《中国非织造布的现状及发展》论文
非织造布的发展与前景
河南工程学院《非织造布生产技术》考查课专业论文论文题目非织造的应用及前景学生姓名：***20142030113学院：纺织学院专业班级：现纺1431专业课程：非织造布生产技术任课教师：***非织造布的应用及前景摘要：随着科学技术科学技术的不断发展，非织造布在各行各业的应用越来越广泛，例如家用生活用品、装饰用品、医用、服装服饰、工业、农业等领域无不渗透。
非织造布生产技术是纺织工业的一门新技术，它以其工艺过程短、产量高、原料来源广泛、产品品种多样、应用范围广泛等优点，近年来一直保持着高速发展的势头，成为名副其实的“朝阳工业”。
关键词：应用、无纺布、医学前言：非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
正文：我国国家标准GB/T 5709——1997《纺织品非织造布术语》对非织造布的定义是：定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合、或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
主要用途它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）服装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
非织造技术论文
非织造技术论文纺粘法在制造技术、产品性能及生产效率等方面都存在着明显的优势,下面小编整理了非织造技术论文，欢迎阅读!非织造技术论文篇一纺粘法非织造布技术的发展【摘要】纺粘法非织造布技术不仅在工艺路线和设备结构等方面有独特的地方，而且加工的产品也各有其特点。
本文就纺粘法非织造布技术的发展谈几点粗浅认识。
【关键词】纺粘法非织造布技术发展引言近年来，由于纺粘法非织造布技术生产流程短、生产效率高、产品性能优良和应用范围广，迎合了当今世界非织造布产品向高性能、薄型化方向发展，所以，我国纺粘非织造布设备在工艺、设备、产品质量和生产成本等方面都得到了极大的进步和提高。
纺粘法非织造布技术不仅在工艺路线和设备结构等方面有独特的地方，而且加工的产品也各有其特点。
本文就纺粘法非织造布技术的发展谈几点粗浅认识。
1. 纺粘法非织造布技术的特点1.1工艺流程短传统的非织造布生产工艺流程为：开松--混合--梳理--铺网--加固--卷绕，而纺粘法工艺流程为：切片干燥--挤压纺丝--牵伸--分丝铺网--加固--卷绕，可省去纤维切断、打包、开包、开清、混合、梳理多道工序，大大缩短了工艺流程，一条纺粘生产线年产量在1000吨以上，多的可达10000吨，生产能力高。
1.2产品机械性能好纺粘法非织造布系长丝直接成网，在受到拉伸时，具有更高的断裂强度和断裂伸长。
1.3生产成本低由于生产流程短，生产速度高，纺丝成网非织造布除一次投资大外，产品的综合生产成本较低。
1.4管理简易由于纺丝成网法生产的自动化程度高，在生产工艺方面，容易实现生产的精确控制。
调整产品定量只需控制聚合物的挤出量和成网速度即可达到。
2. 纺粘法非织造布技术的发展趋势2.1高速化德国的莱芬豪舍公司在2002年推出了ReicofilⅣ型设备。
该设备在冷却、拉伸、铺网等工艺方面得到进一步优化，加大了正压牵伸的力度，使纺丝速度进一步提高。
纺丙纶的最高纺丝速度由原来的3500米/分，提高至5000米/分;同时加宽喷丝板宽度，由原来的160mm加宽至220mm;孔数由原来每米5000孔提高到7000孔。
国内无纺布产业现状与趋势
国内无纺布产业现状与趋势国内无纺布产业现状与趋势一、引言近年来，随着经济的发展和人民对生活质量的要求的不断提高，无纺布产业作为一种新型的纺织材料，在国内得到了广泛的应用和推广。
本文将从无纺布产业的概念、分类、特点等方面入手，分析国内无纺布产业的现状和趋势。
二、无纺布产业的概念和分类1. 无纺布的概念无纺布是由纤维直接通过机械、化学、热力或溶解等方法交织、粘结而成的纺织产品，具有纤维均匀分布、横纵向机械性能均好、无纺性能好、吸水性好等特点。
2. 无纺布的分类无纺布按照纤维的类型可以分为：化纤无纺布、天然纤维无纺布和混合纤维无纺布。
按照纤维的加工方式可以分为：热纺无纺布、湿法无纺布、化学纺无纺布和熔喷无纺布等。
三、国内无纺布产业的现状1. 产业规模扩大近年来，国内无纺布产业经历了快速发展的阶段，产业规模不断扩大。
据统计，2019年我国无纺布产量达到了300多万吨，产值超过1000亿元。
无纺布生产企业也从最初的寥寥无几发展到现在的上千家，形成了一定的规模。
2. 技术水平提升随着科技的发展，无纺布产业的技术水平不断提升。
无纺布生产设备的更新换代，使得生产效率得以提高，产品质量得到了保证。
同时，无纺布的功能性也得到了进一步的提升，如防水、防火、防晒、透气等特性的无纺布得到了广泛应用。
3. 应用领域扩展国内无纺布产业的应用领域逐渐扩展，除了传统的纺织、服装行业外，无纺布开始应用于建筑、农业、医疗、汽车等领域。
例如，无纺布在建筑防水层、保温层等方面得到了广泛应用，在农业领域中，无纺布袋袋装苗木，用于育苗、栽培等环节，取得了显著的效果。
4. 市场竞争加剧随着无纺布产业的发展，市场竞争也日益激烈。
国内无纺布市场出现了过度供给的现象，一些低端产品竞争激烈，导致价格竞争不断加剧，利润空间越来越小。
四、国内无纺布产业的发展趋势1. 技术创新是关键面对激烈的市场竞争，无纺布产业需要通过技术创新来提高产品的竞争力。
加大研发投入，提高产品的功能性和品质，不断推出符合市场需求的新产品，以满足消费者的需求。
2023年纺粘非织造布行业市场分析现状
2023年纺粘非织造布行业市场分析现状纺粘非织造布是一种新型的纺织材料，因其优异的物理性能和广泛的应用领域而受到了越来越多的关注。
纺粘非织造布市场的发展取决于多个因素，如需求增长、产业政策和技术创新等。
纺粘非织造布的市场需求增长是其发展的主要推动力之一。
随着国内外各个行业的快速发展，对高性能纺粘非织造布的需求不断增加。
例如，医疗行业需要高级别的防护服和手术衣，汽车行业需要耐磨、防水和隔音的内饰材料，建筑行业需要耐候和防水的屋面材料等。
这些都为纺粘非织造布提供了广阔的市场空间。
产业政策的支持也对纺粘非织造布市场起到了积极的促进作用。
近年来，我国政府出台了一系列支持纺粘非织造布产业发展的激励政策，包括减税优惠、资金支持、技术创新等。
这些政策的出台，为纺粘非织造布企业提供了更好的发展环境和机会，加快了产业的升级和转型。
此外，技术创新也是纺粘非织造布市场发展的重要推动力之一。
随着科技的不断进步，纺粘非织造布的生产工艺和材料性能得到了很大的提升。
例如，新型的纺粘非织造布采用了更高级别的纺织材料，提高了纤维的强度和耐磨性，同时还可以通过调节纤维的密度和结构来实现不同的性能要求。
然而，纺粘非织造布市场也面临着一些挑战。
首先是市场竞争加剧。
随着更多企业进入该行业，市场竞争愈演愈烈。
要想在激烈的竞争中脱颖而出，企业需要加强产品创新和质量控制，提高产品的附加值。
其次是原材料供应的问题。
纺粘非织造布的生产需要大量的纤维，而纤维供应不稳定可能会对企业生产造成影响。
因此，企业应该与纤维供应商建立稳定的合作关系，以确保原材料的稳定供应。
总体而言，纺粘非织造布市场具有广阔的发展前景。
随着技术的不断创新和需求的增加，纺粘非织造布的应用领域将会进一步扩大。
同时，企业应该积极应对市场竞争和原材料供应的问题，提高产品质量和附加值，以保持市场竞争力。
非织造布市场发展现状及趋势分析
非织造布市场发展现状及趋势分析一、非织造布的概念及其分类非织造布是以纤维为主体加纠缠结构或者粘结固着成份所构成. 故主要是纤维的罗列方式、堆砌密度和纤维间的相互作用.非织造布普通指无纺布. 无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者Nonwoven cloth）又称不织布, 是由定向的或者随机的纤维而构成. 因具有布的外观和某些性能而称其为布.无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色采丰富、价格低廉、可循环再用等特点. 如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料, 经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成.无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）. 此外, 还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）. 按应用要求, 无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类.二、中国非织造布市场发展环境（1）中国无纺布工业起步晚无纺布创造指以化学纤维为基本原料, 经化学（或者热熔）粘合而成的类似布的产品创造. 因其不进行纺织, 故又称为非织造布.中国无纺布工业起步较晚, 但发展十分迅速. 在20世纪80年代初期, 产量还不到1万吨. 20世纪90年代中后期, 中国掀起了发展无纺布产品高潮. 除采用国产生产线外, 广东、浙江、江西、湖南等省还分别从国外引进了生产线. 中国无纺布产品的发展速度大大地超过纺织工业的平均发展速度, 每年以8%-10%飞速增长, 是纺织工业中发展最快的一个行业. 因为中国的无纺布工业已走向高档化, 不少企业和产品在国际上都具有较强的竞争力. 而通过多年的摸索和发展,中国的无纺布企业已走出自己的特色之路.（2）中国非织造布投资力度显著提升非织造布行业起源于20 世纪50 年代的欧美, 并于70 年代末传入中国进行工业化生产. 在发展过程中非织造布逐步演化出纺粘、针刺、水刺、化学粘合、热粘合、气流成网、湿法、熔喷等多种工艺.相比于传统纺织品, 非织造布主要具有以下三大优势：一、非织造布的原料纤维来源广泛, 适应性强, 绝大部份的天然及非天然化学纤维都可被用于非织造布生产；二、非织造布具有独特的工程结构, 生产工艺灵便多变, 通过后续各种整理工艺, 可以生产出具备各种功能性特点纺织品, 包括过滤、增强、隔离等, 因此其应用范围更加广泛且具有可拓展性；三、非织造布生产流程短, 用工数量少, 综合成本较低, 在现在越来越多的一次性消费领域有着独特的优势.基于非织造布生产工艺和产品性能优势, 非织造布行业在中国迅猛发展, 目前中国已成为全球最大的非织造布生产国和消费国. 根据中国产业用纺织品格业协会的统计, 在非织造布固定资产投资方面, 中国近五年来向来不断的加大投入, 2022 年中国非织造布固定资产投资额为146 亿元, 2022 年已上升至306.22 亿元, 年均复合增长率达15.97%. 2022 年已上升至347.76 亿元, 年均复合增长率达18.86%. 2022年略有下降, 约为367.81亿元.2022-2022年中国非织造布行业固定资产投资额中国产业用纺织品格业协会、三、中国非织造布行业生产情况非织造布的主要生产技术主要有纺粘法、熔喷法、热轧法、针刺法、化学粘合法和纺粘熔喷复合法（SMS）等. 与传统干法非织造布加工技术相比, 纺粘法非织造布省去了诸如纤维卷曲、打包、运送和梳理等繁琐的中间过程,因此能够连续大批量生产, 在非织造布领域市场占有率最高.根据产业用纺织品格业协会的统计数据显示, 2022年中国纺粘和熔喷法非织造布总产能420万吨, 同比增长5.5%；实际产量287万吨, 同比增长5.7%. 纺粘法非织造布生产线1412条, 其中PP纺粘法非织造布生产线1185条, PET纺粘法非织造布生产线118条, 在线复合SMS非织造布生产线109条, 连续式熔喷法非织造布生产线138条. 2022年纺粘和熔喷法非织造布总产量302万吨, 同比增长5.4%, 新增纺粘法生产线65条, 其中SSS、SMS在线复合生产线增加近13%. 具体到品种来看, PET纺粘法非织造布发展速度快于PP纺粘法非织造布. 2022年PP纺粘法非织造布产量190.0万吨, 比2022年增长76.8万吨, 平均增长率9.0%；PET纺粘法非织造布产量29.5万吨, 比2022年增长20.3万吨, 平均增长率21.4%.中国是全球最大的非织造布生产国和消费国. 2022年全球非织造布总生产量约1565万吨, 中国占全球非织造布总生产量约37.9%.中国非织造布总生产量由2022年的240.9万吨增加至2022年的593.22万吨, 2022-2022年中国非织造布总产量复合增长率10.53%.2022-2022年中国非织造布市场产量情况其中纺粘非织造布产量占全部非织造布产量比重最高, 2022年纺粘非织造布产量297.12万吨, 占2022年全部非织造布产量比重的50.09%, 其次是针刺非织造布, 产量136.2万吨, 占比22.96%.2022-2022年主流非织造布市场产量情况四、中国非织造布市场需求现状中国是非织造布出口主要国家, 2022年全国非织造布进口量13.89万吨, 出口量96.3万吨.2022-2022年中国非织造布行业供需平衡情况年份非织造布产量：万吨进口量：万吨出口量：万吨非织造布需求量：万吨2022年240.913.2828.09226.092022年279.516.2137.3258.41 2022年311.914.8345.16281.57 2022年343.813.8448.48309.16 2022年388.913.9655.79347.07 2022年44015.265.58389.62 2022年48513.873.21425.59 2022年535.413.2883.24465.44 2022年561.0914.7389.46486.36 2022年593.2213.8996.3510.812022年国内非织造布市场需求226.09万吨, 到2022年增长到了510.81万吨. 近几年国内非织造布市场需求情况料来源：近几年国内非织造布产品价格整体呈现上涨态势, 从2022年的19.94元/千克增长到了2022年的20.94元/千克. 近几年中国非织造布产品价格走势受2022年至2022年国内非织造布价格下跌影响, 非织造布市场规模增速连续放缓, 到2022年国内非织造布价格回升, 市场规模增速明显提高, 2022年全国非织造布市场规模1069.55亿元, 同比增长7.48%.2022-2022年中国非织造布市场规模五、中国非织造布市场发展趋势1、创新驱动, 创新机制建立以企业为主体的产学研用相结合的创新体系, 关键共性技术研究和产业化. 行业“互联网+”、智能化和两化融合的实现. 企业具备在线监测、工艺问题自动反馈处理、全流程智能管理、可视化操作等功能的智能化非织造生产线. 土工、过滤、结构增强等领域的产品应用数据库和分析模型的大规模应用, 因此优化产品工艺设计和创造流程, 提高产品质量、安全性和使用寿命, 满足不同应用工况要求.2、产需衔接密切, 形成新型产业供应链协同开辟以产品为重点的上下游, 协同上下游产业共同拓展碳纤维、聚苯硫醚、芳纶等高性能纤维, 聚乳酸、壳聚糖等生物基纤维, 及产业用专用锦纶、涤纶、丙纶等纤维的应用. 重型织机、立体织造、高性能非织造设备的生产效率和运行稳定性的提升, 重点领域智能创造示范线建设的展开. 推动与终端领域的产业融合与协作. 实现企业与医疗卫生、环境保护、交通工具、安全防护和农业等应用领域的合作. 加强政府协调, 促进上下游行业协会、学会间的合作, 搭建公共服务平台, 通过产业渗透和产业重组等形式, 促进产业融合, 推动协同创新, 不断拓展终端市场.3、较高知名度的品牌, 完备的质量标准体系未来企业将会加强品牌意识, 强化品牌宣传, 积极哺育有影响力的各类品牌. 实现以重点产业集群为依托的行业区域品牌. 实现标准多元化体系的设立, 建立国家标准、行业标准和团体标准的多元化标准体系. 跨部门协调与沟通机制的形成, 以此共同推进医疗卫生用纺织品、交通工具用纺织品等领域的跨行业综合标准化工作的设立. 质量管理和信用体系越发完备, 并引导企业树立质量为先的理念, 营造优质优价的市场环境, 鼓励企业加强质量管理, 提高全产业链的质量保障能力.4、结构调整, 企业竞争力提高以新材料、新技术、新工艺为抓手的差别化、功能化、绿色化产业用纺织品的大幅应用, 实现先进复合材料、植入型医疗纺织材料、高端安全防护材料、智能纺织材料等一批科技含量高、性能优越、附加值高的高端产业用纺织品的生产, 企业核心竞争力得到提高. 产业集群完成转型升级, 并环绕主导产品拓展产业链, 完善产业配套. 形成行业的骨干企业, 并建立结构合理的人材队伍, 加强文化建设, 充分利用资本市场, 推动企业间的兼并重组, 借助“一带一路”等战略机遇,充分开展国际产能合作, 拓展国际市场空间.5、绿色创造, 循环经济促进行业绿色生产和节能技术的研究与应用. 重点领域建设节能减排和清洁生产标准, 推进行业节能减排和清洁生产, 纺粘、水刺工艺的加热、烘干、热能回用等环节能耗降低, 后整理工艺废气回收、再利用等水平得到提高. 再利用纤维和废旧纺织品在产业用纺织品中。
2024年非织造布制造市场规模分析
2024年非织造布制造市场规模分析引言非织造布是一种根据不同用途制造的多功能材料，由于其重要性和广泛用途，在全球市场上受到了广泛的关注。
本文将对非织造布制造市场的规模进行分析，并探讨其未来的发展趋势。
市场规模根据市场调研数据显示，非织造布制造市场在过去几年里呈现出了稳定增长的趋势。
目前，全球非织造布制造市场规模已达到了数十亿美元。
该市场的规模预计在未来几年内将进一步扩大。
以下是一些解释该市场增长的关键因素：1. 增加的需求非织造布的广泛用途使其成为各行各业的关键材料之一。
无论是在家居用品、汽车制造、医疗卫生、建筑材料还是农业领域，非织造布都起着重要的作用。
随着人们对高品质、高性能材料的需求不断增长，非织造布的市场需求也随之增加。
2. 技术创新非织造布制造技术的不断创新也是市场规模增长的因素之一。
通过引入新的生产技术和材料，非织造布的性能得到了显著提升。
这些创新使得非织造布具有更好的强度、透气性、耐久性和可回收性，满足了不同行业的要求，推动了市场的扩张。
3. 产业链整合非织造布制造产业链的整合也对市场规模产生了积极影响。
越来越多的制造商通过整合供应链，实现了原材料和生产过程的优化。
这种整合促使非织造布的生产成本降低，同时提高了生产效率和产品质量，从而推动了市场的发展。
市场前景根据市场调研报告，非织造布制造市场的前景非常乐观。
以下是一些未来市场发展的趋势预测：1. 新兴市场的增长随着新兴市场经济的不断发展，对非织造布的需求也在增加。
亚洲地区尤其是中国、印度以及东南亚的市场被认为是非织造布制造业的最大增长驱动力。
这些地区的人口增长、城市化进程和工业化水平的提高将进一步推动市场规模的扩大。
2. 环保意识的增强随着全球对环境保护的关注度提高，非织造布制造业在环保方面的优势成为市场增长的重要驱动力。
与传统布料相比，非织造布具有较低的碳排放和水资源消耗。
这使得非织造布在可持续发展和绿色经济方面具有巨大潜力。
3. 技术创新的推动技术创新将继续推动非织造布制造市场的发展。
非织造布制造行业市场现状分析
非织造布制造行业市场现状分析非织造布，这个在日常生活中不太为人所熟知的名词，其实已经悄然融入了我们生活的方方面面。
从医疗用品到家居装饰，从工业过滤到服装面料，非织造布以其独特的性能和广泛的应用，成为了现代制造业中不可或缺的一部分。
那么，当前非织造布制造行业的市场现状究竟如何呢？首先，从市场规模来看，非织造布制造行业呈现出持续增长的态势。
随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，非织造布的市场需求逐年递增。
尤其是在医疗卫生领域，一次性口罩、防护服等防疫用品的大量需求，极大地推动了非织造布市场的发展。
此外，在个人护理用品、汽车内饰、建筑材料等领域，非织造布的应用也越来越广泛，进一步拉动了市场需求。
在生产技术方面，非织造布制造行业也在不断创新和改进。
传统的非织造布生产技术，如针刺法、水刺法、熔喷法等，已经相对成熟。
然而，为了满足市场对产品性能和质量的更高要求，新的技术和工艺不断涌现。
例如，纳米技术在非织造布生产中的应用，使得非织造布具有更好的过滤性能和抗菌性能；数码印花技术的引入，为非织造布的表面装饰提供了更多的可能性，使其能够满足更多个性化的需求。
从市场竞争格局来看，非织造布制造行业的竞争日益激烈。
一方面，国内众多中小企业纷纷涌入，导致市场供给过剩，价格竞争加剧。
另一方面，国际知名企业凭借其先进的技术、品牌优势和完善的销售网络，在高端市场占据着重要地位。
在这种情况下，国内企业要想在市场竞争中脱颖而出，就必须加大研发投入，提高产品质量和技术含量，打造自主品牌，拓展市场渠道。
在产品质量方面，消费者对非织造布产品的质量要求越来越高。
尤其是在医疗卫生和个人护理等领域，产品的安全性、舒适性和功能性成为了消费者关注的焦点。
因此，企业必须严格控制生产过程，确保产品符合相关标准和法规，以赢得消费者的信任和市场份额。
然而，非织造布制造行业也面临着一些挑战。
例如，原材料价格的波动给企业的生产成本带来了较大压力。
非织造布的主要原材料包括聚丙烯、聚酯等化工原料，其价格受国际油价、市场供需等因素的影响较大。
2023年非织造布行业市场发展现状
2023年非织造布行业市场发展现状随着全球经济的不断发展和技术的不断创新，非织造布行业也迎来了新的机遇和挑战。
目前全球非织造布市场规模逐年扩大，在各个领域的应用也越来越广泛。
本文将就非织造布行业市场发展现状进行分析。
一、市场规模扩大随着消费者对环保、健康、舒适等品质的需求不断增加，非织造布逐渐替代传统纺织品，成为纺织品和非织造行业不可或缺的一部分。
根据市场调查公司的数据，2018年全球非织造布市场规模约为220亿美元，预计到2025年将达到300亿美元以上。
其中，医疗卫生和个人护理用品行业的增长最快，估计占据了市场的30%以上。
二、应用领域广泛随着非织造布技术的不断创新和提高，非织造布在各个领域得到了广泛应用。
在医疗领域，非织造布用于制造外科手术衣、口罩、医用床单、护理垫等医用器材，在卫生保健领域也被用于卫生巾、纸尿裤、湿巾等个人护理用品。
在建筑领域，非织造布广泛应用于隔音、隔热、装潢、防水和过滤等方面，如墙体材料、屋面、地上覆盖材料、地下水隔离层等。
此外，非织造布还被用于汽车、航空轮胎、电子和通讯设备、农业、家居和工业用品等领域。
三、技术水平提升随着技术的不断创新和提升，非织造布的生产工艺和品质有了显著的进步，未来的发展前景将更加广阔。
随着技术的发展，非织造布的成本逐渐降低，生产效率也得到了提高。
同时，非织造布的质量、性能、稳定性和可持续性也得到了极大的提高。
同时，非织造布的环保特性更具有吸引力，与传统纺织品相比，非织造布不仅不会对环境造成污染，同时可被回收再造，成为资源循环利用的最佳选择。
四、市场竞争加剧随着市场的扩大，非织造布行业的市场竞争也随之加剧。
目前，国内非织造布行业中，规模和综合实力较强的企业有云南度假花纤维有限公司、天音控股集团股份有限公司、中标集团股份有限公司、宏盛股份有限公司等。
同时，外资企业也纷纷进入中国市场，加剧了市场竞争。
面对激烈的市场竞争，非织造布企业需要不断加强技术创新、提高产品质量和降低生产成本，以提高市场竞争力。
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摘要：介绍了非织造布工业的现状和发展，我国已是一个非织造布生产大国，但还不是非织造业的强国，尚存在一些问题。
为保持和增强我国非织造布企业的生命力和竞争力，提出了相关建议：非织造布企业要有所为有所不为；应先做强，再做大；加速人才培育；积极向集约型增长方式转变。
什么是非织造布？
它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
我国国家标准GB/T 5709——1997《纺织品非织造布术语》对非织造布的定义是：定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合、或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
我国1984年非织造布产量仅5000吨，2012年产量已达360.5万吨，增长559倍。
现在全球非织造布总产量为800—900万吨，我国的生产量约占全球的1/3左右，已成为世界非织造布的第一生产大国。
我国非织造布主要有8种不同的生产
我国非织造布的主要应用领域及市场：医疗卫生、人造革/合成革、包装材料、服装辅料、土工建筑、绝缘/过滤、装饰材料、农业用途及日常生活用品等。
二、我国还不是世界非织造布强国
虽然我国非织造布的产量已居世界之首，但与发达国家相比不是强国，主要表现在以下方面：
1、我国非织造布企业约有2000家左右，大多是小规模企业，年产数万吨的大型企业不足20家。
众多的小规模企业着眼于短期效益，安于现状，其技术水平、产品档次、管理水平不高，与国外先进企业差距很大。
2、国产非织造布设备在材质、加工精度、稳定性和高速高效等方面与先进的进口设备存在着较大的差距，国内80%的非织造布企业都采用国产设备，装备差是注命的弱点。
3、技术人员缺乏。
大部分企业缺乏健全的技术队伍和技术管理，技术创新能力不足。
4、大部分企业属粗放型发展，落后的生产线比比皆是，存在着能耗高、产量低、质量差等弊病。
5、在产品质量与配置上明显低于美国、德国、日本产品，而且品种单一，基本上生产同一品种，形成激烈的市场同质化竞争。
同时我国每年还要从国外进口数万吨高档非织造布，以弥补我们的不足与缺陷。
我国非织造布的发展
1、我国非织造布工业仍有较大发展空间
非织造布是传统纺织工业的一项重大革命。
我国2010年产量已达279.5万吨，对全国3600万吨纺织纤维产品产量而言仅占7.76%，我国人均非织造布拥有量仅为2kg，而全国纺织纤维人均拥有量为26kg，可见目前非织造布的产量远远没有达到顶峰，仍有较大发展空间。
据国内外专家预测，世界未来的纺织工业生产将形成三布鼎立的局面，即机织布、针织布、非织造布三种生产方法并立之势；专家们预言，五十年后的纺织品将会是以非织造布为主。
非织造布这个新兴的纺织技术，有着十分强大的生命力。
最近十年中国非织造布发展预测（按年均增长8%计算）
技术创新是非织造布工业发展的根本，加强新技术的开发应用，拓宽市场领域，加快研发技术含量高、附加值高的高端产品。
4、打造一批“航母”式非织造布企业
我国要成为世界非织造布强国，依靠一些小规模企业是不可能的，必须建造一批勇于创新、重视技术人才不断前进、敢为人先的“航母”式的大企业，如美国杜邦公司、德国科德堡公司及莱芬豪舍公司。
假如在今后10—20年内能出现10—20家杜邦式非织造布企业、甚至超过杜邦公司，则强国之梦就可以实现了。
浙江金三发集团有限公司是一家专业生产非织造布的科技型企业，非织造布产销量连续十一年居国内同行之首，公司引进德国、瑞士、日本、台湾等国家和地区的先进生产设备、生产技术及工艺，所生产的产品已拓展到世界各地，2010年非织造布年生产能力超过28000吨，九大系列800余个品种，是全行业的骨干龙头企业。
本地区在金三发的带动下各类非织造布企业迅速发展，已经形成块状经济、成为湖州市发展特色纺织品的新兴产业，必将成为“振兴湖州纺织”的一支生力军和中坚力量。
将无纺布后整理可大大提高产品的附加值。
韩国某企业曾在国内进口普通的热扎无纺布，回去经过活性炭、抗菌及杀虫等后整理，使其具有吸毒、抗菌、防虫、防蚁、透气、防水及阻燃等效果，然后出口到日本及北美市场，用于建筑地基及外墙的包覆材料，获得了高额的利润。
无纺布的功能化，近年来得到了迅速的发展，经过后整理可得到亲水、抗静电、抗菌、抗酒精、抗血液、抗汽油、抗微生物、抗紫外线、抗霉、抗病毒、拒水、拒油、阻燃、防虫、防异味及香味等各种各样的功能，伴随着功能性无纺布应用和研发的不断发展，新的功能性整理剂、新的后整理上浆设备、烘干设备及新的生产工艺将会不断面世，无纺布的生产厂家为避免产品的单一化、同质化及低端的价格竞争，应向产品的多样化、差异化及功能化发展。
无纺布应用的发展，将会为人类带来极大的效益。
《中国非织造布的现状及发展》论文
学院：服装与纺织学院
专业：纺织工程。