固态氧化物熔盐电解的研究进展

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稀土熔盐电解废料回收工艺研究

稀土熔盐电解废料回收工艺研究

稀土熔盐电解废料回收工艺研究肖勇;陈月华;崔小震【摘要】研究了稀土熔盐电解废料的回收工艺,考查了粒度、温度、酸度和反应时间等条件对杂质浸出的影响.结果表明,浸出渣中残留的氧化钙含量随粒度减小、温度升高和反应时间的增加而减少.在选定条件下进行的放大实验中,主要非稀土杂质钙、铝和铁的去除率超过94%,制取的稀土氟化物和稀土氧化物质量均达到国家标准,稀土总收率达97.56%.【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2016(000)003【总页数】3页(P26-28)【关键词】熔盐电解废料;回收;漫出;稀土氟化物;稀土氧化物【作者】肖勇;陈月华;崔小震【作者单位】益阳鸿源稀土有限责任公司湖南益阳413001;益阳鸿源稀土有限责任公司湖南益阳413001;益阳鸿源稀土有限责任公司湖南益阳413001【正文语种】中文【中图分类】TF845工作单位:益阳鸿源稀土有限责任公司。

研究方向:稀土冶金及应用。

联系方式:***********。

熔盐电解法制备稀土金属及稀土合金与对掺法和金属热还原法相比具有产品成分均匀、质量好,生产成本低、过程易控制并易于实现连续化等优势而被广泛应用于规模化工业生产中[1~4]。

本研究利用稀土氟化物不与盐酸反应的特性,以稀土镨钕熔盐电解废料为例,在一定条件下将其中的可溶性非稀土杂质与可溶稀土化合物溶解浸出并加以回收,得到合格的稀土氟化物和稀土氧化物。

与传统回收工艺相比,本工艺不仅简化了工艺流程,而且对电解废料中的重要组成部分——氟也实现了有效回收。

本研究采用的工艺流程为:稀土熔盐电解废料经破碎、磨细后进行酸浸,过滤得到的酸浸渣用纯水洗涤后烘干即为稀土氟化物;而酸浸液经除杂、沉淀和灼烧等工序,得到稀土氧化物。

该工艺的关键环节在于非稀土杂质的浸出,此过程属于水(酸)溶液与固体的多相反应体系,包括在相界面发生的结晶——化学反应过程,和溶剂向相界面迁移与反应产物由相界面排开的扩散过程。

盐酸初始加入时反应速度较快,此时表面化学反应起主导作用,粉料中的镨钕金属、非稀土杂质和镨钕氧化物与酸发生反应;随着反应进行,处于表面的耗酸组分迅速减少,反应速度变缓,主导作用转变为扩散反应,体系酸度逐渐变大。

氧化铝熔盐电解实训报告

氧化铝熔盐电解实训报告

一、实训目的通过本次实训,了解氧化铝熔盐电解的基本原理、工艺流程和操作方法,掌握电解槽的结构、工作原理和操作技能,提高对电解铝生产过程的认识和操作能力。

二、实训时间2021年X月X日至2021年X月X日三、实训地点XX铝业公司氧化铝熔盐电解车间四、实训内容1. 氧化铝熔盐电解的基本原理氧化铝熔盐电解是利用熔融电解质在高温下,通过直流电场使氧化铝分解为铝和氧,从而得到金属铝的一种方法。

电解质主要由氧化铝、冰晶石和氟化钠等组成,其中氧化铝作为电解质中的主要溶质,冰晶石作为溶剂降低氧化铝的熔点,氟化钠作为助熔剂。

2. 氧化铝熔盐电解工艺流程(1)原料准备:将氧化铝、冰晶石和氟化钠按一定比例混合,制成熔盐。

(2)装料:将熔盐倒入电解槽内,加入适量的氧化铝。

(3)启动电解槽:打开电解槽电源,调整电流和电压,使电解槽达到正常工作状态。

(4)电解过程:在电解槽内,氧化铝在高温和直流电场的作用下,分解为铝和氧。

铝液在阴极附近形成,氧则逸出电解槽。

(5)阳极产物处理:阳极产物包括二氧化碳气体和固体粉尘,需进行净化处理。

(6)铝液抽出:通过真空抬包将电解槽内的铝液抽出,浇铸成铝锭或直接加工成线坯、型材等。

3. 氧化铝熔盐电解操作技能(1)电解槽的检查与维护:定期检查电解槽的运行状态,发现问题及时处理。

(2)电解槽的启动与调整:掌握电解槽的启动、调整电流和电压的操作方法。

(3)电解槽的日常操作:掌握电解槽的日常操作流程,确保电解过程顺利进行。

(4)电解槽的停机与维护:掌握电解槽的停机、维护操作方法。

五、实训总结1. 通过本次实训,我深入了解了氧化铝熔盐电解的基本原理、工艺流程和操作方法,提高了对电解铝生产过程的认识。

2. 在实训过程中,我学会了电解槽的检查与维护、启动与调整、日常操作和停机与维护等操作技能,为今后从事电解铝生产工作打下了基础。

3. 实训过程中,我深刻体会到了安全生产的重要性,认识到电解铝生产过程中存在一定的安全风险,必须严格遵守操作规程,确保人身和设备安全。

熔盐电脱氧前言讲座

熔盐电脱氧前言讲座

二、
M-O系阴极提纯技术的发展过程
熔 盐 电 脱 氧 讲 座
据文献报道,电化学脱氧法比熔盐卤化钙脱氧法有许多优点:第一,不 用加入脱氧剂Ca。第二,阴极生成的CaO可溶于电解质,且电解后其活性很 低,在整个反应过程中也不会增加。第三,电解产生的脱氧剂Ca纯度非常高。 因为Ca对氧有很强的亲和力,所以选用Ca作为M-O系中除氧的有效还原剂或 脱氧剂[9]。下面我们简单分析熔盐卤化钙脱氧法和电化学脱氧法的反应过程。 熔盐卤化钙脱氧法发生的条件是加入一种金属R,使O在O/R中的电势低 于其在金属M-O系中的电势。获得这一条件有多种方法能,最常用的是加入 一种“吸气剂”,即还原剂。 M(O)+R=RO+M (2) 例如,典型的反应 Ti(O)+Ca=CaO+Ti (3) 反应(3)平衡时,Ti(O)中残余氧的浓度:
+
Cl2
一 碳棒
熔融BaCl2
Cu2X
图1 阴极精炼技术电解池结构示意图 Schematic diagram of the electrolytic cell of the cathodic refining technique
熔 盐 电 脱 氧 讲 座
二、
M-O系阴极提纯技术的发展过程
熔 盐 电 脱 氧 讲 座
CaO Ca
熔 盐 电 脱 氧 讲 座
很显然,熔盐氯化钙脱氧法的效率很大程度上依赖于获取
CaO Ca
最小值的能力。如果介质能同时溶解CaO和Ca,就可能维持 在较低的 值。研究人员发现熔盐尤其碱土金属的氯化物CaCl2和BaCl2,对其相应的金 属和氧化物都有较大的溶解度。例如900℃时熔融CaCl2能溶解大约 20mol%CaO和2~4mol%的Ca。CaO较高的热力学稳定性是氯化钙作为熔盐 电解质的另一个有利因素[21]。假如反应开始时 =1,即 CaO <<1,随着脱 Ca CaO 氧反应的进行,Ca被消耗而减少,相应的CaO增加了,当 >>1时,反应 Ca 就不再进行了,如下图所示。要消除上述反应的缺陷,就必须寻找一种新方 法:既可以除去熔盐中不断生成的CaO,又能同时不断地提供Ca,以确保 <<1。这就是把电化学方法和熔盐氯化钙脱氧法相结合后出现的新方法 --电化学脱氧法。电化学脱氧过程主要涉及到电解和熔盐中CaO循环利用的 问题,熔融CaCl2既是还原剂Ca的来源,又是O2-传递的媒介。Suzuki et al [日]曾对熔盐CaCl2中Ti-O系去氧或脱氧的化学和电化学行为作过详细的解释。

熔盐电脱氧法制备金属及合金进展

熔盐电脱氧法制备金属及合金进展

碱金属 和碱 金属 的卤化 物 。它们 的蒸气 压 低 、 质稳 定 、 度小 、 性 粘 与待 电解 金 属 的密 度 差 大 、 电度较 高 、 导
对金 属 的界 面张力较 大 , 易于 与 电解产物 及时 脱离 , 有利 于 电解 过程 的进行 。 对 于金属 氧化物 来 说 , 分解 电压 不能 太高 。如果 金属 氧 化物 的分解 电压 接近熔 盐 的分 解 电压 , 盐 的 其 熔
分解 就会造 成 产物不 纯 。常用无 毒 且低廉 的碱 金属 氯化 物如 氯 化钙作 熔盐 ( 熔点 80~10  ̄ 分解 电压 介 0 00C, 于 32~35 , . .V) 反应 过程 中一般 控 制 电压 在 27~ . V。 由于大 多数稀 土金 属氧化 物分 解 电压 在 2 . 32 V左右 ,
但 传统 的熔 盐 电解法 在提 炼钛 、 、 、 锆 铌 钽等 高熔 点金 属时遇 到 困难 : 电解槽无 法在保 持产 物为 液态 的高 温状 态 下正常运 行 , 低 于熔点 的温 度下 电解阴极 产物往 往 为枝 晶 , 能耗很 大 。所 以 目前 工业 上采 用碱 金属 或 在 且
碱土金属高温还原这些金属的卤化物来制备相应的金属或合金 , 成本较高。而熔盐 电脱氧法可以较好地 解决上述问题 , 该方法是在熔盐 电解的基础上发展起来 的用金属氧化物制取金属单质的新方法 , 又称为 F C F 剑桥 法 。20 0 0年 9月 底 ,ry 人在 国际权威 杂 志 N tr 上 首 次 报道 了这种 方法 IJ随后 对 F C法 的探 Fa 等 a e u 4, F 索 、 步工 业化实 验在 全世 界展 开 。F C法 是一 种新 型绿 色 冶 金新 技术 , 然 目前 还处 于 实验 室 研 究 阶段 , 初 F 虽

锂离子电池氧化物固态电解质研究进展

锂离子电池氧化物固态电解质研究进展

锂离子电池氧化物固态电解质研究进展
姚忠冉;孙强;顾骁勇;邹晔;李吉;何祺
【期刊名称】《新能源进展》
【年(卷),期】2023(11)1
【摘要】可充电锂离子电池(LIB)是移动和固定存储系统中最具潜力的电池体系。

然而,传统锂离子电池中不稳定的电沉积和不可控的界面反应会在液体电解质中发生,导致电池存在安全隐患。

采用固态电解质(SSE)的全固态锂离子电池因具有高安全性、高可靠性和高能量密度可满足许多方面对储能的要求。

但要实现商业化,SSE 依然面临诸多挑战,如室温离子电导率较低(1×10^(-5)~1×10^(-3)S/cm)以及电极和电解质之间的界面稳定性差等。

为加快SSE的研究与开发,分别对无机钙钛矿(LLTO)型、石榴石(LLZO)型和钠快离子导体(NASICON)型固态电解质的结构和电导率改性进行了综述,特别强调了电解质与电极界面的重要性及其对电池性能的影响。

【总页数】9页(P76-84)
【作者】姚忠冉;孙强;顾骁勇;邹晔;李吉;何祺
【作者单位】无锡职业技术学院;华晨新日新能源汽车有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TK02
【相关文献】
1.无机固态锂离子电池电解质的研究进展
2.锂离子电池用PEO改性聚合物固态电解质的研究进展
3.全固态锂离子电池固态电解质的研究进展
4.无机固态电解质及其电极-电解质界面优化对全固态锂离子电池性能提高的研究进展
5.基于硫化物电解质的全固态锂离子电池负极研究进展
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熔盐法合成中温SOFC电解质La9.33Si6O26及其性能

熔盐法合成中温SOFC电解质La9.33Si6O26及其性能

s i l i c o n d i o x i d e a n d l a n t h a n u m o x i d e a s r e a c t a n t s ,p o t a s s i u m c h l o r i d e a s l f u x .X — r a y d i f f r a c t i o n( X R D)
YI N S h i l o n g,YE Zh u p e n g,LI Ch u a n mi n g,CHEN Xi a o we i ,Z ENG Ya n we i
( S t a t e K e y L a b o r a t o r y o f Ma t e r i a l s — O i r e n t e d C h e mi c a l E n g i n e e r i n g , C o l l e g e o f Ma t e i r a l s S c i e n c e a n d E n g i n e e i r n g , N a n j i n g U n i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y , N a n j i n g 2 1 0 0 0 9 , C h i n a )
V o 1 . 3 5 N o . 6 N o v .2 09 6 9 / j . i s s n . 1 6 7 1 — 7 6 2 7 . 2 0 1 3 . 0 6 . 0 0 1
熔 盐 法 合 成 中温 S OF C 电解 质 L . 3 3 S i 6 o2 6 及 其 性 能
Ab s t r a c t : S i n g l e — p h a s e a nd u h r a f i n e La 933 S i 6 O2 6 p o wd e r s we r e s y n t h e s i z e d b y mo l t e n s a l t me t h o d us i n g

熔盐电脱氧法制备金属及合金的研究进展

第3 5卷
第 2期
河北 联合 大学 学报 ( 自然科 学 版 )
J o u r n a l o f He b e i Un i t e d U n i v e r s i t y( N a t u r a l S c i e n c e E d i t i o n )
的基础 上发展起 来的几种 制备金 属 及合金 的方法 。 中图分 类号 : T F 7 4 1 . 3 4 1 文献标 志码 : A
熔盐 电脱 氧法是 由 C h e n等 ¨ 人最早 研究 发 现 的 , 该 方法 是熔 盐 电解工 艺 的一 种改 进 , 其用 金属 氧 化 物 替代 其金属 的 卤化物来 完成 电解 , 能够较 好 的解决 传统工 艺在 电解 钛 、 钨等高 温 金属 及合 金时遇 到 的诸 多 问 题 。与传统 熔盐 电解工 艺相 比, 该 工艺 能够 电解得 到更 为纯净 的金 属及合 金 , 并且 能 耗小 、 污染 少 , 该 工艺 若 能实 现工业 化将对 冶金业 起 到深远 的影 响 。因此 , 很 多研 究机构 对 该方法 进 行 了大量 的研 究 , 以期 能够 早 日
为原料 , 使用直接电脱氧法成功制备了 T i F e 合金 引 。在不同电解条件 ( 电解时间及 电解温度) 下得到不同 配比的 T i F e 合金, 其中电解温度是主要的影响因素 , 9 0 0  ̄ C 时得到单一的 T i F e 合金 , 8 7 5  ̄ C 时主要产物虽然仍
2 熔 盐 电脱氧制备合金
2 . 1 钛 系合 金
刘美凤等 在 C a C 1 : 熔盐体系下电解二氧化钛和氧化铬的混合物 , 得到了T i C r 合金 , 并探讨了混合金属
氧化物直接 电解得到钛铬合金的可能性 。杜继红等 制备 了 T i V合金 , 在该反应中混合氧化物优先电解生 成钛及 C a T i O , 等中间产物 , 再逐渐电解得到 T i V合金。之后在制备 T i F e 合金[ 1 时发现 , 该还原过程优先产

熔盐电沉积钨的研究进展

熔盐电沉积钨的研究进展冯汉坤;蔡宗英;李运刚【摘要】熔盐电沉积工艺可以直接从钨的氧化物中制备金属钨.主要综述了熔盐电沉积钨的发展,介绍了Na2WO4-ZnO-WO3体系、Na2WO4-WO3体系、NaCl-CaCl2-Na2WO4体系、ZnCl2-NaCl-KCl-KF-WO3体系、KF-B2O3-WO3体系和Li2WO4-Na2WO4-K2WO4体系等6种熔盐体系的电沉积钨的发展,认为熔盐电沉积金属钨是今后研究开发的重点,并提出了应继续研究现有熔盐体系的物理化学性质,完善熔盐结构及电化学反应机理等理论,以形成完整的熔盐电沉积钨理论体系的建议.【期刊名称】《中国钨业》【年(卷),期】2015(030)002【总页数】4页(P60-63)【关键词】熔盐;电沉积;熔盐体系;钨镀层;钨【作者】冯汉坤;蔡宗英;李运刚【作者单位】河北联合大学冶金与能源学院,河北唐山063009;河北联合大学冶金与能源学院,河北唐山063009;河北联合大学冶金与能源学院,河北唐山063009【正文语种】中文【中图分类】TQ153;TF841.1金属钨具有熔点高、硬度大和密度高等性质,并且在高温环境下表现出优良的物理和化学性能,自被发现之日起一直是耐高温材料研究的热点。

由于金属钨具有极高的熔点,因此,钨不能直接通过矿石的高温熔炼还原获得液态金属,只能通过湿法火法联合工艺生产。

传统的钨的生产工艺为:将黑钨矿或白钨矿浸出,经过净化、萃取等步骤获得仲钨酸铵,仲钨酸铵焙烧制得氧化钨,然后将氧化钨经热还原法还原成粉末状的金属钨,最后,经过粉末冶金工艺将钨粉制备成致密的金属钨。

由此可见,金属钨的制备工艺流程长,过程能耗高,并且生产过程产生的三废对环境会造成一定的影响。

另外,由于金属钨的脆性比较大,常温下加工难度大。

纯金属钨主要作为合金元素和镀层材料使用,近些年,金属钨作为镀层材料的研究引起了广大科研工作者的兴趣。

各种金属材料镀钨后,可以提高材料的耐磨性能及耐高温性能,大大提高金属零件在高温环境下的使用寿命。

熔盐的应用及发展前景

1简介熔盐,是指无机盐类高温熔化形成的阳离子和阴离子组成的液态离子熔融体,是熔融盐的简称。

对于熔盐的认识[1]最早可以追溯到我国明朝时代,史料记载当时人们已经会将硝石进行加热融化。

国外,早在1807年英国化学家(Hdvay)就通过电解熔融的NaOH与KOH得到金属钠和钾。

现代,无机盐、氧化物以及有机物高温熔化形成的熔体都称之为熔盐,而且熔盐体系仍在不断丰富。

2熔盐的分类及特点目前,能构成熔盐的阳离子有80余种,阴离子有30余种,实际的熔盐种类远远超过2400种。

选用熔盐体系进行生产或实验时,不同学者[1,2]根据具体的条件选择不同的熔盐体系和熔盐配比。

他们对于熔盐的分类表述了不同的思想,但基本上都是按照熔盐使用温度来划分的,总结起来可以将熔盐分为高温(>600℃)、中温(350~600℃)、低温(<100~350℃)和室温(100℃)四大类体系,但各体系之间并没有严格的温度界限。

熔盐不像水溶液那样需要支持电解质,具有离子熔体、广泛的使用温度范围、低的蒸汽压、体积热容量、相变潜热大、较高的溶解能力、较低的粘度、稳定的物理化学性质、大分解电压等特性。

3熔盐的应用熔盐凭借不可比拟的优势,被广泛应用于材料制备、能源、生物工程等领域。

3.1金属材料制备领域金属和合金材料在国民经济中应用广泛而且不可替代,具有很重要的地位。

3.1.1提取金属自然界中,贵金属、难熔金属等金属元素几乎全部都以化合物形式存在,且经常是多种金属元素混合在一起。

这些金属经过处理后得到较高纯度的以氯化物和氧化物等形式存在的化合物。

这类物质由于电极电位的缘故在水溶液中不能够电沉积出来,因此主要靠熔盐电解的方法制备。

3.1.2金属间化合物的制备近些年,金属间功能材料成为金属材料研发和应用的最热门领域,这些功能材料90%以上是金属间化合物。

通过熔盐电沉积的方法在金属表面沉积制备金属间化合物是近些年发展极为活跃的研究领域。

采用这种方法可以在材料表面沉积一层耐高温金属、耐腐蚀非晶金属、超硬材料等。

熔盐储热材料比热容强化的研究进展

新思路,并展望未来熔盐比热容强化研究的机遇与
挑战。
1 熔盐储热材料比热容
比热容 (cp) 是在恒定的压力下,单位质量的
样品温度升高 1℃时所需要的热量,是材料常见热
物性参数之一。按照储热方式的不同,通常将储热
分为显热储热、潜热储热和热化学储能 3 种方式。
显热储热是固体 (或液体) 材料通过升高温度储存
颗粒体系、强化效果及比热容强化机理等问题。此外,指出了当前利用纳米流体强化熔盐储热材料比热容方面存
在的不足:研究体系单一、悬浮稳定性差和比热容强化机理不完善等,并对熔盐纳米流体的未来发展方向,即多
体系熔盐纳米流体的开发,多手段比热容强化机理的揭示和多方法熔盐纳米流体物性的测量进行了展望。
关键词:储热;熔盐;比热容;纳米粒子;团聚
引用本文:田禾青, 周俊杰, 郭茶秀 . 熔盐储热材料比热容强化的研究进展[J]. 化工进展, 2020, 39(2): 584-595.
Citation:TIAN Heqing, ZHOU Junjie, GUO Chaxiu. Progress of specific heat enhancement of molten salt thermal energy storage materials[J]. Chemical Industry
years. In this paper, the research progress on the enhancement of specific heat capacity of molten salt heat
transfer and storage materials in recent years is reviewed from the aspects of necessity, method and
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3 col f e c gnei ,Sa dn nv syo cnlg , io 2 5 4 : Sho o hmi l nier g h nogU i ri f ehooy Zb , 5 09,C ia . C aE n e t T hn )
Ab t a t h e h oo y o lc rc e c l e u t n o xd si l n s t l smp yr ve e s r c :T e tc n lg f e to h mia d c i fo ie nmot a 鄱 i l iw d.w i h w sw d l s d e r o e l w e h c a i ey u e i ep p r t n o ae rfa tr tl.C mb n d w t h r p rt n o i t e d v l p n ,c a a t r t sa df c d n t r a ai frr er co ymeas o ie h t ep e a ai f , h e eo me t h ce i i n e h e o i o T r sc a
第3 3卷第 6期 21年 1 01 2月




Vo . 3 N . 13 o 6 De . 2 1 c ,0 1
GANS U ME L n LURGY
文章编号 :624 6 (0 )60 0 -4 17 -4 12 1 0 -050 1
固态 氧 化 物熔 盐 电解 的研 究进 展
S OG・ ia d t e e e t e a p iai n o o o sme rn r k n a h x mp e l sr t e lts e e rh p o rs S n h f ci p l t f r u mb a ewee t e st ee a l st i u taet e t s a c rg s v c o p a ol h a r e o lcr c e c e u t n o xd s i l n s t A tr a ay i g t e r s a c tt s fee t h mia rd c i fo ie n mo t a . f n l zn h e e r h sau ,we p o o e h tp p r t n o o l o e l e r p s d t a r a ai f e o meas a d aly y ee to d o i ain i o i i u d sa n w-r e a fmeal r y p o e s s n h p l ain o t n l s b l cr - e xd t n in cl i si e ge n w y o t u g r se ,a d t ea pi t f l o o q l c c o e e t c e c e u t n o x d stc n lg a r a t ni rid sr iai n u t l a e n y p b e e l cr h mi a r d ci f i e h oo y h sa ge t e t f u t a z t ,b t i c sma r l mst r - o l o o e o p l a o n i l o s lf o o a i a g -c e id sra p o u t n l e l e s a n u ti r d ci . z r l l o
有着很好 的工业 化前景 , 但要实现大规模工业生产仍然面临着诸多 问题 。
关键词 : 电脱氧 ; 稀有 难熔 金属 ;F F C法 ; 阳能级硅 ; 太 多孔膜
中图分 类号 :' 1.2 , l 15 I F 文献标识码 : A
Re e r h De eo m e to e to h m ia d ci n o i e s a c v lp n fElcr c e c lRe u to fOx d s
穆 洁尘 , 姜龙贵 张丽鹏 ,
(. 1 山东理工大学 机械工程学院 , 山东 淄博 25 4 ;. 5 0 9 2 山东省青岛市胶州第十九中学 , 山东
淄博 2 5 9 50 ) 4
胶州 2 6 0 ; 63 0
3 山东理工大学 化学工程学院 , 氧化物技术在稀有难熔金属制备方面 的应用 , 结合 T 的制备分析 了 F C法 的发 i F
展、 工艺特点 以及所面临 的问题 , 点阐述 了导 电性对 F C法生 产的影响。以太阳能级硅 ( O —i 的制备和 多孔 重 F S G S) 膜有效应用为例介绍 了熔盐 电解 固态氧化 物技术应用 的最新研 究进展 。综合熔 盐电解 固态氧化物技 术 的研究 现 状, 提出室温离子液体 中电脱氧制备金属及合金 , 是实现冶金过程绿色生产的新 方法 , 电解 固态氧化物技术 的应用
M U i.h n ,J ANG o g g i ,ZHANG . e g。 Je c e I L n — u Li n p
( . col fM caia E g er g h nogU i ri f eh o g , io 2 5 9, hn 1Sh o o ehncl ni ei ,Sad n nv syo cnl y Zb , 50 n n e t T o 4 C ia 2 S adn rv c iga i iohuN . 9md l sho,J ohu, 630,C ia . hn ogpoi eQndocyJazo O 1 ide col i zo 26 0 n t a hn
p o lmso e F C p o e s w r n lz d a d atn in i ad many t h f cin o o d cii .T e p e a ain o r be ft F r c s e a ay e n t t sp i i l o te e e t fc n u t t h e e o o v y h r p rt f o
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