AEROSIL R 8200 在硅橡胶中的应用
赢创德固赛无机材料在胶粘剂密封胶中的应用
体系:
MS®-Polymer, SPUR, RTV-1 Silicones, Butyl …
对重要材料无底涂粘接力 更快的完全固化速度 (密封胶) 降低密封胶的黄变 赋予出色的疏水性 提供更高的柔韧性 低VOC, 无标签警示需要
Dynasylan® 显著影响杂化产品的机械性能
试片表面经过擦拭，清洗，冲洗， 在室温下固化14天
Dynasylan® 1146 在 MS Polymer® 密封胶中 – 低吸水率
吸水 [%]
1.4
1.2
DS DAMO-T
DS 1146
1
- 40 % !
0.8
0.6
0.4
0.2
0 3
7
14
21
放在水中天数
28
这个测试中, 杂化密封胶浸在 @ 23°C水中
O 固化的硅酮胶 2
Dynasylan® 交联剂用于 RTV-1 脱醇型硅酮胶
如何作用？
Dynasylan® 硅烷被用于交联RTV-1 脱醇型 硅酮胶
推荐产品：
Dynasylan® A，Dynasylan® 40 (降低 VOC)
Dynasylan® P (反应速率相对温和)
Dynasylan® VTMO 或 Dynasylan® PTMO (都是三烷氧基硅烷)
应用：密封粘合淋浴蓬、建筑玻璃幕墙
硅烷作为干燥剂
使用 Dynasylan® 硅烷作为干燥剂 可有效延长产品的有效期
杂化型密封胶的有效期 @ 50 oC
• Dynasylan® VTMO 与水分迅速完全地反应 • 有效防止复合过程中预交联的发生 • 有效提高产品的稳定性 (> 1 年) • 提高固化的均一性
硅橡胶特点和用途
硅橡胶特点和用途嘿，朋友们！今天咱们来聊聊硅橡胶这个超有趣的东西。
硅橡胶啊，就像是材料界的超级明星，有着一堆超酷的特点。
它的柔韧性那可是一绝。
硅橡胶就像一个超级柔软的瑜伽大师，可以被扭成各种奇奇怪怪的形状，你想把它弯成一个爱心，就像摆弄一根软面条一样轻松，完全不用担心它会像那些脾气倔强的材料一样“啪”地断掉。
它仿佛在对你说：“扭我呀，扭成啥样我都能接受呢！”而且呀，硅橡胶还特别耐热耐寒，就像一个不怕冰火两重天的勇士。
高温的时候，它就像在夏威夷的海滩上悠闲度假，一点都不害怕被烤化；低温的时候呢，它又像是在北极和企鹅一起玩耍的探险家，不会被冻得瑟瑟发抖变成脆脆的冰块。
说到它的密封性，那简直是像一个超级守门员。
不管是液体还是气体，只要硅橡胶出马，就像筑起了一道铜墙铁壁。
那些想要偷偷溜走的东西就像被施了魔法一样，只能乖乖待在原地，硅橡胶就这么傲娇地说：“想从我这儿溜出去？没门儿！”硅橡胶的用途可广泛啦。
在医疗领域，它就像一个温柔的小护士。
比如说制作一些假肢或者医疗器具，它可以轻柔地贴合人体，就像一只温柔的手轻轻地抚摸着你，不会给患者带来任何不适，还能长时间稳定地工作，就像一个不知疲倦的小天使。
在厨房里面，硅橡胶又变身成了贴心小助手。
那些五颜六色的硅胶厨具，像硅胶铲子就像是一个轻巧灵活的小舞者，在锅里欢快地翻炒着食物，而且它不会像金属铲子那样刮伤锅具，锅具要是会说话，肯定会说：“硅胶铲子，你是我的最佳搭档！”在电子产品方面，硅橡胶就像是一个忠诚的保镖。
保护着那些娇贵的电子元件，不管是手机、电脑还是其他的小玩意儿，硅橡胶都像一个软软的铠甲，把它们紧紧包裹住，那些可能会伤害到电子产品的灰尘、水汽什么的，看到硅橡胶就像看到了凶猛的怪兽，根本不敢靠近。
在航空航天领域，硅橡胶就像是一个神通广大的魔法师。
它能够适应太空那种极端的环境，无论是巨大的温差还是强烈的辐射，硅橡胶都能泰然处之，就像在自己家的小花园里散步一样自在，为航空航天设备的正常运行默默地贡献着自己的力量。
硅橡胶的多种用途
硅橡胶的多种用途硅橡胶是一种由硅原料制成的合成橡胶，具有优良的热稳定性、电绝缘性和抗老化性能。
它在工业领域有着广泛的应用。
在本文中，我将从多个方面深入探讨硅橡胶的多种用途。
1. 电子行业：由于硅橡胶具有优异的电绝缘性能和耐高温特性，它被广泛应用于电子行业中。
硅橡胶被用作电缆绝缘材料、电池密封材料以及半导体封装材料等。
它的高温性能使得硅橡胶成为电子元器件的理想封装材料，能够保护元器件不受高温环境的影响。
2. 医疗器械：硅橡胶具有生物相容性好、耐腐蚀性强的特点，因此被广泛应用于医疗器械领域。
硅橡胶可以制成医用导管、人工血管、乳房植入物等，用于治疗疾病和改善患者生活质量。
其优良的耐高温性能也使得硅橡胶成为医用高温消毒设备的重要组成部分。
3. 汽车工业：在汽车工业中，硅橡胶被广泛应用于制造密封件、导管、悬挂系统等关键部件。
硅橡胶能够耐受高温和极端的气候条件，并且具有良好的抗磨损性和耐油性，因此在汽车制造中扮演着重要的角色。
另外，硅橡胶还能够有效减震和隔音，提升乘坐舒适性。
4. 建筑工业：硅橡胶的耐候性、耐高温性和耐辐射性，使其在建筑工业中得到广泛应用。
硅橡胶被用作建筑密封材料、防水材料、隔热材料等。
它的柔韧性和耐老化性能使得建筑构件能够长时间维持其功能和外观。
5. 食品加工：硅橡胶具有符合食品安全标准的特性，因此被广泛应用于食品加工行业中。
硅橡胶制成的输送带、密封圈和密封垫等能够确保食品加工过程的卫生和无菌。
硅橡胶还能够耐受极低温度，适用于冷冻食品的加工和储存。
总结回顾：硅橡胶是一种具有多种用途的合成材料，在电子领域、医疗器械、汽车工业、建筑工业和食品加工等领域得到广泛应用。
其优异的性能，如优良的热稳定性、电绝缘性和耐老化性能，使得硅橡胶成为许多行业中不可或缺的材料。
我对硅橡胶有着积极的观点，认为它的应用前景广阔，能够为各个行业带来更高的效率和质量。
随着科技的不断进步，硅橡胶的性能将会得到进一步的提升，其应用领域也将不断扩大。
AEROSIL产品基本介绍
产品基本介绍生产工艺 1942年Degussa申请了高温水解制备超微颗粒氧化物的专利,这一专利在五十年代形成规模化生产工艺。
经注册成AEROSIL®；商标，这种工艺生产的二氧化硅介绍到了整个世界。
气相法二氧化硅生产所用的原材料是氯硅烷，氯硅烷在氧氢焰中水解，生成以气溶胶的形式存在的二氧化硅，然后二氧化硅从气相中被分离出来,用特殊的方法除去其表面吸附的氯化氢，得到AEROSL＆reg；气相法二氧化硅成品，最后被传送到储罐贮存或者直接包装。
通过选择合适的反应条件和表面改性可以控制AEROSIL＆reg；气相法二氧化硅产品的性能.Degussa由此可以提供多种亲水系列和疏水系列的AEROSILL＆reg;气相法二氧化硅，以满足各种领域的广泛应用(1)。
相同的生产工艺也可以用于制造极细的氧化铝和二氧化钛颗粒•（2) .产品基本描述 AEROSIL®；气相法二氧化硅是极细的无定形二氧化硅，它是一种白色蓬松粉末，由球形原生粒子组成。
原生粒子最大平均粒径为40nm（AEROSIL®；OX50），最小平均径为7nm（AEROSIL®300和380）。
如果能将1克AEROSIL®200中的原生粒子挨个排列成一条链，它的长度约为地球与月亮之间平均距离的17倍。
AEROSIL®气相法二氧化硅的原生粒子的大小可以通过另外一个例子来进一步说明:AEROSIL®200的原生粒子直径与足球直径之比相当于足球与地球直径之比。
原生粒子不是孤立存在的，它们］形成聚集体和附聚体 (见DN53206)。
AEROSIL＆reg;气相法二氧化硅在不同应用中的行为特性是由原生粒子大小及其附聚体在该应用体系中的分布共同决定的。
不像沉淀法二氧化硅，AEROSIL®；气相法二氧化硅没有明确的附聚体尺寸。
随着原生粒子粒径的增加，粒子尺寸分布曲线变宽。
AEROSIL R 8200 在硅橡胶中的应用
TI 1209 8
4.2 单组分 RTV 硅橡胶 的特性
AEROSIL® R 8200 在单组分 RTV 体系中可以完全体现它的优点 应用于自流平橡胶体系尤其是基于柔性涂层的建筑材料。与其它 产品相比，AEROSIL® R 8200 也显示出非常优秀的流变性能。（见 表 3）
由于具有极低的增稠效果，
5.3 液体硅橡胶（LSR）配方
11
6 参考文献
12
1-1209-27/Feb06
TI 1209 3
1. 前言
自从 Rochow(1)在二十世纪四十年代开发出聚硅氧烷体系以来， 合成二氧化硅一直作为补强填料应用于有机硅橡胶工业。特别是 采用 AEROSIL®工艺合成的气相法二氧化硅，对于硅橡胶的成功 发展起了非常重大的作用。
在同样条件下的相应粘度将达到几千 Pas。
AEROSIL® R 8200 的低增稠效果保证了其在双组分体系中的高 添加量，而高添加量又保证了硫化物非常强的机械性能。
航空硅橡胶材料研究及应用进展
航空硅橡胶材料研究及应用进展毋庸置疑，硅橡胶材料具有自身特有的属性，在航空领域上被广泛运用。
与此同时航空硅橡胶材料的研究和应用关乎着日后航空硅橡胶的发展方向，文章将浅谈航空硅橡胶材料在阻尼减振、导电以及高低温性能等方面应用现状，并在此基础上进一步探究航空硅橡胶材料当下的研究与发展新展望，望对日后航空硅橡胶材料的探究工作有所增益。
标签：航空领域；硅橡胶材料；既有研究；突出要义；探究路径不置可否，航空装备的发展需要先进材料技术的保驾护航，航空材料的关键性不容小觑。
尤其是硅橡胶材料作为相对重要的航空橡胶材料，其属于典型性的半无机半有机机构，一方面具有有机高分子柔顺的特性，另一方面还具备无机高分子耐热属性，在国防尖端领域得到广泛研究和应用，因此，对航空硅橡胶材料的探究势在必行。
1 航空硅橡胶材料在阻尼减振、导电以及高低温密封等方面应用现状1.1 阻尼性能情况浅析在诸多飞行器速度提升以及大功率发动机的应用，所显露出的航空振动与噪声问题逐渐严重。
毫无疑问，航空设备是否达到先进性要求的标准之一就是减振和降噪技术水平。
而当前硅橡胶因为能够在高低温环境中保持相对稳定的力学性能以及變化率小的模量，自然而然成为航空硅橡胶发挥阻尼性能的首选。
鉴于硅橡胶损耗因子仅为0.06-0.1，能发挥的阻尼性能不尽如人意，减振效果并不突出，但是由于硅橡胶的组成体系中有着众多活性基因，相关研究进程中发现可以通过改性来提升硅橡胶的阻尼性能。
利用生胶结构改性、互穿网络结构改性以及聚合物共混改性、添加阻尼试剂等方法来有效提升航空硅橡胶材料的阻尼性能的发挥效果。
1.2 明晰导电性能现状近些年来航空飞行器的更新换代以及相关电子技术的飞速发展背景下，电磁干扰现象日益严峻，倘若不对电磁信号加以屏蔽，必将对航空飞行器正常运转产生影响，严重的还会泄露通讯秘密。
由是，航空飞行器有关电子装置需要利用导电橡胶进行有效隔离，继而催生航空领域中高导电橡胶的运用。
硅橡胶的主要特点及用途
硅橡胶的主要特点及用途嘿，朋友们！今天咱来聊聊硅橡胶这个神奇的玩意儿。
硅橡胶啊，那可真是有好多让人惊叹的特点呢！它就像个超级百变侠，柔软又有韧性，就跟咱小时候玩的橡皮泥似的，但可比橡皮泥厉害多啦！它能屈能伸，不管你怎么折腾它，它都能迅速恢复原状，这韧性，简直了！而且啊，它的耐高温性能那叫一个绝，放在火边烤一烤都没啥事儿，这要是换了其他普通材料，早就化成一滩啦！它还特别耐低温，大冬天的也冻不坏它，就像个坚强的小战士。
硅橡胶的用途那可真是广泛得不得了。
你想想看，咱家里的那些密封垫圈，是不是就是硅橡胶做的呀？它把那些缝隙堵得严严实实的，水啊气啊都别想偷偷溜过去，多靠谱啊！还有咱平时用的那些厨具手柄，握着舒服又防滑，这可多亏了硅橡胶呀。
就好比你在厨房里大显身手的时候，有了它，就像有了个贴心的小助手，让你稳稳地掌控一切。
再说说医疗领域，硅橡胶也大显身手呢！那些人造器官、导管啥的，很多都是硅橡胶做的呢。
它就像个温柔的天使，在人体里默默地发挥着作用，帮助人们恢复健康。
你说神奇不神奇？咱平时用的电子产品也少不了硅橡胶的身影呢。
它能保护那些娇贵的零件，就像给它们穿上了一层厚厚的铠甲，让它们能安全地工作。
硅橡胶不就是生活中的小魔法师吗？它无处不在，却又总是默默地奉献着。
它能让我们的生活变得更美好，更便利。
难道你不觉得它很了不起吗？反正我是这么认为的！它虽然不起眼，但却有着大大的能量。
它能适应各种环境，不管是炎热还是寒冷，潮湿还是干燥，它都能应对自如。
这不就跟我们人一样嘛，要能屈能伸，适应生活中的各种挑战。
所以啊，可别小瞧了硅橡胶，它可是我们生活中不可或缺的好伙伴呢！它用自己的独特之处，为我们的生活增添了许多色彩和便利。
下次当你再看到那些硅橡胶制品的时候，会不会对它多一份敬意和喜爱呢？我想肯定会的啦！。
用于水性涂料的AEROSIL气相法二氧化硅
如显示，通过在喷涂施工中的帮助，流变测试的结果被确定。0.5%的 AEROSIL@R 816 的 添加量就能有效地提高抗流挂性能。 当在清漆中使用流变助剂时， 必须确定对光泽和透明度 没有负面作用。 显示了，通过良好的分散，AEROSLI@气相法二氧化硅对于清漆的光学性 质没有负面影响。其中对于光学性质（光泽和透明度）的评定测试是在墨黑色底色漆上进行
5.4 AEROSIL⑩气相法二氧化硅在水溶性清漆中的应用 在清漆中， AEROSIL@气相法二氧化硅主要被用作流变助剂， 另外， 如 5.3 节中描述的那样， AEROSIL@气相法二氧化硅也提高机械性能比如多涂层之间的附着力。为了控制清漆的流 变性能，相对于总配方量添加 0.5% -1.0%的 AEROSIL@气相法二氧化硅是足够的。仅仅在 少数情况下，比如为了耐磨性能的提升，AERSOIL@气相法二氧化硅含量需要显著提高。 充足的分散是要点，特别是在非常大的添加量的情况。通过参照流挂性质的大量研究证实 AEROSIL@气相法二氧化硅对控制水性清漆的流动性能的有效性。茌 5.1-5.3 节中已经显示 了在颜料体系中使用疏水性 AEROSIL@气相法二氧化硅相对于亲水性的产品更有利。另一 方面，在清漆中疏水性和弱疏水性 AEROSIL@气相法二氧化硅能更有效地控制流变。 下面两个涂料体系阐明了对于一个其他方面都相同的配方， 仅颜料添加情况成为决定是疏水 性还是亲水性 AEROSIL@气相法二氧化硅提供更好的流变性能的至关重要的因素。在无颜 料涂料中亲水性的 AEROSIL@ 200 比强疏水性的 AEROSIL@ 812 S 有更有效的流变行为。 简单地把颜料／填料混合物添加到其他方面都相同的另一个配方中去， 结果就在某种程度上 改变为疏水性的 AEROSIL@气相法二氧化硅有更好的有效性。例如，这样的相反的现象能 在丙烯酸／异氰酸酯双组份涂料或是聚氨酯／三聚氰胺烤漆中发现。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
性能
单位
挤出性 粘度（D=10s-1） 屈服值 易分散性（扩展表 面粗糙度） 邵尔 A 硬度 拉伸强度 断裂伸长率 撕裂强度 回弹性 透明度
通过高强度原位疏水改性工艺，“结构性硬化”效应能够被克服， 且补强用的二氧化硅产生的增稠作用可以调整到一个期望的水 平。此种效果是在物料混合阶段采用疏水剂对二氧化硅进行化学 后处理而获得的。在二氧化硅表面的硅羟基基团，可以通过与有 机硅化合物的结合而被封闭， 因而避免了由于氢键形成的多维 网状结构。但是，在这个工艺中缩合反应所形成的副产物必须除 去，否则将会严重影响硫化后化合物的性能。这一必需的处理费 力而且耗时，进一步而言，如果从生态角度考虑，在这个工艺中 还需要对排放气体进行处理。
表 2 列出了分别添加 AEROSIL® R 8200 和 AEROSIL® R 812S 的双 组分室温硫化(RTV)硅橡胶的性能比较。其它类型的 AEROSIL® 产品没有列入表内是因为他们不能直接用于双组分 RTV 硅橡胶 体系中，如果没有进行原位疏水处理它们具有显著的增稠作用。
表 2：分别添加 20% AEROSIL® R 8200 和 AEROSIL®R 812S 的双组 分 RTV 配方性能比较
图 1 描 述 了 同 为 三 甲 基 硅 烷 改 性 的 AEROSIL® R8200 和 AEROSIL® R 812S 产品添加量与粘度的关系。在 20%添加量下， 使用 AEROSIL® R 812S 的聚合物的粘度是 AEROSIL® R 8200 的 10 倍。对于 AEROSIL®200 或 300 等未经处理的气相法二氧化硅，
% ≤0.003
≤0.01
≤0.01
≤0.01
≤0.01
TiO2
% ≤0.03
≤0.03
≤0.03
≤0.03
≤0.03
HCl
% ≤0.025
≤0.1
≤0.02
≤0.025
表 1：AEROSIL® R 8200 与 AEROSIL® 200，R974，R104，R812S 的物理化学参数比较
≤0.025
TI 1209 7
粘度
撕裂强度在添加量 15%以上时将迅速增加，这种情况也即所谓的 “锁定效应”。在高添加量下，撕裂强度持续增加但明显逐渐上升。 （见图 2）
机械强度
撕裂强度[N/mm] 粘度[Pa s]
填料添加量 [%]
图 2：添加了不同量 AEROSIL® R 8200 的双组分 RTV 配方流变性 能及机械性能比较。
2.0 15 1.1 650 2.1 51 28.1
AEROSIL® R 8200 58.0 38 8
1.5 13 0.7 450 2.0 51 23.8
表 3：含 8% AEROSIL® R 8200 和 AEROSIL® R 812S 的单组分 RTV 有机硅密封剂性能以及与 AEROSIL®150， AEROSIL® R 104，AEROSIL® R 106 等产品的比较。 ＊ 等级 1：优秀
接下来的章节将详细描述 AEROSIL® R 8200 的物理化学特性及 其在单组分,双组分室温硫化（RTV）硅橡胶及液体硅橡胶（LSR） 配方中的一些技术应用特性。
1-1209-27/Feb06
TI 1209 4
2．合成二氧化硅 在硅橡胶中应用
合成二氧化硅在聚合物中的补强作用广泛报道于各种出版物中 （见 2－7）。除了提高硫化硅橡胶产品的机械强度，所添加的二 氧化硅经常表现出不期望的增稠作用。比如，在高温硫化（HTV） 硅橡胶应用中出现的“结构性硬化”效果等。有机硅化合物虽然 没有进行交联，但是在很短的几天内就发生了硬化。因此，很难 甚至不可能对它们作进一步的后续加工。在室温硫化（RTV）体 系中，调整增稠作用与增强效果两者之间的平衡关系至关重要。 未交联有机硅化合物的加工比较简单容易, 但是在交联后，聚合 物应具有较高的机械强度。
等级 6：差
在相同添加量下，使用 AEROSIL® R 8200 为补强填料的标准醋酸 类配方的粘度及屈服值均要明显低于其它类型的 AEROSIL®产 品。尽管 AEROSIL® R 8200 具有极低的增稠效果，硫化后产品的 机械性能基本在相同的水平。（见图 3）
通过增加填料的含量至 14%或 20%，配方的流变性能与市售的 有机硅密封剂相当。但是，在完全硫化后，产品的机械性能却可 达到一个很高的程度。（见表 4）
1.5 13 1.1 510 2.5 44 19.5
AEROSIL® R 104 25.3 165 247
2.0 16 1.1 430 2.2 52 25.4
AEROSIL® R 106 24.7 171 271
2.5 15 1.1 450 2.1 50 27.3
AEROSIL® R 812S 31.7 74 25
性能
粘度（混合后） 粘度（7 天后） 邵尔 A 硬度 拉伸强度 断裂伸长率 撕裂强度 回弹性 透明度
单位 Pa s
AEROSIL® R 812S
421
AEROSIL® R 8200
26
Pa s
433
32
46
41
N/mm2
3.9
2.7
%
370
340
N/mm2
25.3
17.5
%
60
63
37.2
28.8
1-1209-27/Feb06
1-1209-27/Feb06
TI 1209 5
3 AEROSIL® R 8200 的合成 及特性
3.1 合成
和 AEROSIL®其它产品一样，AEROSIL® R 8200 是通过 SiCl4(8) 在氧氢焰中水解而来。在这个过程中，会有大量的氯化氢副产物 产生。它可以通过特殊的方法从气相法二氧化硅中除去。这种工 艺的新颖之处在于用三甲基硅烷基团在二氧化硅表面进行密集 的疏水化处理以及通过后续的处理使得二氧化硅的增稠效果降 低到相当低的水平。
TI 1209 8
4.2 单组分 RTV 硅橡胶 的特性
AEROSIL® R 8200 在单组分 RTV 体系中可以完全体现它的优点 应用于自流平橡胶体系尤其是基于柔性涂层的建筑材料。与其它 产品相比，AEROSIL® R 8200 也显示出非常优秀的流变性能。（见 表 3）
由于具有极低的增稠效果，
对于用户来讲，这个工艺还有另外一个优势：整个生产是一个连 续的过程，因此可以确保二氧化硅产品质量波动降到最低程度。
3.2 物理化学特性
通过 3.1 所描述的生产工艺可知，AEROSIL® R 8200 具有所有 AEROSIL®疏水性产品的所有优点。从疏水性能指标之一的碳含 量来看，其含量为 2-4%，高于绝大多数其它类型的疏水性产品。 仅 AEROSIL® R 812S 与它有类似水平的疏水程度。
1-1209-27/Feb06
TI 1209 9
屈服值[Pa] 粘度[Pa s]
图 3：添加 AEROSIL® R 8200 及其它类型 AEROSIL®产品的单组分 RTV 体系流变性能比较（填料含量为 8%）
表 4： 在单组分 RTV 体系中，AEROSIL® R 8200 不同添加量时的性能比 较。
5.3 液体硅橡胶（LSR）配方
11
6 参考文献
12
1-1209-27/Feb06
TI 1209 3
1. 前言
自从 Rochow(1)在二十世纪四十年代开发出聚硅氧烷体系以来， 合成二氧化硅一直作为补强填料应用于有机硅橡胶工业。特别是 采用 AEROSIL®工艺合成的气相法二氧化硅，对于硅橡胶的成功 发展起了非常重大的作用。
1-1209-27/Feb06
TI 1209 6
4 AEROSIL® R 8200 在不同 硅橡胶体系中的作用
4.1 在双组分室温硫化（RTV） 硅橡胶的特性
双组分体系在很多领域均有应用，比如齿类材料，纪念碑保护以 及在汽车等工业中塑料部件的快速铸模成型。 双组分硅橡胶的 优点是它在室温下就很容易加工, 优异剥离性能和精确的成型 能力是这种硅橡胶的非常重要特性。为此，聚合物的低粘度特性 必须不受填料含量的明显影响，同时，还需保证硫化后的化合物 具有高水平的机械强度。AEROSIL® R 8200 是满足这些需求首选 的疏水性 AEROSIL®产品。
%
≤1.5
ca.50 ≤0.5
ca.50 -
ca.50 ≤0.5
ca.140 ≤0.5
pH 值（4%水溶液）
3.7-4.7
3.7-4.7
≥4.0
5.5-7.5
≥5.0
碳含量
%
-
0.7-1.3
1.0-2.0
3.0-4.0
2.0-4.0
SiO2
% ≥99.8
≥99.8
≥99.8
≥99.8≥ຫໍສະໝຸດ 9.8Fe2O3性能 亲水/疏水性 BET 比表面积
AEROSIL® 200
亲水性
AEROSIL® R 974
AEROSIL® AEROSIL® R 104 R 812S 疏水性
AEROSIL® R 8200
m2/g 200±25
170±20
150±25
220±25
160±25
压实密度
g/l ca.50
干燥失重（105OC，2h）
在传统的补强用亲水性二氧化硅发展的同时，用于特殊领域的疏 水性产品也随之开发出来。这些产品的疏水特性是用硅烷在亲水 性 AEROSIL®气相法二氧化硅颗粒表面改性而获得的（2,3）。
本技术资料着重介绍 AEROSIL® R 8200，这是一种经过特殊处理 的二氧化硅用以提高硅橡胶的混合效率。为了满足客户的需要， 这种二氧化硅在合成以及疏水性处理步骤之后还进行了一些特 殊的处理。这种产品具有极低的增稠效果，同时保留了其优异的 增强作用。