模板支架施工方案
楼面模板支架施工方案(承插型套扣式)
楼面模板支架施工方案（承插型套扣式）在建筑施工中，楼面模板支架是一个关键的施工步骤，其质量和效率会直接影响整个工程的进度和质量。
本文将介绍一种承插型套扣式的楼面模板支架施工方案，以提高施工效率和质量。
1. 施工前准备1.1 工具材料准备在开始具体施工前，首先要准备好所需的工具和材料，包括支架构件、连接螺栓、承插型套扣等。
1.2 工地清理在施工现场清理整理，确保施工区域干净整洁，为支架的搭设提供良好的施工环境。
2. 支架搭设步骤2.1 布置基础支柱首先根据设计要求，在楼板下方的地基处布置基础支柱，确保支柱的平整和稳固。
2.2 搭设支架构件将支架构件按照设计要求逐层搭设，确保每层构件的连接牢固，位置准确。
同时要注意支架的垂直度和水平度，保证支架整体结构的稳定性。
2.3 安装承插型套扣在支架构件的连接处安装承插型套扣，确保支架的连接紧密，不松动。
承插型套扣的选用要符合设计要求，确保支架结构的稳定性和承载能力。
3. 施工注意事项3.1 施工质量控制在施工过程中，要不断检查支架的搭设质量，保证每一步操作的准确性和稳固性。
特别是在支架的连接处和承插型套扣的安装过程中要严格操作，确保连接牢固。
3.2 安全施工施工现场要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
在搭设支架时要注意防护措施，避免因操作不慎造成的意外伤害。
4. 施工结束4.1 完工验收在支架全部搭设完成后，进行完工验收，确保支架的搭设质量符合设计要求。
如有不符合的地方，及时进行整改。
4.2 阶段总结在支架施工结束后，进行阶段性总结，总结施工过程中的经验教训，为下一阶段施工提供参考和指导。
通过以上承插型套扣式的楼面模板支架施工方案，可以提高施工效率和质量，确保施工进度顺利进行，同时保证支架结构的稳定性和安全性。
希望本文的内容对于楼面模板支架的施工有所帮助。
钢管模板支架施工方案
钢管模板支架施工方案一、工程概况与目标本工程是一座高层建筑，需要使用钢管模板支架作为施工过程中的临时支撑结构。
目标是确保施工过程中的安全、稳定和高效，同时满足设计要求的施工质量。
二、材料选择与准备2.1 材料选择钢管模板支架的主要材料为钢管和模板。
钢管应选择高强度、高韧性的材质，并满足国家相关标准。
模板应选择平整、耐用、易于安装的材料。
2.2 材料准备根据施工图纸和设计要求，计算所需的钢管和模板数量，并进行采购。
同时，检查材料的质量，确保符合施工要求。
三、支架设计计算根据施工图纸和施工要求，进行支架设计计算。
计算支架的承载力、稳定性等参数，确保支架在施工过程中能够承受各种荷载。
四、基础处理与支承4.1 基础处理在支架安装前，对基础进行处理，确保基础的平整度和承载力满足要求。
如有必要，进行地基加固处理。
4.2 支承设置根据设计要求，在基础上设置支承，确保支架的稳定性和承载力。
五、钢管与模板安装5.1 钢管安装按照设计要求，进行钢管的安装。
确保钢管的连接牢固、稳定，满足施工要求。
5.2 模板安装在钢管安装完成后，进行模板的安装。
确保模板的平整度和垂直度满足要求，同时保证模板与钢管之间的连接牢固。
六、安全防护措施6.1 安全警示标识施工现场在设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
6.2 安全在施工过程中防护措施，对支架采取的质量和必要稳定性的安全进行防护措施定期，检测如，设置确保安全满足网施工、要求安装。
防护栏等###，确保7施工.过程中的2安全。
验收七、质量检测与验收7.1 质量检测施工完成后，进行支架的验收工作。
检查支架的承载力、稳定性等参数是否满足设计要求，确保施工质量。
八、施工注意事项8.1 严格遵守施工规范在施工过程中，严格遵守施工规范和技术要求，确保施工质量和安全。
8.2 加强现场管理加强施工现场管理，确保施工现场的整洁、有序。
8.3 注意安全施工在施工过程中，始终将安全放在首位，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
住宅项目框支梁模板支架施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、构造要求 (2)四、控制要点 (3)五、材料管理 (3)六、验收管理 (4)七、使用管理 (5)八、施工图 (5)九、梁底支架计算书 (6)十、梁侧模板计算书 (13)框支梁模板支架施工方案一、工程概况本工程为商住楼, 框架-剪力墙结构, 四层裙楼, 5-31层为住宅。
转换层设计在5层, 标高22.700。
转换层框支梁较多, 且截面面积大、钢筋数量多, 单支梁的荷载达到34kN/m。
承重架采用无承重立杆,木方垂直梁截面支设方式, 立杆纵向（梁长方向）立杆间距均为0.6m；横向（梁宽方向）立杆间距均为0.25m。
离地0.2m设扫地杆,立杆上部设顶托。
板支撑立杆每侧距梁边0.4m。
纵横向水平拉杆步距1.5m。
二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3.《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）4.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793.《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700）6.《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006）7、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）三、构造要求1.架体总体要求: 立杆、水平杆间距要严格控制；加掖部分高低差处要连续搭设。
2.架体立杆:（1）梁下采用可调托座, 托梁采用双钢管。
（2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆, 托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
梁底立杆应按梁宽均匀设置, 其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。
应在两侧立杆外设置连续式剪刀撑。
框架桥模板支架安全专项施工方案
框架桥模板支架安全专项施工方案一、施工概述在框架桥模板支架安全专项施工中，为了确保工程施工的安全性和质量，必须严格按照规范和要求进行操作，保证施工过程中零事故发生。
本文将针对框架桥模板支架的安全专项施工方案进行详细介绍。
二、施工准备2.1 材料准备在施工前，需准备好所需的框架桥模板支架材料，包括钢筋、混凝土、板材、连接件等。
确保所有材料质量合格，符合施工要求。
2.2 设备准备准备好吊装设备、模板支架搭设设备等工具设备，确保设备完好，能够安全稳定地使用于施工现场。
2.3 人员培训施工前需对施工人员进行安全培训，包括对模板支架的搭设要求、施工流程、安全注意事项等进行详细讲解，使施工人员具备丰富的施工经验和技能。
三、施工步骤3.1 基础处理首先进行框架桥模板支架的基础处理，确保基础平整、牢固，能够承受桥梁的重量。
3.2 模板支架搭设根据设计要求和图纸要求，进行模板支架的搭设。
在搭设过程中，需严格按照规范要求进行操作，确保搭设牢固、稳定。
3.3 混凝土浇筑在模板支架搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，需注意混凝土浇筑的均匀性和密实性，避免出现混凝土裂缝等质量问题。
3.4 支架拆除待混凝土强度符合要求后，进行模板支架的拆除工作。
在拆除过程中，需谨慎操作，避免对桥梁结构造成损坏。
四、施工安全措施4.1 安全防护施工现场需设置好防护设施，包括安全帽、安全绳、安全网等，确保施工人员在高空作业时能够有效防止意外事故的发生。
4.2 安全检查在施工前、施工中和施工后都需要进行安全检查，及时发现安全隐患，确保施工过程中安全。
4.3 紧急预案建立健全施工安全紧急预案，明确应急措施和应急流程，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地处置。
五、施工质量要求5.1 施工质量施工过程中需严格按照设计要求进行操作，确保施工质量符合相关规范和标准。
5.2 验收标准完成框架桥模板支架施工后，需要进行验收工作，验收标准需符合相关规范和要求。
单侧模板支架施工方案
单侧模板支架施工方案1. 引言单侧模板支架是建筑施工中常用的一种模板支撑结构，广泛应用于各种混凝土结构的施工中。
本文将介绍单侧模板支架的施工方案，包括施工准备工作、支架安装、模板安装以及拆除等内容，旨在提供一个详细的施工指南。
2. 施工准备在进行单侧模板支架施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。
2.1 材料与设备准备施工所需的材料和设备主要包括：•钢管支撑杆•支撑头•支座•横杆•竖杆•橡胶垫板•固定螺栓•扳手•铁丝•手提起重工具等施工前需要核对材料与设备的数量和质量，并做好相应的存储和保护工作。
2.2 施工方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•施工顺序：确定施工的先后顺序，确保施工过程中的协调与顺利进行；•施工要点：明确施工中需要注意的关键要点，例如支架的排列与定位、固定方式等；•安全预防措施：列出施工过程中需要注意的安全事项，并制定相应的预防措施。
3. 支架安装支架安装是整个单侧模板支架施工的核心环节，正确的支架安装可以确保模板的稳定性和施工质量。
3.1 支架定位首先需要根据设计要求确定支架的位置和高度，并进行标定。
支架的定位应符合结构要求，同时考虑到施工的便利性。
3.2 支架搭建支架的搭建按照施工方案进行。
一般情况下，支架的搭建可以按照以下步骤进行：1.安装支座：将支座按照设计要求固定在地面上，确保支座的垂直度和稳定性；2.安装立杆：将立杆插入支座中，并根据需要进行水平调整；3.安装横杆：将横杆与立杆连接，并使用固定螺栓进行紧固，确保横杆的水平度和稳定性；4.安装支撑杆：将支撑杆与立杆连接，并使用固定螺栓进行紧固，确保支撑杆的垂直度和稳定性；5.安装支撑头：将支撑头固定在支撑杆的顶部，确保支撑头的稳定性和承载能力。
3.3 安全检查与调整在支架搭建完成后，需要进行安全检查与调整，确保支架的稳定性和安全性。
具体工作包括：•检查支架的垂直度和水平度，如有不符合要求的地方，需进行调整；•检查支架的连接部位是否紧固可靠，如有松动的地方，需进行固定。
满堂式支架模板施工方案
满堂式支架模板施工方案一、施工前准备在进行满堂式支架模板施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作包括以下几个步骤：1.确定支架模板的图纸设计和施工方案。
2.准备支架搭建所需的材料和工具。
3.对施工场地进行清理和整理，确保施工区域干净整洁。
4.安排好施工人员的工作任务和分工。
二、支架模板搭建1. 搭建支撑系统在进行支架模板搭建之前，首先需要搭建支撑系统，以确保支架的稳固性和安全性。
支撑系统主要包括支撑柱、支撑梁等组成部分，根据设计要求进行搭建。
### 2. 搭建支架模板在支撑系统完成之后，可以开始搭建支架模板的工作。
根据支架模板的图纸设计,安装模板支撑架,铺设支撑板,并且调整支撑板的高度和位置,确保支架模板的平整和稳固。
三、混凝土浇筑支架模板搭建完成后,可以开展混凝土浇筑的工作。
在浇筑混凝土之前，需要进行以下几项工作： 1. 铺设隔离膜和涂刷脱模剂,以免混凝土粘附在支架模板上。
2. 安装混凝土输送管道和振动器,以确保混凝土的均匀和牢固。
3. 进行混凝土的浇筑,并在浇筑完成后进行充分的养护。
四、支架拆除混凝土养护完成后,可以开始进行支架模板的拆除工作。
支架的拆除也需要注意以下几个方面： 1. 先拆除支架的次要结构,再拆除主要支架,确保拆除的顺序正确。
2. 使用适当的工具和方法,避免损坏混凝土结构和支架模板。
3. 拆除支架后,对支架模板和施工区域进行清理和整理,以便后续的验收和使用。
五、验收和总结在支架模板施工全部完成后,需要进行验收工作,以确保工程质量和安全。
验收主要包括以下几个方面： 1. 对混凝土结构和支架模板进行检查和评估,确保符合设计要求和标准。
2. 进行结构安全和质量检测,确保工程质量和安全性。
3. 对施工过程进行总结和评估,总结经验教训,为下一步的施工工作提供参考和借鉴。
综上所述,满堂式支架模板施工是一项复杂而重要的工程,需要充分的准备和严谨的施工过程。
只有严谨细致的施工,才能保证工程质量和安全性。
模板支架安全专项施工方案
模板支架安全专项施工方案
一、施工背景
在建筑施工过程中，模板支架承担着支撑模板和施工人员作业的重要功能。
为
了确保施工安全和高效率，制定模板支架安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备
1. 巡查检查
施工前应对模板支架进行巡查检查，确保支架完好无损，材料符合要求，连接
件紧固可靠，且没有明显的变形或损坏情况。
2. 现场布置
根据设计要求和实际施工情况，对模板支架进行合理布置，确保支撑位置正确、稳固、平整，并留有安全通道。
三、施工操作
1. 装拆作业
在模板支架的安装和拆除过程中，必须严格按照作业规程和标准操作，避免操
作失误导致支架失稳或倒塌。
2. 加固措施
在施工过程中，如遇气候变化或其他外力因素影响支架稳定性，应及时采取加
固措施，确保支架安全可靠。
四、施工结束及安全交底
1. 定期检查
施工完成后，定期对模板支架进行检查和维护，保持支架结构完好并及时处理
发现的问题。
2. 安全交底
在施工结束前，对模板支架的安全注意事项和注意事项进行明确的安全交底，
确保施工人员了解相关安全措施和规定。
五、总结与展望
模板支架安全专项施工方案对于确保施工安全和提高施工效率具有重要意义。
未来，我们将继续优化施工方案，加强安全管理，不断提升施工质量和安全水平。
以上是模板支架安全专项施工方案的相关内容，希望能够引起施工人员重视，并在实际施工中严格执行，确保施工安全与质量。
地铁车站模板支架施工方案及技术措施
模板支架拆卸与清理
拆卸顺序：按照 搭设相反的顺序 拆卸模板支架， 遵循先装后拆、 后装先拆的原则。
清理要求：模板 支架拆卸后，应 及时清理现场， 将拆卸下来的杆 件和配件整理归 拢，以便再次使 用。
保养维护：对于 可重复使用的模 板支架，应进行 保养维护，确保 其使用寿命和安 全性。
注意事项：在拆 卸和清理过程中， 应注意安全，禁 止随意抛投杆件 和配件，避免造 成人员伤害和物 资损失。
评估方法：采用多种评估方法， 如专家评估、实际测试等，对施 工方案及技术措施进行全面评估。
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验收流程：制定详细的验收流程， 包括验收前的准备工作、验收过 程中的具体步骤和验收后的总结 工作。
持续改进：根据验收和评估结果， 对施工方案及技术措施进行持续 改进和优化，提高工程质量。
确定支架搭设和拆除方案
制定安全措施和注意事项
模板支架安装
安装前准备： 检查支架材料 是否齐全、合 格，确认安装 位置和高度。
基础处理：平 整、夯实地面， 确保支架稳固。
安装顺序：从 一端向另一端 逐步进行，保 持水平、垂直。
验收标准：支 架安装完成后， 需要进行验收， 确保符合设计 要求和安全规
范。
安全检查与监测
定期对模板支架 进行检查，确保 结构安全牢固
使用专业的监测 设备，实时监测 支架变形和沉降 情况
配备专职安全员 ，负责现场安全 巡查和监督
建立应急预案， 及时处理突发情 况，确保人员安 全
安全应急预案
建立应急指挥部，负责统一协调、 指挥应急处置工作
配备必要的应急设备和物资，确 保能够及时响应
模板支架使用与维护
定期检查：对 模板支架进行 定期检查，确 保其结构完整、
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一、编制依据1、阳琴岛廉租房工程施工图2、主要规范、规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《JGJ130-2001》建筑施工高处作业安全技术规范《JGJ80—91》建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》3、阳琴岛廉租房工程施工组织设计4、参考手册建筑施工手册简明施工计算手册实用建筑施工安全手册建筑施工脚手架实用手册二、工程概况：三、施工组织与部署1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部确保达到市级“安全文明工地"；争创市优良工程”的根本要求.为此项目经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：生产副经理-—负责协调工作副组长：项目工程师-—技术总部署工程部长——现场施工总指挥组员：技术员—-方案编制、技术交底栋号长--现场施工协调安全员——现场施工指挥、质量检查2、室内现浇结构支架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠,造价经济合理.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便,便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设,必须符合JCJ59—99检查标准要求及上海市关于安全文明标化工地的有关标准.6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：板模板（扣件钢管架)，板模板(扣件钢管高架）。
四、构造要求及技术措施1、地基处理基础施工完毕后，基坑回填土按设计要求分层回填夯实，其密实度应满足设计要求,密实度采用环刀取样进行试验.表面用C15混凝土进行硬化，厚度为10cm。
支架以硬化的回填土作为基础,基础必须平整。
基础上，支架底座下立杆位置需设置垫板，垫板宽度为250mm，厚度不小于5cm,布设必须平稳，不得悬空，垫板也可采用10#槽钢代替,垫板沿纵向通长设置。
（如下图所示）2、立杆2.1、立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
3、纵向水平杆（大横杆）的构造应符合下列规定:3。
1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；3.2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
3。
3、对接、搭接应符合下列规定：3.3.1、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
3.3。
2、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
4、横向水平杆（小横杆）的构造应符合下列规定：4.1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除;4。
2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2；5、剪刀撑与横向斜撑5。
1、剪刀撑的设置应符合下列规定:5.1。
1、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定.5.1。
2、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在450～600之间。
5。
1。
3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5.1。
45、剪刀撑斜杆搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.6、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
五、模板支架的搭设及拆除工艺1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺板模板（扣件钢管架、高支架）板底采用18mm支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用胶合面板钢管.钢材强度等级Q235—A，钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用.本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整,活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达70N。
m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送相关检测单位进行扣件抗滑力试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用.2、现浇结构模板支架的构造板模板（扣件钢管架)1、楼板模板采用60mm×80mm木方做板底支撑，中心间距300mm,扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1m,跨距1m，步距1.5m。
2、楼板模板施工时注意以下几点：(1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直,纵横连通，上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4 开间不考虑起拱,4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；（5）模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板.顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。
特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。
铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体”吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后,将杂物清理干净，刷好脱模剂。
(6）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应.水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。
板模板（扣件钢管高架)1、楼板模板采用50mm×100mm木方做板底支撑，中心间距250，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1m，跨距1m,步距1。
5m。
2、楼板模板施工时注意以下几点：(1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直,纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；(3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条；（4）根据房间大小,决定顶板模板起拱大小：＜4 开间不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm,≥6 的起拱15mm；(5)模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。
顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。
特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定,格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。
铺设四周模板时,与墙齐平，加密封条，避免墙体”吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂.(6）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应.水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
3、模板支架的拆除施工工艺1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定)，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除.混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
（1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1。
2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。
拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。
不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。
门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑.(2）楼板模板拆除楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上.拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理,涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
六、劳动力及材料、机具配备1、劳动力配备2、材料配备3、机具配置七、安全文明施工措施（1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
（2）支模前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。
（3)在拆墙模前不准将脚手架拆除,拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行”安全标志,操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作.（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动.浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复.经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理.(5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。