呼吸阀和破真空阀的区别
一、呼吸阀和破真空阀的区别
分别介绍一下呼吸阀和破真空阀的工作原理及相关内容，二者区别就非常清楚。
1、呼吸阀
呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置，以保证罐内压力的正常状态，防止罐内超压或真空使储罐遭受损坏，也可减少罐内液体挥发损失。
根据中国《石油化工设计防火规范》（GB50160-92）的规定：“甲、乙类液体的固定
顶罐，应设阻火器和呼吸阀”，路野石化公司研制开发HXF-QH-型系列新产品，具有规格齐全，结构紧凑、重量轻、通风量大、泄露小等优点。产品有单呼阀、单吸阀、呼吸阀，各
种结构型式均可与阻火器组合构造，也可配制所需的接管。
2、破真空阀
破真空阀用于容器或管道中，在管道或容器因系统运行或停止而产生负压或真空逐步升高时，该阀能自动开启，破坏真空效应，使管道及其它设备不至产生瘪、凹裂等现象，以
保护设备的安全。
二、释放阀和安全阀
释放阀应用于电力系统，安全阀应用于化工生产系统中，是应用在两个不同的行业，不过其功能类似。从下面的介绍中可进一步了解：
1、释放阀
压力释放阀是一种定压保护装置，例如变压器、电力电容器、高压开关、有载开关、压力容器等的安全装置，用来保护油箱和容器变型或爆裂。当油浸电气设备内部发生事故时，油箱内的油被汽化，产生大量气体，使油箱内部压力急剧升高。此压力如不及时释放，将
造成油箱变形甚至爆裂。安装压力释放阀，就是在油箱压力升高到释放阀开启压力时，释
放阀在2mS内迅速开启，使油箱的压力很快降低。压力降至压力释放阀的关闭压力值时，压力释放阀可靠关闭，使油箱内永远保持正压，有效地防止外部空气、水气及其他杂志进
入油箱，避免了安全气道在动作之后，需停电更换零部件的缺陷，比之安全气道又动作可靠、精确等优点。
2、安全阀
安全阀一种保护系统因压力过高而被破坏的阀门，一旦系统管路或装置中的介质压力超过设定值，会自动释放压力，保证设备和管道内介质压力在规定数值以内，防止发生事故，从而达到安全保护的目的。
呼吸阀设计选型
2018年5月
储罐事故照片
主要内容： 1.相关标准 2.常用术语 3.设置原则 4.典型设置方案 5.呼吸阀的分类与结构 6.呼吸阀选型时考虑的因素 7.呼吸阀选型原则 8.呼吸阀技术参数的确定 9.呼吸阀选用步骤和注意事项 10.呼吸阀的技术要求 11.呼吸阀安装和注意事项
1.相关标准 GB50160-2008石油化工企业设计防火规范 SH/T3007-2014 石油化工储运系统罐区设计规范SY/T 0511.1 -2010 石油储罐附件第1部分：呼吸阀(适用于常压包括微正压石油储罐) SY/T 0511.2 -2010 石油储罐附件第2部分：液压安全阀 GB50074-2014 石油库设计规范 API 2000 Venting Atmospheric and Low-Pressure storage tank
2.常用术语 液体流动效应呼吸:在正常操作情况下，由于液体进入和流出引起的气体进出（呼与吸），也称大呼吸。 热效应呼吸:在正常操作情况下，由于环境温度的升降使罐内气相膨胀或收缩而产生的气体进出（呼与吸），也称小呼吸。 正常通气：由于正常操作或大气环境变化引起的气体进出（呼与吸）。 紧急通气：由于换热管破裂或外部火灾等异常工况引起的气体进出。
2.常用术语 泄压装置：用于泄放储罐中过度的超压负荷或负压的安全设施。 真空泄压阀：一种只能进行负压通气，防止储罐因出现真空而损坏的泄压装置。 泄压阀：一种只能进行正压通气，防止储罐因超压而损坏的泄压装置。 呼吸阀：一种由泄压阀和真空阀组合而成的，通过“呼”与“吸”（排出与吸入气体）保护储罐免受因超压或超负压而破坏的泄压装置。 呼吸人孔：可安装在人孔盖上的通气设施。
储罐大小呼吸
资料1 储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用”，有呼吸废气排放。呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放；工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。 “小呼吸”损失 静止储存的油品，白天受太阳辐射使油温升高，引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许值时，油蒸汽就逸出罐外造成损耗。夜晚气温下降使罐内气体收缩，油气凝结，罐内压力随之下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，使气体空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。这样反复循环，就形成了油罐的小呼吸损失。 “大呼吸”损失 这是油罐进行收发作业所造成。当油罐进油时，由于罐内液体体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至机械呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。当从油罐输出油料时，罐内液体体积减少，罐内气体压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，吸进空气。这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。 储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。一般来说高压罐被当作密闭系统，实质上没有排放量；固定罐一般装有压力和真空排气口，它使储罐能在内压极低或真空下操作，压力和真空
阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放。 小呼吸损耗可按下式计算： LB=×M（P/（100910-P ））×××△×FP×C×K C 式中：LB —固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a ）； M —储罐内蒸气的分子量，； P —在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa ），2910Pa ； D —罐的直径（m ），3； H —平均蒸气空间高度（m ），； △T—一天之内的平均温度差（℃），15； FP —涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~之间，； C —用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在0~9m 之间的罐 体，C=(D-9)2；罐径大于9m 的C=1； K C —产品因子（石油原油K C 取，其他的液体取） 大呼吸损耗可按下式计算： LW=×10-7×M×P×K N ×K C 式中：LW —固定顶罐的工作损失（Kg/m 3投入量） KN —周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K ，约12次）确定。K ≤36，K N =1 36
易挥发有机气体的呼吸耗损计算(固定顶储罐、浮顶罐的计算方法)
易挥发有机气体的计算(固定顶储罐、浮顶罐呼吸损耗的计算方法) 诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法(依据美国的研究成果),特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站(库)项目环评时可套用. 1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种，而固定顶罐是一种最普通的罐型，在国内最常被使用，是储存有机液体的普通罐型，一般认为是最低的接受水平，特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。 典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成，其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。固定顶罐一般装有压力和排气口，它使储罐能在极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气释放。固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。 2.排放量计算 2.1 呼吸排放 呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。 固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量： LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）； M—储罐内蒸气的分子量； P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）； D—罐的直径（m）； H—平均蒸气空间高度（m）； △T—一天之内的平均温度差（℃）； FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间； C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1； KC—产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0） 2.2工作排放
阀门基本知识介绍
阀门基本知识培训 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c)调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口 球阀、平衡阀等 d)分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、 旋塞阀等 e)安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排 渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀：小于标准大气压 b)低压阀门：PN≤1.6MPa c)中压阀门：PN2.5~6.4MPa d)高压阀门：PN10.0~80.0MPa e)超高压阀门：PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀：t<100°C b)低温阀：-100°C≤t≤-40°C c)常温阀：-40°C
按阀瓣分：锥面密封、球面密封、抛物线型、平面密封、刀型密封、V型、针型截止阀、柱塞式截止阀 按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀 介质单向流动 按结构形式分：旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、对夹式 止回阀 球阀 流阻小，使用温度不高，节流性差 按结构形式分：浮动球阀、固定球阀 按中腔结构分：一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀蝶阀 启闭力小，流阻小，调节性能好，使用压力和温度范围小 按结构形式分：中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀 按连接形式分：对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀2．阀门的主要性能参数 公称通径（口径）1/2~36” 工作压力、工作温度与公称压力的关系： 工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
呼吸阀-使用说明书8110
8110系列呼吸阀 安装、操作、维护和储存说明书 Installation, Operation, Maintenance and Storage Manuals of Series 8110 Pressure/Vacuum Relief Valve
1简介Introduction 8110系列呼吸阀是一种安装于储罐顶部开放管口处的安全装置，其主要功能是防止储罐破裂或向内爆炸。当介质注入储罐导致压力升高或剧烈的热量转换造成蒸汽压力变化时，未安装有排放装置的储罐将会破裂；当储罐中的介质被抽出或热量转换时，储罐将会向内爆炸；当储罐内介质液面降低，使得气体空间的压力低于大气压时，必须通过排放装置来缓解。简言之，储罐必须通过“呼吸”来消除破裂和向内爆炸的可能。 Series 8110 pressure/vacuum relief valve is a protection device mounted on a nozzle opening on the top of a fixed roof atmospheric storage tank. Its primary purpose is to protect the tank against rupturing or imploding. Without an opening or a controlled opening, a fixed roof atmospheric tank would rupture under increasing pressure caused by pumping liquid into the tank or as a result of vapor pressure changes caused by severe thermal changes. Imploding, or the collapsing of a tank, occurs during the pumping out procedure or thermal changes. As the liquid level lowers, the vapor space pressure is reduced to below atmospheric pressure. This vacuum condition must be alleviated through a controlled opening on the tank. In short, the tank needs to breathe in order to eliminate the possibility of rupturing or imploding. 阻火器的功能是阻止火焰在气体管道系统内的传播以保护储存有易燃性介质的低压储罐。它可以通过阻止外部热量和火焰的传播来保护罐内低闪点的介质，从而提高罐的防火性能和安全性能。通常情况下，将出口通大气的呼吸阀安装于阻火器顶部。 A flame arrester is designed to inhibit flame propagation in gas piping systems and to protect low pressure tanks containing flammable liquids. They protect low flash point liquids from externally caused sources of heat and ignition, providing increased fire protection and safety. A majority of the time, a “vent to atmosphere” pressure/vacuum valve is installed on top of the flame arrester. 8110系列呼吸阀是依据API 2000进行设计、装配和试验的。 According to API 2000 code, series 8110 pressure/vacuum relief valve are designed, manufactured and tested. 2 安装指南Installation Instructions 2.1 8110系列呼吸阀应安装在储罐顶部的开放管口处。
阀门基础知识总结.
阀门总结： 关于阀门询价要素：1类型和型号：如止回阀H44H-900LB 2标准：国标和美标 3 温度：保温低温-46度防火缓闭 4 介质：空气水蒸汽各种腐蚀介质 5 阀体材料：铸钢不锈钢灰铸铁 6 阀门零部件材料：阀杆阀座阀盖闸板阀门密封7 公称压力：150LB 300LB 600LB 900LB 8 连接方式：内螺纹外螺纹两种不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套9 结构方式：直通、三通、偏心、角式、全启式10 传动方式：气动液动电动气-液动电磁动电磁-液动涡轮正齿轮手柄手动 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a) 接通或截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等（80%） b) 止回用：防止介质倒流。如：止回阀底阀 c) 调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、安全阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等 d) 分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e) 安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f) 其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a) 自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b) 驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等（切断介质、接通介质、控制流量、换向分流） 驱动阀门： 1闸阀：平行式闸阀（刀型、双闸板、单闸板）；楔式闸阀（锻钢螺栓连接阀盖明杆闸阀、锻钢螺纹焊接连接阀盖明杆闸阀、锻钢螺纹焊接连接阀盖暗杆闸阀、铸钢明杆升降杆楔式单闸板闸阀、铸钢明杆楔式双闸板闸阀、铸钢明杆楔式单闸板自压密封阀盖闸阀、铸钢制或铁制暗杆旋转杆楔式单闸板闸阀、软密封闸阀、低温明杆楔式单闸板闸阀）； 2蝶阀：中心密封蝶阀；单偏心密封蝶阀；双偏心密封蝶阀；三偏心密封蝶阀（软密封PTFE、硬密封SS304）（手动凸耳对夹式、气动对夹式、蜗杆传动对夹式、电动对夹式、法兰连接、对焊连接、支耳式）
p&id基础知识
Process and Instrument Diagram P&ID P&ID：Process and Instrument Diagram 即管道及仪表流程图、管道仪表流程图 借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能以及工艺要求组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。 管道和仪表流程图又称为P&ID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAG RAM的缩写。P&ID的设计是在PFD的基础上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。 化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&ID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。 广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&ID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。 由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&I D时做出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。P&ID通常有6~8版，视工程需要而定。 一套完整的P&ID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。 下面，对P&ID及UID的设计进行简单介绍。 一. P&ID的设计 1.P&ID的设计内容 P&ID的设计应包括下列内容。 1.1设备 (1)设备的名称和位号。 每台设备包括备用设备，都必须标示出来。对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。 （2）成套设备 对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。 （3）设备位号和设备规格
阀门基本知识2 类型内件
阀门基本知识培训 阀门概念：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 阀门原理：依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 1．阀门的分类 1.1 按阀门的用途分 a) 截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b) 止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c) 调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等 d) 分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e) 安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f) 其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。
1.2 按驱动形式分 a) 自动阀门:靠介质本身的能力而动作。 b) 驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动等 1.3 按压力分 a) 真空阀：小于标准大气压 b) 低压阀门：PN≤1.6MPa c) 中压阀门：PN2.5~6.4MPa d) 高压阀门：PN10.0~80.0MPa e) 超高压阀门：PN≥100Mpa 1.4 按工作温度分 a) 超低温阀：t<100°C b) 低温阀：-100°C≤t≤-40°C c) 常温阀：-40°C
1.5按通用分类 闸阀(gate)：闸板由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门流阻小，启闭力小，开启时间长 按阀杆分：明杆闸阀(outside screw-and-yoke: OS&Y) 暗杆闸阀(non rising stem: NRS) 按闸板分：平板闸阀parallel gate（单平板single gate、双平板double-disc parallel gate） 楔式闸阀wedge gate（单闸板one-piece wedge、双 闸板split wedge） 弹性闸板flexible wedge、刚性闸板solid wedge 按中法兰分：螺栓连接阀盖(bolted bonnet: B.B) 压力密封阀盖(pressure seal bonnet) 螺纹焊接阀盖(screw-welded bonnet) 截止阀(globe):阀瓣由阀杆带动，沿阀座密封面轴线做升降运动的阀门 工作行程小，启闭时间短，流阻大，启闭力大
储罐大小呼吸
储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用”，有呼吸废气排放。呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放；工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。 “小呼吸”损失 静止储存的油品，白天受太阳辐射使油温升高，引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许值时，油蒸汽就逸出罐外造成损耗。夜晚气温下降使罐内气体收缩，油气凝结，罐内压力随之下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，使气体空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。这样反复循环，就形成了油罐的小呼吸损失。 “大呼吸”损失 这是油罐进行收发作业所造成。当油罐进油时，由于罐内液体体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至机械呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。当从油罐输出油料时，罐内液体体积减少，罐内气体压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，吸进空气。这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。 储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。一般来说高压罐被当作密闭系统，实质上没有排放量；固定罐一般装有压力和真空排气口，它使储罐能在内压极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放。 小呼吸损耗可按下式计算： LB=0.191×M（P/（100910-P））0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×K C 式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）； M—储罐内蒸汽的分子量，92.14； P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa），2910Pa； D—罐的直径（m），3； H—平均蒸汽空间高度（m），2.1； △T—一天之内的平均温度差（℃），15；
呼吸阀维护保养规程
呼吸阀维护保养规程标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
呼吸阀维护保养规程 一、呼吸阀简介 根据国家标准〈油化工企业设计防火规范〉（GB50160-90）之规定，“甲、乙类液体的固定顶罐，应用阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐不可缺少的安全设施。呼吸阀不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时免遭破坏，且能减少罐内介质的挥发和损耗，满足储罐大小呼吸的通气要求。 二、结构及工作原理 呼吸阀是保护储罐安全的重要附件，安装于灌顶，用于自动控制储罐内外气体通道的启闭，维持储罐的压力平衡，对储罐的超压或超真空起保护作用，又可以在一定范围内降低储罐内介质的蒸发损失。 呼吸阀是利用阀盘（有时阀盘上加重块）的重量，来控制罐内的呼气压力和吸入的真空度。当罐内气体的压力超过油罐的允许压力值时，压力阀即被顶开，混合气从罐内逸出（呼出），使罐内的压力不再增高。当罐内气体的真空度超过储罐的允许真空度时，真空阀即被顶开，吸入空气（吸入）维持储罐压力平衡。压力在一定范围内，储罐不呼吸，所以呼吸阀在一定程度上减少了介质的蒸发损耗。呼吸阀控制的压力和真空度的数值应根据储罐结构本身的允许值来决定。选择呼吸阀型号时，要根据介质收发作业时的最大排量来确定。呼吸阀的直径大于250mm时，可选用两个不超过250mm的呼吸阀。 当罐内气压力大于储罐允许压力时，介质蒸汽经压力阀外逸，此时真空阀处于关闭状态；当罐内气压力小于储罐允许真空度时，新鲜空气通过真空阀进入罐内，此时压力阀处于关闭状态，允许压力（或真空压力）靠调节盘的重量来控制。 三、机械呼吸阀选择表 储罐收发介质流量（m3/h）呼吸阀数呼吸阀规格＜251DN50 26～1001DN100 101～1501DN150 151～2501DN200 251～3001DN250 ＞3002DN300
呼吸阀
呼吸阀（油罐机械）的使用与管理 机械呼吸新阀是控制轻油罐内气体空间压力，抑制油料蒸发损耗，防止油料质量降低，保护油罐免遭损坏的一种油罐专用阀门，是轻油罐重要的安全附件之一。可见，合理选择机械呼吸阀、加大管理力度，使其充分发挥效能，是确保油罐安全、预防事故的重要手段。轻质油料具有易蒸发、易燃烧、易爆炸、有毒等特性。轻油罐进行呼吸时，将向罐外呼出较浓的油气，不但会造成油料数量上的损失，而且使油料质量因轻质成份的挥发而有所下降，更为重要的是呼出的油蒸气逸散到大气中具有潜在的危险性，容易引发着火、爆炸、中毒、污染环境等不良后果。因此，轻油罐安装机械呼吸阀，使油罐始终能够在任何气温或工作条件下，保持油罐内外压力的平衡，并使油罐在一定的正负压范围内，保持油罐的相对严密性，不会使油料任意蒸发而增大损耗，保证了油料质量。同时，能确保油罐正压时不被胀裂，负压时不被吸瘪，保障了油罐的安全。 机械呼吸阀主要由阀体、压力阀、真空阀和阀座等组成，它是利用阀盘的重量（或弹簧的张力）来控制和调节油罐内部混合蒸发气体气压的。当油罐进油或罐内油料受热升温蒸发、蒸气压增大超过设计规定正压时，出气阀盖（即压力阀盘）即被顶开，罐内蒸气呼出；当油罐出油或罐内温度降低、蒸气压减少超过设计规定负压时，罐外大气即顶开进气阀盖（即真空阀盘）进入罐内。 油罐的呼吸分为两种，当油罐在进出油料时，要向罐外排出或向罐内吸入气体的过程称为油罐的大呼吸；当油罐在不进出油料时，由
于温度变化或罐外大气压变化，导致油罐向罐外排出或吸入气体的过程称为油罐的小呼吸。 机械呼吸阀按其适用条件可分为普通型和全天候型；其结构型式，按压力控制方法分为重力式、弹簧式和重力弹簧复合式；按阀座的相互位置分为分列式和重叠式。 机械呼吸阀常见故障主要有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈以及正压阀与负压阀常开或常闭等。 漏气一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。 卡死多发生在呼吸阀安装不正确，阀盘导杆歪斜、阀杆生锈的情况下，使阀盘沿导杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。 粘结是由于油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。 堵塞主要是机械呼吸阀长期未保养使用，导致尘土、锈渣等杂物沿积于呼吸阀内或与其连接的管线内，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢，使呼吸阀堵塞。 冰冻是因气温变化，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座、导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。 生锈是由于空气中腐蚀性气体、氧气，以及尘土中的腐蚀性物质等对阀体、阀盘、阀座、导杆、弹簧等零部件造成腐蚀而生锈。 由于上述常见故障造成机械呼吸阀的压力阀或真空阀常开或常闭，使
油库储运工基础知识
培训作业（二） 1、闪点 在规定的条件下，加热试样，当试样达到某温度时，试样的蒸汽和周围空气的混合气，一旦与火焰接触，即发生闪燃现象（一闪即灭），发生闪燃时试样的最低温度，称为闪点。燃点又叫着火点，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5S时的试样的最低温度。 闪点可通过标准仪器测定。闪点温度比燃点温度低些，燃点可在测定闪点后继续在同一标准仪器中测定。 可燃液体或固体能够放出足量的蒸气并在液体或固体表面处与空气组成可燃混合物,随着温度的升高，表面上蒸发的油气增多，当油气与空气的混合物达到一定浓度，以明火与之接触时，会发生短暂的闪光，这时的温度称为闪点。测定闪点的方法有开口杯法和闭口杯法两种，一般闪点在150℃以下的轻质油品用闭口杯法。同一油品，用开口法测定的结果要比闭口法高10~30℃。这是因为开口法蒸发的油气随时四散开，达到闪火所需混合气浓度时的温度较高。 如果储存温度超过闪点，一般点火源例如明火、电火花、静电火花、摩擦火花、烟头等均可导致气体
空间发生闪火，破坏容器或储罐。因此在储存与操作过程中，应严格按照安全管理规定与操作规程作业，以确保安全。 2、可燃性液体危险性分析 可燃性液体的闪点和燃点表明其发生爆炸或火灾的可能性的大小，对运输、储存和使用的安全有极大关系。闪点越高越安全。可燃液体的危险等级是根据闪点划分的。闪点在45℃以下的叫易燃品；45℃以上的为可燃品。 火灾危险性分类表 除按照上表进行分类外，还应按照以下规定进行设计与安全管理： （1）. 操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B
类液体； （2）. 操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A 类液体； （3）. 操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B 类液体，操作温度超过其沸点的丙B类液体应视为乙A类液体。 3、常见品种闪点值
原油管道输送基础知识..
原油管道输送基础知识 1、原油管道输送简介 1.1 我国原油管道输送的基本运作程序 原油是我国的战略物资，是国家的经济命脉。我国原油物资隶属国家所有，国家经贸委下属的中国石油天然气集团公司及中国石油化工集团公司行使国家赋予的石油勘探、开发权利。作为中游业务的原油管道运输，其作用是将原油由油田的集输厂通过管道长距离输送至炼厂、码头等。目前我国绝大多数长距离原油管道由中国石油天然气集团公司下属的中国石油天然气管道局及中国石油化工集团公司下属的管道储运公司管理，国家依据国民经济的总体发展需要制定宏观的年原油生产计划，集团公司根据各油田的产量及下游企业—炼厂及化工厂的情况制定年度、季度及月度管道输油计划，管道企业依据计划与原油承接方—炼厂及化工厂等签定供货合同并制定输油方案组织输送。随着市场经济的逐步深入，石油的运作逐步向市场运作机制靠拢，原油的产、供、销等也会相应发生变化，管道企业在完成国家任务的同时也可承担其它原油输送业务，以满足国内原油输送市场的需要，原油管道输送将会更加市场化。 1.2 管道输油原理 管道输油是将原油（或油品）加压、加热通过输油管道由某地（一般是油田）输送至另一地（一般是炼厂、码头等）。加压的目的是为原油提供动能，以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损失；加热是针对“含蜡高、凝点高、粘度大”的“三高”原油而采取的措施，目的是使管道中原油的温度始终保持在凝点以上或更高的温度以使原油顺利流动。实现原油的长距离输送必须有输油站及线路两大部分。输油站中包括输油泵机组、加热设备、计量化验、通讯设备、储油罐等，而线路部分包括管道本身、沿线阀室、穿（跨）越、阴极保护设施及沿线通讯线路、自控线路、简易公路等。 1.3 输油站的分类 输油站有两种分类方法，按输油站所处位置分，有首站、中间站及末站。首站一般在油田，作用是收集油田来油，经计量、加压、加热向下游输送。一般原油输送管道距离较长，首站一次加压加热后不能到达终点，所以需在中间设若干个接力站—中间站，以便继续输送。输油管道的终点称为末站，它的任务是接收来油，经计量后交给用油企业或转运；按输油站的作用分有热泵站、泵站及热站。所谓热泵站是指给原油既加压又加热，泵站只加压不加热，热站只加热不加压。 1.4 热泵站的组成 由于我国原油主要是“三高”原油，输送时既需加压又需加热，所以我国原油输送管道的输油站大多为热泵站，热泵站中主要设备有：输油泵及配用电机、加热炉、换热器、储油罐、计量设施等。泵站和热站的输油设备要少一些。 2、输油泵 2.1 泵的概念及作用
呼吸阀的使用及原理
呼吸阀的使用及原理 1. 简介： 呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置，以保证罐内压力的正常状态，防止罐内超压或真空使储罐遭受损坏，也可减少罐内液体、油品蒸发损耗。根据中国《石油化工设计防火规范》（GB50160-92）的规定：“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀”。 2. 作用： 呼吸阀是保证储罐正常呼吸的一种安全装置,它不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时免遭破坏,且能最大限度减少罐内介质的排放,减少环境污染。 3. 工作原理： 3.1 当储罐内压力与大气压力平衡时,呼吸阀呼出阀瓣与呼出口阀座产密配合,吸入 阀瓣与吸入口阀座产密配合。 3.2 当储罐内压力超过大气压力值时,罐内高压直接作用于呼出口阀瓣下方,并克服 阀瓣重力以及作用于阀瓣上的外气压力,从而打开呼出阀瓣由通道排出罐内过高气压,使罐压力与大气压力保持平衡。 3.3 当储罐内压力低于大气压力值时(即产生过低负压),大气压通过吸气通道进入并 直接作用于吸入口阀瓣下方,并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上方的罐内压力,从而打开吸入口阀瓣向储罐内补充压力,使罐内压力与大气压力保持平衡。 3.4 呼吸阀的工作原理 呼吸阀工作原理是用弹簧限位阀板,由正负压力决定或呼或吸.呼吸阀应该具有泄放正压和负压两方面功能，具体：当容器承受正压时，呼吸阀打开呼出气体泄放正压； 当容器承受负压时，呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证压力在一定范围内，保证容器安全。 3.5 一种是达到一定压力时,进行呼或吸.另一种是设计成纯粹只呼不吸.可以理 解为用两个适当压力的单向阀代替. 3.6 呼吸阀不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时破坏，且能减 少罐内介质和损耗。 3.7 各种呼吸阀的工作原理： 3.8 呼吸阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的呼吸阀，可使蒸 汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果，就要对各种类型呼吸阀的工作性能、特点进行全面的了解。
空气呼吸器使用知识
空气呼吸器使用知识 正压式空气呼吸器的用途及使用方法 第一节概述 1. 主要用途及适用范围 1.1 主要用途 RHZK系列正压式消防空气呼吸器（以下简称空气呼吸器）是一种自给正压式空气呼吸器，广泛应用于消防、化工、船舶、石油、冶金、矿山、交通等部门，是消防员或受过专业培训人员在浓烟毒气、蒸气或缺氧等环境中，从事灭火、抢险救灾和救护工作时对其呼吸器 官进行保护的高性能个人防护装备。 1.2 适用范围 a.浓烟缺氧及任何有受毒气、烟气、蒸气污染的大气环境中； b.-30°C~+60°C、相对湿度0~100%、大气压力70KPa~125KPa的大气环境中。 2. 主要性能指标 型号气瓶工作压力 （MPa）气瓶容积 (L) 储气量 (L) 使用时间 （min）报警压力 (MPa) 重量 （Kg） RHZK5/30 30 5 1500 40~50 5.5±0.5??? ????? 12 RHZK6/30 30 6 1800 50~60 5.5±0.5 14 RHZK6.8/30 30 6.8 2040 50~60 5.5±0.5 10 第二节空气呼吸器结构、技术说明 1. 空气呼吸器结构图 1-全面罩 2-供给阀 3-气瓶 4-背托 5-减压器 6-气瓶阀 7-压力警报显示器 2.1 气瓶 气瓶采用钢质或缠绕式碳纤维复合气瓶两种。可提供额定工作压力为30MPa的5L、6L、6.8L、等容积的气瓶。因为碳纤维复合气瓶外层是由碳纤缠绕而成，所以在使用过程中应避免划伤，造成碳纤维的断裂，一旦发现划伤应停止使用。用户在使用前应注意气瓶是否在有效期内，超过有效期的禁止使用。气瓶水压试验期为三年一次，超过三年应重新做水压试验，合格后方可使用。超高强度钢质气瓶的使用年限为十二年，复合气瓶的使用年限为十 五年。
呼吸阀规格
呼吸阀规格 “目前我国电力工业无论在数量上还是在质量上，都还不能够适应全面建设小康社会的 要求。”国家电监会主席尤权说。 事实上，尽管与改革开放初期相比，现在我国发电装机容量和发电量都增长了近１０倍，且总量高居世界第二，但人均拥有的发电装机水平却形成短腿，且仍有一些偏僻地区无法用 电。 据专家介绍，截至目前，我国人均装机仅为０．５千瓦，一些地区仅为０．３千瓦左右。 这一人均装机水平仅相当于发达国家的１／１０。 软肋之二：电网建设投资“欠账” 数据显示，我国近年来电网建设投资不断加大，以国家电网公司为例，２００６年完成电网投资１７６０亿元。但总体来看，国内电网建设滞后的弊端仍未扭转。 根据电监会负责人此前透露的数字，我国电网投资只占电力总投资的３０％，低于发达国家５０％的水平，输配电建设滞后于电源建设的现象十分严重。 不仅如此，“目前国内局部地区电网结构薄弱的问题仍很突出，存在‘卡脖子’现象。” 电监会主席尤权说。
一、性能及特点： 工洲牌QZF-89型全天候阻火呼吸阀是安装在固定顶罐上的通风装置，起减少油品蒸发损耗，控制储罐压力及阻止外界火焰传入的作用。该阀具有通风量大，泄漏量小，耐腐蚀等特点，并有静电接地线，使该阀与罐体保持等电位。该阀具有防冻性能，适用于寒冷地区。 二、主要技术参数： 正压353Pa (36mmH2O), 980.7Pa(100mmH2O) 负压294.2Pa(36mmH2O) 三、零部件材料： 阀体材料碳钢WCB、不锈钢304、316、铝合金 正压阀盘材料不锈钢304、316、铝合金 负压阀盘材料不锈钢304、316、四氟PTFE 环境温度℃-30~60 四、工洲牌QZF-89型全天候阻火呼吸阀国标法兰连接外形尺寸：GB、JB 规格 安装尺寸（mm） D1 D L H N-d DN50 ?110 ?140 362 360 4×14 DN80 ?170 ?185 513 445 4×18 DN100 ?170 ?205 513 445 4×16 DN150 ?225 ?260 640 610 8×18 DN200 ?280 ?315 770 700 8×18 DN250 ?335 ?370 918 828 12×18 DN300 ?395 ?435 1050 910 12×23 五、工洲牌QZF-89型全天候阻火呼吸阀美标法兰连接尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS标准规格安装尺寸（mm）
呼吸阀的介绍
呼吸阀的介绍 呼吸阀由压力阀和真空阀组成，安装于货油舱透气管上，能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭，使货油舱内外气压差保持在允许值范围内的阀。 作用用途 呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，达到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不再继续增高；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全装置。 工作原理 呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。 分类 一、紧定式呼吸阀 紧定式呼吸阀通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。 二、填料式呼吸阀 填料式呼吸阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性能较好。通常这种呼吸阀有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种呼吸阀大量用于PN≤1Mpa的压力。 三、自封式呼吸阀 自封式呼吸阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。 四、油封式呼吸阀 现在呼吸阀的应用范围不断扩大，出现了带有强制润滑的油封式呼吸阀。由于强制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能更好，开闭省力，防止密封面受到损伤。按选用材质 铸铁呼吸阀、碳钢呼吸阀、铸钢呼吸阀、不锈钢(304、304L、316、316L)呼吸阀、铝合金呼吸阀、塑料(PVC、PP)呼吸阀 按工作原理 第一种是达到一定压力时，进行呼或吸；另一种是设计成纯粹只呼不吸，可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。 第二种呼吸阀类似于单向止逆阀，它只能向外呼气，不能向内吸气，当系统内压力升高时，气体便经过呼吸阀向外放空，保证系统的压力恒定。对于存放有毒物质的贮罐，是没有的呼吸阀的，或者呼吸阀加活性碳过滤器等处理装置的。 呼吸阀一般用在常压或低压贮罐上，即只有常压和低压贮罐才有罐呼吸排放（在低压罐上常有蒸汽回收系统），高压贮罐没有排放量，无呼吸损失和工作损失。 固定顶罐的主要排放量分为呼吸损失（小呼吸排放）和工作损失（大呼吸排放）。
呼吸阀的作用及相关介绍
呼吸阀的作用及相关介绍 呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置，以保证罐内压的正常状态，防止罐内超压或超真空合储罐遭受损坏，也可减少液体挥发损耗。根据国家《石油化工设计防火规范》的规定：“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀”，而我国呼吸阀产品类型单一，还满足了不石油化工各部门的需要，为了解决上述问题，我厂与中石化总公司北京设计院共同研制开发HX型系列新产品。该产品具有类型多，规格齐全，结构紧凑、重量轻、通风量大、泄漏水等优点。产品有单呼阀、单吸阀、呼吸阀、各种结构形式均可与阻火器组合构造，也可配制所需的接管。HX系列型呼吸阀乃是目前全国呼吸阀中的佼佼者，是中石化总公司工程建设部的推荐产品 下面介绍几种呼吸阀的特点 防爆呼吸阀 全天候防火防爆呼吸阀是安装在固定顶罐上的通风装置，起减少油品蒸发损耗，控制储罐压力及阻止外界火焰传入的作用；全天候防火防爆呼吸阀具有通风量大、泄漏量小、耐腐蚀等特点，并有静电接地线，使该阀与罐体保持等电位；全天候防火防爆呼吸阀适用于寒冷地区，具有防冻性能 全天候防火呼吸阀的特点： 1、具有防冻性，适合于寒冷地区。 2、该阀是安装在固定顶罐上的通风装置，起减少油品蒸发耗损，控制储罐压力及阻止外界火焰传入的作用。
3、具有通风量大、泄漏量小，耐腐蚀等特点，并有静电接地线，使该阀与罐提保持等电位。 新型全天候阻火呼吸阀 用于安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备。全天候阻火呼吸阀是起蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用。此阀通常与阻火器配套使用。上海日美阀门制造有限公司生产的全天候阻火呼吸阀具有通风量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蚀等特点。
防火防爆基础知识培训教材
安全生产基本知识 1、安全：指企业员工在生产过程中或生产过程中的设备没有危险、不受威胁、不出事故。 危险：指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。 2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、本质安全 本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的内容： ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。 ⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 ⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。 5、安全生产管理：人们为了实现预定安全工作目标，按照一定的安全管理原则，通过科学地组织、指挥和协调群体的活动，以达到个人单独活动所不能达到的效果而开展的各项安全活动。 6、安全生产的意义：安全生产关系全体员工的生命财产安全；安全生产关系到企业生存与发展；如果安全生产搞不好，发生伤亡事故和职业病，劳动者的安全健康受到危害，生产就会遭受巨大损失。 7、安全生产工作的主要任务 安全生产工作任务就是要采取各种措施，保障劳动者在生产过程中的安全与健康，为劳动者创造一个舒适、良好的劳动条件，充分调动和保护广大劳动者的积极性和创造性。 8、安全生产主要包括以下五个方面的内容： ⑴安全生产管理。主要包括安全生产法律法规；安全生产管理组织机构和人员；安全生产责任制；安全生产操作规程；安全生产教育与培训；安全生产监督检查；安全生产资金投入；奖励与处罚等。 ⑵安全技术。主要包括机械设备伤害预防；车辆伤害预防；电气伤害预防；火灾预防;有毒有害气体预防；地理、气候等自然因素伤害的预防；化学性灼伤、烫伤的防护;安全防护装置、保险装置、信号装置、检测装置的设置等。 ⑶劳动卫生。主要是防止职业病、职业中毒和物理伤害，确保劳动者的身心健康。例如：低温、高温等异常条件下作业健康的防护；高频、微波、紫外线等放射线物质对员工健康危害的防护；静电危害与预防；预防控制噪音对员工听觉系统的危害；防止强光和照明不足对员工视觉的危害。 （4）、工作时间和休息休假管理。（5）、女工及未成年工保护。 9、“三违”：（1）违章指挥（2）违章作业（3）违反劳动纪律；三不伤害”：“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。” 10、安全生产的原则