铁水罐喷吹颗粒镁脱硫技术应用研究

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006-铁液喷镁脱硫的几个工艺理论问题

铁液喷镁脱硫的几个工艺理论问题颜根发唐希伦孙维（马鞍山钢铁股份有限公司）摘要研究了镁粒在喷吹过程中，能穿透气——液界面的纯化镁粒下临界直径值。

分析了镁气泡直径以及镁在铁液中停留总时间与镁粒直径和喷吹深度的关系。

推导了侵入铁液的镁粒，被完全吸收、溶解时间的计算式。

探讨了防止镁粒在铁液中，还未被完全吸收、溶解，镁气泡就浮出铁液面而被烧损的纯化镁粒上临界直径值。

本研究可为铁水喷镁脱硫工艺优化，提供理论基础。

关键词铁水镁脱硫穿透界面停留时间溶解时间直径临界值On Several Technological and Theoretical Problems in Desulfurization ofHot Metal With Mg Particle InjectionYan Genfa Tang Xilun Sun Wei (M a’anshan Iron & Steel Co., Ltd)Abstract: In this article, the minimum critical diameter of passivated Mg particle, which can run through gas-liquid interface during injection, is researched. The relationship between diameter of Mg gas bubble and total remained time of Mg particle in hot metal, the relationship between diameter of Mg particle and injection depth is analyzed. The formula of time for Mg particle in hot metal which being fully dissolved and absorbed is deduced, the maximum critical diameter of passivated Mg particle which is not burnt out because it ’s floating over the surface of hot metal before it ’s uncompleted dissolving and absorbing is also discussed. This research can provide theoretical basis to optimize technology of desulfurization of hot metal with Mg particle injection.Key word: desulfurization of hot metal with Mg injection, run through interface, remained time, dissolved time, critical diameter1 前言铁液喷镁脱硫技术，从上世纪九十年代起，在我国宝钢、武钢、首钢、马钢、本钢、太钢和唐钢等企业得到迅速推广，但在实际生产中，还存在一些问题，特别是价格昂贵的钝化镁的脱硫利用率较低，一般只有20~35%。

喷吹颗粒镁铁水脱硫影响因素的数值模拟

喷吹颗粒镁铁水脱硫影响因素的数值模拟刘斯文;杨世山;金文超;朱珉;逯伟;张海涛【期刊名称】《山东冶金》【年(卷),期】2017(039)001【摘要】在CFD软件平台上进行了青钢新区喷吹颗粒镁铁水脱硫影响因素的数值模拟,研究了载气流量、喷枪插入深度、喷嘴直径、喷嘴夹角对脱硫过程铁水罐内流场以及混匀死区的影响.结果表明,在原有工艺参数下,随载气流量适当减小、喷枪插入深度最大、喷嘴直径稍微增大和喷嘴夹角适当增大,均可改善铁水罐内速度场和湍动能的分布,减小混匀死区,增加停留时间.推荐的工艺参数为载气流量90 Nm3/h、喷枪插入深度200 mm、喷嘴直径8 mm、喷嘴夹角60°~90°.【总页数】6页(P27-31,35)【作者】刘斯文;杨世山;金文超;朱珉;逯伟;张海涛【作者单位】北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083;北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083;北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083;青岛特钢有限公司炼钢厂,山东青岛260043;青岛特钢有限公司炼钢厂,山东青岛260043;青岛特钢有限公司炼钢厂,山东青岛260043【正文语种】中文【中图分类】TF704.3【相关文献】1.对复合喷吹石灰与钝化颗粒镁的铁水脱硫技术改进研究探讨 [J], 季德静;李春阳2.复合喷吹石灰与钝化颗粒镁的铁水脱硫技术现状分析 [J], 季德静;李春阳3.复合喷吹石灰与钝化颗粒镁的铁水脱硫技术现状分析 [J], 季德静;李春阳;4.喷吹颗粒镁铁水脱硫影响因素及工艺装置研究进展 [J], 郭丽莉;王有为;苏阳;王晓民;李振;陈学东;陈树村;于林辉;冯健;王采燃;吴晟5.单吹颗粒镁铁水脱硫喷吹控制策略及实现 [J], 周登科因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

宝钢铁水预脱硫用复合颗粒钝化镁开发

第４２卷第１２期２ＯＯ７年１２月钢铁ＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＶ０１．４２，Ｎｏ．１２Ｄｅｃｅｍｂｅｒ２００７宝钢铁水预脱硫用复合颗粒钝化镁开发龙川江１，陈锦松１，战东平２，万俊峰２（１．宝山钢铁股份有限公司炼钢厂，上海２００９４ｌ；２．东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳１１０００４）摘要：钝化镁粒在铁水炉外脱硫中已得到了广泛应用。

采用新工艺开发了一种新型复合颗粒钝化镁，经测定该钝化镁的燃点约为６５０℃，安息角平均值为２６。

，阻燃时问平均达到２５．７ｓ，在宝钢获得了较好的工业应用效果，铁水预处理终点叫（Ｓ）均达到了ｏ．００３％以下，最低终点甜（Ｓ）达到ｏ．００１％。

关键词：炼钢；铁水预处理；脱硫；钝化镁中图分类号：ＴＦ７７７文献标识码：Ａ文章编号：０４４９—７４９ｘ（２００７）１２一００２９一０３ＤｅＶｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＣｏｍｐｏｕｎｄＰａｓｓｉＶａｔｅｄＭａｇｎｉｓｉｕｍＰｏｗｄｅｒｆｏｒＨｏｔＭｅｔａｌＰｒｅ—ＤｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎａｔＢａｏｓｔｅｅｌＬＯＮＧＣｈｕａｎ＿ｊｉａｎ９１，ＣＨＥＮＧＪｉｎ—ｓｏｎ９１，ＺＨＡＮＤｏｎｇ—ｐｉｎ９２，ＷＡＮＪｕｎ—ｆｅｎ９２（１．ＳｔｅｅｌＰ１ａｎｔ，ＢａｏｓｈａｎＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ２００９４１，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓａｎｄＭｅｔａｌｌｕｒｇｙ，ＮｏｒｔｈｅａｓｔｅｒｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈｅｎｙａｎｇ１１０００４，Ｌｉａｏｎｉｎｇ，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｐａｓｓｉｖａｔｅｄｍａｇｎｉｓｉｕｍｐｏｗｄｅｒｉｓｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｉｎｈｏｔｍｅｔａｌｐｒ｝ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ．Ａｎｅｗｃｏｍｐｏｕｎｄｐａｓｓｉｖａｔｅｄｍａｇｎｉｓｉｕｍｐｏｗｄｅｒｗａｓｄｅｖｅｌｏｐｅｄｗｉｔｈｎｅｗｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅｐｏｗｄｅｒｏｆｗｈｉｃｈｂｕｍｉｎｇｐｏｉｎｔｉｓ６５０℃，ｍｅａｎｒｅｐｏｓｅａｎｇｌｅｉｓ２６。

武钢320t鱼雷罐铁水喷吹脱硫技术的发展与成效

收稿日期：０２０ —０２１ —１２
粉剂停留时间是决定铁水脱硫效率的三个基本参数之一，延长脱硫粉剂的瞬时接触反应时间（即停
作者简介：明晖（９３）男，士。程师． — ｉｌｎｈｉｗｉｃ．ｏ．ｎ李１８～，硕工Ｅｍａｌｉｇｕ＠ｓｏｃｒｃ：ｍｉｎ
１２
武汉工程职业技术学院学报
留时间）能提高脱硫粉剂的利用率。而在鱼雷将］罐特定的喷吹条件下，脱硫剂从倒 “ 形喷枪喷口Ｔ” 喷出到上浮至液面的上浮行程直接影响粉剂的停留时间，粉剂上浮路径越长，其在铁水中的停留时间则也越长，越有利于脱硫反应的进行。为此，武钢通过
至脱硫的滞留时间，高脱硫铁水温度，提改善了脱硫效率。
型转炉的生产需求，全脱硫配置投入使用３０鱼按２ｔ雷罐顶吹喷粉脱硫系统。但在实际生产中，脱硫该技术存在脱硫剂消耗高、水回硫比例大、雷罐粘铁鱼渣严重、脱硫喷枪寿命短等问题，重制约了生产能严
硫剂时，铁水温度对脱硫效率的影响关系如图１所
粉剂喷人铁水深处进行铁水脱硫。由于该脱硫方式工艺布置紧凑顺畅，机械设备简单，能较好地适应且各种不同的脱硫剂，因而特别适用于大批量的铁水

铁水喷镁脱硫工艺优化

铁水喷镁脱硫工艺优化黄群新1,倪红卫1,张华1,何航1,墙蔷1,余新河2,赵继宇2,魏海2,刘凯2(1.武汉科技大学钢铁冶金教育部重点实验室,湖北武汉430081;2.武汉钢铁(集团)公司第一炼钢厂,湖北武汉430083)摘要:采用正交实验方差分析法,通过水模实验和数值模拟计算,研究了喷枪夹角、喷枪喇叭口高度、喷枪枪位、载气流量等因素对100t铁水罐喷镁脱硫时混匀时间及流场的影响。

结果表明,采用夹角为11 、喇叭口高度为705mm的喷枪,在枪位为2150mm、喷吹载气流量为35m3/h的条件下获得了较好的实际生产效果,可使镁脱硫剂的消耗明显降低。

关键词:镁脱硫;水模型;数值模拟中图分类号:T F702.2 文献标识码:A 文章编号:1002 1043(2007)01 0021 03Optimization of hot metal desu lphu rization by Mg injection processH U ANG Qun xin1,NI H ong w ei1,ZH ANG H ua1,H E H ang1,QIANG Qiang1,YU Xin he2,ZH A O Ji y u2,WEI H ai2,LIU Kai2(1.Key Labo rator y for Ferro us m etallurgy and Resource U tilization of the M inistry ofEducation,Wuhan U niv ersity o f Science&T echno logy,w uhan430081,China;2.N o.1Steel m aking Plant of Wuhan Iro n&Steel Co rp.,Wuhan430083,China)Abstract:By means o f orthogonal ex periments,variance analy sis,numerical simulatio n and w ater mo del ex perim ents,the effects of included ang le and heig ht o f the lance's bell mo uth,the level of the lance and the carrier g as flow rate on the blending time and the flow field in the process of desulphurization by M g injectio n in100t hot m etal ladle hav e been studied.Experiments show that better practical r esults hav e been achieved and the consumption coefficient of M g bear ing desulphurizer pro minently cut dow n since11 is cho sen as the included ang le of the lance's bell m outh,705mm as its heig ht,2150mm as the lance's level and35m3/h as the carrier gas flo w rate.Key w ords:desulphurizatio n by M g;Water model;numerical simulation近年来,钝化镁粒作为一种新型的铁水预处理脱硫剂越来越受到众多钢铁生产企业的重视。

复合喷吹法铁水脱硫工艺与设备分析

论风、骚之异同“风”和“骚”是中国古代文学中的两个重要概念，分别指的是《诗经》中的国风和楚辞中的离骚，是古代文学的两种重要文体和风格。

下面将从以下几个方面探讨“风”和“骚”的异同：一、起源和背景“风”起源于《诗经》，是周代各地的歌谣，具有民间性、生活性和现实性。

《诗经》中的国风反映了当时社会的风俗、习惯和思想观念，是周代社会生活的一面镜子。

而“骚”则源于楚辞，是战国时期楚国大夫屈原所创的一种诗歌形式，具有抒情性、想象力和哲理性。

楚辞通过抒发个人情感来表达对人生、社会和自然的感悟，具有深刻的思想和独特的艺术风格。

二、形式和风格“风”以四言为主，句式较为整齐，语言朴素自然，以韵律和音韵的美为主要特点。

而“骚”则是以六言为主，句式较为灵活，语言华美而繁复，追求文学艺术的至高境界。

楚辞中大量运用比喻、象征、夸张等修辞手法，具有浓厚的浪漫主义色彩。

三、表现手法“风”的表现手法主要是以现实生活为基础，通过描绘人物、事件和场景来表现社会生活和人们的思想感情。

而“骚”则更注重抒发个人情感和表现个性，大量运用象征、隐喻等手法，通过塑造意象来表达深刻的思想和情感。

四、思想内容“风”主要反映了周代社会的风俗、习惯和思想观念，表达了人们对生活、爱情、友情等方面的感受和情感。

其思想内容具有普遍性和共同性，能够引起广大读者的共鸣。

而“骚”则更注重表现个体的内心世界和精神追求，关注人类与自然、社会的关系，表达了作者对人生、爱情、政治等方面的独特思考和感悟。

其思想内容具有独特性和深刻性，能够触动读者的内心深处。

五、影响和价值“风”和“骚”在中国古代文学中都具有重要地位和深远影响。

“风”以其朴素自然的语言和生动活泼的风格，深受广大读者的喜爱和传承，对中国古代诗歌的发展产生了深远影响。

“骚”则以其华美而繁复的语言和深刻的思想情感，成为中国古代文学中的一朵奇葩，对中国古代诗歌的发展也产生了重要影响。

同时，“风”和“骚”都具有极高的文化价值和研究价值，能够为我们了解中国古代文化和历史提供重要的资料和启示。

喷镁脱硫法在铸管用铁水中的改进

ＡｂｓｒｃＢｙａｏｔｎｐａａｎｓｕｔａｔｄｐｉｇｓｒｙｍｇｅｉｍｄｓｌｕｉａｉｎｐｏｅｓ，ｔｅｃｎｔｏｏａｔｐｐｓｄｏｅｕｆｒｚｔｏｒｃｓｈｏｄｉｎｆｃｓｏｅｕｅｈｔｉ
于目前各大钢厂扩大产能的改造，导致了低硫灰石和焦炭资源日趋紧张，铁水含硫量不断上升的情在
况下，为保证离心球墨铸铁管的生产需要，０８年６２０月我们引进了铁水喷吹钝化颗粒镁脱硫工艺。如何快速有效地提高脱硫、降低镁粉单耗、保证铸管连续
ｍｅａｅｕｆｒｚｔｏｓｉｐｏｅｎｅｃｉｇａｖｒｇｆ８ｔｌｄｓｌｕｉａｉｎｗａｍｒｖｄａｄｒａｈｎｎａｅａｅｏ２％．Ｔｈｕｌｙｏｏｔｌｍｅｈｅｒ — ｅｑａｉｆｈｔｍｅａｔｔｅｔ
ｍｏｔｎｌｑｉｅｅ，ｒ —ｅｔｎｈａａｔｒｆｃｍｐｔｒｅｐ￣ｓｓｅ，ｔｅｄｓｌｕｉａｉｎｒｔｆｈｔｌｉｕｄｌｖｌｅｓｔｉｇｔｅｐｒｍｅｅｓｏｏｕｅｘｅｅｙｔｍｈｅｕｆｒｚｔａｅｏｏｏ
安钢永通公司目前拥有４０高炉２座、墨５ｍ球离心铸铁管生产线４条、整线２条、冷型球墨铸精水铁管离心机６台。产品主要有炼钢生铁、造生铁、铸球墨铸造用生铁、Ｎ０～１０ｍ水冷型离心球墨Ｄ８０ｍ２

铁水脱硫装置

铁水脱硫装置铁水喷吹镁粒脱硫的喷枪，它由一个上段部件、至少一个中段部件和一个下段部件组装而成，每段部件的长度０．７ｍ至１ｍ。

由于分段制作的部件长度短，所以在制作过程中不需大型设备，在耐火材料成型固结时可采用立式浇注振动法，各段预制件可置于密封容器中进行煤焦油浸煮，从而大大降低了喷枪的制作成本，延长了喷枪的使用寿命，不易损坏的上段部件可以重复使用，降低了损耗。

本实用新型的喷枪的另一个特点是喷嘴和气化室均为锥形，在锥形气化室的侧壁上设有ｎ个通气孔，通过锥形喷嘴、锥形气化室和通气孔，不仅大大改善了脱硫效果，而且还大大减小了由振动造成的对喷枪的破坏，喷枪的使用寿命将成倍增长，能够达到１００次／支以上；吨均费用将成倍下降，能够降至２元／ｔ铁以下，渣、铁的喷溅将减小，对环境的污染程度也明显减轻。

铁水喷吹镁粒脱硫用喷枪，包括带有气化室和喷嘴的枪体、输料管和耐火材料，其特征在于：所述喷枪由相互独立的一个上段部件（１１）、至少一个中段部件（１２）和一个下段部件（１３）组装而成，通过这些分段部件的组装，使喷枪的枪体总长可调节，便于局部易损坏段的部件的更换；所述的分段部件（１１、１２、１３）中的每个部件均由输料管（１）、支承管（５）、钢筋（２）、耐火材料（３）和法兰（４）组成，所述的输料管（１）设置在所述分段部件（１１、１２或１３）的中心，由支承管（５）、钢筋（２）和法兰（４）焊接成一体的金属构件，设置在所述分段部件（１１、１２或１３）的中层，与所述的金属构件相成型固结的耐火材料（３），设置在所述分段部件（１１、１２、或１３）的外层，与支承管（５）、输料管（１）焊接在一起的法兰（４），设置在所述分段部件（１１、１２或１３）的端部，凹槽（１０）设置在靠近法兰（４）处；所述固结耐火材料（３）填补在固定对接后的各分段部件（１１、１２或１３）的固定对接处的凹槽（１０）内，使固定对接在一起的分段部件（１１、１２或１３）的耐火材料层连为一体；输料法兰（４－１）设置在所述的上段部件（１１）的上端，用于将喷枪与输料设备对接；吊耳（９）设置在所述的上段部件（１１）的上部，用于吊装喷枪；法兰（４）分别设置在所述的上段部件（１１）的下端和下段部件（１３）的上端，，用于将其与中段部件（１２）对接；或者２个法兰（４）设置在所述的中段部件（１２）的两端，用于与上段部件（１１）／或另外一个中段部件（１２）／或下段部件（１３）对接；所述的喷嘴和气化室设置在所述的下段部件（１３）的下端，用于喷撒镁粒和将镁粒气化。

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第２卷第３４期
２１５００年月
湖南
工
业
大
学
学
报
Ｖｏ＿４ＮＯ３ｌ．２Ｍａ０１ｙ２０

ＪｕｎｌｆｎｎＵｎｖｒｉｆｃｎｌｇｏｒａｏＨｕａｉｅｓｙｏｈｏｏｙｔＴｅ
铁水罐喷吹颗粒镁脱硫技术应用研究
胡洵璞，王福补，黄雄源１，肖丽，晏达夫
（．１湖南工业大学冶金工程学院，湖南株洲４２０；．１０８２冷水江钢铁有限责任公司，湖南冷水江４７０）１５０
摘
要：介绍了冷水江钢铁有限公司铁水罐喷吹颗粒镁的生产状况，分析了颗粒镁脱硫的机理，研究了脱
水脱硫站。由于技术消化不完全，存在镁单耗大、脱硫率不高、终点硫偏高等问题。为达到脱硫先进水平，在国家科技部支持下冷钢与湖南工业大学联合，进行
炼钢脱硫负担、提升冶炼经济效益、生产高品质钢的
目的。
了优化工艺参数、提高脱硫率、降低脱硫成本的科学
适的脱硫剂和有效的工艺技术在铁水进入炼钢工序之前对高炉铁水进行脱硫处理，以达到减轻高炉炼铁和
带作为西气东输石油天然气支管优质高强度用钢，于２００８年从乌克兰引进铁水炉外脱硫技术和装备，建成了年处理铁水能力为１的铁水罐喷吹涂层颗粒镁铁０ｔ
硫量与耗镁量之间的关系、影响脱硫率的因素和颗粒镁脱硫成本，指出优化脱硫工艺参数、积极采用新技术是
提高经济效益的关键。
关键词：颗粒镁；脱硫；喷吹；影响因素
中图分类号：６．ｒ９ Ⅱ叩４文献标志码：Ａ文章编号：６３９３（０００－０００１７－８３２１）３０１－５
ＣｏＬｔ．ａｙｅｔｅｕｐｕｉａｉｎｍｅｈｉｍ．ｔｄｅｈｅａｉｎｅｗｅｎｄｓｌｈｒｚｔｎｃｐｃｔｄｍａｎｓｕ．ｄＡｎｌｚｓｉｓｄｓｌｈｒｚｔｏｃａｓＳｕｉｓｔｅｒｌｔｓｂｔｅｅｕｐｕｉａｉａａｉａｇｅｉｍｎｏｏｙｎｃｎｕｐｏｄｔｅｆｃｏｓａｆｃｉｇｔｅｄｓｌｈｒｚｔｎｒｔｓｗｅｌｓｄｓｌｈｒｚｔｎｃｓ．ｔｏｗａｄｔａｐｉｉｉｇｏｓｍｔｎａａｔｒｆｅｔｅｕｐｕｉａｉａｅａｌａｅｕｐｕｉａｉｏｔＰｕｓｆｒｒｔｔｚｎｉｎｈｎｈｏｏｈｏｍｄｓｌｈｒｚｔｏｒａｔｒｄａｐｌｉｇｎｗｃｎｌｇｃｉｅｙａｅｔｅｋｙｔｍｐｏｅｅｏｎｍｃｂｎｆｔ．ｅｕｐｕｉａｉｎｐａｍｅｅｓａｐｙｎｅｔｈｏｏｙａｔｌｒｅｏｉｒｖｃｏｎｅｖｈｉｅｅｉｓ
规模３×１的钢铁联合企业。为摆脱世界金融危机０ｔ的影响，积极调整产品结构，开发了热轧９０中宽钢５
抗蚀性，必须降低钢中硫含量，如优质管线钢、深冲
钢和高强钢等都要求钢中ｗＳ控制在００１以下以满（）．０％足其对质量的要求¨ 。铁水预处理脱硫技术是利用合】
研究，以全面提升工艺水平、达到良好的经济效益。
冷水江钢铁有限责任公司（简称冷钢）为年产钢
ＡｐｌａｉｎＳｕｙｏｔｅａｓｌｈｒｚｔｎｂｐｉｔｔｄｎＨｏｔｌｃｏＭＤｅｕｐｕｉａｉｙｏ
ＧｒｎｌｔｄＭａｎｓｕｄｅａｕａｅｇｅｉｍｉＬａｌｎ
ＨｕＸｕｐＷａｇＦｕｕ，ＨｕｇＸｉｎｙｕｎ，ＸｉｏＬｉ，Ｙａｆｎｕ，ｎｂｎａｏｇａａｎＤａｕ
（．ｃｏｌｆｔｌｒｉｌｎｉｅｒｇｕａｎｖｒｉｆｅｈｏｏｙｈｚｏｎｎ１０８Ｃｉａ；１ＳｈｏＭｅａｕｇｃｇｅｉ，ＨｎｎＵｉｓｙｏＴｃｎｌｇ，ＺｕｈｕｏｌａＥｎｎｅｔＨｕａ４２０，ｈｎ
２ＬｎｓｕｉｇＩｎａｄＳｅｌｏＬｄＬｎｓｕｉｇｎｎ１５０Ｃｉａ）．ｅｇｈＯａｏｔ．ｔ，ｅｇｈｉａａ７０，ｈｎｎｒｎｅＣｊｎＨｕ４
Ａｓｒｃ：ｎｏｕｅｅｏｔｅｕｈｒａｏｒｃｓｗｔｇａｕａｄｇｅｉｍｅｇｈｉａｇｒｎ＆ＳｅｌｂｔａｔＩｔｄｃｓｈｔａｄｓｌｕｉｔｎｐｏｅｓｉｒｌｅｎｓａＬｎｓｕｉｏｒｔｈｍｅｌｐｚｉｈｎｔｍａｕｔｊｎＩｔｅ
Ｋｙｏｄ：ｒｎｌｅｇｅｉｄｓｌｈｒａｏ；ｊｃｏ；ｆｔｇｆｔｅｗｒｓｇａｕａｄｔｍａｎｓｍ；ｅｕｐｕｉｔｎｉｅｔｎａｅｉｃｏｕｚｉｎｉｆｃｎａｒ
０引言
为进一步提高钢的强韧性、冷成型性、焊接性和