印刷油墨的分类和应用
油墨的代号标准
油墨的代号标准油墨是印刷工业中不可或缺的原料，其性能和种类繁多，为了方便行业管理和消费者选择，油墨产品通常会标注一定的代号。
这些代号包含了油墨的树脂类型、干燥方式、颜色性质和应用领域等信息。
本文将对油墨的代号标准进行详细解析，以帮助读者更好地了解和选用适合的油墨。
一、油墨代号标准概述油墨代号标准是对油墨产品进行分类和管理的重要依据。
通过统一的代号体系，有助于规范市场秩序，提高行业管理水平，同时也便于消费者根据需求选择合适的油墨。
我国油墨代号标准主要参考国际相关标准制定，具有较强的实用性和可操作性。
二、油墨分类与性能简介1.胶版油墨：主要用于胶版印刷，具有良好的附着力和印刷性能。
2.塑料油墨：适用于各种塑料材料的印刷，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
3.金属油墨：适用于金属材料的印刷，具有优异的耐腐蚀性和耐候性。
4.陶瓷油墨：适用于陶瓷制品的印刷，具有高温稳定性及优异的附着力。
5.纺织油墨：适用于纺织品的印刷，具有良好的耐洗性和耐光性。
三、油墨代号含义解析1.树脂类型：根据油墨中树脂的种类，如聚氨酯、聚酯、聚丙烯酸酯等。
2.干燥方式：分为溶剂干燥、水性干燥、UV干燥等。
3.颜色性质：根据油墨的颜色，如黑、蓝、红、黄等。
4.应用领域：如胶版印刷、塑料印刷、金属印刷等。
四、油墨代号选择与应用注意事项1.印刷材料考虑：根据印刷材料的不同，选择相应性能的油墨。
例如，塑料制品可选用塑料油墨，金属制品选用金属油墨。
2.印刷工艺要求：根据印刷工艺的特点，选择合适的油墨。
如胶版印刷可选用水性油墨，UV印刷可选用UV干燥油墨。
3.环保性能：关注油墨的环保性能，选择低挥发性有机物（VOC）排放的油墨。
4.经济效益：在满足印刷要求的基础上，考虑油墨的价格和性能，选择性价比较高的产品。
五、我国油墨代号标准发展现状与展望近年来，我国油墨行业不断发展壮大，油墨代号标准也在不断完善。
目前，我国已制定了一系列油墨代号国家标准，涵盖了各类油墨产品。
防伪印刷油墨的种类及分类
防伪印刷油墨的种类及分类油墨是印刷的主要材料，提起印刷，总要提到油墨，一般印刷用的油墨，是非常平常的材料，但是，近年随着防伪印刷的发展壮大，特种印刷用的特殊油墨也逐渐为世人所了解和熟悉。
防伪印刷油墨的种类防伪印刷油墨是防伪技术中的一个重要部分，防伪油墨是指具有防伪功能的油墨，该油墨是由色料、连结料和油墨助剂组成，即在油墨连结料中加入特殊性能的防伪材料并经特殊工艺加工而成的特种印刷油墨。
它之所以能防伪，是利用油墨中有特殊功能的色料和连结料来防伪的。
如今，在许多防伪印刷的领域，防伪印刷油墨的使用非常广泛，如在各种票证、单据、商标及标识等的防伪印刷上，都使用防伪印刷油墨。
这也主要是由于防伪印刷油墨具有防伪技术实施方便、成本低廉、隐蔽性较好、色彩鲜艳等特点。
目前国内外开发的防伪印刷使用的油墨已达到几十种，按印刷形式可分为凸版印刷油墨、凹版印刷油墨、孔版印刷油墨、平版印刷(胶印)油墨和水性柔版印刷油墨等，按承印物不同又可分为纸张油墨、印铁油墨、新闻油墨、塑料油墨等。
此外，防伪油墨按照其防伪功能主要又可分为七大类。
第一类，紫外激发荧光油墨；第二类，日光激发变色油墨；第三类，热敏防伪油墨（热致变色油墨）；第四类，化学反应变色油墨；第五类，智能机读（机器专家识别）防伪油墨；第六类，多功能或综合防伪油墨（激光全息加荧光防伪油墨）；第七类，其它特种油墨，如OVI光可变防伪油墨等。
具体实施主要以油墨印刷方式在票证、产品商标和包装上实现。
这些防伪技术的特点是通过实施不同的外界条件，主要采用光、热、光谱检测等形式，来观察油墨印样的色彩变化达到防伪目的。
其实施过程简单、成本低、隐蔽性好、色彩鲜艳、检验方便。
但智能机读（机器专家识别）防伪油墨由于检测复杂、重现性强、变色多样等优点，是各国纸币、票卡、票证和商标包装的首选防伪技术。
而从反应特性和验证手段上来分，防伪油墨大体上可以分为荧光油墨、紫外光油墨、热(温)致变油墨、温敏变色油墨、反应变色油墨、摩擦变色油墨、红外防伪油墨、防涂改油墨、隐形油墨、磁性油墨、化学加密防伪油墨等，目前常见的有如下几种：一.热敏变色油墨：防伪原理是色料采用颜色随温度变化的物质。
各种油墨的特点范文
各种油墨的特点范文油墨是一种常见的印刷材料，广泛应用于印刷和涂料行业。
根据不同的成分和用途，油墨可以分为各种类型，每种类型都有其独特的特点。
1.普通油墨：普通油墨是指使用合成或纯植物油作为主要成分的油墨。
这种油墨具有以下特点：-黏度适中：普通油墨的黏度适中，能够很好地与印刷版和纸张表面接触，提供良好的印刷效果。
-干燥时间长：普通油墨的干燥时间相对较长，需要较长的时间才能完全干燥。
-高光度和饱和度：普通油墨颜色鲜艳，光泽度高，能够提供较好的印刷效果。
2.快干油墨：快干油墨是一种干燥速度较快的油墨。
它具有以下特点：-干燥时间短：快干油墨的干燥时间相对较短，能够在短时间内快速干燥。
-耐磨性好：快干油墨在干燥后形成坚硬的膜层，具有较好的耐磨性，可以提供较长的握抓时间。
-适用范围广：快干油墨可用于多种印刷材料，如纸张、塑料、木材等。
3.UV油墨：UV油墨是一种光敏油墨，可以在UV光下进行光化学反应，迅速干燥。
它具有以下特点：-高速干燥：在UV光下照射后，UV油墨可以立即干燥，提供快速的印刷速度。
-耐光性好：UV油墨的光稳定性强，抗紫外线辐射，颜色不易褪色。
-可印刷性广：UV油墨可用于多种材料，如纸、塑料、玻璃等。
4.水性油墨：水性油墨是使用水作为稀释剂的油墨，相对环保。
它具有以下特点：-环境友好：水性油墨不含有害溶剂，对环境污染较小。
-适用范围广：水性油墨可用于多种材料，如纸、塑料、布料等。
-干燥时间短：水性油墨干燥时间相对较短，可以提供较快的印刷速度。
5.导电油墨：导电油墨是一种具有导电性能的油墨。
它具有以下特点：-良好的导电性：导电油墨可以形成一个导电层，能够提供电子流动的通道。
-高附着力：导电油墨能够很好地附着在各种材料的表面，提供良好的导电性能。
-高温耐受性：导电油墨在高温环境下仍能保持导电性能，适用于高温设备的印刷需求。
需要注意的是，油墨的特点不仅受到成分的影响，还受到印刷材料、印刷方式以及印刷工艺的影响。
溶剂型油墨
溶剂型油墨1. 简介溶剂型油墨是一种常用于印刷和标识的油墨类型。
它由颜料、溶剂、树脂和添加剂等组成。
溶剂型油墨具有良好的印刷性能和耐久性，在多种材料上都可以得到很好的应用效果。
本文将介绍溶剂型油墨的基本原理、结构组成、印刷应用以及环境问题等相关内容。
2. 原理溶剂型油墨的基本原理是利用溶剂将颜料和树脂溶解，形成一种可流动的油墨混合物。
在印刷过程中，溶剂会快速挥发，使油墨干燥并附着在印刷材料上。
溶剂型油墨的颜色饱满、亮丽，且干燥时间相对较短。
3. 结构组成溶剂型油墨的结构组成可分为以下几个部分：3.1 颜料颜料是溶剂型油墨的主要成分之一，它决定了油墨的颜色和效果。
常见的颜料包括有机颜料和无机颜料。
有机颜料具有较好的色彩稳定性，适用于室内和一般室外应用；而无机颜料在户外应用中具有更好的耐候性和耐光性。
3.2 溶剂溶剂是溶剂型油墨中的重要成分，它的选择会直接影响到油墨的印刷性能和干燥速度。
常见的溶剂包括酮类、酯类、芳香烃类和醇类等。
溶剂的选择应根据印刷材料的特性和要求进行。
3.3 树脂树脂在溶剂型油墨中起着粘合和固化的作用。
它能够将颜料牢固地粘结在印刷材料上，在干燥过程中形成坚固的膜层。
树脂的选择应考虑到其与颜料和溶剂的相容性以及印刷需求等因素。
3.4 添加剂添加剂是溶剂型油墨的辅助成分，可以调节油墨的流动性、降低粘度、提高光泽度等。
常见的添加剂包括稀释剂、干燥剂、抗氧化剂和防结皮剂等。
4. 印刷应用溶剂型油墨广泛应用于各种印刷领域，包括平面印刷、丝网印刷、胶印等。
它可以印刷在多种材料上，如纸张、塑料、金属和玻璃等。
溶剂型油墨具有良好的附着力和耐久性，适用于户外广告、包装、标识、海报和车身贴膜等领域。
5. 环境问题溶剂型油墨的使用会带来一定的环境问题，主要表现在以下几个方面：5.1 溶剂挥发溶剂型油墨中的挥发性有机物(VOCs)会在油墨印刷过程中挥发到空气中，对空气质量造成影响。
它们可能会对人体健康产生潜在的风险，并对环境带来负面影响。
水性油墨使用范围及其使用技巧
水性油墨使用范围及其使用技巧水性油墨是一种使用水作为溶剂的印刷油墨，与传统的溶剂型油墨相比，使用水性油墨具有无毒、环保、不易燃等优点。
它通常用于各种包装印刷、出版印刷、商业印刷等领域。
本文将介绍水性油墨的使用范围和一些使用技巧。
一、水性油墨的使用范围1.包装印刷：水性油墨广泛应用于食品包装、药品包装、日用品包装等各类纸张、纸板及软包装的印刷。
由于水性油墨没有明显的刺激性气味，对人体和环境无害，因此被广泛应用于与人们的日常生活密切相关的食品和药品包装上。
2.出版印刷：水性油墨可以用于图书、期刊、报纸等各类出版物的印刷。
在图书印刷中，水性油墨的印刷效果好，不会产生反光和溢墨现象，可以提高印刷品的观赏性和质量。
3.商业印刷：水性油墨也常用于商业印刷领域，如海报、宣传单页、名片等的印刷。
由于水性油墨印刷的色彩鲜艳、图案清晰，非常适合制作精美的宣传品。
4.薄膜印刷：水性油墨也可以应用于各种薄膜材料的印刷，如塑料薄膜、复合薄膜等。
与传统的溶剂型油墨相比，水性油墨的印刷速度更快，干燥时间更短，有利于提高生产效率。
5.瓷砖印刷：水性油墨还可以应用于瓷砖印刷。
在瓷砖印刷中，水性油墨的印刷效果良好，可以印刷出色彩鲜艳、图案清晰的瓷砖产品。
二、水性油墨的使用技巧1.控制印刷环境湿度：由于水性油墨以水为溶剂，印刷过程中容易受到环境湿度的影响。
在使用水性油墨时，需要控制好印刷车间的湿度，保持在30%-70%的合适范围，以确保水性油墨的印刷效果。
2.控制印刷机的印刷速度：水性油墨的干燥时间相对较长，因此在印刷时需要适当降低印刷机的印刷速度，以充分保证墨层的干燥。
3.选择适当的印刷版材质：水性油墨适用于多种印刷版，如橡皮版、橡胶版、环氧树脂版等。
在选择印刷版材时，应根据实际需求选择适当的材质，以满足印刷品的要求。
4.熟练掌握墨量和印刷压力的控制：水性油墨的墨量和印刷压力对印刷效果有较大影响。
在使用水性油墨时，需要根据实际需求熟练掌握墨量和印刷压力的控制，以获得理想的印刷效果。
油墨简介
GB/T 14624.1-2009 胶印油墨颜色检验方法GB/T 14624.2-2008 胶印油墨着色力检验方法GB/T 14624.3-2008 胶印油墨流动度检验方法GB/T 14624.4-2008 胶印油墨结膜干燥检验方法HJ/T 370-2007 环境标志产品技术要求胶印油墨平版四色胶印油墨采用的是标准油墨，这在CYT 31-1999《印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第1部分单张纸和热固型卷筒纸胶印》中进行了规定，执行的标准应是QB/T 1020-2010《纸和纸板印刷适性用标准油墨》1油墨简介1.1油墨的概念油墨是一种稳定的胶体分散体系,主要由连接料和着色料所组成,根据印刷性能要求加入适量的辅助剂,按一定的配比混合搅拌后再经分散设备反复轧制分散均匀而成。
1.1.1油墨的组分连接料:是油墨的流体部分,主要决定油墨的类型。
要求具有必要的光泽、干燥性能和印刷转印性能。
着色料:既不溶于水也不溶于油或连接料的具有一定色彩的固体粉末物质,在很大程度上决定油墨质量(色彩、稀稠黏度、理化性能、印刷适性等)。
要求具有鲜艳的色彩、较高的浓度和良好的分散性。
填充料:有天然和人造两种类型。
用以降低成本。
辅助剂:包括摩擦剂、防干燥剂、防胶化剂、减黏剂和催干剂等。
1.1.2油墨的基本特性油墨应该具有鲜艳的色彩、良好的印刷性能、满意的干燥速度以及耐溶剂、酸、碱、水、光、热等特性。
1.1.3油墨的分类及用途见表1。
1.2植物油基油墨植物油基油墨是指用植物油代替普通油墨中的部分石油系列溶剂而其他成分如树脂、颜料等不变的一种环保型油墨。
2植物油基油墨的制备工艺流程植物油基油墨的制备工艺可以分为两个阶段:连接料的制备和油墨的制备。
其中连接料的制备是核心因素。
要合成高质量的油墨,关键是找到合适的聚合条件和催化剂以及原料配比。
2.1连接料的制备工艺连接料号称油墨的心脏,其质量好坏决定了油墨质量的高低。
2.2油墨的制备工艺3植物油基印刷油墨的“绿色”性“绿色”又称“环境友好”(ＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＦｒｉｅｎｄｌｙｏｒＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＢｅｎｉｇｎ),是20世纪90年代以“绿色化学”形式出现的一个新概念,其目标为开发可以消除或减少有害物质的使用与产生的环境无害化学技术,是解决污染问题的一种方法。
丝网印刷油墨的性能及应用
丝网印刷油墨的性能及应用形成网状结构，因此粘度很大，它一定是要在外力作用后才能破坏这种结构，使粘度变小产生流动，在除去外力作用后，粘度变大，又恢复原来的网状结构。
一方面因为有机载体本身是高分子集团胶体，温度升高可以破坏其凝聚，使其变“稀”，另一方面因为固液相组成的核团在内能增加后，其活动能力增强，促使粘度发生变化，这种过程是可逆过程。
非牛顿粘度不符合F=牛顿粘度关系式的称为非牛顿粘度。
是由于物质结构变化引起的，所以又叫结构粘度。
大部分胶体悬浮体为非牛顿流体。
油墨粘度的测量液体粘度的测量方法很多，如毛细管法、同心圆法、落球法、旋转法、漏斗法和一些专用的方法，这里主要介绍两种测量方法：漏斗法和旋转法。
漏斗法：这种方法的原理简单，操作方便，在要求测量精度不高时使用，测量时以一定体积的油墨通过某一油墨直径的圆孔所需要的时间表示相对粘度。
旋转法：丝印油墨的粘度都比较大，要求严格，因此测量精度要高，常使用旋转式粘度计，如美国BROOKFIELD型粘度计。
测量环境油墨粘度的具体丈量应在标准环境下进行，规定温度25℃，以防止由温度引起的偏差，温度越高，粘度越低，反之越高（同一油墨）。
粘度与外力、温度的关系油墨具有非牛顿粘度，其固体微粒核团的分散密度大到几乎相互接触。
在和有机载体结合后可以丝印油墨的性能1．粘度粘度，又称内摩擦，是一层流体对另一层流体作相对移动时所产生的阻力。
它是流体内部阻碍其流动的一种特性。
油墨粘度一般用“泊”、“厘泊”来表示。
丝印油墨粘度约在4000-12000厘泊之间。
粘度过大，油墨对承印物润湿性差，不易通过丝网转移到承印物上。
造成印刷困难，印迹缺墨。
粘度过小，会造成印迹扩大，致使印刷品线条合并，成为废品。
粘度指标可以使用粘度计进行测量。
粘度变化与印刷适性的关系是：油墨在印版上，粘度愈稳定愈好，但转移到印件上后，粘度变大愈快愈好。
触变性则对前者不利，对后者有利，因此适当的触变性是可取的，而剪切变稠对印刷有害无益。
水性油墨和油性油墨的区别
水性油墨和油性油墨的区别水性油墨和油性油墨是印刷和涂料行业中两种常见的材料类型。
它们的制备原理、物理和化学性质、应用范围等方面都有很大的不同。
本文旨在比较水性油墨和油性油墨之间的区别。
一、制备原理油性油墨主要由树脂、溶剂、颜料和添加剂组成。
其中树脂是油墨的主要成分，能够提供油墨的黏度、粘度、干燥速度等性质。
而水性油墨则是由水、树脂、增稠剂、表面活性剂、颜料和添加剂等原材料混合而成。
与油性油墨相比，水性油墨中水的比例更高，而树脂的含量则较低。
二、物理和化学性质1.乳化性油性油墨在墨斗中粉碎并分散在溶剂中，而水性油墨则是建立在水基础上的乳化体系。
加入表面活性剂后，水性油墨中的颜料会被大量的包覆在表面活性剂的分子层上，形成乳化体系。
2.干燥速度油性油墨的干燥时间通常比水性油墨长。
这是因为油墨中使用的溶剂蒸发时需要更长的时间，但油性油墨在墨斗中的密度较大，可以在印刷的过程中获得更高的覆盖面积和色彩饱和度。
而水性油墨则需要更短的时间来干燥，因为它们不含有任何有害的溶剂。
3.耐水性水性油墨在干燥后具有很强的耐水性和耐磨性，不易褪色和褪色。
油性油墨在受到水分侵蚀后可能会变色、褪色和破损。
4.粘度相比之下，水性油墨更稀薄。
它们通常需要使用增稠剂来调整其粘度和涂布性能。
而油性油墨通常需要在溶剂的帮助下将墨料磨碎，以实现所需的粘度和色彩饱和度。
5.洗净性水性油墨可以很容易地用水洗净，而油性油墨则需要使用一些特殊的清洗溶剂进行清洁。
三、应用范围1.室内印刷水性油墨广泛应用于室内印刷领域，如涂料、标识、海报等。
由于其良好的耐久性和环保性能，越来越多的印刷业者选择使用水性油墨。
2.户外印刷油性油墨在户外印刷方面有着很好的应用效果。
它们具有较长的耐用性，能够在不良气候条件下保持稳定的颜色和图案。
四、环保性能水性油墨是一种环保型的印刷材料，不会排放挥发性有机化合物和其他污染物。
而油性油墨则包含有机溶剂，会对环境造成较大的污染。
印刷油墨产品分类、命名和型号
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本文节选 自 ＱＢ Ｔ ３ ９ －１９ ／ ５７ ９９
本标准 规定 了印刷 油墨产 品 的分 类方 法 ，适 用
于 生 产 和 使 用 部 门 划 分 或 判 断 油 墨 产 品 类 别 及 其 差 异 ，达 到 产 品 管 理 系 列 化 目的 。
表1印刷油墨产品分类印刷版型类油墨品种类平版油墨胶印亮光油墨胶印树脂油墨胶印轮转油墨胶印四色版油墨平版印铁油墨平版光敏印铁油墨珂罗版油墨胶印热固油墨凸版油墨铅印书刊油墨凸版轮转印报油墨铅印彩色油墨铅印塑料油墨橡皮凸版塑料油墨凸版水型油墨凸版轮转书刊油墨橡皮凸版油墨凹版油墨影写版苯型油墨影写版水型油墨影定版汽油型油墨凹版塑料薄膜油墨凹版糖果纸醇溶油墨网孔版油墨油型誊写油墨水型誊写油墨线网塑料油墨丝网油墨专用油墨软管油墨印铁滚涂油墨制版墨玻璃油墨标记油墨盖销油墨喷涂油墨复印油墨号码机油墨2命名21油墨命名原则油墨全名印刷版型油墨品种颜色22颜色命名原则油墨颜色颜色大类色相花色23油墨基本名称仍采用我国已广泛使用的名称
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表 ４ 油 墨 颜 色代 号
表 ５ 油 墨 颜 色色 相 代 号
皂
柠蒙黄
鼾光 蓝 品蓝
橘红
表 ６ 辅 助 剖特 性
用途 代号
黄色
绿 色 蓝色
青蓬色
洼ｃ １ 溃 黄
口黄
调 墨油
深 黄
嗝黄
金红
红 深红 挑红
铆脂 油
： 口淡剂 白油 主 剂
帆
∞ ＿ ∞ 二 ∞ 制
∞
拍
卵 ∞
分娄
瓤表 ６ 示 ． ３ ４ 垒 号 名称 率
腔 印亮觉 浊墨
在金属材料上印刷UV油墨
在金属材料上印刷UV油墨（Printing UV Inks on metal）为什幺一些UV油墨可以印刷在涂布的金属表面而一些不行？如果需要通过丝网印刷的方式在金属印制图象，可以选择溶剂型油墨或UV油墨。
那幺什幺类型的油墨适合什幺类型的产品和金属类型？为什幺有时使用UV油墨可以印刷成功，而有时又不成功？为什幺有时使用溶剂油墨优点更加突出？本文会尽可能地回答这些问题，并对比一下在金属材料上印刷时，UV丝网油墨与溶剂型油墨之间的差异。
从以下几个方面进行说明：1．承印物（带有涂层的）；2．油墨；3．部分性能参数；4．市场（过去、现在和未来）。
首先对带有涂层的金属印刷市场进行定位，这一领域主要包括以下几种产品类型：装饰性产品、标牌、装饰型器皿、印刷电路版。
虽然印刷电路版不属于金属类，但是特殊需要使它变成一种特殊的产品。
下面从四个方面进行说明。
承印物当提及金属印刷时，指的到底是什幺？是指直接印刷在未经处理的金属板材上吗？多数情况下，答案是否定的。
通常，金属丝网印刷不在原金属材料上进行，而是印刷到涂布后的金属上。
下面我们看一下金属涂布的类型。
金属涂布类型有两种：1．热塑型；2．热固树脂型；热塑型涂料是一种在干燥的过程中不发生化学反应的涂料。
干燥可能是通过蒸发或热熔解来完成的。
需注意的一点是热塑性涂层在干燥后，通常不具有耐高温和抗强溶剂腐蚀的特性，在高温下可以使热塑性涂层重新熔解，遭受溶剂侵蚀的时候会溶解。
热固树脂型涂布是通过聚合或交联化学反应进行固化的涂布方法。
当热固树脂型涂料被正确固化后，它具有抗热性，不会在高温下熔解，并且具有较强的耐溶剂性和耐磨性。
聚合或交联便是在高温下长时间进行烘烤完成的。
用于涂布金属的树脂系统可能是乙烯基（增塑溶胶或溶液系统）、聚酯或丙烯酸。
乙烯基涂层是热塑性的，通过溶剂蒸发进行干燥，在使用增塑溶胶的情况下，通过热固化干燥。
聚酯和丙烯酸是热固树脂型中最常用的树酯。
热塑型和热固型均有缺点，较软的热塑型涂层可能会被油墨溶解，而较硬的交联形成的热固型涂布却难以使油墨附着。
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印刷油墨的分类和应用
1、油墨按印版结构分类：主要有凸印油墨、胶印油墨、凹印油墨、网版油墨及特种印刷油墨等。
2、油墨按干燥方式分类：
渗透干燥或吸收干燥——油墨主要是用机械油、沥青或松香树脂等不干性连接料（机械油连接料），如轮
转印报油墨；
氧化结膜干燥——通过氧桥聚合或共轭双键加成聚合形成高分子网状结构的干固皮膜，其连结料由干性植
物油（亚麻仁油）炼制而成，又可分为聚合油（调墨油/凡立水）和氧化油二种；
渗透氧化结膜干燥——连结料主要是由合成树脂、干性植物油和高沸点矿物油（油墨油）等炼制而成，用
来制造胶印、铅印系统的亮光、快固等类油墨；
挥发干燥——在照相凹版、柔性凸版和网印油墨中，印刷后连结料中的溶剂或水挥发逸去，被留在承印物
表面的树脂—颜料集团迅速变稠，固结干燥。热固型胶印油墨的连结料里含有高沸点煤油，油墨转移到承
印物 上、以后，要用加热方法使煤油迅速挥发。这种油墨利用挥发干燥来加速油墨的初期干燥，可防止
或减少印品的背面映着。
光聚光干燥——紫外线固化型油墨（UV油墨）；
热聚合干燥——金属板用聚酯油墨，一般印刷后需在130~150℃下进行10min左右的热处理进行干燥；
胶化干燥——塑性溶胶（PVC）油墨，用作发泡油墨、纤维用油墨和誊写印染油墨；
过滤干燥——将渗透干燥和胶化干燥结合起来，例如用快干油墨对涂料纸进行印刷时；
其他干燥方式——如沉淀干燥、冷凝干燥、湿固干燥、双组分反应干燥和电子射线聚合干燥（EB油墨）等。
3、油墨按其颜色分类，有成千上万种。大致可以分为：
Pantone四色叠印油墨、Pantone基本色等。
Pantone四色叠印油墨（CMYK）： C（Process Cyan）——青；M（Process Magenta）——品红；
Y（Process Yellow）——中黄；K（Process Black）——黑；
Pantone基本色：黄（Yellow）、黄012（Yellow012）、橙021（Orange021）、暖红（Warm Red）、
红032（Red032）、宝石红（Rubine Red）、玫瑰红（Rhodamine Red）、红紫（Purple）、蓝紫
（Violet）、蓝（Blue）、射光蓝（Reflex Blue）、四色蓝（Process Blue）、绿（Green）、黑（Black）、
透光白（Trans Wt.）；
Pantone Hexachrome六色叠印油墨：Hexachrome黄（Hexachrome Yellow）、Hexachrome橙
（Hexachrome Orange）、Hexachrome品红（Hexachrome Magenta）、Hexachrome青
（Hexachrome Cyan）、Hexachrome绿（Hexachrome Green）、Hexachrome黑
（Hexachrome Black）。
4、胶印纸张一般以氧化结膜为主、渗透干燥为辅的亮光快干型胶印油墨进行印刷；合成纸油墨主要靠氧化
结膜干燥，可采用UV油墨。