徐工XZ2860水平定向钻机
水平定向钻性能和操作使用
第一节水平定向钻性能和操作使用一、概述XZ680水平定向钻机是在非开挖地表的条件下，铺设各种地下公用设施（管道，电缆等）的一种施工机械，广泛用于穿越公路、铁路、建筑物、河流，以及在文物保护区、农作物和植被保护区等不易开挖的条件下，进行供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线的铺设。
根据不同地层，选用不同型式的钻头及回扩头；根据所铺管线的直径，选用不同大小规格的回扩头。
（一）型号组成XZ680：X——徐工Z——定向钻680——推拉力680kN（二）适用范围适用于沙土、粘土、卵石等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。
工作环境温度-10℃～+45℃。
（三）产品特点<1>发动机为康明斯六缸水冷式涡轮增压发动机，总功率250kW。
最大回拖力可达680kN，扭矩27000Nm。
<2>低速大扭矩马达驱动，两档无级调速，结构简捷。
<3>齿轮齿条推拉给进系统，运动平稳可靠。
<4>钻杆在拆装时采用强力钻杆夹持器, 卸扣扭矩大，卡瓦径向动作，夹持快速可靠。
<5>高强钻架，适应不同长度钻杆；可滑动钻架，角度调节方便。
<6>随机配备2吨随车起重装置，方便进行吊装作业。
二、主要性能及参数<1>机器外形<2>主要性能与参数三、结构简介XZ680水平定向钻机是自成一体的定向钻孔装置。
整机主要有底盘、动力头、钻架、发动机系统、随车吊、虎钳、锚固装置、液压系统、电气系统及泥浆系统等部件组成。
1、底盘底盘主要包括主车架和左、右行走装置。
左、右行走装置和主车架直接焊接成一体，车架后端带有H型液压支腿。
行走装置包括履带张紧装置、橡胶履带总成、驱动轮、导向轮、支重轮及行走减速机等组成。
行走减速机选用内藏式行星减速机（包括马达），输出扭矩大、结构紧凑。
2、发动机系统发动机系统包括发动机、水散热器、空滤器、消声器等，是整个机器的动力源。
发动机选用康明斯公司的NTA855增压水冷发动机, 发动机额定功率为250kW/2100r/min，水散热器为吸风式散热器。
煤矿井下水平定向钻进技术与装备的新进展
煤矿井下水平定向钻进技术与装备的新进展石智军;李泉新;姚克【摘要】煤矿井下定向钻进技术作为一项工程领域的新技术,已经广泛应用于煤矿井下瓦斯抽采、防治水、地质勘探和精确工程钻孔施工等领域.经过在国内30多个矿区推广应用,煤矿井下定向钻进技术和装备逐渐完善并取得新进展,形成了ZDY12000LD型大功率定向钻机、无线随钻测量系统、地质导向钻进装置及复合定向钻进工艺.结合现场试验完成了主孔深度1881 m的煤层定向长钻孔和1026 m岩层定向长钻孔,充分说明了ZDY12000LD型钻机功率大、钻进及事故处理能力强,无线随钻测量系统测量精度高,配套复合定向钻进技术形成的钻孔孔壁光滑、沉渣少、钻孔曲率小,钻进效率高.【期刊名称】《探矿工程-岩土钻掘工程》【年(卷),期】2015(042)001【总页数】5页(P12-16)【关键词】煤矿井下;定向钻孔;无线随钻测量;地质导向;大功率定向钻机;复合定向钻进【作者】石智军;李泉新;姚克【作者单位】中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西西安710077;中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西西安710077;中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西西安710077【正文语种】中文【中图分类】P634.7煤矿井下定向钻进技术可以实现钻孔轨迹的精确控制，保证钻孔轨迹在预定层位中的有效延伸，增长钻孔有效抽采距离，增加钻孔瓦斯抽采量，提高瓦斯抽采率;另外定向钻进技术可进行多分支孔施工，施工的钻孔能均匀覆盖整个工作面，具有钻进效率高、一孔多用、集中抽采等优点，能显著提高煤层瓦斯治理效果，现已成为我国煤矿区瓦斯高效抽采的主要技术途径［1－2］。
定向钻进技术自2008年开始在我国煤矿井下应用以来，据统计已在30多个矿区进行了广泛的推广应用［3－4］，不断改进完善并取得了新的重要进展，在国内煤矿井下完成了最大孔深1881 m，终孔直径98 mm和孔深1209 m，终孔直径120 mm的集束型瓦斯抽采水平定向长钻孔;完成了最大孔深1026 m，终孔直径153 mm的顶板岩石高位定向长钻孔。
徐工260水井钻机操作说明
徐工260水井钻机操作说明一、引言徐工260水井钻机是一种用于钻探水井的重型设备。
本文将详细介绍徐工260水井钻机的操作步骤和注意事项，以帮助操作人员正确高效地使用该设备。
二、操作步骤1. 准备工作在操作水井钻机之前，需要进行以下准备工作：- 检查设备是否完好，包括主机、钻杆、钻头等部件；- 检查钻杆和钻头是否有损坏或磨损，如有需要及时更换；- 确保设备周围没有障碍物，确保操作空间安全；- 检查并确认使用的钻探液符合要求。
2. 设置钻机位置- 根据需要钻探的井口位置，将钻机准确地移动到合适的位置；- 使用支腿稳定钻机，确保其在钻探过程中不会晃动或倾斜。
3. 安装钻杆和钻头- 将钻杆一个接一个地连接在一起，直至达到所需的钻探深度；- 在最后一个钻杆上安装钻头，确保连接牢固；- 检查钻杆和钻头的连接是否紧固，以防止在钻探过程中松动。
4. 启动钻机- 按照设备操作手册的要求，正确启动钻机的发动机；- 等待发动机达到正常工作温度后，可以开始进行钻探作业。
5. 开始钻探- 将钻机的转速调至适当的工作范围，根据实际情况灵活调整；- 慢慢将钻头下降到井口，开始进行钻探；- 在钻探过程中，需要根据钻探深度和地层情况，适时更换钻头。
6. 监测钻探情况- 在钻探过程中，操作人员需要时刻监测钻探深度和速度，确保钻机正常工作；- 注意观察钻探液的排出情况，如有异常应及时停机检查。
7. 钻井完毕- 当达到预定的钻探深度后，停止钻探作业；- 将钻头和钻杆从井口取出，注意安全操作，避免钻杆和钻头损坏；- 清理井口周围的杂物和泥浆，确保井口干净。
8. 设备维护- 钻机使用完毕后，对设备进行彻底清洁，确保设备的良好状态；- 定期检查设备的关键部件，如发动机、液压系统等，确保其正常工作；- 定期更换易损件，延长设备的使用寿命。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的操作手册，了解设备的使用方法和注意事项；2. 在操作过程中，要严格按照操作规程进行，确保操作安全；3. 注意观察设备的工作状态，如有异常及时停机检查；4. 在钻探过程中，要注意保持良好的通信，及时与其他人员进行沟通；5. 钻井作业结束后，要做好设备的保养和维护工作，延长设备寿命。
煤矿专用定向钻机定向钻进技术与装备
2.定向钻机系列简介——钻机
（4）ZYWL-4000D定向钻机（经济型）
13000钻机优势
岩石钻孔深度 定向钻孔直径 孔底马达转矩
钻杆直径 给进/起拔力
最大转矩 电机功率
≥500m
≥800m
提高钻孔效率，降低孔内事故
96mm
120mm
提高钻孔瓦斯抽放效率
450N.m
800N.m
提高了钻机岩石钻进效率
73mm 160kN 6000N.m
89mm 280kN 13000N.m
ZYWL-4000D定向钻机（标准型）
2.定向钻机系列简介——钻机
（3）ZYWL-4000D定向钻机（标准型）
项目
钻进深度 开孔直径 终孔直径 钻杆直径 额定输出转速 额定输出扭矩 给进/起拔力 给进行程 正常给进速度 调斜角度 制动扭矩 爬坡能力 电机功率
外形尺寸
整机重量
单位
m mm mm mm r/min N.m kN mm m/min ° N.m ° kW
为降低钻机成本，对普通履带式钻机的进行定向化改进，设计了经济型 定向钻机，钻机结构尺寸进一步缩小，开孔角度调斜范围进一步扩大，性价 比大幅提高。可配备履带式泵车（进口）或底座式泥浆泵（国产）。
ZYWL-4000D定向钻机（经济型）
履带式泵车（进口泵）
国产泥浆泵
2.定向钻机系列简介——钻机
（4）ZYWL-4000D定向钻机（经济型）
定向钻机的操作方法
定向钻机的操作方法
定向钻机的操作方法主要包括以下几个步骤：
1. 选择合适的定向钻机和工具：根据钻井目标和地质条件，选择适合的定向钻机和相应的工具。
2. 编制钻井计划：根据钻井目标和地质条件，编制钻井计划，确定钻井方案、井深和井斜等参数。
3. 准备井口设备：安装井口设备，如井口套管、井口防喷器等，确保井口设备的完好。
4. 下入导向工具：将定向钻具和导向工具下入井下，通过导向工具控制钻井方向和井斜。
5. 进行导向钻井：按照预定的井斜和方向要求，控制定向钻头的倾斜角度和转向。
6. 定向测井：在钻井过程中，进行定向测井操作，获取当前钻井井段的井斜、方向、垂深等相关数据。
7. 安全施工：在钻井过程中，要严格按照操作规程和安全操作规范进行施工，
确保施工的安全性。
8. 及时调整钻井参数：根据井下状况和定向要求，及时调整钻井参数，确保钻井的顺利进行。
9. 完井操作：当达到预定的井深和钻井目标后，进行完井操作，如下入套管、封井等。
10. 钻井报告和数据整理：整理钻井过程中产生的相关数据和记录，编写钻井报告。
以上为定向钻机的一般操作方法，具体操作过程中，还需遵循相关的操作规程和安全规范，并根据具体的钻井目标和地质条件做出相应的调整。
徐工筑路九个新产品通过鉴定
于深部 地质 提供 了重要 的技术 支撑 。
徐 工 筑 路 九 个 新 产 品通 过鉴 定
本刊讯 （ 纯文）２１ 颜 ，０ ０年 １月 ， 由徐 州徐 工 筑
路机械 有 限公 司开 发 的 Ｘ ８ Ｃ和 Ｘ ６ Ｒ２ ０ Ｒ３ ０旋 挖 钻 机 、 Ｇ３ ０连 续墙抓 斗 、 Ｚ ８ Ｘ ６ Ｘ ６ ０和 Ｘ １ ０ Ｚ ０ ０水平 定 向 钻机 、 ＧＲ１ ０和 ＧＨ１ ５平 地 机 、 Ｍ３ 铣 刨 机 以及 ０ ２ Ｘ ５
式 履带 底盘 ， 满足超 强的稳定性 和运输 的便 捷性 。采
过程 ， 可有效地保证工程质量 ； 采用先进的智能故障 诊 断系 统 、 深系 统 、 地 保护 系统 、 测 触 纠偏 系统 。 Ｘ ６０ Ｚ ８ 水平定 向钻机结合 国内市场实 际需求 ， 秉承了徐工水平定 向钻机的诸 多优点 ， 各性能参数 均经 过严 格 分析 计 算 和测 试 ， 有 高 可靠 性 和 广 泛 具
为社会经济发展提供资源保 障提供了有力支撑 。 此次 实施 钻孔 作业 的古 林 兰 陵铁 矿位 于 山东 临
沂 市 苍 山 县 境 内 ， 一 处 隐 伏 矿 床 ， 矿 地 层 在 是 含
６ ０ 以下 ，０ ｍ 以上 为 矿 体 盖层 。 由于 盖层 与 矿 ０ｍ ６０
层倾 角 、 向差别 大 ， 于强 造 斜 地 层 ， 孔 弯 曲难 走 属 钻
后 ， 目组 将仍 采 用 国 家 ８ ３计 划 重 大 项 目研 制 的 项 ６
ＮＱ绳 索取 心 钻杆 钻具 。
黄 海 厂 钻 机 打 破 国产 小 口径 岩 心 钻 探 纪 录
本刊讯 （ 纯 文 ） ２ ０ 颜 ， ０ ９年 底 ， 过 １ ７天 的 钻 经 ７ 探， 山东 省地 矿局第 三 地 质 大 队使 用 连 云港 黄 海 机 械厂 有 限公 司制造 的 ＨＸ Ｙ一６型 岩 心钻 机 ， 山东 在
定向钻施工技术方案
定向钻施工技术方案编制：审核：批准：2022年11月目录第一章工程慨况............................... 错误!未定义书签。
1、工程概况............................... 错误!未定义书签。
2、编制依据 03、本项目重点、难点及解决措施............. 错误!未定义书签。
3.1项目重点.......................... 错误!未定义书签。
3.2工程特点 03.3穿越轨迹和入钻角度 (1)3.4注意事项 (3)第二章施工部署 (4)1、水平定向钻机施工工艺流程 (4)2、管材准备（与钻机施工同步进行） (4)3、管道热熔焊接流程 (5)3.1热熔连接的主要步骤有 (5)4、施工工艺流程图 (6)第三章施工技术方案 (6)1、钻进前的分析 (6)2、制定钻进计划 (7)3、泥浆配制 (8)4、施工过程简介（参考下图）： (12)5、主要施工步骤 (14)5.1钻导向孔 (14)5.2回扩 (14)5.3敷设管道 (15)5.4塌孔处理 (15)6、质量保证措施 (15)第四章机械设备、人员投入计划 (20)1、水平定向钻机 (20)2、定位仪器 (20)3、施工设备一览表 (22)4、人员组织计划 (23)管理人员组织计划表 (23)第五章施工平面布置图......................... 错误!未定义书签。
1、本工程施工平面布置图如下：............. 错误!未定义书签。
第六章施工进度计划 (24)1、本工程预计施工进度计划如下（单段）: (24)2、工程进度计划横道图 (24)第七章施工安全措施 (25)1、施工安全措施 (25)1.1安全生产措施 (25)2、施工用电安全措施 (26)第八章文明施工措施 (27)1文明施工、环境保护措施 (27)1.1建立健全强有力的环保体系 (27)1.2实行环保目标责任制 (27)1.3防止水源污染措施 (28)2绿化恢复及河岸保护措施 (29)2.1河岸保护的目标 (29)2.2河岸环境保护措施 (29)2、项目经理为环境保护第一责任人，应把环境保护工作层层落实到每个部门和个人 (29)2.3河岸绿化恢复说明 (30)第九章现场应急救援预案 (31)1适用范围 (31)2危险性分析 (31)3应急组织机构与职能 (31)3.1、应急救援领导小组及职能 (31)3.2、应急小组下设机构及职能 (32)4预防与预警 (33)4.1火灾、爆炸事故预防措施 (33)4.2触电事故预防措施 (34)4.3事故预警 (36)5应急响应 (37)5.1、重大事故应急报告和现场保护 (37)5.2、重大事故应急组织措施 (38)5.3、重大事故应急其他措施 (38)6保障措施 (39)6.1通信与信息保障 (39)6.2应急物资装备保障 (39)6.3经费保障 (40)6.4其它保障 (40)7预案修订与完善 (40)7.1、预警人员名单及电话 (41)7.2、应急救援组员具体分工 (41)7.3、各救缓组职责 (42)8事故报告 (44)8.1事故报告流程 (44)8.2事故报告的原则 (44)8.3事故报告内容 (44)8.4事故报告的时限 (45)8.5应急结束 (45)8.6医院联系电话及救援路线图 .......... 错误!未定义书签。
定向钻机工作原理
定向钻机工作原理定向钻机是一种采用精密计算、特殊装载及特殊加工等技术复合而成的大型钻井设备，是地质勘察、物探及采矿开采行业中常用的一种钻井设备。
它可以将指定的地面工作面与指定的方位和倾斜角度联系起来，实现设计方案中的钻井分段任务，取得整体工作环境的趋势，从而可以借助于其方便的操作、节省时间和资源，为各种工程施工提供先进的解决方案。
定向钻机的工作原理是，当定向钻机的钻头进入到地下的时候，可以通过钻头上的倾斜探针和角度探测仪探测出钻头的倾斜角度和方向，然后将这些信息传回给工作台上的计算机，计算机会根据这些信息计算出要调整的倾斜方向，并发出命令给定向钻头，定向钻头根据获取的命令，迅速将倾斜方向定向准确调节。
在矿井的钻井作业中，由于原矿体的倾斜角度变化，所以定向钻机的钻头必须随时调整方向，直至符合预期工作方案。
定向钻机的工作原理还包括控制系统部分，定向钻机控制系统是整个定向钻机操作的关键部分，它负责接收机器所有部分发出的信号，并完成信号处理，然后将有效的控制信号发送给钻头变形元件，由变形元件完成钻头的倾斜角度的改变，调节钻头的方向，实现钻头的定向。
此外，定向钻机的安全保护系统也是其工作原理的重要组成部分，它负责定期检测定向钻机的各个部件的运行状态，及时调节电机的转速，防止钻头的进料过快或过慢，以及定期对定向钻头的运行参数，如电流、电压等进行检查，防止发生意外停机等现象出现。
定向钻机是目前国际上先进的基础工程施工设备，它具有定位精度高、尺寸小、重量轻、节省体力、低耗能、静音等优点，是对环境最友好的能源机器，具有很大的市场潜力，在基础设施、采矿、地质、石化、石油、煤炭开采等行业的发展中扮演着非常重要的角色。
以上便是定向钻机的工作原理介绍，定向钻机的使用方法以及定向钻机的主要特点，使用定向钻机进行工程施工，不仅可以提高施工质量，而且可以节省物质、经济和人力成本，同时也可以让整个钻井施工过程更加高效。
因此，定向钻机的应用及其原理的了解和把握，将会成为未来国内外各行各业的基础设施建设活动和技术保障活动的重要内容。
反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用
反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用反井钻机是一种特殊的钻井设备，它采用了定向技术来进行长斜井导井施工。
在油气勘探开发领域，应用定向技术进行长斜井导井可以提高钻井效率、降低钻井成本、减少地表占地面积，并且可以在垂直井无法触达的地方进行开采。
定向技术是指通过控制钻井工具的方向和倾斜角度，使钻井井眼在地下油气层中沿特定方向导向钻进的技术。
它主要依靠测量井眼方位和倾斜角度的测井工具，以及通过改变钻井井眼轨迹的定向工具实现。
反井钻机是一种具备定向钻进和测量功能的钻井设备。
它可以通过倾斜井控制装置改变钻井井眼方向和倾斜角度，并通过位于井底的测量工具获取钻井井眼的位置信息。
然后，根据这些位置信息，钻井工程师可以调整钻井工具的方向和倾斜角度，使其按照预定轨迹进行钻进。
在长斜井导井施工中，反井钻机可以发挥重要的作用。
反井钻机的定向技术可以在垂直井无法触达的地方进行开采，扩大了开采范围。
定向技术可以使钻井井眼沿着特定方向钻进，避免了在地下多次进行钻井作业，节约了时间和成本。
反井钻机可以通过测量工具获取井眼的位置信息，及时调整钻进方向和倾斜角度，保证了钻井井眼的精确控制。
反井钻机的应用可以为油气勘探开发带来诸多好处。
它可以提高钻井效率。
传统的垂直井钻进方式需要多次钻井，而使用反井钻机可以在一次钻井中完成钻井井眼的导向，大大提高了钻井效率，节约了时间和成本。
使用反井钻机可以降低钻井成本。
由于只需进行一次钻井作业，就能够完成多井段的开采，减少了设备和劳动力的使用，从而降低了钻井成本。
反井钻机的应用可以减少地表占地面积。
传统的垂直井开采需要大面积的土地作为钻井场地，而采用反井钻机可以在同一块地上完成多个井段的开采，减少了钻井场地的需求，降低了对土地资源的占用。
反井钻机在长斜井导井施工中也存在一些问题。
定向技术需要高度精确的控制，以确保钻井井眼按照预定轨迹进行钻进。
对于钻井工程师的技术要求较高，需要具备较强的定向钻进和测量能力。
水平定向钻机操作规程
水平定向钻机1 操作规程操作前检查施工前了解技术施工资料,地质、水位情况,选择合适的钻具和施工方法。
在岗位上的每一个工作人员都要专心操作，听从指挥，密切配合，主动协作，不得妨碍他人。
施工时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速。
1.1钻机启动前的初步检查钻机每次启动前必须对柴油箱、液压油箱、柴油机机油液位、所有操作手柄位置(要求处于0位)、动力头油位、压力表、油管接头和马达及油缸的外泄漏情况进行初步检查确认。
1.2发动机的启动与停止发动机刚启动时应怠速运转5分钟后才开始阶梯式增速。
发动机要停止作业时,不能在高速运转的情况下直接停机,必须转至怠速运转,5分钟后才可对发动机进行停机操作。
1.1钻机工作前1.1.1液压控制装置预热钻机工作前,每个液压控制装置应无负载缓慢动作约10分钟,可避免液压油未经预热引发液压系统损坏或出现故障的现象。
1.1.2调整施工轴线方向与入土角将钻机开至施工位置,调整好施工轴线方向,确保施工时管线轴向方向与工程要求的轴线方向相符;再将主梁放下,拆掉前脚板拉杆(前脚板上安装拉杆时)调整入土角度,角度不能达到工程要求时,再辅以后支撑进行调节,直至角度与工程要求一致(施工完成后,调整大梁角度,固定好前脚板拉杆,防止运输过程中,前脚板翻转)。
1.2固定锚板钻机定位后,前脚板必须固定牢固,防止施工时钻机移位;对于随车吊安装在前锚板上的钻机,锚板固定时锚钉要高出前脚板,防止施工过程中前脚板翻转,造成施工事故。
1.3导向钻头的组装与校核先安装导向钻杆体的前堵、斜掌、掌面,再安装导向探棒,堵好后水堵,装上弹簧,拧上导向用接杆,再装上扭矩套,拧上左旋螺母,最后校核探棒与显示仪的钟点和测距。
1.4泥浆泵与混配站的联接联接泥浆泵吸浆口到泥浆混配站的出口。
对泥浆进行混配。
1.5安装钻杆操纵动力头开关,将其移至最后端。
松开前夹持器(固定作用)、后夹持器(翻转作用)。
放入一钻杆到托杆臂上(操作“顶杆、放杆”旋钮),将托杆臂伸出。