API截止阀

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美标阀门型号

闸阀(GATE V ALVE) 截止阀(GLOBE V ALVE)
止回阀(CHECK V ALVE) 针型阀(NEEDLE GLOBE V ALVE)
□□□□□□---- □□□□
阀芯材质,见表---7
阀体材质,见表---6
连接形式,见表---5
接管壁厚,见表---2*
传动机构,见表---4
结构形式,见表---3
压力等级,见表---2
阀门类别,见表---1 注* :只有“连接形式”中为BW时才有此项.
表---1 阀门类别
注:每个阀门用什么标准由“结构形式”确定.
2 对CL900,1500,2500三个等级的阀门,一般采用压力密封阀盖,此时“阀盖垫片”,“阀盖螺栓”项缺省.
3 等级1a,2a,3a,4a,5a适用于JB标准阀门.
表---6 阀体材质/BODY MATERIAL
二
五
六
注: 1如果阀门的结构形式为“2”,“8”和“9”,即阀盖为密封压力阀盖,则该表中的“阀盖垫片材料”和“阀盖螺栓材料”栏缺省.
2 如果阀门的结构形式为“5”,则该表中的“阀杆材料”栏缺省.
球阀(BALL VALVE)
□□□□□□---- □□□□
阀芯材质,见表---7
阀体材质,见表---6
连接形式,见表---5
接管壁厚,见表---2*
传动机构,见表---4
结构形式,见表---3
压力等级,见表---2
阀门类别,见表---1
球阀/BALL V ALVE,代号----Q 注* :只有“连接形式”中为BW时才有此项.。

阀门检验与试压(API598标准)

阀门的检查和试验
APl 598 第7版1996．10 第1章概述
1．1 范围 1．1．1 本标准包括对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检查、检验、补充检验和压力试验的要求．上述各类阀门为弹性密封、非金属 (如，陶瓷 )密封或金属—金属密封．弹性密封是指；
阀门类型
试验项目
闸阀截止阀旋塞阀止回阀浮动式球阀蝶阀固定式球
阀
壳体
需要需要
需要
需要
需要
需要
上密封
需要需要
NA
NA
NA
NA
低压峦封
任选任选
任选
任选
任选
任选
高压密封 4
需要
注：NA=不适用．
需要
需要
需要
任选
需要
所有具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验，波纹管密封阀门除外。
如经买方同意，阀门制造厂可用低压密封试验代替高压密封试验。
3．9．2 对于低压密封试验和高压密封试验，不允许有明显可见的泄漏通过阀瓣、阀
座背面和轴密封(如果有此结构)，并无结构上的损坏(弹性阀座和密封面的塑性变形不
作为结构上的损坏考虑)。
在试验持续时间内试验介质通过密封面的允许泄漏率列于表5。
当用容积仪测量泄漏量时，应将仪器校正使其得出的结果相当于表 5所列的每分钟单
阀门制造厂用于进行需要的压力试验的设备不应施加影响阀座密封的外力。如使用了端部夹紧试验装置，阀门制造厂应能证实该试验装置不影响被试验阀门的密封性能。端部夹紧装置适用于装配在配合法兰间的阀门，如：对夹式止回阀和对夹式蝶阀。 3．3 需要的试验 3．3．1 每台阀门应按根据本标准编制的书面程序进行表1一A或表1一B所列的压力试验。 3．3．2 除非定单中另有说明，对具有上密封性能的阀门其上密封试验可为高压试验或低压试验由制造厂选择。 3．3．3 规格小于等于NPS 4压力额定值小于等于ASME 1500磅级的阀门和规格大于NP5 4压力额定值小于等于AsME 600磅级的阀门应按表l—A进行试验。 3．3．4 规格小于等于NPS 4压力额定值大于AsME 1500磅级的阀门和规格大于NPS 4压力额定值大于ASME 600磅级的阀门应按表1一B进行试验。 3．4高压密封试验

常用阀门标准表

常用阀门标准表一、美标阀1、设计制造标准：闸阀：API 600或API 6D锻钢闸阀:API 602截止阀：BS1873或ASME B16.34锻钢截止阀:API 602止回阀:API 6D或BS 1868锻钢止回阀:API 602球阀:API 6D或API 608蝶阀:API 609或AWWA C504 2、长度标准:ASME B16.103、法兰标准:ASME B16.5(NPS<24)或ASME B16.47(NPS>26)4、焊接端标准：ASME B16.255‘、外观检验标准：MSS SP546、检验和试压标准：API 598 或API 6D或API 6007、压力温度等级：ASME B16.34二、德标阀1、设计制造标准：闸阀：DIN 3352 截止阀：DIN 3356 止回阀：DIN 3356 球阀：DIN 3357 蝶阀：DIN 33542、长度标准：DIN 32023、法兰标准：DIN 2543-25454、焊接端标准：DIN 32395、检验和试压标准：DIN 32306、压力温度等级：DIN 2401三、欧盟标阀1、设计制造标准：闸阀：EN 10434 截止阀：EN 13709 球阀：EN 13709 止回阀：EN107392、长度标准：EN 5583、法兰标准：EN 10924、检验和试压标准：EN 122665、焊接端标准：EN 12627四、国标阀：１、设计制造标准：闸阀：ＧB/T 12234 截止阀：GB/T12235 止回阀：GB/T12236球阀：GB/T12237 蝶阀：GB/T12238 2、结构长度：GB/T122213、法兰标准：GB9113或JB79 GB13402（大口径）4、焊接端标准：GB/T122245、压力温度等级：GB/T122246、检验和试压标准：GB13927或JB9092五、日标阀：１、设计制造标准：闸阀：JIS B2073 2083截止阀：JIS B2071 2081止回阀：JIS B2074 2084球阀：蝶阀：2、结构长度：JIS B20023、法兰尺寸：JIS B2212 22144、压力温度：JIS B2073 20835、压力测试：JIS B2003 六：英标阀门1、闸：BS 1414 截止：BS1873 止回：BS 1868 球阀：BS5351 蝶阀：BS51552、焊接端：BS 20803、法兰端：BS 4504 BS15604、检验：BS51465、压力温度BS12516 15606、防火：BS 6755。

API 624-2014 中文版

当阀杆不运动时，进行泄漏测试。 3.16 阀杆
连接阀门的密闭装置与手柄，把手或执行器的金属棒。 3.17 热循环
从室内温度到升高和/或降低的温度，再到室内温度的温度转变。 3.18 型式测试
用于评估特定阀门设计在规定温度和压力下的性能的测试。
4 阀门的选择和测试准备
4.1 必须提供测试阀门的填料API622证书或测试报告，将其附在API624低泄漏测试报告中。 4.2 需测试的阀门应全部装配好，以待测试。阀门应从生产厂家或分销商库存处（若存在此库存）随机选择。若非库存阀门，厂家需保证被测试的阀门之前没有进行任何修改以满足型式测试的要求，且此阀门可以作为厂家库存产品的典型代表。阀门的选择需要得到购买方的批准。 4.3 中道和压盖螺栓的扭矩需证实与厂家的发行的安装规范一致。 4.4 阀门所有的先期测试需记录于低泄漏测试报告（附件一）中。 4.5 作为安全预防措施，在测试之前，需用惰性气体来清空阀门腔内的空气。
4
3.10 启闭装置如同闸板，阀瓣和塞体一样，是阀门的一部分，装置在流体中以允许或阻止流动 3.11 买方
来负责阀门验收的个人，团体，公司，机构，企业或指定代表。 3.12 明杆阀门
阀杆的运动是轴向运动且不旋转。 3.13 明杆旋转阀门
阀杆的运动是轴向运动且是旋转的。 3.14 旋转力矩
推动阀杆在填料圈里上下活动时所需的扭矩量。 3.15 静态泄漏测量
3 术语和定义
本标准作出以下定义 3.1 室内温度
温度在15 °C至 40 °C(59 °F 至 104 °F). 3.2 辅助连接
排污，排气或密封剂注射口。 3.3 螺栓扭矩
收紧螺栓紧固件所需的缠绕或回转的力（表示为N-m, ft-lb, or in.-lb）。 3.4 动态泄漏测量

截止阀使用说明书

截止阀操作和维护手册1. 总则该系列的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。

2. 产品描述2.1 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端，通过手轮驱动截止阀。

阀杆以垂直的方向移动。

当顺时针旋转手轮时,阀瓣落下来关闭管线，当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升，开启管线。

2.2 该系列的阀门是依据ASME B 16.34 和API 600 、API 602 标准规范进行设计的。

2.3 结构简图见图1、图2、图3:图图2 图32.4 主要部件名称和材料:零件名称材料阀体、阀盖ASTM A216 WCB、ASTM A352 LCB、ASTM A217 WC6、ASTM A351 CF3M、ASTM A351 CF8、ASTM A105、ASTM A182 F304阀瓣ASTM A216 WCB+13Cr、ASTM A216 WCB+STL、ASTM A352 LCB+13Cr、ASTM A217 WC6+13Cr 、ASTM A351 CF3M+316SS 、ASTMA351 CF3M+STL、ASTMA351 CF8+304SS、ASTMA351 CF8+STL、ASTM A105+13Cr、ASTM A182 F304SS阀座ASTM A105+13Cr、ASTM A105+STL、ASTM A350 LF2+13Cr、ASTM A182 F 304SS、ASTM A182 F316+STL、ASTM A182 F6a 阀杆ASTM A182 F6a、ASTM A182 F304SS、ASTM A182 F316SS、ASTM A182 F316LSS填料编织石墨环和柔性石墨螺柱/螺母ASTM A193 B7/ASTM A194 2H、ASTM L320 L7/ ASTM A194 4、ASTM A193 B16/ASTM A194 4 、ASTM A193 B8/ ASTM A194 8 ASTM A193 B8M/ ASTM A194 8M3. 存贮、维护、安装和操作3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。

美标阀门型号说明

美标阀门型号说明1.4阀门及⼩型设备代号解释1.4.1闸阀（GATE VALVE）、截⽌阀（GLOBE VALVE）⽌回阀（CHECK VALVE）、针型阀（NEEDLE GLOBE VALVE）－/特殊代码（3位）见表1.4.1-8阀芯材质，见表1.4.1－7阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.1－3压⼒等级，见表1.4.1－2阀门类别，见表1.4.1－1注*：只有“连接型式”中为BW时才有此项表1.4.1－1，阀门类别代号类别及应⽤标准代号类别Z闸阀/GATE VALVE(API600/API602/API603)H⽌回阀/CHECK VALVE(API600M/API602M./API603M/API594)N针型阀/NEEDLE GLOBE VALVE(API602M)J截⽌阀/GLOBE VALVE(API600M/API602M/API603M)Y仪表测压阀（API602M）注：每个阀门采⽤什么标准由“结构型式”确定。

表1.4.1－2,压⼒等级代号压⼒等级应⽤垫⽚应⽤螺栓/螺母PN(公制)CL(磅制)（最低要求）（最低要求）1 1.0⽯棉垫⽚35#/25#；35CrMoA/35#1a 1.0⽯棉垫⽚35#/25#；35CrMoA/35#2 2.0150⽯棉垫⽚,缠绕垫⽚35#/25#；35CrMoA/35#2a 1.6⽯棉垫⽚,缠绕垫⽚35#/25#；35CrMoA/35#3 5.0300缠绕垫⽚35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo；0Cr18Ni9/0Cr18Ni93a 2.5缠绕垫⽚35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo；0Cr18Ni9/0Cr18Ni94 6.8400缠绕垫⽚35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo；0Cr18Ni9/0Cr18Ni94a 4.0缠绕垫⽚35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo；(MF)0Cr18Ni9/0Cr18Ni9 510.0600缠绕垫⽚，⼋⾓形⾦属垫⽚35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo;/OCTAGON TYPE RING0Cr18Ni9/0Cr18Ni95a 6.3600缠绕垫⽚，35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo;(MF)0Cr18Ni9/0Cr18Ni9 6800缠绕垫⽚35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo;0Cr18Ni9/0Cr18Ni9 715.0900⼋⾓形⾦属垫⽚/OCTAGON TYPE ASTM A194B7/A1942H；ASTM A194 RING(或缺省)B16/A1944；ASTM A453660A/A1948C 825.01500⼋⾓形⾦属垫⽚/OCTAGON TYPE ASTM A194B7/A1942H；ASTM A194RING(或缺省)B16/A1944；ASTM A453660A/A1948C 942.02500⼋⾓形⾦属垫⽚/OCTAGON TYPE ASTM A194B7/A1942H；ASTM A194RING(或缺省)B16/A1944；ASTM A453660A/A1948CA CL150-CL800B注：每个阀门选⽤何种材料的垫⽚和螺栓、螺母由“阀体材料”确定。

API598阀门检验与测试

API598阀门检验与测试阀门检验与测试API标准598 第七版，1996.10美国石油工业学会无锡宝盛阀业1 概述 (3)1.1适用范畴1.2引用标准2验收.检验和补充检验 (4)2.1制造厂内的验收2.2制造厂外的验收2.3验收通知2.4验收范畴2.5检验2.6补充检验3 压力试验 (5)3.1试验场所3.2试验设备33试验要求3.4髙压密封试验3.5髙压气动壳体试验3.6试验流体3.7试验压力3.8连续时刻3.9试验渗漏率4压力试验流程 (6)4.1概述4.2壳体试验4.3上密封试验4.4低压密封试验4.5髙压密封试验5阀门检验证书和重新试验 (7)5.1合格证书5.2重新试验(8)表格…1A-压力试验（见3.3.3）1B-压力试验（见3.3.4）2-壳体试验压力3-英它试验压力4-试验连续时刻压力5-密封试验最大承诺渗漏率阀门的检验与测试1概述1.1适用范畴1.1.1本标准包括阀门的检验、试验、苴它试验，和对弹性阀座、非金属阀座（如陶瓷）、金属阀座阀门的压力试验要求。

阀门包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀。

弹性阀座具有以下特点：A.软阀座，固态和半固态润滑脂型（如油脂密封旋塞阀）。

B.软金属阀座。

C.各类阀门弹性阀座的渗漏率见表5。

API 598标准是补充参考API标准。

经顾客与制造厂同意，API 598也能用于其它类型阀门的检验。

1.1.2在阀门制造工厂，制造厂依照要求对阀门进行适当的检验和测试，如顾客要求，也要进行一些补充检验。

在制造工厂，试验要求包括必须的压力试验和有选择的压力试验。

1.1.3下列检测和测试在本标准中有阐述A.壳体试验B.上密封试验C.低压密封试验D.高压密封试验E.铸件的表观检验F.高压气动壳体试验1.2引用标准1.2.1下列最新版的标准、规章在本标准中有所引用ASMEB 1.20.1 一般英制管螺纹B16.ll 锻钢套筒、承插焊和螺纹B 16.34 法兰连接和焊接阀门MSS%SP-55 阀门、法兰、管件和其它管件的铸钢件质量标准（目视法）。

API598阀门检验与测试-8页word资料

阀门检验与测试API 标准598第七版，1996.10美国石油工业学会1概述1.1适用范围1.2引用标准2验收、检验和补充检验 (4)2.1制造厂内的验收2.2制造厂外的验收2.3验收通知2.4验收范围2.5检验2.6补充检验3压力试验 (5)3.1试验场所3.2试验设备3.3试验要求3.4高压密封试验3.5高压气动壳体试验3.6试验流体3.7试验压力3.8持续时间3.9试验渗漏率4压力试验流程 (6)4.1概述4.2壳体试验4.3上密封试验4.4低压密封试验4.5高压密封试验5阀门检验证书和重新试验 (7)5.1合格证书5.2重新试验表格 (8)1A –压力试验（见3.3.3）1B –压力试验（见3.3.4）2 –壳体试验压力3 –其它试验压力4 –试验持续时间压力5 –密封试验最大允许渗漏率阀门的检验与测试1概述1.1 适用范围1.1.1 本标准包括阀门的检验、试验、其它试验，和对弹性阀座、非金属阀座（如陶瓷）、金属阀座阀门的压力试验要求。

阀门包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀。

弹性阀座具有以下特点：A．软阀座，固态和半固态润滑脂型（如油脂密封旋塞阀）。

B．软金属阀座。

C．各类阀门弹性阀座的渗漏率见表5。

API 598 标准是补充参考API标准。

经顾客与制造厂同意，API 598 也能用于其它类型阀门的检验。

1.1.2在阀门制造工厂，制造厂根据要求对阀门进行适当的检验和测试，如顾客要求，也要进行一些补充检验。

在制造工厂，试验要求包括必须的压力试验和有选择的压力试验。

1.1.3下列检测和测试在本标准中有阐述A．壳体试验B．上密封试验C．低压密封试验D．高压密封试验E．铸件的表观检验F．高压气动壳体试验1.2 引用标准1.2.1下列最新版的标准、规章在本标准中有所引用ASME①B1.20.1 普通英制管螺纹B16.11 锻钢套筒、承插焊和螺纹B16.34 法兰连接和焊接阀门MSS②SP-55 阀门、法兰、管件和其它管件的铸钢件质量标准（目视法）。

API598阀门检验

2．5 检验 2．51 阀门制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，以保证符合
阀MSSSP一55的规定。 2．5．2 阀门制造厂应对每台阀门进行检验，以保证符合本标准和引用的采购规范(如，
APl 600，见1．2．2节)． 2．5．3 所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。 2．6 补充检验
阀门的检查和试验
APl 598 第7版1996．10 第1章概述
1．1 范围 1．1．1 本标准包括对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检查、检验、补充检验和压力试验的要求．上述各类阀门为弹性密封、非金属(如，陶瓷)密封或金属—金属密封．弹性密封是指；
a．软密封，固体或半固体润滑脂类(如，油封阀、旋塞阀)， b．软密封与金属密封的组合， c．设计满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门． APl 598是对引用它的API标准的补充，但经买方与阀门制造厂商定，APl 598
各种补充检验仅在定单中规定时，并仅在规定范围内进行。铸钢件或锻钢件的磁粉检验、射线检验、液体渗透检验和超声波检验应符合ASME Bl6．34第8章或买方自己的程序和验收准则，如有这样的规定。这些检验应在买方检查员现场目睹的情况下，由阀门制造厂进行。
第3章压力试验 3．1试验地点
压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行。 3．2 试验设备
对于油封式旋塞阀，高压密封试验足需要的，低压密封试验任选。
如经买方同意．阀门制造厂可用低压密封试验代替高压密封试验。
弹性密封阀门经高压密封试验后，可能降低其在低压工况的密封性能。
对于动力驱动的截止阀，高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设
计压差的110％。
表1--B 压力试验(见3、3、4节)

API截止阀

美标阀门型号

阀门检验与试压(API598标准)

常用阀门标准表

API 624-2014 中文版

截止阀使用说明书

美标阀门型号说明

API598阀门检验与测试

API598阀门检验与测试-8页word资料

API598阀门检验

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