客车线束基本设计

线束的基本设计

1）线束应沿着边、槽、梁部位走线，以避免线束承受压力；

2）为了降低线束的长度，尽量选择H型布线；

3）在线束过锐边或者穿孔时，应注意保护；

4）布线时应尽量远离或者避开热源；

5）确保与运动期间有安全距离；

6）车身外部插接件应注意防尘防水；

7）不允许出现大于300mm的悬空布线；

8）插接件应避免垂直布置，以防尘防水；

9）线束布置应避开燃油管路；

10）门线束的孔应低于车身的孔。，

采用熔断丝保护时，用电设备的最大持续电流应小于熔断死额定电流的0.8备。

电线束是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。

一、电线束的组成

1.电线束

为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。

2.电线截面积与色标的正常选择

1)电线截面积的正确选择

车上的电气设备根据负载电流的大小选择所用电线的截面积。长时间工作的电气设备可选用电线实际载流量的60%；短时间工作的电气设备可用电线实际载流量的60%-100%。

2)电线色标的选择

为了便于识别和维修,电线束中的电线采用了不同的颜色。

为了在电路图中标注方便,导线的颜色均用字母表示,其代表的颜色在各线路图中均有附注。

二、电线束线路故障产生的主要原因

汽车线路常见的故障有：插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。

产生原因有以下几个方面：

1)自然损坏

电线束使用超过了使用期,使电线老化,绝缘层破裂,机械强度显著下降,引起电线之间短路、断路、搭铁等,造成电线束烧坏。线束端子氧化、变形,造成接触不良等,会引起电气设备不能正常工作。

2)由于电气设备的故障造成电线束的损坏

当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障,都可能引起电线束损坏。

3)人为故障

装配或检修汽车零部件时,金属物体将电线束压伤,使电线束绝缘层破裂；电线束位置不当；电气设备的引线位置接错；蓄电池正负极引线接反；检修电路故障时,乱接、乱剪电线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作,甚至烧坏电线束。

三、电线束线路故障的检测与判断

1)电线束烧坏故障的检测与判断

电线束烧坏,都是突然发生的,而且燃烧速度很快,烧坏的线路中,一般无保险装置。电线束烧

坏的规律是：在电源系统的电路中,哪点搭铁,电线束就烧到哪里,其烧坏与完好部位的交接处,可认为该处电线搭铁；若电线束烧坏至某电气设备的接线部位时,则表明该电气设备故障。

2)线路之间的短路、断路、接触不良故障的检测与判断

-电线束受到外部挤压、冲击,引起电线束内电线绝缘层损坏,导致电线之间的短路,使某些电气设备失控、保险丝熔断。

判断时,可拆开电气设备与控制开关两端的电线束插接器,用电表或试灯检测线路的短路之处。

-导线断路故障,除明显的断裂现象外,常见故障多发生在导线与导线端子之间。有的导线断路后,外绝缘层与导线端子完好,但导线内芯线与导线端子已断路。判断时,可对怀疑断路的导电线与导线端子做拉力试验,在拉力试验过程中,如导线绝缘层逐渐变细时,可确认该导线已断路。

-线路接触不良,故障多发生在插接器内。当故障出现时,会引起电气设备不能正常工作。判断时,接通该电气设备电源,碰触或拉动该电气设备的有关插接器,当碰触某个插接器时,该电气设备的工作忽正常,忽不正常,表明该插接器有故障。

四、电线束总成的更换

1.外观的检查

1)新的电线束型号应与原车型一致,导线端子与导线连接可靠,可用手拉一拉各插接器与导线有无松动、脱落现象。

2)将新的电线束与原电线束对比一下,如：电线束的尺寸、导线端子接头、导线颜色等应基本一致。对有疑问之处,可用万用表进行测试,确认该电线束完好后,方可更换。

2.电线束的安装

各电气设备的插接器、插头、插座须与电线束上的插座、插头相对应。各连接导线与电气设备连接后,要留有一定的余量,导线不可拉得太紧或放的太松。

3.线路的检查与接通试验

1)线路的检查

电线束更换完毕后,首先检查电线束插接器与电气设备的连接是否正确,蓄电池正、负极是否连接正确。

2)通电试验

蓄电池的搭铁线可暂时不接,用一只12V,20W左右的灯泡做试灯,将试灯串接在蓄电池负极与车架搭铁端之间,关闭车上所有用电设备开关。正常时试灯应不亮,否则表明电路有故障。当电路正常后,取下灯泡,用一只容量为30A的保险丝,串接在蓄电池负极与车架搭铁端之间,不启动发动机,逐个接通车上各用电设备电源,对电气设备及线路检查,在确认电气设备及线路无故障后,取下保险丝,连接好蓄电池搭铁线。

个人总结

线束的设计，主要涉及以下几个方面：

先熟悉整车的电气配置情况，画出电气原理图。在画图时，

1）根据电气的功率计算出电流的大小，确定出熔断器的熔断电流的大小选择。一般熔断器电流=用电器电流/0.8，但还有一个安全系数需要考虑;熔断器可以在

短时间内通过很大的峰值电流，所以对感性负载不考虑自感电动势产生的电流。

熔断器对平常工作时容易过载的电路不用熔断器而用自动断电器；

2）跟据电流的大小选择线径的大小；

3）对用电器进行载荷分配，确定电路的保护方式及确定总保险的容量；

有了电气原理图，然后就是2维和3维软件的使用

电气设备的具体位置受控于电气负载的安装位置，根据这些位置确定线束的走向；一般是E或者H型布线。

其中有很多注意的地方：

注意线束过孔的密封与保护；

确定线束的固定空位于保护方式；

设置线束的搭铁点；

1)弱信号传感器的搭铁线，应单独就进搭铁；

2)各个电子控制单元应单独搭铁，防止信号干扰；

3)蓄电池负极，发动机，变数箱的应慎重选择