3H系列罗茨鼓风机使用说明书

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3H系列罗茨鼓风机

使用说明书

产品执行标准 JB/T8941-1999

中华人民共和国山东省章丘鼓风机厂

2003年10月

目录

1．主要用途和特点 (1)

2．使用要求 (1)

3．性能范围 (1)

4．工作原理及结构 (1)

5．安装及配管 (3)

6．运转方法 (6)

7．维护与检修 (7)

8．故障分析与排除 (8)

9．附件 (9)

10．主要配件、易损件 (10)

11．布置方式 (11)

12．性能表 (12)

13．传动外形图 (14)

14．油箱注、放油口，冷却水进、出口及排水口位置 (20)

15．有关技术资料 (22)

3H系列罗茨鼓风机

1．主要用途和特点

1.1 主要用途

3H系列罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。输送介质为干净空气，若用来输送易燃、易爆、有毒等特殊气体时，请在订货时予以说明。

1.2 主要特点

1.2.1风量、升压覆盖面大，应用范围广，用户可以从中选择最实用的机型。

1.2.2 结构简单，保养、维护方便。

1.2.3 叶轮采用新型线，密封性好，高效节能。

1.2.4 产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长。

1.2.5 运转时机壳内不需润滑，输送介质不含油。

2．使用要求

2.1 输送介质的进气温度不得大于40℃。

2.2 介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

2.3 运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。

2.4 使用压力不得高于鼓风机铭牌上规定的升压范围。

2.5 风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。（间隙过大，影响性能；间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。）

2.6 鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

3．性能范围

鼓风机性能范围见表5。

性能表中的吸入风量是指吸入压力为标准大气压(101.325kPa ABS)，吸入温度为20℃，输送介质为纯净空气时的进口流量。

鼓风机输送特殊气体时，吸入风量需根据输送介质的分子量、进口温度和进口压力进行换算。

4.工作原理及结构

4.1 罗茨鼓风机是一种容积式气体鼓风机，机壳内两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙，通过同步齿轮带动作等速反向旋转，达到把吸入气体从进口推移到出口，并克服出口侧高压气体阻力而强制排气的目的。

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4.2 结构

如图1所示：

1.机壳

2. 侧板

3.墙板

4.轴承座

5.圆柱滚子轴承

6.小轴承座

7.向心球轴承

8.小轴承压盖（6.7.8为3HE 用）

9.从动齿轮10.主动齿轮11.主油箱 12.副油箱13.主动叶轮部14.圆柱滚子轴承（3HE 用）向心球轴承（3HD用）15.从动叶轮部16.密封衬套

图1

4.2.1机壳

机壳是由优质灰口铸铁树脂砂精密铸成的整体结构，由进口精密加工中心加工而成，与左右墙板及侧板组成机体，形成气室。

4.2.2 墙板

墙板是由优质灰口铸铁树脂砂精密铸成的整体结构，由进口精密加工中心加工而成。

4.2.3 叶轮部

叶轮是优质铸件制品，由进口特殊专用机床精密加工而成，叶轮和轴采用热装，转子经G2.5级精度动平衡，确保风机振动小，运转平稳。

4.2.4 同步齿轮

同步齿轮采用铬锰钛合金钢材质，经渗碳、淬火处理具有足够的强度，再由高性能磨齿机精磨齿面而成，精度达到GB/T10095－88 5级。齿轮采用油浴润滑方式。

齿轮与轴、齿轮圈与轮毂均采用锥度配合，保证同心自锁。

4.2.5轴承

轴承采用向心球轴承和圆柱滚子轴承。3HD型鼓风机齿轮侧为圆柱滚子轴承，驱动侧为球轴承轴向定位。3HE型鼓风机齿轮侧与驱动侧均为圆柱滚子轴承，并且在齿轮侧轴端再用球轴承作轴向定位。为了保证叶轮、齿轮各自的工作间隙，采用了JIS一级特殊

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游隙轴承。轴承润滑采用飞溅润滑方式。

4.2.6 密封

墙板部轴密封主要阻止气体泄漏，采用迷宫密封；主轴轴伸密封主要阻止漏油，3HD 型鼓风机采用旋转轴唇形密封圈密封，3HE型鼓风机采用非接触式密封及V形环密封；轴承座尾部密封除防止漏油外，还有密封气体的作用，采用回油槽密封及V形环密封。

4.2.7 油位计

在主、副油箱上，装有油位计。鼓风机运转时应使油位位于油位计两红线之间。5．安装及配管

5.1 安装场所

5.1.1鼓风机应安装在明亮、无粉尘的建筑物中，非设置在室外不可时，应采取必要的防雨防曝措施，并应特别注意电机、V型带的安全防护。

5.1.2 安装鼓风机应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常检查，并且要保证通风良好。

5.2 基础工程

5.2.1 基础采用混凝土基础，要充分考虑鼓风机的重量和地基的耐压力，使地基有足够的受压面积，建议混凝土的合适比例为：水泥为1，砂为2，砂石为4。

5.2.2 为了安装地脚螺栓，混凝土基础要留有充裕的预留孔，基础表面应尽可能水平。5.2.3 应确认混凝土充分硬化后，方可进行安装。

5.3 安装

5.3.1 将鼓风机置于基础上，在底座与基础面之间插入斜铁，使底座得到均匀支撑，将水准仪放在鼓风机加工平面上观察，找正机身的水平度，允差为0.2mm/1m以内。(当风机加装隔振器时，基础满足水平度允差值在2mm/1m以内即可。)找好机身水平的同时，要在底座和基础面之间留出灌浆间隙。

5.3.2 先将地脚螺栓装入预留孔的指定位置，将螺母满扣拧紧，使地脚螺栓悬垂在预留孔中。

5.3.3将水泥1份，砂2份的水泥砂浆浇入底座下部与地脚螺栓孔中放置数日，待水泥硬化后，拧紧地脚螺栓螺母，注意均匀紧固。

5.3.4 为了避免直接起动对鼓风机造成损坏，同时保证用户的正常用电，请勿必安装降压起动柜、软起动等装置。

5.4 配管

5.4.1管路联接时，尽量减少弯管的配置，且不宜使用90°直角弯管，以免增加不必要的阻力。鼓风机不允许承受附加载荷，应在配管上设置支撑装置。

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