油井化学清防蜡技术

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油井结蜡原因及清防蜡技术研究

油井结蜡原因及清防蜡技术研究

油井结蜡原因及清防蜡技术研究摘要:油井清防蜡措施是指在石油生产过程中,为了预防和解决蜡沉积问题而采取的一系列措施。

蜡沉积是指在输送管道、油井设备等工作环境中,由于温度和压力变化造成的油品中蜡物质凝结和沉淀。

蜡沉积会导致管道堵塞、设备故障、产量下降等问题,严重影响石油生产效率和经济效益。

因此,针对蜡沉积问题进行清除和预防是非常必要的。

关键词:油井;结蜡;机理;清防蜡;1油井结蜡的危害(1)油井结蜡会导致产量下降。

当原油中的蜡凝固并堆积在管壁上时,会阻碍原油的流动,使得从油井中抽出的原油量减少。

这就意味着,同样的投入下,油井输出的原油量降低,给油田开发带来了经济损失。

(2)油井结蜡还会增加生产成本。

为了解决结蜡问题,需要投入额外的人力、物力和财力进行清理工作。

清理过程通常包括使用蜡溶剂、高温加热等手段,以破坏蜡的结晶结构并恢复原油的流动性。

这些额外的措施会增加生产成本,对油田运营造成不利影响。

(3)油井结蜡还会引发设备故障。

蜡物质在管道内的积聚会导致管道直径减小,增加了油井设备的阻力。

长期以来,设备频繁运行在较高的负荷下,容易出现故障和损坏,进一步增加了油田的维护和修复成本。

(4)油井结蜡还会带来环境污染问题。

在清理结蜡过程中,可能涉及大量化学溶剂的使用,这些溶剂可能对环境造成污染。

同时,结蜡现象也会导致原油泄漏的风险增加,一旦泄漏,不仅对土壤和水源造成污染,还可能对生态环境带来长期损害。

2油井结蜡机理及影响因素分析油井结蜡是指在油井内部,由于原油中的蜡物质在低温条件下逐渐凝固并堆积,形成一层固体物质覆盖在管壁上的现象。

这种现象主要是由以下几个机理共同作用导致的。

2.1温度温度是影响油井结蜡的最主要因素。

原油中的蜡物质在低温环境下容易凝固和结晶。

当油井的运行温度低于蜡物质的凝固点时,蜡物质就会开始凝固,并逐渐形成蜡垢。

通常情况下,蜡物质的凝固点随着蜡链长度的增加而升高,较长链的蜡物质的凝固点更高。

因此,低温环境是引发油井结蜡的主要原因之一。

浅谈油井井筒的防蜡技术

浅谈油井井筒的防蜡技术

浅谈油井井筒的防蜡技术摘要:防蜡技术是根据原油物性及油井开采状况的复杂性,并根据不同区块、不同油井、区块开采的不同时期以及油井结蜡状况的不同,为清蜡、阻止蜡沉积而采取的一种有效的工艺。

这种技术的实施对于保证石油开采工作的有效进行、提升产油量有着十分重要的积极意义。

本文笔者就自身的一些工作经验以及学习心得入手,简要谈一下我对油井井筒的防蜡技术的一些认识,旨在为油井防蜡技术的有效运用贡献一份自己的微薄之力。

关键词:油井井筒防蜡技术运用根据生产实践经验和对防蜡机理的认识,为了防止油井井筒结蜡,可从三方面着手:首先是阻止蜡晶的析出。

在原油开采过程中,采用某些措施(如提高井筒流体的温度等),使得油流温度高于蜡初始结晶温度,从而阻止蜡晶的析出。

其次是抑制石蜡结晶的聚集。

在石蜡结晶已析出的情况下,控制蜡晶长大和聚集的过程。

如在含蜡原油中加入防止和减少石蜡聚集的某些化学剂——抑制剂,使蜡晶处于分散状态而不会大量聚集。

再者是创造不利于石蜡沉积的条件,如提高沉积表面光滑度、改善表面润湿性、提高井筒流体速度等。

一、油井井筒涂层防蜡涂层防蜡作用是通过光滑表面和改善管壁表面的润湿性(即提高管壁的光滑度),使蜡不易在表面上沉积,以达到防蜡的目的。

应用较多的是玻璃衬里油管及涂料油管。

玻璃衬里油管是在油管内壁衬上由SiO2、CaO、Al2O3、B2O3等氧化物烧结而成的玻璃衬里,其玻璃表面十分光滑且具有亲水憎油特性,同时也具有良好的散热性能。

其防蜡原理:用玻璃衬里油管表面具有亲水憎油特性,在原有含水的情况下,管壁被水优先湿润形成一层水膜,使蜡不易附着而被液流携走。

同时,玻璃表面十分光滑,不利于蜡的沉积,玻璃具有良好的绝热性能,使井筒流体的温度不易散失,从而减少了蜡的析出。

涂料油管就是在油管内壁涂一层固化后表面光滑且亲水性强的物质,目前这类物质的研究很广,最早使用的是普通清漆,但由于在管壁上粘合强度低、效果差而被淘汰。

目前应用较多的是聚氨基甲酸酯类的涂料。

采油用清、防蜡剂技术条件

采油用清、防蜡剂技术条件

采油用清、防蜡剂技术条件
首先,采油用清、防蜡剂技术需要考虑原油的特性,包括原油的蜡质含量、蜡的结晶形态、油藏温度等因素。

根据不同原油的特性,选择合适的清、防蜡剂配方和使用方法。

其次,技术条件还包括生产设备和管道的工艺参数。

需要确保生产设备和管道的温度、压力等参数符合清、防蜡剂的使用要求,以保证清、防蜡剂能够充分发挥作用。

另外,技术条件还包括对清、防蜡剂的选择和使用方法。

选择适合的清、防蜡剂种类,合理控制投加量和投加频次,确保清、防蜡剂在生产过程中的稳定使用。

此外,还需要考虑环境和安全因素。

清、防蜡剂的选择和使用应符合环保标准,同时要确保清、防蜡剂的使用不会对生产设备和人员安全造成影响。

总的来说,采油用清、防蜡剂技术条件是一个综合考量原油特性、生产设备工艺参数、清、防蜡剂选择和使用方法、环境和安全
因素的综合问题。

只有在考虑全面、合理的基础上,才能有效地应用这项技术,提高采油效率和产量。

玉门油田油井清防蜡技术及措施

玉门油田油井清防蜡技术及措施

玉门油田油井清防蜡技术及措施摘要:近年来,玉门油田油井结蜡日益严重,制约油井正常生产,增加后续修井作业难度和费用。

生产过程中, 根据油藏、区块或单井原油及蜡的性质差异,因地制宜选择适宜的清防蜡技术及措施,保证油田高产稳产,提高油田的生产效率。

关键词:油井;清防蜡技术;措施1油井清防蜡技术为了有效解决结蜡问题,实现稳产、增产并降低生产成本,对玉门油田清防蜡技术应用现状进行了综合分析,提出了“清防结合”的技术措施,现场先后应用了机械清蜡技术、热洗井清蜡技术、化学清防蜡技术、延迟放热化学清蜡技术、微生物清防蜡技术、亲水膜防蜡技术、特殊工具防蜡技术等。

2油井清防蜡措施2.1机械清蜡机械清蜡是指使用专用的工具刮擦油井管壁上的蜡,蜡会随原油流出井筒。

尽管机械清蜡的方法是一种老式方法,但它可以对在特定环境中的结蜡现象也起到良好的清蜡作用。

针对不同的油井,可以选择不同的清蜡机器。

常用的清蜡机器包括尼龙刮蜡器及进式清蜡器等。

机械清蜡具有工艺简单且成本低廉的优点。

但同时,还有一些缺点,比如容易损坏设备,费时费力。

2.2热洗井清蜡热洗井清蜡是玉门油田常用的清蜡方法,它包括热水、热油和高温超导热洗井清蜡方法,其所用原理是利用热能来增加油流量并提高管温,如果温度超过蜡的熔点,沉积在管壁上的蜡便会被熔化,从而达到清蜡的目的。

其优点是工艺简单,缺点是多次清洗后剩余蜡熔点高,不便以后清蜡措施的实施。

2.3化学清防蜡化学清防蜡技术是将清防蜡剂直接从环形空间加入或通过空心抽油杆加入的,它不影响油井的正常生产和其他作业,目前玉门油田有水基、油基和乳液型清防蜡技术。

(1)水基清防蜡技术具有加药工艺简单、应用成本低、防蜡效果好等特点,可以满足玉门油田大部分进入中高含水、高采出后期开发阶段油井防蜡的需要。

它与国内外同类技术相比较,具有应用成本低,密度大,更易于由套管沉降至管脚,进入油管而起到防蜡作用。

(2)油基清防蜡技术是从油套环行空间滴加化学防蜡剂,防蜡剂能与蜡发生共晶和吸附作用,从而改变蜡晶的结构,形成结构强度较弱的蜡团,并通过分散作用,使蜡不易沉积于管壁、抽油杆等表面。

油井的防蜡和清蜡

油井的防蜡和清蜡

6.2油井防蜡与清蜡结蜡现象:对于溶有一定量石蜡的原油,在开采过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集并沉积在管壁等固相表面上,即出现所谓的结蜡现象。

6.2.1影响结蜡的因素1.油井结蜡的过程(1)当温度降至析蜡点以下时,蜡以结晶形式从原油中析出;(2)温度、压力继续降低,气体析出,结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体;(3)蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。

原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小,当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时,原油中溶解的蜡便开始析出,蜡开析始出时的温度称为蜡的初始结晶温度或析蜡点。

2.影响结蜡的因素(1)原油的性质及含蜡量(2)原油中的胶质、沥青质(3)压力和溶解气油比(4)原油中的水和机械杂质(5)液流速度、管壁粗糙度及表面性质3.油井防蜡方法(1)阻止蜡晶的析出(2)抑制石蜡结晶的聚集(3)创造不利于石蜡沉积的条件4.具体防蜡方法(1)油管内村和涂层防蜡(2)化学防蜡(通过向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油泵下的油管中连接上装有固体化学防蜡剂的短节,防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡的目的)(3)磁防蜡技术5.油井清蜡方法(1)机械清蜡(用专门的工具刮除油管壁上的蜡,并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。

)(2)热力清蜡(3)微生物清蜡6.清蜡操作:三、油井清蜡方法在含蜡原油的开采过程中,虽然可采用各类防蜡方法,但油井仍不可避免地存在有蜡沉积的问题。

蜡沉积严重地影响着油井正常生产,所以必须采取措施将其清除。

目前油井常用的清蜡方法根据清蜡原理可分为机械清蜡和热力清蜡两类。

图8-16 机械清蜡示意图1—绞车;2—钢丝;3—防喷管;4—采油树;5—套管;6—油管;7—刮蜡片(一)机械清蜡机械清蜡是指用专门的工具刮除油管壁上的蜡,并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。

在自喷井中采用的清蜡工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。

一般情况下采用刮蜡片;但如果结蜡很严重,则用清蜡钻头;结蜡虽很严重,但尚未堵死时用麻花钻头;如已堵死或蜡质坚硬,则用矛刺钻头。

油井清方蜡技术

油井清方蜡技术

油井清蜡与防蜡技术宏博矿业张汉元井清蜡与防蜡概述在原油生产过程中,由于温度压力的降低以及轻烃逸出,溶解在原油中的蜡会以晶体形式析出并吸附在油管壁、套管壁、抽油泵,以及其他采油设备上,严重时会在油层部位形成蜡的沉积。

油井结蜡是影响油井高产稳产的突出问题之一,防蜡和清蜡是油井管理工作中的重要内容。

因此,防蜡和清蜡方案设计是采油工艺方案设计工作中的重要内容之一。

在编制采油工艺方案时对油井结蜡问题必须有一个充分的预测,并提出清防蜡措施的方案。

一、石蜡的性质石油中有一些高熔点而在常温下为固态的烃类,它们通常在油藏中处于溶解状态,但如果温度降低到析蜡温度时,就会有一部分蜡结晶析出。

这种从石油中分离出来的固态烃类称之为蜡。

蜡可分为两种,一种是石蜡,常为板状或鳞片状或带状结晶,相对分子质量为300~500,分子中C 原子数是C16~C35,属正构烷烃,熔点50℃左右;另一种是微晶蜡,多呈细小的针状结品,相对分子质量为500~700,分子中的C 原子数是C35~C63,熔点是60~90℃。

石蜡和微晶蜡的特征主要是碳数范围、正构烷烃数量、异构烷烃数量、环烷烃数量不同,具体区别见表1。

表1石蜡及微晶蜡的组成上,采油过程中结出的蜡并不是纯净的蜡,它是原油中那些与高碳正构烷烃混在一起的,既含有其他高碳烃类,又含有沥青质、胶质、无机垢、泥砂、铁锈和油水乳化物等的半固态和固态物质。

影响油井结蜡的主要因素有以下七个方面:(一)原油性质与含蜡量对结蜡的影响:原油中轻质馏分越多,溶蜡能力越强,析蜡温度越低,越不容易结蜡。

(二)温度对结蜡的影响:当温度保持在析蜡温度以上时,蜡不会析出,就不会结蜡,而温度降到析蜡温度以下时,开始析出蜡结晶,温度越低,析出的蜡越多。

值得注意的是,析蜡温度是随开采过程中原油组分变化而变化的,应当根据预测的开发过程原油组分变化情况,用高压物性模拟试验的方法测试析蜡温度变化。

对小油田也可以借用类似的数据。

(三)压力对结蜡的影响:压力对原油结蜡也有一定影响。

采油工程中油井清防蜡的措施

采油工程中油井清防蜡的措施

采油工程中油井清防蜡的措施油井清防蜡是采油工程中的重要环节,蜡是原油中的一种组分,会随着温度的变化而发生相变,导致油井产能下降。

因此,油井清防蜡是确保油井正常生产的重要措施之一、下面将介绍几种常见的油井清防蜡的措施。

1.温度控制控制油井的温度是最基本也是最重要的措施之一、稳定的油井温度有助于防止蜡的结晶和沉积,并且可以减少蜡对油井管道的冻结和堵塞。

通过温度控制设备,如加热器和保温材料,可以提高油井的温度,保持油井内部的温度在一定的范围内,避免蜡的结晶和沉积。

2.化学清洗剂的应用在油井中加入适量的化学清洗剂,可以在一定程度上防止蜡的形成和积聚。

这些清洗剂可以改变蜡的结构和物化性质,使其不易结晶,降低结晶点温度,并增加原油的流动性,从而减少蜡对油井的影响。

3.机械清除蜡机械清除蜡是采油工程中常用的一种方法。

通过注入高压水或蒸汽等介质,对油井管道进行冲洗,清除蜡的沉积物,恢复油井的产能。

此外,还可以使用机械工具,如清蜡钻具和清蜡管等,对沉积蜡进行切割和清除。

4.高压高温蒸汽注入高压高温蒸汽注入是一种通过注入高温高压的蒸汽将油井管道中的蜡熔化和冲洗出来的方法。

蒸汽在注入油井管道后,通过对蜡的热量传递,在一定时间内对蜡进行熔化和清除。

这种方法可以有效地清除管道内的蜡,并且不会对管道造成损坏。

综上所述,油井清防蜡是采油工程中不可或缺的措施之一、通过温度控制、化学清洗剂的应用、机械清除蜡和高压高温蒸汽注入等方法,可以有效地清除油井管道中的蜡,保持油井的正常产能。

在实际操作中,需要根据具体的油井情况和蜡的性质选择适合的清防蜡措施,以确保采油工程的顺利进行。

浅析油井化学清防蜡技术的应用

浅析油井化学清防蜡技术的应用

浅析油井化学清防蜡技术的应用胡阳阳【摘要】目前油井清蜡方式很多,主要有化学清蜡、机械清蜡、加热清防蜡、使用涂层材料清蜡、超声波清蜡、磁力清蜡、微生物清蜡等。

油井在生产过程中,由于自身的生产特点和固有性质,随着时间的延长,产生结蜡现象,清防蜡做的不好,就会影响油井生产,严重时导致井卡,检泵。

根据生产经验、油井含水率和含蜡量,选择适合该井的放蜡技术,从而达到满意的生产效果。

本文重点探讨油井化学清防蜡技术。

%At present,oil wax many ways,there are chemical wax,wax machine,heating Wax,use wax coating material, wax ultrasonic,magnetic wax,micro wax and the like.Oil in the production process,due to its inherent nature and characteristics of the production,with time,resulting in the phenomenon of wax,Wax do not,it will affect oil production,leading to serious well card,check the pump.According to production experience,the wells moisture,waxy level,choose the well put wax technique to achieve a satisfactory production results.This article focuses on chemical paraffin oil technology.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2016(042)004【总页数】2页(P65-66)【关键词】油井开采;检泵;清蜡;防蜡【作者】胡阳阳【作者单位】辽河油田公司西部油田项目管理部地质工艺所,辽宁盘锦 124010【正文语种】中文【中图分类】TE358.21.1 原油的性质油井生产过程中产生的结蜡,究其性质是一种碳类化合物,碳原子数大致在17到35之间,分子量在400左右的正构烷烃,含有少量的环烷烃,芳香烃的含量非常少。

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中应保证发生石蜡沉积的部位的温度高于该处沉积石蜡
的熔点,美国Sandia国家实验室己开发出预测应用热油 处理法和热水处理法时井底温度的软件。
四、油井清、防蜡技术
5、油井直接电加热清蜡 最近,俄罗斯勒靶石油公司和阿克秋巴油气开采管理 局科研所,共同研制成功了一种油井直接电加热成套装
臵,它是由电加热装臵和可使油套管保持电绝缘的沉没
二、影响结蜡的因素
4、原油中的水和机械杂质的影响 原油含水后可减少油流温度的降低,易在管壁上形成连续水膜,不 利于蜡沉积。所以随含水量的增加,结蜡有所减轻。 油中的细小沙粒及机械杂质将成为石蜡析出的结晶核心,促使石蜡 结晶的析出,会加剧结晶过程。
含水对结蜡速率的影响
二、影响结蜡的因素
5、油管外环境温度对结蜡的影响
防蜡剂的作用机理
结蜡过程分为三个阶段,即析蜡、蜡晶长大和沉积阶
段。若蜡是从某一固体表面(如油管表面)的活性点析出,
此后蜡就在这里不断长大引起结蜡,则结蜡过程就只有 前面两个阶段。化学防蜡不是抑制蜡晶的析出,而是改 变蜡晶的结构,使其不形成大块蜡团并使其不沉积在管 壁上。防蜡剂可与蜡形成共晶体而阻碍蜡晶的相互结合 和聚集或防蜡剂可将蜡晶分散开使其无法相互叠加、聚 集和沉积,达到防蜡的目的。
率高,缺点是油质不好时会损伤地层,热洗油在加热过
程中有轻馏份损失及不安全。
四、油井清、防蜡技术
4、热水处理法 热水处理法的原理与热油处理法相同,热水处理法 较热油处理法的优点是比较安全,缺点是水对石蜡和沥
青的溶解和携带的能力较小,操作条件控制不好时可能
会导致从管壁上熔化下来的沉积石蜡发生再沉积而堵塞 管线和设备(脱裤子现象)。在实施热水处理法的过程
四、油井清、防蜡技术
2、热力清防蜡技术
热力清防蜡技术是利用热能提高抽油杆、油管和油 流的温度,当温度超过析蜡温度时,则起到防止结蜡的 作用,当温度超过蜡的熔点时,则起到清蜡的作用,一 般常用的方法是热油处理法、热水清蜡法、油井直接电
加热清理法。
四、油井清、防蜡技术
3、热油处理法 热油处理法的原理是用热洗车装载原油,将原油加 热到110℃ 以上注入油井的油套环形空间,热油直接与 管壁上沉积的石蜡接触或通过油管壁将热量传递给油管 壁上沉积的石蜡而使之熔化,这种方法的优点是除蜡效
三、油井结蜡机理
蜡在地层条件下通常是以液体状态存在,然而在 实际上,采油过程中结出的蜡并不是纯净的蜡,它 开采的过程中,随着温度和压力的下降以及轻质组分 在原油开采过程中,随着温度的降低和气体的析出, 是原油中的那些高碳正构烷烃混合在一起的,既含有其 不断逸出,原油溶蜡能力降低,蜡开始逐渐析出,聚 石蜡便以晶体析出、长大、聚集并沉积在管壁上,即出 它高构碳烃类,又含有沥青质、胶质、无机构、泥沙、 集,不断地沉积、堵塞、直接影响生产。因此油井的 现结蜡现象。油田开发后期,由于采油地质,工艺条件 铁锈和油水乳化物等的半固态和固态物质,即俗称的蜡。 防蜡和清蜡是保证含蜡原油正常生产的一项十分重要 的变化,导致油井的结蜡机理发生变化,结蜡范围扩大, 各油田的不同的原油,不同的生产条件所形成的蜡,其 的技术措施。 溶于原油中的可形成固相晶格的石蜡分子,是造成油井 组成和性质都有较大的差异。 结蜡的惟一根源。蜡形成时,原油携蜡机理为薄膜吸附 和液滴吸附。
四、油井清、防蜡技术
1、机械清蜡技术
2、热力清防蜡技术
3、表面能防蜡技术
4、化学药剂清防蜡技术
5、磁防蜡技术
6、微生物清防蜡技术
四、油井清、防蜡技术
1、机械清蜡技术
机械清蜡机械处理法的原理是采用清管器、刮蜡刀 或刮蜡钩、尼龙刮蜡杆等将管壁上沉积的石蜡刮掉,这 种方法已应用了几十年,在有些油田中的使用效果相当 不错,但在一些油田中使用时也暴露出其清蜡量不够的 缺点。
1、常用的防蜡剂
能抑制原油中蜡晶析出、长大、聚集和(或)在固体表 面上沉积的化学剂。 防蜡剂防止蜡沉积的办法:能在金属表面形成一层极
性膜以影响金属表面的润湿性;改变蜡晶结构或使蜡晶
处于分散状态,彼此不互相叠加,而悬浮于原油中,即 蜡晶改进剂和蜡晶分散剂。
(1) 稠环芳烃 稠环芳烃在原油中的溶解度低于石蜡。在采出过程 中随着温度和压力的降低,稠环芳烃首先析出,给石蜡 的析出提供了大量晶核,使石蜡在这些稠环芳烃的晶核 上析出。但这样形成的蜡晶不易继续长大,因为在蜡晶 中的稠环芳烃分子影响了蜡晶的排列,使蜡晶的晶核扭 曲变形,不利于蜡晶发育长大,起到防蜡作用。
到井口时,压力、温度随之逐渐下降,致使石蜡结晶
析出聚集凝结并粘附于油井设施的金属表面,即油井 结蜡。
一、蜡的化学结构特征组成
1、蜡的定义与结构 通常把C16H34~C63H12 的烷烃称为蜡。其中C18~35为正构 烷烃,通称为软蜡;C35~64为异构烷烃,通常称为硬蜡。 纯蜡是白色的,而采油过程中结出的蜡并不是纯净的石 蜡,其颜色呈现黑色或棕色。
在同一流速下,管外环境温度越高,油管与管外温差越小,结
蜡速率越小。在低于析蜡温度的情况下,结蜡速率正比于流道内外 的温差,这与现场中产量与液面较低油井结蜡程度较严重是一致的。
(双空心抽油杆)
管外环境温度对结蜡的影响
二、影响结蜡的因素
6、液流速度与管子表面粗糙度及表面性质的影响
油流流速高,对管壁的冲刷作用强,蜡不易沉积在 管壁上。油管的材料不同,结蜡量也不同。管壁越光滑, 越不易结蜡。另外,管壁表面的润湿性对结蜡有明显的 影响,表面亲水性越强越不易结蜡。(内衬油管)
水润湿,油中析出的蜡就不容易附着在管壁上,同时内
壁表面光滑,使析出的蜡不易粘附,比较容易被油流冲 走,减缓了结蜡速度。 涂料油管是在油管内壁涂一层固化后表面光滑且亲 水性强的物质,其防蜡原理与玻璃衬里油管相似。
五、化学药剂清、防蜡技术
用化学药剂对油井进行清防蜡是目前油田应用比
较广泛的一种清防蜡技术。用化学药剂进行清防蜡不
式元件组成,其基础部分是电力变压器和可使电流与油 井产液温度成反比的可控硅变流器,采用该装臵可以保
证必须的电流强度和加热温度,以有效地熔化油井的结
蜡和其他沉积,它甚至可将电流强度调节到50A,使井口 原油温度达到40℃。
四、油井清、防蜡技术
6、油管内衬防蜡和涂层防蜡 油管内衬是在油管内衬一层玻璃衬里,具有亲水憎油、 表面光滑的防蜡作用,特别是油井含水后油管内壁先被
2、常用的清蜡剂
清蜡剂的作用过程是将已沉积的蜡溶解或分散开使其 在油井原油中处于溶解或小颗粒悬浮状态而随油井液流
流出,这涉及到渗透、溶解和分散等过程。其作用机理
根据不同的清蜡剂类型会有所不同。清蜡剂主要有三种 类型。
(1)油基清蜡剂
这类清蜡剂是溶蜡能力很强的溶剂,主要有:
①芳烃:苯、甲苯、二甲苯等。
(3)贝歇尔认为:对于原油来说,含水<25.98%时, 应形成稳定的W/O型乳状液,含水>74.02%时,形成稳定 的O/W型乳状液,在含水25.98%--74.02%范围内,属于不
稳定区域,既可形成O/W型乳状液,也可形成W/O型乳状
液,但由于原油中存在天然的W/O型乳化剂,所以一般形 成W/O型乳状液,使原油粘度大幅度增大。
(4)刘敏林原油的含水量对原油粘度的影响是比较 复杂的问题。当含水在10%~20%时,粘度随含水量的上
升明显增大,地层中的原油易与原生水形成乳化液,这
种乳化液极为稳定,并且比不含水原油粘度高;当含水
在20%~40%时,混合液的粘度是不含水原油粘度的3~5
倍;当含水55%~75%时,混合液的粘度是不含水原油粘 度的9~22倍,达到最大;含水超过80%,混合液粘度降 到与水的粘度相接近,这是由于溶液由外相乳化液转变 为水相乳化液的结果,其余为转化过渡阶段。
此时,烃类中大量未被金属表面吸附的表面活性 剂,开始以亲水基吸水,憎水基吸油的方式吸附在这
一新的油水界面上,从而在金属表面形成由双层表面
活性剂分子组成的憎水层,油膜薄层则浸润油管和设 备表面并向周围延伸,当温度降至低于石蜡结晶温度 时,在油膜上形成蜡晶格网络,并不断长大,形成沉 积水。这一过程的循环往复可使结蜡层不断增厚。
油井化学清防蜡技术
(永恒的主题)
付亚荣

一、蜡的化学结构特征组成 二、影响结蜡的因素 三、油井结蜡机理

四、油井清、防蜡技术 五、化学药剂清、防蜡技术 六、药剂到现场的简易检验 七、现场加量、加药周期、效果评定 八、几个误区 九、采油一厂降黏实例
一、蜡的化学结构特征组成
油井开发之前,蜡完全溶解在原油中。在油井开采 过程中,原油从油层流入井底,再从井底沿井筒举升
三、油井结ห้องสมุดไป่ตู้机理
1、薄膜吸附 当油水乳化液与油管和设备表面接触时,通常形成 两种定向层,即憎水定向层和亲水定向层。一方面,烃 类中的油溶表面活性剂被油管或设备表面吸附,形成具 有憎水倾向的定向层和一层原油薄膜;另一方面,该原油
薄膜与不含表面活性剂的水接触时破裂,在其表面上形
成亲水定向层。
三、油井结蜡机理
(萘)
(蒽)
(并四苯)
(菲)
(2) 表面活性剂(水溶和油溶) 水溶性表面活性剂是通过吸附在结蜡表面,使非极性 的结蜡表面变成极性表面,从而防止了蜡的沉积。
油溶性表面活性剂是通过吸附在蜡晶表面,使非极性 的蜡晶表面变成极性的蜡晶表面,从而抑制了蜡晶的进 一步长大。
(3) 聚合物 油溶性的梳状聚合物,分子中有一定长度的侧链,在 分子主链或侧链中具有与石蜡分子类似的结构和极性基 团。在较低的温度下,与石蜡分子形成共晶,不利于蜡 晶继续长大。此外,这些聚合物的分子链较长,可使形 成的小晶核处于分散状态,不能相互聚集长大。
②馏份油:轻烃、汽油、煤油、柴油等。
③其他溶剂:二硫化碳、四氯化碳等 芳烃类目前用的较多。 适用范围:含水小于80%的油井都能使用。 推荐使用浓度:800-1000mg/l。
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