涡旋式压缩机.ppt
1.3 涡旋式制冷压缩机特点
1.相邻两室的压差小,气体的泄漏量少。 2.由于吸气、压缩、排气过程是同时连续地进行,压力上升速度较
慢,因此转矩变化幅度小、振动小。 3.没有余隙容积,故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。 4.无吸、排气阀,效率高,可靠性高,噪声低。 5.由于采用气体支承机构,故允许带液压缩,一旦压缩腔内压力过
进行压缩过程 ,图1-4b~ f示出曲轴转角θ 每间隔120°的压缩
过程。当两个月牙形空间汇合成一个中心腔室并与排气孔相通时 (如图1-4g所示)压缩过程结束,并开始进入图1-4g~j示出的 排气过程,直至中心腔室的空间消失则排气过程结束(如图1-4j 所示)。
1.2.2工作原理
1-动涡旋体 2-静涡旋体 3-压缩室 4-排气孔
用于安装排气温度感温包 定涡旋 动涡旋 电动机 副轴承
图1-2 C-SC 型涡旋压缩机的剖面图
电动机与上、下轴承由螺栓联接在一起,固定于壳体内部。 上轴承上固定有压缩机部分(定涡旋、动涡旋等)。另外,电动 机的引出线贯穿壳体部分(接线座)采用玻璃密封式气密端子,
接线是用螺栓固定的,材质为黄铜。
1.2 压缩机的工作原理
图1-4 涡旋式压缩机的工作原理
1.2.2工作原理
图1-4中示出的涡旋圈数为三圈,最外圈两个封闭的月牙形工 作腔完成一次压缩及排气的过程,曲轴旋转了三周(即曲轴转角 θ 为了1080°),涡旋体外圈分别开启合闭合三次,即完成了三 次吸气过程,也就是每当最外圈形成了两个封闭的月牙形空间并 开始向中心推移成为内工作腔时,另一个新的吸气过程同时开始 形成。因此,在涡旋式压缩机中,吸气、压缩、排气等过程是同 时和相继在不同的月牙形空间中进行的,外侧空间与吸气口相通, 始终进行吸气过程。中心部位空间与排气孔相通,始终进行排气 过程,中间的月牙形空间一直在进行压缩过程。所以,涡旋式制 冷压缩机基本上是连续地吸气和排气,并且从吸气开始至排气结 束需经动涡旋体的多次回转平动才能完成。故其转矩较均衡,气 流脉动也小,振动小,噪声低。又由于各月牙形空间之间的压差 较小,故泄漏少;进排气分别在涡旋的外侧和内侧,减轻了吸气 加热;涡旋压缩机余隙容积中的气体没有向吸气腔的膨胀过程, 且不需要进气阀等,所以容积效率高,可靠性高。
图1-3 涡旋式制冷压缩机结构简图 1-吸气口 2-排气孔 3-静涡旋体 4-动涡旋体 5-机座 6-背压腔 7-十字联接环 8-曲轴
1.2.2工作原理
图1-4示出涡旋式制冷压缩机工作原理。在图1-4a所示位置, 动涡旋体中心位于静涡旋体中心的右侧,涡旋密封啮合线在左右 两侧,涡旋外圈部分刚好封闭,此时最外圈两个月牙形空间充满 气体,完成了吸气过程(阴影部分)。随着曲轴的旋转,动涡旋 体作回转平动,动静涡旋体仍保持良好的啮合,外圈两个月牙形 空间中的气体不断向中心推移,容积不断缩小,压力逐渐升高,
现象源
涡旋式压缩机
2010.07.21
目录
1 涡旋压缩机的基本规格 1.1涡旋压缩机的基本结构 1.2涡旋压缩机的工作原理 1.3涡旋压缩机的特点 2 故障诊断
1 涡旋压缩机的基本规格
1.1 压缩机的基本结构 以三洋涡旋式压缩机为例:三洋压缩机有限公司生产的涡
旋压缩机产品包括C-SB(3.5~6HP)和C-SC(8~12HP)两个系 列。 1.1.1 C-SB 型涡旋压缩机 见图1-1 C-SB 型涡旋压缩机的剖面图
1.2.1基元容积的形成
图1-3示出涡旋式制冷压缩机的基本结构。主要由动涡旋体4、 静涡旋体3、曲轴8、机座5及防自转机构7等组成。动、静涡旋体 的型线均是螺旋形,动涡旋体相对静涡旋体对静涡旋体偏心并相 差180°对置安装,理论上它们轴向会在几条直线上接触(在横 截面上则为几个点接触),涡旋体型线的端部与相对的涡旋体底 部相接触,于是在动涡旋体间形成了一系列月牙形空间,即基元 容积。在动涡旋体以静涡旋体的中心为旋转中心并以一定的旋转 半径作无自转的回转平动时,外圈月牙形空间便会不断向中心移 动,使基元容积不断缩小。静涡旋体的最外侧开有吸气孔1,并 在顶部端面中心部位开有排气孔2,压缩机工作时,气体制冷剂 从吸气孔进入动静涡旋体间最外圈的月牙形空间,随着动涡旋体 的运动,气体被逐渐推向中心空间,其容积不断缩小而压力不断 升高,直至与中心排气孔相通,高压气体被排触压缩机。图1-3 中的十字交叉的突肋分别与动涡旋体下端面键槽及机座上的键槽 配合并在其间滑动。
本机为内部高、低压式全封闭型结构的电动压缩机,通过高低 压隔板使上部成为高压,下部成为低压。压缩机为立式,电机位 于下侧,压缩机在上侧
排气管
吸气管 上轴承 曲轴 下轴承
高低压隔板 定涡旋 动涡旋 电源端子
电动机
图1-1 C-SB 型涡旋压缩机的剖面图
电动机用壳体热装固定,上下轴承焊接在壳体上,上轴承上 固定有压缩机部分(定涡旋、动涡旋等)。另外,电动机的引出 线贯穿壳体部分(接线座)采用玻璃密封式气密端子。
1.1.2 C-SC 型涡旋压缩机
见图1-2 C-SC 型涡旋压缩机的剖面图
本机为内部高、低压式全封闭型结构的电动压缩机。定涡旋 作为压缩组件的一部分,同时将压缩机分为上部高压,下部低压 两部分。压缩机为立式,电机位于下侧,压缩机在上侧。吸气管 在壳体下部,排气管在壳体上部。
排气管 主轴 主轴承 吸气管 冷冻机油
高,可使动盘与静盘端面脱离,压力立即得到释放。 6.机壳内腔为排气室,减少了吸气预热,提高了压缩机的输气系数。 7.涡线体型线加工精度非常高,必须采用专用的精密加工设备。 8.密封要求高,密封机构复杂。
2 故障诊断
现象
压缩机 不启动
故障推测 电源 接线
控制装置
压缩机
原因
1.电源开关没有接通 2.保险丝熔断 3.电压过低 1.连接不良或线断了 1.温度调节器动作 2.保护装置(排气温度、高低压开关)动作 3.三相电源缺相 4.三相电源反相 1.内部温控器动作 2.压缩机内部充满液态制冷剂 3.内部机构部件的破损 4.电动机烧坏(线圈断线或者层间短路)
合集下载
涡旋压缩机 ppt课件
ppt课件
28
(10%~100%).
变容机构
全能力
负载 (1) 全能力
例子: 20%输出
涡旋间分离1亳米
全能力
卸载 (0) 零能力
例子: 50%输出
零能力 4秒 16 秒
零能力
10 秒
ppt课件
17
涡旋式压缩机比活塞式和滚动转子式适用于更 宽的速度范围,在空调器或热泵中采用涡旋式 压缩机进行变频调节输气量是很有前途的。
ppt课件
18
多机并联运行调节
两台运行 的涡旋式 压缩机共 用一个机 壳并联调 节的形式, 其结构如 图 5- 9 所 示。
ppt课件
19
与相同制冷 量的一台涡 旋式相比, 在较宽的制 冷量范围内 有 较 高 的 COP 值。
14
特点
涡旋式制冷压缩机有如下特点: 1、相邻两室的压差小,气体的泄漏量少。 2、转矩变化幅度小、振动小。 3、没有余隙容积,故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。 4、无吸、排气阀,效率高,可靠性高,噪声低。 5、由于采用气体支承机构,故允许带液压缩。 6、机壳内腔为排气室,减少了吸气预热,提高了压缩机的 输气系数。 7、涡线体型线加工精度非常高,必须采用专用的精密加工设备。 8、密封要求高,密封机构复杂。
ppt课件
25
图1给出了数码涡旋压缩机 机械硬件.定涡旋盘顶部安 装有活塞,活塞上移定涡旋 盘也随之上移,活塞顶部的 调节室通过排气孔与排气 压力相连通,调节室与吸气 压力通过一外接电磁阀连 接起来.
电磁阀处于常闭状态时,活塞上下两侧的压力为排气压力,一弹簧力 确保两个涡旋盘共同加载.电磁阀通电时,调节室内的排气被释放到 低压吸气管.这时,活塞的下部压力大于活塞上部压力,导致活塞上移, 同时定涡旋盘也随之上移.该动作使两个涡旋盘分开,涡旋盘没有对 制冷剂进行压缩.电磁阀断电再次使压缩机满载,恢复压缩操作.
第五章涡旋式压缩机
第五章、涡旋式制冷压缩机
主 ➢工作原理、总体结构及特点
要 ➢热力过程分析
内 ➢运动机构受力及分析
容
➢密封与防自转机构 ➢输气量调节
第 一 节 涡 旋 式 制 冷 压 缩 机 工 作 原 理
第一节涡旋式制冷 压缩机工作原理
一、涡旋式压缩机 工作原理
1、基元容积形成
静涡旋体与动涡旋体
之间形成的月牙形的
x=r[cos(Фi+α)+Фisin(Фi+α)] y=r[sin(Фi+α)-Фicos(Фi+α)] 外壁方程 x=r[cos(Ф0-α)+Ф0sin(Ф0-α)] y=r[sin(Ф0-α)-Ф0cos(Ф0-α)]
3、涡旋体参数
基圆半径r,渐开角α,涡旋体高h,
涡旋体壁厚t=2rα,涡旋体节距P=2πr 压缩腔气体数N,涡旋圈数m=N+1/4
式中
A-排气孔密面积 u-气体流速 V-工作基元容积
2 P2h
u(1) A (12)
u(12)P2Ah(22)
0 2
六、涡旋压缩机的功率
1、指示功的计算
wtshdkhs0 w i
w ts i
2、指示功率
pi
wiqvt 3600vs0
3、轴功率
pe
pi
pm
pi
m
m 90%
第三节、计算实例
用R134a代替R22计算性能系数
热力计算
各制冷循环点状态参数:图5-24
1点: t1=t0=7.2°C,p1=p0=0.377MPa,v1=0.053m3/Kg
第四节、运动机构受力分析
涡旋体受力:气体力、惯性力、摩擦力 对压缩机影响:强度、刚度、摩擦、磨损、热力性能
主 ➢工作原理、总体结构及特点
要 ➢热力过程分析
内 ➢运动机构受力及分析
容
➢密封与防自转机构 ➢输气量调节
第 一 节 涡 旋 式 制 冷 压 缩 机 工 作 原 理
第一节涡旋式制冷 压缩机工作原理
一、涡旋式压缩机 工作原理
1、基元容积形成
静涡旋体与动涡旋体
之间形成的月牙形的
x=r[cos(Фi+α)+Фisin(Фi+α)] y=r[sin(Фi+α)-Фicos(Фi+α)] 外壁方程 x=r[cos(Ф0-α)+Ф0sin(Ф0-α)] y=r[sin(Ф0-α)-Ф0cos(Ф0-α)]
3、涡旋体参数
基圆半径r,渐开角α,涡旋体高h,
涡旋体壁厚t=2rα,涡旋体节距P=2πr 压缩腔气体数N,涡旋圈数m=N+1/4
式中
A-排气孔密面积 u-气体流速 V-工作基元容积
2 P2h
u(1) A (12)
u(12)P2Ah(22)
0 2
六、涡旋压缩机的功率
1、指示功的计算
wtshdkhs0 w i
w ts i
2、指示功率
pi
wiqvt 3600vs0
3、轴功率
pe
pi
pm
pi
m
m 90%
第三节、计算实例
用R134a代替R22计算性能系数
热力计算
各制冷循环点状态参数:图5-24
1点: t1=t0=7.2°C,p1=p0=0.377MPa,v1=0.053m3/Kg
第四节、运动机构受力分析
涡旋体受力:气体力、惯性力、摩擦力 对压缩机影响:强度、刚度、摩擦、磨损、热力性能
压缩机基础知识PPT.
R
S
C
压
缩
机
接
C
线
方
S
R
式
C
S
R
C S
R
天津LG
单台压缩机搬运方法
一只手托住储液器下部,将压缩机倾斜,另一只 手放在主壳体上,承托大部分重量
新车的塑料套 (三) 体育活动的原则性
将压缩机平放或倒置
因一时大脑供血足而失去知觉的急症 教学过程: 五、小结:
将储液器承托压缩机重量 握住吸、排气管将压缩机提起
岗
面擦拭干净,避免因异物粘附造成误判;
位 ︶
4、发生绝缘耐压不合格时,请排除端子内面 有液态冷媒存在的可能(放掉部分冷媒,冷天可将压 缩机在较高温度下放置一段时间后再测试)。
异物粘附
异物粘附 或液态冷
媒聚集
“三不能”: 四. 看图(出示图片)
。。。。。。
(7)准备最需要的食品和水。
2、游泳时身体感到疲劳或寒冷时,要马上游回岸边。
一搞卫生时要注意安全
教具准备:录音机、投影机、图片、小黑板。
如面试到最后,没有一个合适的应聘者,你有两种选择:一是再次刊登广告,换一个地方也许能够吸引更好的人选应聘。另一种做法
中温系统:1.16-0.14=1.02MP 制冷系统不同,提升压力不同。
空调压缩机
压缩比:高压侧绝对压力除以低压侧绝对压力。 是压力差的一种技术表示方式。
压缩比计算必须采用绝对压力值。避免使压缩比 值为负值。比值为正值才有意义。
压缩比(CR)=绝对排气压力/绝对吸气压力 例如R-12系统中压缩比为11:1 意义:可以使维修人员了解,该系统的排气压力 比实际的吸气压力大11倍。 注意:千万不要用手触摸压缩机排气管,否则会 烫手,温度可达93摄氏度。
涡旋压缩机动涡旋盘的CADPPT课件
UG参数化建模技术
涡盘的设计
涡旋压缩机的研究发展方向
降低涡旋压缩机的加工成本,主要是涡旋盘的 加工。寻找加工复杂但具有良好性能型线的简 单方法。
研究新的环保型制冷剂对涡旋压缩机结构的新 要求。
增大涡旋压缩机的功率范围,拓宽其应用领域, 特别是研究其变频特性以及在空调热泵中的应 用。
改进压缩机的平衡机构,特别是轴向气体力的 平衡。减少气体的泄漏,减少机械摩擦损失, 从而提高涡旋压缩机的工作效率和可靠性。
涡旋压缩机动涡旋盘的CAD/CAM
本课题国外研究动态
1905年Cruex发明 70年代美国ADL.公司 1981年日本三菱重工 涡旋线型 美国Copeland公司
本课题国内研究动态
第一台--1987年 广州万宝电气 广州涡旋压缩机 西安庆安公司 美国艾默生—谷轮
工作原理
涡旋压缩机是一种 借助于容积的变化 来实现气体压缩的 流体机械,主要零 件包括动涡盘、静 涡盘、支架、偏心 轴及防自转机构。
演讲人:XXXXXX 时 间:XX年XX月XX日
课题内容
熟悉UG的使用环境 了解与本专业相关的英语术语、名词,翻译所
布置的科技英文资料 了解涡旋压缩机的工作原理 根据图纸,基于UG进行实物的几何造型,获得
三维实体造型图 根据造型 ,进行件进行后置处理,生成数控加工代码。
结束语
当你尽了自己的最大努力时,失败也是伟大的, 所以不要放弃,坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
第四章-涡旋式制冷压缩机ppt课件
17-电动机 18-润滑油
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
立式
吸气 排气
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
3.1活塞式制冷压缩机的构造
Refrigeration Technique
张进制作
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
图4-11 涡旋式压缩机的结构 1-动盘 2-静盘 3-机体 4-防自转环 5-偏心轴 6-进气口 7-排气口
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
工作过程
压缩腔 排气孔
随着曲轴转动,动涡旋体作回转平动,动静涡旋体保持良好啮合,外圈两个月牙 形空间中的气体不断向中心推移,容积不断缩小,压力逐渐升高,进行压缩过程。
3.1活塞式制冷压缩机的构造
Refrigeration Technique
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
立式
吸气 排气
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
3.1活塞式制冷压缩机的构造
Refrigeration Technique
张进制作
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
图4-11 涡旋式压缩机的结构 1-动盘 2-静盘 3-机体 4-防自转环 5-偏心轴 6-进气口 7-排气口
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
工作过程
压缩腔 排气孔
随着曲轴转动,动涡旋体作回转平动,动静涡旋体保持良好啮合,外圈两个月牙 形空间中的气体不断向中心推移,容积不断缩小,压力逐渐升高,进行压缩过程。
3.1活塞式制冷压缩机的构造
Refrigeration Technique
涡旋式压缩机简介及压缩机常见故障暖通吧分享
电源缺相和电压异常
电源电压变化范围不能超过额定电压的±10%三相间的电压不平衡不能超过3%如果发生缺相时压缩机正在运转它将继续运行但会有大的负载电流电机绕组会很快过热正常情况下压缩机会被热保护当电机绕组冷却至设定温度接触器会闭合但压缩机启动不起来出现堵转并进入堵转-热保护-堵转死循环 如果缺相发生压缩机启动时压缩机将启动不起来出现堵转进入堵转-热保护-堵转死循环 电压不平衡百分数计算方法为相电压与三相电压平均值的最大偏差值与三相电压平均值比值. 作为电压不平衡的结果在正常运行时负载电流的不平衡是电压不平衡百分点数的4-10倍
空调压缩机国内主要生产企业
优点: 结构简单、体积小、重量轻与活塞压缩机比:零件减少90%、体积减小40%、重量减轻15% 无吸排气阀减少了易损件降低吸排气阻力损失降低噪音与振动易于实现变转速 无余隙容积容积效率提高 不直接接触采用油膜密封摩擦损失小机械效率高 多压缩室同时工作工作连续压缩力矩变化平稳 缺点: 精度要求高形位公差都在微米级 无排气阀变工况性能欠佳 工作腔不易实施外部冷却压缩过程的热量难排出因此只能够压缩绝热指数小的气体或者内冷却 大排量涡旋压缩机难实现受齿高限制排量大直径大不平衡旋转质量增大机器不紧凑且重量增加
高压腔与低压腔涡旋压缩机特点
高压腔涡旋 压缩机结构
排气口
吸气口
定盘
动盘
机架
曲轴
电机定、转子
壳体
防自转滑环
主轴承
内置式过流、过热保护器
压差供油
低压腔涡旋压缩机结构
排气口
吸气口
定盘
动盘
机架
曲轴
电机定、转子
壳体
防自转滑环
主轴承
离心供油
壳体内高低压分隔板
高压腔结构
数码涡旋压缩机原理、特点比较30页PPT
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
ห้องสมุดไป่ตู้
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非
数码涡旋压缩机原理、特点比较
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
《涡旋式压缩机》课件
涡旋式压缩机的功率 与效率
涡旋式压缩机的功率范围通常在 0.5-55kW之间,其效率取决于多 个因素,如设计、制造精度、润 滑油、气体性质等。一般来说, 涡旋式压缩机的效率较高,可达 80%以上。
04
涡旋式压缩机的使用与维 护
使用注意事项
01
确保电源电压与压缩机 铭牌上标示的电压相符 ,避免过载或欠压运行 。
新型材料的应用
探索和采用新型材料,如高强度复合材料和耐磨材料,以提高涡旋 式压缩机的耐久性和可靠性。
应用领域的拓展
新能源领域的应用
随着新能源产业的快速发展,涡 旋式压缩机在风能、太阳能等新 能源领域的应用将得到拓展。
工业领域的应用
在工业领域,涡旋式压缩机可用 于气体压缩、制冷、空调等领域 ,其应用范围将进一步扩大。
定期检查压缩机的电气连接, 确保无松动或损坏。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源是否正常、电机是否 损坏、控制电路是否正常等,
针对问题进行维修或更换。
压缩机运行异常响声
可能是由于机械故障、润滑不 良等原因引起,需要检查并更 换损坏的部件,加强润滑。
压缩机过热
可能是由于散热不良、电机故 障等原因引起,需要检查并清 洁散热器、更换损坏的电机等 。
智能化和绿色化趋势
未来涡旋式压缩机的发展将更加注重智能化和绿色化,以适应市场 需求和环保要求。
感谢您的观看
THANKS
通常在0.1-100立方米/分钟或0.001-1立方米/小时之间,具体取决于压 缩机型号和用途。
功率与效率
功率
指压缩机的输入功率或输出功率 ,通常以千瓦(kW)表示。输入功 率是指压缩机消耗的功率,而输 出功率是指压缩机输出的机械功 率。
涡旋式压缩机
1.2 压缩机的工作原理
1.2.1基元容积的形成
图1-3示出涡旋式制冷压缩机的基本结构。主要由动涡旋体4、 静涡旋体3、曲轴8、机座5及防自转机构7等组成。动、静涡旋体 的型线均是螺旋形,动涡旋体相对静涡旋体对静涡旋体偏心并相 差180°对置安装,理论上它们轴向会在几条直线上接触(在横 截面上则为几个点接触),涡旋体型线的端部与相对的涡旋体底 部相接触,于是在动涡旋体间形成了一系列月牙形空间,即基元 容积。在动涡旋体以静涡旋体的中心为旋转中心并以一定的旋转 半径作无自转的回转平动时,外圈月牙形空间便会不断向中心移 动,使基元容积不断缩小。静涡旋体的最外侧开有吸气孔1,并 在顶部端面中心部位开有排气孔2,压缩机工作时,气体制冷剂 从吸气孔进入动静涡旋体间最外圈的月牙形空间,随着动涡旋体 的运动,气体被逐渐推向中心空间,其容积不断缩小而压力不断 升高,直至与中心排气孔相通,高压气体被排触压缩机。图1-3 中的十字交叉的突肋分别与动涡旋体下端面键槽及机座上的键槽 配合并在其间滑动。
1.3
涡旋式制冷压缩机特点
1.相邻两室的压差小,气体的泄漏量少。 2.由于吸气、压缩、排气过程是同时连续地进行,压力上升速度较 慢,因此转矩变化幅度小、振动小。 3.没有余隙容积,故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。 4.无吸、排气阀,效率高,可靠性高,噪声低。 5.由于采用气体支承机构,故允许带液压缩,一旦压缩腔内压力过 高,可使动盘与静盘端面脱离,压力立即得到释放。 6.机壳内腔为排气室,减少了吸气预热,提高了压缩机的输气系数。 7.涡线体型线加工精度非常高,必须采用专用的精密加工设备。 8.密封要求高,密封机构复杂。
6.通风不良造成空气再循环(形成短路循环) 1.制冷剂不足
2.制冷剂泄漏
排气压力低 3.环境温度低,冷凝器的送风温度过低 4.对冷凝器送风过多 5.液体制冷剂回流 6.压缩机能力降低
第4章 涡旋式制冷压缩机
结构与工作过程
低压气体从机壳顶部吸气管1 直接导入涡旋板四周,封在月 牙形容积中,然后被压缩; 高压气体由静涡旋体5的中心 排气孔2进入排气腔4,并通过 排气通道6被导入机壳下部去 冷却电动机11,与润滑油分离 后由排气管19排出; 十字滑环18是上、下两面设置 互相垂直的两对凸键的圆环, 其作用是防止动涡旋体倾斜和 自转。背压腔8的作用是平衡 轴向力和力矩; 润滑系统:压差供油
V—θ曲线
理论输气量qvt
三 、 输 气 量
理论输气量为吸气容积与压缩机转速的乘积(m3/h)
qvt =60nVs=60n P(P-2t)(2N-1)h
(5-13)
实际输气量qva
qva = vqvt
容积效率ηv
定义与往复式相同
(5-14)
v = vptl
(5-15)
涡旋式压缩机的容积效率
工作过程
排气孔
当两个月牙形空间汇合成一个中心腔室并与排气孔相通时,压缩过程结束,开始 进入排气过程,直至中心腔室的空间消失,排气过程结束。
工作过程说明
涡旋圈数为3圈,曲轴旋转3周(即曲轴转角1080°),涡旋体外圈分别开 启和闭合三次,完成3次吸气过程、1次压缩及排气过程。即每当最外圈 形成两个封闭的月牙形空间并开始向中心推移成为内工作腔时,另一个 新的吸气过程同时开始形成; 不同的涡旋圈数,压缩过程的转角不同,涡旋圈数愈多转角愈大; 吸气、压缩、排气等过程同时和相继在不同的月牙形空间中进行。外侧 空间与吸气口相通,始终进行吸气过程,中心部位空间与排气孔相通, 始终进行排气过程,中间月牙形空间一直进行压缩过程。
三 、 发 展 趋 势 及 研 究 现 状
优化结构,简化生产工艺,降低生产成本 涡旋体型线研究,提高密封性能,减少磨损
