货物入库操作作业指导书
仓库作业指导说明书
一、收货、送验、入库1、收货1.1.1 来料收货时,依据供给商所提供送货单,和实物查对，同时通知质检对货物进行实物检验。
查对时应注意送货单上物品名称、规格、数量是否一致，对于数量确定一定要对所收货总件数1% (至少抽1 件)进行整箱抽查，对整箱不足量，一律按最低数乘以总箱数来确定总量计算。
如：400ML 瓶子总件数150 件，按150*1%抽取2 箱进行开箱清点数量，整箱400 个，查出2 箱数量为398 、400，该批瓶子总数量为398 个/箱。
卷式商标每一个全部需称重，分量显著较轻，可通知采购现场点数确定，并提出处理方案。
假如上述全部查对完成无误，方可在送货单签字确定实际数量。
送货单自留一份，留作备查。
1.1.2 如数量、规格、名称和送货单不一致，即将通知采购员，由采购员和厂家进行联络。
采购部在2 小时内未给明确书面回复，仓库有权拒收。
如到货物料名称和工厂使用物料名称不一致时由质检判定正确名称。
对于无送货单货物，采购人员须出具货物具体清单仓库清查数量。
1.1.3 外包装有破损时，首先和送货人员确定货物状态,获取送货人员认可,对破损箱内物品进行清点，确定有没有少数，有没有变形.上述没有异议方可在送货单上签字。
如有少数或者变形现象，即将通知采购员，由采购人员现场拍照。
在采购员未给出明确书面回复前,仓管员一定要拒收,如2 小时后采购员无法给回复,仓库员要求采购员提供一份到货异常证实单,此证实单上要具体注明:物料数量不足怎样处理,变形怎样处理, 何时补齐数量,采购员签字确定。
如采购员不提供证实单，仓管员对于少数、变形一箱中，点出不良数，一律按总件数乘以不良数，从总数量扣减，并在厂家送货单上注明实收数量，并备注外包装已破损。
2 、送检1.2.1 收完货后，在两小时之内送检。
送检时数量一定注意：是实收数量，如有不足量一定要求质检和采购修改原单据数量。
1.2.1.1 登陆企业内部OA，在工作流内选择新建.1.2.1.2 在质检部选择XXX 送检，点击新建，点击新增，输入来料物品名称、实际数量、请检地(来料厂家)。
仓库管理作业指导书范本
仓库管理作业指导书范本(整套)1000字仓库管理作业指导书一、作业目的本指导书旨在规范仓库管理作业流程，提高仓库管理效率和减少错误率，从而确保仓库安全和顺畅运作。
二、作业内容1. 入库作业（1）确认入库货物类型、数量、规格、质量等核心信息。
（2）将货物分类储存，使用包括仓位、托盘等仓储设备。
（3）核对货物规格与储存设备匹配度，保证仓储设备使用合理。
2. 出库作业（1）核实出库货物信息（包括货品类型、数量、规格等）确保准确性。
（2）核对出库货物与资料的一致性。
（3）跟进和安排发货物流，确认（时间）发货。
3. 货物管理（1）对仓库内货物进行结构化管理，确保货物可以被准确的存储和调度。
（2）设定严格的货物管理制度，执行货物的质量监控和质量管理。
（3）对仓库内货物实行物理的封印、锁定，保证货品不被人为错误的接触、损坏。
4. 仓库设备管理（1）对仓库设备进行分类管理，包括仓储设备、搬运设备等。
（2）制定设备管理制度，维护设备的状态和性能，确保设备使用安全、可靠。
（3）对设备维修保养、更新换代等做出严格的制定管理规章。
5. 人员管理（1）制定人员管理制度，确保员工的操作规范、安全操作和服务品质。
（2）培训员工相关规章制度和操作手册，提高员工素质和操作能力。
（3）持续改善员工的考核政策和奖惩制度。
三、作业溯源本指导书的出发点是为了规范和改善仓库管理流程中的不合理之处。
截至目前，我们在检查和整理过程中，已经精确识别出很多问题，即：- 仓库流程缺失或不清，导致员工在操作过程中增加误差率。
- 仓库管理流程没有严格统一的规章制度。
- 仓库安全度量缺乏逻辑性，不能反映出安全问题。
- 缺乏成效评估从而无法持续改进流程。
四、作业管理本指导书将成为全体员工的参考依据，在实施过程中应当注意以下内容。
（1）对本指导书制度的学习和实践应当结合员工实际操作和特点。
（2）实施新成效评估，以期提高新成效发现的质量和数量。
（3）持续不断地重新评估现有流程，以确保其合理性和有效性。
仓库作业指导书
仓库作业指导书一、引言本仓库作业指导书旨在为仓库工作人员提供详细的操作规范和流程，以确保仓库作业的高效性和准确性。
本指导书涵盖了仓库作业的各个环节，包括货物收发、库存管理、货物存储、装卸作业等。
通过严格遵守本指导书的要求，可以提高仓库作业的效率和安全性。
二、货物收发1. 货物接收a. 接收货物前，仓库工作人员应核对货物清单与实际货物是否一致。
b. 对于易碎品、贵重物品等特殊货物，应特殊注意包装是否完好。
c. 检查货物的数量和质量，并记录在相应的接收记录表中。
2. 货物发出a. 发货前，仓库工作人员应核对货物清单和出库单，确保货物的准确性。
b. 根据货物特性，选择合适的包装材料，并进行包装。
c. 在货物上标明正确的收货地址和联系方式，以确保货物能够准确送达。
三、库存管理1. 入库管理a. 每批入库的货物都应有相应的入库单，并及时记录到库存管理系统中。
b. 对于不同种类的货物，应按照规定的仓库区域进行分类存放。
c. 对于易腐、易变质的货物，应优先入库，并及时进行标记和通知相关部门。
2. 出库管理a. 出库前，仓库工作人员应核对出库单和货物清单，确保货物的准确性。
b. 按照出库单上的要求，将货物从库存中取出，并进行相应的记录。
c. 出库后，及时更新库存管理系统中的数据，确保库存的准确性。
四、货物存储1. 货物摆放a. 对于同一类货物，应按照先进先出的原则进行摆放，以保证货物的新鲜度和质量。
b. 对于易碎品、危（wei）险品等特殊货物，应单独摆放，并标明相应的警示标志。
2. 货物保管a. 仓库工作人员应定期检查库存中的货物，确保货物的完好无损。
b. 对于长期不动的货物，应进行适当的防尘和防潮处理。
c. 对于有特殊要求的货物，如冷链产品等，应按照规定的温度和湿度进行保管。
五、装卸作业1. 装卸流程a. 在进行装卸作业前，应对装卸区域进行安全检查，并确保没有障碍物。
b. 装卸作业时，应使用适当的起重设备和工具，并确保操作人员具备相应的资质。
汽车行业物料收货入库储存及搬运作业指导书
汽车行业物料收货入库储存及搬运作业指导书1.目的保证仓库收货、入库、储存及搬运作业的规范化、程序化。
2.范围公司所有物料、辅材及样品3.职责仓库主管：制定有关来料点收、搬运，储存，堆放作业指导书，并确保仓务人员能够了解且确实执行。
并随时检查各仓管的执行状况及检讨流程的合理性。
仓务员：依据作业指导书的相关规定进行来料点收、入库等相关活动，并及时将结果或异常反馈给仓库主管。
IQC：依据检验规范对来料进行检验及判定4.定义取料点：供应商最先生产批次物料的存放点。
先进先出标准：以物料的生产批次先后为先进先出的依据。
5.管理方法/步骤5.1：计划/关务以E-MAIL形式或书面到货通知将供应商送货的日期通知仓库5.2：收货仓务员核对进料所附资料（检验报告、材质证明、报关资料），进货验收单的填写规范，对进货验收单据进行编号，不符合要求者开立来料异常报告交计划处理，同时要求送货人员将物料存放在收货检验区。
5.3：根据进货验收单核对实物的编码、数量与批次，对于零数箱，需用绿胶纸封箱。
5.3.1：检查外包装是否有潮湿、肮脏、破损，标签是否符合要求，如发现外包装破损与送货人确认后，要求送货人在进货验收单或送货单据上注明破损状况并签字，收货仓务员开立来料异常报告交计划处理。
5.3.2:检查供应商来料的批次,并记录在供应商来料批次跟踪表上,核查供应商是否按先进先出原则送货；对未按先进先出送货要求的，填写来料异常报告交计划，计划需填写急料放行单且完成单据批准交仓库后方可收料。
5.3.3：检查来料数量，抽查比例为每栈板抽查1箱并做好来料抽查记录，抽查后需在已抽查包装的条码标签面盖“仓库抽查”章，发现有差异时，开立来料异常报告由送货人或IQC确认后，由仓库主管批准后交计划处理。
5.4：对于油脂需要标示有效期限及附材质证明。
5.5：核查无误后，在供应商送货单上盖收货确认章，若供应商无标准的条码标签（附件一）由收货仓务员打印并在每个包装外箱左下角粘贴，当左下角有供应商标签时可以将条码标签按逆时针顺序靠边角的位置粘贴，非保税来料（包装材料与辅助材料除外）则须在右上角贴“F”（非保税）标签(附件二)；并将进货验收单交系统操作员入系统后交IQC检验。
SMT成品入库作业指导书
二、操作12345
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9单据保存
物料处所有用过的单据必须封存在一个固定位置，以便后续查账。
三、注意事项
SMT 成品入库作业指导书1.作业时必须配戴静电环。
2.一定要认真作业，不可加错数量或漏开单现象发生；
3.拿取FPC 时，轻拿轻放，不可乱扔乱丢；
4.作业员上线时不可配戴手表、手环、戒指等首饰；
5.注意所有客户机种必须区分清楚，物品需摆放整齐。
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成品入库将入库成品移到仓库；入库单必须和实物是相符，即一个胶箱（托盘）内放一个机种。
入库核对入库到仓库时需和仓管员再次核对数量；并要求仓管员在入库单上签名；红联撕下给仓库。
开【入库单】
1.填写内容：
客户、订单号、机种、批量、出货数量、累计数量及未出货数量
2.填写要求：
⑴一张入库单只可填写同一家客户的产品避免漏开单现象发生； ⑵填写时字迹工整、整齐，不可有涂改现象。
填写【工单状态一览表】在【工单状态一览表】上分别填写相应的数据。
结单统计根据生产数量、FPC/BGA/CON/IC 来进行结单；未结单部分需报告给当班主管给于处理。
一、操作流程四、相关图片产品分类镜头板放在托盘内；模组板放在胶箱内；一个托盘（胶箱）只可放一个机种，避免混板。
数量加总按客户、机种对已区分OK 的板进行加数；
文件编号XXX-QPA-PD013制定日期2018/5/1文件版本A/01页 码第1页，共1页。
出入库作业指导书
/D/D^DD安徽洽洽集团成品出入库作业指导书文件类别：作业指导书文件编号：w-02-010 ___________编写单位：生产中心________版本：A/0 ___________________发行日期：2006年1月1日机密等级：口机密□一般合计页数：共亠页一、目的为加强成品出入库控制，保证合格产品在出入库作业过程中安全、及时、准确，并维护产品品质。
二、范围适用于集团各子公司成品出入库作业。
三、名词解释先进先出原则：对于任何有保质期的原物料和成品，按照最先生产最先发放的原则，称之为先进先出。
四、职责1. 计划订单科负责成品的提货单的制定。
2. 仓储部门负责成品的出入库作业。
3. 搬运工负责成品的整理码放、装车。
4. 品管部门负责成品抽检，并出具质量报告单。
五、工作内容1. 成品入库作业1. 1 生产车间每班将需入库成品数量同仓储部门确认后，填写《产品交验统计表》后，由仓管员办理负责入库的操作过程。
1.2 品管部门每天将包装车间生产的前一天的成品抽样检验或交于化验室检验后，根据检验结果开具《质量报告单》。
1.3 检验合格后，包装车间将生产合格后的成品转至成品仓库，填写《质量报告单》；仓管员接《质量报告单》办理入库手续1.4 仓管员每天对前日早、夜班的《产品交验统计表》核对，旬后开具《入库单》完成成品入库过程。
2. 成品出库作业2.1 成品发货员接到《提货单》后，首先审核单据的可行性，是否具有相关领导签字和盖章，是否经财务审核。
2.1.1 《提货单》经过成品发货员审核通过后，成品发货员按《提货单》开据配货单并注明客户编码给配货员，配货员依配货单按先进先出进行配货。
2.1.2 配货完毕，发货员核对成品的生产日期、规格、数量、以及客户编码是否正确。
如确认无误，安排装卸工用数字章滚码后装车。
2.1.3 发货员在装车完毕后，确认发货无误，请驾驶员共同核对装货数量，并签字确认。
2.1.4 发货员另开具“出门证” ，加盖出门专用章，车辆方可放行。
仓库作业指导书
仓库作业指导书引言概述：仓库作业是指在仓库内进行货物的存储、管理和配送等一系列操作的过程。
良好的仓库作业流程和规范能够提高仓库的运作效率和准确性，确保货物的安全和及时交付。
本指导书将详细介绍仓库作业的五个主要部份，并提供相应的操作指南。
一、货物接收1.1 货物验收- 检查货物的数量是否与送货单一致，核对货物的品名、规格、批次等信息是否与定单相符。
- 检查货物的包装是否完好，是否存在破损、漏液等情况。
- 对于易腐烂、易碎、有毒等特殊货物，应按照像应的操作规程进行验收。
1.2 货物入库- 根据货物的特性和仓库的布局，合理安排货物的存放位置，确保货物易于管理和取用。
- 对于不同类型的货物，采用不同的存储方式，如按批次、按序列号、按保质期等进行分类和标识。
- 记录货物的入库信息，包括货物的数量、存放位置、入库时间等，以便后续的查询和管理。
1.3 货物质量检验- 对于需要进行质量检验的货物，按照像应的检验标准和程序进行抽检或者全检。
- 检验过程中，应严格按照检验项目和要求进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
- 对于不合格货物，应及时通知供应商并按照像关的退货或者返工流程进行处理。
二、货物存储2.1 货架管理- 合理规划货架的布局和高度，确保货物的存放密度和安全性。
- 对货架进行定期巡检和维护，确保货架的稳固和可靠性。
- 对货架上的货物进行定期盘点和整理，确保货物的整齐和易于管理。
2.2 库存管理- 建立科学的库存管理制度，包括货物入库、出库、盘点等环节的操作规程和流程。
- 定期进行库存盘点，核对实际库存与系统库存的差异，及时调整库存数量和记录。
- 对于不同类型的货物，根据其特性和需求，合理设置安全库存和补货周期。
2.3 货物保管- 对于易腐烂、易碎、有毒等特殊货物，按照像应的保管要求进行存放。
- 对于需要特殊温度、湿度或者通风条件的货物，应提供相应的保管设施和控制措施。
- 定期检查货物的保质期，及时处理即将过期的货物，确保货物的质量和安全。
成品搬运入库序作业指导书
《后段交库单》
1、保持货物搬运通道卫生，注意及时拣出搬运过程中跌落纸片、塑料膜或其他废弃物；
2、工作结束后将车间生产垃圾整齐摆放在栈板上送到指定区域。
手动搬运车
3、按货梯进出要求使用货梯；
4、做好成品入库品种数量记录。
1、严格按手动搬运车使用要求操作搬运车；
2、搬运员等待时不得离开货物，保证货物安全；
3、搬运成品时速度不能太快，以免撞坏成品或倒塌；
4、成品摆放时要按不同品种和规格摆放，不能混放。
主要原料及设备
质量标准
质量记录
卫生注意事项
成品奶粉
保证货物安全、准确、及时交至成品仓
成品搬运入库序作业指导书
1、目的：明确成品搬运入库的操作过程,确保成品搬运入库的准确性和安全性
2、适用范围：成品搬运入库操作
3、作业内容：
操 作
注 意 事 项
1、用缠绕膜将卡板上成品缠绕结实，防止成品搬运中跌落损坏或伤人；
2、按手动搬运车使用要求操பைடு நூலகம்搬运车，小心使用，不得高速行驶，不得坐人、载人行驶；
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货物入库操作作业指导书
1.0 目的：检查货物在发货或运输过程中可能发生的
问题，分清各方责任，了解入库货物的
质量和包装状况，采取适当的养护措施，
保证货物安全、完好入库。
2.0 责任：仓库主管及仓管员应保证入库的货物货单相符，数据准确，质量和包装完好。
3.0 范围：适用于公司仓库。
4.0 步骤：
1、货物到达：
A.根据运输到货的预报，计划库位，落实装卸，做好接货准备。
B.送货车辆到达仓库时，仓管员应对车况进行检查，四周和箱顶是否完好进行检查，并做好记录。
C.非仓库人员不得进入仓库。
D.货物应在防雨装卸区域安全卸货。
2、入库手续办理。
1．物料抵库后，仓储部人员按照已核准的“订货单”仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。
2．通知质量管理部门对物料进行检验，接到其合。