铝加工行业安全检查表
高炉煤气现场检查表B
说明：安法指《安全生产法》；
条例指《安全生产条例》；
铝加工（铸、轧）产品（铝板铝卷）包装检查表A
说明：安法指《安全生产法》；
条例指《河南省安全生产条例》；
GB4053。
2指《固定式钢斜梯安全技术条件》；GB4053。
3指《固定式工业防护栏杆安全技术条件》；
AQ2002—2004指《轧钢安全规程》。
说明：安法指《安全生产法》；办法指《安全生产违法行为行政处罚办法》。
条例指《河南省安全生产条例》；2010版
AQ2003—2004指《轧钢安全规程》；。
炼钢生产现场检查表
说明：安法指《安全生产法》；
条例指《安全生产条例》；
AQ2001—2004指《炼钢安全规程》。
炼铁生产现场检查表
说明：安法指《安全生产法》；
条例指《安全生产条例》；
AQ2002—2004指《炼钢安全规程》。
炼铁检查通用表
AQ2002—2004指《炼铁安全规程》。
GB4053.1指《固定式钢斜梯安全技术条件》；GB4053.2指《固定式钢斜梯安全技术条件》;GB4053.3指《定式工业防护栏杆安全技术条件》
GB4053.4指《固定式工业钢平台》
（金属加工）热轧生产现场检查表
说明：安法指《安全生产法》；
条例指《安全生产条例》；
AQ2003—2004指《轧钢安全规程》。
铜加工生产现场检查表
说明：安法指《安全生产法》；
条例指《河南省安全生产条例》2010版；
GB4053。
2指《固定式钢斜梯安全技术条件》；
GB4053。
3指《固定式工业防护栏杆安全技术条件》；
AQ2003—2004指《轧钢安全规程》。
铜冶炼生产现场检查表
说明：安法指《安全生产法》；
消法指《消防法》；
条例指《安全生产条例》。
铜冶炼及铜加工检查通用表
说明：安法指《安全生产法》；
条例指《河南省安全生产条例》2010版；
344号令指国务院《危险化学品安全管理条例》。
352号令国务院《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》。
精编【安全生产】铝加工安全生产规范
GB/T xxxx-xxxx【安全生产】铝加工安全生产规范xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentvICSHGB xxxxx—xxxx铝加工安全生产规范第2部分：铸轧带Safe-production specification for aluminium and aluminium alloys wrought engineeringPart2：cast-rolling for strips(讨论稿)200×-××-××发布200×-××-××实施GB/T xxxx-xxxx前言GB XXXXX《铝加工安全生产规范》分为九个部分：——第1部分：铸锭；——第2部分：铸轧带；——第3部分：热轧板、带；——第4部分：冷轧板、带；——第5部分：轧制箔；——第6部分：挤压管、棒、型；——第7部分：挤压材的阳极氧化与电泳涂漆；——第8部分：挤压材的静电喷涂；——第9部分：隔热型材的生产。
本部分为GB XXXXX的第2部分。
本部分的全部内容为强制性。
本部分由中国有色金属工业协会提出。
本部分由XXXXX归口。
本部分主要起草单位：中铝瑞闽铝板带有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所本部分参加起草单位：本部分主要起草人：XXX XXX XXX XXX XXX铝加工安全生产规范第2部分：铸轧带1 范围本部分规定了铝及铝合金铸轧带产品生产企业设计建设、消防设施、生产设备设施、环境有害因素控制、厂内运输、安全教育、劳动防护、职业健康、安全管理等方面的基本安全要求和原、辅材料的安全使用要求、生产设备或设施的安全操作要求及事故应急措施。
本部分适用于铝及铝合金铸轧带产品生产企业。
2 规范性引用文件应符合GB XXXXX-XXX1 2的规定。
铝加工(深井铸造)企业安全生产专项执法重点内容检查表
附件 3
铝加工（深井铸造）企业安全生产专项执
法重点内容检查表
执法单位名称：
序号执法内容
固定式熔炼炉铝水出口未设置机械
1锁紧装置；倾动式熔炼炉控制系统未与铸造系统联锁，未实现自动控流固
定式熔炼炉高温铝水出口和流槽
接口位置未配置液位传感器和报警2
装置，液位传感器未与流槽上的快
速切断阀和紧急排放阀实现联锁
存放铝锭的地面潮湿，熔炼炉、保温3炉及铸造等作业场所存在非生产性积水或存放易燃易爆物品
深井铸造结晶器的冷却水系统未配置
进出水温度、进水压力、进水流量
监测和报警装置；监测和报警装置未4
与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀
实现联锁，未与倾动式熔炼炉控制系
统联锁
铝水铸造流程未规范设置紧急排放5
或应急储存设施
钢丝卷扬系统引锭盘托架钢丝绳未
定期检查和更换，卷扬系统未设置应6
急电源；液压铸造系统未设置手动
泄压系统
铸造车间现场未严格控制人数，未控7
制非生产人员进入
执法时间：年月日自查问题
整改完成
时限情况
备注
被执法单位名称：联系人：电话：
- 1 -
- 2 -。
铝加工(深井铸造)企业安全生产重点内容检查表
铝加工（深井铸造）企业安全生产重点内容检查表
序号
重点检相关工作经验。
2
炉长、副炉长、炉前工、维修工、电工、行车工、煤气工等重点操作岗位人员是否有专业资格、依法持证上岗。
3
是否有监控预警室（中心）及相应监控手段。
4
关键高温高压设备设施是否强制年检、强制执行报废标准。
5
是否制定并严格执行有针对性的安全操作规程和工艺、设备故障安全处置预案等。
6
固定熔炼炉高温铝水出口是否设置机械式锁紧装置；倾动熔炼炉控制系统是否与铸造系统联锁，是否实现自动控流。
7
存放铝锭的地面是否存在潮湿，熔炼炉、保温炉及铸造等作业场所是否存在非生产性积水或存放易燃易爆物品。
序号
重点检查内容
8
固定熔炼炉高温铝水出口和流槽接口位置是否配置液位传感器、报警装置，液位传感器是否与流槽紧急排放口的自动切断阀实现联锁。
12
铸造车间现场是否严格控制人数，是否控制非生产人员进入。
13
是否制定并严格执行有针对性的安全操作规程和工艺、设备故障安全处置措施及预案。
9
深井铸造结晶器等水冷元件的冷却水系统是否配置进出水温度、进水压力、进水流量监测和报警装置；监测和报警装置是否与铝水紧急排放口和紧急切断阀连锁，是否与倾动熔炼炉控制系统连锁。
10
铝水铸造流程是否规范设置紧急排放或应急储存设施。
11
钢丝卷扬系统引锭盘托架钢丝绳是否定期检查和更换，卷扬系统是否设置应急电源；液压铸造系统是否设置手动泄压系统。
铝镁制品机加工企业安全生产专项治理检查表1
被检查单位：时间：
项目
是
否
1、是否设置独立厂房，且厂房不得设置在居民区内
2、生产场所是否设置在危房或违章建筑内
3、生产场所是否有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道畅通
4、是否安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置
5、收尘器是否设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火点不少于6米；回收的粉尘是否储存在独立干燥的堆放场所
13、企业是否定期进行粉尘防爆检查，并做好记录
14、企业是否制定事故应急预案，并加强演练，保证从业人员掌握相关应急救援知识
6、是否每天对生产场所进行清理，采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所；是否及时对除尘系统(包括排风扇、抽风机等通风除尘设备)进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低
7、是否根据不同的作业条件与环境，配备消防器材(消防沙)和个人劳动防护用品
8、生产场所电气线路是否采用镀锌钢管套管保护；在车间外是否安装空气开关和漏电保护器；设备、电源开关是否采用防爆防静电措施
9、生产场所电气线路、设备等是否由专业电工安装
10、检维修作业前，生产系统是否完全停止、现场积尘是否清理业安全生产管理制度、操作规程并严格落实
12、企业从业人员上岗前是否经安全培训合格；企业负责人、从业人员是否定期参加安全教育培训，掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施
铝加工公司日常安全检查项目表(1)
文玉兴
赵晓伟
袁文晓
袁文晓 4#循环泵电机接线盒 电缆需加固定点 1#轧机地下室供油泵 阀门手柄脱落 制水间保温缺损 1#冷轧厂房北四台变 压器箱体卫生脏 1#包装区打包机快速 接头漏气 过跨间过跨小车地沟 内树叶等杂物需清理 硅藻土房门常开 仓库大门损坏
4#循环泵 1#地下室 制水间 4台变压 器 1#包装 财 务 部 过跨间 硅藻土房 仓库
铝加工公司日常安全检查项目表
检查日期 年 月 日 检查标准 1、设定温度与实际温度不得超过10度 2、最高温度不得超过450℃ 检查结果 整改措施 整改期限 检查人 验收人 检查地点 设备设施 检查科目 温度 退火炉 风机 循环水 20吨退火炉炉门下碎 铝未清理 轧机区料架下卫生 脏，小卷上有灰尘 铝箔检修班值班室存 有油漆 2号消防栓箱体变形， 箱门无法打开 二氧化碳系统轧机2次 氮气瓶检查漏气 北车间行车卫生脏； 北车间行车减速机漏 油； 北车间行车抱闸线头 固定不牢； 铝箔地下室油桶多； 整流2000KVA变压器 温度传感线需加固； 变 频运行； 循环水泵电机卫生脏 。 行车脱钩器损坏 水泵房观测口处麻绳 、水桶放置不规范 拉矫西侧不合格品放 置不规范 1号车间换辊区地面有 油污 1号车间料架下卫生脏 2#男更衣室门前灰尘 大，屋里垃圾无及时 清理 2#冷轧车间10号消防 栓箱水带接头脱落 水泵房2#冷轧消防标 识牌脱落 水泵房室外管道需打 保温 4#行车插座烧损 1#拉矫机泵站无油位 2#轧机助卷器横梁上 螺丝松动 2#、3#冷干机室北窗 户加装防冻防进冷风 措施 电熔器护网门需加装 锁 王永军 王家齐
王家齐 王永军 刘伟钊 赵晓伟
备注
料架下 检修班 2#消防栓 CO2灭火 器 铝箔车间 北车间行 车 北车间行 车 北车间行 车 地下室 2000KVA 变压器 1#变压器
2024年金属切削机床铣削加工安全检查表
2024年金属切削机床铣削加工安全检查表金属切削机床是一种专门用于金属加工的机械设备，它在制造行业中起到了至关重要的作用。
但是，由于金属切削机床的高速运转和强大的切削力，使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保工人的安全，对金属切削机床进行定期的安全检查是非常必要的。
下面是____年金属切削机床铣削加工安全检查表的内容，供参考：1. 金属切削机床工作环境安全检查：- 工作区域是否整洁，是否有杂物堆积、油污等危险物品；- 地面是否平整，是否存在坑洞、凸起等容易造成工人摔倒的隐患；- 工作区域是否通风良好，有无对工人健康有害的气体存在；- 紧急停机按钮是否明显，易于工人操作；- 工作区域是否明确划定，禁止未经培训的人员进入。
2. 金属切削机床操作部分安全检查：- 所有机床操作按钮是否正常，易于操作，反应灵敏；- 切削刀具是否安装正确，固定牢固，刀具与工件间距是否合适；- 加工时，是否有夹具、刮板等辅助装置，以确保工件固定稳定；- 切削力是否正常，无异常振动和噪音；- 是否设置了切削防护罩，以防止金属屑或切削液溅射；- 是否配备了切削液循环系统，并定期清理和更换切削液；- 加工过程中，操作者是否穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
3. 金属切削机床电气系统安全检查：- 电源插座是否正常，接地是否良好；- 所有电气设备是否配备过载保护装置；- 电气线路、开关是否有老化破损现象，是否接触良好；- 切削液液位是否适当，电气元器件是否受潮；- 是否存在漏电现象，接地是否良好。
4. 金属切削机床维护保养安全检查：- 是否进行定期的机械设备维护保养工作；- 是否为机床设备配备完善的维护记录，了解设备的使用寿命与状态；- 切削刀具是否进行定期的磨削、修整工作；- 是否进行机械润滑和清洁工作，防止积尘和油污导致事故发生；- 设备的紧固件是否松动，是否需要定期检查紧固度；- 液压、气动系统是否正常运行，无泄漏现象。
铝冶炼安全隐患排查记录(3篇)
第1篇一、前言铝冶炼行业是我国重要的基础原材料产业，广泛应用于航空航天、交通运输、建筑、电子等领域。
然而，铝冶炼过程中存在着诸多安全隐患，一旦发生事故，将造成重大的人员伤亡和财产损失。
为了确保铝冶炼企业的安全生产，预防和减少事故发生，本记录对某铝冶炼企业进行了一次全面的安全隐患排查。
二、排查时间及范围1. 排查时间：2021年5月15日至2021年5月25日2. 排查范围：企业内部所有生产、辅助设施、设备、管道、电气、消防、环保等安全设施。
三、排查方法及步骤1. 文件审查：查阅企业安全生产管理制度、操作规程、应急预案等文件，了解企业安全生产基本情况。
2. 巡视检查：对企业内部进行现场巡查，发现安全隐患。
3. 设备检测：对关键设备进行检测，确保设备安全运行。
4. 询问了解：与企业员工、管理人员进行交流，了解安全生产情况。
5. 整改落实：对排查出的安全隐患进行整改，确保整改到位。
四、排查结果1. 安全管理制度及操作规程方面（1）企业安全生产管理制度较为完善，但部分制度执行力度不够，存在执行不到位的情况。
（2）操作规程不够详细，部分岗位操作人员对操作规程理解不透彻。
2. 生产设施及设备方面（1）部分生产设备存在老化、损坏现象，如输送带、电机等。
（2）部分设备安全防护设施不完善，如防护罩、防护网等。
（3）设备维护保养不到位，存在设备故障隐患。
3. 电气设施方面（1）部分电气线路老化，存在安全隐患。
（2）部分电气设备接地不良，存在漏电风险。
（3）电气设备操作人员未穿戴绝缘防护用品。
4. 消防设施方面（1）消防设施配置不足，如灭火器、消防栓等。
（2）消防通道不畅，存在堵塞现象。
（3）消防宣传教育不到位，员工消防意识不强。
5. 环保设施方面（1）废气、废水处理设施运行不稳定，存在超标排放风险。
（2）固体废物处理设施不完善，存在污染环境风险。
五、整改措施及落实情况1. 安全管理制度及操作规程方面（1）加强安全生产制度执行力度，确保制度落实到位。
264铝冶炼行业企业基础管理安全检查表
查阅资料
15.
事故管理制度
发生事故后，应严格按照汇报程序进行汇报，不得出现迟报、瞒报的情况。
查阅资料
16.
事故发生后，应成立事故调查组。
查阅资料
17.
重大危险源监控制度
建立健全重要危险源领导小组。
查阅资料
18.
建立重要危险源清单、重要危险源辨识与风险评价表、重要危险源登记表，并存档，定期更新。
安全检查制度与隐患排查制度
对于因季节性所引发的安全隐患，应有针对性的专项检查，对于检查的隐患以书面形式下发各责任单位。
查阅资料
11.
检查的隐防治制度
应建立健全职业病危害管理台账。
查阅资料
13.
应定期发放防止职业病危害的劳保用品，并做好记录。
查阅资料
14.
查阅资料
50.
安全管理人员和特种作业人员应具备相应的资质证书，并在有效期内。
查阅资料
51.
发包单位与外包单位应签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责。
查阅资料
52.
劳动防护用品
公司应制定劳动保护用品配备标准。
查阅资料
53.
按照劳保配备标准定期发放劳保用品。
查阅资料
54.
应有劳保用品发放清单，并存档。
铝冶炼行业企业基础管理安全检查表
检查项目
铝冶炼行业企业基础管理
检查人员
检查时间
计划检查频次
每月不少于1次
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改措施
1.
安全管理机构及人员
公司应设专门安全管理机构。
查阅资料
有色金属冶炼、压延加工企业风险评估安全检查表18.8.15
12345678附件1 检查依据1.1 主要法律法规1 《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号92 《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号3 《中华人民共和国职业病防治法》国家主席令第48号4 《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令69号5 《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号6 《中华人民共和国建筑法》国家主席令第46号7 《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号8 《危险化学品安全管理条例》国务院令第591、645号9 《安徽省安全生产条例》安徽省第十届人大常委会公告第六十一号10 《合肥市安全生产监督管理规定》合肥市人民政府令第181号1.2 主要规章1 《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》国家安监总局令第36号（根据总局77号令修改）2 《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理总局令第88号3 《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》国家安全生产监督管理总局令第91号4 《开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的通知》安监总管四〔2016〕31号5 《关于印发金属冶炼目录（2015版）的通知》安监总管四〔2015〕124号6 《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）的通知》安监总科技〔2015〕75号7 《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）的通知》安监总科技〔2016〕137号8 《国家安全监管总局关于发布金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录（第一批）的通知》安监总管四〔2017〕42 号9 关于印发《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》的通知安监总管四〔2017〕129号10 《产业结构调整指导目录》（2013年本）国家发展和改革委员会令第9号（2013年第21号令修订）11 《防雷减灾管理办法》(修改版) 中国气象局第20号令（根据24号令修改）12 《用人单位劳动防护用品管理规范》国家安全监管总局办公厅安监总厅安健〔2015〕124号13 《防暑降温措施管理办法》国家安全生产监督管理总局、卫生部、人力资源和社会保障部、中华全国总工会安监总安健〔2012〕89号10。
镁、铝金属打磨区隐患检查表
一般隐患
1029
易燃易爆危险作业
铝、镁等金属打磨
收尘器
如采用抑爆气体，应对箱体内氧含量进行监测，当氧浓度超过警戒值时应予报警。
《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》GB/T17919-2008第4.7.5条
一般隐患
一般隐患
1026
易燃易爆危险作业
铝、镁等金属打磨
收尘器
对收尘器的下列参数应进行监侧:进、出风口压差；进、出风口和灰斗的温度；清灰参数(清灰周期、清灰间隔等)；脉冲喷吹类袋式收尘器的喷吹压力。
《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》GB/T179险作业
《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南》第4.2.1条
重大隐患
1013
易燃易爆危险作业
铝、镁等金属打磨
除尘系统
为了防止局部管道爆炸后能及时控制爆炸的进一步发展或防止爆炸引起冲击波外泄，造成扬尘，产生二次爆炸，管道架空敷设，不允许暗设和布置在地下、半地下建筑物中；管道长度每隔6米处，以及分支管道汇集到集中排风管道接口的集中排风管道上游的1米处，设置泄压面积和开启压力符合要求的径向控爆泄压口，各除尘支路与总回风管道连接处装设自动隔爆阀；若控爆泄压口设置在厂房建筑物内时，使用长度不超过6米的泄压导管通向室外。
重大隐患
1005
易燃易爆危险作业
铝、镁等金属打磨
安全管理
工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等封闭严密，防止粉尘泄漏，从源头上防止扬尘。
《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南》第2.2.1条
一般隐患
1006
易燃易爆危险作业
铝、镁等金属打磨