提高现浇空心楼板混凝土的施工质量
现浇空心板梁总结
现浇空心板梁总结简介现浇空心板梁是一种常用于建筑结构的构件，具有较高的强度和刚度，适用于多种建筑场景。
本文将对现浇空心板梁的材料、施工工艺和应用场景等方面进行总结和分析。
材料选择混凝土材料现浇空心板梁的主体材料是混凝土。
在选择混凝土材料时，需考虑以下几个因素：1.抗压强度：混凝土的抗压强度直接影响梁的承载能力，一般应符合设计要求并经试验验证；2.抗折强度：混凝土的抗折强度决定了梁的刚度和变形能力，需要根据实际情况进行合理设定；3.密实性：混凝土的密实性对于梁的耐久性和防水性能有重要影响，应控制混凝土的配合比和施工工艺，确保混凝土的密实性；4.耐久性：混凝土的耐久性是现浇空心板梁长期使用的关键，应选用合适的水泥、矿渣粉等掺合材料，以提高混凝土的耐久性。
钢筋材料钢筋是现浇空心板梁的主要受力部分，对于梁的承载能力和刚度起着至关重要的作用。
在选择钢筋材料时，需注意以下几个方面：1.规格和品种：根据梁的设计要求选择合适的钢筋规格和品种；2.抗拉强度：钢筋的抗拉强度应符合设计要求，并经过相关试验验证；3.钢筋的粘结性能：选择具有良好粘结性能的钢筋，确保钢筋和混凝土的有效受力传递。
其他材料除了混凝土和钢筋外，现浇空心板梁还需要使用其他一些材料，如模板、脚手架等。
在选择这些材料时，需考虑其刚度、稳定性和使用寿命等因素，以确保施工质量和安全。
施工工艺梁模板安装在进行现浇空心板梁的施工前，需先进行梁模板的安装。
安装时，需注意以下几个方面：1.模板的规格和尺寸应符合设计要求，并且稳定可靠；2.检查模板的表面是否平整，修补不符合要求的部分；3.模板的支撑和固定应稳定可靠，保证模板不发生移动或变形。
钢筋安装钢筋的安装是现浇空心板梁施工的关键步骤之一。
在安装钢筋时，需注意以下几点：1.按照设计要求，正确布置和连接钢筋，保证钢筋的受力和连接可靠；2.做好钢筋的清理工作，去除锈蚀和污垢，确保钢筋与混凝土能够充分粘结。
混凝土施工混凝土的施工是现浇空心板梁的核心环节。
现浇混凝土空心楼板施工方案
现浇混凝土空心楼板施工方案一、施工前准备在进行现浇混凝土空心楼板的施工前，需要做好以下准备工作：1. 材料准备•螺纹钢筋：选择符合设计要求的螺纹钢筋，按照需要裁剪成合适长度。
•模板：选择质量好、尺寸准确的模板，保证施工质量。
•混凝土：按照设计配合比准备好混凝土原材料。
•其他辅料：如混凝土添加剂、防水材料等。
2. 设备准备•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
•卷扬机：用于起吊和运输钢筋、模板等材料。
•泵车：用于输送混凝土到现场。
3. 现场准备•确保施工现场平整、整洁。
•划定好施工区域，确保安全。
•安排好施工人员，分工明确。
二、施工步骤1. 钢筋加工与安装•按照设计要求将螺纹钢筋加工成预定长度和形状。
•将加工好的钢筋按照设计要求布置在模板上，注意钢筋的间距和位置。
2. 模板安装•将预制好的模板安装在钢筋骨架上，确保模板稳固、尺寸准确。
3. 混凝土浇筑•将预先搅拌好的混凝土通过泵车输送到现场。
•从模板顶部均匀浇筑混凝土，同时用振捣器进行振捣，保证混凝土密实。
4. 片体硬化与养护•混凝土浇筑完成后，进行片体硬化和养护，确保混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制1. 钢筋焊接•钢筋焊接时，需严格按照焊接工艺规范操作，确保焊接质量。
2. 混凝土配合比•混凝土配合比应符合设计要求，严禁随意更改。
3. 现场验收•施工完成后，进行现场验收，确认施工质量符合标准要求。
四、安全注意事项1. 安全防护•施工人员应配备齐全的安全防护用具。
•提醒施工人员注意施工现场的安全隐患。
2. 设备操作•操作设备时，需按照操作规程进行，避免发生意外事故。
3. 紧急处理•在施工过程中，如发生紧急情况，应及时采取应急措施并报告负责人。
以上是现浇混凝土空心楼板的施工方案，通过严格按照施工步骤和质量控制要求，可确保施工质量和安全。
浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
１ Ｂ ＤＦ管 定 位 及 抗 浮设 计
１ １ Ｂ Ｆ管定位 设计 ． Ｄ 该建 筑楼 板结 构 可 等 效 为 工字 形 截 面进 行 设 计 和计 算 ｌ ， 确 保 楼 板 结 构 上 、 翼 缘 的 厚 度 ， ＤＦ ２为 ］ 下 Ｂ 空心 管在 楼 板 中 的 竖 向 位 置 控 制 就 显 得 尤 为 重 要 。
钉 连接牢靠 ， 丝绑扎时施 加的预加 应力要 足够 大 ， 扎 以 避 免底 板钢筋 由于双扎丝 的伸长量过 大仍 然产生严 重 上 浮 ， 浮设计如 图 ｌ 抗 所示 。另外 ， 钉与底 板钢筋 连 铁
接 位置附近应设 置混凝 土保护层垫块 。
实 际设计 时 ， Ｂ Ｆ空 心 管 下 底 部 设 置 通 长 ｝ ２垫 在 Ｄ １
图 １ ＢＤＦ管 定 位 及 抗 浮 构 造 设 计 、
１２ Ｂ ． ＤＦ管抗 浮设 计
Ｂ Ｆ空心 管固定 于各定 位 钢筋 网片之 间 ， Ｄ 定位 钢
筋 网片又通过 双扎丝绑扎 固定于楼板 结构 的底层钢 筋 网上 ， 为防止 Ｂ Ｆ空心管与楼 板底 层钢 筋在 混凝 土浇 Ｄ 筑时产生整 体上浮 ， 际施 工时 ， 用双扎 丝将各定 位 实 采
在可 控 范 围。 由 于 楼 板 跨 度 较 大 ， 模 时 中 间 按 支
２ ～３ ％ ％起 拱 预 处 理 引。
到位 后 ， 开始 大面积 浇筑上层 混凝 土 ， 再 铺料要 均匀 ，
防止 楼板支模 系 统超 荷 平 板振 动器 进 行 振 捣 ， 际施 工 时应 压 边 实
现浇混凝土空心楼盖施工技术要点分析
现浇混凝土空心楼盖施工技术要点分析摘要：随着社会的快速发展和人民生活水平的提高，人们对建筑也提出了更高的要求。
目前，工程结构越来越复杂和多样化。
混凝土空心楼盖由于其在施工中的明显优势，在建筑工程中得到了广泛的应用，可以有效地提高工程的稳定性和可靠性。
同时，采取科学合理、节能环保的施工措施，降低工程总造价。
关键词：现浇混凝土；空心楼盖；施工技术引言现浇混凝土空心楼盖结构在我国已经出现了很长一段时间，其应用也越来越成熟。
此外，现浇混凝土空心楼盖具有良好的设计效果，弥补了传统空心楼盖结构的不足。
它由框架、空心内模板、纵向钢筋和横向钢筋组成，在施工中，空心内模板安装在多槽钢筋混凝土板上，形成空心钢筋混凝土板，不仅可以减少钢筋混凝土楼板自重，降低材料成本，还可形成水平结构体系和双向钢筋混凝土浇筑网，下面以安徽省巢湖市悦麓苑项目空心楼盖地下室顶板工程举例说明：1现浇混凝土空心楼盖的优点1.1空心楼盖的自身重量更低所谓空心楼板，是指楼板内部采用空心芯模，通常材质为塑料、金属、混凝土材质等，本项目采用镀锌铁皮空心芯模，整体自重大大降低，从而降低了对整体荷载的要求.但在空心楼房发生自然灾害的情况下，轻质楼板的重力作用很小，对业主财产的损害也很小，另一个明显的影响是大大提高了轻型建筑的抗震性能，提高了建筑物的稳定性，保护了业主的财产安全。
1.2空心楼盖的承载性能更高为了保证传统混凝土结构的抗拉强度，混凝土的数量必须在标准范围内，当超过标准范围时，抗拉强度就会降低，影响整体的稳定性，另外，空心结构具有体积大，占地面积大，能耗低，随着体积的增大，混凝土楼板的承载力也随之增大，因此普通空心楼板的优点是最大承载力增大，根据本项目设计图纸，采用空心楼盖地下室顶板，在上层与下层混凝土总厚度仅为190mm的情况下，其承载力达到35KN/㎡，这样的承载力通常为300mm厚实心混凝土板的承载力。
1.3空心楼盖自身的强度更大首先，空心楼板采用箱形结构，强度高，承载力强，能更好地承受外力的破坏，提高了楼板的整体性能，然后将混凝土安装在矩形箱形结构中，并对其进行填充保护。
现浇空心板梁施工方案
现浇空心板梁施工方案现浇空心板梁是一种常见的楼板结构形式，它具有质量轻、刚性好、抗震性能优越等特点，被广泛应用于建筑工程中。
下面我们就现浇空心板梁的施工方案进行说明。
一、准备工作：1. 组织施工人员进行专业培训，确保施工人员具备相关技术能力。
2. 按照设计图纸要求，预先制作好空心板梁的模板和支模。
二、安装模板：1. 根据设计要求，将模板按照正确的位置放置在梁的两侧。
2. 安装支模，确保模板在施工过程中保持水平稳定。
三、施工现浇：1. 梁的钢筋布置：根据设计要求，在模板下方安装好梁的钢筋，确保钢筋与模板之间留有适当的间隙。
2. 空心板梁混凝土浇筑：使用混凝土搅拌站将混凝土按照设计要求送至现场。
在梁的两侧依次进行现浇，保证混凝土均匀流动，避免产生气泡。
3. 补充挂钩：在混凝土浇筑至一定高度后，及时补充挂钩，确保梁的强度和稳定性。
四、养护：1. 混凝土浇筑后，采取及时覆盖保护措施，避免混凝土过早干燥。
2. 采取适当的养护措施，保持混凝土在一定时间内保持湿润，以确保混凝土的强度和稳定性。
五、拆模：1. 混凝土达到设计强度后，可以进行拆模操作。
2. 拆模时要小心谨慎，防止对梁的损坏。
六、检查验收：1. 当梁的拆模后，进行验收工作，确保梁的质量符合设计要求。
2. 对于发现的问题进行修复，确保施工质量。
总结起来，现浇空心板梁的施工方案主要包括准备工作、安装模板、施工现浇、养护、拆模和检查验收等环节。
在施工过程中，需要注意施工人员的安全，保证材料和施工质量。
只有做到这些，才能保证现浇空心板梁在使用过程中的稳定性和安全性。
某现浇空心楼板混凝土施工质量影响因素分析及控制措施
首 先， 支模 体系 应 当具有 足够 的刚度 和稳 定 性 ， 保 力墙 结构 ， 建筑 面积 ４０ ０ｚ一至 四层 裙 房楼 板 均采 用 证 不 产 生下 沉 变 形 而 导致 楼 板 开裂 。其 次 是模 板 的拼 ２ ０ｍ， Ｇ Ｆ管现 浇混 凝土 无梁 空心 板 ， Ｂ 最大 板 跨 ８ ｍ 该 工程 装 ． 板 拼 装直 接 影 响 到 混凝 土 表 面 的光 洁 度 ， 工程 ×８ ， 模 该
个 因素进行 了分析并 制定 了相 应 的控制 措 施 。
振 捣混 凝土 时板 缝漏 浆 。模板 表 面要 求平 整 ， 拼缝 要紧 密， 相邻 两 模板 高低 差不 大 于 ２ｍ ｍ。
由于 空心 板 跨 度 较 大 ， 大跨 为 ８ ｍ 在 施 工 荷 最 ×８ ，
２ 模板施工对混凝土外观质量的影响及控制 ． １
２ 筒芯安装对混凝土质量的影响及控制 ． ２
用 泵送 混 凝土 施 工， 泵送 混 凝 土用 水 量大 ， 泥用 量 而 水
砂 坍落 度大 ， 易形成 混凝 土早 期裂缝 。 容 筒芯 预埋在楼 板 中形成 空心 楼板 的 空腔 ， 芯 的材 增 多 ， 率增大 ， 筒 为 加 强混 凝 土材 料 的控 制 ， 根据 《 浇 混 凝土 空 心 现 质及 安装 固定方 法都直 接影 响到 混凝土 质量 。 ＣＣ １５ ２０） 现 根据 舰 浇 混凝土 空心楼 盖结 构技 术规 程》 简 芯 的 楼 盖结 构 技 术规 程》（Ｅ Ｓ ７ ： ０ ４ 要 求 ， 浇 空 心楼 ， 水 砂 石 外加 剂 、 物 掺合 料 、 矿 筒壁 要 求密 实 ， 端封 板 应 与筒 壁连 接 牢 固， 芯外 表 盖结 构采 用 的钢 筋 、 泥 、 、 、 两 筒 面不 得有－ Ｎ和影 响混 凝土形 成空腔 的其 他缺 陷 。 Ｘ，
现浇空心楼板施工方案(最终版)
现浇空心楼板施工方案(最终版)一、概述现浇空心楼板是一种常用的楼板施工方式，具有优良的抗震性能和承载能力，广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍现浇空心楼板的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工工艺、质量控制等内容，旨在指导施工人员进行高质量的现浇空心楼板施工。
二、施工准备1. 人员组织在施工前，需合理组织施工人员，确定各人员工作任务和责任。
包括工长、浇筑工、木工等。
2. 设备准备准备好各类施工设备，如水泥搅拌机、混凝土搅拌车、电锯等，确保施工设备完好并得到定期维护。
3. 材料采购提前采购好施工所需的各类材料，包括水泥、钢筋、模板等，确保材料的质量和数量满足施工需要。
三、施工工艺1. 模板安装根据设计要求，安装好现浇空心楼板的模板，确保模板的平整度和牢固度。
2. 钢筋焊接根据设计要求，在模板内焊接好预埋的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3. 混凝土浇筑在模板内浇筑混凝土，并采取合适的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 模板拆除待混凝土养护达到要求后，拆除模板，并及时进行养护，确保现浇空心楼板的质量和使用性能。
四、质量控制1. 检验验收在施工过程中，定期进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 技术交底对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量控制标准，提升施工人员的专业水平。
3. 安全防护严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工现场安全。
五、总结现浇空心楼板施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，以确保施工质量和使用性能。
本文介绍了现浇空心楼板施工的准备工作、施工工艺和质量控制等内容，希望可以为现浇空心楼板施工提供一定的参考。
现浇混凝土空心楼板施工质量控制措施
工程质量N (B)（总）交流平台 精品1工程特点及难点北京市朝阳区芍药居西区综合楼工程，七层以上楼板部分采用了轻质管（聚苯乙烯泡沫塑料）现浇混凝土空心板。
该楼盖是一种无梁的平板结构，其优点是结构恒荷载减少，空间和跨度相对较大，混凝土和模板的用量减少，施工速度相对加快，成本也相对降低。
然而在浇筑楼板混凝土时，由于轻质管承受很大的浮力，会带动上皮板筋上浮移动，造成板面标高抬高。
另外轻质管与轻质管之间、轻质管与板之间的间距较小，钢筋网片又密，导致混凝土浇筑比较困难，稍有疏忽极易在板底产生蜂窝、麻面，甚至空板现象。
所以施工过程中空心板的抗浮和定位，以及楼板混凝土浇筑的质量控制是本工程施工的重点和难点，采取的措施是否得当可行直接关系到空心板结构体系能否实现。
本工程通过论证分析和研究，制定了一套经济可行的轻质管抗浮和定位，以及混凝土浇筑质量控制措施，取得了较好的效果。
2施工质量控制措施现浇空心板施工总顺序为：支设楼板模板→测量弹线→铺设板底钢筋→绑扎空心板肋梁箍筋及上铁→安装水电管线→铺设轻质管→采取抗浮措施→绑扎板面钢筋→隐检验收→浇筑混凝土。
（1）施工前根据设计图纸，做好布管图。
一般要求在梁柱、梁与梁四角空开距离不小于500mm ，以形成混凝土实心区。
管与梁边间距不小于100m m 。
当遇到预留孔洞时，孔洞四周应预留不小于100m m 的空隙。
管端间距控制在100m m 左右。
计算每个开间各种管的长度以及所需数量，以便提前备料。
（2）楼板模板采用18m m 厚的多层木胶板，50m m ×100m m 木龙骨，Φ48×3.5m m 钢管主龙骨，支撑为碗扣脚手架。
该结构的跨度较大，模板铺设按2‰起拱，混凝土浇筑完毕待强度达到100%后，方可拆除模板。
（3）模板支设完毕后，按照轻质管布置图弹出排管线。
先弹四角定位线，再弹其它部位定位线，然后绑扎板底钢筋，预埋水电管线。
（4）按照已弹好的排管线安放轻质管，如图1所示。
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提高现浇空心楼板混凝土的施工质量【摘要】由于现浇混凝土空心楼板的优越性，在建筑工程中已得到了迅速的推广。
为了保证其施工质量，针对天津市大港油田同盛小学扩建工程的特点，对工程的模板支设、钢筋骨架安装、空心管敷设以及混凝土浇捣过程均采取有效的措施，并在施工中进行严格控制，确保了工程质量。
【关键词】现浇空心楼板；bdf空心薄壁管；抗浮筋；定位钢筋现浇空心楼板是在现浇楼板的截面中部沿受力方向设置相互间隔的空心管材，结构的梁一般暗设在板内，通过降低暗梁截面高度，增加板的厚度，同时在板中配置双层钢筋，并设置板肋，提高板的刚度，使暗梁与板合理受力、传力。
在板中预埋高强轻质的薄壁管，减轻结构自重。
浇筑混凝土后楼板变成空心结构，与普通梁板结构相比自重减轻，跨度增大，隔音防噪效果提高，减少模板材料和人工消耗，为装饰提供便利，提高了空间利用率，因此在建筑业得到迅速推广。
1 工程概况天津市大港油田同盛小学扩建工程位于天津市大港油田港盛道以东、广场路以南，大港油田同盛小学以内区域。
总建筑面积为10875m2。
四层框架结构，层高为3.6m，现浇混凝土楼板为大跨度、无梁空心楼板，楼板厚度为250mm。
采用的”内模”为bdf高强聚苯填充内膜，尺寸为150×220mm，模具之间的间距为60mm。
空心楼板单跨最大跨度超过9m，钢筋为上、下双向布置，采用c30混凝土浇筑成型，为防止内模上浮及钢筋位移采取了抗浮限位措施。
2 现浇（bdf）空心楼板简介现浇（bdf）空心楼板是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖结构。
根据柱网、板跨荷载等的设计要求，由结构设计确定薄壁空心管的管径、空心楼板的总厚度、楼板断面空心孔间腹肋及暗梁的宽度、管顶、底翼的厚度、梁板配筋等参数。
bdf空心薄壁管为建设部推广的新技术、新材料应用之一，通过在板中预埋高强轻质的薄壁管，减轻结构自重，提高了空间利用率，是一种新兴的楼盖体系 ,有着广阔的应用前景。
但是目前我国尚没有统一的针对现浇钢筋混凝土空心板的设计规范，人们对它受力性能的认识还不够充分,它在计算理论和设计方法上还很不完善，目前可借鉴的施工工艺尚不成熟，技术经验少。
本工程所采用的bdf空心薄壁管是一种高强复合薄壁管，为纤维水泥制品，所有管材两端堵头封闭。
我单位首次承建空心楼板工程，对探索空心楼板施工工艺和新技术、新材料的应用非常重视。
3 施工工艺及重难点3.1 施工工艺流程：支设脚手架安装模板→划线定位→绑扎板底钢筋→安放薄壁空心管→水电预埋及肋间钢筋绑扎→安装抗浮钢筋→绑扎上层钢筋→浇筑混凝土空心薄壁管现浇混凝土空心楼板具体的工艺流程为：在已完成楼板上测量放线；底模龙骨及支撑安装；安装楼板底模板；模板上放线；对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位；暗梁钢筋安装，预埋板底水电线管盒及竖向穿板套管；安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间钢筋网片，底层钢筋的验收；排放薄壁管，管间用横向钢筋定位，管段两端作抗浮锚定；预埋水电管及安装面层钢筋；铺设架空马道，敷设泵送混凝土管；浇筑混凝土，随浇随修补并调正薄壁管；养护楼板混凝土，达到强度要求后拆模。
3.2 施工重难点：现浇空心楼板施工重点须解决以下两个问题：第一、空心管在楼板中的定位后，不再发生上浮和横向移动，保证空心楼板的板底、板顶和管间最薄处混凝土的厚度满足设计要求。
第二、在楼板混凝土浇筑中，保证空心管上、下及管间的混凝土振捣密实，又不破坏空心管材。
4 空心楼板施工4.1 施工准备4.1.1 图纸会审与施工设计图交底工作查阅该工程项目批准文件及设计图纸。
明确空心薄壁管安装的工序要求，工艺要求以及验收要求；审查结构伸缩缝、沉降缝、防震缝的设置和构造后浇带的留置位置及技术要求。
4.1.2 施工机具准备空心楼板施工基本上无特殊施工机具，对振动棒要求选用小直径规格的，直径以30mm为宜。
4.1.3 材料准备薄壁管的规格、质量、按设计要求，产品进场后对薄壁管进行质量检验，合格后使用。
4.1.4 测量放线楼板支模完成且分项验收合格后，需按施工图在模板上对楼板下层钢筋的位置进行准确的布线，依此确定好空心薄壁管的位置。
4.1.5 固定模板固定空心薄壁管的孔应在放线工作完成后，绑扎钢筋前在每根空心薄壁管安装位置的两侧做好。
4.1.6 钢筋焊接按设计的要求作好空心薄壁管肋间的焊接网片，以及在进行混凝土浇注时防止踩坏空心薄壁管需要的专用马凳。
4.2 施工方法4.2.1 模板安装及支撑（1）根据楼板设计情况，楼板底模选用聚胺脂胶合板，支撑采用脚手架钢管；（2）模板按规范要求的最大值3‰起拱；（3）模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、薄壁管、预埋水、电管、预留孔等作放线定位，预留孔应放线检查后提前打好。
4.2.2 钢筋安装（1）暗梁、板底层钢筋绑扎完后，立即安装混凝土保护层垫块，并固定牢固；（2）板底钢筋绑扎完后，管线盒、预埋管交叉点应尽可能布置在管间肋位置，与薄壁管相交的管子宜采用钢管，然后再进行薄壁管的铺设施工；（3）暗梁楼板地层钢筋及薄壁管间钢筋安装完毕，必须进行初验，方可进行铺设薄壁管的施工；（4）薄壁管间的钢筋先作成网片，再作现场安装；（5）在空心板中施加预应力以获得使用阶段的裂缝减少、混凝土的耐久性提高等好处。
铺设无粘结预应力筋时，要保证预应力钢绞线的设计矢高。
预先用中12螺纹筋制作预应力筋马凳，高度按照施工放样图的预应力筋矢高控制点高度与肋梁竖向骨架箍筋点焊在一起，每1.5m焊接一个马凳。
预应力筋的铺放顺序及位置应与普通钢筋相协调；为了充分发挥预应力筋的作用，应使跨中预应力筋的位置尽量低。
为了保证预应力筋的矢高位置，要求先铺设预应力筋，后布置水电线管等。
4.2.3 薄壁管的安装（1）吊至楼层的薄壁管，如微小破损时，可采用粘胶带进行封补；（2）放线排管时，可将其与最靠近的梁、墙钢筋间距调为50～70mm，与预留孔洞的净间距调为50mm；（3）不允许直接踩踏薄壁管；（4）后初凝前及时拔出，不得遗漏；（5）按照设计要求定出薄壁管位置及水电预留管走向，根据薄壁管的位置将预留管布置在管肋或梁中，不能出现预留管与薄壁管垂直交叉的情况，以防止将薄壁管抬高。
4.2.4 混凝土浇筑。
（1）浇筑方法。
1）混凝土的分层浇筑。
按照操作规程、施工方案和技术交底规定的要求，混凝土采用分层浇筑，如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外漏测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。
2）柱混凝土浇筑前的接浆。
柱混凝土浇筑前必须接浆处理。
使用泵车浇筑时采用润管砂浆，润管后用料车接回，在均匀的浇灌入墙，厚度控制在5～10cm厚，严禁无接浆浇筑混凝土。
3）混凝土坍落度的测试。
混凝土坍落度必须做到每车必测，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查车的坍落度是否符合混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。
如遇到不符合要求的必须退回混凝土搅拌站，严禁使用。
4）混凝土的凝结时间和和易性。
混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。
当混凝土和易性和凝结时间不符合要求时应通知搅拌站停止供应混凝土，分析原因，马上整改。
5）楼板混凝土的压光操作。
浇筑混凝土时，用4米刮杠刮平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。
混凝土责任工程师检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。
（2）施工缝处理。
施工缝应留在板跨中1/3范围内且与空心管布置平行。
施工缝的立面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
施工缝用钢丝网挡牢。
施工缝混凝土凿毛时，应先弹线、切割并剔除浮动石子，使新旧混凝土紧密结合。
（3）混凝土振捣混凝土应设专人振捣，快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20～30秒，避免过振产生离析。
采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的间距，不大于作用半径的0.5倍，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。
振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。
（4）混凝土养护。
混凝土浇筑完后应及时浇水养护并加以塑料薄膜覆盖，以保持混凝土具有足够润湿状态，养护时间不少于七天。
5 施工注意事项5.1 采取措施，防止空心管上浮由于空心管是轻型材料密封管，其在混凝土中的浮力很大，因此在混凝土未凝固前，空心管上浮是客观存在，必须采取有效措施保证空心管的位置不能有变化，否则会影响混凝土的质量和结构安全。
还有可能在管一侧振捣混凝土时造成管的位移，结合本工程特点提出的对策是：（1）薄壁管肋间的钢筋先点焊为成型网片。
（2）在铺设薄壁管前，布置焊接钢筋网架之后，按每米2个点的间距，将18号铁丝向下穿过底板钢筋，向上斜向两边搭于钢筋网架上，布管以后，将其固定于管上。
布完面筋之后，按每平方米4个点的间距，用12号铁丝，从上穿过面筋、钢筋网片、底筋，最后固定于模板底部支承钢管上。
5.2 保证混凝土振捣密实为保证混凝土振捣密实，采用特小型振捣棒，且布料与振捣应同步进行，以保证薄壁管底被充填饱满，无积存气囊、气泡。
混凝土浇注前应将模板内杂物清理干净。
混凝土从出盘到浇灌完毕，延续时间不得大于一小时，以30分钟内浇捣完为宜。
混凝土按泵送混凝土自然形成的1∶6～1∶8坡度斜向分层，一次到顶，在坡脚和坡中及中部分设振动器，同时振捣。
振捣必须及时，不得漏捣，特别是薄壁管肋向及管底混凝土，应均匀振捣，赶出混凝土中气泡，防止蜂窝麻面。
振捣时派专人跟踪看模及振捣情况。
5.3 现浇混凝土空心楼板预留件（1）所有预留预埋均要在平板模上划线标出，安装准确，误差控制在±15mm，以防以后凿打；（2）预留预埋按扎底筋和面筋分段跟班穿插进行；（3）由于薄壁管上下的混凝土较薄，应全力避免预埋管线对楼板强度的削弱，管线尽可能在薄壁管之间通过，与薄壁管相交的埋管一律用钢管；（4）卫生间里在上下立管穿管处均采用预埋套管，防止卫生间渗漏而进入房间空心管。
6 结语bdf薄壁管空心楼板结构较普通框架结构可节省钢筋5%～8%，节省混凝土10%～40%，每层约缩短工期4天，综合经济效益良好。
混凝土浇筑过程中空心管位移、上浮偏差均控制在要求范围内，该技术在大港油田同盛小学扩建工程中取得很好的应用效果。
本工程教学楼已获得2010年度天津市建筑工程“结构海河杯”奖。
由此可见，空心楼板技术的优点很明显，应用前景很光明。
参考文献：[1]褚浩存．gbf高强薄壁管现浇混凝土空心楼盖施工的抗浮措施．中国建筑工业出版社．2008[2]夏宗军．异型截面空心楼板施工技术[j] ．中国建筑工业出版社．2009[3]韩加福，秦涛．现浇无粘结预应力空心楼板施工工艺．中国建筑工业出版社．2007。