识别与防护措施、定期进行职业健康 检查等，预防职业病的发生。
职业病治疗
一旦发现职业病，应及时就医治疗，避免病情恶化。同时，企业应 按照国家规定为职业病患者提供相应的工伤待遇和赔偿。
健康生活方式
保持健康的生活方式，如合理饮食、适量运动、戒烟限酒等，有助 于预防职业病的发生。
混凝土驾驶安全教育记录(2篇)
第1篇一、前言混凝土运输车作为建筑工程中不可或缺的运输工具，其驾驶安全直接关系到工程质量和人员生命财产安全。
为了提高混凝土运输车驾驶员的安全意识，预防和减少交通事故的发生，特制定本安全教育记录。
二、混凝土运输车驾驶员安全教育培训内容1. 混凝土运输车的基本知识（1）混凝土运输车的类型：泵车、搅拌车、罐车等。
（2）混凝土运输车的结构特点：罐体、传动系统、液压系统、电气系统等。
（3）混凝土运输车的操作规程：装载、运输、卸载等。
2. 混凝土运输车驾驶安全常识（1）遵守交通法规，不超速、不超载、不疲劳驾驶。
（2）保持车辆良好的技术状况，定期检查车辆，确保制动、转向、灯光等安全设施完好。
（3）夜间驾驶时，注意使用远光灯，保持安全车距。
（4）雨雪天气驾驶，降低车速，保持与前车的安全距离。
（5）通过山区、桥梁、隧道等复杂路段时，提前减速，注意观察路况。
3. 混凝土运输车事故预防与处理（1）事故预防：加强安全意识，提高驾驶技能，严格遵守操作规程。
（2）事故处理：发生事故后，立即停车，保护现场，报警，及时救治伤员。
4. 混凝土运输车罐体安全（1）罐体检查：定期检查罐体焊缝、密封圈、罐体内外壁等，确保罐体完好。
（2）罐体清洗：根据工程需要，定期清洗罐体，防止混凝土残留导致罐体腐蚀。
（3）罐体装载：装载混凝土时，注意装载均匀，避免超载。
5. 应急处置与自救（1）火灾：立即停车，切断电源，使用灭火器灭火，报警求助。
（2）泄漏：立即停车，切断电源，封闭泄漏点，报警求助。
（3）中毒：立即停车，切断电源，打开通风，迅速撤离现场，报警求助。
三、安全教育实施1. 组织混凝土运输车驾驶员参加安全教育培训，学习相关安全知识。
2. 定期对驾驶员进行安全检查，确保其具备驾驶混凝土运输车的资格。
3. 加强车辆安全管理，定期对车辆进行维护保养，确保车辆技术状况良好。
4. 开展安全行车竞赛，提高驾驶员的安全意识。
5. 建立安全奖惩制度，对表现突出的驾驶员给予奖励，对违反安全规定的驾驶员进行处罚。
罐车司机安全教育培训
、司机进入施工现场必须戴安全帽，没有安全帽不得进入施工现场。9
编制：审核：1 / 3
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培训记录表单位：中铁十一局南沙港铁路NSGZQ-3标工程指挥部二工区编号：AQ—02
主办单位/人：安全环保部
地点：拌合站会议室
培训时间：
培训人数：人
14、砼运输车到工地后，必须有专人指挥倒车、卸料。
编制：审核：
钢筋工安全教育培训
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、因搅拌站车辆载重大，体积大，因此应限制行驶。在视线良好、道路2公里；在人多、车多的街道上或道40宽阔的路线行驶时，最高时速不得超过公里。路崎岖不平的路线上行驶时，最高时速不得超过30
、雨天行驶，路面较滑，容易Байду номын сангаас生追尾侧滑，车辆应低速行驶，小心谨3慎，不猛刹车，不猛打方向，以防交通意外。
米以外关闭远光灯，改用近光灯，认、夜间行车遇对面来车，应在1504真看清道路情况，谨慎驾驶。夜间在街道或巷内及施工现场行车时，应预先观察周围情况，低速行驶。、搅拌站施工工地往往在繁华地带，行人较多，现场狭小，地面障碍物5较多，并且不平整，倒车时一定要小心操作，注意车后行人和有无障碍物。卸料民工或他人不得站在车与泵之间，以防发生人员伤亡事故。夜间倒车时，公里。应停车观察道路和施工现场的情况，最高时速不准超过5、进入拌合站和在施工现场行驶时，必须注意观察，听从现场负责人的6安排，缓慢行驶，杜绝意外事故发生。、行车时严禁打手机、不准穿拖鞋、不吸烟、不饮食、不谈笑，不做有7碍交通安全的事。上车前及行车过程中绝对禁止饮酒，不吃带有酒精的食物。
培训名称：罐车司机安全教育培训
10、行车时应开和气车，做好礼让三先，不开英雄车、赌气车。
安全教育培训内容搅拌站(2篇)
第1篇一、引言搅拌站作为混凝土生产的重要环节，承担着将水泥、砂石、水等原材料混合成混凝土的重任。
然而，搅拌站的生产过程中存在诸多安全隐患，如机械设备故障、物料泄漏、火灾爆炸等。
为了提高搅拌站工作人员的安全意识和操作技能，预防事故的发生，本培训将围绕搅拌站的安全教育培训内容进行讲解。
二、搅拌站安全生产概述1. 搅拌站安全生产的重要性搅拌站安全生产是保障企业经济效益、员工生命财产安全的重要环节。
加强搅拌站安全生产管理，可以有效预防事故发生，降低生产成本，提高企业竞争力。
2. 搅拌站安全生产目标（1）实现零事故；（2）提高员工安全意识；（3）规范操作流程；（4）完善安全设施。
三、搅拌站安全生产教育培训内容1. 安全生产法律法规（1）国家安全生产法律法规；（2）地方安全生产法规；（3）企业安全生产规章制度。
2. 搅拌站安全生产基础知识（1）搅拌站生产流程；（2）搅拌站设备结构及原理；（3）搅拌站原材料及产品；（4）搅拌站安全生产风险点。
3. 搅拌站机械设备操作安全（1）机械设备操作规程；（2）机械设备安全防护装置；（3）机械设备维护保养；（4）机械设备故障排除。
4. 搅拌站物料安全管理（1）原材料采购、储存、使用安全；（2）产品运输、储存、销售安全；（3）废弃物处理安全。
5. 搅拌站消防安全（1）火灾分类及特点；（2）火灾预防措施；（3）灭火器材的使用；（4）火灾逃生自救。
6. 搅拌站职业健康（1）职业健康危害因素；（2）职业病防治；（3）个人防护用品的使用。
7. 搅拌站应急预案及演练（1）应急预案编制；（2）应急预案演练；（3）事故报告及处理。
四、搅拌站安全生产教育培训方法1. 课堂教学邀请专业讲师进行授课，系统讲解搅拌站安全生产知识。
2. 实地参观组织员工参观搅拌站，实地了解生产流程、设备操作及安全风险。
3. 案例分析通过分析搅拌站安全事故案例，提高员工安全意识。
4. 安全知识竞赛开展安全知识竞赛，激发员工学习安全生产知识的兴趣。
搅拌站车队安全教育培训(2篇)
第1篇一、引言搅拌站车队作为搅拌站的重要组成部分，承担着运输混凝土的重要任务。
为确保搅拌站的生产安全和车队人员的生命财产安全，加强搅拌站车队的安全教育培训显得尤为重要。
本次培训旨在提高车队人员的安全意识，规范操作流程，降低事故发生率。
二、培训目的1. 提高车队人员的安全意识，增强安全责任感。
2. 规范搅拌车操作流程，确保运输过程安全。
3. 降低事故发生率，保障搅拌站生产秩序。
4. 提高车队工作效率，提升企业形象。
三、培训对象搅拌站全体车队人员，包括驾驶员、押运员、维修人员等。
四、培训内容（一）安全意识教育1. 安全的重要性：讲解安全生产法律法规，强调安全生产的重要性，使队员认识到安全是生命线，是家庭幸福的保障。
2. 安全责任：明确各岗位安全责任，强化“安全第一”的理念，使队员自觉遵守安全规章制度。
3. 安全文化：传播安全文化，倡导安全行为，营造良好的安全氛围。
（二）搅拌车操作规范1. 车辆检查：讲解车辆检查的重要性，规范驾驶员日常检查项目，确保车辆处于良好状态。
2. 装载操作：讲解装载混凝土的注意事项，确保装载均匀，避免超载。
3. 行驶规范：讲解行驶过程中的安全注意事项，如保持安全车距、遵守交通规则、注意路况等。
4. 紧急情况处理：讲解车辆发生故障、交通事故等紧急情况下的处理方法。
（三）应急预案1. 火灾应急预案：讲解火灾发生的原因、危害及预防措施，使队员掌握火灾应急处理方法。
2. 交通事故应急预案：讲解交通事故发生的原因、危害及预防措施，使队员掌握交通事故应急处理方法。
3. 车辆故障应急预案：讲解车辆故障原因、处理方法及注意事项，使队员掌握车辆故障应急处理方法。
（四）应急处置1. 人员急救：讲解常见伤害的急救方法，如止血、包扎、骨折固定等。
2. 火灾应急：讲解火灾应急处理方法，如使用灭火器、报警等。
3. 交通事故应急：讲解交通事故应急处理方法，如报警、救治伤员等。
五、培训方法1. 集中授课：邀请专业人士进行安全教育培训，讲解安全知识、操作规范及应急预案。
混凝土拌合站安全教育
混凝土搅拌站的安全教育一、搅拌站操作员须知1、遵守操作程序中制定的规定和措施，对自动和手动操作均适用。
2、启动搅拌站前，必须确保此操作不会造成任何人受伤。
3、必须避免任何不利于安全的操作模式。
4、在启动和关闭期间，必须牢记控制说明。
5、确保搅拌站运行期间通风除尘设备的正常运行。
6、按要求检查各刻度是否正常，并定期校称。
7、检查电气部分是否按规定正常工作，接地是否可靠。
二、搅拌站操作员的要求：1、必须始终保留操作说明的副本。
2、必须熟知操作规程，记住操作说明和每个按钮的功能。
3、上岗前必须经过培训合格。
三、搅拌机运行期间的注意事项：1、出现下列情况时，应立即切断电源：①搅拌机振动大时；②出现重大安全缺陷；③材料运行引起的危险；④潜在危险条件，如超负荷情况。
2、使用一个台班后，所有紧固件必须重新拧紧。
3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，立即打开搅拌筒下部的出料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。
4、平、倾斜带式输送机空载启动，减少磨损，延长使用寿命。
5、搅拌机工作时，任何人不得站在卸货区内。
6、控制室是搅拌站的中心。
非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必须先切断电源。
7、供电要求：电压波动≦±5%，频率变化≦±5%HZ,变压器应具有足够的容量，否则无法保证稳定运行。
8、如遇到意外情况，按下控制柜上的紧急停止按钮。
四、启动前的准备1、各配套机械、机体各润滑点，添加足够的对应品牌润滑油。
2、关闭控制柜中的螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。
3、启动空压机，确保空气回路的压力为0.55～0.7MPa.4、设置或调整混凝土配合比。
五、搅拌机操作流程在生产时，输入配合比后，在监控画面中调用生产配比的任务号，输入需要方量，按【下传配比】。
打开控制台上的紧急自动开关，检查出料门，集料门为关闭状态。
在实际生产中，根据不同的生产条件，有三种操作模式：手动、半自动、自动。
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. . 页脚 安全教育培训记录表
时 间 学时 地点 主办 机构 培训对象 接受培训人数
培训主题 混凝土拌合站操作人员安全教育培训
学
习
容
一、有关安全生产法律、法规学习 1、《安全生产法》（自２００２年１１月１日起施行） 第三章 从业人员的权利和义务 第四十五条 生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。 第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 第四十七条 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 第四十九条 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 第五十条 从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 第五十一条 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。
2、《刑法》 第一百二十二条【交通肇事罪】违返交通运输管理法规，因而发生重大事故，致人重伤、死亡或者使公私财产遭受重大损失的，处三年以下有期徒刑或者拘役；交通运输肇事逃逸或者有其他特别恶劣情节的，处三年以上七年以下有期徒刑；因逃逸致人死亡的，处七年以上有期徒刑。 在道路上驾驶机动车追逐竟驶，情节恶劣的，或者在道路上醉酒驾驶机动车的，处拘役，并处罚金。 有前款行为，同时构成其他犯罪的，依照处罚较重的规定定罪处罚。 第一百三十四条【重大责任事故罪；强令违章冒险作业罪】在生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。 强令他人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处五年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处五年以上有期徒刑。 . . 页脚 单位:四公局第一工程江玉高速公路TJ4标项目经理部 . .
页脚 学
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一、混凝土拌合站 1、混凝土拌合站作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 a. 搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠； b. 电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠； c. 控制室保护接地，主楼避雷装置完好； d. 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； e. 进出料闸门开关灵活、到位； f.空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定围； g. 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。 3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输 料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。 4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。 5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。 6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。 7、在高空维护保养混凝土搅拌站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。 8、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 9、搅拌筒在启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 10、操作台下作业的人员必须戴安全帽。 11、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。 . . 页脚 学
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在搅拌机清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。 12混凝土拌合站清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。 13、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。 二、基本原则 混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
操作设备时，要严格遵守以下限定原则： 1、混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。 2、请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。 3、搅拌站的手册及相关资料要在控制室拿到。 三、违规操作 1、新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显地降低。 2、皮带机不能带载启动。 3、不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为80mm。 4、工控机不能联外网，及做为办公电脑和娱乐、游戏等。 5、禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。四、伤害风险 1、穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。 2、务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。 3、避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。 . . 页脚 学
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4、 安全操作机器时要求操作人员全神贯注。不要在操作时收听收音机或耳机。 五、设备保护 1、检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。销轴必须有防脱措施。 2、供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。 3、骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。 4、皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。 5、各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰. 6、电器走线正确，接线牢固。设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。电气绝缘可靠，搅拌站对地电阻不大于4欧姆。 7、各转动部位按照日常保养要求定期加注相应的油品。 六、危险区域 1、危险，此工作区域禁止停留。 □ 不要进入斗式提升机（图2）或斜皮带机（图3）工作围! □ 否则会有被运动机械伤人的危险！
图2：斗式提升机 . .
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图3：斜皮带机 2、危险，此工作区域禁止停留 □ 不要进入配料站工作围！ □ 否则会有被水平皮带卷入的危险！
3、危险，此工作区域禁止停留 □ 不要进入卸料斗下工作围！ □ 否则会有混凝土掉落的危险！ □ 会有搅拌车辆来回穿梭发生安全事故的危险！ 出料工作区 . .
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图5：卸料斗下部车辆来往 七、发生过伤亡事故的两大部位 1、高度危险，禁止将手直接伸入螺旋输送机部 □ 不要将手直接伸入螺旋输送机部！ □ 否则会被螺旋叶片伤害致残致亡的危险！！ □ 会因伤害惊吓造成二次高处坠落的危险！
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图6：螺旋输送机结构图 2、高度危险，进入搅拌筒部清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。 □ 清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。！ □ 将会被搅拌叶片伤害致亡直至粉碎的危险！
图7：双卧轴型搅拌机部 八、急停按钮 混凝土搅拌站一般设有3个急停按钮：（每个厂家稍有区别） 一个安装在控制室操作台上， 一个安装在提升斗或斜皮带机上下两端， 一个装在搅拌主机侧面。 1、控制室操作台上的紧急停止按钮（图8），当发生意外或危险情形需立即按下此按钮，所有设备紧急停止运行。 2、斜皮带机或提升斗上下两端的紧急停止按钮，当发生紧急情况时，维修时按下此按钮。3、搅拌主机上的紧急停止按钮（图9），当发生意外或危险情形需立即按下此按钮，搅拌主机停止运行。特别是当人员进入搅拌缸前必须按下此按钮，并将钥匙随身携带。 . .
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图8：操作台上的紧急停止按钮
图9：搅拌机侧面带钥匙型急停按钮 当险情解除，人员、设备均处于安全状态，设备正常后方可解锁。紧急停止按钮解锁按图示箭头方向旋转按钮使其跳起，开关解除。 九、生产操作注意事项 1、电源标准 系统采用380V、50Hz三相五线制（TN-S系统）供电。