棉织物阳离子改性及其涂料染色技术探析
织物处理剂阳离子聚合物
织物处理剂阳离子聚合物一、引言织物处理剂是一种广泛应用于纺织品生产和加工过程中的化学品。
其中，阳离子聚合物是织物处理剂中的一类重要成分。
本文将重点介绍织物处理剂中的阳离子聚合物，包括其定义、分类、应用以及相关的性能和优势。
二、阳离子聚合物的定义与分类阳离子聚合物是指在聚合反应中，引入了带正电荷的单体或聚合物链段，使得聚合物分子带有阳离子性质的聚合物。
根据其结构和性质的不同，阳离子聚合物可分为多种类型，如聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯胺等。
三、阳离子聚合物在织物处理剂中的应用1. 阳离子聚合物在染料固色方面的应用阳离子聚合物具有良好的染料吸附性能，可以与染料形成络合物，增强染料与织物纤维的结合力，提高染色牢度和耐洗牢度。
2. 阳离子聚合物在纺织品柔软整理方面的应用阳离子聚合物可以在纺织品表面形成柔软的薄膜，改善纤维表面的光滑度和柔软性，使织物具有良好的手感和舒适性。
3. 阳离子聚合物在防水处理方面的应用阳离子聚合物具有良好的吸水性能，在织物表面形成一层防水薄膜，提高织物的防水性能，使其具有较好的防水透气性能。
4. 阳离子聚合物在抗静电处理方面的应用阳离子聚合物可以与织物纤维表面带负电荷的静电物质发生反应，中和静电荷，减少织物带电现象，提高织物的抗静电性能。
四、阳离子聚合物的性能和优势1. 良好的吸附性能阳离子聚合物具有较高的吸附性能，可以与织物表面的各种物质发生反应，改善织物的性能。
2. 良好的稳定性和耐久性阳离子聚合物具有良好的化学稳定性和耐久性，能够在不同的处理条件下保持其功能，并具有较长的使用寿命。
3. 可调控性强阳离子聚合物的结构和性能可以通过改变单体的结构和反应条件进行调控，以满足不同织物的处理需求。
4. 环境友好性阳离子聚合物在织物处理剂中的应用相对环境友好，不会对环境造成严重污染，符合可持续发展的要求。
五、结论织物处理剂中的阳离子聚合物在纺织品生产和加工过程中发挥着重要的作用。
它们可以通过改善织物的染色牢度、柔软性、防水性和抗静电性能等方面，提高织物的品质和附加值。
天然栀子黄染色棉织物的防紫外和抗菌性能
发展，受到研发人员和生产企业的广泛关注［2-3］。由于
耐光，近年来广受关注［7］。本研究以水浸法提取天然
大多数天然植物染料在水溶液中都为阴离子性，染
栀子黄色素，用壳聚糖对棉织物进行阳离子改性，再
色效果较差，通常会添加媒染剂或化学合成改性剂
以提升染色效果，但同样会产生大量有毒有害物质，
用栀子黄染色，研究时间、栀子黄用量、pH 和温度对
中图分类号: TQ611.3； TS193.6
文献标志码: B
文章编号: 1004-0439（2021）02-0051-03
Anti-UV and antibacterial properties of cotton fabric
dyed with natural gardenia yellow
ZHENG Zheng
在 1 500~1 700 cm-1 处存在明显差异，改性棉织物在
1 565 cm-1 处出现新的吸收峰，对应—NH3+ 的特征峰，
表明壳聚糖改性实现了棉织物纤维的阳离子化［8］。
a
公司），UV1800PC 型紫外-可见分光光度计（上海菁
华仪器有限公司），GYROWASH415 水洗干洗色牢度
b
仪、Y571 型摩擦牢度仪、YG（B）912E 防紫外性能测
1.5
个点，取平均值。
皂洗色牢度》测试。
■
■
■
■
■
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
染色时间/min
色 牢 度 ：耐 摩 擦 色 牢 度 参 照 GB / T 3920—2008
牢度参照 GB/T 3921—2008《纺织品 色牢度试验 耐
■
■
染整技术
对羊毛织物进行阳离子改性，并脂 自制 阴离予 型高分子分散剂制各的超细涂料 采用浸染方法对其进 行染色 ．探 讨了预 处理条件 如阳离子试剂浓度 、 处理浴 ｐ Ｈ 值 、处理温度及染色 性能的影响．结果 表 明，涂料浸染羊毛织物的下、湿 摩擦 牢度可分别达到 ３ ～４级和 ４级； 断裂强 力和断裂伸 长率处理浴 ｐ 值的升高有 Ｈ
单 向导湿织物 的开发
Ｄｅｅｏｍｅ ｔｏ ｖｌｐ ｎ ｆ
ｔｅ ｓｎ ｌ— ｉｅ ｍｏ ｓｕ ｅ ｔａ ｓ ｏ ｔ ｄ ａ ｄ ｈ ｉ ｇ ｅ ｓｄ ｉｔｒ ｒ ｎ ｐ ｒｅ ｎ
ｄｙｆｓ ｆｂ ｃ旰０ ｒ—ａｔ ａｒ ｉ ，中］ 吴烨 芳（ ／ 天津上 业大学材料与化上学院 ，天津 ３０ ６ ） ０ １０ ， 何天虹 ，姚 金波 ，郭俊 伟 ，梁 成标 ／ ／ 纺 织学报． ０ ６ ７６． ４ ６ 一２ ０ ，２ （） 一９ ～９
快速 扩 散 、蒸 发 ，使 织 物 内层 保 持 相 对
分散蓝 ７ ９在超 临界 Ｃ ２ Ｏ 中的溶解特性 及染色行为＝Ｓ ｌｂｌｙ ａｄ ｄ ｅ ｇｐ ｒ ｏｕ ｉｔ ｎ ｙ ｉ ｅ— ｉ ｎ
ｆ ｒ ｎ ｅ ｏ ｉｐ ｒ ｅ ｌ ｅ ７ ｉ ｓ ｐ ￣ ｏ ｍａ ｃ ｆ ｄ ｓ ｅ ｓ ｂ ｕ ９ ｎ ｕ ｅ
维普资讯
２８ １
织物各组织分界线两旁组织点的设计、 花式纱罗纬纱起始位置设计埘广： 品的影 响以及组织点的配置对色纱显色情况 的 影响。结果表 明，地经纱与毛经纱排 列 比为 １ ：２ 的毛 巾织物将地经纱夹在 ２
｝同学术期 刊义摘 ｌ
的影 响 ：Ｉｆ ｅｃ ｆ ｌｗ ｔ ｅａｕｅ ｎ ｕ ｎｅ ｏ ｏ ｅ ｒｔｒ ｌ ｍｐ
０ ２ １０ ６２７３ ５ ０ ・５ ４ ０
棉织物染色三种常见方法
棉织物染色三种常见方法棉织物是染整加工常见的面料。
常采用：直接染料、活性染料以及硫化染料的染色加工方法。
一、棉织物直接染料染色特性：1、直接染料是一类能在中性染浴中，直接上染纤维素纤维的水溶性染料。
2、直接染料色谱齐全，应用方便、价格低廉、耐洗牢度不好，日晒牢度欠佳。
常需要采用固色剂处理。
性能和方法：1、染色性能：1.1 直接染料都溶于水,溶解度随温度的升高而显著增大。
1.2 直接染料染色中经常使用的促染剂为食盐和元明粉。
选用元明粉作促染剂能得到较鲜艳的色泽。
1.3 直接染料不耐硬水，必须采用软水染色。
2、染色方法2.1 一般在普通绳状染色机上进行，染色浴比为1:15-30浅色的浴比要比深色的大些。
2.2 染色温度一般采用近沸点染色,以获得良好的移染性，（所谓移染是指染料从纤维上浓度高地方向浓度低的地方扩散）以及良好的色光和牢度。
染色一般由常温开始（深色的可由60℃-80℃开始）。
3、直接染料的固色处理1、利用阳离子固色剂，以固色剂Y 和固色剂M处理，来提高其牢度。
棉针织物活性染料染色二、棉织物活性染料染色特性：1、活性染料能溶于水，分子结构中含有活性基因，在一定条件下，能与纤维素纤维上的羟基，发生共价键结合。
2、活性染料具有色泽鲜艳，湿处理牢度和摩擦牢度较好，匀染性好，色谱较齐，应用方便，耐晒牢度较好。
影响活性染料染色的主要因素：1、亲和力的影响1.1 在使用亲和力很大的染料进行染色时,具有比较高的上染百分率,有利于提高染料的利用率,但必须加强洗涤,否则会影响染色物的水洗和摩擦牢度.2、浴比的影响2.1 活性染料染色时，在不影响匀染的条件下，应尽量减少浴比，这一方面提高了固色率，同时也减少活性染料在染浴中的水解。
3、温度的影响3.1 K型活性染料，就有必要在较高温度下染色。
X型活性染料，随着温度的升高，可促进染料的水解，则不能在高温下染色。
3.2 碱剂的影响：在保证固色的情况下，尽可能选用较低的PH，一般PH控制在10-11为宜。
阳离子染料染色.pptx
O NH2 SO3H Br2
O
O NH2 SO3H
O Br
第13页/共75页
胺化反应
目的
• 氨基是供电子基，在染料分子的共轭系统中引入氨基， 往往可使染料分子的颜色加深；
• 可以和纤维上的羟基、氨基，腈基等极性基团形成氢 键，提高染料的亲和力（或直接性）
• 通过芳伯胺重氮化，偶合，可合成一系列偶氮染料； • 通过氨基可以引入其他基团； • 生成杂环化合物。
HH OO
H OO
[H]
OO H
OO HH
OO H
NH2
H H 2 H2N--R H H
HH O O NHR
H H --2 H2O
H H O O NHR
HH
H HR ON
[O]
ON H HR
第18页/共75页
HR ON
ON HR
羟基化反应
目的
• 羟基本身是个助色团；
• 羟基能与纤维上的氨基，羟基形成氢键，可提 高染色牢度；
•
硝化
•
卤化
•
胺化反应
•
羟基化反应
•
烷基化和芳基化反应（Freidel-
Crafts）
• 考尔培（Kolbo-Schmitt）反应 • 氨基酰化反应 • 氧化反应 • 成环缩合反应
第3页/共75页
这些反应主要可归纳为三类反应，其一是亲电取代反应；
其二是芳环上已有取代基的亲核置换反应；其三是形成杂
环或新的碳环的反应，即成环缩合。一般讲利用亲电取代
芳
环
有
吸
电
子
基
（
主
要
是
－
C
阳离子染料的结构分类及性能PPT资料(正式版)
阳离子多为季铵离子，并固定在某一原子上 阳离子基团与染料发色体的共轭体系不贯通，不参与共轭体系，由隔离基隔开
• 色谱齐全 共轭阳离子染料
阳离子染料的结构分类及性能
• 给色量高 与其他染料同浴染色时，不会形成沉淀
外 观 : 绿色闪光晶体 阳离子基团小，亲合力低，扩散速率高
二、非共轭阳离子染料
• 定域型或隔离型阳离子染料
• 阳离子基团与染料发色体的共轭体系不贯通， 不参与共轭体系，由隔离基隔开
• 阳离子多为季铵离子，并固定在某一原子上 • 阳电荷集中，容易与纤维结合 • 上染率高、匀染性差 • 日晒牢度很好 • 耐热性能较好
三、迁移型阳离子染料
• 开发目的：解决匀染问题、降低生产成本 • 特点：标有M或BM，如阳离子红M-RL
非共轭阳离子染料
当温度高于80，复合体缓慢解离，放出阳离子，被纤维吸附，扩散进纤维，并与纤维上的酸性基团以离子键结合，完成染色过程
据染料分子结构特点 所带阳离子电荷分散在共轭体系中，但位置不固定
缓染剂用量2~3%→0.
能和蛋白质纤维中的羧其成离子键，可直接染羊毛和蚕丝，但牢度差，停用
普通型：耐用洗，耐晒 按应用分类 X型：对棉沾色少
维的染色，染腈纶牢度尚可。 外 观 : 绿色闪光晶体
碱性品红
• 染料索引号：Basic violet 14(42510) • 外观：黄绿色闪光结晶 • 用途：用于腈纶、蚕丝、羊毛、皮革、纸张的染
色。
阳离子染料的分类
阳电荷集中，容易与纤维结合
按应用分类 X型：对棉沾色少 按应用分类 X型：对棉沾色少
• 工艺简单，匀染性优良，耐热性优异，最 终热定形不易变形，重现性好
阳离子染料
强酸性第三单体酸性基受染浴pH值的影响不大。
弱酸性第三单体酸性基要受到染浴 pH值的影响，当染浴 pH值较低时，弱酸性基的电离会受到抑制。
二、吸附等温线和上染速率 1. 吸附等温线: 属于单层、定位、化学吸附， 成盐机理。属于朗謬尔型吸附等温线。 教材196页图8-2。
2. 上染速率：上染速率快，初染率高，移染性差， 不匀染现象严重。
上染速率快 亲和力高 匀染性差
上染速率慢 亲和力低 匀染性好
张力和压力。
3. 腈纶纤维的超分子结构
腈纶纤维没有真正的晶区，只有侧向相对有序的准晶区。 准晶区与非晶区无严格的分界面。
第二节 阳离子染料染腈纶的基本理论
一、染色机理
由于腈纶中的第三单体酸性基团的存在和氰基的电子结构 特征，腈纶纤维在染浴中表面带有负电荷，当腈纶进入阳 离子染料的染液中发生下列过程： 1. 染浴中染料阳离子向腈纶纤维表面移动并通过扩散边界 层向纤维表面扩散。
Ａ、隔离型：
O NHCH3
阳离子蓝FGL
O
CH2SO4NHCH2CH2CH2N+(CH3)2
染料母体 ( 发色体系 ) 发色体系：蒽醌、偶氮
隔离基
阳离子基
共轭型的阳离子染料：阳离子染料分子中的正电荷贯穿于 整个共轭体系中, 正电荷是离域的（常称为离域型阳离子 染料），电子流动贯通。颜色鲜艳，匀染性好，耐晒牢度 较差。染料敏感（对 pH 、热等）。共轭型阳离子染料是 阳离子染料中的主要类型，其染料品种众多。阳离子染料的扩ຫໍສະໝຸດ 上染—OOC-腈纶—O
3S-腈纶
染浴温度超过 Tg，随着温度的升高染料向纤维 内部的扩散迅速增大。
扩散进入纤维内部的阳离子染料与腈纶纤维上带负电 的酸性基结合。
衣服面料染色知识点总结
衣服面料染色知识点总结作为服装制作中至关重要的一个环节，染色是为了使面料表面着色的过程。
而在染色的过程中，不同的面料需要采用不同的染色方式和技术，以保证染色效果和质量。
本文将对衣服面料染色的知识点进行总结，以供有需要的人参考。
一、常见的面料染色技术1. 染色分为离子染色、分散染色、还原性染色、活性染色、阳离子染色、亲合染色、半连续染色、全连续染色、印花等技术。
2. 离子染色：是利用离子染料直接或间接地经过络合等作用与纤维的阴离子之间的静电作用形成离子键与纤维的方法。
3. 分散染色：是利用分散染料在纤维表面形成细小的颗粒，颗粒经由纤维呈不规则形状的印迹，平面的轮廓完全为纤维的材料，高光的区不完全为纤维的材料，F是纤维。
4. 还原性染色：是使用还原性染料制的染色法。
5. 活性染色：是不同的染色方法。
6. 阳离子染色：是用阳离子染料的染色方法。
7. 亲合染色：在一般条件下，可以与纤维在纤维上形成物化结合用有机原料染色的方法。
8. 半连续染色：材料方程:hostid1=60，+S=6方程系统。
9. 全连续染色：在全连续染色工艺中，面料可用于连续染色染色方法。
10. 印花：是用镂花、烫花、刺绣技术将颜料、染料直接印花在面料上的方法。
二、不同面料的染色技术要点1. 棉：棉纤维对分散染料具有很好的吸收能力，染色时可以采用分散染料，在高温下浸泡染色。
2. 毛：毛织物在染色时需要使用不同颜色的染色剂，然后经过定型和润色等步骤。
3. 麻：麻织物对分散染料也有很好的吸收能力，因此染色时可以采用分散染料，在高温下浸泡染色。
4. 维纶：维纶织物的染色主要采用分散染料，但要注意温度和时间控制，防止织物变形。
5. 制法：制法织物的染色要注意颜色的均匀度和饱和度，染色剂的选择和使用也很重要。
三、染色时需要注意的事项1. 染色剂的选择：染色剂应根据面料的性质选择，避免对面料造成损害。
2. 温度和时间控制：染色过程中要控制好温度和时间，以保证染色效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
棉织物阳离子改性及其涂料染色技术探析
经济的快速发展促进了我国纺织、印染行业的快速发展.棉纤维是世界上产
量最多的天然纺织纤维，在对棉织物进行染色的过程中使用天然染料会产生棉织
物染率较低且色牢度较差的问题，为解决这一问题在对天然棉织物进行染色的过
程中使用阳离子改性剂来对天然棉织物进行阳离子化改性，并在天然棉织物的染
色过程中使用涂料染色技术来提高天然棉织物的染率并提高色牢度。文章将在对
阳离子改性天然棉织物涂料染色技术进行阐述。
标签：天然棉织物；涂料；染色；阳离子改性
前言
天然棉织物是世界上产量最多的天然纤维，其用途十分广泛，在对棉织物进
行染色的过程中使用天然染料会产生天然棉织物染率较低且色牢度较差的问题，
涂料染色具有色谱齐全、色泽鲜艳、拼色方便等特点，相對于天然染料具有十分
明显的优势。同时，涂料染色还具有染色工艺简单、流程短、能耗少并且对环境
的污染程度较低，是一种较为绿色环保的染色技术。不足之处是涂料染色中所使
用的涂料色浆颗粒较大，与天然棉织物的结合性较差，同时涂料中的颜料离子与
天然棉织物纤维表面都呈现出阴离子性，从而使得涂料粒子与天然棉织物纤维呈
现出排斥，从而使得涂料染色在天然棉织物中的应用效果不佳，通过使用阳离子
改性剂对天然棉织物进行阳离子化可以使得涂料粒子中的阴离子与阳离子结合，
提高了涂料染色的效果与色牢度。
1 涂料染色简介
涂料染色技术能够适用于各种纤维织物及混纺织物的染色，其主要原理是通
过使用粘合剂来将各种不同特性的颜料固定附着在各种纤维织物上从而达到染
色效果的一种新型技术，涂料染色具有染色色谱齐全、日晒验收固定好等，而且
通过使用涂料染色技术在完成布匹的染色后可以经过水洗工序，具有工序短、节
水、能耗低、成本低等优点。涂料染色技术在具有以上优点的同时还存着一些不
足之处：涂料染色中所使用的颜料颗粒大小，对于涂料染色在棉织物中的浸染效
果影响较大，当涂料染色所使用的颜料的颗粒较大时，涂料染色效果不强、牢度
差、色光偏差较大，而当所使用的颜料的颗粒较小时，虽然在涂料的着色率以及
牢度方面性能不错但是对于涂料染色后的棉织物颜色的艳丽度影响较大。涂料染
色相对于普通燃料染色不同之处是涂料染色的颜色离子较小，其分散进入到各种
织物中并吸附与织物纤维的表面，总体来说，现今所使用的各种染色涂料颗粒在
0.1-0.3微米之间，并呈现出较强的阴离子性。棉织物在应用涂料染色时效果较差，
其主要原因是由于棉织物纤维离子呈现出阴离子的特性，涂料染色中所使用的涂
料中颜色离子也呈现出阴离子性，离子之间呈现排斥现象，从而使得涂料中的颜
色离子无法吸附在棉织物纤维的表面，影响涂料染色后的效果。
2 涂料染色在棉织物染色中的应用
为解决棉织物在应用涂料染色时所带来的问题，需要通过在棉织物在染色前
通过添加一些阳离子改性剂将棉织物纤维的阴离子改性称为阳离子，从而通过与
涂料颜色离子中的阴离子向结合，使得涂料颜料中的阴离子更容易吸附到棉织物
的纤维表面而后在通过使用涂料中所带有的粘合剂或是特殊的树脂来对吸附在
棉织物纤维表面的颜料进行固化，从而提高涂料染色在棉织物纤维表面的牢度。
3 棉织物纤维阳离子改性在涂料染色应用工艺试验
3.1 棉织物纤维阳离子改性涂料染色试验所使用的材料
棉织物，分散剂，与阳离子改性剂，柔性粘合剂，水性聚氨酸树脂，染色涂
料色浆等。
3.2 棉织物纤维阳离子改性涂料染色试验工艺流程
在进行棉织物纤维阳离子改性涂料染色试验时需要遵循以下工艺流程：棉织
物纤维阳离子改性涂料染色试验前的处理练漂-除毛酵素-阳离子改性处理-水洗-
涂料染色-固化-脱水-烘干-定型。
3.2.1 棉织物纤维阳离子改性涂料染色试验前的练漂处理
在棉织物纤维阳离子改性涂料染色试验前需要对织物纤维进行处理，棉织物
布坯布中含有较多的油剂、杂物等会影响涂料染色的效果需要对布匹进行一定的
练漂处理，去除棉织物纤维中所含有的各种杂质，提高棉织物的吸附性及布面的
光洁度。
3.2.2 棉织物纤维阳离子改性涂料染色试验中的阳离子化处理
阳离子改性剂在室温下加入到处理液中，并对加入阳离子改性剂的溶液进行
PH值的调节，确保PH值在阳离子改性剂的使用范围内，完成后对阳离子改性
溶剂控制在1-2℃每分钟的升温速度，而后将棉织物浸入到并阳离子改性剂中在
将温度升高到60℃-70℃之间时保持温度约半小时，完成后将棉织物取出后进行
水洗，使得阳离子改性剂附着在棉织物纤维的表面。
3.2.3 棉织物纤维阳离子改性涂料染色试验中的涂料染色
完成了对于棉织物纤维的改性处理后，使得棉织物纤维表面富含有阳离子，
从而使得其对于涂料中的阴离子颜料有着较强的吸附性，在棉织物纤维阳离子改
性涂料染色试验中的涂料染色中需要做好对于温度的控制，整个涂料染色分为始
染、升温染色以及最终保持的温度，这三个阶段的温度分别需要控制在始染色
30-40℃，最终染色温度60-70℃，在中间升温时需要控制升温幅度为2℃/分钟。
3.3 棉织物纤维阳离子改性涂料染色试验要点
3.3.1 做好对于染色涂料的选取。棉织物纤维阳离子改性涂料染色需要确保
涂料中的颜色阴离子在进入棉织物的纤维表面后需要与其中的阳离子进行结合，
在这一过程中要求染色涂料需要具有较强的吸附性能和良好的渗透I型结合，因
此在棉织物纤维阳离子改性涂料染色的选取中需要选择超细涂料色浆来使得涂
料中的颜色离子更好的进入到棉织物的纤维中，提高涂料染色的深度和牢度。
3.3.2 棉织物纤维阳离子改性涂料染色试验中阳离子改性剂的选用。在通过
使用阳离子改性剂后会使得棉织物纤维表面带有一定的阳离子，从而能够很好的
与涂料颜色阴离子形成静电吸附力，因此在棉织物纤维阳离子改性剂的选用上需
要引起足够的重视，在阳离子改性剂中涂料染色的着色K/S值是与阳离子改性剂
浓度呈正比的，但是当阳离子的浓度上升到一定的范围后再次提升阳离子浓度
K/S值则会不升反降，这是由于较高的阳离子浓度会使得阳离子都堆积在棉织物
纤维的表面从而阻塞了涂料染色阴离子进入棉织物纤维的通道，致使棉织物涂料
染色的效果大打折扣。
在棉织物纤维阳离子改性涂料染色试验中还需要对分散剂以及粘着剂的选
用引起足够的重视，加入分散剂会对涂料染色中的着色度和花色具有一定的改善
效果。粘着剂在涂料染色的过程中起到一定的粘附作用，对于提高涂料染色的牢
度有着极大的提高和改善作用。
3.4 棉织物纤维阳离子改性涂料染色技术中的注意事项
在进行棉织物纤维阳离子改性涂料染色中需要注意：（1）在完成了阳离子改
性处理后需要对布匹进行充分的水洗使得布匹呈现中性，从而提高染色效果。（2）
在染色的过程中需要控制升温的速度，升温过快将会对涂料染色的均匀性产生较
大的影响。（3）浴比应当控制在1：30左右。
4 结束语
棉织物纤维是世界上产量及应用最多的一种纤维，提高其染色效果、实现绿
色化的染色是染色工业一直以来的发展目标，涂料染色是一种节能、绿色、高效
的染色新工艺但是其在对棉织物染色时效果不好，文章在分析棉织物涂料染色存
在问题的基础上通过使用阳离子改性剂来提高涂料染色的效果。
参考文献
[1]刘中君，等.Dyestret阳离子改性剂对棉织物涂料染色的应用[J].北京纺织，
2005，7.
[2]杜兵.低温等离子体阳离子改性对涂料染色性能影响的研究[J].武汉纺织
大学，2013，6.
[3]金环.纤维改性用阳离子型聚合物PDA的合成及应用[J].江南大学，2009，
6.