三元乙丙橡胶阻燃剂
三元乙丙橡胶的简要介绍及其制备工艺的分析
三元乙丙橡胶的简要介绍及其制备工艺的分析随着目前经济的极大发展，橡胶工业的发展和市场需求加速扩大，本文就当前使用广泛的三元乙丙橡胶的工艺进行说明。
标签：乙丙橡胶二元乙丙橡胶三元乙丙橡胶乙丙橡胶（EPR）是继Zieg1er一Natta催化剂的发明、聚乙烯和聚丙烯的出现后问世的一种以乙烯，丙烯为基本单体的共聚橡胶，分为二元乙丙橡胶（EPM）和三元乙丙橡胶（EPDM）两大类。
前者是乙烯和丙烯的共聚物；后者是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物。
一．目前市场上不同硬度的三元乙丙橡胶1.硬度57三元乙丙橡胶配方：三元乙丙胶，100；拉伸强度（Mpa），13；硫磺，0.5；扯断伸长率（%），520；过氧化二异丙苯（DCP），6.5；永久变形（%），7；硬脂酸，1.5；硬度（邵氏），57；高耐磨碳黑，20；撕裂强度（KN/m)，半补强碳黑，20；脆性温度，凡士林/防老剂，D5/1.5；合计55，硫化条件：158℃×40；混炼工艺：生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。
用途和性能：该胶料制成胶管、密封件、垫片。
耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80%H2SO4.2.硬度65三元乙丙橡胶配方，三元乙丙胶，00；拉伸强度（Mpa），8.8；促进剂M，0.5；扯断伸长率（%），478；促进剂TMTM， 1.5；永久变形（%），22；硫磺，1.5；硬度（邵氏），65；氧化锌，5；撕裂强度（KN/m)，28；硬脂酸，1；脆性温度℃，-70；高耐磨碳黑，80；50#机油，50；合计239.5，硫化条件：160℃×60′混炼工艺：生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸，混匀后要经十次薄通。
用途和性能：该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。
介质：耐过热水、耐臭氧、耐辐射。
温度：-40℃~160℃3.硬度70三元乙丙橡胶配方，三元乙丙胶，100；拉伸强度（Mpa），13.5；氧化锌5；扯断伸长率（%），350；硬脂酸，1；永久变形（%），8；高耐磨碳黑，50；硬度（邵氏），70；聚苯硫醚，10；撕裂强度（KN/m)，28；硫磺，0.3；脆性温度，-65；DCP，3.5；合计169.8，硫化条件：160℃×30′混炼工艺：生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸，薄通十次下片。
三元乙丙的成分
三元乙丙的成分（实用版）目录1.三元乙丙的概述2.三元乙丙的主要成分3.三元乙丙的性能特点4.三元乙丙的应用领域正文三元乙丙（EPDM）是一种常见的合成橡胶，由乙烯、丙烯和非共轭二烯单体共聚而成。
它具有良好的耐候性、耐老化性和耐化学品性能，广泛应用于汽车、建筑、电子电器等领域。
下面我们就来详细了解一下三元乙丙的成分、性能特点以及应用领域。
首先，让我们了解一下三元乙丙的概述。
三元乙丙是由乙烯、丙烯和非共轭二烯单体通过共聚反应制成的一种合成橡胶。
其分子结构中含有大量的不饱和双键，这使得它具有良好的弹性和延展性。
同时，由于其生产过程中采用了特殊的工艺，使得三元乙丙具有优越的耐候性和耐老化性能。
接下来，我们来探讨一下三元乙丙的主要成分。
三元乙丙的主要成分包括乙烯、丙烯和非共轭二烯单体。
其中，乙烯和丙烯是共聚单体，它们决定了三元乙丙的基本性能。
非共轭二烯单体则是为了改善三元乙丙的耐候性和耐老化性能而添加的。
此外，生产过程中还会加入一些辅助剂，如硫化剂、促进剂、防老剂等，以提高三元乙丙的性能。
再来看看三元乙丙的性能特点。
首先，三元乙丙具有优异的耐候性，即使在长时间暴露在阳光下，也能保持良好的弹性和延展性。
其次，它具有出色的耐老化性能，可以在各种环境条件下长期使用。
此外，三元乙丙还具有良好的耐化学品性能，对于大多数酸、碱、盐和油类都有较好的抵抗能力。
最后，三元乙丙还具有优良的电绝缘性能和耐寒性能。
最后，我们来了解一下三元乙丙的应用领域。
由于三元乙丙具有优异的性能，因此被广泛应用于各个行业。
其中，汽车行业是三元乙丙最大的应用领域，主要用于制作汽车密封件、油封等部件。
此外，三元乙丙还被广泛应用于建筑行业，如制作防水卷材、密封胶等。
此外，三元乙丙还被用于制作电子电器产品，如电线、电缆等。
综上所述，三元乙丙凭借其优异的性能和广泛的应用领域，在我国得到了广泛的推广和应用。
阻燃EPDM电缆料的制备
５，硬脂
１．５，
酸１，白炭黑变量，促进剂Ｍ ０．５，防老剂Ｄ
实验部分
１．１主要原料 ＥＰＤＭ：Ｚ３０８０Ｐ，工业级，吉林石化公司； ＺｎＯ：工业级，中国兄弟化工集团锌品厂；硬脂酸
收稿日期：２０１０—１２—２０
ＭＰａＸ８ ｒａｉｎ。最后将样片裁成哑铃型进行强度
作者简介：武卫莉（１９６２一），女，安徽陆安人，教授，博士， 研究方向为材料加工改性及复合材料。
状。因此，橡胶必须硫化。本实验选用橡胶常用 的硫化剂：硫磺和Ⅸ：Ｐ。其用量对ＥＰＤＭ性能的
影响见表２。
●２ ｔ■目■ ／ｐｈ
ｌ
ｌ ｏ ５ ｏ ｓ
ｌ
６】／７ ２
６ ６ ７ ６／６ ７ ｏ ７ ５ ３
４５
５０
８３／∞
。０／９４
８—６ ８／５
５５
６０
∞／＇９３
８５／９２
５ ８／４
５
６７９／０１
５４７／￥７１
５
５ ８，¨８ ８／１２．９
｛ｏ ４ ５
１ ５
１；０，Ｊ０ ８￥６６／７３６
１ｌ
ｉ ｏ
０／ｌ￡１＂Ｏ，７２８
８
９
ｔｏ １ １
５ ｏ
ｌＯ．Ｉ？ＩＪ ¨Ｉ／ｌｔ
％３／８９５ ％７月１３ ＊１／８１７
ｌ ５
￡ｏ
∞／９３
８１／９２
ＩＯ，３，Ｉ￡９
Ｉ自女量ｍｔ＾‘５ｐｈ－ｍＴ＊月．
由表２可以看出，随着硫磺用壁的增加，硬 度、扯断伸长率和拉伸强度缓慢增加．在其用量为
Ｓａｋａｍａｋｉ．瞻
ｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ Ｙ－ｂｒａｎｃｈ ｊｏｉｎｔ ｆｏｒ ２７５一ｋＶ ＸＬＰＥ ａｎｄ ｆｌｕｉｄ－ ｆｉｌｌｅｄ
EPDM
阻燃等级阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：1、HB：UL94标准中最底的阻燃等级。
要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。
2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。
可以有燃烧物掉下。
3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
三元乙丙（EPDM）特性及用途三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体（ENB）。
三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。
乙丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢；与其它不饱和橡胶并用难，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。
根据乙丙橡胶的性能特点，主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域，如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。
乙丙橡胶的性质与用途。
乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。
乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。
乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。
还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。
乙丙橡胶的性能与改进：一、1、低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0.87。
加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械能降低幅度不大。
2、耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。
另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。
这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。
三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
EPDM第三单体的选择:第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。
第三单体的选择必须满足以下要求：(1)最多两键，一个可聚合，一个可硫化(2)反应类似于两种基本的单体(3)主键随机聚合产生均匀分布(4)足够的挥发性，便于从聚合物中除去(5)最终聚合物硫化速度合适目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种：乙叉降冰片烯（ENB）双环戊二烯（DCPD）1，4-己二烯（HD）CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2(此种单体目前只有美国Du Pont公司一家使用）二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。
在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)。
三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变DCPD－防焦性，低永久应变，低成本随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
三元乙丙橡胶配方及性能
三元乙丙橡胶配方及性能三元乙丙橡胶（EPDM）是一种合成橡胶，它由乙烯、丙烯和1,4-丁二烯三种单体通过共聚合反应合成而成。
EPDM具有优异的耐老化、耐臭氧、耐腐蚀和耐高温性能，是一种广泛应用于汽车、电气、建筑和管道等领域的工程材料。
本文将介绍EPDM的配方及其性能。
一、EPDM的配方EPDM的配方主要包括橡胶、助剂和填充剂。
1.橡胶EPDM橡胶是由乙烯、丙烯和1,4-丁二烯三种单体通过共聚合反应得到的合成橡胶。
其中，乙烯提供了EPDM的弹性和柔软性，丙烯提供了EPDM的耐老化和耐臭氧性能，1,4-丁二烯提供了EPDM的强度和耐磨性。
根据不同的应用要求，可以根据需要调整乙烯、丙烯和1,4-丁二烯的含量，以获得所需的性能。
2.助剂为了提高EPDM橡胶的加工性能和使用性能，通常需要添加一些助剂。
主要的助剂包括加工助剂、防老化剂和交联剂。
加工助剂用于改善橡胶的流动性和加工性能，降低橡胶的粘度和热稳定性。
常用的加工助剂有抗粘剂、塑化剂和润滑剂。
防老化剂用于提高EPDM橡胶的耐老化性能和耐臭氧性能。
常用的防老化剂有硫化石墨、多硫化物和双酚A等。
交联剂用于将EPDM橡胶进行交联，提高其强度和耐磨性。
常用的交联剂有过氧化物和硫醇等。
3.填充剂填充剂用于提高EPDM橡胶的硬度和强度，降低成本。
常用的填充剂包括碳黑、硅酸钾和滑石粉等。
根据不同的要求，可以调整填充剂的含量和种类，以获得所需的性能。
二、EPDM的性能EPDM具有以下优异的性能：1.耐老化性能：EPDM橡胶具有良好的耐老化性能，能够在高温、高湿、光照等恶劣环境下长期使用而不发生老化和劣化。
2.耐臭氧性能：EPDM橡胶具有出色的耐臭氧性能，能够在高臭氧浓度和高温下长期使用而不发生开裂和劣化。
3.耐腐蚀性能：EPDM橡胶对酸、碱、盐等化学物质具有良好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性介质中使用而不发生腐蚀和溶解。
4.耐高温性能：EPDM橡胶在高温下仍能保持良好的性能，能够在高温环境下使用而不发生软化和融化。
阻燃型乙丙橡胶的电绝缘性能的研究
１ 试 样 制 备 ． ２
（ ） 料 的制 备 ： 将 生 胶 在 开 炼 机 上 薄 通 ５ １胶 先 次 ， 后让胶 料包辊 ， 入 白炭黑 混炼 均匀 ， 然 加 停放 ６ ｈ 待用 。 辊距为 １ ｍ 的开炼 机上加入 白炭黑母胶 包 在 ｍ
收稿 日期 ：００ Ｏ — ２ ２１一１０
研 究也越来 越多 。阻燃性 能和 电绝 缘性 能兼备 是工
辊， 加人 Ｚ Ｏ、 ｎ 硬脂 酸 、 防老剂 等 ， 混炼 均匀后加 入填 料、 阻燃剂 、 软化剂等 ， 加入硫化剂 和促 进剂。混 最后 炼均匀 ， 放置 ６ ， ｈ后 再混炼 １ 。调整厚度 出片［ 次 ２ ］ 。
（） ２ 电阻率测试试样 的制备 ： 平板硫化 机 ２ ｍ 用 ａ ｒ 模板 硫化胶料 ， 置 ６ ， 胶片裁成用 于测定尺 寸的 放 ｈ将
．
ｌ ｍｅ ｅａ ｄ ｎｔａ ｅ ｔ ｙ ｄ ａ ｕｎ ｎ ｅｅ ｔ ｎ ｕａ ｉ ｓａ ａｙ ｉｅ ｆａ —ｒ ｔｒ ａ ｇ ｎ ｓｔｐｅａｎ ｍｏ ｔｏ ｌ ｃｒｃ ｉ ｓ ｌｔｎｇｗａ ｎ ｌｓｓ ｄ． ｉ
Ｋｅ ｒ ｓ ｅｈ ｌｎ ｒ ｐ ｌｎ ｕ ｂ ｒ ｌ ｍｅ ｒｔ ｒ ａ ｔａ ｅ ｔ ｎ ｕ ａｉ ｇ ｅ ｉｔ ｉ ｙ ｗｏ ｄ ： ｔ ｙｅ ｅｐ ｏ ｙｅ ｅ ｒ ｂ ｅ ；ｆ ａ － ｅ ａ ｄ ｎ ｇ ｎ ；ｉ ｓ ｌｔ ；ｒ ｓｓ ｖｔ ｎ ｉ ｙ
从 表 １可 以看 出 ， 用不 同硫 化 体 系后 ， 电 采 其
作者简介 ： 胡乃 昌（９ ５ ） ， １７ 一 男 工程师 ，９ ７年毕业 于黑龙江大学化学 １９ 系， 现从事硅烷偶联剂 、 特种涂料等的生产和销售工作 。
胶体 积 电阻率 和表 面电阻率 见表 １ 。
三元乙丙橡胶配方集锦
三元乙丙橡胶配方集锦1.通用型EPDM橡胶配方通用型EPDM橡胶通常用于制备密封件、管道和橡胶制品等。
其常用配方如下：-EPDM：100份-促进剂（如硫化剂、双丁酚A、环氧树脂）：1-5份-防老剂（如4010、4010NA、MBP等）：2-5份-功能填料（如碳黑、白炭黑、石墨等）：30-100份-填充剂（如油石灰、轻质钙碳酸、陶瓷粉等）：0-100份-增塑剂（如皂化法塑化剂、磺化法塑化剂等）：0-5份-其他添加剂（如加工助剂、加工防粘剂等）：适量2.导电型EPDM橡胶配方导电型EPDM橡胶常用于电缆保护层和抗静电橡胶制品等。
其常用配方如下：-EPDM：100份-碳黑：50-100份-抗氧剂（如4010、MBP等）：2-5份-导电剂（如石墨、碳纤维等）：0-20份-功能填料：0-50份-增塑剂：0-5份-其他添加剂：适量3.耐油型EPDM橡胶配方耐油型EPDM橡胶常用于汽车零部件、密封件和油管等。
其常用配方如下：-EPDM：100份-碳黑：50-100份-抗老剂（如4010、4010NA等）：2-5份-功能填料：0-50份-耐油剂（如PAO、磺化法可塑化剂等）：10-20份-防撕裂剂：0-5份-填充剂：0-100份-其他添加剂：适量4.抗臭气型EPDM橡胶配方抗臭气型EPDM橡胶通常应用于污水处理设备、汽车内饰件等需要抗臭气侵蚀的场合。
其常用配方如下：-EPDM：100份-碳黑：50-100份-功能填料：0-50份-抗臭气剂（如ZnO、二氧化锆等）：10-20份-填充剂：0-100份-增塑剂：0-5份-其他添加剂：适量这几种EPDM橡胶的配方只是基础参考配方，具体的配方设计需要根据产品的具体要求和应用环境来确定。
此外，还应根据实际生产情况进行试验和调整，以确保最终产品的性能和质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
领先的橡胶阻燃技术解决方案提供商
YOUJU
®
FR-580三元乙丙橡胶阻燃剂
使用方法 参考配方
• 与橡胶基料和助剂直接混炼
• 仅限应用于黑色或灰色制品
• 参考添加量25~30%（重量比）
可以满足UL94 V0(3.0mm)
包装与存储（有效期）
• 有内衬的纸塑袋：25kg/袋
• 在40℃或以下未开封保存时，
产品至生产日期起保质期为24
个月
挤出EPDM(硬度65A)应用配方，建议使用高门尼高乙烯EPDM，配方仅
供参考，不得作为产品质量判断依据。
原材料 PHR 原材料 PHR
EPDM生胶 100 加工助剂 3
FR-580 120 氧化钙 8
炭黑N550 100 S 1.5
石蜡油 70 BZ 1.5
氧化锌 5 M 1.5
硬脂酸 2 TT CBS 0.6
0.8
防老剂 2
使用限制 有限保证——请仔细阅读
本产品没有经过测试也没有声明可适 基于诚实信用的前提下，此处提供的信息应被认为是准确无误的。
用于医疗和药物相关领域。 然而，由于使用本公司产品的条件和方法非我们所能控制，本信息不能
取代客户为确保YOUJU® 产品安全、有效、并完全满足于特定的最终
用途，而进行的测试。我们所提供的使用建议，不得被视为侵犯任何专
利权的原因。
优聚的唯一保证，是YOUJU®产品满足发货时的销售规格。
若优聚违反该保证，您所能获得的唯一补偿，仅限于退还购货价款或替
换不符合保证的任何产品。
优聚特别声明，不作任何其他明示或暗示对特定目的适用性或适销性的
保证。
优聚声明，不对任何间接或附带性的损害负任何赔偿责任。
欲了解优聚更多产品和服务信息，敬请登录www.frtech.com.cn
特 性 典型质量指标
• 复配技术 专用于三元乙丙橡胶
• 低烟无毒 良好的混合性、挤出性
• 不含卤素，符合欧盟RoHS要求
SGS查询编号：SHAEC1204358704
报告日期：2012/4/5 名称：阻燃剂
应 用
• 阻燃密封条
• 轨道交通车辆阻燃部件
• 阻燃电线电缆
• 石油煤矿阻燃部件等
至规范制定者：以下数据仅供参考，不得直接用于规格制订。
物性项目 典型数值
外观 土灰色粉末
比重 1.9 g/cm3
磷含量% 32.0（w/w）
氮含量% 15.0（w/w）
水含量% ≤0.2（w/w）
PH 值 均粒径 5~7
＜10μm（1500目）