玻璃幕墙施工工艺及施工做法【最新版】
玻璃幕墙的施工方案及施工工艺
玻璃幕墙的施工方案及施工工艺玻璃幕墙是建筑外墙中比较常见的一种装饰风格，不仅美观大气，而且提高了建筑的整体档次。
在进行玻璃幕墙的施工时，需要考虑到施工方案和施工工艺，以确保施工质量和安全。
以下是玻璃幕墙施工的一般方案及工艺流程。
施工方案1. 施工准备在进行玻璃幕墙施工之前，首先需要明确设计图纸和施工方案，并制定详细的施工计划。
同时，准备施工所需的材料、设备、人力资源等，以确保施工进度和质量。
2. 地基处理玻璃幕墙的施工需要在建筑物外墙上进行，因此首先需要对地基进行处理。
确保地基平整、牢固，以支撑玻璃幕墙的安装和固定。
3. 玻璃加工在施工之前，需要对玻璃进行加工和处理，以满足设计要求。
这包括玻璃的切割、打磨、镀膜等工艺。
4. 安装支架安装支架是玻璃幕墙施工中至关重要的步骤，支架的质量直接影响到幕墙的稳定性和安全性。
在安装支架时，需要确保支架的安装位置准确、牢固。
5. 安装玻璃在支架安装完成后，可以开始安装玻璃。
玻璃的安装需要严格按照设计要求进行，确保玻璃的安装位置准确、稳固。
施工工艺流程1. 测量与定位在进行施工之前，需要对幕墙的安装位置进行测量和确定，确保支架和玻璃的安装位置准确。
2. 支架安装根据设计要求，安装支架，并进行调整使其水平、垂直，以确保玻璃的安装质量和稳固度。
3. 玻璃安装将加工好的玻璃安装在支架上，确保玻璃的安装位置准确，同时进行固定和密封，以确保玻璃的稳固性和密封性。
4. 垂直度调整在安装完成后，需要对玻璃进行垂直度调整，确保幕墙整体的垂直度和水平度，使其符合设计要求。
5. 完工验收在施工完成后，需要进行完工验收，确保玻璃幕墙的安装质量和完整性，以保证建筑的整体质量和安全性。
通过以上施工方案和施工工艺流程，可以有效指导玻璃幕墙的施工，确保施工质量和安全性。
从而提高建筑物的整体档次，增加其美观性和实用性。
玻璃幕墙加工安装工艺及施工方法
玻璃幕墙加工安装工艺及施工方法摘要：玻璃幕墙作为建筑外立面的一种重要形式，被广泛应用于现代建筑中。
本文将介绍玻璃幕墙的加工安装工艺及施工方法，包括玻璃的选择、制作、加工和安装等方面。
通过掌握这些重要步骤，可以提高玻璃幕墙的施工质量，确保其安全可靠。
一、玻璃幕墙的选择在选择玻璃幕墙时，需要考虑以下几个因素：1. 环境因素：根据建筑所处的环境条件，选择具有耐风、耐候、耐腐蚀等特性的玻璃材料。
2. 安全因素：根据建筑的高度和用途，选择具有抗冲击、抗爆炸、防火等特性的玻璃材料。
3. 隔热节能因素：选择具有隔热性能的玻璃材料，以提高建筑的节能效果。
4. 美观因素：根据建筑的风格和设计要求，选择透明、半透明或不透明的玻璃材料。
二、玻璃幕墙的制作和加工在制作和加工玻璃幕墙时，需要进行以下几个步骤：1. 清洗玻璃：使用专业的玻璃清洗剂和工具，将玻璃表面的脏物和污渍清洗干净，确保玻璃表面光滑无瑕。
2. 切割玻璃：根据设计图纸的尺寸要求，使用玻璃切割机将玻璃切割成所需的形状和尺寸。
3. 打孔：根据设计图纸的要求，使用玻璃钻头或切割机进行玻璃的打孔处理，以便后续的固定和连接。
4. 缓冲处理：对玻璃的边缘进行缓冲处理，以避免在装配和安装过程中发生破裂。
5. 玻璃加工：根据设计要求，对玻璃进行钢化、夹层或镀膜等加工处理，以提高其强度、防护性能和美观度。
三、玻璃幕墙的安装方法在进行玻璃幕墙的安装时，需要按照以下步骤进行：1. 安装挡条：首先按照设计图纸的要求，安装挡水条、垫板和固定框等挡条，以保证玻璃幕墙的结构稳定和密封性能。
2. 安装玻璃：将制作好的玻璃板一块一块地安装到挡条中，注意保持玻璃与挡条之间的垫层和密封胶条的完整性。
3. 固定连接：使用螺栓、膨胀螺丝或焊接等方式，将玻璃板固定在挡条上，确保其牢固可靠。
4. 密封处理：在玻璃板与挡条的连接处进行密封处理，使用适当的密封胶条和密封剂，以防止水分、风蚀和灰尘的侵入。
5. 检查验收：在完成玻璃幕墙的安装后，进行全面的检查和验收，确保其各项指标达到设计和规范要求。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种立面装饰形式，它由一系列的玻璃板和支撑结构组成，能够提供良好的采光和景观效果。
在施工过程中，遵循正确的玻璃幕墙施工工艺十分重要，以确保施工质量和安全。
本文将介绍一种常见的玻璃幕墙施工工艺。
一、施工准备1. 定义施工目标和要求：在施工前，需明确定义玻璃幕墙的设计要求、质量标准和工期目标，以确保施工过程中的顺利进行。
2. 确认施工资质和人员素质：玻璃幕墙的施工需要具备相关资质和经验的施工队伍，确保施工人员熟悉且理解施工工艺，以保证施工质量。
二、玻璃幕墙系统的制作与安装1. 安装支撑结构：根据设计方案和施工图纸，先安装幕墙的支撑结构，包括横梁、立柱等。
2. 安装外窗框：将外窗框按照设计要求进行组装，并固定在支撑结构上。
3. 安装内窗框：在外窗框内安装内窗框，确保两层窗框之间的间隔符合设计要求。
4. 安装玻璃板：将玻璃板依次安装到幕墙结构内，确保玻璃板的平整和牢固。
5. 密封处理：使用密封胶或其他密封材料对玻璃板与窗框之间的缝隙进行密封处理，以防止渗水和气体泄漏。
三、玻璃幕墙系统的验收与维护1. 施工质量验收：施工完工后，需进行质量验收，包括对幕墙结构、玻璃板的牢固性、密封性等进行检查，确保达到设计和施工标准。
2. 防水测试：进行幕墙系统的防水测试，以验证密封处理的效果，确保玻璃幕墙的防水性能。
3. 面板清洁与维护：定期清洁玻璃板和幕墙结构，确保幕墙表面的美观和功能完好。
总结：玻璃幕墙施工工艺是一个复杂而严谨的过程，需保证施工质量和安全。
在施工前要充分准备和规划，确保施工条件和人员具备要求。
在施工中，按照正确的顺序和要求进行施工，包括安装支撑结构、窗框和玻璃板，并进行密封处理。
最后，进行验收和维护，以保证玻璃幕墙的质量和功能。
这些是玻璃幕墙施工的基本步骤和注意事项，具体的施工工艺可能因不同的项目和设计要求而有所不同。
因此，在实际施工中，应根据具体情况进行调整和优化。
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺和技术措施。
玻璃幕墙是一种外墙装饰材料，广泛应用于建筑工程中。
施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个步骤：
1. 设计和准备：在施工前，需要进行详细的设计和准备工作。
这包括制定施工计划、确定材料需求、编制施工图纸等。
2. 安装支撑结构：首先，在建筑物外墙上安装支撑结构，以承载玻璃幕墙的重量。
支撑结构可以采用钢架或者铝合金材料。
3. 安装玻璃板：将预先加工好的玻璃板安装到支撑结构上。
安装时需注意玻璃板的平整度和垂直度，保证安装质量。
4. 密封处理：完成玻璃板的安装后，需要进行密封处理。
这包括在玻璃板间隙中注入密封胶水，以确保玻璃幕墙的密封性和防水性能。
5. 装饰和清洁：最后，在玻璃幕墙安装完成后，进行装饰和清洁工作，使其外观更加美观。
技术措施
为确保玻璃幕墙施工的质量和安全，需要采取一些技术措施：
1. 质量控制：施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括玻璃板的选材、加工、安装等环节的质量检查，确保各个环节符合相关标准和规范。
2. 安全防护：施工现场需要设置安全防护措施，包括安全网、安全带等，以确保施工人员的安全。
3. 施工监管：施工中需要有专业人员进行监管和指导，确保施工工艺和技术措施的正确执行。
4. 环境保护：施工过程中需要注意环境保护，合理管理施工产生的废弃物和废水，减少对环境的影响。
以上是关于玻璃幕墙施工工艺及技术措施的简要介绍。
如需了解更多详细信息，请参考相关专业文献和标准规范。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺1. 引言玻璃幕墙作为现代建筑的重要组成部分，在建筑外观设计和功能性上都起着重要作用。
本文将详细介绍玻璃幕墙施工的工艺流程，以及在施工中需要注意的事项。
2. 施工前准备在进行玻璃幕墙施工之前，需要做好以下准备工作：- 检查施工场地的基础状况，确保其能够承受玻璃幕墙的重量；- 与设计师和相关方面进行沟通，明确玻璃幕墙的设计要求和规格；- 确定施工队伍和施工时间，做好施工计划。
3. 施工工艺流程玻璃幕墙施工的工艺流程一般包括以下几个步骤：3.1. 清洁和组装辅助材料施工前，需要将施工现场进行清洁，并组装好所需要的辅助材料，如支架、连接件等。
确保所有材料完好无损，并符合设计要求。
3.2. 铝合金构件的安装在施工现场组装好铝合金构件，并按照设计图纸的要求进行安装。
确保构件的牢固性和稳定性。
3.3. 玻璃板的安装根据设计要求，将玻璃板逐一安装到铝合金构件上。
在安装过程中，需要注意玻璃板的保护，在搬运和安装过程中避免划伤。
3.4. 密封和防水处理玻璃幕墙的施工中，密封和防水处理是非常重要的环节。
在安装玻璃板的同时，需要进行密封处理，确保幕墙的防水性能。
3.5. 结构和安全检查在施工完成后，需要进行结构和安全检查。
检查施工质量和稳定性，并对施工中出现的问题进行及时修复。
4. 施工中的注意事项在进行玻璃幕墙施工时，需要注意以下事项：- 施工现场要保持整洁，杂物和碎片需要及时清理；- 施工人员要佩戴好个人防护装备，确保人身安全；- 施工过程中要严格按照施工图纸和设计要求进行，不得擅自改动；- 施工设备和材料要经过严格检查，确保其质量和安全性。
5. 总结玻璃幕墙施工工艺是一项复杂的工程，需要施工人员具备一定的专业知识和经验。
通过本文的介绍，我们对玻璃幕墙施工的工艺流程有了更加全面的了解，并了解了施工中需要注意的事项。
在实际施工中，我们应该严格按照相关规定和要求进行施工，确保玻璃幕墙施工质量和安全性。
完整版)玻璃幕墙安装施工工艺
完整版)玻璃幕墙安装施工工艺玻璃幕墙安装施工工艺在玻璃幕墙的安装施工中，需要使用以下材料和机具：1.铝合金型材：必须进行表面阳极氧化处理。
铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求。
其合金成分及机械性能必须有生产厂家的合格证明，并应符合国家标准。
在进入现场之前，需要进行外观检查，保证平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并按规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2.玻璃：外观质量和光学性能必须符合国家标准。
根据设计要求选择玻璃类型，制作厂家需要对玻璃幕墙进行风压计算，提供出厂质量合格证明及必要的试验数据。
玻璃进场后需要开箱抽样检查外观质量，确保玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。
整箱进场需要有专用钢制靠架，如拆箱后存放需要立式放在室内水方钉制的靠架上。
3.橡胶条、橡胶垫：必须有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
4.铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
5.连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均需要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
6.承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求。
为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理。
紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。
7.螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。
8.密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。
9.保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
根据构造和功能分类，玻璃幕墙可以使用单层玻璃、双层中空玻璃、吸热玻璃和镜面玻璃等。
玻璃幕墙施工工艺(连接件、定位放线、竖梁安装、横梁安装)
玻璃幕墙施工工艺（连接件、竖梁定位放线、竖梁安装、横梁安装、横梁安装）1、连接件安装工艺及技术方案1.1工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2 基本操作说明：1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
1.2.7验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
1.2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
玻璃幕墙安装工艺及施工流程
玻璃幕墙安装工艺及施工流程一、引言玻璃幕墙作为一种现代建筑装饰材料，具有美观、透光性好等特点，越来越受到建筑师和业主的青睐。
然而，玻璃幕墙的安装涉及到复杂的工艺和流程。
本文将对玻璃幕墙的安装工艺及施工流程进行详细介绍，以帮助读者了解玻璃幕墙的安装过程。
二、玻璃幕墙安装工艺1. 设计与准备阶段在安装玻璃幕墙之前，需要进行设计与准备工作。
首先，需要根据建筑的风格和要求进行幕墙设计，并制定详细的施工方案。
同时，需要选择合适的玻璃幕墙材料，如安全玻璃、隔热玻璃等。
此外，还需要对施工现场进行勘测和准备必要的安装设备和工具。
2. 预制与加工玻璃幕墙的安装通常需要进行预制与加工。
预制包括对玻璃、铝材等材料进行加工处理，如切割、打孔、抛光等，以确保其符合设计要求。
此外，还需要对铝型材进行加工，如焊接、切割、钻孔等。
3. 安装幕墙框架在安装玻璃幕墙之前，需要先安装幕墙框架。
首先，将已加工的铝型材按照设计要求进行连接，形成幕墙框架的基本结构。
然后，将幕墙框架通过螺栓或焊接等方式固定在建筑结构上。
同时，还需进行检查和调整，以确保幕墙框架的水平、垂直和平整度符合要求。
4. 安装玻璃幕墙框架安装完成后，需要进行玻璃的安装。
首先，将预制的玻璃板放置在幕墙框架中。
然后，使用密封胶或螺栓等方式将玻璃牢固地固定在幕墙框架上。
在安装过程中，需要注意保护玻璃的表面，避免划伤或破损。
5. 密封与验收玻璃安装完成后，需要进行密封和验收工作。
首先，使用密封胶将玻璃与幕墙框架进行密封，以防止水、风、尘等物质渗入。
同时，还需进行水密性、气密性和抗风压性等方面的验收测试，以确保玻璃幕墙的质量符合要求。
三、玻璃幕墙施工流程1. 施工准备阶段在施工准备阶段，需要完成建筑设计、幕墙设计和施工方案的制定。
同时，还需提前准备好所需的材料、设备和工具。
2. 幕墙框架安装幕墙框架安装是玻璃幕墙施工的核心环节。
首先，根据设计要求，在建筑结构上安置支撑结构，如钢梁和钢柱。
玻璃幕墙施工工艺及施工做法
玻璃幕墙施工工艺及施工做法 玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及专业的劳务公司安装 ，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求。 一、基本要求 （1）、作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠
4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其 进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 (2)、幕墙安装 1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。 2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。 4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
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玻璃幕墙施工工艺及施工做法
玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及专业的劳务公司安装 ，
在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求。
一、基本要求
(1)、作业条件
1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行
施工。
2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕
墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设
计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构
施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据
幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于
300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠
4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安
排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不
得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标
高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其 进行检
查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正;
当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结
构的连接方式。
(2)、幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构
上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方
向位置的允许偏差为±1.0mm。
2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁
割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整
框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)
定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下
进行安装。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对
整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀
螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，
不得遗漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位
后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮
搁。
8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡
胶条型号应无误，镶嵌平整。
9)橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采
用醋酸型有机硅酮胶)，应密实均匀，不得遗漏，外表平整
10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、
框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求
予以留够。
11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，
应按设计要求安装，保持均匀一致。
12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷
两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造
措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆
等材料接触。
13)应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、
以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。
14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及
密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。
二、单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下:
测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿
找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起
吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风
带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。
(1)、单元件式幕墙的安装工艺
(1-1) 明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固
件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装
保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装
楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装
双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌
密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
(1-2)隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组
件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理
→清洁及其它
(2)、无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在
叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端
两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之
间用硅胶嵌缝。
补充回答:
(3)、幕墙安装质量要求及验收
A、安装质量要求
(A-1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有
机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、
污迹、条纹等)。
(A-2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，
不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
(A-3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接
触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连
接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道
防锈漆。
(A-4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥
青漆，厚度大于100um。
(A-5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、
右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤
加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得
出现翘曲等现象。
(A-6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必
须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，
外观应平整光滑。
(A-7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。
B、成品保护
(B-1)吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止
碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或
地面上)固定好。
(B-2)已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，
防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设
置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，
亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。
(B-3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。
C、工程验收
(C-1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验
收前应将其表面擦洗干净。
(C-2)幕墙工程验收时应提交下列资料:
1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;
2)材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相
容性和粘结力试验报告;
3)隐蔽工程验收文件;
4)施工安装自检记录。
(C-3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕
墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。
(C-4)幕墙工程观感检验，应按下列要求进行:
1)明框幕墙框料应竖直横平;单元式幕墙的单元拼缝或隐框
幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求;
2)玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝
合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;
3)玻璃的安装方向应正确;
4)金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不
应有脱膜现象。
5)铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲
纹或局部压碾等缺陷;
6)幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及
防雷体系应符合砖门规定。
7)幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
8)幕墙不得渗漏。