高摩赞RCC混凝土斜层铺筑加冷却水管施工技术
大体积混凝土水冷却温控系统施工工法(2)
大体积混凝土水冷却温控系统施工工法大体积混凝土水冷却温控系统施工工法一、前言随着建筑设计的进步，大体积混凝土结构的使用越来越广泛。
然而，大体积混凝土在施工过程中，由于水泥的水化反应会产生大量的热量，容易导致混凝土温度急剧升高，从而引发开裂和质量问题。
因此，开展大体积混凝土水冷却温控系统施工工法研究，成为保障混凝土施工质量的重要手段。
二、工法特点大体积混凝土水冷却温控系统施工工法具有以下特点：1. 通过设置水冷却系统，能够有效控制混凝土温度升高，防止开裂和质量问题的发生。
2. 采用水冷却系统可以提高混凝土的早期强度和持久性能，延长使用寿命。
3. 该工法在施工过程中可以实现自动化控制，减少人工干预，提高施工效率。
三、适应范围大体积混凝土水冷却温控系统施工工法适用于以下场景：1. 高层建筑、大跨度框架结构的混凝土施工。
2. 大体积混凝土工程，如水坝、核电站、高速公路等。
四、工艺原理大体积混凝土水冷却温控系统施工工法的工艺原理主要包括以下方面：1. 通过分析混凝土热源产生机理，选用适当的降温剂、降温技术和降温措施，有效降低混凝土温度。
2. 设计合理的水冷却系统，使其与混凝土结构紧密结合，实现热量的快速传递和排放。
3. 运用传感器和自动控制系统监测和调节混凝土温度，保持在合适的范围之内。
五、施工工艺大体积混凝土水冷却温控系统施工工艺主要包括以下阶段：1. 施工前准备：制定详细的施工方案和工艺流程，准备所需材料和机具设备。
2. 水冷却系统的安装：根据设计要求，安装水冷却系统的管道和设备。
3. 混凝土浇筑：在混凝土浇筑前，在模板内设置好水冷却系统，然后进行混凝土的浇筑。
4. 温度监测与调控：利用传感器监测混凝土温度，并通过自动控制系统进行温度调节。
5. 施工结束与后处理：混凝土达到设计要求后，保养和加强处理混凝土表面。
六、劳动组织大体积混凝土水冷却温控系统施工工法的劳动组织应包括以下内容：1. 施工组织：确定施工队伍和职责分工，制定施工计划和工期安排。
混凝土冷却技术规程
混凝土冷却技术规程技术规程：混凝土冷却技术规程一、前言混凝土是建筑施工中常用的一种材料，但在高温季节施工时，混凝土的温度容易过高，会影响混凝土的质量和性能，从而影响建筑的使用寿命和安全性。
因此，在高温季节施工时，需要采用混凝土冷却技术，降低混凝土的温度，保证混凝土的质量和性能。
二、混凝土冷却技术的原理混凝土冷却技术的原理是通过降低混凝土的温度，减缓混凝土的水泥水化反应，从而延长混凝土的凝固时间，保证混凝土的质量和性能。
三、混凝土冷却技术的方法1. 冷却剂法冷却剂法是目前广泛应用的混凝土冷却方法之一。
冷却剂是一种具有降温效果的化学物质，可以通过降低混凝土的温度来减缓水泥水化反应。
目前市场上常用的冷却剂有氨基磺酸、葡萄糖酸、琥珀酸等，可以根据具体情况选择合适的冷却剂。
冷却剂法的具体操作步骤如下：（1）将混凝土搅拌至规定的浇筑时间。
（2）在混凝土搅拌机中加入适量的冷却剂。
（3）将冷却剂和混凝土充分混合。
（4）浇筑混凝土。
（5）在浇筑过程中，可以使用喷水设备对混凝土进行喷淋，加快混凝土的冷却速度。
（6）在混凝土凝固后，对混凝土进行养护。
2. 水冷却法水冷却法是一种简单有效的混凝土冷却方法，其原理是通过水的冷却作用来降低混凝土的温度。
水冷却法适用于小型混凝土工程和现场临时施工。
水冷却法的具体操作步骤如下：（1）在混凝土浇筑前，准备好喷淋设备和水源。
（2）在混凝土浇筑过程中，使用喷淋设备对混凝土进行喷淋。
（3）在喷淋过程中，应注意水量的控制，避免过量喷淋导致混凝土质量下降。
（4）在混凝土凝固后，对混凝土进行养护。
3. 预冷却法预冷却法是指在混凝土浇筑前，通过对骨料、水泥和混凝土搅拌机的预冷却，来减缓混凝土的水泥水化反应，降低混凝土温度的方法。
预冷却法的具体操作步骤如下：（1）将混凝土搅拌机进行冷却。
（2）将骨料进行冷却。
（3）将水泥袋进行冷却。
（4）将冷却后的骨料、水泥和混凝土搅拌机进行混合。
（5）在浇筑过程中，可以使用喷水设备对混凝土进行喷淋，加快混凝土的冷却速度。
混凝土通水冷却技术交底
混凝土通水冷却技术交底1、概述为避免大体积混凝土因内部温度过高而产生温度应力，并发展形成温度裂缝，从而影响结构安全性、稳定性及耐久性。
故，须以降低混凝土内部温度为目标，采用相关工程措施。
如：采用低热水泥（水化热较低）、预冷风冷骨料、雾化仓面、通水冷却及过冬保温等措施。
当混凝土标号、配合比已经确定，且已经浇筑完成，可供降低混凝土内部温度的工程措施主要为通水冷却。
通水冷却，一般根据设计文件要求或相关计算，在考虑每月的多年平均气温后，确定每个月的混凝土内部最高温度，并采取措施将温度降低到标准范围内。
多年来，已经形成了一套比较成熟的通水冷却经验，如初期通水、中期通水、后期通水等。
以三峡工程通水冷却为例说明。
初期通水是为了削减大体积砼内部的最高温度，使其最高温度不超过设计允许值。
初期通水要求的是通以6-8︒C的制冷水，流量是18L/min，时间为10～15天；中期通水是为了减少砼的内外温差，使大体积砼在冬季不致产生裂缝，能够顺利过冬。
中期通水采用江水，通水时间为1.5～2.5个月，通水流量20～25L/min，中期通水后，以砼的块体温度达到20～22︒C为准；后期通水是对需要进行接缝灌浆或岸坡接触灌浆的坝体进行冷却，后期通水采用8～10︒C的制冷水，通水流量不小于18L/min，江水温度低时，亦可采用江水。
2、施工方法2.1冷却水管管材目前，工程上使用较多的是镀锌管、PVC管。
选材主要以施工便利及导热性能优良为标准。
一般管径为φ25-32mm，单回路管长不宜长于250m。
贵州构皮滩电站冷却水管布设要求如下：坝体预埋蛇形冷却水管管，按1.5(层厚)×1.5m(水管间距)布署，埋设时，水管距上游坝面2～2.5m，距下游坝面2.5～3.3m，水管距接缝面，坝孔、洞周边1.0～1.5m，单根水管长度控制在250m以内。
2.2埋设方法根据设计文件或相关计算成果，并考虑浇筑分层，冷却水管一般有施工中布设和浇筑前预埋两种。
大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷却管施工工法
大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷却管施工工法大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷却管施工工法一、前言大体积混凝土结构的施工中，温度控制一直是一个重要的问题。
循环水冷却技术是目前广泛应用的一种温度控制手段。
本文将介绍一种新的施工工法，即大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷却管施工工法。
该工法通过将钢筋支架作为循环水冷却管的同时，也具备了承重和支撑作用，既满足了结构力学要求，又能有效控制混凝土温度，提高施工质量。
二、工法特点1. 结合支撑和循环水冷却功能，兼顾工程力学和温度控制要求。
2. 减少施工过程中的材料和人力资源消耗，提高施工效率。
3. 采用现代化机具设备，工艺简单易行，施工工程可重复使用。
三、适应范围适用于大体积混凝土结构施工，如大桥、大坝等；特别适用于在高温环境下施工的工程。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过循环水冷却管来控制混凝土的温度，从而减少温度应力，提高混凝土的强度和耐久性。
具体可以通过以下方式实现：1. 在混凝土浇筑之前，将预先设计好的循环水冷却管布置于钢筋支架中。
2. 在水泥浆浇筑和混凝土浇筑时，将冷却水通过循环水冷却管流动，从而降低混凝土的温度。
3. 结束混凝土浇注后，继续通过循环水冷却管进行冷却，直到混凝土达到设计强度。
五、施工工艺1. 制定施工方案和施工图纸，确定支撑结构和冷却管的布置方式。
2. 搭建钢筋支架，并在支架上布置好冷却管道。
3. 进行混凝土的浇筑和冷却水的循环流动。
4. 待混凝土达到设计强度后，停止冷却过程，拆除支撑结构。
六、劳动组织根据工程规模和要求，合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 钢筋支架：根据具体需求选用不同型号的支架，确保支撑稳固。
2. 冷却水装置：包括送风机、循环水泵、冷却水箱等设备，用于保证冷却水的循环流动。
八、质量控制1. 控制冷却水的流速和温度，确保混凝土的温度能够稳定控制在设计范围内。
2. 定期检查支撑结构和冷却管道的稳定性，防止发生松动或漏水。
兼作钢筋支架的大体积混凝土冷却水管施工工法(2)
兼作钢筋支架的大体积混凝土冷却水管施工工法兼作钢筋支架的大体积混凝土冷却水管施工工法一、前言大体积混凝土结构在施工过程中容易产生高温，影响混凝土的质量和强度。
因此，为了保持混凝土适宜的温度，需要采取措施进行冷却。
本文将介绍一种利用兼作钢筋支架的大体积混凝土冷却水管施工工法，以解决混凝土高温问题。
二、工法特点该工法的特点包括：通过在钢筋支架中布置多层大直径冷却水管，将冷却水源与混凝土接触，实现混凝土的冷却效果；钢筋支架具有良好的强度和稳定性，能够承受施工过程中的荷载；冷却水管的布置合理，能够有效均匀地冷却整个混凝土体积。
三、适应范围该工法适用于大体积混凝土结构的施工，如高层建筑、大型桥梁等。
四、工艺原理该工法的实际工程中，首先在钢筋支架中布置多层大直径冷却水管，然后通过泵将冷却水源与冷却水管连接。
冷却水经过管道进入钢筋支架中，流经整个混凝土体积。
在流动过程中，冷却水通过热交换与混凝土中的热量进行热传导，实现混凝土的降温效果。
五、施工工艺施工过程中，首先需要搭设钢筋支架，保证其稳定性和纵横向的合理布置。
接着，根据设计要求和混凝土体积的大小，确定冷却水管的布置层数和间距。
然后，将冷却水管连接起来，并与冷却水源和泵连接。
最后，打开泵，调整冷却水的流量和温度，保持混凝土的适宜温度。
六、劳动组织施工过程中需要组织工人进行钢筋支架的搭设和冷却水管的布置，同时需要配备泵工和调温工人进行冷却系统的运行和调整。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括钢筋支架搭设工具、冷却水管连接工具、泵及其控制设备等。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量，需要进行以下控制措施：钢筋支架的布置要符合设计要求，保证其强度和稳定性；冷却水管的连接要严密可靠，避免漏水；泵的流量和温度要根据混凝土体积和设计要求进行合理调整。
九、安全措施在施工中需要注意以下安全事项：工人搭设钢筋支架时要注意安全，使用安全带和工具，防止坠落事故；使用电动工具时，要做好电源接地保护；冷却水管的连接和操作过程中，要注意防止泄漏和烫伤。
高摩赞碾压混凝土斜层铺筑敷设冷却水管施工技术_程勇清
·3·
高摩赞碾压混凝土斜层铺筑敷设 冷却水管施工技术
程勇清
摘 要 碾压混凝土中敷设冷却水管技术，在平层碾压施工中的使用已相当成熟，但在斜层碾压施工中尚处于摸索阶 段。 高摩赞大坝施工中很好地解决了斜层碾压混凝土中冷却水管应用的问题，实现了在快速的碾压混凝土施工中无障 碍实施温度控制措施的目标。 关键词 碾压混凝土 斜层碾压 冷却水管 高摩赞 中图分类号 TV523 文献标识码 B 文章编号 1007-6980（2012）04-0003-04
（3） 斜层碾压中， 在先开始的平层段已收仓， 但斜层段及后开始的平层段依然在施工时， 倘后
期埋设的水管径直从收仓面顶直接甩头， 极容易 造成备仓期已安装的冷却水管破坏。 高摩赞工程 采用两次预埋法实现了碾压混凝土浇筑完成后备 仓与冷却水管通水无干扰， 有效地保护了水管。
依据坝体结构特点， 坝体右岸下游侧布置有 台阶通道， 部分通水冷却设备可布置在该台阶上。 开仓前， 在台阶部位仓内预埋仓面设计组数对应 的冷却水管引出管。 通常预埋的水管皆为主管， 水管从底部预留的孔口甩出仓外 2~3 m， 仓内预埋 水管高程与仓面设计水管所在高程相匹配， 通常 一仓预埋两仓所需的水管， 仓内外用胶布做好标 记， 组组对应。 预埋水管固定在用钢筋焊接的井 字架上， 施工中安装水管时， 直接连接在预埋的 引出水管头上。
（2） 拌合系统选用的是 2×3 m3 强制式拌和楼， 碾压混凝土设计生产能力 180 m3/h， 预冷混凝土设 计生产能力 150 m3/h。 对于常规的平层碾压方式施 工， 只有 当混凝土初 凝时间为 10 h， 拌 和 系 统 满 负荷生产方能满足碾压混凝土的连续铺筑要求。 但夏季混凝土初凝时间为 5 h， 采用大仓面平层连 续铺筑， 混凝土拌合能力不能满足要求。 为了改 善 层间结合， 保 证混 凝 土 浇 筑 质 量 ， 从 648 m 开 始需要采用斜层平推法施工， 坡度 1∶10~1∶20， 层 厚 30 cm。
混凝土浇筑冷却管施工方案及流程
混凝土浇筑冷却管施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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超大、超厚混凝土基础筏板全过程水冷循环温控施工工法(2)
超大、超厚混凝土基础筏板全过程水冷循环温控施工工法一、前言超大、超厚混凝土基础筏板全过程水冷循环温控施工工法是一种通过水冷循环控制混凝土温度的新型施工工法。
在大型建筑基础施工中，由于混凝土体积大、硬化时发热，容易产生温度差异导致筏板变形。
该工法通过水冷循环来控制混凝土温度，从而避免了温度差异引起的变形问题，在实际工程应用中取得了较好的效果。
二、工法特点工法的主要特点包括：1. 水冷循环控制：通过在混凝土浇筑前后设置冷却水管道，并使用冷却设备进行水冷循环，控制混凝土的温度。
2. 全过程温控：工法从混凝土拌合物的配制开始，在浇筑、初凝、冷却阶段都通过水冷循环控制混凝土温度。
3. 低温均匀硬化：通过水冷循环降低混凝土温度，可以使混凝土在整个块体内形成低温均匀硬化的状态。
4. 高机械性能：水冷循环温控施工可以提高混凝土的机械性能，减少温差引起的应力，提高基础筏板的稳定性和承载能力。
三、适应范围该工法适用于基础筏板的施工，特别是对于超大、超厚的混凝土基础筏板的施工而言，效果更加显著。
同时，该工法也适用于一些对基础稳定性要求较高，需要控制温度变形的基础工程。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：工法通过水冷循环来控制混凝土的温度，在施工过程中可以根据实际情况调整冷却水流量和水温，实现温度控制。
2. 采取的技术措施：工法采用自动化的水冷循环设备，通过管道将冷却水引入混凝土中，循环冷却混凝土块体，控制混凝土温度。
该工法基于混凝土在低温下硬化时间延长的原理，通过水冷循环降低混凝土温度，使得混凝土在整个块体内形成低温均匀硬化的状态，从而减少了温度差引起的应力。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 混凝土拌合物的配制：根据工程要求，准确控制混凝土拌合物的配比和水灰比，确保混凝土的质量。
2. 浇筑阶段：在浇筑混凝土之前，设置冷却水管道，并在合适位置设置水冷却设备。
在浇筑过程中，及时调整冷却水流量和水温，达到控温的效果。
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收仓 后 ， 未通 水
水 管 通 水
通 风 检 查
具 备通 水 条 件 水 管 通水
通 风 检 查
图 ２ 斜层碾压 中冷却水管安装工艺流程
５ 斜 层 碾 压 中 冷 却 水 管 防破 坏 的 几 点 注 意 事 项
５ １ 斜 层碾 压冷 却水 管破 坏特点 ．
施 工 实践 表 明 ，埋 设 冷 却 水 管 斜 层 碾 压 中 比平 层 碾
缝 ，将坝体分为 ３部 分 。根据 现场 条件 、施 工布 置 、入 仓 手段及工期要求等 情况决定 采用 预制分 缝块分缝 ，坝
体 整体上升 ，升层 高度 一般 为 ３ ０～ ． 最 大仓 面面 ． ４ ０ｍ，
８ ３ ｍ 。 ４
径４ ｉ， 管 外 径 ３ ｌ， 径 ２ ｍ， 热 系 数 Ａ ６ｍｌ 支 ｌ ２ｍｉ 内 １ ８ｍ 导
统满负荷生产方 能满 足 。但 夏季混 凝 土初凝 时 间为５ｈ ，
拌 和 系 统 生 成 能力 不 能 满 足 如 此 大 仓 面 薄 层 连 续 铺 筑 施
工干扰较大 。因此 ，实际施 工过程 中冷却水 管间 隔 ５个
碾 压 层 安 装 ， 同 一 个 碾 压 层 面 上 ， 间 距 １５ｍ ×１５ｍ。 ． ．
度 控 制 的 双 向 目标 。
［ 关键词］ 斜 层碾 压 ；冷却 水 管灌 区渠道 ；高摩 赞 大坝
【 中图分类号 ］ Ｔ ５ Ｖ２ ［ 文献标识码 ］ Ｂ ［ 文章编 号］ １０ ７ ７ （ ０２ ７— ０ １ ０ ０ ６— １５ ２ １ ）０ ０ ８ — ３
高 温 季 节 ，还 是 低 温 季 节 施 工 ，系 统 均 需 安 装 冷 却 水 管 。
≥１６０ ｉ （ ・ ℃ ） 单 根 支 管 长 度 控 制 在 ２ ０ｍ 以 ２ ｍ ｈ・ ／ ， ４
拌 和系统为 ２×３ｍ 强制 式拌 和楼 ，碾压 混凝 土设 计 生 产 能 力 １０ｍ ／ ， 控 混 凝 土 设 计 生 产 能 力 ８ ｈ 温
１０ｍ ／ ， 于 温控 混 凝 土 当 初 凝 时 间 为 １ ， 拌 和 系 ５ ｈ 对 ０ｈ 需
１ 工 程 概 况
高 摩 赞 大 坝 枢 纽 工 程 位 于 巴 基 斯 坦 西 北 边 境 省 境 内
３ 斜层碾 压 中冷却水 管施 工 的主要
问题
１ 缺 乏 斜 层 碾 压 中 冷 却 水 管 施 工 的 实 践 ，对 于 施 ）
工 效 果 及 施 工 过 程 中遇 到 的难 点 无 法 预 料 。 ２ 冷 却 水 管 安 装 ，能 否 避 免 对 碾 压 混 凝 土 大 面 积 ）
一次预埋时最外一排 距混凝 土外表 面１０ｍ， 排 间 ． 各 间隔０ ５ｍ。 ． 一排 中冷却 水管 紧挨着 ，集 中预埋 ；二 次预 埋 时 ，在碾压混凝土 面延伸 ，各预埋 管间 隔２ ｍ， ０ｃ 当脱
进行合理的冷却水管仓面 设计。
４ ３ 冷却 水管 施工技 术 要点 ．
４ ３ １ 两 次 预 埋 施 工 ． ．
到最 大 面 积 的 安 装 ， 亦 得 到 有 效 的 保 护 。 典 型 斜 层 法 Ｐ Ｃ冷 却 水 管 铺 设 剖 面 图 见 图 １ Ｖ 。
２ ）坝体设计为拱形 ，Ｅ ６ ０以上 ２条 临时横缝 需进 Ｌ８ 行接缝灌浆 ，坝肩 与边 坡岩 石 间进 行 接触 灌 浆。因 此 ， 为控制坝体温度 以期 达到最 优 的封 拱温度 ，必须安 装冷 却水 管进行坝体降温 ，一 期通 水可有效 控制混 凝 土最高 温升 ，二期通水可满 足设计 的封拱 温度 。因此 ，无论 是
Ｊ１ ｕ ．，２ １ ０ ２
高 摩 赞 ＲＣＣ 混 凝 土 斜 层 铺 筑
加 冷 却 水 管 施 工 技 术
刘 政
（ 国水 电建 设 集 团 第 七 工 程 局 ，成 都 中 ６０ ８ ） １０ １
［ 要］ 冷却 水管技 术 ，在 平层 碾压 中使 用 已相 当成 熟。但在 斜层 碾压 中却 处 于摸 索阶段 ， 摘 高摩 赞 大坝 工程很 好地 解 决 了斜 层碾 压 混凝 土 中冷 却 水 管应 用 的 问题 ，实现 了快速 施 工与 温
快 速 地 卸 料 、摊 铺 及 碾 压 施 工 造 成 干 扰 。
４ 坝体最大厚度７ ２ｍ， ８ｍ。
３ ）碾压混凝 土施 工 时 ，冷却 水管 能否 得到有 效 保
护。
２ 工程 特 点
１ 坝 基 １ｍ厚 常 态 垫 层 混 凝 土 找 平 ，其 上 ）
Ｅ ６０ ５ｍ —Ｅ ６ ００ｍ， ４ ． 为 不 分 缝 的 整 体 结 Ｌ ３ ． Ｌ ８ ． 共 ９ ５ｍ， 构 ；Ｅ ６０ ０ｍ —Ｅ ７ ６０ｍ， ５ ． 有 ２ 条 临 时 纵 Ｌ ８ ． Ｌ ３ ． 共 ６ ０ｍ，
凝土的超冷与否无影响 ，坝 下游外表 面及 坝内施工 缝面 均未发现裂缝 ，亦未发现 渗水 。斜层 碾压 中冷却水 管安 装工艺流程见 图 ２ 。
开 仓前 ， 预 埋 接 头， 做 好 标记
浇筑 中， 错层 安 装 水 管
平层 段 收仓 前 ． 伸 预 延 埋水 管
浇筑 中， 错层 安 装水 管
内 ，超过 即增加支管 ，一 组主管最 多接 ２组支 管 ，支管
长 度 尽 量 相 当 。参 照 平 层 碾 压 冷 却 水 管 布 置 ，斜 层 法 中
冷却水管依然铺设在结合 层面 上 ，若铺设 在 同一水 平面
上 ，水 管 将 穿 过 多 个 碾 压 层 ，保 护 较 难 实 现 ，对 碾 压 施
阶，制冷机组布置在该台阶上，冷却水管需引至该处。
开仓前 ，在制冷机组侧 坝体 内预埋足够 冷却水 管 ，通常
预埋 的水管 皆为主管 ，水 管从仓 面模板底 部预 留的空洞 甩 出仓外 足够 长度 ，可连接至 供水管路 处。仓 内水 管高
大妞降低卸料、 平仓及 碾压的施工速度。
采用错层半仓法铺设 冷却水 管 ，即 当从下 游 向上游 斜层碾压时 （ 汽车直 接人仓 ，入仓 口在 左岸 上游 ） ，左 右侧错开 ２ ３ 层交替铺设 。首先用 白灰在碾压层上标定 好错层水管 分 隔线 ，在 距分 隔 线０７ ．５ｍ一侧 安 装水 管 ， 另 一侧 继续 进行 碾压混凝 土卸料 、平 仓与碾 压施工 ，当 水 管安 装完下游 部分 时 ，汽 车 即可 卸料至 分隔线上 ，推 土机平仓覆盖该部分 ，并及时碾压 ，增加设 备活动区域 ， 完成水管安装并跟进碾压施工 。当该层水管经过 ２ ３个 碾压层后 ，另一侧开始 用同样 的方法施 工 ，同侧水 管 间
［ 收稿 日期 ］ ２ １ ０ ０ ０ ２－ ３－ ２ ［ 作者简介 ］ 刘 政 （９ ４一） １８ ，男 ，四川成都人 ，助理工程 师 ，主要从 事水 利工程施 工技术与管理工作 ．
一
８１ —
第 １ 第 ７期 ８卷
２１ ０ ２年 ７月
水 利 科 技 与 经 济
Ｗ ａｅ ｎ ｅｖａ ｃ ｃ ｅ ｃ ｎｄ Ｔｅ ｈ ｔｌｇ ｎ ｏ ｏ ｔ ｒＣｏ ｓ ｒ ｎ ｙ Ｓ ｉｎ ｅ ａ ｃ ｒ ｏ ｙ ａ ｄ Ｅｃ ｎ ｍｙ ｏ
的印度河支流 Ｇ ｍ ｌ ａ ｏ ａ Ｚ ｒ 上 ，该地 区降雨 少 ，昼夜 温 ｎ河
差 较 大 ，多 年 日平 均 气 温 ２ ． 。 ５ ５ ，工 程 以 灌 溉 为 主 ，兼
顾 防洪发电 。高摩赞 大坝坝 址两岸 狭窄 ，岸坡 陡 峭 ，呈
Ｖ形 河 谷 ， 坝 体 为 碾 压 混 凝 土 拱 形 重 力 坝 ，坝 顶 高 程 ７ ３０１， 大 坝 高 １３ｍ， 顶 全 长 ２ １ｍ， 基 最 大 长 度 ６ ． ｌ最 ｉ ３ 坝 ３ 坝
第 ｌ ８卷第 ７期 ２１ ０ ２年 ７月
水 利 科 技 与 经 济
Ｗ ａｅ ｎ ｅ ｖ ｎ ｙ Ｓｃｅ ｅ ａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ａ ｄ Ｅｃ ｎ ｍｙ ｔ ｒＣｏ ｓ ｒ ａ ｃ ｉｎｃ ｎ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ｏ ｏ
Ｖ０ ． ８ Ｎｏ ７ １１ ．
程与仓面 设计水管所在高程相匹配， 通常一仓预埋两仓
所需的水管 ，仓内外用胶 布做好标 记 ，组组 对应 ，水 管 固定在用钢筋焊接 的井字架 上 ，完成一 次预埋 。施 工 中 安装水管时 ，径直接在预埋的水管头上 即可 。 下游平层段收仓前 （ 施工方 向从下游 向上游铺 设碾 压混凝 土） ，按 预先计 划连 接未 使用 完成 的一 次预 埋水 管冷却水管 ，沿左右 坝肩 向上 游延伸水 管并甩 头 ，做好 标 记 ，完成 二次 预埋 ，其 中左 坝肩上 游甩头 的水管 ，为 沿大坝下游从一次预埋处 牵引 至左 岸 ，再沿 坝肩引 向上 游。
一
压 中施工难度大 ，管路 的布 置与走 向更为复 杂 ，更容 易
被破坏 ，破坏情形 与特点如下 ： １ 集中预埋 管较 多 ，保 护 困难 ，靠 坝肩 或钢 筋 部 ） 位 ，振 动碾在仓 面边缘碾压 时 ，冷却水 管易被 挤弯 ，弯
折后 水 流 不通 畅 。
４ 主 管 集 中 预 埋 对 预 埋 部 位 是 否 削 弱 ，是 否 出 现 ）
局部温 降太 大而对坝体混凝土产生影 响等。
４ 高摩赞斜层碾 压 中冷却水 管的应 用
４ １ 冷 却水 管 空间布 置 ．
冷 却 水 管 采 用 高 密 度 聚 乙 烯 管 ，主 管 内 径４ ｍ， ０ｍ 外
工要求 。为减少 投入 ，提 高施 工效 率 以及 改善层 间结合 性 能 ，从 Ｅ ． ４ Ｌ ６８ｍ开 始 采 用 斜 层 平 推 法 施 工 ，坡 比
１ １ ｌ ０， 厚 ３ ｍ。 ： ０一 ：２ 层 ０ｃ
这样 ，保证空间上冷却水 管 的间距 是 １５ｍ， ． 满足温 控设 计要求 。施工中冷却水管 不铺设 在冷缝 面上 ，斜层 上冷 却水 管距 收仓 面０ ３Ｉ， ． ｌ距冷 缝 面０４ｍ， 距 料 头 至少 ｌ ． 且 １５ｍ， ． 进行铺设 。这种 施工工 艺 ，冷却水 管不但 能够得