倾斜长壁保护层综采工作面的优化布置

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综采工作面调斜与防滑安全技术措施

综采工作面调斜与防滑安全技术措施

综采工作面调斜与防滑安全技术措施综采工作面调斜与防滑安全技术措施综采(放)工作面的布置由于受地质构造及开切眼倾角等因素所限,工作面开切眼的布置往往与运、回两巷不能垂直布置,存在一个角度,即伪斜角。

根据经验,伪斜角一般设计为切眼坡度角(真倾角)的1/3~1/5间。

实践证明:开切眼坡度角小于15°的综采(放)工作面伪斜较易调整与掌握,但当工作面切眼坡度角大于10°时,(受采煤机结构、爬坡性能、防滑方式及机身材质所限,一般不超过25°),工作面的实际伪斜较难掌握。

生产中实际伪斜还受所用设备(支架、前部后部运输机等)及其连接方式的影响,因而伪斜是一个较复杂、技术性较强的数值,一般通过运、回两巷推进度之差显示。

1工作面概况5103综采放顶煤工作面煤层平均厚度6.40m,含两层夹矸,分三个自然分层,结构为 1.5(0.1)3.74(0.05)1.1,煤层厚度稳定。

工作面切眼全长153.6m,循环进度0.6m,运巷全长660m,风巷全长680m,受地质条件限制,切眼自然坡度为10.1°—18.9°,平均达15.3°(风巷高于运巷),工作面设计伪斜为4°,采用走向长壁低位放顶煤一次采全高、全部垮落法管理顶板的综合机械化采煤方法。

2伪斜不当对生产的影响2.1造成刮板运输机(大溜)上下滑动5103综放面由于伪斜调整欠妥,曾一度造成工作面刮板运输机上窜下滑,导致了刮板运输机机头与转载机搭接的经常性变动,从而改变了运输机与转载机的合理搭接关系。

运输机机头过短造成运输机卸煤不畅,在机头形成堆煤现象,严重时可能造成运输机将转载机推至运巷外帮煤壁,致使端头安全出口堵塞,造成停产。

2.2造成挤架、垛架甚至倒架5103综放面由于伪斜掌握欠妥,初采阶段工作面运输机下滑严重,带动支架底座也向下滑移(支架底座偏向机头方向),后经调整伪斜,同时采取相应措施使运输机逐步上移;但由于运输机上窜过程中,向上摆架(修正支架底座的推移方向)不力,致使工作面中部有连续36架支架挤架,其中16架支架垛架、倒架,严重制约生产的正常有序进行。

倾斜长壁采煤法

倾斜长壁采煤法

二 适用条件
(1) 煤层,效果最好。 (2)采取一定技术措施,可适用于12 17的煤层。 (3)可据地质构造的特点采面呈伪斜 布置。 (4)不同采深、围岩特性、沼气涌出 量及水涌出量均可采用倾斜长壁开采 。 (5)据不同倾角,同一矿井亦可采用 倾斜长壁和走向长壁配合开采。
三、倾斜长壁与走向长壁采煤法的异同
( 一 ) 优 点
(5) 对某些地质条件的适应性 强,如: 倾斜断层 — 可沿断面伪斜布置; 淋水 — 仰斜开采; 瓦斯大 — 俯采。 (6) 技术经济效益显著 采面单产增加,巷道掘进率(m/ 万t)降低 ,采出率(%)增加, 工效(t/工)提高 。
( 二 ) 缺 点
(1)长距离倾斜巷道辅运和 行人困难; (2)当前采掘运机械设备不 完全适应倾斜长壁的要求; (3)大巷装车点多,可设带 区,共用一个煤仓。 (4)下行回风 — 注意监测。
分层同采时,须设条带集中巷,这种情况 下,条带集中巷和集中斜巷之间联系方式 一般都是斜巷。溜煤如果用眼的话,则还 要设进风斜巷,不好,而最合理的布置方 式是不设集中巷,沿空留巷和掘巷。跳采 或交替采 。
五、生产系统 系统简单,辅助运输比较困难,单轨吊车、 卡轨车、齿轨车设备费高。小绞车倒短,但 还是技术经济效果比较好的一种。 通风方式也有U,Z,Y,W,H等方式。 回风大巷可设在采区上部边界。最好还是靠 近运输大巷。
第二节 采煤系统分析
一、仰斜开采与俯 斜开采
1、仰斜开采 — 采面 沿倾斜从下向上推进采 煤。 适用:顶板稳定,煤质 较硬;顶板淋水大;煤 易自燃需注浆;临界角 一般为
a 5 4 6 1
2
3
2、俯斜开采 — 采 面沿倾斜自上向下推 进采煤。 适用:煤厚, 大,煤松软易片帮, CH4大。 当 5 仰斜 与俯斜相结合的形式。

综采面斜长变化成因及对策

综采面斜长变化成因及对策

1 巷 道 掘 进 期 问 , 于测 量 精 度 不 准 确 , ) 由 中
分发挥设备效能, 在井田总体开拓部署的前提下, 有
线控制不好 , 使工作面长度变化呈现忽长忽短 的趋 势。实际工作中由于仪器 、 人员技术水平等原因, 控
制 不好 中线并 不少 见 。
必要采取绕过陷落柱布置方式 , 由此 引起的工作 面
相对 缩 短 13 m。 .
置支架缩 回, 使支架外侧空间加大 , 尽管增大了通风 断面, 但风流不能充分稀释上隅角瓦斯, 极易造成瓦 断积 聚 , 对安 全管 理不 利 。

3 工作面受 陷落柱 、 ) 断层 、 褶曲等构造影响, 为绕过构造布置工作面而导致工作面斜长变化。一 般将工作面布置成梯形或刀把形 , 生产实际中, 布置 成梯形需频繁增减支架不适合综采 , 因此刀把形布 置较 为 常见 。
维普资讯
问题 探 讨
综采 面斜 长变 化成 因及对策
王 晓 林
( 安环能股份公 司, 潞 山西 长 治 0 6 0 ) 4 24

要: 在综采工作面回采过程中, 经常出现工作面斜长增长或缩短的现象, 要求增加或减少支架、 延长或
缩 短溜子 。 同时 由于工作面斜长增加或缩短造成工作面 出 口不畅或两端头 空顶区加大 , 对上 隅角瓦斯管理
中图分类号 :D 2 T 82 文献标识码 : B 文章 编号 :0 5 7 8 2 0 )6 04 — 2 10 2 9 (0 6 0 — 0 6 0
l 问题 的提 出
在 综采 工 作 面 回采 过 程 中 , 常 出现 工作 面 斜 经 长增长 或缩短 的现 象 。工 作 面斜 长增 加 , 成 两 端 造 头空 间加 大 , 作 面 支 架 数 量 相 对 不 足 , 增 加 支 工 需 架 、 长刮板 输送 机或 增加 临时 支护管 理顶 板 ; 作 延 工

急倾斜特厚易燃煤层倾斜长壁大倾斜角综采放顶煤开采安全技术措施

急倾斜特厚易燃煤层倾斜长壁大倾斜角综采放顶煤开采安全技术措施

急倾斜特厚易燃煤层倾斜长壁大倾斜角综采放顶煤开采安全技术措施第一节一般规定1、工作面工作人员必须认真学习本《规程》,熟悉各工序的工艺要求和技术操作要领,牢记安全措施、避灾线路,没有学习和考试不及格者必须补考及格,否则不得上岗。

2、坚持现场交接班制度,各岗位工种、验收员必须现场交接班,上班遗留下来的问题必须给下一班交待清楚。

3、验收员必须按照“三大规程”及“综采工作面质量验收标准”严格验收,对不合格的工程应及时返工处理。

4、工作面上架初采、收尾、搬迁、过石门、断层带及冒顶处理,改变工艺等特殊情况,区队技术员应制定补充措施,并报生产部和矿主管领导批准。

5、其它均按《煤矿安全规程》和各工种《操作规程》的有关规定严格执行。

第二节顶板管理1.工作面初采阶段,采煤队对初次放顶要编制专门的初采初放措施。

2.工作面初次垮落、初次放顶(含强制放顶)、初次来压及周期来压时,要求工作面支架保持良好支护状态,初次放顶编制专门的初采初放措施,初次来压,周期来压,加强工作面护帮护顶工作及两道超前支护。

加快开帮进度。

3.煤质松软出现片帮,煤壁打注竹锚杆护帮,并超前架顺山抬棚护顶。

4.移架时必须擦顶带压移设,被移支架防滑千斤顶处于活动状态,防滑梁与邻架贴紧,防止移架过程中出现下滑。

支架移设到位后,依靠侧护板千斤顶调整支架间距,控制上邻架顶梁下滑。

支架升起后必须接顶严实,支撑有力。

5.放顶煤注意事项:(1)放顶煤要严格按照回采工艺中规定的次序、放煤量和轮次进行操作。

(2)端头支护和超前支护符合要求,否则不得放煤。

(3)放煤时,工作面支架必须在最小控顶距状态下。

放煤期间,派专人对放煤点以上5-10副支架工作状况进行观察,若支架松动下滑时要及时升紧撑牢。

若顶煤垮落边缘超过支架顶梁切顶线时,要立即停止放煤,关闭放煤口。

每付支架放煤后及时重新补压升紧,然后在其它位置开启放煤口放煤。

(4)放煤工必须在安全稳定的支架下工作,放煤过程中要掌握好每付支架的放煤量及放煤时间,确保支架顶梁上的顶煤不被放空。

倾斜长壁保护层综采工作面的优化布置

倾斜长壁保护层综采工作面的优化布置

打 通 一 矿 为适 应 市 场 采取 了弹 性生 产 模 式 , 同 时 随着 开采 技术装 备 水平 不断 提 高和矿 井不 断 向深
分析后确定 , 原则上条件许可时越长越好 , 国外有的 达 10 甚 至更长 。 矿 曾分别采用过 70 2 m 0m, 8 该 0 ~1 0 4 不等的倾斜长度开采 , 结果 1 2 0 4 m斜长时具有搬家
次数 少 , 留设 煤柱 少 , 经济 效 益好 等优 点 。 据 该矿 根 现有 的 开 采技 术 水 平 及 自然 条件 , 作 面倾 斜 长 度 工 目前设计 在 1 0 0m左 右最优 。 5
22 . 工作 面条 带宽度
部发展 , 需对原有工作面布置模式进行重新研究 。 为 此 , 提 出从 单面 与对 拉 面的选 择 、 该矿 工作 面几 何 尺 寸 确定 、 段与 分段布 置 、 整 工作 面两 巷位 置 的选 择等 几个方面进行研究, 优化其保护层工作面布置, 收到
封 拉布 置 、 工作 面几何尺 寸确 定 、 段 与分段 布 要 、 整 两巷位 置 的选 择 四个 方面 进 了优 化研 究 , 足 了 满
弹性生产 , 提高 了经济效 益 , 可供 类 似条 件 的工佳面参 考 。 关键词 : 护 层 ; 保 综呆 工作 面 ; 化布 置 优
中圈分 类号 : D 2 . T 82 1 文蘸标 识码 : B 文章 编 号 :0 8— 4 5 2 0 ) 2— 0 3— 2 10 4 9 (0 2 0 0 4 0
了较好效 果 。
对拉 工作面 与单工作面 比较
保护层综采工作面原来一直采用对拉布置 、 中间 运输巷形式 , 回采时两工作面保持 3 5 ~ 距向前 m错 推进 , 当时的开采技术条件下, 在 它的优点在于万吨 掘进 率低 , 当一 个工作 面 受影 响时 , 且 另一 个 工作 面 沿推进方向还可以有 2 m左右的余地保持正常生产 , 有利于稳 产。 现在煤 炭的需 求呈 现出明显 的不均衡 但

倾斜长壁单工作面巷道布置分析

倾斜长壁单工作面巷道布置分析
幢盈
} 倾 斜 长 壁 单工 作 面 巷 道 布 置 分 析
西 安煤 矿 设 计研 究 院
刘 才鼎
近 水 平煤 层 倾 斜 长 壁 开 采 时
,
回 采巷 道
,
度 较高 较复 杂

单 巷掘 进 初 期 工 程量 最小 超 前掘 进 则存 在 采
, 、
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可 根据 煤 层 赋 存 情 况 和 生 产 技 术 条 件 对 工 作 面 或 单 工 作 面 两 种 布 置方 式 产 能力 大 的 煤 层
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,
这 三 种 办 法 在 巷 道 总 工程 量上 的差 别 是

大倾角煤层走向长壁综采工作面系统参数优化研究的开题报告

大倾角煤层走向长壁综采工作面系统参数优化研究的开题报告一、选题背景煤炭资源作为我国重要的能源资源之一,其开采对经济发展具有重要意义。

在煤炭开采中,长壁综采技术是目前应用最广泛、效益最好的一种采煤方法。

但是,由于煤层倾角的不同,导致长壁综采工作面系统参数的选择和优化存在一定的难度。

特别是对于大倾角煤层的长壁综采,其系统参数的选择和优化更加复杂,直接影响着煤炭开采的效率和经济效益。

因此,研究大倾角煤层走向长壁综采工作面系统参数的优化方法及其应用,对于优化煤炭开采效益、提高经济效益和实现可持续发展具有重要的理论和实践意义。

二、研究目的本研究旨在探究大倾角煤层走向长壁综采工作面系统参数优化的方法及其应用,为煤炭开采的高效率、高效益、可持续发展提供一定的理论和实践基础。

三、研究内容1. 大倾角煤层走向长壁综采技术研究2. 长壁综采工作面系统参数优化的理论基础研究3. 大倾角煤层走向长壁综采工作面系统参数优化方法的研究4. 大倾角煤层走向长壁综采工作面系统参数优化应用案例分析四、研究方法1. 通过文献综述和案例分析,对大倾角煤层走向长壁综采技术和长壁综采工作面系统参数优化方法进行深入分析和研究。

2. 结合实际煤炭开采工作面的实践经验,进行现场调研和数据收集,并应用相关软件进行模拟分析和预测。

3. 借助计算机模拟软件,建立大倾角煤层走向长壁综采工作面系统参数优化模型,进行模拟分析和优化设计。

五、预期成果1. 掌握大倾角煤层走向长壁综采技术和长壁综采工作面系统参数优化方法的理论基础和实际应用方法。

2. 建立大倾角煤层走向长壁综采工作面系统参数优化模型,并进行优化设计和实际应用。

3. 产生相关学术论文和技术报告,提高相关工作者的技术水平和实践经验。

浅谈倾斜长壁采煤法

浅谈倾斜长壁采煤法作者:司会兵来源:《中国科技纵横》2012年第23期摘要:倾斜长壁采煤法按推进方向不同分为仰斜开采和俯斜开采两种。

本文重点介绍倾斜长壁采煤法开采的特点,并论述了优化倾斜长壁采煤法开采的措施,采用倾斜长壁采煤法将有利于减少巷道维护工程量和维护费用,促进矿井的安全生产。

关键词:倾斜长壁采煤大倾角倾斜长壁采煤法是指在采煤工作面沿煤层倾斜方向向上或向下推进采煤,工作面运输巷和回风巷由走向长壁采煤法的沿走向方向布置改为沿倾斜方向布置,并可以取消采区上、下山的一种采煤方法。

1、倾斜长壁采煤法开采的分类及特点倾斜长壁采煤法与走向长壁采煤法相比,主要是采煤工作面布置及回采方向不同,并且取消了采(盘)区上(下)山巷道。

1975年,我国开始采用倾斜长壁采煤法。

实践证明,在一定的地质开采技术条件下,技术经济效益比较显著。

目前已有100多个矿井采用倾斜长壁采煤法,有的矿井已全部采用倾斜长壁采煤法,如西山东曲矿、神华集团大柳塔矿等。

多数矿井则根据地质条件分别在同一区域采用倾斜长壁采煤法,在另一个区域采用走向长壁采煤法,也有矿井再同一区域内采用倾斜长壁和走向长壁相结合的布置方式。

1.1 仰斜开采与俯斜开采倾斜长壁回采工作面按推进方向可分为倾斜开采和俯斜开采两种。

一般情况下,在顶板比较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自燃,需在采空区进行注浆时,宜采用仰斜开采;当煤层厚度和煤层倾角较大,煤质松软容易片帮或瓦斯含量较大时,宜采用俯斜开采。

有时由于回风大巷位置不同,也影响采用仰斜或俯斜开采的选择,应通过技术经济分析比较后确定。

对于倾角较小或近水平煤层、进回风大巷并列布置、煤层条件又无特殊要求时,可采用仰斜开采和俯斜开采相结合的方式,采煤工作面均向大巷方向以后退式推进,即运输大巷以上部分采用俯斜开采,以下部分采用仰斜开采。

这样,对于运输、通风、巷道维护均比较有利。

1.2 前进式、后退式和混合式回采顺序根据倾斜长壁工作面的推进方向与主要运输巷道或主要水平大巷的相互位置关系,其回采方式可分为前进式、后退式和混合式三种。

关于倾斜长壁采煤法的优缺点及应用条件浅析

147煤矿开采过程中倾斜长壁采煤法的应用是对一定条件下矿井进行拓宽、掘进条件的改善,以及对巷道设置的完善,主要是以沿水平的方式对开采工作进行准备的采煤方法。

倾斜长壁采煤法的应用实质就是将处于矿井范围内的水平煤层沿着仰斜或者是俯斜的方式对回采带进行划分,也就是沿着水平全高或者是沿着巷道阶段,从煤层运输大巷道中掘进一些倾斜巷道作为准备分区,于水平边界掘进切眼,进而与倾斜巷道连通构成回采带,通过在各个回采带中沿着煤层走向设置工作面,进而可以沿着倾斜方向进行煤矿开采推进。

1 倾斜长璧采煤法的优缺点分析倾斜长壁采煤法主要是沿走向布置工作面,沿倾斜推进,该种采煤方式生产系统简单,不会出现过多搬动工作面的情况,掘进率低。

在近水平煤层中,无论工作面采取的是俯斜推进亦或是仰斜推进的方式,具体工艺均类似于走向长壁采煤法。

随着煤层倾角不断加大,如若依旧采取与走向长壁采煤法相同的设备,出现困难的可能性便不断加大。

如若将该类设备与技术上的困难解决,则能凸显其优越性。

1.1 倾斜长壁采煤法的应用优点(1)巷道布置较为简单,准备时间较短,投产迅速且维护费用少。

倾斜长壁采煤法的应用减少了部分采区的,因此能够使巷道掘进工程量下降15%左右,大幅降低掘进费用,同时也可以使矿井建设时间大幅缩短。

完成较大巷道以及矿井底下车场的工程施工之后,即可进行采煤工作面的准备工作,不需要对巷道进行复杂的设置。

在煤矿开采过程中,由于巷道工程量减少,不但有利于采掘工作的快速推进,而且能够大大减少后期的巷道维护工作与维护费用。

(2)使用设备少,操作简单,运输费用低。

采煤工作面出煤要经过一系列的运输操作才能到达水平巷道运出地面,倾斜长壁采煤法所采用的运煤系统较为简捷,能够大大减少运输环节,实现对煤矿系统的简化,并且能够减少50%左右的操作人员。

(3)固定采煤方向。

倾斜长壁采煤法能够使采煤方向固定下来,进而能够保持回采工作面长度不变,避免了由于工作面长度发生较大改变而需要对工作面支架增减的进行较多工作量。

采矿缓斜倾斜煤层走向长壁

采矿缓斜倾斜煤层走向长壁简介采矿缓斜倾斜煤层走向长壁是一种常见的采矿方法,适用于倾斜煤层。

本篇文档将介绍采矿缓斜倾斜煤层走向长壁的工作原理、操作流程以及优点和注意事项。

工作原理采矿缓斜倾斜煤层走向长壁是通过将矿井通风巷布置在煤层走向方向的一侧,然后沿着巷道方向进行回采,同时进行支护工作,以保证煤层的稳定。

通过逐步推进,将井巷移至煤层的纵向中段位置,形成长壁工作面。

在长壁工作面的回采过程中,通过设置支柱和控制岩层运动,保证工作面的稳定。

同时,通过合理布置通风系统,保证矿井内空气的流通,减轻煤尘和有害气体的危害。

操作流程以下是采矿缓斜倾斜煤层走向长壁的基本操作流程:1.确定采煤工作面的位置:根据地质勘探结果和采矿设计要求,确定采煤工作面的位置和范围。

2.进行矿井通风巷的布置:根据煤层的倾角和走向,合理布置通风巷道,在煤层倾斜走向的一侧进行布置。

3.开挖出采煤巷道:根据设计要求,在通风巷道的基础上进行巷道开挖,形成采煤巷道。

4.进行采煤工作面的开采:在采煤巷道的基础上逐步推进,将井巷移至煤层的纵向中段位置,形成长壁工作面。

5.进行支护工作:在开采过程中,根据地质条件和工作面的需求,进行支护工作,以保证工作面的稳定。

6.布置通风系统:根据工作面的需要,合理布置通风系统,保证矿井内的通风和空气质量。

7.进行煤矿安全生产管理:经过上述步骤,采煤工作面开始正式开采,需要进行日常的安全生产管理,及时处理工作面遇到的问题和隐患。

优点采矿缓斜倾斜煤层走向长壁具有以下优点:1.煤层回采率高:采矿缓斜倾斜煤层走向长壁可以最大限度地回收煤炭资源,提高煤层的回采率。

2.降低矿井开采成本:采矿缓斜倾斜煤层走向长壁的工作方式相对简单,可以降低矿井的开采成本。

3.提高采煤效率:采矿缓斜倾斜煤层走向长壁可以通过逐步推进的方式,提高采煤的效率。

4.保证矿井安全:采矿缓斜倾斜煤层走向长壁在回采过程中进行支护工作,可以保证工作面的稳定,减少矿井事故的发生。

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& ’ ( 必须规范信息收集方式, 多渠道、 广泛地收 集安全信息, 并加以多层次、 科学地处理和决策。 & ! ( 在建立安全信息管理系统的同时, 必须配套 制定一些管理办法。 & ) ( 提高安全信息站的地位, 赋予安全信息站应 有的权利。 & # ( 系统分析、 安全监测和过程控制工作有待加 强; 配备先进的设施, 提高信息管理效率很有必要。 & 责任编辑: 吕晋英 (
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工作面几何尺寸的选择
推进斜长 倾斜长壁单工作面开采的推进斜长主要根据开 采技术条件 ( 如技术装备、 工作面推进速度、 采掘接 替关系、 减少搬家次数等具体因素 * 结合自然因素 ( 如煤层自然发火时间、 盘区边界状况等 * 进行综合 分析后确定, 原则上条件许可时越长越好, 国外有的 达 & -"" /, 甚至更长。 该矿曾分别采用过 +"" 0 & #!" / 不等的倾斜长度开采, 结果 & #!" / 斜长时具有搬家 次数少, 留设煤柱少, 经济效益好等优点。 根据该矿 现有的开采技术水平及自然条件, 工作面倾斜长度
目前设计在 & 1"" / 左右最优。 "# " 工作面条带宽度 工作面条带宽度太宽, 开采技术水平达不到; 太 窄又会造成工序复杂, 开采成本高; 其最佳宽度, 要 根据瓦斯涌出量及抽放技术水平, 通风能力、 设备运 输能力便于管理等因素具体确定。 通风方面, 该矿运用较好并获得成功经验的通 “ 通风, 按此通风方式, 工作面 风方式为 3 型 4 尾排 ” 允许绝对瓦斯涌出量为: !" 5 ( "& !& 4 "! !! * 6 ( & ’ # * 5 %&. -! / % 6 /78 ( & * 式中 "&—— — 工作面回风巷允许瓦斯浓度 ( 取 &. 19 * ; — 尾排允许瓦斯浓度 ( %9 * ; "! —— — 工作面回风巷配风量, 一般不大于 !& —— )1"/% 6 /78; ・#%・
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矿业安全与环保
第 !$ 卷第 ! 期
倾斜长壁保护层综采工作面的优化布置
黄昌文
( 松藻矿务局 打通一矿, 重庆 綦江 #"&##1 *
摘 要: 根据打通一矿现有开采技术条件, 分析了倾斜长壁保护层综采工作面优化布置, 从单面与 对拉布置、 工作面几何尺寸确定、 整段与分段布置、 两巷位置的选择四个方面进行了优化研究, 满足了 弹性生产, 提高了经济效益, 可供类似条件的工作面参考。 关键词: 保护层; 综采工作面; 优化布置 中图分类号: :;-!! 4 . & 文献标识码: < 文章编号: &""- ’ ##$1 ( !""! * "! ’ ""#% ’ "! 性和不稳定性, 同时随着矿井向深部水平开发, 防突 和瓦斯治理越来越困难, 使两工作面之间相互制约, 综采能力得不到充分发挥; 且准备工期长 ( 需 % 0 # 2 * , 为此, 在充分论证的基础上试行单面开采, 其结果表 明单工作面具有准备工期短, 井巷维护费用低, 生产 不受其它采面制约等优点, 比对拉工作面布置优越。
收稿日期: !""& ’ &" ’ &!% 作者简介: 黄昌文 ( &$)# ’ * , 男, 高级工程师, 现任松藻 矿务局打通一矿生产副矿长。
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矿业安全与环保
"# $ 矿山压力显现
第 !" 卷第 ! 期
— 尾巷配风量, 一般为 !## %& ’ %(); !! —— — 瓦斯抽放率, 工作面最大瓦斯涌出量可 " —— 用下式计算: !%*+ , - ( #. #/0 ! 1 #. ##$!2 1#. 34 ’ 5) # 6 #. #30 $# 7 6 / 8 % ( !) — 工作面推进速度, #—— % ’ 9; — 工作面长, %—— %; — 工作面推进度影响系数, 当 #’!% ’ $、 &—— 当 #:! % ’ 9 时, 9 时, $ , /, & , #; $ , /. $, & , 1 #. $4。 ) ( ) ( 通风及抽放能力能 由 / 式与 ! 式联算可知, 满足的保护层工作面长不宜超过 /4# %。 在运输机能力方面, 现有与薄煤层工作面配套的 设计安装长度 /4# = !## %, ;< 1 0&# ’ //# 型运输机, 但通过现场使用, 若超过 /4# % 的安装长度, 故障较 频, 实际安装在 /&# = /4# % 较合理。 在生产管理方面, 作为保护层开采的 3 >煤层, 采 高在 /. #4 = /. & % 之间。 跟班队长、 班组长、 小班电 钳工每班要往返于工作面若干次, 以便了解和处理 现场问题, 当工作面太长时, 人员往返难度大, 不利 于管理, 一般采面长度不宜大于 /?# %。 综上所述, 工作面条带宽度确定在 /&# = /4# % 之间较为合理。 式中
"
工作面两巷位置的选择
松藻矿区缓倾斜盘区综采面布置特点是相邻布
置, 相邻接替, 巷道位置的选择主要考虑矿山压力。 ・$$・
年节约资金 //# 万元左右。 减少巷道维护工程量 & ### % ’ * 以上, 节约资 金约 $# 余万元。 @ 下转第 $3 页 A
!""! 年 # 月
矿业安全与环保
第 !$ 卷第 ! 期
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结语
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& 上接第 ’) 页 ( & # ( 由工作面向底板瓦斯巷施工 !’ """ -- 放 水孔, 确保突水时工作面的人员和设备不被水淹。 & * ( 在地表 % 3 %、 % 3 4、 %5 3 ) 孔内安装自动水 位观测仪, 监测地下水位的变化情况。 & 6 ( 工作面的投产时间选在枯水期, 洪水期到来 前推进 ’"" -, 以达到降低水害威胁的目的。 & % ( 保持工作面近于匀速推进。 & 4 ( 加强采面顶板管理和矿压观测, 即时分析矿 压异常原因并采取相应措施。 & $ ( 坚持有疑必探原则, 做到水源不查清不生 产, 水患不排除不生产。 & ’" ( 遇含水断层, 必须留足保护煤柱。 & ’’ ( 控制分层开采的时间和空间间隔, 薄煤层 采完两个工作面后开采中厚煤层, 并有两年的时间 差, 以使导水裂隙得到充分发育, 从而更好地了解采 动影响区域的富水情况。
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对拉工作面与单工作面比较
保护层综采工作面原来一直采用对拉布置、 中间
运输巷形式, 回采时两工作面保持 % 0 1 / 错距向前 推进, 在当时的开采技术条件下, 它的优点在于万吨 掘进率低, 且当一个工作面受影响时, 另一个工作面 沿推进方向还可以有 ! / 左右的余地保持正常生产, 有利于稳产。 但现在煤炭的需求呈现出明显的不均衡
根据多年的矿压观测试验, 工作面回采后, 沿走 向支承压力深入到相邻尚未开采的煤体内 !# = &# %, 距煤壁 & = 3 % 为压力峰值区; 沿倾斜方向, 支承压力 影响区为工作面前方 /## = /!# %, 后方 /$# = /4# %, 合计 !$# = !3# %。 且回采工作面两巷支承压力呈现出 明显的不对称性, 布置在靠采空区侧的顺槽, 其支承 压力影响较布置在远离采空区侧的另一顺槽剧烈得 多, 在相应的支承压力区 @ 如压力峰值区 A , 围岩移近 量相差 $ = " 倍, 巷道支承压力相差 /. /& = /. 4 倍。 "# % 巷道位置的选择 根据矿压显现规律, 在布置工作面条带时应从 几个方面考虑确定巷道位置, 一是应选择远离采空 区一侧的顺槽作为运输顺槽, 以利于胶带输送机具 有较好的运输环境; 二是靠近采空区侧的回风顺槽 应避开上述 & = 3 % 压力峰值区, 以改善巷道维护条 件; 三是结合弹性生产和效益开采的特点, 为防止工 作面停产时间太长而出现采空区自燃, 回风顺槽应 避免采用沿空护巷。 实践证明, 将条带隔离煤柱设为 3 % 较为合理。
安全信息站所从事的工作在安全管理中处首要地 位。 如企业能够赋予信息站应有的权利, 对于提高信息 员的工作积极性、 加强安全信息管理都很重要。 安全信息站直接受安监部门领导, 就如同通风 队直接受通风部门领导一样, 赋予安全信息站应有 的权利, 其安全监察职能才能够对任何一个基层单 位都发挥作用, 同时给信息站的工作提供方便。
打通一矿缓倾斜近距离煤层群, 可采煤层有两 , , 层, 从上到下依次为 + 、 有煤与瓦斯突出危险, -, +, 薄煤层为弱突出层, 在 -,煤 - , 中厚煤层为强突出层, 底板以下 !%. &# / 处至 &%+. &# / 段有一厚 &&# / 的茅口灰岩。 矿井开拓部置为水平盘区条带式倾斜长壁开 采。 在盘区上部边界设集中生产系统 ( 茅口集中皮带 巷、 总回风巷、 本煤层轨道巷、 穿层集中运料、 行人及 回风斜坡、 条带垂直溜煤眼等 * , 沿下部水平边界开 拓底板茅口大巷, 对应于条带在茅口灰岩内设瓦斯 抽放巷, 其上部与集中皮带巷和总回风巷连通, 下部 到盘区垂直边界用瓦斯横巷连通。 采煤方法为倾斜 长壁仰斜推进综合机械化采煤; 其中 + , 煤层作为保 护层先行开采。 打通一矿为适应市场采取了弹性生产模式, 同 时随着开采技术装备水平不断提高和矿井不断向深 部发展, 需对原有工作面布置模式进行重新研究。 为 此, 该矿提出从单面与对拉面的选择、 工作面几何尺 寸确定、 整段与分段布置、 工作面两巷位置的选择等 几个方面进行研究, 优化其保护层工作面布置, 收到 了较好效果。
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