现浇空心楼板
现浇无梁空心楼板施工技术
现浇无梁空心楼板施工技术1、现浇无梁空心楼板及优点现浇无梁空心楼板是在现浇楼板结构中，按设计间距放置高强复合BDF薄壁箱体，柱间设置暗梁，浇筑混凝土后形成现浇无梁空心板。
采用无梁空心板适用范围广，尤其适用于大跨度的楼板，具有自重轻、刚度大，有利于管线埋设，节省模板，抗震性能好，使用功能优良，增加层高净空高度，真正实现空间灵活间隔，施工经济方便，综合经济效益提高等优点。
2、管材组成BDF薄壁箱体无机复合砂浆作基材，玻璃纤维作增强材料的无机复合材料制作而成，它抗拉、抗弯、强度高，表面不龟裂，自重轻，耐冲击。
3、设计要点结构布置原则：柱与柱、柱与剪力墙间设置框架梁，框架梁围成的板采用GBF高强薄壁管填充的现浇混凝土空心板。
框架梁一般为暗梁，暗梁高度与空心板厚度相同。
主体结构一般可按现行规范设计，暗梁按扁梁考虑。
设计计算时，沿与BDF薄壁箱体平行的方向，把板分成若干个工字型梁，按单向板计算配筋，另一方向按构造配筋以防止板出现裂缝。
本工程某块BDF薄壁箱体现浇楼板构造节点如图1。
4、施工技术4．1 施工工艺流程支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→在楼板模板上标出预留预埋位置线、BDF薄壁箱体肋间钢筋网片位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→预留、预埋水电管线盒→BDF薄壁箱体肋间钢筋钢片安装→安装BDF薄壁箱体→搭设操作走道→绑扎楼板上排钢筋→固定BDF薄壁箱体→钢筋、BDF薄壁箱体隐蔽检查验收→安装泵管→浇筑肋间混凝土→浇筑剩余部位混凝土→混凝土找平抹面→混凝土养护。
4．2模板工程模板采用18厚胶合板，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架，水平支撑为木龙骨和钢管。
施工时，先搭设钢管脚手架，后支设梁底，梁侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。
对不方正的胶合板，要用木工刨刨边修正，以方便模板安装并使模板接合紧密。
模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，若有缝隙，用封口胶纸封好，以保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。
现浇空心楼板结构设计简介
内力分析与计算方法
1 2 3
弹性力学方法
采用弹性力学的基本原理和方法，对楼板进行内 力分析，计算弯矩、剪力、扭矩等内力。
有限元方法
利用有限元软件建立楼板的有限元模型，进行内 力分析和计算。该方法适用于复杂结构和非线性 问题。
塑性设计方法
在弹性力学方法的基础上，考虑材料的塑性性质， 对楼板进行塑性内力分析和设计。该方法可提高 结构的抗震性能。
筑物的整体性能。
通过实验验证和数值模拟分析，证明了 本文还探讨了不同参数对现浇空心楼板 该设计方法的可行性和优越性。与传统 性能的影响，如空心率、混凝土强度等 实心楼板相比，空心楼板在相同荷载作 级、钢筋配置等。这些研究成果为工程 用下具有更小的变形和更好的抗震性能。 师在实际工程中进行楼板设计提供了有
混凝土浇筑
在空心管安装完成后，进行混凝土浇筑。 浇筑时应从一端向另一端推进，确保混凝 土充分填满空心管间的空隙。
空心管安装
在钢筋绑扎完成后，将预制好的空心管按 照设计要求放置在指定位置，并用铁丝或 钢筋固定好。
施工过程中注意事项
严格控制材料质量
确保使用的钢筋、混凝土等材料符合设计要 求和相关标准。
加强对空心楼板抗震性能的研究，通过改进设计 方法和采用先进的抗震技术，提高建筑物的抗震 能力。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
06 工程实例分析
工程概况介绍
工程地点
中国某大型城市核 心区域
结构类型
钢筋混凝土框架-核 心筒结构
工程名称
某商业综合体项目
建筑面积
约20万平方米
设计单位
国内知名建筑设计 研究院
结构设计方案展示
楼板类型选择
现浇混凝土空心楼盖构造要求
现浇混凝土空心楼盖构造要求6构造要求6．1一般规定6．1．1现浇混凝土空心楼板的体积空心率不宜小于25％，也不宜大于50％。
6．1．2现浇混凝土空心楼板的跨高比宜符合下列规定：1钢筋混凝土边支承楼板：对单向板不大于30；对双向板，跨度按短边计，不大于40。
2钢筋混凝土无梁的柱支承楼板：跨度按长边计，有柱帽时不大于35，无柱帽时不大于30。
3预应力混凝土楼板：可较钢筋混凝土楼板适当增加。
6．1．3当内模为筒芯时，现浇混凝土空心楼板截面的尺寸应根据计算确定，并应符合下列规定：1楼板的厚度不宜小于180mm。
2筒芯顺筒肋宽与筒芯外径的比值不宜小于0．2；顺筒肋宽尺寸：对钢筋混凝土楼板不应小于50mm，对预应力混凝土楼板不应小于60mm。
3当筒芯沿顺筒方向间断布置时，横筒肋宽不应小于50mm。
4板顶厚度和板底厚度宜相等，且不应小于40mm。
6．1．4当内模为箱体时，现浇混凝土空心楼板的截面尺寸应根据计算确定，并应符合下列规定：1楼板的厚度不宜小于250mm。
2箱体间肋宽与箱体高度的比值不宜小于0．25；肋宽尺寸：对钢筋混凝土楼板不应小于60mm，对预应力混凝土楼板不应小于80mm。
3板顶厚度、板底厚度不应小于50mm，且板顶厚度不应小于箱体底面边长的1/15。
6．1．5现浇混凝土空心楼盖中的钢筋布置应符合下列规定：1楼板宜采用分离式配筋，跨中的板底钢筋应全部伸入支座，支座板面钢筋向跨内延伸的长度应覆盖负弯矩图并满足钢筋锚固的要求。
2楼板中非预应力纵向受力钢筋可分区均匀布置，也可在肋宽范围内适当集中布置，在整个楼板范围内的钢筋间距均不宜大于250mm。
3楼板中无粘结预应力筋可布置在楼板肋宽和区格板周边的楼板实心区域范围内，且应符合现行行业标准《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92的规定。
4当内模为筒芯时，顺筒方向的纵向受力钢筋与筒芯的净距不得小于10mm；在肋宽范围内，宜根据肋宽大小设置构造钢筋。
5当内模为箱体时，纵向受力钢筋与箱体的净距不得小于10mm；肋宽范围内应布置箍筋。
现浇空心楼板施工方案(最终版)
现浇空心楼板施工方案(最终版)一、概述现浇空心楼板是一种常用的楼板施工方式，具有优良的抗震性能和承载能力，广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍现浇空心楼板的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工工艺、质量控制等内容，旨在指导施工人员进行高质量的现浇空心楼板施工。
二、施工准备1. 人员组织在施工前，需合理组织施工人员，确定各人员工作任务和责任。
包括工长、浇筑工、木工等。
2. 设备准备准备好各类施工设备，如水泥搅拌机、混凝土搅拌车、电锯等，确保施工设备完好并得到定期维护。
3. 材料采购提前采购好施工所需的各类材料，包括水泥、钢筋、模板等，确保材料的质量和数量满足施工需要。
三、施工工艺1. 模板安装根据设计要求，安装好现浇空心楼板的模板，确保模板的平整度和牢固度。
2. 钢筋焊接根据设计要求，在模板内焊接好预埋的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3. 混凝土浇筑在模板内浇筑混凝土，并采取合适的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 模板拆除待混凝土养护达到要求后，拆除模板，并及时进行养护，确保现浇空心楼板的质量和使用性能。
四、质量控制1. 检验验收在施工过程中，定期进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 技术交底对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量控制标准，提升施工人员的专业水平。
3. 安全防护严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工现场安全。
五、总结现浇空心楼板施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，以确保施工质量和使用性能。
本文介绍了现浇空心楼板施工的准备工作、施工工艺和质量控制等内容，希望可以为现浇空心楼板施工提供一定的参考。
现浇空心楼板施工方案
现浇空心楼板施工方案1. 引言现浇空心楼板是一种常见的楼板施工方式，其特点是楼板中央为空心，用于降低楼板自重、提高楼层承载能力，以及便于电线、管道等设施的敷设。
本文将详细介绍现浇空心楼板的施工方案。
2. 准备工作在施工现浇空心楼板之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于：•确定施工图纸：根据建筑设计图纸，确认楼板的尺寸、位置和结构形式等信息。
•准备材料和设备：包括钢筋、混凝土、木板、模板、施工工具等。
•组织人员：调配足够数量的工人和技术人员，以及确保施工现场的安全管理。
3. 施工步骤现浇空心楼板的施工步骤主要包括钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑和养护四个阶段。
具体操作如下：3.1 钢筋安装1.根据设计要求，在楼板的底部布置主筋，并将其固定在梁柱连接处。
2.在主筋之间布置横筋，并与主筋采用焊接或绑扎连接，形成钢筋骨架。
3.根据楼板上的开孔要求，将需要穿过楼板的电线和管道事先布置在钢筋骨架上，并固定好。
3.2 模板搭设1.根据现浇楼板的尺寸和施工图纸的要求，搭设木模板并将其固定在支撑物上。
确保模板的平整度和稳定性。
2.检查模板的垂直度和水平度，调整模板位置和支撑物高度以保持楼板平整。
3.3 混凝土浇筑1.在模板下方铺设混凝土浇筑层，并进行初步压实，以提高楼板的牢固度。
2.按照设计要求，将混凝土均匀地倒入模板内，并使用振捣器进行振捣，使混凝土充分密实。
3.在浇筑过程中，注意避免混凝土中的气泡和空隙，确保楼板的质量。
3.4 养护1.在浇筑完成后，及时对楼板进行养护。
覆盖塑料薄膜或湿润物料，防止混凝土过早干燥和开裂。
2.在养护期间，严禁施工人员和其他重物进入养护区域，保持楼板的安全和完整性。
3.养护时间一般约为7-14天，期间需定期检查楼板的湿度和均匀性，及时补充水分。
4. 安全措施在现浇空心楼板施工过程中，应严格遵守以下安全措施：•施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并接受相关安全培训。
现浇空心楼板施工方案
现浇空心楼板施工方案
一、施工准备
在进行现浇空心楼板施工前，需要做好以下准备工作：
•确认设计图纸
•准备好所需的材料：混凝土、钢筋、模板等
•安排好施工人员和设备
•清理施工现场，确保安全通道畅通
•检查现场施工条件，确保施工顺利进行
二、施工步骤
1. 搭设模板
首先，在楼板施工区域搭设好模板，模板应根据设计要求准确放置，保证楼板的几何尺寸和平整度。
2. 安装钢筋
根据设计图纸要求，按规定的钢筋布置方式，在模板上安装好钢筋。
钢筋的加固方式和布置要符合相关施工规范和要求。
3. 浇筑混凝土
在安装好钢筋后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑要均匀、连贯，不能出现空洞和杂质。
4. 养护
混凝土浇筑完成后，需要对楼板进行养护。
养护时间根据混凝土的强度等级和气候条件来确定，通常为7-21天不等。
三、注意事项
•严格按照设计要求和规范进行施工
•施工人员要做好安全防护工作
•施工过程中保持施工现场的整洁和安全
•完成施工后，要及时清理现场，保持环境整洁
四、施工质量验收
施工完成后，应对现浇空心楼板进行质量验收。
验收包括楼板平整度、强度、钢筋的埋设情况等方面的检查。
只有通过了质量验收，楼板方可投入使用。
以上即是现浇空心楼板施工方案的简要介绡，希望对相关人士有所帮助。
现浇混凝土空心楼板
相关工程案例
住宅楼项目
在该项目中，现浇混凝土空 心楼板被用于承载多层住宅 楼的楼层荷载。
商业建筑项目
该商业建筑项目采用现浇混 凝土空心楼板作为楼层承重 结构，实现了自由度较高的 空间布局。
ห้องสมุดไป่ตู้
工业厂房项目
现浇混凝土空心楼板在工业 厂房项目中得到广泛应用， 为厂房提供稳定的承重结构。
施工注意事项
1 施工前检查
混凝土在施工现场现场浇筑而成，形成楼板结构。
2 预埋钢筋
在楼板施工前，预先铺设和固定钢筋，以增强楼板的强度和稳定性。
3 模板支撑
利用模板和支撑结构支撑混凝土，在施工过程中保持楼板的形状和稳定性。
适用范围和优势
适用范围
适用于各种建筑类型，包括住宅、商业建 筑和工业厂房。
优势
具有较高的承载能力，良好的抗震性能和 隔热性能，提供灵活的设计和施工选择。
检测控制
• 楼板的荷载测试和质量检验 • 现浇混凝土的强度和抗裂性检测 • 楼板平整度和水平度检测
结论和总结
现浇混凝土空心楼板是一种常用的楼板结构，具有高强度和良好的抗震性能。 通过施工原理和相关工程案例，展示了其适用范围和优势。在施工过程中， 需要注意施工细节和质量控制措施，以确保楼板质量。
2 施工过程控制
在施工前检查楼板模 板的安装和支撑是否 牢固，确保施工质量。
严格按照施工工艺和 规范进行操作，控制 浇注混凝土的时间、 温度和湿度。
3 质量检验
进行楼板的荷载测试 和质量检验，确保楼 板的承载能力和质量 符合要求。
质量控制措施
核心控制
• 混凝土配合比和浇筑质量控制 • 钢筋预埋质量检验和固定质量控制 • 模板安装和支撑质量控制
现浇混凝土双向空心楼板施工工法
现浇混凝土双向空心楼板施工工法现浇混凝土双向空心楼板施工工法一、前言现浇混凝土双向空心楼板是一种常见的楼板结构形式，具有较好的承载能力和抗震性能。
本文将介绍现浇混凝土双向空心楼板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以供读者参考。
二、工法特点现浇混凝土双向空心楼板的特点包括：结构稳定、承载能力高、设计灵活、施工周期短、施工成本低、使用寿命长、抗震性能好等。
三、适应范围现浇混凝土双向空心楼板适用于各类多层建筑，特别适用于商业楼、办公楼和住宅楼等需要大跨度楼板的建筑。
四、工艺原理该工法的理论依据是利用混凝土的强度和钢筋的加固作用，使楼板具有承载能力。
施工过程中采取的技术措施包括：采用现浇混凝土、加入钢筋和预应力技术、根据设计要求进行楼板梁的布置等。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：准备工作、模板安装、钢筋布置、预埋件设置、浇筑混凝土、养护处理等。
每个阶段都需要按照施工规范和设计要求进行操作。
六、劳动组织在施工过程中，需要有足够的工人进行模板组装、钢筋布置、混凝土浇筑等工作。
要合理安排工人的作业顺序和数量，确保施工工期的同时保证施工质量。
七、机具设备为了完成现浇混凝土双向空心楼板的施工，需要使用的机具设备主要包括：塔吊、扬机、混凝土搅拌车、模板、钢筋加工设备等。
这些机具设备应选择合适的型号和规格，以确保施工进度和质量。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量，需要从材料选择、施工工艺和施工质量检验等方面进行控制。
包括严格按照设计要求进行操作、加强施工技术交底、进行质量检查和质量评估等。
九、安全措施施工过程中需要注意的安全事项包括：搭设安全防护网、进行高处作业防护、严禁施工操作违章行为、加强安全教育培训等。
特别是要针对现浇混凝土工程的特点，加强安全培训和安全防护工作。
十、经济技术分析经济技术分析主要包括施工周期、施工成本和使用寿命三个方面。
现浇混凝土空心楼板图文介绍
目录现浇混凝土空心楼盖 (1)一、概述 (1)二、建筑性能优势和缺点 (1)三、适用建筑 (2)四、填充体材料（内模） (2)五、现浇空心楼盖施工工艺 (4)六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题 (9)七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施 (11)八、现浇混凝土空心楼板的经济性分析： (18)现浇混凝土空心楼盖一、概述现浇砼空心楼盖是用轻质材料以一定规则排列并替代实心楼盖一部分混凝土而形成空腔或者轻质夹心，使之形成空腔与暗肋，形成空间蜂窝状受力结构,是空心楼盖技术中的一种。
现浇砼空心楼盖技术能减轻了楼盖自重，又保持了楼盖的大部分刚度与强度，是我国建筑结构领域的一项重大创新，是一种性能价格比较优越，更符合人性的高技术水平的建筑结构体系，具有巨大的社会经济价值。
二、建筑性能优势和缺点采用现浇砼空心楼盖技术的建筑，具有很多普通楼盖技术无可比拟的性能优势。
具体有如下几点：(1) 美观无需吊顶，采光效果、空间效果均明显好于采用梁板结构的建筑。
(2) 具有良好的隔音效果，同比梁板结构可降低10~15分贝音量。
尤其可以阻碍撞击声音的传播。
(3) 具有良好的保温隔热性能和防火性能，使空调效果更好。
(4) 减低层高，减少各类竖向管道费用，提高竖向交通效率，及减少电梯运营费用。
但现浇空心楼盖也存在以下缺点：1 .当车库采用机械停车位时, 不宜采用现浇混凝土空心楼盖。
机械停车位需用化学锚栓固定停车位轨道。
而空心楼盖上翼缘较薄, 难以固定化学锚栓。
2. 房间开间、进深较小的建筑不宜采用现浇钢筋混凝土空心楼盖。
3.相关设计、制作、施工规范还有待完善。
4.空心管的制作工艺还有待改善。
三、适用建筑1.大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑、如：商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。
2.需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑，如：宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。
3.采用集中式空调的建筑。
空心楼板浇筑顺序
空心楼板浇筑顺序现浇空心楼板施工要点有哪些呢，下面本店铺为大家带来相关内容介绍以供参考。
现浇空心楼板是通过在板内形成永久性孔芯来获得较大空心率，从而减轻结构自重的结构体系，其可代替传统的普通钢筋混凝土梁板结构体系。
现浇空心楼板施工流程:安装模板-→弹位线>安装钢筋(梁钢筋、板底钢筋、限位卡钢筋)→安装预留预埋- >内模安装、采取抗浮措施→板面钢筋安装→混凝土浇筑- >混凝土养护- >模板拆除。
质量控制要点1、应保证空心楼板的板底、板顶和管间最薄处混凝土的厚度满足设计要求，且空心楼板标高误差在10mm以内，从而保证楼板芯模无_上浮和横向现象。
2、应保证空心管上、下及管间的混凝土振捣密实，且不应破坏空心管材。
3、抗浮点设完成后，应进行抗浮点专项中间检查验收，以保证抗浮点设置均匀，固定牢固，位置准确，且满足抗浮要求。
4、浇筑前，应先对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收，同时还应对内模安装按规范规定的检查项目、检验方法和质量要求进行检查验收。
5、应保证空心楼板养护过程中，混凝土标养试件及同条件养护试件符合设计要求，且主体结构实体检测强度评定应满足条件。
施工注意要点1、楼板底模安装完成并验收合格，且框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成后，方可进行空心楼板施工。
2、施工时应在安装好的模板.上弹出芯管和各种预留孔洞、预埋铁件的位置线，但安装好后不得再随意凿打或移位。
3、楼板_上部钢筋的绑扎顺序与底部相反，但绑扎方向与底部钢筋相同。
4、预留预埋管线盒应尽量布置在肋间，但芯顶现浇混凝土板厚60mm时不得在现浇板内集中布置水电预埋管线。
5、楼板厚度超过500mm时，肋间混凝土应采用分层布料和振捣的方式连续浇筑，一般每层厚度以300 ~ 500mm为宜。
6、施工时，应采用专门的吊笼(箱)吊运芯管，且严禁用缆绳直接绑扎或直接吊运，同时笼(箱)内的容许叠堆不得高出笼(箱)侧挡板。
7、冬季施工时，应将表面和内部的冰雪杂物清除干净，且轻质实心填充芯模不得进行浇水，应直接进行覆盖保温养护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
津亚电子二期厂房工程
现浇钢筋砼空心楼板施工方案
1. 现浇钢筋砼空心楼板施工技术概述：
现浇钢筋砼空心楼板是一种新型钢筋砼结构形式。
它具有降低结构层高、增 大房屋使用空间、杜绝砼裂缝的优点，在推广应用中取得了很好的效果。
砼强度 等级为C30 C35,板厚260mm 内配?140预制空心GBF 管。
2. GBF 管的验收：
2.1 GBF 管运输到现场后以属于同一楼层，且不大于500平方米楼盖所需管径相同 的
薄壁管作为一个验收批。
每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验，并随 机抽取一定数量的标准长度管段做进场检验。
2.2生产厂家对每一验收批GBF 1开出相应的出厂合格证随货同行，作为送货验收 的
依据，进场验收由供需双方共同进行。
2.3 GBF 管到场后进行点验，点验项目包括：
（1）批（数）量，规格；
（2）出厂合格证；
（3）按“ GBF 高强薄壁管进场验收记录”要求项目验收。
GBF 高强薄壁管进场验收记录
工程名称： 管段长度*数量 进场日期： 管径： 合格证号：
2.4 GBF管的进场实物检测以目测作外观检验为主。
2.5量测位置与方法：
（1）管径在管段中部互相垂直的径向进行测量，取其平均值。
（2）用钢尺，外卡等工具进行测量。
3. GBF管吊运和堆放管理：
3.1 GBF管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）轻拿轻放的原则
卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。
GBF1到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运.
3.2 GBF管堆放场地必须平整.坚实、干净；
3.3 GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，
GBF f堆放高度不应超过1600mm
3.4 GBF管堆叠后应作储放标志，并应设禁止标志，禁止人员攀爬管堆。
3.5 GBF管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。
吊笼（箱）内GBF管堆放高度不
应超过1600mm严禁用缆绳直接绑扎GBF1进行吊运。
3.6 GBF管被吊运到安装楼层面后应及时排放不宜再叠层堆放。
4. GBF管的安装：
4.1脚手支撑要验算空心楼板的施工荷载并架设牢固，模板安装完成并验收合格
后，应对暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定位，方可进入下道工序。
4.2 GBF管安装的一般施工顺序为：
在板筋上按图纸根据GBF管的空间尺寸划线一底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定一排管一采用倒U型抗浮铅丝固定单根GBF f-调整GBF t各向间距一铺面层钢筋一破损GBF t修补一验收一混凝土现浇。
4.3 GBF管的铺放应以一条肋一条肋地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管
上操作或行走
4.4暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间
尺寸，分离点用石笔在梁筋上划线，排管时拉线调直。
4.5由于GBF管为密圭寸的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和GBF管本
身的浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而导致GBF1带动板网钢筋上浮。
为确保单个柱网钢筋不整体上浮，必须采用12号铁丝每间隔1200mm在底层钢筋交叉点并穿过模板锚固在脚手架钢管上，以确保板网钢筋不整体上浮。
4.6 GBF管的抗浮做法和作用：抗浮是单个GBF管固定的关键，以保证纵横间距的正
确与控制上浮。
其形式是倒U型，材料采用12〜14#铅丝。
抗浮铅丝应绑扎在GBF管两端20cm处。
如遇埋件、管线等则适当调整。
抗浮固定做法见附图。
「管加固详图（垂直管方向）
定位铅丝I管
4.7 GBF管应严格按照布管图进行排管，确保GBF t管间、顺管间距、上下翼缘厚度
及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。
如GBF 管固定后间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整。
4.8排布GBF t时，宜将其与最近梁、墙钢筋的净空间距调为50-70mm与预留孔洞的
净空间距调为》50mm
4.9 GBF管下的预留管线盒预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置，必要时该
位置的GBF管可断开或在GBF管管身锯缺口并堵填，让出管线位置。
如遇灯头盒较高时，可采用较细的GBF管过渡。
4.10 GBF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，
须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞，孔洞较大时可先于孔内内塞塑料布、水泥包装袋之类材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为
准。
4.12 GBF管安装完成后须进行检查验收，合格后方可转入下道工序。
检查的情况应及
时、如实、准确的记录于隐蔽工程验收表中。
5. 混凝土浇筑：
5.1浇筑砼前还需检查GBF管是否还有破损情况，如有则要按（四）款9条方法进行
修补处理。
浇筑时，应考虑浇筑顺序，以便搭接。
5.2泵管或其它施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以垫脚手板或在GBF管间缝隙
处安放支撑。
禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员要注意保护GBF 管避免直接踩踏GBF管。
5.3砼下料时不宜太猛，也不可太多，GBF板厚超过250cm时，应分两层浇筑，但间
隔时间不得超过砼的初凝时间。
5.4混凝土的浇筑，应沿平行薄壁管方向进行，不可沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇
筑。
5.5混凝土的浇筑，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与
钢筋。
5.6浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁处可用普通振捣棒振捣，其余宜采用焊钢片振动棒或
小振动棒（直径30mm，而后用平板式振动器振捣。
先将插入式振动器在管间缝隙中振捣，不得直接触压薄壁管进行振捣，管间砼密实后使用平板式振动器随振随找平，随捣随抹。
5.7浇筑混凝土时，要注意GBF1是否有上浮现象，特别是靠近梁边的GBF1, —般情
况下，跨边不上浮，则整个跨中就不会上浮。
6. 工程质量验收依据：
6.1 GBF管检验报告和出厂合格证；
6.2结构施工图纸；
6.3 GBF管隐蔽工程检验记录。
7.施工中应注意的几个问题
7.1现浇空心楼板施工的核心就是芯管的铺设。
GBF芯管是一种复合高强薄壁管，需要
根据图纸事先做好加工单和排列图。
7.2为保证梁边和柱边的抗剪作用，芯管距梁边和柱边要不小于50mm这是一条
重要的构造措施。
7.3由于水暖留洞要受到现浇空心楼板钢筋布置的限制，在进行设计时，要充分考
虑电气预埋管应与空心楼板相配套，必要时留出埋设通道。
7.4芯管的排列要顺直，要保证空心楼板中砼肋的宽度误差不能大于10mm芯管
铺设完后禁止重物砸碰，施工人员走动要铺设脚手板。
7.5砼浇筑时，认真对拌合物的各项指标进行测定，坍落度以160-200mm适宜。
砼
泵送速度要满足工作需要，依次摊铺。
砼振捣要逐个肋间连续进行，严禁漏振。