CRUISE软件及其在电动汽车仿真中的应用
基于CRUISE纯电动汽车匹配计算与仿真

需要 像传 统 汽 车 要 设 置 较 多 档 位 , 据 试 制 的 纯 根
电 动汽 车的要 求 , 变 速 器 为 3档 变 速 器 , 减速 本 主
的最 高转 速和额 定转 速等 。
上海 汽 车
2 1.9 02 0
表 2 纯 电动 汽 车 设 计 要 求
最 高 车 速/ k / ) ( m h 动力 性 加 速 时 间/ s 加 速 时 间/ s 摄 大 爬 坡度 / % 经 济性 6 m h续 驶 里 程/ i 0k / k n
tb ih d,t e mac i g d sg t o f p we y tm s p t fr a d T e mo o , t e b t r n al e s h t h n e in meh d o o r s se i u o w r . h tr h at y a d e
15 4
峰值转速/
(/ i) rr n a
( cs… + m 。 2 ) 11
.
3 5 额 定 扭矩 / ( m) N・
7 5
9Oo o 额 定 转 速/ (/ n rmi)
420 0
5
2 0×L 4 4 4 0 mm
式 中 : 为 最 大爬 坡度 时 的车速 ;d 为最 大 爬 坡 / Z O
外 形 尺 寸/ m 48 5×18 5x14 0 m 6 0 8
迎 风 面 积/ m 车 轮 半 径/ m m
267 .1 37 0
风 阻 系数 滚 动 阻力 系数
O3 .5 00 5 . 1
AVL CRUISE 整车经济性动力性分析操作指导书

[科技改变生活,学习使人持续进步] AVL CRUISE纯电动汽车经济性动力性分析操作指导书张克鹏目录第一章 AVL Cruise 2014 简介 (2)1.1 动力性经济性仿真集成平台 (2)1.2 AVL Cruise建模分析流程 (3)1.3 主要模块功能 (4)1.4 AVL Cruise计算任务的设定 (9)第二章汽车零部件模型建立 (14)2.1.软件启动 (14)2.2.Project创建 (15)第三章整车动力经济性分析模型连接 (44)3.1.部件之间物理连接 (44)3.2.部件之间信号连接 (45)第四章整车动力经济性分析任务设置 (49)4.1 爬坡性能任务制定 (50)4.2 等速百公里油耗分析 (53)4.3 最大车速分析 (56)4.4 循环工况油耗分析 (59)4.5 加速性能任务制定 (62)第五章计算及分析处理 (65)5.1. 计算参数设置 (65)5.2. 分析处理 (65)第六章整车动力性/经济性计算理论 (71)6.1 动力性计算公式 (71)6.1.1 变速器各档的速度特性 (71)6.1.2 各档牵引力 (71)6.1.3 各档功率计算 (72)6.1.4 各档动力因子计算 (72)6.1.5 最高车速计算 (72)6.1.6 爬坡能力计算 (73)6.1.7 最大起步坡度 (74)6.1.8 加速性能计算 (74)6.1.9 比功率计算 (76)6.1.10 载质量利用系数计算 (76)6.2 经济性计算公式 (76)6.2.1 直接档(或超速档)等速百公里油耗计算 (76)6.2.2 最高档全油门加速500m的加速油耗(L/500m) (77)6.2.3 循环工况百公里燃油消耗量 (78)第一章 AVL Cruise 2014 简介1.1 动力性经济性仿真集成平台AVL Cruise是AVL公司开发的一款整车及动力总成仿真分析软件。
它可以研究整车的动力性、燃油经济性、排放性能及制动性能,是车辆系统的集成开发平台。
CRUISE-电动车整车仿真输入参数

齿轮传动比表
传动比
变速器(AMT)
输入处齿数 输出处齿数
各档位传动比
各档位效率
主减速器(Final Drive)速效比率
差速锁
转矩分配因子
输入转动惯量
差速器(Differential) 输出转动惯量1
差速器(Differential)
输出转动惯量2
固定效率 静态滚动半径
车轮(Tire)
动态滚动半径
gear ratio table
transmission ratio number of teeth input number of teeth output
Transmission Ratio Efficiency Differential lock
Torque split factor Inertia moment in(kg* m2) inertia moment out 1(kg* m2)
Inertial moment(kg* m2)
inertia moment in(kg* m2) inertia moment out(kg* m2) maximum transferable torque(Nm pressure force brake piston surface specific brake factor Effective friction radius(mm)
drag coefficient Nominal Voltage Maximum Speed Torque-Speed Speed-Torque-Efficiency mass Initial Temperature
Maximum Mharge Initial Charge Nominal Voltage Maximum Voltage Minimum Voltage Number of cell Number of Cells per Cell-Row Number of Cell-Rows Operating Temperature Idle Voltage-Charge Idle Voltage-Discharge Ohimic Resistance-Charge Ohimic Resistance-Discharge
AVL_CRUISE整车动力性经济性仿真分析一点技巧

A VL CRUISE整车动力性经济性仿真分析
CRUISE软件可以用于车辆的动力性,燃油经济性以及排放性能的仿真,其模块化的建模理念使得用户可以便捷的搭建不同布置结构的车辆模型,其复杂完善的求解器可以确保计算的速度CRUISE的一个典型应用是对车辆传动系统和发动机的开发,它可以计算并优化车辆的燃油经济性,排放性,动力性(原地起步加速能力、超车加速能力)、变速箱速比、制动性能等,也可以为应力计算和传动系的振动生成载荷谱
一、简化计算任务
通常计算任务会有这样一种情况,选择多种变速器与多种发动机或者主减速器进行搭配计算。
这在CRUISE中其实很好实现的,如下图操作即可
然后在计算中心里添加对应的模型即可,如图
当你有多个组件进行搭配的时候,可以在DOE plan中进行搭配的选择。
如此一来,可以使计算任务变得非常简单了。
二、简化结果提取
在模型里添加一个special model中的ms-export的模块,按下图配置输出的参数
在总线里配置好ms-export模块的参数总线连接
然后对计算任务的输出进行修改,勾上output of ms-exports
然后开始计算,如果你的任务是有很多case(各种组件的组合计算)这样计算的结果会生成相应很多个excel工作簿,然后我们可以
编相应的程序或者宏就可以对这些工作簿进行处理,可以把结果生成到一个另外一个工作簿中,如此工作就变得很轻松了,我们可以把更多的精力放在真正的研究上了。
目前我可以用这种方法很方便的提取以下结果:
爬坡度的结果如何提取,我还没有找到办法,如果你找到了的话,请告诉我一下,谢谢。
基于CRUISE的汽车建模与仿真

图 1 模型参数输入界面
循环百公里油耗 *
"%"
仿真过程 建模和参数输入完成之后" 利用检查功能
&23425$ 来检查模型是否正确 " 如果通过检查 " 便可 进行仿真! 在仿真计算之前" 要定制仿真任务!
’()*+, 根据汽车试验和性能分析要求 " 已经定制 了 6 种计算任务 " 分别是 (7$ 循环测试 &’8294 (:;$) "$ 爬 坡 性 能 测 试 &’9<=><;? @4ABCA=D;24 $) 1$ 恒 速
发动机和传动系统以及汽车上其它耗能部件可用 风扇模块 $AQSN4N8<T "替代 %
1U#D1
建立物理连接
图1
汽车模型各子系统间信号连接
第 !! 卷 第 " 期
王保华等 ( 基于 ’()*+, 的汽车建模与仿真
! 6 !
"#$%&
各子模块参数输入 利用 ’()*+, 进行汽车性能仿真的最大特点
"#1
图#
汽车模型各子系统间物理连接
(A’>AB/)-(,>-C= 编写的控制 程序在后台 运行 ’
提高了 *+,-). 的应用灵活性 %
1D#D%
建立信号连接 信号连接是汽车建模过程中最关键内容之一 ’
1
汽车建模方法和过程
以某后轮驱动轿车为例 ’ 分析汽车结构和功
也有较大难度 % 要想正确建立汽车各子模型之间的 信号连接关系 ’ 必须对汽车系统内部各部件之间的 连接和控制关系 & 信息传递关系以及汽车动力学有 深入的理解% 如传统后轮驱动汽车’ 驾驶室 $*5OEJN: " 需要的转速信号来自于发动机转速 ’ 需 要 的 挡 位 指 示 信 号 来 自 于 变 速 器 $R;8< B5S " 的 当 前挡位 # 同 样 ’ 制动器 $B<8E;" 需 要的制动压 力 & 摩 擦离合器 $3<NO:N5P *4Q:OM " 需要的期 望的结合 程 度 & 发 动 机 $.PLNP; " 需 要 的 负 荷 信 号 $>58V" 和 起 动开关 $):8<: )6N:OM"信号以及变速箱 $R;8< B5S" 需 要的期望挡位信号都来自于驾驶室 $*5OEJN: "% 汽 车系统模型各信号连接关系如图1所示 ’ 图形下方 为定义各子模型间的信号连接关系 ’ 图形上方的细 线为已经建立的信号线 %
CRUISE纯电动车动力性能仿真及优化

1 纯 电动 汽 车 建模
纯 电动 汽车 的建模 和 动力 总 成 系统 的选 择 , 对 于 整 车系统 的建立 是非 常重要 的 。电动 汽车 的运 行
a l, h o e f t e ee ti e il s e tb mp e t e m d lo h lcrc v hce i sa —
0 引 言
随着能 源 和环境对 人类 生活 和社会 发展 的影 响
须 按照 电动 车的技术 要求 合理 地选择 电机 的参数 和
指标 。
能的可行 性 。分析 了影响 续驶 里程及 最 大爬 坡度 的
与传统 的燃 油汽 车相 比 , 由于 电动 车所具 有 的节能 、
环 保优 点 , 其成 为未来 汽 车产业 发展 的趋势之 一 。 使 在 研究 和开 发 电动 汽车 的部 件及 选 择 最佳 结 构 时 ,
为缩 短 开发周 期 , 低开 发 成 本 , 小研 究 范 围 , 降 缩 找
J ANG i i HUANG n I Ha —bn, Ho g—c e g hn ( t n lEn i e r g L b r t r fA u o t eElc r n c ,n t u e o t mo i e En i e r g Na i a o gn e i a o a o y o t mo i e t o is I s i t fAu o tv g n e i 。 n v t n
l h d i i e n CRU I E.Alo t i s fwa e i s d t s S s hs o t r s u e o smu a e t e p r o ma c f h e il . e smu i l t h e f r n e o e v h c e Th i — t l t n r s ls v l a e t a RUI E c n a a y e t e a i e u t a i t h tC o d S a n l z h f a i i t o v h ce e f r a c . Th n,v ro s e sb l y f e il p ro m n e i e a iu f c o s t a fe t c n i u d d i i g r n e a d l r a t r h ta f c o t e rv n a g n a - n g s r d a i t r n l z d Th p l d me h d e tg a e b l y a ea a y e . ea p i t o s i e a e a l u e u o h mp o e n f p ro m a c r l s f lf r t e i r v me t o e f r n e o h e il . ft ev hce
混合动力介绍及Cruise仿真实例

动机之间存在多个动力分 配和动力复合装置, 配和动力复合装置,结构
动力分配和动力复合 装置设计加工精度要求高 需用自动变速器和自动离 合器 通过复杂的控制和协 调,使整车性能最优,特 使整车性能最优, 别复杂
结构复杂, 结构复杂,部件数量 多且精度要求较高, 多且精度要求较高,成本 特别高 比传统汽车有更大改
混合动力汽车技术
报 告 人:xx 学 号: xx 2012.04.24
目录
一、混合动力汽车出现的背景 二、混合动力电动汽车的不同类型及特性 三、混合动力系统应用实例 四、并联式混合动力控制策略 五、并联式混合动力客车与原型车性能比较
一、混合动力汽车出现的背景
二、混合动力电动汽车的不同类型 及特性
混联式驱动系统 兼有串联式驱动系统 和并联式驱动系统的特征
三、混合动力系统应用实例
• 丰田Prius
该图所示Prius的驱动系统。行星齿轮架的轴与发动机相连接,利用行星 齿轮将发动机的动力传递给外圈的齿环和内圈的中心轮。中心轮的轴与 发电机连接,齿环的轴与传动轴和电动机相连接,传动轴与减速器相连 接。在正常运行工况下,当发动机功率足以驱动车辆运行时,电动机不 工作,发动机也不带动电动机发电;当驱动车辆运行的功率小于发动机 输出的功率时,发动机带动发电机发电。当车辆在正常行驶速度下加速 时,发动机转速提高,发电机发电,电动机工作为传动轴提供额外的动 力来帮助车辆加速。低速时,发动机关闭,电动机单独驱动。
• 爬坡性能
五、并联式混合动力客车与原型车 性能比较
原型客车和并联式混合动力客车各性能指标对比
项目 最高车速( 最高车速(km/h) ) 起步连续换档至 50km/h加速时间 加速时间 (s) ) 最大爬坡度( ) 最大爬坡度(%) UDC循环工况百公 循环工况百公 里油耗( 里油耗(L/100km) ) 37 40.08 32.5 29.72 -12.2% 25.8% 原型客车 85 19 并联式混合动力客车 120 22 性能变化 41.2% -15.8%
CRUISE_整车性能仿真平台

11
Cycle Run-循环行驶工况
图形输出 文本报告
提供报告自动生 成模板
12
Climbing Performance-爬坡性能分析
计算所有车速下车 辆可以克服的道路 最大坡度
起步坡度计算:计 算各挡下,以一定 加速度起步可以克 服的道路最大坡度
13
Climbing Performance-爬坡性能分析 各档最大爬坡度计算:
Extra Urban Driving Cycle ( EUDC ):
MVEG ( EUDC - EFZ ):
US City Cycle ( FTP 72 without break ) ( FTP 75 with break )
US Highway Driving Cycle ( HDC ) Japan 10 / 15 Mode:
转鼓试验 台架试验 道路试验
产品定型
工艺
……
45
CRUISE的应用实例
46
CRUISE的应用实例
最高车速计算与试验结果对比
CRUISE 试验值
车速 106.97 107.50
47
CRUISE的应用实例
次高档加速计算与试验结果对比曲线
时 间( s)
55 次高档加速CRUISE计算结果
50
次高档加速试验结果
组件属性窗口
组件特性主窗口
8
计算任务定义 计算任务(Calculation Tasks)
循环行驶工况 Cycle Run
爬坡性能分析 Climbing Performance
稳态行驶性能分析 Constant Drive
各挡性能计算 Run in all Gears 最高车速计算 Maximum Velocity
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
CRUISE软件及其在电动汽车仿真中的应用对一些特性复杂的模块(如电动机),可以在参数设置窗口通过编辑图表曲线建立曲线图(如速度一转矩特性曲线)来实现参数设置。
图2CRUISE中实现的电动汽车为了在CRUISE中实现能量管理控制策略,充分发挥电池加超级电容能量存储结构的优势,可以通过CRUISE提供的MatlabDLL、MatlabAPI模块将在Matlab/Simulink中建立的控制策略加入至UCRUISE中。
也可以利用CRUISE中的BlackBox模块将用户编写的C、FORTRAN语言的控制策略嵌入在CRUISE中。
这里采用MatlabAPI模块的形式实现控制策略的仿真。
控制逻辑如下H。
:1)汽车平稳行驶时,由电池给电动机供电,并根据超级电容的SOC值决定是否向超级电容充电;2)汽车启动或爬坡时,由电池和超级电容同时提供驱动能量;3)刹车或下坡时,电动机向电池和超级电容回馈能量;在Matlab/simulink中建立的控制模型如图3所示。
模型的输入来自CRUISE的电机负载信号、车速、超级电容容量、刹车压力信号等,主要通过模糊逻辑控制器将包括电机负载信号,刹车压力、DC/DC控制信号作为输出信号返回至UCRUISE中。
图3控制策略模型图349CRUISE软件及其在电动汽车仿真中的应用作者:吴剑, 张承慧, 崔纳新, 李珂作者单位:山东大学,控制科学和工程学院,济南,2500611.学位论文石庆升纯电动汽车能量管理关键技术问题的研究2009面对日趋严重的能源短缺与环境恶化问题,新型车辆的开发利用愈来愈受到各国政府和工业界的高度重视。
在这种背景下,清洁无污染、零排放的纯电动汽车成为当今最有发展前途的交通工具之一。
纯电动汽车作为一种有限能量电源供电系统,其能量优化和控制,即能量管理问题的研究意义十分显著,正成为电动汽车领域研究的热点问题。
随着电力电子技术和计算机技术在汽车领域中的推广和应用,纯电动汽车的能量管理系统不断完善。
但是,人们在称道能量管理功能实现的同时,却往往没有充分挖掘车辆的能量利用率。
事实上,纯电动汽车的能量管理涉及多项关键技术,能量利用率的提高空间相当可观,智能控制理论和技术为解决纯电动汽车能量管理中的这些关键技术提供了有效途径。
@@ 纯电动汽车能量管理问题中的关键技术主要涉及三个方面:一是设计合理的新型能量管理策略;二是寻求准确的动力电池SOC估计方法;三是设计有效的再生制动控制策略。
其中,纯电动汽车能量管理策略的设计问题在理论上属于非线性动态优化问题,尚无成熟的解决方法,需要借鉴吸收混合动力汽车这方面的研究成果;动力电池SOC估计问题属于非线性、精度要求高的估计问题,传统的线性估计方法已难以满足估计要求;再生制动控制策略设计未考虑实际应用中的SOC约束等因素,亟待完善。
为此,本文结合模糊控制算法、神经网络算法、支持向量回归算法和汽车制动理论等相关知识,较为深入地研究了上述纯电动汽车能量管理中的关键技术,主要工作如下: @@ 首先介绍了课题的研究背景、纯电动汽车的国内外研究现状,总结了纯电动汽车能量管理策略中的关键技术,然后着重分析归纳了纯电动汽车能量管理中能量管理策略、电池SOC估计方法和再生制动能量回收策略的研究意义、研究现状及其存在的不足。
@@ 针对传统纯电动汽车续驶里程短、加速性能不佳的问题,研究了蓄电池-超级电容新型双能量源纯电动汽车的能量管理优化控制问题。
首先分析了新型能量存储系统的存储功率、车辆行驶时的阻力功率及运行约束条件,建立了双能量源存储系统能量管理问题的数学模型。
考虑到电动汽车行驶过程中存在着非线性、动态性强等特性,提出采用模糊控制算法进行功率分配。
分配过程中,输入采用了车辆需求功率、电池SOC和超级电容SOC,而输出为蓄电池的功率分配因子。
相比于简单查表策略,采用模糊控制策略后,车辆的加速性能和能量消耗率方面都有了较大的改 善。
在模糊规则设计过程中,主要依靠经验,难免会陷入局部最优。
近年来发展迅速的粒子群算法具有全局搜索的优点,与模糊控制算法相结合,可以有效地克服模糊控制容易陷入局部最优的不足。
因此,随后提出了基于粒子群算法的新型双能量源电动汽车能量管理模糊控制策略。
研究结果表明,基于粒子群算法的能量管理模糊控制策略相比于传统模糊控制策略,在车辆性能上有了较大的提高。
@@ 获得准确的动力电池SOC是实现纯电动汽车能量管理优化控制的前提条件之一。
针对传统SOC估计方法的各种不足,在分析动力电池SOC影响因素的基础上,采用神经网络算法及支持向量回归算法进行了动力电池的SOC估计研究,并对这两类算法的估计性能进行了综合评价。
其中,神经网络算法选取了典型的BP神经网络和具有动态辨识能力的Elman神经网络两类典型算法;支持向量回归算法采用了它的两种基本算法:ε-SVR算法和ν-SVR算法。
结果表明:该四种方法都能很好地逼近实际值,平均估计误差都小于2%,满足实际的要求,但ν-SVR算法的平均估计性是最优的。
@@ 再生制动能量的回收是提高电动汽车能量利用率、延长续驶里程一个关键技术。
在分析车辆制动过程中的安全性和回收能量基础上,建立了纯电动汽车再生制动优化控制问题的数学模型。
引入前后制动力分配可调的变比例阀液压分配线来代替理想制动力分配曲线,提出了一种改进的电动汽车再生制动力分配策略,并进行了能量消耗率、回收能量和系统效率方面的仿真研究,实验结果表明,所提出的控制策略有效降低了电动汽车的能量消耗率,提高了回收能量和能量利用效率。
接着针对现有制动控制策略中,未考虑抑制电池过充的问题,提出了一种实用的考虑电池SOC约束的再生制动力分配策略,根据车辆前后轮制动力安全要求和电池SOC约束,分别设计了前后轮制动力分配控制器和制动力调节器。
最后在ADVISOR仿真平台上进行了实验,结果表明采用提出的策略后,车辆获得了较好的防过充能力。
@@ 作为纯电动汽车的重要功能之一,能量管理系统需要不断完善和发展。
本文结合相关知识从能量管理策略设计、电池SOC估计方法和再生制动策略设计三个方面对纯电动汽车的能量管理问题的关键技术作了进一步的优化和改进,并通过仿真实验验证了各种改进策略的有效性。
这些研究成果对于提高我国纯电动汽车的研发水平和促进纯电动汽车产业化进程具有重要意义。
@@关键词:纯电动汽车;能量管理;模糊逻辑;支持向量回归算法;粒子群优化;再生制动2.期刊论文李顶根.李竟成.李建林.Li Dinggen.Li Jingcheng.Li Jianlin电动汽车锂离子电池能量管理系统研究-仪器仪表学报2007,28(8)为了给电动汽车提供良好的动力来源并保证安全可靠,根据万向纯电动汽车所用的锂离子动力电池的特性,提出了电池能量管理系统的总体设计方案.根据电池组使用要求,对管理系统进行了上位机与监控模块的硬件、软件设计;针对电池均衡的需要,提出了充电均衡控制策略;对电池配组进行了介绍,并提出了一种在工程上可行的电池配组方案.经实际调试和使用,该管理系统在纯电动汽车锂离子动力电池能量管理方面取得了良好效果.3.学位论文韩开亮串联混合电动汽车能量管理及车载定位系统的研究2002针对串联式混合电动汽车能量管理系统的特点及其运行规律,提出了用CAN总线和高性能微处理器相结合的方法构建分布式控制系统.利用CAN总线强大的数据传输能力和灵活的组网方式,将多个控制模块结合在一起,从而构成该系统的硬件平台.该系统结构简单,具有良好的开放性和可扩充性.高性能单片微机作为底层节点的处理器,具有运算速度快、系统集成度高、性价比高、结构简单、维护容易等特点.根据整车系统不同的要求,单片微机将完成励磁调节、多传感器信号采集、电池管理、调速控制、总线通信控制等工作.构建了基于GPS的车载定位系统的硬件平台,通过车身已有的CAN总线将定位信息传送IPC,并在IPC上的GIS中显示汽车所在位置,对电动汽车提供全程、全天候的导航服务.最后,将现代移动通信技术应用于电动汽车监控系统中的实现方法进行了探索.确定利用GSM通信技术中的短消息服务将汽车的定位信息、运行状态等发送至远端监控台,可实现对车辆的远程监控.4.期刊论文肖敬义.王艳.梁晓峰.柴智渊基于CAN总线的SRM驱动电动汽车控制系统的设计-科技创新导报2007(31)本文根据开关磁组电机(SRM)驱动系统应用在电动汽车上的特点,设计了一种基于CAN总线的电动汽车控制系统,明显地提高了电动汽车的整体性能.本文还介绍了能量管理单元和显示单元的基本原理.5.学位论文刘家良基于模糊神经网络的混合动力电动汽车能量管理的研究2003混合动力电动汽车的研究和发展对于解决环境污染和能源危机能起到相当大的作用,而目前中国的混合动力电动汽车研究尚处于起步阶段,为此国家科技部将混合动力电动汽车列为863计划的一个大项目,该课题即来源于国家科技部立项的863计划.混合动力电动汽车能量管理因它的非线性、随机性和模糊性等特点而成为混合动力电动汽车研究和开发的关键问题.将模糊推理和神经网络相结合的模糊神经网络技术,在处理非线性、随机性和模糊性等问题上有很大的优势,所以可以考虑将模糊神经网络技术应用到混合动力电动汽车能量管理上.为此,该文主要就这方面进行了一些初步的探索.6.学位论文高瑞昌电动汽车能量管理系统的研究2004电动汽车由于零污染得到了许多国家的重视,但是电动汽车有一个很大的缺点,即它的能量有限,从而导致其行驶里程不能和传统的燃油车相比.电动汽车能量管理系统就是要提高电池的使用效率,延长电池的使用寿命使得电动汽车可以行驶更远.因此,对电动汽车能量管理系统的研究就显得非常有意义.该课题对纯电动汽车能量管理系统进行了比较全面的研究.首先,对电动汽车的能量源——蓄电池的电化学机理和外特性参数进行了总结分析,重点研究了影响电池寿命和引起电池故障的原因.然后,在此基础上进行了蓄电池的均衡充放电管理、蓄电池的容量预测(同时进行了剩余里程的预测)、蓄电池的故障诊断及防护的研究工作,最后,做出了基于DSP芯片控制的能量管理系统的硬件电路及驱动软件.该文主要以铅酸电池作为研究对象,而该能量管理的研究方法对于其它动力电池也是基本适用的,因此为今后高性能车用动力电池管理系统的研究做了很好的铺垫.该文采用了基于模糊推理的方法来进行蓄电池容量预测的研究.通过仿真证明该方法是可行的,并且电池充放电的数据越丰富,该方法的预测精度越高.同时该文对电池的早期故障预测使用了模糊神经网络推理模型,试验证明该方法较以往的模糊推理和专家诊断方法具有更强的自学习能力和自适应性,能够在实际中得到很好的应用.7.会议论文国家电动汽车试验示范区管理中心浅谈"电动汽车中的电池能量管理系统" 2005本文侧重于讨论电动汽车用电池能量管理系统在电动汽车运行,充放电过程中的重要作用,能量管理系统具备的功能及应用电池管理系统,电池模块和电池箱应具备的条件.8.学位论文曾卫燃料电池电动汽车能量管理系统优化控制与动态仿真研究2007能源问题和环境问题目前在世界范围内已经成为一个被广泛关注的话题,各国在研究和开发新能源方面加快了步伐。