太阳能干燥

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传统工艺的干燥方式有哪些

传统工艺的干燥方式有哪些

传统工艺的干燥方式有哪些传统工艺中常用的干燥方式有太阳能干燥、自然风干、熏烤、烘烤、烘培等。

下面将以上几种干燥方式分别详细介绍。

太阳能干燥是一种利用太阳能进行干燥的方式。

它最早出现在农村地区,通过晒场、晒台、內外台等设备将物品暴露于阳光下进行干燥。

太阳能干燥可以分为直接干燥和间接干燥。

直接干燥通常用于干燥果蔬、茶叶等物品,间接干燥则多用于干燥谷物、米饭等物品。

太阳能干燥的主要优点是成本低、环保、易于操作,但受天气条件的影响较大,无法进行精确的温控。

自然风干是一种利用自然风力进行干燥的方式。

它常用于干燥谷物、粮食等物品。

自然风干的原理是利用自然风力将物品摆放在通风良好的地方,通过风的吹拂带走物品表面的水分以达到干燥的目的。

自然风干的优点是成本低、适用范围广,但需要选择合适的干燥场地和天气条件,否则干燥效果会受到影响。

熏烤是一种将物品放入烟熏中进行干燥的方式。

熏烤通常用于海产品、肉类等食品的干燥。

它的原理是利用燃烧的木材或其他物质产生的烟熏将物品表面的水分蒸发掉。

熏烤的主要优点是可以给食品增添独特的风味,延长货物的保鲜期,但需要适当控制熏烤的时间和温度,否则可能会影响物品的质量。

烘烤是一种将物品放入烤箱或烘炉中进行干燥的方式。

烘烤常用于製作面包、饼干等烘焙食品。

它的原理是利用热风在物品表面形成薄膜,将物品内部的水分蒸发出来。

烘烤的优点是干燥速度快、可控性强,但需要适当控制烘烤的温度和时间,否则会导致物品干燥不均匀甚至烧焦。

烘培是一种将物品放入烤箱中进行干燥的方式。

烘培常用于烤制肉类、蔬菜等食品。

它的原理是利用热空气在物品表面形成保护层,将物品内部的水分蒸发出来。

烘培的优点是干燥速度快、可控性强,但需要适当控制烘培的温度和时间,否则会导致物品干燥不均匀。

除了以上几种传统工艺中常用的干燥方式,还有许多其他方式,如晒晖、扬干、滴水干燥等。

每种干燥方式都有其适用的特定物品和工艺条件,需要根据具体情况选择合适的方式进行干燥。

太阳能烘干技术

太阳能烘干技术

浅谈太阳能烘干技术太阳能一般是指太阳光的辐射能量。

它最大的优点是清洁、无污染和可再生,到达地球表面的太阳辐射总功率巨大并取之不尽、用之不竭,是一种“送货上门”的能源。

另一方面太阳能又有着它分散、间歇和不稳定的缺点。

太阳能烘干是利用太阳能干燥器对物料进行干燥,主要是应用于工农业生产方面。

干燥过程是利用热能使固体物料中的水分汽化并扩散到空气中去的过程。

物料表面获得热量后,将热量传入物料内部,使物料中所含的水分从物料内部以液态或气态方式进行扩散,逐渐到达物料表面,然后通过物料表面的气膜而扩散到空气中去,使物料中所含的水分逐步减少,最终成为干燥状态。

因此,干燥过程实际上是一个传热、传质的过程。

1、物料的干燥特性图1-1 物料干燥特性曲线Ⅰ-预热干燥阶段;Ⅱ-恒速干燥阶段;Ⅲ-减速干燥阶段(Ⅰ)预热干燥阶段(A-B)干燥过程从A点开始,热风将热量转移给物料表面,使表面温度上升,物料水分蒸发,蒸发速度随表面温度升高而增加。

在热量转移与水分蒸发达到平衡时,物料表面温度保持一定值。

(Ⅱ)恒速干燥阶段(B-C)干燥过程到达B点后,水分由物料内部向表面扩散的速度与表面蒸发的速度基本相同,移入物料的热量完全消耗在水分的蒸发,即达到新的平衡。

在这一阶段中,物料表面温度保持不变,含水率随干燥时间成直线下降,干燥速度保持一定值,即保持恒速干燥。

(Ⅲ)减速干燥阶段(C-D-E)干燥过程过C点以后,水分的内部扩散速度低于表面蒸发速度,使物料表面的含水率比内部低。

随着干燥时间增加,物料温度就增高,蒸发不仅在表面进行,而且还在内部进行,移入物料的热量同时消耗在水分蒸发及物料温度增高上。

这一阶段称为减速干燥的第一阶段。

干燥过程继续进行,表面蒸发即告结束,物料内部水分以蒸汽的形式扩散到表面上来。

这时干燥速度最低,在达到与干燥条件平衡的含水率时,干燥过程即告结束。

这一阶段称为减速干燥的第二阶段。

2、烘干机的种类(1)温室型太阳能干燥器图2-1 温室型太阳能烘干机工作过程:将被干燥物料堆放在干燥室内分层设置的托盘中。

太阳能干燥技术及其应用

太阳能干燥技术及其应用

技术装备随着世界的发展,人类对能源的需求越来越大,但是化石能源的储存非常有限,人们开始重视再生能源的开发与利用。

太阳能作为新能源中的一种,受到人们的关注。

一、太阳能干燥技术太阳能干燥,就是利用太阳能对各种物料进行干燥。

其干燥装置主要有以下几种类型:温室型干燥、集热器型干燥、集热器与温室结合型干燥、太阳能集热器与热泵系统联合供热等。

温室型太阳能干燥装置,就是直接利用太阳光加热介质(主要是空气)从而使相关的物料快速干燥。

它的通风形式主要有两种:一种是采用自然通风;另外一种就是采用相关风力设备进行强制通风。

它的优点就是结构简单造价低、建造可因地制宜、施工容易、操作简单、干燥成本低;缺点是室温升高慢、昼夜温差大、干燥慢、容量小、占地面积大。

适用于干燥速度和终含水率要求不高的物料以及允许接受阳光曝哂的物料[2]。

集热器型太阳能干燥装置,就是采用集热器加热相关介质进行干燥。

主要有空气型集热器和热水太阳能干燥技术及其应用李 珊 徐 众(云南师范大学太阳能研究所 云南 昆明 650092)摘 要:简要介绍太阳能干燥技术,总结太阳能干燥农产品、烟叶、药材和其他产品的特性和品质,对太阳能干燥技术的发展提出相应建议。

关键词:太阳能 集热器 干燥技术 应用作者简介:李珊,女,(1962年~),助理实验师,云南师范大学太阳能研究所工作,从事与太阳能相关的技术 开发、研究、推广,管理。

E-mail:****************。

35农产品加工业技术装备36农产品加工业型集热器,前者受天气情况影响比较大,后者的温度控制比较均匀,但在实际应用当中主要采用的是空气型集热器干燥装置,因为在干燥过程当中使用的介质一般是空气。

优点是布置灵活,干燥室内的温升比温室型高,干燥室容量较大;缺点是集热器型比温室型投资大,干燥成本高一些;适用于干燥要求高且不能受阳光暴晒的物料[2]。

空气集热器主要有平板型太阳能集热器、真空管型太阳能集热器、聚光型太阳能集热器,它们都有各自的优点。

太阳能干燥.

太阳能干燥.

第四章太阳能干燥第一节概述在农业生产和农副产品加工过程中,干燥作业是必不可少的重要环节。

改革开放以来,我国农村经济得到了空前发展,广大农村正在利用资源优势脱贫致富,解决温饱,奔向小康。

然而,由于我国农村能源的长期短缺,农副产品的干燥加工仍然以自然摊晒方式为主,这种落后的生产加工方式,不但干燥时间长,受气候变化影响和制约,而且干燥物料易受灰尘、蝇虫以及各种微生物的污染,使得干燥品质不高,质量无法保证。

有些物料,如油脂类食品在阳光下曝晒,还会加速油脂氧化,易产生致癌物质,影响人体健康。

有些物料,如粮食、鲜果等,由于受季节性影响,若不及时干燥处理,常常腐烂变质,使农民蒙受不应有的损失。

传统的陈旧的自然摊晒方式阻碍了农村生产力的发展,已成为制约农副产品加工的“瓶颈”。

为了更有效地利用太阳辐射能来干燥物料,人们结合各地的太阳能资源和气候条件,根据物料的干燥特性,设计和建造了各种形式的太阳能干燥器。

他们可以分成高温聚焦型和低温热利用型两大类。

前者经过尝试,由于造价高、设备复杂,很少使用。

后者由于造价较低,可因地制宜、就地取材施工。

况且,农副产品干燥加工一般只需低温(40c0~65 °c ),有的必须低温干燥(如种子和带挥发性物质的中药材等),因而低温热利用型太阳能干燥器发展迅速。

本章所述太阳能干燥,均指用低温热利用型干燥器来干燥物料。

这种形式的太阳能干燥器,可使太阳辐射能直接照射在物料上,利用温室效应,人为地创造一种适合于干燥作业的环境,并通过合理的送风使物料于燥;也可以利用太阳能空气集热器采集太阳辐射能加热空气,用流动的热空气来干燥物料;或将两者组合起来应用。

太阳能f-燥器与常规能源配套使用,还能实现全天候运行、仁业化产的目的。

利用太阳能十燥器进行干燥作业,具有干燥周期短,干燥效率高,产品干造品质好,可避免自然摊晒的物料污染和腐妙变质损失实践证明,它具有较明显的经济效益和社会效益。

例如,我用山西省翟山县利用简易太阳能干燥器干燥红枣,与自然摊晒方式利!比,干燥速度提高了3倍以上;烂枣率由10%~20%下降到2%~3%;成品干枣外形丰满,色洋红润,鲜甜味美。

太阳能干燥

太阳能干燥
所需条件
为要完成这样的过程,必须使被干燥物料表面所产生水汽的压强大于干燥介质中水汽的分压。压差越大,干燥过程 就进行得越快。因此,干燥介质必须及时地将产生的水汽带去,以保持一定的水汽推动力。如果压差为零,就意味着 干燥介质与物料的水汽达到平衡,干燥过程就停止。
太阳能干燥通常采用空气作为干燥介质。在太阳能干燥器中,空气与被干燥物料接触,热空气将热量不断传递给被 干燥物料,使物料中水分不断汽化,并把水汽及时带走,从而使物料得以干燥。
2、间接受热式太阳能干燥器
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太阳能干燥 链接:/baike/2434.html
首先利用太阳集热器加热空气,再通过热空气与物料的对流换热而使被干燥物料获得热能的干燥器。通常亦称为对 流式太阳能干燥器。 按空气流动的动力类型分类 按空气流动的动力类型进行分类,太阳能干燥器也可分为两大类 1、主动式太阳能干燥器 需要由外加动力(风机)驱动运行的太阳能干燥器。 2、被动式太阳能干燥器 不需要由外加动力(风机)驱动运行的太阳能干燥器。 按干燥器的结构型式分类 按干燥器的结构型工及运行方式进行分类,太阳能干燥器有以下几种形式: 1、太阳能温室型干燥器 2、集热器型太阳能干燥器 3、集热器——太阳能温室型干燥器 4、整体式太阳能干燥器 5、其他型式的太阳能干燥器 原文地址:/baike/2434.html
干燥方式
按照传热和加热方式的不同,干燥方式主要可分为四种:传导干燥、对流干燥、辐射干燥和介电加热干燥。
基本原理原理
太阳能干燥就是使被干燥的物料,或者直接吸收太阳能并将它转换为热能,或者通过太阳集热器所加热的空气进行 对流换热而获得热能,继而再经过以上描述的物料表面与物料内部之间的传热、传质过程,使物料中的水分逐步汽化 并扩散到空气中去,最终达到干燥的目的。

太阳能干燥系统的实验与模拟研究

太阳能干燥系统的实验与模拟研究

太阳能干燥系统的实验与模拟研究太阳能在近年来被广泛应用于各种领域,其中包括干燥技术。

太阳能干燥系统以其环保、高效、经济的特点受到了广泛关注。

本文结合实验和模拟研究,探讨了太阳能干燥系统在干燥过程中的性能和优化方法。

首先,我们介绍了太阳能干燥系统的基本原理。

太阳能干燥系统利用太阳能作为能源,通过集热器将太阳能转换为热能,然后利用风扇或其他辅助设备将热能传递给被干燥物料,从而实现干燥的目的。

太阳能干燥系统的核心是集热器和空气循环系统,其性能直接影响到系统的干燥效率和能耗。

其次,我们介绍了太阳能干燥系统的实验研究。

实验研究是验证和评估太阳能干燥系统性能的重要手段。

通过实验我们可以了解系统在不同条件下的干燥特性,比如温度、湿度、风速等对系统性能的影响。

实验结果显示,太阳能干燥系统在保持干燥效率的同时,能够显著降低能耗和运行成本。

接着,我们介绍了太阳能干燥系统的模拟研究。

模拟研究是通过数值模型对太阳能干燥系统的性能进行预测和优化的方法。

我们基于传热传质理论建立了太阳能干燥系统的数值模型,通过数值模拟可以分析系统在不同操作参数下的干燥效果,并根据模拟结果调整操作参数,优化系统性能。

通过模拟研究我们发现,系统在特定条件下能够实现更高的干燥效率和更低的能耗。

最后,我们讨论了太阳能干燥系统的优化方法。

在实验和模拟研究的基础上,我们提出了一些优化措施,包括改进集热器结构、优化空气循环系统、调整操作参数等。

这些优化措施能够提高太阳能干燥系统的干燥效率和能耗,从而降低干燥成本,提高系统的经济效益。

综上所述,太阳能干燥系统的实验与模拟研究对于优化系统性能和提高干燥效率具有重要意义。

我们通过实验和模拟研究发现,太阳能干燥系统具有较高的干燥效率和较低的能耗,通过优化措施可以进一步提高系统性能。

未来,我们将继续深入研究太阳能干燥系统的性能和优化方法,为太阳能干燥技术的应用和推广提供更多有益的信息和建议。

太阳能及热泵干燥技术

太阳能及热泵干燥技术

太阳能及热泵干燥技术随着科技的发展,干燥技术越来越成为解决食品、化工、医药等行业的重要问题。

而太阳能及热泵干燥技术因其清洁、环保、高效的特点正在逐渐受到人们的关注。

本文将介绍太阳能及热泵干燥技术的相关知识。

太阳能干燥是指利用太阳能将潮湿的物品通过特定的设施,将水分从物品中去掉的过程。

在太阳光下,通过特定设施将太阳能转化为热能,然后使物品与热能接触,让其脱去水分。

太阳能干燥技术有很多优点,比如无排放、无消耗、操作简单、费用低等等。

但是在实际应用中,也存在一些缺点,比如干燥速度慢、天气影响较大等。

因此需结合实际需求和情况选择使用。

太阳能干燥又可分为通风式太阳能干燥和太阳能蒸发干燥。

通风式太阳能干燥是通过太阳能驱动风机,将热空气送到物品的表面进行干燥的过程。

而太阳能蒸发干燥是将物品置于浅盘内,使太阳能辐射直接影响物品,使水分蒸发从而达到干燥的效果。

热泵干燥是指利用热泵的原理将环境中的低温低湿空气吸入设备内,通过压缩后生成高温、高湿的空气,并将其与要干燥的物品接触,使物品表面的水分随着热空气传递而蒸发。

热泵干燥技术因其高效、节能、环保的特点而被广泛应用于许多领域,特别是在厨余、药材、牛皮、鱼类坚果等产品的干燥领域中,效果非常明显。

其主要优点包括:(1)干燥效率高:热泵干燥与蒸气和电阻加热相比,有更高的热效率和干燥速度。

(2)节省能源:由于热泵干燥是利用环境中的低温低湿空气对要干燥的物品进行加温,因此不需要额外消耗能源,具有良好的节能效果。

(3)干燥质量好:热泵干燥可以采用低温干燥技术进行产品干燥,保持产品质量。

(4)占地面积小:传统干燥设备占地大,而热泵干燥设备则具有紧凑型结构,可以节省空间。

(5)操作简单:热泵干燥设备操作简单,使用方便,且可以实现自动化操作,无需人工操作。

太阳能干燥与热泵干燥技术可以结合使用,以达到更好的干燥效果。

太阳能干燥可以利用阳光直接加热物品表面,并将物品保持在干燥的环境中。

而当蒸发过程达到一定水平时,可以使用热泵干燥技术来进一步升温,提高干燥效率,同时保持物品的质量。

太阳能干燥技术

太阳能干燥技术

太阳能干燥技术随着科技的发展,太阳能干燥技术越来越受人关注和重视。

太阳能干燥技术是指利用太阳能进行干燥的一种方法。

相比于传统的干燥方式,太阳能干燥技术具有节能、环保、高效等优点。

下面将从不同角度来分析太阳能干燥技术。

1. 节能环保太阳能干燥技术采用太阳能作为能源,不需要消耗化石燃料,因此具有非常显著的节能环保效果。

相对于传统的干燥方法,太阳能干燥不仅不会产生废气、废水、废渣等有害物质,还能够减少空气中的粉尘和污染物的排放,对生态环境的保护作用也很明显。

2. 高效节约太阳能干燥技术的高效节约也是其非常重要的优点之一。

在太阳能充足的情况下,相对于传统的干燥方式,太阳能干燥能够大大缩短干燥时间,提高干燥效率。

太阳能干燥过程中的热量来源是自然界的太阳能,因此不需要使用任何外部能源,成本也非常低廉,对于有限的资源而言,也有着非常重要的意义。

3. 适用范围广太阳能干燥技术广泛适用于许多干燥行业。

例如,大米、蔬菜、水果、香菇、红枣等食品类产品、草药、薯类等药品类产品、木材等工业类产品,都可以采用太阳能干燥技术进行干燥。

因此,太阳能干燥技术在多个领域都有着广泛的应用前景。

4. 存在的问题虽然太阳能干燥技术具有许多优点,但是在实际应用中还存在一些问题。

例如,受到天气等自然因素的影响,无法进行连续且稳定的干燥,这个问题需要通过工程技术的提升来解决。

此外,太阳能干燥技术对于干燥产品的品质和色泽会产生一定的影响,需要研究和改进产品制造过程和技术手段。

综上所述,太阳能干燥技术的出现,不仅解决了传统干燥方式存在的各种问题,而且具有非常显著的环保、节能、高效等优点。

相信随着工程技术的不断提升,太阳能干燥技术会在未来的干燥市场中得到更广泛的应用,为人们的生活带来更多方便。

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第四章太阳能干燥第一节概述在农业生产和农副产品加工过程中,干燥作业是必不可少的重要环节。

改革开放以来,我国农村经济得到了空前发展,广大农村正在利用资源优势脱贫致富,解决温饱,奔向小康。

然而,由于我国农村能源的长期短缺,农副产品的干燥加工仍然以自然摊晒方式为主,这种落后的生产加工方式,不但干燥时间长,受气候变化影响和制约,而且干燥物料易受灰尘、蝇虫以及各种微生物的污染,使得干燥品质不高,质量无法保证。

有些物料,如油脂类食品在阳光下曝晒,还会加速油脂氧化,易产生致癌物质,影响人体健康。

有些物料,如粮食、鲜果等,由于受季节性影响,若不及时干燥处理,常常腐烂变质,使农民蒙受不应有的损失。

传统的陈旧的自然摊晒方式阻碍了农村生产力的发展,已成为制约农副产品加工的“瓶颈”。

为了更有效地利用太阳辐射能来干燥物料,人们结合各地的太阳能资源和气候条件,根据物料的干燥特性,设计和建造了各种形式的太阳能干燥器。

他们可以分成高温聚焦型和低温热利用型两大类。

前者经过尝试,由于造价高、设备复杂,很少使用。

后者由于造价较低,可因地制宜、就地取材施工。

况且,农副产品干燥加工一般只需低温(40c0~65 °c ),有的必须低温干燥(如种子和带挥发性物质的中药材等),因而低温热利用型太阳能干燥器发展迅速。

本章所述太阳能干燥,均指用低温热利用型干燥器来干燥物料。

这种形式的太阳能干燥器,可使太阳辐射能直接照射在物料上,利用温室效应,人为地创造一种适合于干燥作业的环境,并通过合理的送风使物料于燥;也可以利用太阳能空气集热器采集太阳辐射能加热空气,用流动的热空气来干燥物料;或将两者组合起来应用。

太阳能f-燥器与常规能源配套使用,还能实现全天候运行、仁业化产的目的。

利用太阳能十燥器进行干燥作业,具有干燥周期短,干燥效率高,产品干造品质好,可避免自然摊晒的物料污染和腐妙变质损失实践证明,它具有较明显的经济效益和社会效益。

例如,我用山西省翟山县利用简易太阳能干燥器干燥红枣,与自然摊晒方式利!比,干燥速度提高了3倍以上;烂枣率由10%~20%下降到2%~3%;成品干枣外形丰满,色洋红润,鲜甜味美。

广州三元里平沙乡利用太阳能干燥器干燥各种干鲜果,每天可得到加工费150~300元,3个月即可回收投资,而且节省了劳力,保证了产品质量。

目前,我国太阳能干燥器已发展到推广应用阶段,已建立的太阳能干燥器的采光面m左右。

各种类型的太阳能干燥装置200多座,其中,广东江门农阳能农药干燥积达2万2装置太阳能采光面积达3000m2,是世界上少有的大型太阳能干燥装置。

并且从间歇运行向全天候使用的方向发展,有的甚至使用电子计算机来控制干燥器的运行。

总之,太阳能干燥是一种行之有效的方法.值得大力推广。

利用太阳能干燥,对于发展农村经济、节约常规能源、避免环境污染、提高产品质量、改变落后的生产加工方式和农民致富都将起到积极作用。

由于篇幅所限,本章仅从物料的干燥特性和干燥原理人手,介绍太阳能干燥器的特点、分类以及典型结构、太阳能干燥器的评价指标,并粗略地介绍物料干燥过程中的热量平衡。

第二节物料含有水分的性质及含水量表示法干燥的过程就是不断地除去物料中水分的过程。

由于干燥对象(物料)千差万别,品种繁多.其物理构成、化学成分也不同,物料中所含水分在干燥过程中表现出的性质也有很大差异。

物料性质的这些差异,使得干燥的时间、干燥作业的要求、干燥的难易程度也大不相同。

设计十燥器,最基本的数据是需要了解从物料中除去多少水分,除去水分的速率多大,因此,了解物料含水量的表示法,并通过实验测定出来,就显得十分必要。

一、物料中所含水分的性质物料中所含水分可能是纯液态,或是水溶液。

根据水分在物料中位置的不同,物料中的水分可分为吸附水分、毛细管水分、溶胀水分和化学结合水分4种,由于化学结合水分的去除已不属于干燥作业的范围,我们仅介绍前3种。

(1)吸附水分吸附水分是物料外表面上附着的水分,与纯态水一样,在任何温度下,它的蒸汽压等于同温度下纯水的饱和蒸汽压。

(2)毛细管水分它存在于多孔性物料的孔隙中,这种水分在干燥过程中可借助毛细管的吸引作用转移到物料表面。

物料孔隙较大时,所含水分与吸附水分一样,蒸汽压等于同温度下纯水的饱和蒸汽压。

孔隙较小时,所含水分的蒸汽压小于同温度卜纯水的饱和燕汽压。

毛细竹水分的蒸汽压还随着干燥过程的进行而下降,这是因为存留的水分大多是在更小的毛细管中。

(3)溶胀水分这是物料组成的一部分·渗透人物料的细胞壁内,它的存在使物料体积增大。

为了说明十燥过程的限度,物料中所含水分又划分为平衡水分和自由水分湿物料中水分的蒸汽压与物料的性质、含水量和温度有关,将湿物料与一定温度(T)、相对湿度(ϕ)的空气相接触,物料中水分汽化,直到物料表面水蒸气压与空气中水蒸气分压相等为止。

这时,物料中水分与空气中水分达到平衡,继续延长干燥时间,物料中的水分也不再增减。

此时,物料中含有的水分称为平衡水分,或称平衡含水量。

空气的相对湿度越大,或温度越低,平衡水分也越大。

因此,平衡水分是物料在一定的空气状态下可能干燥的最大限度,并随空气状态的变化而变化。

物料的含水量大于平衡含水量时,实际含水量与平衡含水量之差,称为自由水分或自由含水量。

因此,自由含水量是在一定的空气状态下能用干燥方法除去的水分。

根据物料中水分被除去的难易程度,物料中水分又分为结合水分和非结合水分。

结合水分存在于细胞壁和孔隙较小的毛细管内,它与物料的结合力强,较难蒸发,其蒸汽压低于同温度下纯水的饱和蒸汽压。

当物料中只存在结合水分时,物料中水汽至空气主体的扩散推动力(p)随干燥过程的进行逐渐下降。

非结合水分是指存在于物料表面的吸附水分,以及较大孔隙中的水分等.其蒸汽压等于同温度下纯水的饱和蒸汽压,它与物料的结合力弱,容易除去。

上述几种水分的关系列表如下:{{−−→−−→自由水分平衡水分不能除去的结合水物料中的水分非结合水首先去出的水分能除去的结合水 二、物料中含水量的表示方法在干燥过程中,物料的含水量有湿基含水量和干基含水量两种表示方法。

(1)湿基含水量指湿物料中水分占有的百分率,用符号ω表示,单位为kg/千克湿物料,计算公式:湿基含水量(ω)=%100湿物料中水分的质物 ⨯湿物料总质量=%100⨯+水分的质量量湿物料中就对干料的质湿物料中水分的质量 这是习惯上常用的含水量表示法,但是用这种方法表示物料的最初和最终含水量时,不能用简单的相减来计算水分蒸发量。

(2)干基含水量干基含水量是以绝对干料为基准表示的湿物料中水分的含量,用符号x 表示,单位为kg/千克绝对千料,计算公式:干基含水量(x )=量湿物料中绝对干料的质湿物料中水分的质量 =湿物料中水分的质量湿物料总质量湿物料中水分的质量- 在用干基含水量计算水分蒸发量时,可用物料最初和最终含水量相减计算。

两种含水量之间的换算关系如下:ωω-=1x (4-1) x x +=1ω(4-2) 第三节干燥原理及物料干燥特性一、干燥原理如前所述,物料的干燥过程就是不断从湿物料中除去水分,直至达到要求含水量的过程。

干燥过程的驱动力是物料表面蒸汽压(1p )与空气中水蒸汽分压力(v p )之差。

在单位时间、单位干燥面积上汽化的水分量,称为干燥速率,用符号U 表示,单位是Kg/(2m s ∙)。

物料的干燥速率由实验测定。

设物料的干燥在恒定的空气条件下进行,即干燥介质(热空气)的温度、相对湿度、流速以及与物料接触方式在整个干燥过程中保持恒定。

用大量空气干燥少量物料可以认为是接近恒定的干燥情况。

图4—1表示恒定干燥条件下典型的物料干燥速率曲线。

图中纵坐标是干燥速率,用U 表示,横坐标是物料的干基含水量,用x 表示。

由图4-1可见,干燥过程明显地分成3个阶段,即预热阶段AB 、等速干燥CB 和降速干燥阶段CD 段。

(1)预热阶段如图4-1中AB 段,干燥作业由A 点开始,随着物料温度的逐渐升高,干燥速率迅速增加到最大值。

此阶段的特点是物料被热空气加热,从初始温度迅速上升到该热空气的湿度温度。

此阶段的热量消耗主要用于增加物料内能,同时用于物料中水分的蒸发。

(2)等速干燥阶段如图4-1中召BC 段,物料的干燥速率和物料表面温度保持不变,且干燥速率不随物料含水缺的不断下降而变化。

这是因为物料表面水分的汽化速率与物料内部水分向农面的扩散速率相等,物料水分含量的减少随时间的变化率为常数,所以BC 段从本保持一水平直线。

在这个阶段,干操速率的快慢主要取决于物料表面的汽化速率和热空气的性质,而与湿物料的性质关系很小。

(3)降速干燥阶段如图4-1中CD 段,在此阶段,物料的干燥速率从C 点降到D 点。

其特点是干燥速率逐渐下降,物料表面温度逐渐上升。

图中C点称为临界点,对应的物料含水量称为临界含水量。

临界点是物料中非结合水分与结合水分的界限。

干燥过程进行到C点时,物料中的非结合水分已基本排除,在降速干燥阶段要排除的主要是物料中的结合水分。

此时,物料内部水分向表面的扩散速度随着物料含水量的下降而下降,因不能及时地向表面补给水分,使物料表面的湿润面积逐渐减小,干燥速率不断地下降,物料表面温度脱离热空气的湿球温度状态,趋向于热空气温度。

因此,在降速干燥阶段,物料的干燥速率主要取决于物料本身的性质、形状和大小等,而与热空气的性质关系较小。

因此,物料不同,曲线由C点到D点变化的形状是不同的。

干燥速率曲线与横坐标的交点D所表示的物料含水量是平衡含水量,此点的干燥速率为零。

表4-1、表4-2和图4-2 ( 25°C条件下)给出了一些物料在各种空气参数下的平衡含水量值。

在同样的空气状态参数下,各种物料的平衡含水量不同,差异较大。

同一种物料在不同的空气状态参数下,平衡含水量也不同。

温度上升和相对湿度下降,平衡含水量下降。

二、物料干燥特性很多农副产品并不一定要干燥到平衡含水量,而只需干操到某个要求的值(在临界含水量和平衡含水量之间)。

如收获季节的稻谷含水量约为24%(湿基),安全储存含水量为14%(湿基)。

如果在气温为40°C 、相对湿度40%的空气中干燥,稻谷的平衡含水量为8%(湿基),而干燥速率随物料含水量的下降迅速下降。

从节约能源、充分利用干燥装置.提高经济效益考虑,确定合适的干燥最终含水量是很有必要的。

此外,阴雨天气.空气相对湿度达到90%。

由表4-2可见.稻谷的平衡含水量>14%,达到17%~19%(湿度)。

因此,储存期间应保持干燥状态,必要时应再次进行干燥,以保证储存质量。

此外,干燥速率曲线中的临界点往往不是固定的,它随热空气温度、物料形态的不同而不同,如蚕茧的临界含水量随温度的升高而降低。

干燥周期是评价干燥器性能的又一个重要指标,它表示物料从最初含水量干燥到要求的最终含水量需要的时间(τ),用小时表示。

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