煤化工废水的处理技术及其应用探索
《2024年煤化工废水处理技术面临的问题与技术优化研究》范文
《煤化工废水处理技术面临的问题与技术优化研究》篇一一、引言煤化工产业作为我国重要的工业领域，其发展对于经济建设和能源供应具有举足轻重的地位。
然而，随着煤化工生产的不断深入，所产生的废水问题也逐渐凸显出来。
煤化工废水具有成分复杂、污染物含量高、处理难度大等特点，成为了煤化工产业可持续发展的一大瓶颈。
本文旨在分析煤化工废水处理技术面临的问题，并探讨相应的技术优化措施。
二、煤化工废水处理技术面临的问题1. 成分复杂，处理难度大煤化工废水中的污染物种类繁多，包括有机物、无机物、重金属等，这些污染物的存在使得废水处理难度大。
传统的生物处理方法对于某些特定的有机物处理效果不佳，而物理化学处理方法虽然能够去除部分污染物，但往往伴随着高昂的处理成本和二次污染的风险。
2. 资源利用率低，能源消耗大煤化工废水处理过程中，资源利用率低，能源消耗大。
一方面，许多有价值的物质没有得到充分利用；另一方面，处理过程中需要消耗大量的电能、热能等能源，增加了企业的运营成本。
3. 缺乏统一的技术标准和规范目前，煤化工废水处理技术缺乏统一的技术标准和规范，各企业根据自身情况采用不同的处理方法，导致处理效果参差不齐。
同时，缺乏统一的技术标准和规范也阻碍了新技术的推广和应用。
三、技术优化研究1. 强化预处理技术针对煤化工废水成分复杂、处理难度大的问题，可以强化预处理技术。
通过物理、化学或生物方法对废水进行预处理，去除部分污染物，降低后续处理的难度。
例如，采用高级氧化技术、吸附法等对废水中的有机物进行去除。
2. 推广组合工艺推广组合工艺是解决煤化工废水处理问题的有效途径。
根据废水的实际情况，将不同的处理方法进行组合，形成组合工艺。
例如，将生物处理技术和物理化学处理方法进行组合，以达到更好的处理效果。
同时，根据实际情况调整组合比例和操作参数，以适应不同废水的处理需求。
3. 提高资源利用率，降低能耗在煤化工废水处理过程中，应注重提高资源利用率，降低能耗。
电絮凝技术在煤化工废水处理中的应用
电絮凝技术在煤化工废水处理中的应用煤化工行业是我国重要的能源产业之一，然而，由于煤炭加工和燃煤过程中产生的废水含有高浓度的悬浮物、有机物和重金属离子等，对环境造成严重的污染。
为了解决这一问题，电絮凝技术被引入煤化工废水处理中，并取得了显著的应用效果。
本文将探讨电絮凝技术在煤化工废水处理中的应用原理、工艺优势以及未来发展前景。
1. 应用原理电絮凝技术是利用电解原理将直流电能转化为电化学反应能，通过电极产生负载离子，在电场作用下形成气泡或絮凝团体，然后通过离子间相互作用或气泡吸附悬浮物和溶解物，最终实现废水净化的过程。
在煤化工废水处理中，电絮凝技术可以有效去除废水中的悬浮物、有机物和重金属离子，减少废水中的污染物浓度，提高水质。
2. 工艺优势电絮凝技术在煤化工废水处理中具有以下优势：2.1 高效去除悬浮物和有机物电絮凝技术通过电击悬浮物和有机物，形成絮凝团体，使其很容易沉降或被过滤，从而实现高效去除。
此外，电絮凝技术可以处理高浓度的悬浮物和有机物废水，相比传统的物理净化方法更加有效。
2.2 快速反应速度电絮凝技术采用电解反应，反应速度快，可以在短时间内达到较高的净化效果。
这对于煤化工行业来说尤为重要，因为煤化工废水的处理需要在短时间内完成，以避免对环境造成更大的伤害。
2.3 适用于多种污染物的处理煤化工废水中常常含有复杂的污染物组分，如有机物、悬浮物和重金属离子等。
电絮凝技术可以同时处理这些不同类型的污染物，提高废水处理的综合效果。
2.4 低能耗和低污泥产生相比传统的化学净化方法，电絮凝技术能耗较低，因为它利用电能进行处理，不需要大量投入药剂和化学试剂。
此外，电絮凝过程中产生的污泥量较少，降低了处理后的污泥处理成本和二次污染的风险。
3. 发展前景电絮凝技术在煤化工废水处理中的应用已取得了良好的效果，但仍存在一些挑战和改进空间：3.1 技术改进目前，电絮凝技术在处理高浓度的重金属离子废水时效果较差，需要进一步改进电极材料和电流密度控制等关键技术。
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景随着煤矿开采和利用的不断增加，煤炭资源的高效利用和资源综合利用已成为当前煤炭产业发展的重要方向之一。
煤炭化工产业中所产生的废水是一种重要的环境污染源，其具有复杂的组分和高度的难降解性，对环境和人类健康都构成一定的危害。
煤化工废水处理工艺研究一直以来都备受关注，各种废水处理工艺技术也在不断地发展和改进中。
一、煤化工废水的主要特点煤化工废水通常具有以下的主要特点：1. 高浓度：煤化工废水中含有大量的有机物、悬浮物和重金属离子，浓度较高。
2. 复杂的组分：废水中有机物、酚类、阴离子、阳离子、氰化物等成分复杂，很多有机物具有毒性和难降解性。
3. 难降解性：由于废水中的有机物复杂，很多有机物对生物降解不易，使得化学氧需求量(COD)和总有机碳(TOC)含量较高。
4. 对水环境的影响：煤化工废水直接排放或渗漏会对水体造成严重的污染，破坏水生态系统的平衡。
二、煤化工废水处理工艺现状针对煤化工废水的特点，目前主要采用的废水处理工艺包括物理化学法、生物法、膜分离法等。
具体如下：1. 物理化学法：主要包括沉淀法、吸附法、膜分离法等。
物理化学法适用于高浓度、难降解性的煤化工废水处理过程中，但其较高的工艺成本和易产生二次污染成为其局限性。
2. 生物法：包括活性污泥法、生物滤池法、厌氧－好氧法等。
生物法对煤化工废水中的有机物主要通过微生物降解来处理，具有成本低、效率高等优点，但对有机物种类和浓度有一定限制。
3. 膜分离法：主要是通过膜的微孔结构，利用物理或化学作用将废水中的有机物、悬浮物、重金属等分离出来，具有高效、节能等优点，但膜的易堵塞和寿命限制成为其应用的局限性。
煤化工废水处理工艺的发展趋势主要包括以下几个方面的内容：1. 高效化：随着煤化工废水排放标准的不断提高，废水处理工艺需要更加高效，对有机物、重金属等有害物质的去除率要求更高，因此需要不断改进和创新废水处理技术，提高处理效率。
现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析
现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析煤化工企业的废水处理技术是一个重要的环保问题。
煤化工企业的废水处理技术和应用分析，对于保护环境和可持续发展具有重要的意义。
1.生物处理技术生物处理技术是目前应用较广泛的废水处理技术之一，主要涉及到好氧生物处理、厌氧生物处理等。
好氧生物处理一般采用曝气池、活性池等方式，其中曝气池是将空气对污水进行充氧，使污水中的有机质能够被充分氧化，达到减少有机质、除淤积物等作用；而活性池一般是采用生物膜法，通过污水接触生物膜，从而利用生物膜对有机物进行降解。
厌氧生物处理一般采用厌氧粘滞沉降池、厌氧反应池等方式，其中厌氧反应池一般采用厌氧微生物反应器，该技术可以消耗有机物、减少气体排放、降低处理成本等。
物理化学处理技术是分离和回收废水中有害物质的一种技术，主要涉及到沉淀法、吸附法、离子交换法等。
沉淀法是通过添加沉淀剂，使废水中的悬浮物质沉淀下来，从而达到除污的作用。
吸附法是利用吸附剂对废水中的有害物质进行吸附和分离，以达到净化水质的目的。
离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的离子进行交换，从而实现水质净化。
3.膜技术超滤膜是利用超细滤膜对废水中的大分子物质进行拦截和分离，达到净化水质的目的。
反渗透膜是通过对水进行高压逆渗透处理，使水中的离子、颗粒、微生物等被膜体拦截而分离出来，最终获得净水。
微滤膜是利用对膜孔径和筛选粒径进行匹配，从而实现对废水中的微粒、胶体、大分子有机物等的分离和去除。
二、应用分析生物技术在废水处理中应用较广泛，这是由于生物技术操作简单、成本较低，同时具有减排效果显著等优点。
但是，生物技术存在部分难以处理的废水，如高浓度、高毒性废水等。
2.物理化学技术的应用分析物理化学处理技术能够有效的分离和回收废水中的有害物质，其净化效率高。
但是，物理化学方法对污染容量大的有机物处理效果较差。
膜技术可以实现高效的污水处理和水再利用，其废水处理效果显著。
但是，该技术存在成本高、操作难度大等问题。
煤气化废水的处理技术及
采用高效节能设备、优化工艺流程等措施，降低废水处理过程中 的能耗。
05
新型煤气化废水处理技术展望
光催化氧化技术
总结词
光催化氧化技术是一种利用光照射催化 剂，产生强氧化剂降解有机污染物的废 水处理技术。
VS
详细描述
该技术具有处理效率高、操作条件温和、 无二次污染等优点。通过光催化反应，废 水中的有机物能够被有效降解，最终生成 二氧化碳、水等无机物质。
煤气化废水的处理技术及问 题解决方案
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• 煤气化废水概述 • 煤气化废水的主要处理技术 • 煤气化废水处理面临的主要问题
• 问题解决方案及新技术应用 • 新型煤气化废水处理技术展望 • 实际案例分析
01
煤气化废水概述
煤气化废水的定义与特点
定义
煤气化废水是在煤气化过程中产生的废水，其中含有大量的有害物质，如酚类 、硫化物、氰化物等，具有高COD、高氨氮、高色度等特点。
高级氧化技术
总结词
高级氧化技术是一种通过产生强氧化剂（如羟基自由基等）来降解有机污染物的废水处理技术。
详细描述
该技术具有反应速度快、适用范围广、氧化能力强等优点。在高级氧化过程中，有机污染物被强氧化剂迅速氧化 ，最终转化为无害的无机物质。
膜分离技术
总结词
膜分离技术是一种利用半透膜对溶液中的物 质进行选择性分离的技术。
光化学氧化技术
03
利用光能激发氧化剂，产生强氧化自由基，可同时去除氨氮和
色度等污染物。
针对废水处理成本高问题的解决方案
资源化利用技术
将废水中的有用物质提取出来，如盐类、有机物等，用于生产或 再利用，降低处理成本。
能源回收技术
关于煤化工废水处理探究
关于煤化工废水处理探究煤化工废水是指在煤化工过程中产生的废水，主要包含煤气化、煤制油、煤制烯烃等过程中产生的废水，含有多种有机物、无机物和重金属离子等污染物。
由于废水中的有机物和重金属离子等对人体和环境有较大的危害，所以对煤化工废水进行有效处理是非常必要的。
煤化工废水的处理方法主要包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理主要是通过物理过程进行分离，如沉淀、过滤和吸附等，来除去废水中的悬浮物和颜色等杂质。
化学处理主要是利用化学方法进行处理，如调节pH值、添加化学药剂等来除去废水中的有机物和重金属离子等污染物。
生物处理主要是通过利用微生物来分解和降解废水中的有机物，达到净化水质的目的。
在物理处理方面，常用的方法有沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是利用废水中的悬浮物重力沉降的原理，通过加入适量的沉淀剂来使废水中的悬浮物凝聚成大颗粒后沉淀下来。
过滤是利用滤材的孔隙作用，将废水通过滤材，使其中的悬浮物和颗粒物被滤材截留下来。
吸附是利用吸附剂的特性，使废水中的有机物和重金属离子等被吸附剂吸附住，从而使废水中的污染物得到去除。
在化学处理方面，常用的方法有调节pH值、添加化学药剂等。
调节pH值是通过添加酸碱来改变废水的酸碱性，从而改变废水中某些物质的溶解性，促进其沉淀或溶解。
添加化学药剂是通过添加适量的化学药剂，与废水中的有机物和重金属离子等发生化学反应，使其转化为不溶性或低溶解度的物质，从而达到去除废水污染物的目的。
在生物处理方面，常用的方法有好氧处理和厌氧处理。
好氧处理是通过加入氧气和适量的微生物，使废水中的有机物和微生物发生氧化反应，从而分解和降解有机物。
厌氧处理是在无氧或低氧条件下进行的，通过加入适量的厌氧微生物，使废水中的有机物发生厌氧发酵和厌氧降解等反应，达到净化水质的目的。
煤化工废水处理主要采用物理处理、化学处理和生物处理等方法。
根据废水的具体情况和要求，可以采用单一的处理方法或者多种方法结合起来进行处理，以达到有效净化废水的目的。
我国煤化工废水的特点及其处理技术研究
我国煤化工废水的特点及其处理技术研究1. 引言1.1 我国煤化工废水的现状随着我国煤炭化工产业的快速发展，煤化工废水排放量不断增加，成为环境保护的严重难题。
目前，我国煤化工废水的主要特点包括废水含有高浓度的有机物、高浓度的氨氮和硫化物、大量悬浮固体物质等。
这些特点使煤化工废水的处理难度较大，传统的废水处理技术往往无法完全去除其中的污染物，导致废水排放对环境造成严重影响。
我国煤化工企业的废水处理设施存在着设备老化、技术落后、管理不严等问题，导致废水处理效果不佳。
部分企业为降低成本，采取了不合理的废水处理方法，甚至直接将废水排放到江河中，严重污染了周边水域和土壤环境。
面对这一现状，加强研究煤化工废水处理技术，提高废水处理效率和质量，已成为当务之急。
只有通过科学合理的废水处理技术，才能有效减少煤化工废水对环境的污染，保护生态环境，实现可持续发展。
1.2 研究意义煤化工废水是煤化工生产过程中的重要排放物之一，其含有大量有机物、重金属、氰化物等有害物质，对环境和人类健康造成严重危害。
研究煤化工废水处理技术的意义在于实现废水资源化利用、减少对环境的污染，保护生态环境，维护人类健康，提升煤化工企业的可持续发展能力。
通过对煤化工废水处理技术的研究，可以优化废水处理工艺，提高处理效率，降低处理成本，实现资源的循环利用，减少对环境的负面影响。
煤化工废水处理技术的研究还可以促进煤化工行业技术创新，提高企业竞争力，推动煤化工产业的可持续发展。
研究煤化工废水处理技术的意义在于促进环境保护、资源利用和经济发展的有机结合，为我国煤化工行业的可持续发展提供技术支持和保障。
研究所得的成果还可以为其他相关领域的废水处理提供借鉴和参考，具有广泛的应用前景和社会意义。
1.3 研究目的研究目的是为了探究我国煤化工废水的特点及其处理技术，为解决煤化工废水治理中存在的问题提供参考和解决方案。
通过对煤化工废水处理技术的研究，可以有效改善废水处理效率，减少废水对环境的污染，提高资源利用效率，促进煤化工行业的可持续发展。
探析煤化工废水处理技术存在的问题及对策
探析煤化工废水处理技术存在的问题及对策煤化工废水处理技术是指对煤炭、煤焦油、煤气化废水等产生的废水进行处理，以达到环境排放标准或者再利用的目的。
在实际应用中，煤化工废水处理技术存在一些问题，需要采取相应的对策来解决。
一、问题：高浓度有机物质处理困难煤化工废水中含有大量的有机物质，其中许多有机物质分子结构复杂，难以降解，对传统的生物处理技术具有挑战性。
对策：1. 加强预处理：采用物理、化学等方法对废水进行预处理，降低有机物浓度和复杂度，提高后续处理技术的效果。
2. 深入研究生物降解机理：通过深入研究有机物的降解途径和微生物代谢途径，优化微生物菌群组成，提高有机物的降解能力。
二、问题：固体废物处理问题煤化工废水处理过程中产生大量的固体废物，如沉淀物、膜污染等。
这些固体废物中含有一定的有机物和其它有害物质，处理不当会对环境造成二次污染。
对策：1. 采用资源化处理方法：对固体废物进行分离、干燥和破碎处理，将其中的有机物和有价值物质进行回收利用。
2. 强化固液分离技术：采用高效的固液分离设备，如离心机、压滤机等，提高固体废物的饱和度和干燥程度。
三、问题：部分废水组分对环境有害煤化工废水中存在一些对环境有害的组分，如重金属、氨氮等物质。
这些物质如果排放到环境中会给生态环境造成污染和破坏。
对策：1. 优化工艺流程：通过调整工艺参数，减少对环境有害物质的生成。
2. 加强前期分析和监测：建立废水处理前的样品分析和监测体系，对废水的组分进行全面分析，及时发现有害物质并采取相应处理措施。
四、问题：能源消耗和处理成本高煤化工废水处理过程中需要消耗大量能源和投入大量的设备、材料等，导致处理成本较高。
对策：1. 优化能源利用：采用节能设备、能源回收等技术手段，降低处理过程中的能耗。
2. 降低处理成本：通过改进工艺流程、提高操作效率、优化设备选型等方式，降低设备、材料等投入成本。
煤化工废水处理技术在实践中存在一些问题，如高浓度有机物质处理困难、固体废物处理问题、部分废水组分对环境有害、能源消耗和处理成本高等。
煤化工废水生物处理工艺探究
煤化工废水生物处理工艺探究煤炭是世界上主要的化石能源之一，其生产过程中废水污染问题备受关注。
煤化工废水中含有高浓度的苯、酚、酚酸和其他重金属物质，使其处理难度较大。
传统的化学方法处理费用较高、效果不佳，生物处理工艺因其低成本和高效率而备受关注。
本文将探讨煤化工废水生物处理工艺的研究现状和未来发展方向。
一、煤化工废水的特点煤化工废水具有复杂的组成，含有苯、酚、酚酸等有机物和重金属离子，pH 值通常在中性偏酸性范围内，且有高COD和高色度，对水体环境造成严重危害。
而且生物毒性较大，对生物降解的影响很大，并且难以通过传统的化学方法进行处理。
煤化工废水处理工艺需要一个能够高效、低成本、操作简便的方法来解决。
二、煤化工废水生物处理工艺研究现状1.生物滤池工艺生物滤池工艺是一种常见的生物处理方法，适用于石化、制药、染料等行业的废水处理。
生物滤池通过支持填料提供附着生物膜的表面，使污水中的有机物得以氧化分解，从而使废水中的COD和色度得到降低。
由于煤化工废水色度和COD较高，传统的生物滤池工艺在处理煤化工废水时效果较差。
2.厌氧生物处理工艺厌氧生物处理工艺对于煤化工废水中高浓度的苯、酚等有机物具有较好的适应性。
通过厌氧生物反应器，利用厌氧微生物对有机物进行氧化分解，生成甲烷和二氧化碳等物质，在一定程度上减少了有机物的含量。
但厌氧生物处理工艺处理效率较低，处理周期较长，不利于大规模工业化应用。
3.生物颗粒法生物颗粒法是近年来新兴的生物处理技术，其特点是生物污泥以颗粒形式存在，具有较高的比表面积和强大的抗冲击载荷能力，适合于处理高浓度有机物废水。
研究表明，生物颗粒法对煤化工废水中的苯、酚和COD有较好的降解效果，处理效率高，对水质污染物的去除效果显著。
4.生物膜反应器1. 生物膜技术的应用生物膜技术是目前研究和应用较为广泛的一种煤化工废水处理技术。
未来可以进一步对生物膜的载体材料进行研究，提高生物膜的抗冲击载荷能力和降解能力，以适应煤化工废水处理的需求。
煤化工废水处理及其资源化利用研究
煤化工废水处理及其资源化利用研究煤化工是中国传统产业之一，但随着环保意识的加强，煤化工污染问题引起了广泛关注。
煤化工废水是烟煤、无烟煤、沥青等煤化工产品生产过程中产生的一种污染物，如果不得当处理会对环境造成严重影响。
废水处理是消除煤化工废水污染的核心技术之一。
传统废水处理方法包括物理、化学和生物法等。
虽然这些方法可以有效降低废水污染物浓度，但不能充分利用其中的有益成分。
因此，煤化工废水处理需要改进，重点应该是资源化利用。
利用废水中的有机物、无机物、重金属等成分，可以制备化肥、油脂等化工产品，或制备土壤改良剂、饲料等农业产品，具有广阔的应用前景。
下面，本文将介绍当前煤化工废水处理及其资源化利用的最新研究成果。
1.生物处理法的应用生物法是目前煤化工废水处理的主要方法之一。
利用微生物能将有机物质降解为无害物质是生物处理法的核心技术。
其中，好氧处理法和厌氧处理法是最常见的两种处理方法。
采用这些处理方法有利于废水中的COD、BOD、NH3-N、TP和矿物盐等有害物质的减除。
同时，生物处理法稳定可靠，工艺简单，操作成本低。
2.高级氧化技术的应用高级氧化技术又称先进氧化技术，采用一系列氧化剂（如臭氧、过氧化氢、二氧化氯等）对废水进行处理。
化学氧化技术的优点是受处理物质组成等条件的影响相对较小。
来自餐厨废油处理的氧化物质具有去除臭味、脱色等联合优化的效果，具有多功能和效果的标准化。
此外，在氧化剂用量条件下，氧化法不仅可去除废水中的COD、BOD等有机污染物，还可以去除氨氮、磷等无机污染物，提高了处理效果。
同时，氧化反应产物较小，下游处理难度降低。
3.吸附法的应用吸附法是在吸附剂的作用下，使煤化工废水中的有害物质被吸附到吸附剂，达到净化目的。
常用的吸附剂有活性炭、离子交换树脂、聚合物吸附剂等。
吸附法净化效果好，可以将煤化工废水中的COD、BOD、色度、氨氮等有机物和无机物去除，同时吸附剂可重复利用。
4.膜技术的应用膜技术是一种重要的膜分离技术，是近年来快速发展的处理污水技术。
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环境科学科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald134众所周知，随着我国改革开放及市场经济的大力推进，以煤为原料进行化学加工、转化及综合利用的大型化工工业，在我国工业体系中占据的比重越来越大。
特别是在我国石油、天然气等资源相对匮乏的国情之下，我国工业企业对煤炭资源的依赖性就更加显而易见。
但是由于当前我国煤炭资源的开发利用技术还不够完善，这就造成大多数的煤化工企业在实际生产过程中会产生大量的工业废水。
这些工业废水的处理问题已经影响到煤化工产业的进一步发展。
因此，如何进一步深化煤化工废水的处理技术及其应用，已成为当前的一项重要课题。
1 煤化工废水的主要来源及特点所谓的煤化工废水，实际上其主要产生在煤化工厂对煤炭资源的相关炼焦、净化及化工产品回收利用等多个生产环节中。
这种工业废水的水质通常以酚和氨为主，此外还包含了焦油、苯酚、氨、甲酸化合物、氰化物、硫化物等多种难降解的有机污染物。
从煤化工废水的成分构成及其主要来源来看，我国煤化工废水所具有的几大突出特点大致可以分为以下几点。
1.1 污染物含量较多煤化工废水中的污染物较多是其最重要的特点之一。
这主要是由于煤化工生产所用各种化学物质较多，工艺技术也较复杂，其生产过程的各个环节都可能产生多种污染物。
而这些污染物最终大都会集中在煤化工废水中，就造成了废水处理较难的现实问题。
1.2 废水物难以降解除了煤化工废水所含污染物较多之外，其所含成分物质大都难以降解。
这也是煤化工废水容易造成环境污染的一大重要因素。
也因此，即使企业采用了最专业的煤化工废水处理技术，也往往难以实现煤化工废水的有效处理。
1.3 较高的色度及浊度色度和浊度普遍较高，也是煤化工废水较为显著的特点之一。
这主要是由于在煤化工生产的各个环节中，都会不定量地产生一些污染物质。
这些污染物混合到一起后有很可能会发生各种化学反应，进而产生色度较高的物质团，进一步加大了煤化工废水的处理难度。
2 煤化工废水的主要处理技术及其应用针对上述煤化工废水的来源及特点分析，不难看出，煤化工废水对环境具有较大的污染性与破坏性。
因此，进一步深化煤化工废水处理技术的研究与开发则显得尤为重要。
事实上，我国在实际的生产过程中，已经研制出了一些行之有效的废水处理技术。
通常而言，根据煤化工废水的主要来源及其特点，并结合废水处理的几大环节，将废水处理技术大致分为以下3种。
2.1 预处理中的物化法处理技术首先，我们必须对煤化工废水进行预处理，这时我们就需要利用到预处理技术。
所谓的预处理实际上就是利用相关技术与设备对煤化工废水进行隔离处理，将废水中含有的油性物质先隔离出来。
然后在此基础上进一步沉淀并处理废水，直至其达标后再送入生产废水调节池的过程。
在这一过程中，常用的废水预处理技术多为隔油、沉淀、气浮等物化法处理技术。
其中，隔油法主要分为重力分离型、旋流分离型以及聚结过滤型3种，而重力分离型又可细分出平流式、斜管式、平流斜管式、平行波纹板式、斜交错波纹管式等多种分离方式；气浮法则主要包括溶气气浮、扩散气浮和电解气浮3种方式。
当然，如果废水中含有较高浓度的酚或氨，我们还需要对其进行回收预处理。
这时通常采用方法主要有蒸汽法、吸附法、萃取法、液膜法、氧化法、离子交换法等多种技术方式。
2.2 生化处理技术煤化工废水经过预处理后，还需要针对废水的特性再进行一定的生化处理。
特别是针对煤化工废水中的某些污染物而言，这种生化处理环节可以更好地完成废水处理与分解。
通常，在生化处理环节我们常用的技术大致可以分为5种方式。
2.2.1 A/O废水处理技术所谓的A /O废水处理技术，实际上就是利用普通活性污泥中微生物的生硝化与反硝化作用进行废水的处理，进而将废水中的氮、碳等物质分离出来，实现脱氮、脱碳的目的。
因此，这种技术也被常被称为厌氧/好氧性废水处理技术。
2.2.2 A/A/O废水处理技术A /A /O废水处理技术又称为厌氧/缺氧/好氧型性废①作者简介：王海平(1983,5—)，男，汉,山东枣庄人，研究生，工程师，研究方向：化学工程与工艺，环保工程。
DOI：10.16660/ k i.1674-098X.2017.15.134煤化工废水的处理技术及其应用探索①王海平 魏庆印(兖矿化工有限公司 山东济宁 273500)摘 要：近年来，随着我国经济的快速腾飞，诸多环境污染方面的问题逐渐暴露出来。
特别是对煤化工企业而言，大量工业废水的产生及处理不当的问题，已然成为阻碍其可持续发展的重要部分。
因此，该文首先从我国煤化工企业废水产生的主要来源及特点入手进行深入了解，进而对我国煤化工废水处理技术及其实际应用做出更加细致的探索与研究。
关键词：煤化工 废水处理 技术 应用中图分类号：X784文献标识码：A文章编号：1674-098X(2017)05(c)-0134-02环境科学科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald135水处理技术。
这实际上就是在A /O废水处理技术的基础上又增加了厌氧处理，并通过这种方式实现废水中较为难降解的有机物质的处理，进而达到有效分解废水的目的。
2.2.3 序批式活性污泥废水处理技术序批式活性污泥废水处理技术，则是一种通过对普通活性污泥法的改良，进一步利用活性污泥中微生物自身代谢，实现对废水中污染物的好氧与厌氧反应，使废水中的各种污染成分的含量达到可排放标准的废水处理技术。
2.2.4 载体生物流化床废水处理技术载体生物流化床废水处理技术，又称CBR 废水处理技术。
该技术主要是通过对活性污泥法与生物膜法等基础原理的配合运用，以实现废水处理的一种技术方式。
但是在此项技术中必须注意的是：其在具体的实施过程中需要专业的技术人员来进行操作，才能更好地发挥此项废水处理技术的独特优势。
2.2.5 上流式厌氧污泥床废水处理技术此外，上流式厌氧污泥床废水处理技术，也是煤化工废水处理中的一项有效技术。
该技术主要利用厌氧生物处理法来对煤化工废水进行处理。
通过这种方式，我们可以实现对煤化工废水中大部分有机物的转化为与分离，进而为资源的回收利用提供积极助力。
2.3 深度处理技术经过生化处理的煤化工废水，其中的氨、氮等物质浓度会出现大幅下降。
但废水中还不免会存在一些难以降解的有机物。
因此，我们还需要对煤化工废水进行更加深度的处理。
一般而言，其主要包括回用水处理技术以及浓盐水处理技术两种方式。
2.3.1 回用水处理技术这里所说的回用水处理技术，实际上就是即废水回用装置调至标准水平，来对废水进行混凝沉淀、多介质过滤、膜分离以及化学氧化等多重处理，进而保障废水中的某些难降解有机物能够得以彻底、深度的处理。
其中膜分离处理又包含微滤、超滤、纳滤以及反渗透等方式。
2.3.2 浓盐水处理技术经过回用水处理后得到的废水，还要再进行一次浓盐水的处理。
在该处理过程中，我们主要采用的是双模处理后的反渗透浓水。
这是因为其盐质量的浓度比较有利于提高浓盐水的处理效果。
通过这种方式，可以将废水中的盐含量进行一次提升，然后再采用机械蒸汽压缩再循环技术对废水进行蒸发处理。
这时，盐卤水就可以有效被排出，待其凝固结晶成固体后再将其运送到堆填区进行埋放处理即可。
只有这样，才能尽可能有效地完成煤化工废水的处理，达到最终零排放的环保目的，乃至实现煤化工废水的循环利用等。
3 结语综上所述，随着我国绿色环保意识的不断增强以及科学技术的蓬勃发展，煤化工废水处理技术也获得了越来越突出的发展。
因此，只有不断深化对这些处理技术及其应用的研究，才能实现煤化工废水实际处理效果的不断提升，进而实现煤化工工业的可持续发展。
参考文献[1] 姚硕,刘杰,孔祥西,等.煤化工废水处理工艺技术的研究及应用进展[J].工业水处理,2016(3):16-21.[2] 丛轮刚,南海娟,王翠翠,等.煤化工综合废水处理技术及应用进展[J].环境工程,2015(S1):20-24.[3] 柴振鹏.煤化工废水处理技术研究及应用分析[J].化工管理,2014(29):272,274.[4] 韩忠明,潘勇延.现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析[J].化学工业与工程技术,2013(6):28-32.[5] 游建军,熊珊,贺前锋.煤化工废水处理技术研究及应用分析[J].科技信息,2013(2):365,370.[6] 何锋.煤化工废水的来源与特点及其相应的处理技术探究[J].科技视界,2012(23):320-321.据进行进一步分析后了解到，越靠近城区中心位置和繁华路段的地方，PM 2.5与PM 10的浓度含量越高，尤其是在餐厅、饭店以及其写字楼密集的繁华路段中存在比较严重的PM 2.5和P M 10浓度超标问题。
因此我们也可以推断得知在该城市中心城区当中，PM 2.5与P M 10呈现出由中间向外扩散的分布形式，越靠近中心区域其浓度含量越高，反之则有所降低。
3 结语总而言之，通过将GPS 技术与专门用于实时测量各种污染物和颗粒物的设备仪器进行有机整合，可以有效弥补监测站只能定点监测的不足，帮助监测人员更加全方位地对区域大气环境中的PM 2.5以及PM 10进行有效监测和研究。
文章以某市为例，通过使用此种方法对各路段进行P M 2.5以及P M 10的浓度值监测，并对其空间分布进行分析，在对各区域中P M 2.5以及P M 10的分布情况和具体数值进行准确锁定的基础之上，判断出了最为严重的PM 2.5和PM 10污染区域。
而这也说明使用这一监测方法能够对区域大气环境中PM 2.5以及PM 10的空间分布进行有效判断、分析，对于我国大气污染防治工作具有至关重要的意义和作用。
参考文献[1] 郭涛，马永亮，贺克斌.区域大气环境中PM 2.5/PM 10空间分布研究[J].环境工程学报,2016(1):147-150.[2] 曾树森.区域大气环境中PM 2.5/P M 10空间分布的监测方法[J].资源节约与环保,2015(6):120-122.(上接133页）。