苯乙烯的生产及国内外市场分析
国内外ABS树脂生产现状及市场分析报告
国内外ABS树脂生产现状及市场分析报告ABS树脂是一种合成树脂，由丙烯腈、丁二醇和苯乙烯三种单体以及丁酸酐共聚而成。
具有优异的机械性能、耐热性、耐磨性和电绝缘性能，广泛应用于汽车、家电、电子产品等领域。
目前，ABS树脂生产已在全球范围内得到广泛开展。
从全球范围来看，中国是ABS树脂的主要生产国家，占据了全球市场的较大份额。
中国拥有庞大的制造业基础和劳动力资源，同时具备完善的原材料供应链和成熟的生产技术，这为ABS树脂的生产提供了有力的支持。
在国内市场上，ABS树脂的应用领域十分广泛。
其中，汽车行业是ABS树脂的主要应用领域之一、ABS树脂具有良好的工程性能和外观效果，广泛应用于汽车内饰件、外观件、车身结构件等。
随着国内汽车产量的不断增加，ABS树脂在汽车行业的需求也在逐年增长。
另外，家电行业也是ABS树脂的重要市场。
ABS树脂具有良好的电绝缘性能和耐热性，适用于家电产品的外壳、面板等部件。
随着国内家电消费的不断升级和更新换代，ABS树脂在家电行业的市场需求也在增加。
在国际市场上，ABS树脂的需求同样保持着较高增长。
ABS树脂作为一种通用的工程塑料，广泛应用于电子产品、玩具、包装等行业。
随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，这些领域对ABS树脂的需求也在不断增加。
然而，ABS树脂行业也面临着一些挑战和问题。
首先，原材料价格波动对ABS树脂的生产造成了一定的不确定性。
丙烯腈、苯乙烯等原材料的价格波动不稳定，直接影响了ABS树脂的生产成本和利润空间。
其次，环保压力也促使ABS树脂行业向低污染、可再生方向发展。
在国内外市场上，ABS树脂生产企业需要积极采取环保措施，提高产品的环保性能，以满足市场和政府的要求。
综上所述，ABS树脂的生产现状良好，市场需求稳定增长。
中国作为全球ABS树脂生产的主要国家，在国内外市场上占据了重要地位。
未来，随着制造业的不断发展和技术的不断进步，ABS树脂的市场前景将更加广阔。
纯苯产业形势分析及市场预测
９ ５５ ８．
９ ． ０
近 几年 ，国 际纯 苯 市 场 供 求极 度 紧 张 ，盈 利
收 稿 日期 ：２ １ － ４ ２ ０ １０ — ２
保 加 利 亚
捷 克 匈 牙 利
１． ６ ５
４． ７ ０ １． ９１
中南 美
阿 根 廷 巴西
１ １ ６． ７
１． ９ ４ １６ ２． ８
４ ０万 ｔ ５ ．预 期 ２ １ ０ ２年 全 球 开 工 率 将 下 降 至 约
７ ％ ２ １ － ２ １ ７ ０ ０ ０ ２年 国外 已经 正 式公 布项 目的预
期新 增苯 产能 见表 ３
表 ３ ０ １ － ０ ２年国外新增纯苯产能 ２ １－ ２ １ １ － 万 ｔａ ／
１ ． 国 内纯 苯供 应量 呈现 上升态 势 ２
中东 伊 朗 以 色列
ｌ． １ ５ ２． ５７
３ ２７ ５． １０ １． ０ １． ３８
印 度 尼 西 亚 日本 韩国 马来 西 亚
菲律 宾
５． ４Ｏ ６ ９７ ６． ４８ ０． ４ ３． ２５
２３ －
科 威 特 卡 塔 尔 沙 特 阿拉 伯 土 耳 其
表 ２ ２０ ０ ９年世界领先纯苯 生产商
排 序 公 司名 称 生 产 能 力／ 万 ｔａ ） （ ・－
南 非 津 巴 布 韦
亚 洲 中 国 大 陆 印 度
３５ ． ０５ ．
２４ ４ ８． ０ ７８ ９． ０ ｌ ６３ １．
斯 洛伐 克 乌 克 兰
作 者 简 介 ：米
多 （９ ０ ） １ ７ 一 ，女 ，吉 林 省 人 ，高 级 工 程 师 ， 常 年
从 事 化 工 原 料 的 国 内外 信 息 调 研 工 作 。
苯乙烯马来酸酐共聚物产能
苯乙烯马来酸酐共聚物产能苯乙烯马来酸酐共聚物是一种具有良好性能和广泛应用的高分子材料，目前已成为塑料工业中的重要成员。
本文将着重讨论该共聚物的产能情况，通过深入分析行业现状以及未来发展趋势，为读者提供相关产能方面的全面了解。
一、行业概述苯乙烯马来酸酐共聚物属于热塑性弹性体，具有良好的耐候性、耐磨性和可塑性等特点。
该类共聚物在塑料包装、建筑材料、汽车配件等众多领域有着广泛的应用。
随着科学技术的不断发展和市场需求的增加，该行业的产能不断提升，以满足市场对苯乙烯马来酸酐共聚物的需求。
二、产能现状目前，全球苯乙烯马来酸酐共聚物的产能不断扩大。
主要生产国家包括中国、美国、德国、日本等。
其中，中国是全球最大的苯乙烯马来酸酐共聚物生产国家，拥有一大批规模庞大、技术先进的生产企业。
这些企业通过不断提升技术水平和产品质量，不断扩大产能规模，满足国内外市场的需求。
三、发展趋势随着全球经济的快速增长和工业化进程的加快，对苯乙烯马来酸酐共聚物的需求将进一步增加。
未来几年，全球苯乙烯马来酸酐共聚物产能将继续保持增长态势。
在产能增长的同时，技术创新也将成为推动行业快速发展的重要驱动力。
新的生产技术和工艺将不断涌现，使得苯乙烯马来酸酐共聚物的质量和性能得到进一步提升。
四、面临的挑战尽管苯乙烯马来酸酐共聚物行业前景广阔，但也面临着一些挑战。
首先，与其他材料相比，苯乙烯马来酸酐共聚物的生产成本较高，这限制了其在一些应用领域的使用。
其次，环境污染和资源浪费问题也需要引起重视。
随着社会对可持续发展的关注度增加，共聚物生产企业需要加大环境保护和资源利用的力度。
五、发展前景苯乙烯马来酸酐共聚物具有广阔的市场前景和发展空间。
随着新技术的崛起和市场需求的增加，共聚物的应用范围将进一步扩大。
精细化、高效化的生产技术将有望降低生产成本，提高产能。
同时，产品质量的不断提升和环保要求的实现将进一步推动共聚物产业向高端化发展。
六、结论苯乙烯马来酸酐共聚物产能的提升是行业发展的必然趋势，也是市场需求的迫切需求。
乙苯生产技术及市场分析
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
苯乙烯生产工艺
苯乙烯生产工艺
1苯乙烯的介绍
苯乙烯（ethylene）是有机化学的重要单体，是无色、无臭的气体，也是最重要的分子量小的烯烃，也称为“氢化脂”，它可以通过烯烃的反应（例如加氢反应）转化为更高级的有机合成产物，例如醇、醛、酯、烷酸和酮。
2苯乙烯的生产工艺
苯乙烯生产主要分为两大类工艺：烯烃催化裂化法和烷烃催化裂化法。
（1）烯烃催化裂化法（乙烯催化合成法）
该工艺是通过催化剂（钯）来将甲烷或其它烷烃（碳与碳数不连续的烃）裂解成芳烃，再经过连续反应完成甲烯的还原，最后形成乙烯的过程。
催化剂的活性很重要，有些催化剂如硅烷钯可以用低温（-10℃）即可进行反应，但也有一些催化剂只能在较高的温度中进行反应，如铂/硅烷活性剂或钯/铝盐活性添加剂，需要温度达到400℃才能反应。
（2）烷烃催化裂化法
该工艺是将烷烃（例如煤油，石油等）进行温度（600-900℃）、加压（3-10Mpa）和催化剂（硼酸）加热来反应，使烷烃分解成低碳烃
之一乙烷，再经过一系列的精制步骤形成乙烯的过程。
根据所用的原料不同，该工艺可以分为煤油生产乙烯和石油生产乙烯工艺。
3结语
苯乙烯是有机合成中重要的单体，生产苯乙烯有不少工艺，技术复杂，涉及多种工艺因素，从原料准备和精制到成品检验，这都需要有良好的技术操作能力和设计思路，从而保证生产准确、高质量和高效率。
国内外纯苯行业分析及展望
•
( 一：
氏、
8 000 7 000
上 * 6 000
) 、
解 超
5 000
溫 畏 4 000
场的地位将进一步降低。 近年来，东南亚、印巴和中东地区纯苯产能
增长较快，所占比例上升，但下游产业发展相对 滞后，供应增长明显快于区域内需求增速，成为 世界主要的纯苯输出地区，未来较长时期仍将维 持这种趋势。 1.3下游需求以苯乙烯为主，消费结构基本稳定
2020年，世界纯苯市场需求量为4 878万t。 苯乙烯是纯苯第一大下游应用领域 ，2020年苯乙 烯消费纯苯约2 357万t,占纯苯需求总量的 48.3%。其次分别为苯酚、环己烷和硝基苯等，消 费占比分别为20.0%、13.3%和10.1%。纯苯下游 各主要领域消费占比与2015年基本保持一致，消 费结构基本稳定。2020年世界纯苯下游消费结构 如图5所示。
世界纯苯生产主要集中在东北亚、北美和西 欧地区，2020年上述地区能力合计占世界总能力 的73.6%,消费量合计占世界总量的82.4%,且 上述地区均存在纯苯供应缺口，是世界纯苯的主 要进口地区。世界纯苯供应分地区格局情况如图 3所示。
2020年，东北亚地区产能占世界总量的 46.6%,消费量占世界总量的53.9%,较2015年 分别提高了 1.2个百分点和6.4个百分点，在全球 纯苯的市场地位显著提升。预计2025年东北亚纯
2O
500 m
o 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
苯乙烯：国内主要生产厂家及产能汇总
苯乙烯：国内主要生产厂家及产能汇总
我国苯乙烯的总生产能力约为685.0万吨，主要的生产厂家有上海赛科石化有限公司（生产能力为65.0万吨/年）、齐鲁石化公司（生产能力为20.0万吨/年）、扬子巴斯夫有限责任公司（生产能力为12.0万吨/年）、茂名石化公司（生产能力为13.0万吨/年）、北京燕山石化公司（生产能力为11.1万吨/年）、广州石化公司（生产能力为8.0万吨/年）、安庆石化公司（生产能力为10.0万吨/年）、镇海炼化公司（生产能力为62.0万吨/年）、巴陵石化公司（生产能力为12.0万吨/年）、吉林石化公司（生产能力为46.0万吨/年）、大连石化公司（生产能力为10.0万吨/年）、大庆石化公司（生产能力为19.0万吨/年）、独山子石化公司（生产能力为32.0万吨/年）、中海壳牌石化（生产能力为70.0万吨/年）、江苏利士德化工公司（生产能力为42.0万吨/年）、常州东昊化工公司（生产能力为20.0万吨/年）、辽宁华锦化工(集团)有限责任公司（生产能力为22.5万吨/年）、天津大沽化工公司（生产能力为50.0万吨/年）、山东玉皇集团（生产能力为20.0万吨/年）、常州新日化学有限公司（生产能力为25.0万吨/年）以及陕西延长石油（集团）有限责任公司（生产能力为12.0万吨/年）等。
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）1 产品概述苯乙烯系热塑性弹性体（又称为苯乙烯系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers，简称SBCs），目前是世界产量最大、与橡胶性能最为相似的一种热塑性弹性体。
目前，SBCs系列品种中主要有4种类型，即：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）；苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）；苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物（SEPS）。
SEBS和SEPS分别是SBS和SIS的加氢共聚物。
SBS苯乙烯类热塑性弹性体是是SBCs中产量最大（占70%以上）、成本最低、应用较广的一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶”。
与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量最大的热塑性弹性体。
SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；（2）不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产效率高，加工费用低；（3）加角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。
目前SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。
在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂，少量SBS分别与聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）共混可明显改善制品的低温性能和冲击强度；SBS作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为建筑沥青和道路沥青的改性剂可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。
目前我国SBS的生产能力21万吨/年，而国内市场的需求则已却超过了35万吨，国内市场缺口较大，产品具有良好的市场发展前景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第 1 页 共 20 页 目 录 一、前言……………………………………………………………………………3 二、苯乙烯的生产方法……………………………………………………………4 1、乙苯脱氢法…………………………………………………………………4 （1） 乙苯催化脱氢法……………………………………………………4 （2） 乙苯氧化脱脱氢法…………………………………………………7 2、环氧丙烷—苯乙烯联产法…………………………………………………8 3、热解汽油抽提蒸馏回收法…………………………………………………8 4、丁二烯合成法………………………………………………………………9 5、其他生产方法………………………………………………………………9 6、结语…………………………………………………………………………9 三、苯乙烯生产中的事故预防……………………………………………………7 1、苯乙烯生产过程中的物料…………………………………………………10 2、脱氢反应器…………………………………………………………………10 3、无硫阻聚剂配制系统………………………………………………………11 4、苯乙烯的健康危害…………………………………………………………11 5、苯乙烯蒸汽的危险…………………………………………………………11 6、苯乙烯泄露紧急处理………………………………………………………11 7、操作注意事项………………………………………………………………12 8、储存注意事项………………………………………………………………12 四、苯乙烯的生产和消费情况……………………………………………………12 1、全球产业环境 ………………………………………………………………12 2、国内市场现状 ………………………………………………………………15 3、消费结构 ……………………………………………………………………17 4、国内市场发展趋势 …………………………………………………………18 五、发展建议………………………………………………………………………18 六、结论……………………………………………………………………………19 七、参考文献………………………………………………………………………19 八、致谢……………………………………………………………………………20 第 2 页 共 20 页
苯乙烯的生产及国内外市场分析 王赐恩 0801工业分析与检验
[摘要]：本文主要介绍了苯乙烯的生产方法，分析了国内外苯乙烯的生产和消费情况，针对目前我国苯乙烯生产状况及存在的问题，提出了我国苯乙烯今后发展的一些建议。2005到2010年全球苯乙烯的产量和消费量持续增长，产能已超过需求量，虽然国际市场苯乙烯产能有所富裕，但是国内苯乙烯的产量仍然远远低于需求，产能、消费量及进口量均增长明显，自给率维持在40%左右，市场缺口大，并呈现增长趋势，国内苯乙烯市场发展潜力较大。但是国内生产工艺还有很大的提升空间，相对于国外先进苯乙烯生产企业，国内苯乙烯生产水平还有差距，未来国外的产品将更多的进军中国，冲击国内的市场，本论文着眼于未来，阐述了未来应在哪些方面提升国内苯乙烯的生产，增强国内苯乙烯生产企业的竞争力，使国内苯乙烯产业发展更加合理健康。 [关键词]：苯乙烯 生产能力 市场调查 发展 对策
Styrene Monomer Production And The Domestic Market Analysis Wang cien 0801 Industry analysis and test
Abstract: This paper mainly introduces styrene monomer production methods, analysis and styrene monomer production and consumption, for the present situation and our styrene monomer production problems, our styrene monomer the future development of some suggestions. 2005 and 2010 styrene monomer global production and consumption growth, output exceeds demand, although the international market styrene monomer of an affluent, but still far lower than the output of styrene monomer demand, production, consumption and imports increase, are obvious self-sufficiency rate of grain is 40% in the market opening, and presents a trend, the domestic market potential for larger development styrene monomer. but domestic production processes have a lot of space, compared with advanced foreign styrene monomer Keywords: styrene monomer capacity market research development Countermeasures 第 3 页 共 20 页
一、前言 苯乙烯的化学式为，分子式： C8H8，分子量： 104.14，外观与性状： 无色透明油状液体，有芳香气味。熔点(℃)： -30.6，沸点(℃)： 146，相对密度(水=1)： 0.91，相对蒸气密度(空气=1)： 3.6，饱和蒸气压(kPa)： 1.33(30.8℃)，燃烧热(kJ/mol)： 4376.9，临界温度(℃)： 369，临界压力(MPa)： 3.81，闪点(℃)： 34.4，引燃温度(℃)： 490，爆炸上限%(V/V)： 6.1，爆炸下限%(V/V)： 1.1，苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。该物质对环境有严重危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染，对水生生物应给予特别注意。由于其挥发性强，在大气中易被光解，也可被生物降解和化学降解，即能被特异的菌丛所破坏，亦能被空气中的氧所氧化成苯甲醚、甲醛及少量苯乙醇。
苯乙烯（Phenylthylene/SM）是合成高分子材料的重要单体，是生产塑料和合成橡胶的重要有机原料。主要用于生产聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）树脂、丁苯橡胶（SBR）和丁苯胶乳、离子交换树脂、不饱和聚酯以及苯乙烯系热塑性弹性体SBS等。此外，还可用于制药、染料、农药以及选矿等行业，用途十分广泛。目前，中国苯乙烯的产量超过400万吨每年。其中，上海赛科为国内最大的苯乙烯生产企业，产能达到65万吨/年。目前仍有不少在建装置。随着我国建材、家电和汽车工业的快速发展，对聚苯乙烯、ABS树脂以及苯乙烯系列橡胶SBR、SBS等的消费量进一步增加，我国苯乙烯行业都是处于产不足需的状态，每年都需要大量的进口产品来满足国内市场的需求。 第 4 页 共 20 页
本文主要介绍了苯乙烯的生产方法，分析了国内外苯乙烯的生产和消费情况，针对目前我国苯乙烯生产状况及存在的问题，提出了我国苯乙烯今后发展的一些建议。结合实际生产与事故案例，对苯乙烯生产中存在的各种危险进行了剖析，并提出相应的预防措施。 一、苯乙烯的生产方法 目前，世界上苯乙烯的生产方法主要有乙苯脱氢法、环氧丙烷-苯乙烯联产法、热解汽油抽提蒸馏回收法以及丁二烯合成法等。 20世纪40年代，美国陶氏化学(Dow Chemical)公司首创由乙苯热脱氢法生产苯乙烯的工艺。陶氏化学、美国孟山都(Monsanto)、德国Farben等公司各自开发了乙苯脱氢生产苯乙烯工艺技术，并实现了大规模工业生产。20世纪70年代，Halcon国际公司与美国ARCO公司的合资公司开发了苯乙烯和环氧丙烷联产技术。20世纪90年代，荷兰DSM公司开发出从乙烯裂解汽油中采用萃取精馏工艺生产苯乙烯的方法(STAR-TEC技术)。随着苯乙烯系树脂的快速发展，苯乙烯单体的需求量迅速增加。在世界苯乙烯生产能力中，乙苯脱氢方法约占90%。所以，乙苯的生产技术以及乙苯脱氢的生产技术仍然是苯乙烯生产技术的发展重点。 1 乙苯脱氢法 乙苯脱氢法是目前国内外生产苯乙烯的主要方法，其生产能力约占世界苯乙烯总生产能力的90%。它又包括乙苯催化脱氢和乙苯氧化脱氢两种生产工艺。 1.1 乙苯催化脱氢工艺 乙苯催化脱氢是工业上生产苯乙烯的传统工艺，由美国Dow化学公司首次开发成功。目前典型的生产工艺主要有Fina/Badger工艺、ABB鲁姆斯/UOP工艺以及BASF 工艺等。乙苯催化脱氢法的技术关键是寻找高活性和高选择性的催化剂。一开始采用的是锌系、镁系催化剂，以后逐渐被综合性能更好的铁系催化剂所替代。目前，国外苯乙烯催化剂主要有南方化学集团公司开发的Styromax-1、Styromax-2、Styromax-4以及Styromax-5型催化剂；美国标准催化剂公司推出的C-025HA、C-035、C-045型催化剂；德国BASF公司开发的S6-20、S6-20S、S6-28、S6-30催化剂；Dow化学公司开发出的D-0239E型绝热型催化剂等。我国从20世纪60年代就开始进行与乙苯脱氢工艺相配套的催化剂研究。目前开发成功的催化剂主要有兰州石油化工公司研究院的315、335、345、355