中深孔爆破规定标准版本
中深孔爆破作业规程模版
中深孔爆破作业规程模版第一部分：作业前准备1. 工作人员安排：1.1 指定具备相应资质和经验的工作人员担任爆破工程师，负责爆破作业的设计和监督。
1.2 指派经验丰富的现场监理人员，负责现场指导和监督作业人员进行操作。
1.3 工作人员应按照相关法律法规的规定，持有爆破作业相关的资格证书，并了解相关爆破技术和安全操作规程。
2. 设备准备：2.1 确保所使用的爆破器材和设备完好，并经过检测和试验合格。
2.2 检查设备的电气、液压及传动系统的运行情况，确保其正常工作。
2.3 检查雷管、引线等爆破材料的质量，确保其满足爆破作业的需求。
3. 现场勘察与准备：3.1 进行现场勘察，了解施工区域的地质条件和技术要求。
3.2 编制详细的施工方案，包括爆破设计参数和爆破序列。
3.3 确定爆破区域的安全范围，并设置标识牌和警示标志。
第二部分：作业程序1. 施工前准备：1.1 在施工现场进行必要的安全警示和通告。
1.2 通知相关部门和人员，确保施工场地的安全。
1.3 由爆破工程师或相关人员检查爆破器材和设备的运行情况。
2. 前期准备：2.1 根据爆破设计方案，设置爆破孔和固定电缆。
2.2 检查爆破孔的深度和直径，确保符合设计要求。
2.3 检查电缆是否正确连接，避免误炸。
3. 配置爆破药品和点火系统：3.1 根据设计要求，配置合适的爆破药品并进行检查。
3.2 确保所使用的爆破药品符合相关国家和地方规定的标准。
3.3 检查点火系统的连接情况，确保点火信号正常传递。
4. 安全检查：4.1 检查爆破区域内是否有人员和动物等，确保施工过程中的安全。
4.2 确认安全范围内的人员已全部撤离。
4.3 检查施工现场的安全措施，确保符合相关要求。
5. 确定点火序列：5.1 根据爆破序列设计，确定点火序列，并编写点火指令。
5.2 检查各个爆破孔的点火设备和电缆连接情况。
5.3 确定点火信号传递和点火装置的设置方式。
6. 施工作业：6.1 按照爆破设计方案，安装并固定点火装置和电缆。
中深孔爆破安全操作规程模版
中深孔爆破安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为确保深孔爆破工作的安全和顺利进行，保护人身安全和安全设备，规范深孔爆破作业行为，提高作业效率，特制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于中深孔爆破作业，凡参与中深孔爆破作业的人员均应遵守。
第三条安全责任1. 项目经理应组织编制爆破方案，明确爆破作业的安全责任和管理措施；2. 爆破工程监理应对施工现场进行监督检查，发现问题及时进行整改；3. 中深孔爆破作业人员应严格按照规定操作，确保安全。
第二章安全技术措施第四条监测和预警1. 在进行中深孔爆破作业前，应进行现场的地质条件、水文地质条件等情况的调查和分析，评估周边环境的安全影响；2. 在开始爆破作业前，应设置监测点位，对爆破过程中的振动、噪音、气体浓度等进行实时监测和预警；3. 发现异常情况，应及时停止爆破作业，采取相应的安全措施，并及时报告上级主管部门。
第五条安全防护1. 所有参与中深孔爆破作业的人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；2. 爆破现场应做好警示标志（如围栏、警示牌等）的设置，防止非相关人员进入，保持爆破安全区域；3. 操作人员应由具备相关资质的专业爆破工程技术人员进行，严禁无证人员触碰、调整装置。
第六条安全操作规程1. 在进行炮孔凿岩时，应按照设计要求进行准确定位，并采取相应的措施，确保钻孔的安全稳定；2. 在装填炸药前，应确保炮孔中无杂质，确认无任何泥浆、水等物质，确保炸药起爆的效果；3. 在装填炸药时，应严格遵守相关规章制度，保持作业场所清洁，杜绝火种和电源接触。
第三章应急措施第七条爆破事故的处理1. 在发生爆破事故后，应立即停止作业，并迅速组织现场人员进行救援和抢险；2. 发生爆炸事故后，应切断电源，避免次生事故的发生，同时采取控制燃烧、清除破碎物等应急处理措施；3. 爆破事故的处理应按照国家和地方相关法规和规定进行，同时积极配合事故调查和处理。
第八条应急设备和装备1. 每个爆破作业现场应配备应急箱，内含应急用灭火器、急救箱等设备和工具；2. 每个爆破作业现场应设置通讯设备，确保及时沟通和协调救援措施的实施；3. 每个爆破作业现场应配备相应的救生设备和器材，确保作业人员的生命安全。
中深孔爆破作业规程范文
中深孔爆破作业规程范文一、目的与范围中深孔爆破是一种常用的岩石破碎技术，广泛应用于矿山开采、隧道工程等领域。
为确保作业安全，保护环境，本规程旨在规范中深孔爆破作业的组织、管理及具体操作流程，对参与人员进行技术培训，保证作业过程安全、高效、环保。
本规程适用于进行中深孔爆破作业的项目，包括爆破设计、材料选用、装药及搭设装置、检查验收以及清理爆破场地等环节。
二、术语定义1. 中深孔爆破：指孔深超过10倍孔径的岩石破碎技术，适用于大型爆破作业。
2. 爆破设计：指依据作业场地特点、岩石性质等因素，确定爆破参数、装药方案的过程。
3. 装药：指在孔中放入爆炸物及附属物的过程。
4. 爆破振动：指由于爆炸作用产生的地上振动。
三、作业前的准备工作1. 岩石资料调查：对爆破场地的岩石性质、构造特点等进行详细调查，制定针对性的爆破设计。
2. 建立爆破参数数据库：对爆破参数进行记录及归档，并建立数据库供以后参考。
3. 制定爆破方案：根据爆破设计确定的参数，制定具体的爆破方案，包括装药剂量、装药方式、装药工艺等。
4. 材料选用：对爆破装药所用的药剂进行选用，确保其符合国家安全标准。
5. 安全措施：根据作业场地的特点，制定相应的安全措施，包括人员防护、场地警示、爆破设备维护等。
四、爆破作业操作流程1. 爆破设备的搭设：按照爆破方案要求，搭设相应的爆破设备，包括起爆器、导线、信号系统等。
2. 孔洞钻探：按照爆破设计要求，进行钻孔作业。
钻孔要求直径、深度符合设计要求，避免过度穿孔。
3. 清理孔洞：对钻孔中的碎石块进行清理，确保装药的顺利进行。
4. 装药：根据爆破设计，按照爆破方案进行装药，保证装药剂量、装药方式正确。
5. 安全防护：对爆破作业现场进行安全防护，确保人员及周围设备的安全。
6. 检查验收：在进行爆破作业前，对装药进行检查验收，确保装药合格。
7. 发出爆炸信号：确保无误后，按照爆破方案要求发出爆炸信号。
8. 清理爆破场地：对爆破后的场地进行清理作业，包括清理碎石、检查场地是否存在安全隐患等。
煤矿爆破作业的主要安全规定(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿爆破作业的主要安全规定(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process煤矿爆破作业的主要安全规定(标准版)煤矿爆破作业的主要安全规定(1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。
(2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。
这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的煤矿安全知识。
(3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。
(4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。
其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。
(5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。
(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。
(7)装药时，必须遵守以下规定：用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。
(8)进行填塞工作时，必须遵守以下规定：装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1/3；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。
爆破作业安全规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K9144 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX爆破作业安全规定标准版本爆破作业安全规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、行浅眼爆破时，应有爆破说明书。
其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。
2、爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞：进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险区边界上未设警戒；光线不足或无照明。
3、进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服。
4、在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。
5、装药时，必须遵守以下规定：(1)用木制炮棍；(2)装起爆药包时，严禁投掷或冲击；(3)一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。
6、用明火照明时，明火应远离爆破器材，防止灯具点燃爆破器材。
7、电爆破时，电雷管必须短路。
8、进行填塞工作时，必须遵守以下规定：（1）装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；（2）浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1／3；（3）禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔：（4）堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；(5)禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。
9、炮响完后，经过充分通风，才准进入爆破作业地点。
10、爆破工作开始前，必须确定危险区的边界设置明显的标志。
地下爆破应在有关通道上设置岗哨。
回风巷应设路障，并挂上“爆破危险区，不准入内”的牌子。
11、爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使在危险区的人员能够听到、看到。
爆破后，经检查确认安全时，方可发出解除警戒信号。
中深孔爆破作业规程
中深孔爆破作业规程一、引言随着技术的不断进步和应用的扩大，中深孔爆破作业在现代工程中得到了广泛的应用。
为了确保中深孔爆破作业的安全和高效进行，制定本作业规程，规范中深孔爆破作业流程，减少作业风险，提高作业质量。
二、作业准备1. 决策阶段a. 根据工程需求，确定中深孔爆破的可行性和必要性。
b. 组织工程技术人员进行现场调研，了解地质、水文地质等情况，预估安全风险。
c. 制定爆破设计方案，并经过相关单位审批。
2. 前期准备工作a. 建立爆破现场安全区域，确保周边人员和设备的安全。
b. 尽可能清除现场可能引起危险的杂物，确保作业环境整洁。
c. 配置所需的爆破器材和工具，并进行质量检查和试验验收。
三、现场布置1. 爆破孔布置a. 根据爆破设计方案，合理布置爆破孔位，确保孔距、孔径等符合要求。
b. 使用适当的钻孔工具进行钻孔，并确保孔壁平整、无附着物。
2. 炸药装药a. 根据炸药类型和爆破设计要求，合理选用炸药药卷，确保稳定性和爆破效果。
b. 使用专用工具将炸药装入孔内，填充均匀，不得有空隙或过度压实。
四、现场操作1. 远程引爆a. 接通导火线，并与引爆设备进行连接。
b. 人员迅速撤离爆破区域，确保安全距离。
c. 根据指示，遥控引爆设备进行爆破。
2. 监测和记录a. 在爆破前后进行地面振动和噪音监测，确保符合环境保护要求。
b. 记录爆破参数和监测数据，并进行分析和归档。
五、事后处理1. 爆破孔清理a. 经过一定的冷却时间后，由专业人员进行爆破孔的清理。
b. 将孔内的炸药残留物和岩屑清除干净，确保孔洞通畅。
2. 评估和总结a. 针对本次爆破作业，进行安全风险评估和作业效果评估。
b. 总结经验教训，提出改进意见，为以后的爆破作业提供参考。
六、安全措施1. 爆破区域安全保护a. 在适当位置设置临时围栏，防止未授权人员进入爆破区域。
b. 在爆破孔周围设置防护措施，如警示标志和保护网。
2. 作业人员安全a. 所有作业人员必须经过专业培训，熟悉爆破操作要求和安全措施。
2024年爆破工中深孔及抬炮作业安全操作规程
2024年爆破工中深孔及抬炮作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障爆破工中深孔及抬炮作业的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，确保作业的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事爆破工中深孔及抬炮作业的作业人员。
第三条爆破工中深孔及抬炮作业应按照国家相关的法律、法规和标准进行，严格遵循安全操作规程，并配合工地相关部门的监督和检查。
第四条所有参与爆破工作的人员应接受相关的培训，了解本规程的内容，并按照规程进行操作。
第二章作业前的准备工作第五条在作业开始前，应对工作区域进行检查，并清除可能存在的障碍物。
第六条作业前须确保所有所需的设备、仪器和工具完好无损，并进行维护和检修。
第七条作业前需要制定详细的作业计划并书面记录，包括作业的时间、地点、作业人员和作业内容等。
第八条作业前需与工地相关部门沟通，了解周围环境的情况，包括道路交通情况、人流情况以及附近的建筑物等。
第三章爆破工中深孔作业的安全操作规程第九条在进行深孔作业前，应对作业区域进行围栏隔离，并设置明显的警示标志，以防止未经许可的人员靠近作业区域。
第十条在进行深孔作业时，应使用符合国家标准的专用工具和设备，严禁使用生锈、损坏或不合格的工具和设备。
第十一条操作人员必须进行必要的个人防护措施，包括佩戴安全帽、耳塞、护目镜、工作服和安全鞋等。
第十二条在进行深孔作业时，应对作业区域进行疏散，确保作业区域内没有其他工作人员和无关人员。
第十三条在进行深孔作业时，操作人员必须严格按照设计要求进行作业，不得随意更改爆破方案。
第十四条在进行深孔作业时，应定期检查孔眼的质量和安全情况，确保孔眼的稳定和内部的安全状态。
第十五条在进行深孔作业时，应定期清理孔眼周围的杂物和灰尘，保持孔眼的清洁和通风。
第四章爆破工中抬炮作业的安全操作规程第十六条在进行抬炮作业前，应对工作区域进行检查，并清除可能存在的障碍物。
第十七条在进行抬炮作业前，应制定详细的作业方案，并明确作业人员的分工和责任。
中深孔爆破作业规程
行业资料：________ 中深孔爆破作业规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页中深孔爆破作业规程为了保证爆破作业安全，杜绝爆破事故，制定如下规程：1、爆破员必须经培训合格后，持证上岗。
2、爆破前生产科要搞好爆破设计，交主管领导审批。
3、施工时，现场作业人员要严格执行设计规范要求。
4、在爆破前对影响爆破的障碍物必须及时撤出或采取安全保护措施。
5、爆破时，爆破员要严格把住爆破质量，严格按规程施工。
6、起爆网路联接要由爆破员亲自连接，并要确保起爆网路的连接质量。
7、起爆网路联好后，井下其他中段作业人员必须撤离到地表，爆破员要认真检查是否有漏联现象。
8、警戒人员要严格执行技术操作规程有关警戒的规定，严禁人员和设备进入危险区内。
对人员警戒距离如下：深孔松动爆破：250m；浅孔爆破300m；裸露爆破400m；轰水100m；扩壶爆破100m。
9、装药结束后必须把剩余的炸药与导爆索及时送回井下炸药库。
10、在起爆前必须检查井下各中段作业人员是否撤离到地表。
11、与爆破无关的人员禁止进入爆区，违者重罚。
12、在爆破区内严禁吸烟和携带明火，违者重罚。
13、响炮后经安全确认达标，爆破员方可进入爆破区检查有无盲炮，如有盲炮，能及时处理的要马上处理，不能及时处理的要做好标记，并向领导汇报。
14、在爆破危险区内，作业人员因设备修理和其它原因不能离开时，第 2 页共 7 页爆破员不得起爆，要派专人看管，待人员或设备修好撤出后方可起爆。
15、领取爆破物品时,严禁炸药与导爆索同车装运。
16、爆破作业时爆破员要作好每次的爆破记录。
付：井下装药器使用规定及导爆索切割方法井下装药器使用规定：1、装药器壳体应用耐腐蚀的导电材料制作。
2、输药管必须采用半导体管。
3、装药器必须接地良好，整个喜用的接地电阻值不的大于10万欧姆。
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中深孔爆破规定标准版
本
生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K1144
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中深孔爆破规定标准版本
操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而
制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实
基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
各市安全生产监督管理局，太原钢铁（集团）有
限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山
西分公司：
为进一步加强金属非金属露天矿山企业（以下简
称露天矿山）安全生产管理，改善作业条件，提高安
全生产水平，预防和减少露天矿山生产安全事故，依
据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、
《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规
程，针对我省露天矿山存在的突出问题，现就露天矿
山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求，请
认真贯彻执行。
生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K1144
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一、全面推行中深孔爆破
（一）露天矿山的爆破工程应当使用中深孔爆破
技术，实行中深孔爆破。
（二）中深孔爆破是指炮孔直径大于50毫米，
炮孔深度在5米至15米之间，最大深度不超过20
米的爆破作业。
（三）露天矿山应配备具有相应从业资格的中深
孔爆破作业人员，小型露天矿山可聘请专业爆破作业
人员。
（四）爆破作业人员是指从事爆破工作的工程技
术人员、爆破员、安全员、保管员和押运员。
爆破作业人员应当参加培训，取得有关部门颁发
的相应类别和作业范围、级别的安全作业证后方可上
岗。
二、落实中深孔爆破责任
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（五）露天矿山主要负责人是本企业爆破安全管
理第一责任人，对本企业的爆破安全管理工作全面负
责。露天矿山企业必须配备矿长、分管安全和技术的
副矿长，并取得安全生产监督管理部门颁发的安全资
格证书后方可上岗。
（六）露天矿山必须建立健全安全生产管理和岗
位安全责任制度，完善安全防范措施和应急预案。
（七）露天矿山应当建立爆炸物品领取、使用、
清退制度，并作好记录。
三、中深孔爆破设计管理
（八）露天矿山中深孔爆破应由具备相应资质的
设计单位和设计人员编制。
（九）爆破设计书和爆破说明书，应当包括设计
方案选择，爆破参数选择与装药量计算，装药、填塞
和起爆网路设计，爆破安全距离计算，安全技术与防
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护措施等。图纸应包括爆破环境平面图，爆区地形、
地质图，装药和填塞结构图，起爆网路敷设图，爆破
安全范围及警戒布置图等。
四、爆破管理
（十）爆破方案批准。有设计资质的露天矿山企
业，中深孔爆破方案由企业的主要负责人批准后实
施；没有设计资质的露天矿山企业，中深孔爆破方案
由所委托设计单位的主要负责人批准后实施。
（十一）爆破器材选择。露天矿山中深孔爆破必
须使用符合国家标准或者行业标准的爆破器材，并定
期进行检验。禁止使用不合格或过期的产品。
（十二）爆炸物品运输。民用爆炸物品的运输应
采用专业运输车辆，严禁用翻斗车、自卸汽车、摩托
车、自行车等运输工具运输民用爆炸物品。
（十三）爆破场所清理。露天矿山中深孔爆破前
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应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解
危及安全的不利环境因素，采取必要的安全防范措
施。爆破作业边界必须设置醒目的警示标志，防止无
关人员误入。
爆破安全允许距离由设计单位确定，但最低不小
于200米。
爆破作业现场必须设置坚固的人员避炮设施，其
设置地点、结构及拆移时间，要在采剥计划中规定，
并经矿山企业分管负责人批准。
（十四）穿孔作业。露天矿山中深孔爆破穿孔作
业必须按照设计施工，孔网参数应符合设计要求，严
禁打残眼。
装药之前要验孔，并应对第一排钻孔的最小抵抗
线进行测定，不符合设计要求的要及时调整装药量和
装药结构。
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（十五）装药、填塞。露天矿山中深孔爆破作业
必须按照爆破设计和爆破说明书进行；在进行装药作
业前，应当由爆破工程技术人员进行技术交底；参加
作业的爆破员应清楚和熟悉装药方式、装药结构和装
药量；爆破工程技术人员必须在现场负责指导和监
督。
各个钻孔的装药量、装药结构以及爆破网络的敷
设均要符合设计要求。
进行爆破器材加工和爆破作业的人员不得穿戴能
够产生静电的衣物。
（十六）起爆。在起爆前后要发出3次信号，
信号包括声音信号和可视信号。第一次是预警信号，
该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作；第二次
是起爆信号，确认人员、设备等全部撤离爆破警戒
区，所有警戒人员到位，具备起爆条件时发出，准许
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起爆；第三次是解除信号，爆后超过15分钟，检查
人员进入爆破现场进行检查，确认安全后发出。
（十七）在遇到雷电、暴雨雪、大风、大雾天气
时，爆破作业应当停止，所有人员撤离到安全地带。
（十八）爆破后管理。爆破后必须对爆区及相关
坡面进行检查，发现工作面有裂痕可能塌落，或坡面
有浮石、危石和伞檐体时，应立即撤离人员和设备,
及时消除隐患。
发现有盲炮时应在现场设立危险标志，采取相应
的安全措施，由爆破技术人员制定处理方案，及时进
行处理。
二〇一〇年三月二十七日
这里写地址或者组织名称
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