化工流程模拟实训：Aspen-Plus教程-第4章简单单元模拟
化工流程模拟实训：Aspen_Plus教程_第1章绪论
？！
示例：
测演讲时间
方法：[幻灯片放映] ->[设置 放映方式]
控制：人工换片/定时自动换片 播放动画效果？ 播放旁白？ 循环播放？ 绘图笔现场应用 状态（放映/编辑） 状态转换
幻灯片制作原则
提纲文章 演讲提纲，现场展开.
短语化 5/7/9 >……
提炼、力求简洁.
视觉效果 图形、直观、动静有度、色彩分明、简洁.
•情绪控制的重要性 •如何进行情绪控制
多个动作连动
示例
公司角色与定位
全面 产品与服务与提供者
技术与产品供应商 应用集成商
信息服务运营商
课程内容
创建演示文稿 修饰幻灯片 幻灯片连接
放映设置和打印
幻灯片的连接
串连（要制作完整的PowerPoint演示文稿 ，
要将单张幻灯片连接起来，似“串珍珠”）。
➢ 12字真言：“能用图，不用表；能用表，不
不断循环渐进的过程
目标
示例
评估与检查
宗旨
计划时间表
共同计划
计划要素分解
部门间协作互动
7%
2%
58%
意大利
瑞士
15%
德國
5%
5%
英國
法國
4% 1%3%
歐洲其它國家 北美 （美國，加拿大）
亞太地區(中國，澳大利亞，日本)
貿易
➢看百分比用饼状图
数量
5000 4000 3000 2000 1000
0
1
➢看差距用柱状图
A/B班上半年产量表
2
3
4
5
6
月份
月份 A班 B班
动画制作
★声音的设置
启动时间、与内容要协调、自动或手动点击
AspenPlus教程
1. 可以使用Aspen Plus的插入模块（Insert）功能，重复使用流程模 型的某一部分，例如一个酸性气体净化模型，一组物性输入数据。也 可以建立用户自已的Inserts， 并存入用户插入模块库（Library）来 应用。
Slide 2 Li Kuiwu © 2002 Aspentech Beijing Office
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Aspen Plus培训
Aspen Plus软件的发展史
Aspen Plus是大型通用流程模拟系统，源于美国能源部七十年代后期在 麻省理工学院（MIT）组织的会战，开发新型第三代流程模拟软件。该 项目称为“过程工程的先进系统”（ Advanced System for Process Engineering，简称ASPEN），并于1981年底完成。1982年为了将其商品 化，成立了AspenTech公司，并称之为Aspen Plus。 该软件经过近20年来不断地改进、扩充和提高,已先后推出了十个版本, 成为举世公认的标准大型流程模拟软件。全球各大化工、石化、炼油等 过程工业制造企业及著名的工程公司都是Aspen Plus的用户。 以Aspen Plus严格机理模型为基础,还逐步发展起来了针对不同用途、不 同层次的Aspen工程套件(Aspen Engineering Suite,简称AES)产品系列。 Aspen Plus是工程套件的核心,可广泛地应用于新工艺开发、装置设计优 化，以及脱瓶颈分析与改造。此稳态模拟工具具有丰富的物性数据库， 可以处理非理想、极性高的复杂物系；并独具联立方程法和序贯模块法 相结合的解算方法，以及一系列拓展的单元模型库。此外还具有灵敏度 分析、自动排序、多种收敛方法，以及报告等功能。
ASPEN_PLUS_介绍及模拟实例
ASPEN PLUS的热力学模型（适用体系）
非理想体系——采用状态方程与活度系数相 结合的模型；
原油和调和馏分；
水相和非水相电解质溶液； 聚合物体系。
ASPEN PLUS的热力学模型（状态方程）
• • • • • • • • • • Benedict-Webb-Rubin-Lee-Starling（BWRS）； Hayden-O’Connell； 用于Hexamerization的氢-氟化物状态方程； 理想气体模型； Lee-Kesler（LK）； Lee-Kesler-Plocker； Peng-Robinson（PR）； 采用Wong-Sandler混合规则的SRK或PR； 采用修正的Huron-Vidal-2混合规则的SRK或PR； 用于聚合物的Sanchez-Lacombe模型。
• • • • • • API酸水方法； Braun K-10； Chao-Seader； Grayson-Streed； Kent-Eisenberg； 水蒸气表。
ASPEN PLUS的物性分析工具
• 物性常数估算方法：可用于分子结构或其他易测 量的物性常数（如正常沸点）估算其他物性计算 模型的常数。 • 数据回归系统：用于实验数据的分析和拟合。 • 物性分析系统：可以生成表格和曲线，如蒸汽压 曲线、相际线、t-p-x-y图等。 • 原油分析数据处理系统：用精馏曲线、相对密度 和其他物性曲线特征化原油物系。 • 电解质专家系统：对复杂的电解质体系可以自动 生成离子或相应的反应
目标：塔顶馏出物甲醇纯度>99.95wt%，塔 底水纯度>99.90wt%。
步骤
启动程序
选择单位制和运算类型
用户界面
1. Aspen Plus 的过程流程图
aspen 讲义
*独一无二的、严格的电解质模拟
*固体处理功能
*反馈和前馈控制功能
*自动的流程排序和收敛
*成本和经济综合评价系统
*灵敏度和工况研究分析
*最先进的优化功能
*非常有用的接口功能
*交互式模拟计算
二、序贯模块法模拟
ASPEN PLUS采用序贯模块法进行流程模拟。彼此独立的各个单元模块通过中间物流连接。流程按顺序求解，某一单元操作模块的出口物流是流程中下一个单元操作模块的进料物流。
；/（）[ ] = & ' "
3.一级关键字在第一列开始，二级关键字在第二列以外的任一列开始。
4.语段可以按任意次序输入。
5.超过一行的语句为了续行，必须在该行的末尾加一个&号；若这一行是以斜杠结尾或在引号内的字符串超过一行要续行时，可不用&号；在上述各情况下，继续行的第一列应为空格。
6.在分号（；）后的行是注释行。
PROPERTIES（物性）
在ASPEN PLUS中，用于计算热力学性质和传递性质的方法和模型都组装为选择集。
一个选择集是物性方法和模型的集合。
一个标准的选择集含有计算液相和汽相中下列性质的所有必需方法和模型：
—热力学性质：
—逸度系数（K-values）
—焓
—熵
—自由能
—摩尔体积（密度）
—传递性质：
第一章前言
第一节化工过程流程摸拟的基本概念
一、化工过程流程模拟
化工过程流程模拟就是借助计算机求解整个化工生产过程的数学模型，得到有关该化工过程的性能的信息。
二、稳态模拟和动态模拟
化工流程模拟可分为稳态模拟和动态模拟。稳态模拟是模拟一个稳态的化工生产操作过程。一头是稳定地连续进料，中间经过一系列稳定连续的加工操作，最后从另一头稳定连续的提供出化工产品的工厂或装置都属于稳定操作过程。我厂绝大多数生产装置都是稳态生产过程，例如，乙烯裂解装置、原油加工装置等。动态模拟系统是模拟不稳定的生产过程，例如间歇操作反应釜的生产过程、装置的开停工过程都属于不稳定的生产过程。目前，由于化工流程稳态模拟系统与动态模拟系统相比，较为成熟，且应用范围较广。所以化工流程模拟一般是指化工流程稳态模拟。
工业系统流程模拟利器ASPEN+PLUS
第１９卷第２期电站系统工程ｖ０１－１９Ｎｏ・２１塑兰！旦翌竺！：壁竺坠！！型坚———尘堕型Ｌ文章编号：１００５—００６ｘ（２００３）０２—００５６一０３工业系统流程模拟利器——ＡＳＰＥＮＰＬＵＳ４东南大学赵琛琛摘要：流程模拟软件的功效在于依托精确的模型、科学的计算方法对单元和系统进行计算和高效的优化｛殳计．在已经开发成功的模拟软件中．ＡｓＰＥＮＰＬｕｓ是比较先进的，在大型化工和热工系统模拟中更展现了它的优势．概括介绍了这款软件的功能和使用方法．关键词：ＡｓＰＢＮ；流程模拟；工业应用软件中图分类号：ＴＰｌ５文献标识码：ＢＩＩｌ打０ｄｕｃｔｉｏｎｏｆａＵ辩ｆｕｌＩｎｄ哪ｔｒｉａｌｎｏｗｓｌ地ｅｔＳｉｍｕｌａｔｉｏｎＰｒｏｇ豫ｍ，ＡＳＰＥＮＰＬＵＳＺＨＡｏＣｈｅｎ－ｃＩＩ蛐Ａｂｓｔｒａｎ：ＡｓｐｅｎＰｌＩｌｓｉｓ趾ｅｘｃｅｌｌｅｎｔｐｒｏｃｅｓｓｆｌｏｗｓｈｃｃｃｓｉｍｌｌｌ撕衄ｐｍｇｒａｍｉＩｌａｌｌｓｕｃｈ血ｍｕｌａｄｏｎｐｒｏ盯ａ娜ｄｅｖｄ叩ｅｄｓｕｏｃｅ鲒ｆＩｌＩｌ斗Ｅｓｐｅｄａｌｌｙ＇ｉｔｈ∞ａｄｖ锄ｔａｇｅｓｉｒＩ血ｃｓ’删ｍ出０ｎｏｆｌａｒｇｅｄＢｒｌｌｉｃｍｅｎｇｉｎ∞ｄｎｇｏｒ山ｃ砌ｃｎｇｍｅｅｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍ．ＤｅｐｅｎｄｉｎｇｏｎⅡ＂ｍ如ｙｋｉｎｄｓｏｆｅｘ扯ｔ删ｅｌｓ如ｄ鲥ｅｎｔｉｆｉｃｃ小ｕｌ撕ｏｎ枷０ｄｓ，ｃ０岫血ｇ柚ｄｄｅｓｉ萨ｆｏｒⅡ１ｃｍｏｄｄｓｏｒｓｙｓｃｃｍｃ姐ｂｃ孔ｃｏｍｐｌｉｓｌｌｅｄｅ历ｃｉｅｎｄ＊ＴｈｅｍａｉｎｆＩ，ｎｃｄｏｎ锄ｄｕｓｉ直ｌｇｏｆＡｓｐｅｎＰｌｕｓａｒｃｐｒｃｓｕｎｌｐｄｖｅＩｙｍ虹Ｄｄｕｃｅｄ．Ｋｅｙｗｏｐｄｓ：ＡＳＰＥＮ；ｎＯｗｓｈｃｃｔｓｉＩＩｌｕｌ蚵０ｎ；ｉｎｄｕｓ耐ａｌａｐｐｌｉｃ撕ｏｎｌ软件简介ＡｓＰＥＮＰｕＴｓ是一款功能强大的化工模拟软件包。
最初的版本是在１９８７年由ⅦＴ为美国能源部编写的。
老版本的ＡｓＰＥＮ需要用户自己编写包括完整过程定义的输入文件。
Aspen_Plus_培训讲义(最新完整版)
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Aspen Plus具有最完备的物性系统
物性模型和数据是得到精确可靠的模拟结果的关键。人们普遍认为 Aspen Plus具有最适用于工业、且最完备的物性系统。许多公司为了使 其物性计算方法标准化而采用Aspen Plus的物性系统，并与其自身的工 程计算软件相结合。 一套完整的基于状态方程和活度系数方法的物性模型 (共105种) Aspen Plus数据库包括5000多种纯组分的物性数据及下列数据库 Aspen Plus是唯一获准与DECHEMA数据库接口的软件。该数据库收集 了世界上最完备的气液平衡和液液平衡数据，共计二十五万多套数据。 用户也可以把自己的物性数据与Aspen Plus系统连接。 高度灵活的数据回归系统（DRS）此系统可使用实验数据求取物性参数 ，可以回归实际应用中任何类型的数据，计算任何模型参数，包括用户 自编的模型。可以使用面积式或点测试方法自动检查汽液平衡数据的热 力学一致性。 性质常数估算系统（ PCES）能够通过输入分子结构和易测性质（例如 沸点）来估算短缺的物性参数 Redlich-Kwong-UNIFAC状态方程可用于非极性、极性和缔合组分体系
Aspen Plus培训讲义
2003.5 AspenTech Beijing Office
技术经理
Slide 1 Li Kuiwu © 2002 Aspentech Beijing Office
李奎武
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主要内容
讲义1 Aspen Plus简介
讲义2 Aspen Plus 界面介绍 讲义3 快速入门 讲义4 Aspen Plus精通 讲义5 模型分析工具 讲义6 其他高级功能简介 综合练习
Slide 4 Li Kuiwu © 2002 Aspentech Beijing Office
化工流程模拟AspenPlus实例教程第二版课程设计
化工流程模拟AspenPlus实例教程第二版课程设计1. 简介本课程设计旨在介绍化工流程模拟软件AspenPlus的应用。
通过实例教程的方式，让学生了解AspenPlus软件的基本功能、建模方法、过程模拟，从而掌握化工流程模拟技术。
本教程为第二版，相较于第一版教程，内容更加完善，实例更加充分。
2. 实验内容本课程设计共包括四个实验，分别是：实验一：单元操作建模与模拟本实验旨在介绍AspenPlus软件的基本操作和单元操作建模方法。
学生需要完成以下内容：1.熟悉AspenPlus软件基本操作；2.建立一个简单的加热器模型；3.进行模拟操作，获得加热器的温度变化曲线；4.修改模型参数，观察加热器温度的变化趋势。
实验二：化工反应器建模与模拟本实验旨在介绍化工反应器建模方法。
学生需要完成以下内容：1.建立一个简单的反应器模型；2.添加反应物和催化剂；3.进行模拟操作，获得反应物浓度和反应温度的变化曲线；4.修改反应器参数和操作条件，观察反应物浓度和反应温度的变化趋势。
实验三：化工分离过程建模与模拟本实验旨在介绍化工分离过程建模方法。
学生需要完成以下内容：1.建立一个简单的分离过程模型；2.添加原料和分离介质；3.进行模拟操作，获得分离程度的变化曲线；4.修改分离过程参数和操作条件，观察分离程度的变化趋势。
实验四：化工流程建模与模拟本实验旨在介绍化工流程建模方法。
学生需要完成以下内容：1.建立一个化工流程模型；2.添加各种单元操作，包括加热器、反应器和分离器等；3.进行模拟操作，获得化工流程的各项数据指标；4.修改流程参数和操作条件，观察各项数据指标的变化趋势。
3. 实验要求学生需要完成实验报告，对实验过程中的问题、解决方法、结果进行总结，形成完整的实验报告。
实验报告需要包括以下内容：1.实验目的和意义；2.实验原理和步骤；3.实验结果和数据分析；4.实验心得和体会。
4. 实验要求1.每个学生独立完成实验，不得相互抄袭；2.实验报告需要符合科技论文写作规范；3.实验报告需要提交纸质版和电子版，电子版格式为pdf或word；4.实验报告提交截止时间为本学期最后一周。
Aspen Plus流程模拟 - Part I
输出结果设定
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流程图
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输入进料
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物性环境
• 用于配置工艺流程系统中涉及到的组分，物性方法及物性参数。 • 此外还有以下功能： • 物性分析：分析不同条件下组分系统的物性参数 • 物性估算：对未知物性的组分的物性参数进行估算 • 数据回归：根据实际数据对组分某些参数进行回归
Aspen Plus简介
•Aspen Plus是一款功能强大的集化工设计、动态模拟等计算于一体的大型通用流程模拟软件 •起源于20世纪70年代美国能源部资助、MIT主持项目——Advanced System for Process Engineering（ASPEN） •1982年将其商品化，成立AspenTech公司，并称之为Aspen Plus •以Aspen Plus为基础，还逐步发展起来了针对不同用途、不同层次的Aspen工程套件(Aspen Engineering Suite, 简称AES)产 品系列。
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化工过程模拟简介
化工过程模拟是在计算机上“再现”实际的生产过程。但是不涉及实际装置的任何管线、设备以及能源的变动，因而给了化工模 拟人员最大的自由度，使其可以在计算机上“为所欲为”地进行不同方案和工艺条件的探讨、分析。因此，流程模拟不仅可节省时 间，也可节省大量资金和操作费用；同时流程模拟系统还可对经济效益、过程优化、环境评价进行全面的分析和精确评估；并可 对化工过程的规划、研究与开发及技术可靠性做出分析。