维修钳工安全技术操作规程
机修钳工安全操作规程
机修钳工安全操作规程
一、作业前
1、正确穿戴好劳动防护用品（安全帽、阻燃服、护目镜、耳塞、防尘口罩、手套（操作旋转设备除外）、劳保鞋）。
2、准备好loto锁具。
3、危险作业及特种作业应持有有效的相关证件。
4、对本岗位应急疏散通道畅通情况进行检查，检查中发现的隐患应逐级上报。
二、作业中
1、危险作业应严格执行作业审批管理程序。
2、作业过程中严格遵守互联互保制度。
3、检修维修时严格执行《loto程序》。
4、地坑作业时，应注意照明及空气流通情况。
5、使用榔头时应检查把手有无松动和裂缝，使用中对面不准站人。
6、有尖锋、快口工具用完后应及时收捡，不要暴露在人易触碰着的地方。
7、进行高空作业时，使用完的工具及时放入工具包或固定在工作台上，严禁随意放置、抛掷。
8、拆装设备零部件时,应使用合适工具或专用工具，禁止用硬物或者手锤直接敲击零件。
9、安装设备零部件时，禁止将手伸入活动的螺纹孔内摸试，以免挤伤。
10、任何运转中设备严禁进行修理。
11、设备修好后必须恢复拆卸的安全防护装置并与操作者进行设备运行确认。
12、使用后的各类化学品包装、带油物品应投放至危废桶内。
三、作业后
1、检查设备各部分应处于原位，解除动力上锁，并恢复动力源。
2、对作业区域进行仔细清扫，地面无积水、积油、垃圾，废弃物严格按照标准分类投放。
钳工岗位操作规程注意事项(20篇)
钳工岗位操作规程注意事项（20篇）篇11.在操作机械设备前，务必进行点检，确认设备无异常，如发现故障应及时报告并停机维修。
2.使用切割、钻孔等工具时，保持专注，避免手部接触工作区域，防止意外伤害。
3.不得私自调整设备设置，以免破坏设备平衡，影响安全。
4.装卸重物时，使用合适的搬运工具，避免过度劳累或受伤。
5.遵守电气安全规定，避免触电事故，不得湿手操作电器开关。
6.进行高空作业时，必须系好安全带，确保稳定。
7.熟悉并遵守火源管理规定，严禁在工作区域内吸烟或使用未经许可的火源。
8.在有潜在危险的操作中，应有专人监护，确保安全。
9.定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发的情况的能力。
10.发现他人违章操作，应及时提醒并纠正，共同维护安全环境。
以上规程需每位机修钳工严格遵守，时刻保持警觉，将安全放在首位，以确保个人及团队的工作安全。
篇21.在进行高空作业时，务必系好安全带，避免坠落风险。
2.不得私自拆卸、修理设备，如有异常应立即停机并报告给专业维修人员。
3.切勿在疲劳状态下工作，以免注意力不集中导致事故发生。
4.遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，应立即启动应急预案，迅速撤离并报警。
5.培训与教育：新入职钳工必须接受安全培训，了解岗位风险及应对措施，老员工也要定期进行安全知识复训。
6.保持警觉，避免在工作中分心，尤其是使用旋转工具时，防止意外伤害。
7.熟悉应急预案，掌握急救知识，以便在事故发生时能迅速采取行动。
通过严格执行上述钳工岗位安全操作规程，我们可以营造一个安全、高效的工作环境，为企业的可持续发展打下坚实基础。
每位钳工都应将安全视为工作的首要任务，时刻牢记规程，共同维护我们的工作场所。
篇31.在操作重型设备时，务必集中注意力，避免因分心导致的意外伤害。
2.不得在未经许可的情况下拆卸、调整或修理设备，以免破坏设备平衡或引发事故。
3.使用电动工具时，确保电源线无破损，使用后及时断电，避免触电风险。
4.当进行高空作业时，必须系好安全带，防止坠落事故。
维修钳工安全技术操作规程
维修钳工安全技术操作规程 1一般安全要求 1.1检修前应取得检修任务书，按要求认真落实各项安全措施。 1.2工作前熟悉作业区域的相关规定和标准，并仔细检查现场实际情况，发现问题及时处理。
1.3现场作业时，用的器材、机具、工具必须完整无缺，可靠，否则不许从事作业。
1.4进入施工现场，按要求穿戴合格的防护装备，并掌握防护用品的正确使用方法。
2维护工作安全规定 2.1维修安装作业时，对工艺设备的动力源、材料来源必须有可靠的保证措施，在醒目的地方悬挂警告标志。
2.2检修易燃、爆炸和有害介质容器以及机械和设备，必须严格遵守有关清洗安全规则，确认无害时方可作业。
2.3清洗设备或零部件时，不要使用高挥发性易燃液体，用过的破布、棉纱等物不得乱扔。
2.4紧固、拆卸螺栓，不要用力过猛，在高处、分层交叉作业时，零件和工具应放置平稳，必要时要拴好系牢。
2.5拆卸侧面零件时，应先卸下面螺栓，装配时，应先坚固上部螺栓，拆卸弹簧时，应防止弹出伤人。
2.6进入高大设备检修时，必须采取安全措施，起重工具或脚手架必须安全可靠，并且必须有监护人联系，监护人不得擅自离开岗位。
2.7在潮湿和雨天使用电气设备和电动工具时，应由电工检查合格后方可施工。 2.8刮研操作时被刮 研部件必须稳定，不得串动，两人以上在同一工作台工作时须注意刮刀方向，不得对人操作，在往复研磨过程中，手指不允许延伸到吻合口错位或危险部位。
2.9拆卸工件时，应在前面安装挡板式金属丝网，并戴好防护镜，注意周围是否有人，剔除时不得对面站人，以防铁屑飞出伤人，锉刀、刮刀木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。
2.10从事其他作业时，遵守各专业工种的相关安全操作规程。 3常用工具、机具安全规程 3.1使用大锤时不要戴手套，应注意锤头甩落范围，打锤时周围不准站人。
3.2锉刀、刮刀的木柄必须装有金属套，禁止使用无手柄或手柄松动的锉刀和刮刀，推锉刀要平，压力与速度要适当，围拖要轻，以防止事故的发生。
维修钳工操作规程
维修钳工操作规程引言概述：维修钳工是一项重要的技术工作，其操作规程的严格执行对于确保设备的正常运行和维护人员的安全至关重要。
本文将详细介绍维修钳工操作规程的五个部分，包括工作前准备、操作步骤、安全注意事项、常见故障排除和维护保养。
一、工作前准备1.1 准备工具和设备：列出维修钳工所需的工具和设备清单，包括各类钳子、扳手、锤子等常用工具，以及电动工具、测量仪器等特殊设备。
1.2 确认工作区域安全：检查工作区域的安全状况，包括地面平整度、周围环境是否存在危险物品等，并做好相应的安全防护措施。
1.3 获取相关文件和资料：查阅设备的维修手册、图纸和相关技术资料，确保对维修对象的结构和工作原理有充分了解。
二、操作步骤2.1 检查设备状况：对维修对象进行全面检查，包括外观、连接部件、电气元件等，记录存在的问题和故障。
2.2 制定维修方案：根据设备的故障情况和维修手册的要求，制定详细的维修方案，包括所需的工具、材料和步骤。
2.3 进行维修操作：按照维修方案逐步进行操作，包括拆卸、更换、修复等工作，确保每个步骤的准确性和安全性。
三、安全注意事项3.1 佩戴个人防护装备：在进行维修钳工操作前，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 施工现场周边防护：在维修钳工操作过程中，要设立明显的警示标志和隔离措施，确保周边人员的安全。
3.3 遵循操作规程和操作规范：操作人员必须严格按照操作规程和操作规范进行操作，不得随意修改或省略任何步骤。
四、常见故障排除4.1 故障分析与定位：对于设备出现的常见故障，维修钳工需要进行故障分析和定位，找出问题的根源。
4.2 采取相应措施：根据故障的性质和定位结果，采取相应的修复措施，包括更换零件、修复电路等。
4.3 进行测试和验证：在完成故障排除后，进行测试和验证，确保设备的正常运行和维修效果。
五、维护保养5.1 制定维护计划：根据设备的维护手册和生产运行情况，制定详细的维护计划，包括定期检查、润滑保养等内容。
维修钳工操作规程
维修钳工操作规程引言概述：维修钳工操作规程是指在维修过程中，钳工所需遵循的操作规范和步骤。
本文将详细阐述维修钳工操作规程的五个部分，包括工具准备、安全操作、维修流程、质量控制和维护保养。
一、工具准备：1.1 工具选择：根据维修任务的性质和要求，选择合适的工具，包括各种钳子、扳手、锤子、钻头等。
1.2 工具检查：在使用之前，检查工具的完好性和可用性，确保无损坏、损失或松动的情况。
1.3 工具摆放：将工具按照规定的摆放位置进行整理，确保易于取用和归还，减少工作中的时间浪费。
二、安全操作：2.1 穿戴防护装备：在进行维修工作时，必须穿戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.2 熟悉操作规程：钳工必须熟悉并遵守操作规程，了解各种维修工具的正确使用方法和注意事项。
2.3 遵循安全操作步骤：在进行维修操作时，要按照规定的步骤进行，避免操作失误和意外伤害的发生。
三、维修流程：3.1 问题分析：在维修之前，对故障进行仔细分析，确定维修的方向和步骤。
3.2 维修方案制定：根据问题分析的结果，制定维修方案，包括所需工具、材料和操作步骤。
3.3 维修操作：按照维修方案进行操作，修复故障，并确保维修质量和效果符合要求。
四、质量控制：4.1 维修记录：在维修过程中，要及时记录维修的步骤、时间和结果，以备后续参考和质量控制。
4.2 维修检验：维修完成后，进行维修结果的检验，确保维修质量符合要求。
4.3 故障分析：对维修过程中出现的问题和不良结果进行分析，找出原因并采取措施进行改进。
五、维护保养：5.1 工具保养：维修完成后，对使用的工具进行清洁和保养，延长使用寿命。
5.2 设备维护：对维修过程中使用的设备进行定期维护和保养，确保其正常运行和安全性。
5.3 经验总结：在维修结束后，总结经验教训，对维修过程中的问题进行反思和改进，提高工作效率和质量。
结论：维修钳工操作规程是确保维修工作顺利进行和质量可控的重要指导文件。
钳工维修安全操作规程
钳工维修安全操作规程为了保障钳工维修工作中的安全，提高工作效率，减少事故的发生，制定并遵守钳工维修安全操作规程是非常重要的。
以下是钳工维修安全操作规程的内容，供大家参考：一、工作前的准备1. 钳工在开始维修工作之前，必须穿戴好防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽、防护眼镜等。
特殊工况下，还需要佩戴耳塞、防护口罩等。
2. 维修工作场所应保持整洁、干燥，禁止放置杂物，防止绊倒或堆积物品妨碍工作。
3. 维修工作场所的地面应平整牢固，不得存在明显的坑洼、凸起、滑倒等安全隐患。
4. 维修工作对所需工具、设备、材料等进行清点，确保工具齐全、设备完好。
5. 在进行维修工作之前，对相关设备、机械进行检查，并保证其处于停止状态且工作电源已切断。
二、操作时的注意事项1. 钳工在进行维修工作时，应保持专注、认真，不得受到其他人员、噪音、干扰等影响。
2. 操作过程中应遵循正确和安全的工作方法，不得将手指、手掌或其他身体部位放入机器设备的运动部位。
3. 在操作时应使用适当的工具，禁止使用损坏、变形或无安全保护措施的工具。
4. 对于需要将工具切断或折断的情况，应使用合适的工具，并确保周围人员不受伤。
5. 在操作电动工具时，应确保电源插头妥善连接，并使用防护设施，避免触电事故的发生。
6. 使用切削工具时，应注意切削角度和切削速度，避免工具滑脱或折断导致伤害。
7. 在使用液压设备时，应定期检查液压管路，确保其完好无损，防止高压液体泄漏。
8. 在进行焊接、切割等高温作业时，应使用防护面具、防护手套等防护措施，避免火花飞溅或烫伤。
9. 在高处作业时，应佩戴安全带，并使用合适的爬梯、脚手架等设备，确保安全稳定。
三、结束工作后的注意事项1. 钳工在结束维修工作后，应将工具、设备归位，工作场所整理干净，保持整洁有序。
2. 维修工作结束后，应检查设备、机械的电源是否已切断，材料、液体是否存放妥善，防止意外发生。
3. 维修工作结束后，应彻底清洁和检查工具，修复或更换已损坏的工具，确保下次使用时安全可靠。
维修人员安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保维修人员的人身安全和设备设施的安全运行，预防事故发生，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有维修人员，包括但不限于电工、焊工、钳工、维修工等。
三、安全操作基本要求1. 维修人员必须具备相应的操作技能和安全生产知识，熟悉本规程内容，并严格遵守。
2. 维修人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
3. 维修人员应保持良好的工作状态，确保操作准确、迅速、安全。
4. 维修现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
四、安全操作规程1. 作业前的准备（1）检查维修工具、设备是否完好，确保符合使用要求。
（2）穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
（3）了解作业内容、环境、安全注意事项等。
2. 作业中的安全操作（1）操作前，必须切断电源、气源等，确认无安全隐患后方可进行作业。
（2）焊接作业时，必须佩戴防护眼镜，并采取防尘、防火、防爆措施。
（3）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
（4）使用电动工具时，必须确保电源线完好，接地良好，并检查工具绝缘性能。
（5）使用气割、气焊等设备时，必须确保氧气、乙炔等气瓶压力适宜，连接管道无泄漏。
（6）操作设备时，应遵循设备操作规程，不得擅自更改设备参数。
3. 作业后的清理（1）作业完成后，应清理现场，确保无安全隐患。
（2）回收、整理工具、设备，保持整洁。
（3）关闭电源、气源等，确保设备处于安全状态。
五、安全责任1. 维修人员对本岗位的安全生产负直接责任。
2. 维修人员应自觉遵守本规程，对违章作业有权拒绝。
3. 管理人员应加强对维修人员的安全管理，确保本规程的落实。
六、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、总则为确保维修人员的人身安全，保障设备设施正常运行，防止事故发生，特制定本安全操作规程。
所有维修人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。
二、适用范围本规程适用于公司内部所有维修人员，包括设备维修、电气维修、管道维修、空调维修等。
矿井维修电钳工安全技术操作规程
矿井维修电钳工安全技术操作规程一、总则1. 根据国家相关法律法规和矿井维修电工作特点，制定本规程，以确保矿井维修电钳工作的安全和高效进行。
2. 所有从事矿井维修电钳工作的人员必须严格遵守本规程，严禁违章操作，保证自身安全和设备的正常运行。
二、作业前准备1. 电钳工必须熟悉所需操作设备的使用方法和维修流程。
2. 所有维修设备必须经过检查，确保设备完好可用，不得擅自使用损坏或有缺陷的设备。
3. 工作场地要保持清洁整齐，确保没有杂物和障碍物。
4. 维修过程中必须戴好工作服和防护用具，如手套、护目镜等。
三、安全操作规程1. 在进行维修工作前，必须切断电源并确保工作现场无电，以免触电事故发生。
2. 使用电钳时，必须将电源开关打开，进行试验，确保无故障后才能进行维修工作。
3. 在接通电源前，必须确认接线正确，不得接错或接漏。
4. 在操作过程中不得将手伸进电器设备内部，以避免被夹伤。
5. 维修电器设备过程中，必须确保设备处于停止状态，以免在操作过程中发生机械意外。
6. 遇到高温部件或设备时，必须采取防烫措施，如佩戴防烫手套等。
7. 在潮湿或有水源的场所进行维修工作时，必须采取防水措施，如穿戴防水衣服等。
8. 维修场所必须保持通风良好，以防止有害气体积聚。
四、事故应急处理1. 在发生触电事故时，应立即切断电源，迅速将受伤人员移离现场，并及时送医治疗。
2. 在发生火灾事故时，应立即使用灭火器进行初期扑救，并通知消防部门进行处理。
3. 在发生机械意外事故时，应立即停止机器设备，检查受损部件，并及时报告相关部门进行维修。
4. 在发生化学物品泄漏事故时，应立即远离泄漏现场，并戴上防毒口罩等防护用具。
五、设备维护1. 维修电钳工必须定期对所使用的设备进行维护和保养，保证设备的正常运行。
2. 维修电钳工必须及时清洁和修复设备，确保设备的使用寿命和维修质量。
3. 对于故障比较严重的设备，维修电钳工必须及时报告相关部门进行更换或修复。
维修钳工安全操作规程
维修钳工安全操作规程钳工作为一项危险性较高的职业，严格遵守钳工安全操作规程至关重要。
下面是一份维修钳工安全操作规程，以确保钳工及周围人员的安全。
1. 穿戴个人防护装备所有维修钳工在操作期间必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
这些装备可以有效地保护钳工在工作中可能遇到的危险。
2. 确保工作区域安全在开始维修工作前，钳工需要检查工作区域的安全情况。
清除杂物、碎片和其他危险物品，确保工作区域通畅。
如果需要，使用明显的标志和隔离措施来区分工作区域和非工作区域。
3. 使用合适的工具和设备在进行维修工作时，钳工必须使用正确且合适的工具和设备。
不要使用损坏或不符合标准的工具。
使用工具前，检查其状态并确保其正常工作。
需要注意的是，使用电动工具时要接地，并避免在潮湿的环境中使用。
4. 防止刮伤和被切伤钳工需要注意保护自己的手指，避免被刮伤和被切伤。
在操作带有锋利边缘的工具时，要小心操作，并确保手指不会被夹住。
使用锋利工具时，保持切割区域远离自己和其他人的身体。
5. 防止烧伤和电击钳工可能会遇到高温和电击的危险。
在进行焊接和切割等操作时，必须穿戴适当的防护装备和服装。
同时，要确保工作区域有适当的通风和灭火设备。
接触电线和电气设备时，应确保切断电源，并使用绝缘手套和工具。
6. 防止化学品接触在维修过程中，钳工可能会接触到各种化学品，如溶剂、油漆、腐蚀剂等。
钳工必须穿戴适当的防护服装，并在使用化学品时遵循正确的操作步骤。
注意防护手套的选择，确保其适合所使用的化学品。
7. 防止机械故障机械故障可能会对钳工造成严重伤害。
在操作机械设备时，钳工必须严格遵循设备的操作规程和安全手册。
定期检查机械设备的状态，保持设备的正常工作。
在需要修理或维护机械设备时，务必切断电源，并按照安全操作规程进行操作。
8. 遵循安全操作步骤钳工必须严格遵循安全操作步骤，不得擅自违反操作规程。
不要进行危险的操作，如超负荷操作、明火作业等。
维修钳工操作规程
维修钳工操作规程一、引言维修钳工操作规程旨在确保维修钳工在工作中遵循安全操作规范，提高工作效率，保障工作质量。
本文将详细介绍维修钳工的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保维修钳工设备和工具完好无损，如钳子、扳手、锤子等。
b. 检查工作区域，确保没有杂物和危险物品。
c. 穿戴个人防护装备，如安全帽、工作手套、防护眼镜等。
2. 故障诊断a. 仔细听取设备使用者的故障描述，了解故障现象。
b. 对设备进行外观检查，寻找可能的故障原因。
c. 使用测试仪器对设备进行电气或机械性能检测，确认故障点。
3. 维修操作a. 根据故障点，选择合适的工具进行维修，如拆卸钳子、更换零部件等。
b. 在操作过程中，注意使用正确的力度和角度，避免对设备造成二次损坏。
c. 若需要加润滑剂或清洁剂，确保使用正确的产品并按照说明进行使用。
4. 故障修复a. 维修完成后，进行设备的功能测试，确保故障已经修复。
b. 仔细检查维修过程中是否有漏洞，如有需要及时修复。
c. 清理工作区域，归位工具和设备。
5. 安全注意事项a. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物和饰品，以免被卷入机械设备中。
b. 使用工具时，要确保手柄和手部干燥，避免滑动和意外伤害。
c. 遇到复杂的故障或需要使用特殊工具时，及时寻求上级或专业人员的帮助。
三、常见故障处理方法1. 设备无法启动a. 检查电源线是否插紧，确保电源供应正常。
b. 检查设备的开关和保险丝是否损坏，如有需要更换。
2. 设备运行异常a. 检查设备的传动系统是否存在松动或磨损，如有需要进行调整或更换。
b. 检查设备的润滑系统是否正常，如有需要加注润滑剂。
3. 设备发出异常声音a. 检查设备的传动部件是否有异物进入，如有需要清理。
b. 检查设备的轴承是否磨损，如有需要更换。
四、总结维修钳工操作规程是确保维修钳工工作安全和高效的重要指导文件。
遵循操作流程、注意安全事项以及掌握常见故障处理方法，能够提高维修钳工的工作效率和质量，减少设备故障带来的损失。
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行业资料：________
维修钳工安全技术操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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维修钳工安全技术操作规程
1、工作前，首先清理好作业场所，达到工作地周围无障碍物，人
行道畅通无阻。
2、多人作业时必须有主有从，统一指挥。
3、在试转检查设备时，维修工人与操作者要互相配合，特别要注
意开车或停车，操作者必须听从维修人员的指挥，两者必须互相配合，
注意安全。
4、在拆卸机构复杂的机器部件时，要细致的考虑，稳拿稳放，对
不熟悉的结构要特别小心，不得随意伸手乱动，以免压手砸脚。
5、在拆卸修理时，必须选通知电工，由电工切断电源，方可操作。
6、不准用吊车吊着部件进行修理，必须将部件放在平稳可靠的地
方操作或修理。
7、不准用锤子打大物件或机器零件，如需要，必须垫上木块或用
其它软金属。
8、用虎钳子卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行
程，不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。
9、案中间必须设网，以免铲削的碎金属屑伤人。
10、刮研工作要戴手套，在研后平面来往推后时，防止手指被下面
后件挤伤。
11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列
事项：
（1）不准使用不完整的已经损坏了的工具；
（2）锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等，不得使用；
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（3）不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人；
（4）铲子不准铲淬火材料；
（5）锉刀刃中塞满的碎屑，应用锉刷子刷净，不得在金属物件上
敲打或用嘴吹。
（6）铲子、冲子的顶端应稍稍隆起，不存油污，使用日久起飞刺
时，须整平后再用。
12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器，抡大锤时
先看周围有无人或障碍物，脚下要站稳，打锤的前方和周围三米之内不
准站人。
13、移运机器要有专人指挥，步调一致，把机器固定在排上，使滚
械运行，在撬动滚械时，机器周围的人要特别注意，互相照顾，以免机
器倒了砸坏机器或伤人。
14、检修天车、拆装减速机、电动机等必须用钢丝绳索引，不准用
三角带或麻绳。
15、若必须用麻绳运送减速机、电动机时，必须对麻绳进行慎重的
检查或经拉力试验确认无误合格后方可使用。
16、使用套搬子、死搬子要选合适的螺丝帽尺寸，活搬子要调整到
适合的角度，适合螺帽，并予以卡紧，小心搬动。
17、转动搬子时，身体要站稳，以免用劲过猛跌倒碰伤。
18、搬子不准接管子使用。
19、登高作业时，要使用固定或有防滑装置的梯子，梯子与地面的
夹角不准超过60，在上下梯子时手不能拿物件，并要有专人扶梯子。
20、任何设备运转中，未经联系不准进行修理。
21、检修设备要特别注意周围人员的安全及设备运转情况，如果有
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事故苗头和有安全的漏洞，必须彻底清除隐患再进行工作。
22、在案子上工作时要注意案子上的物件有无掉下来的危险，如有
不当之处，要立即动手整理好再工作。
23、手动起重机如有损坏必须修好再使用，其支角架必须安放牢固，
最后用钢丝绳子绑住。
24、设备修好后必须上好防护罩和防护装置再联系操作者进行试
车，维修人员不得擅自开动试验。
25、工作完毕，必须将所有易燃油类等妥善处理，熄灭工作中的火
源，以免发生火险。
26、维修天车上的设备时，找电工切断电源，并挂上有人操作，禁
止合闸的标牌方可操作，在高空作业，要戴好安全带，切实做好防护措
施。
27、未经考试合格者，严禁操作气焊、电焊和其它工种的作业。
维修钳工安全操作规程
1穿戴好防护用品。
2使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设
备时，应严格遵守该设备的操作规程。
3维修工作前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未
切断时，禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”，“不准开气”的
警示牌。
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4在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时
应先紧上部螺丝。重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，
装时先装离重心近的螺丝。装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。
5拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱
放。
6用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致，抬轴
杆、螺杆、管子和大梁时，必须用肩，要稳起、稳放、稳步前进。搬运
机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规
程。
7刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得晃动。校准工具必须装有
固定拿手环或吊环。较大和较重的校准工具，不准一人般动。两人以上
同做一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。搬运工件和校准工
具时，要统一行动，统一步调。往复研合时，手指不准伸向吻合错动面
或有危险的地方。
8清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。
9维修空气设备，必须把余气全部放掉。
10维修设备时只准用带安全罩的36伏灯，禁止用高压手灯。
11试车前要检查电源联接是否正常，各部位的手把、行程开关、
挡块等是否正常，传动系统有无问题，机床内部有无遗留的工具、零件
等物品。安全防护装置要装好，然后才能开车。
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行业资料
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